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行業(yè)資料:_化工工業(yè)防火常識單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 9 頁化工工業(yè)防火常識化工工業(yè)的出現(xiàn),為人類社會提供了新的能源、新的材料,在人類改造自然的進程中提供了新的方法、途徑和手段,是社會生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展史上值得為之驕傲的一個輝煌?;どa(chǎn)技術(shù)的大量應(yīng)用,物質(zhì)文明也更加豐富多彩起來,化工產(chǎn)品在人們的吃、穿、住、行中無所不及、息息相關(guān)。在社會生活中,化工產(chǎn)品已是不可或缺,也是不可替代的了?;どa(chǎn)泛指化學(xué)工業(yè)生產(chǎn),主要是石油化工提煉,及其衍生物化合生產(chǎn)。石油化工生產(chǎn)的生產(chǎn)鏈相當冗長,其衍生物亦十分繁多,但生產(chǎn)工藝不乏高溫、高壓;蒸溜、裂解等,具有相當大的危險性。其初始產(chǎn)品到終極產(chǎn)品絕大多數(shù)列入危險物品之列,因此整個化工行業(yè),整個化工生產(chǎn)過程,甚于包括運輸、儲存,與安全的相關(guān)度都極大,因此化工業(yè)是風(fēng)險防范的重點。二、行業(yè)危險要述化工生產(chǎn)的危險性相當之大,在世界范圍內(nèi),每年都有化學(xué)物品大火發(fā)生?;どa(chǎn)的危險性主要是火災(zāi)危險、毒害危險、污染危險。火災(zāi)危險的形式表現(xiàn)得相當完整,包括燃燒、自燃、爆炸。由于化工生產(chǎn)中多帶高溫、高壓,產(chǎn)生有害有毒的氣體、液體,對設(shè)備的腐蝕較嚴重,設(shè)備的維修保養(yǎng)任務(wù)就顯得繁重。另一方面,化工生產(chǎn)一旦投產(chǎn)投料就要連續(xù)運轉(zhuǎn),又對維修保養(yǎng)和緊急情況處理增加了難度。所以設(shè)備、管道、接口、閥門上出現(xiàn)問題是一個非常具有動態(tài)特征的現(xiàn)象,同時又典型地顯示了化工生產(chǎn)安全行業(yè)中的一個特殊問題。對此,風(fēng)險防范工作也應(yīng)有明顯的對應(yīng)性,即不間斷檢查、保養(yǎng)、維修,不可掉以輕心,更不能盲目相信前一次的檢查結(jié)果,每次都要有認真的記錄,數(shù)次以后,將前后數(shù)據(jù)作比較,從中捕捉即時階段的隱患。1行業(yè)流程危險分述化工生產(chǎn)是公認的,最具危險性的行業(yè)這一,在世界范圍內(nèi),每年化學(xué)物品事故造成的直接損失、間接損失、間接影響實在難以計算。xx年印度化學(xué)品廠大火的后期遺害,至今仍在?;どa(chǎn)的危險性主要表現(xiàn)在火災(zāi)危險,毒害危險,污染危險?;馂?zāi)形式亦多樣,除表現(xiàn)為燃燒以外,多表現(xiàn)為爆炸。毒害危險也有急性和慢性,且經(jīng)常是大范圍的。污染危險又有接觸性污染,空氣污染,水污染,土壤污染。如此眾多的危險集于一個生產(chǎn)行業(yè),實不多見?;どa(chǎn)囿于生產(chǎn)工藝限制和經(jīng)濟效益的考慮,大型企業(yè)并不少見,也正因為如此,化工企業(yè)往往具備了發(fā)生大規(guī)模事故的基礎(chǔ)。A、火災(zāi)形式多樣爆炸,是化工行業(yè)火災(zāi)的顯著特點。一方面是因為化工原料都有易燃、易爆的特性,另一方面是因為化工生產(chǎn)裝置也會因超溫超壓發(fā)生爆炸。日本的統(tǒng)計資料反映,石油化工企業(yè)火災(zāi)的爆炸概率為32.4%,這與其他國家有關(guān)資料中的記載差不多。大面積流淌性火災(zāi)。這是化工行業(yè)火災(zāi)的又一特點?;どa(chǎn)的上游生產(chǎn)幾乎都是液體原料。液體原料由于種種原因發(fā)生漏料、冒料、跑料,就可能引發(fā)流淌火災(zāi),或火災(zāi)發(fā)生后容器破損形成流淌火災(zāi)。特別是貯罐發(fā)生問題,極易形成流淌火災(zāi)。立體火災(zāi)。由于原料易泄、易淌、易流,設(shè)備又多為豎直筑架,管道縱橫交錯,孔洞縫隙互為貫通,有火災(zāi)發(fā)生時就易形成立體燃燒。立體燃燒對滅火來講難度較大、造成的損失也較大,往往使設(shè)備受重創(chuàng),直至報廢。危險傳遞速度快。原料在設(shè)備內(nèi)是受壓受熱的,發(fā)生險情后,往往會有跑料、噴料現(xiàn)象,受壓的原料在沖出裝置、管道時量大,噴射距離遠,可在短時間內(nèi)對附近構(gòu)成威脅。B、物料?;瘜W(xué)物品的理化性質(zhì)涉及危險物品中7大類,其物質(zhì)形態(tài)包括固、液、氣態(tài)三大類,生產(chǎn)和儲存要求十分苛刻,要防火、還要防水、防腐、防震、防撞、防氧化、防靜電等。C、設(shè)備。化工生產(chǎn)的設(shè)備要求很高。有的要求耐腐蝕,有的要求耐高壓、耐高溫、抗撞擊,大多數(shù)要求防靜電積聚,而這些情況在設(shè)備運行會出現(xiàn)突發(fā)性發(fā)作,如:氣態(tài)物料的輸送管道一般都是金屬管道,極個別用塑料管、橡膠管。導(dǎo)管管材因受腐蝕,或遭意外撞擊,熱脹冷縮,振動疲勞,自然老化等因素干擾,就可能造成大量氣體外泄。密封墊圈老化,損壞,聯(lián)接處也會發(fā)生漏氣。漏出的氣體遇到點火源就會發(fā)生險情。泄漏的氣體如果是無色無味,有毒的,就可能造成大量人員傷亡?;どa(chǎn)中壓力容器較多,反應(yīng)爐,裂解爐等還需加熱,一些附件,如溫度計、壓力計、窺視窗,泄壓閥等,貌似無足輕重,也要精心維護?;瘜W(xué)物品倉庫有其特定要求,不同種類物品有不同設(shè)計要求,不可錯位存放,更不許混存混放。深圳清水河化學(xué)物品倉庫“8.5”大爆炸事故的主要教訓(xùn)就是混存混放。E、運輸?;瘜W(xué)物品運輸從運輸車輛到裝卸工具都有嚴格規(guī)定。在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的運輸工具要嚴格要求防止產(chǎn)生火花。對外運輸車輛要專車專用,并作相應(yīng)處理。否則導(dǎo)致陽光曝曬受熱,靜電積聚放電,閥門損壞泄漏,意外撞擊破損,造成漏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等都會引發(fā)災(zāi)難性后果。2行業(yè)危險源化工行業(yè)的危險源很難一一敘清,但有一句話可以從另一個側(cè)面反映這個問題的嚴重性,即“可以說,所有點火源都能對化學(xué)危險物品起作用?!盇明火?;どa(chǎn)嚴禁明火是最起碼的。明火的溫度一般都在七八百攝氏度以上,而化學(xué)物品中許多物料只要有一二百攝氏度就可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引發(fā)災(zāi)難。B撞擊。撞擊有時可能是輕微撞擊產(chǎn)生的能量,也足以引發(fā)一些敏感度較高的化學(xué)物料的激劇氧化反應(yīng)。C磨擦。磨擦既能產(chǎn)生靜電,也會產(chǎn)生熱量,這二點,對大多數(shù)化學(xué)物料來講都是不可接受的。磷在輕微的磨擦中生火,這在日常生活億萬次地演示著。D熱能。因為化學(xué)物品對熱的反應(yīng)敏感,所以除明火外,傳導(dǎo)熱、聚焦熱,也能引起物料劇烈反應(yīng)。E靜電。化工產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、貯存中都容易產(chǎn)生靜電,而由于靜電的電位差高,雖放電時間短瞬,對化學(xué)物品而言,已綽綽有余了。F高壓?;瘜W(xué)生產(chǎn)中有許多是反應(yīng)過程,在高壓下發(fā)生反應(yīng),或在高熱下發(fā)生反應(yīng)。高熱必然產(chǎn)生高壓,壓力過高,會導(dǎo)致物料的過激反應(yīng),甚至導(dǎo)致爆炸,燃燒。3常見的事故原因投料過量。由于量器、測量儀的損壞,或人員失職,導(dǎo)致過量投料,造成反應(yīng)異常劇烈,引發(fā)事故。設(shè)備。設(shè)備失修損壞,質(zhì)量問題損壞,設(shè)計不合理和其它原因損壞,導(dǎo)致跑料、漏料、冒料,超溫、超壓、超量;誤操作。操作中誤動作或不動作,造成物料配比失調(diào),反應(yīng)失常。違章?;どa(chǎn)的作業(yè)制度十分嚴密,然而由于種種因素,違章現(xiàn)象頻頻出現(xiàn),違章引發(fā)的事故也屢見不鮮。三、行業(yè)特點提示化工生產(chǎn)中,無論原料還是產(chǎn)品,從固體物質(zhì)到液體、氣體物質(zhì),基本上都具有火災(zāi)危險性,有的有腐蝕性,有毒性,生產(chǎn)、運輸、儲存的安全要求都很高,尤其是提煉生產(chǎn)中,裝置碩大,管道交錯,采用高溫高壓,對原料進行蒸溜、裂解,或者融溶、催化、化合,再或低溫、低壓,這一切,基本上都是通過管道到道管的封閉運行,完成的,整個生產(chǎn)過程靠儀器儀表反映其情況,對設(shè)備的要求就非常高,因此,自動化程度也相對較高。第 6 頁 共 9 頁化工工人實現(xiàn)安全操作應(yīng)把握的要點化工工人是化工生產(chǎn)最直接的參與者,一個企業(yè)的安全形勢如何,在很大程度上取決于該企業(yè)化工操作工的整體安全技術(shù)素質(zhì),取決于崗位職工對本崗位應(yīng)知應(yīng)會要點把握的如何。應(yīng)化工生產(chǎn)崗位(班組)而言,筆者以為,欲實現(xiàn)安全操作,崗位(班組)職工至少應(yīng)把握好如下的應(yīng)知應(yīng)會要點。1)本崗位、本班組物料的理化性能,以及受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施。2)本崗位、本班組的物料毒性與作業(yè)場所的最高允許濃度,以及為防止其超標應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。3)本崗位、本班組原材料和燃料的技術(shù)規(guī)格、要求混入其它雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。4)作業(yè)現(xiàn)場可能潛伏的粉塵爆炸性危險及其預(yù)防和處理措施。5)本崗位作業(yè)場所及其附近有哪些無法移去的可燃性物質(zhì),生產(chǎn)中為防止其燃燒應(yīng)采取何種預(yù)防措施。6)生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的各種危險性副產(chǎn)物,以及為防止其產(chǎn)生應(yīng)采取的預(yù)防措施。7)連續(xù)化生產(chǎn)中,一種或一種以上的原料無法及時進入反應(yīng)裝置時可能導(dǎo)致的后果及其預(yù)防或補救措施。8)各種物料(原材料、產(chǎn)品、半成品)貯存過程中的穩(wěn)定性如何,是否會出現(xiàn)自燃、自聚或自身分解現(xiàn)象,為杜絕上述現(xiàn)象需要采取的預(yù)防或補救措施。9)作業(yè)現(xiàn)場目前設(shè)置的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施有哪些,這些設(shè)施的日常維護和使用要點各是什么。10)誤操作時可能潛伏的各種危險,工藝指標接近既定的上下限時可能導(dǎo)致的各種后果,以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。11)生產(chǎn)系統(tǒng)運行異常時可能產(chǎn)生何種可燃或可爆性混合物,如何預(yù)防或緊急處理。12)對接近閃點的操作,應(yīng)采取何種防范措施。13)正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下各有什么樣的反應(yīng)速度,如何防止異常溫度、異常壓力、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動阻塞、跑冒滴漏等異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后,需要采取何種緊急處理措施。14)風(fēng)機、泵、攪拌器等各種轉(zhuǎn)動設(shè)備發(fā)生故障時可能導(dǎo)致什么后果,其預(yù)防和緊急處理措施有那些。15)運行中的設(shè)備或管道堵塞時會導(dǎo)致何種后果、如何預(yù)防或緊急處理。16)生產(chǎn)系統(tǒng)外部發(fā)生火災(zāi)時,將使裝置內(nèi)部處于何種危險狀態(tài),如何緊急處理。17)本崗位各種設(shè)備的安全裝置有哪些,其維護要點是什么。18)崗位上的玻璃視鏡、玻璃液面計、各種法蘭連接處及其它裝置的破損或連接不緊密時將會泄漏出何種物料,其緊急處理措施有哪些。19)生產(chǎn)中的各種液

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