可視化管理的一般范式.ppt

可視化管理的一般范式 什么是一流的現(xiàn)場 一流的硬件的現(xiàn)場 沒有問題的現(xiàn)場 規(guī)范要求 可視透明 智慧激情 制度 文化 用 心 做事 方法 變革必具的心態(tài) 沒有解決不了的問題 關(guān)鍵是態(tài)度 從簡單的事情做起 每件每件做好 這就已經(jīng)不簡單 做了 做好了 1 定義 3 原則 2 目的 物品的狀況 人的行為一眼能認出 明確告知應(yīng)該做什么 做到異常的早期發(fā)現(xiàn)及檢查的效率化 事前防止浪費的發(fā)生防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài)通過視覺化形成能容易了解問題點 浪費的現(xiàn)場 視覺化 標示 標識與做色彩管理 透明化 把隱藏的地方能看地方能看到變化 管理界限標示 把異常與正常的界限定量化 4 要點 從遠處也能認出 任何人使用也一樣方便 想要管理的地方做標示 任何人也容易遵守 容易更改 能易知好壞 誰也能指出 把作業(yè)的地方變成明亮 清潔 可視化管理 十一 半成品區(qū)域標示十二 工具標示十三 計量器界限范圍標示十四 螺絲螺母合一劃線十五 旋轉(zhuǎn)體標示十六 電機旋轉(zhuǎn)方向標示十七 修理中標示十八 MYAREA標示十九 MY M C標示二十 不運轉(zhuǎn)設(shè)備標示 生產(chǎn)車間TPM的二十大方法 一 線型標準二 通道 區(qū)域規(guī)劃標示三 物品定位標示四 行走路線標示五 方向引導(dǎo)標示六 危險區(qū)域標示七 門區(qū)域線標示八 門推 拉 固定門標示九 物品量化管理方法十 排管流向標示 1 線型標準 2 通道 區(qū)域規(guī)劃標示方法 2 通道 區(qū)域規(guī)劃標示方法 現(xiàn)場就是市場 習(xí)慣成自然定品 定位 定量 3 物品定位標示方法 4 行走路線標示方法 樓梯 例 4 行走路線標示方法 5 方向引導(dǎo)標示方法 5 方向引導(dǎo)標示方法 6 危險區(qū)域標示方法 6 危險區(qū)域標示方法 6 危險區(qū)域標示方法 門 7 門區(qū)域線標示方法 除玻璃自動門外都要張貼推 拉標示 其他標示一律去除 15CM 單門 1 2M 雙門 推 推 固定門 15CM 1 2M MYAREA MYAREA 8 門推 拉 固定門標示方法 最小庫存紅色 最大庫存綠色 訂貨點黃色 9 物品量化管理方法 純水室 過濾器 純水 AIR 空壓 A車間 10 排管流向標示方法 10 排管流向標示方法 11 半成品區(qū)域標示方法 11 半成品區(qū)域標示方法 工具清單使用者 管理責任人 12 工具標示方法 12 工具標示方法 SIGHTGLASS標示 例 流量表標示 例 13 計量器界限范圍標示方法 13 計量器界限范圍標示方法 13 計量器界限范圍標示方法 白色油漆線 2 3mm 例 螺母 例 螺絲 螺母 14 螺絲 螺母合一劃線方法 15 旋轉(zhuǎn)體標示方法 B型 A型 16 電機旋轉(zhuǎn)方向標示方法 17 修理中標示方法 運行中 修理中 檢查 正面 反面 MYAREA 清掃同時檢查 規(guī)格 綠色 22cm 15cm 18 MYAREA標示方法 MYMACHINE 我的設(shè)備 設(shè)備名 設(shè)備主人 清掃周期 愛人一樣愛護 子女一樣關(guān)照 擦鎖緊給油 我的聯(lián)絡(luò)處TEL 2020 33 95 150 200 19 MY M C標示方法 19 MY M C標示方法 范例 20 不運轉(zhuǎn)設(shè)備標示方法 免責品標簽 組裝車間物流帶 小推車防止撞傷 參考案例 通道布局 參考案例 車間整體布局 氣管電線保管 清掃工具保管 非標準零件管理 撬棍保管 維修庫管理參考模型 材料管理參考模型 人員管理 人員管理 物品的目視管理 管理要點要點1 明確物品的名稱及用途 方法 分類標識及用顏色區(qū)分 要點2 決定物品的放置場所 容易判斷 方法 采用有顏色的區(qū)域線及標識加以區(qū)分 要點3 物品的放置方法能保證順利實現(xiàn)先入先出 要點4 決定合理的數(shù)量 盡量只保管必要的最小數(shù)量 但要有明顯的標志提醒相關(guān)人員補充 方法 標識出最大在庫線 安全在庫線 明確下單數(shù)量 產(chǎn)品屬性與狀態(tài) 改善前 改善后 1 采用不同顏色代表各種表單 2 用提示方法來自主管理表單 1 采用不同顏色代表各種表單 2 用提示方法來自主管理表單 食品加工刀具和菜筐種類區(qū)分標準建立 例 按加工食品類別不同 加工切配刀具區(qū)分 綠色 蔬菜 黃色 魚類 紅色 泡菜 藍色 肉類 黑色 熟食按食物類別和加工流程 食物盛裝菜筐區(qū)分 藍色 未加工 綠色 初加工 黃色 凈菜 紅色 肉類 蔬菜刀具 肉類刀具 魚類刀具 泡菜刀具 作業(yè)的目視管理 作業(yè)的目視管理就是將以下四點 是否按要求的那樣正確地操作 是否在按生產(chǎn)計劃 進度計劃進行作業(yè) 作業(yè)過程是否有異常發(fā)生 在出現(xiàn)作業(yè) 操作異常時 應(yīng)如何應(yīng)對 簡化直觀 一目了然表示出來 作業(yè)的目視管理 管理要點要點1 明確作業(yè)計劃及事前需準備的內(nèi)容 且很容易核查實際進度與計劃是否一致 方法 保養(yǎng)用日歷 生產(chǎn)管理板 各類看板 要點2 作業(yè)能按要求的正確實施 能夠清楚地判定是否在正確的實施 方法 ONEPOINT 重點 教材 欠缺品 誤用品警報燈 要點3 在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫 方法 異常報警 通過自主管理實現(xiàn) 設(shè)備的目視管理 目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地 高效率地實施清掃 點檢 加油 緊固等日常保養(yǎng)工作為目的 針對設(shè)備管理 實施目視方法的主要對象 線路 開關(guān)標志 控制區(qū)域儀表刻度判讀清掃點 加油點定期緊固點閥門開 關(guān)開關(guān)機順序管道介質(zhì)流向區(qū)域設(shè)備點檢路徑設(shè)備管理 維護責任人 設(shè)備的目視管理 管理要點要點1 清楚明了地表示出應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的機能部位 方法 顏色別加油標貼 管道 閥門的顏色別管理 要點2 能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常 方法 在馬達 泵上使用溫度感應(yīng)標貼或溫度感應(yīng)油漆 要點3 是否正常供給 運轉(zhuǎn)清楚明了 方法 旁置玻璃管 小飄帶 小風車 要點4 在各類蓋板的極小化 透明化上下工夫 方法 特別是驅(qū)動部分 下工夫使得容易 看見 要點5 標識出計量儀器類的正常 異常范圍 管理限界 方法 用顏色表示出范圍 如 綠色表示正常范圍 紅色表示異常范圍 要點6 設(shè)備是否按要求的性能 速度在運轉(zhuǎn) 方法 揭示出應(yīng)有周期 速度 螺栓用途清晰 狀態(tài)目視化 閥門正常位置明確 儀表名稱 參數(shù) 狀態(tài)清晰明確 制定的點檢標識在實際設(shè)備上的使用狀態(tài) 使測震 測溫更加精確 品質(zhì)的目視管理 管理要點要點1 防止因 人的失誤 導(dǎo)致的品質(zhì)問題 方法 合格品與不合格品分開放置 用顏色加以區(qū)分 類似品采用顏色區(qū)分 要點2 設(shè)備異常的 顯露化 方法 重要部位貼 品質(zhì)要點 標貼 明確點檢線路 防止點檢遺漏要點3 能正確地實施點檢 方法 計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢 目視管理能有效防止許多 人的失誤 的產(chǎn)生 從而減少品質(zhì)問題發(fā)生 紙板 毛線和圖釘?shù)慕M合 安全的目視管理 管理要點要點1 注意有高差 突起之處 方法 使用油漆或熒光色 刺激視覺 要點2 注意車間 倉庫內(nèi)的交叉之處 方法 設(shè)置凸面鏡或 臨時停止腳印 圖案 要點3 危險物的保管 使用嚴格按照法律規(guī)定實施 方法 法律的有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來 要點4 設(shè)備的緊急停止按紐設(shè)置方法 設(shè)置在容易觸及的地方 且有醒目標識 目視管理的安全管理是要將危險的事 物予以 顯露化 刺激人的 視覺 喚醒人們的安全意識 防止事