煉鋼安全管理主要內(nèi)容.doc

行業(yè)資料：_煉鋼安全管理主要內(nèi)容單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁煉鋼安全管理主要內(nèi)容1新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算。2建設(shè)工程的初步設(shè)計文件應(yīng)有職業(yè)安全健康篇。安全設(shè)計應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計之中。3建設(shè)項目施工應(yīng)按設(shè)計進行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，方可進行隱蔽。施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位。4建設(shè)工程的安全設(shè)施竣工后，應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入生產(chǎn)。5煉鋼企業(yè)應(yīng)建立健全安全管理制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。廠長（經(jīng)理）對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，各級主要負(fù)責(zé)人對本部門的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。各級機構(gòu)對其職能范圍的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。6煉鋼企業(yè)應(yīng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)管理本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。7煉鋼企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。8煉鋼企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對查出的問題應(yīng)提出整改措施，并限期整改。9煉鋼企業(yè)的廠長（經(jīng)理）應(yīng)具備相應(yīng)安全生產(chǎn)知識和管理能力。10煉鋼企業(yè)應(yīng)定期對職工進行安全生產(chǎn)和勞動保護教育，普及安全知識和安全法規(guī)，加強業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進廠，應(yīng)首先接受廠、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作，直到熟悉本工程操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨立工作。調(diào)換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進行崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。外來參觀或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受必要的安全教育，并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。11特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、取得操作資格證，方可上崗。上述人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對有關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格可上崗。13煉鋼企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品，職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動防護用品。14煉鋼企業(yè)應(yīng)建立對廠房、機電設(shè)備進行定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、機械等設(shè)備應(yīng)實行操作牌制度。15安全裝置和防護設(shè)施，不得擅自拆除。16煉鋼企業(yè)應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救授預(yù)案，并配備必須的器材與設(shè)施，定期演練。17煉鋼企業(yè)發(fā)生傷亡或其他重大事故時，廠長（經(jīng)理）或其代理人應(yīng)立即到現(xiàn)場組織指揮搶救，并采取有效措施，防止事故擴大。發(fā)生傷亡事故，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定報告和處理。事故發(fā)生后，應(yīng)及時調(diào)查分析，查清事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。第 4 頁 共 8 頁煉鋼工安全操作規(guī)程1、工作場地要保持整齊、清潔，各種材料、工具要放到指定地點。2、電爐送電前，應(yīng)對所屬機械、電器確認(rèn)正常后，方可送電熔煉。3、裝爐前應(yīng)檢查爐體、爐蓋、水冷系統(tǒng)和傾爐機械是否正常，電爐接地是否良好。4、當(dāng)出鋼坑和爐前出渣坑中有水，爐底過深，爐壁損壞超過規(guī)定時，不得送電煉鋼。5、爐料要有專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁將易爆品、密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入，以防止爆炸，爐料大小不得超過規(guī)定。6、當(dāng)停爐超過24小時，應(yīng)檢查爐膛情況，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)潮濕或者有水，應(yīng)設(shè)法進行烘烤，干燥后方可裝料熔煉。7、送電前，把電極升起并進行嚴(yán)格檢查，防止短路，禁止帶負(fù)荷送電；通電時先用十分鐘低壓，當(dāng)電極埋入爐料時，才能把功率加到最大。8、凡接觸或盛裝鋼水、爐渣的工具，需經(jīng)烘烤干燥才能使用，使用完畢應(yīng)立即放到指定的位置。9、需要二次裝料時，在裝料前必須把爐門坎墊高、墊牢，以防鋼水跑出。爐料高出爐殼，需要吊車壓料時，要有專人指揮。10、加礦石或吹氣時，要掌握好溫度，任何時候加礦石都不得過猛、過急，以防沸騰跑鋼傷人。自動流渣時，嚴(yán)禁使用濕材料掩住，以防爆炸。往爐內(nèi)加粉散材料時，要站在爐門側(cè)面加料，防止噴火傷人。11、樣勺、樣模、撥樣板等要經(jīng)常保持干燥，剩余鋼水盡量回爐，最后一爐的余鋼方可倒在余鋼罐內(nèi)，且要倒在干燥的地方，以防鋼花傷人。12、捅料、攪拌、扒渣時，爐門坎必須加橫桿，并使其接地，以防觸電。13、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電，也不得兩相送電，送電時不得有人在爐頂操作。接放電極時，必須和配電員聯(lián)系好，先停電，后操作，操作者嚴(yán)禁站在爐蓋上。14、調(diào)換電極時，要先把電源切斷，通電時要檢查電壓是否合乎要求，通電后，電流不得超過規(guī)定數(shù)值。15、冶煉中要對變壓器定期進行檢查，升溫超過規(guī)定數(shù)值，要通知電工立即采取措施。16、打出鋼口時，要站在出鋼槽兩側(cè)，不得站在槽子上。出鋼口打開后，不得用鐵管探渣。17、打錘不得戴手套，橫打時，握撬桿者應(yīng)在打錘者的對面；立打時，應(yīng)在側(cè)面。18、傾爐時要注意限位，限位不靈時應(yīng)及時修理。嚴(yán)禁超越限位強制傾爐。19、電爐爐體小車開出和傾動，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察四周情況，在安全情況下方可操作；電爐渣罐起吊也應(yīng)專人指揮。20、爐頂及爐頂支架上不得存放物件，在爐頂支架上工作時，不得上下投擲物件。21、出鋼時，先切斷電源，升起電極，并檢查出鋼口是否暢通。出鋼坑潮濕時，應(yīng)緩慢傾爐，不要把鋼水翻出外邊。出鋼時注意不要讓鋼水沖擊塞桿和桶臂。22、鋼水不得超過鋼水包深度的八分之七。23、裝料前，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有未凝固的殘余鋼水要用石灰掩蓋，以免裝料時濺出鋼水傷人。24、打斷鋼樣時要檢查錘頭是否牢固，四周不允許站人，免得鋼樣飛起傷人。25、使用水冷爐蓋時，爐料不要接觸爐蓋，以防短路把爐蓋打漏。爐蓋漏水時應(yīng)及時更換或焊補，嚴(yán)禁漏水冶煉。26、冶煉中，發(fā)現(xiàn)水冷部位漏水，應(yīng)及時查明漏水部位，采取措施，嚴(yán)禁隨意翻爐。27、倒渣規(guī)定：（1）工作前要認(rèn)真檢查鋼絲繩的安全負(fù)荷重量，如鋼絲繩不符合安全要求不準(zhǔn)使用。（2）吊運渣罐時要與行車工密切配合，并檢查被吊物件是否掛牢，指揮的人與其他操作