玻璃絲網(wǎng)印刷的問題.doc

玻璃絲網(wǎng)印刷中的問題及解答1.糊版產(chǎn)生的原因和解決辦法是什么？糊版亦稱堵版，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量，嚴重時甚至會無法進行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因的錯綜復雜的。糊版原因可從以下各方面進行分析。承印物的原因。絲網(wǎng)印刷承印物是多種多樣的，承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個因素。例如：紙張類、木板類?？椢镱惖瘸杏∥锉砻嫫交鹊?，表面強度較差，在印刷過程中比較容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，因而造成糊版。車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因，絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一點要注意的是，如果停機時間過長，也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，時間越長糊版越嚴重。其次是，如果環(huán)境溫度低，油墨流動性差也容易產(chǎn)生糊版。絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷，在保存過程中或多或少就會粘附塵土，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸，而是面接觸，這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過一定時間便會結(jié)膜造成糊版。絲網(wǎng)印版與承印物間隙不當?shù)脑颉＝z網(wǎng)印版和承印物之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網(wǎng)印版不能脫離承印物，絲網(wǎng)印版抬起時，印版底部粘附一定油墨，這樣也容易造成糊版。油墨的原因。在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體料的顆粒較大時，就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外，所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時著手解決，主要方法是嚴格控制油墨的細度。油墨在印刷過程中干燥過快，容易造成糊版故障。特別是在使用揮發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出，所以在印刷時必須選擇恰當?shù)娜軇┛刂聘稍锏乃俣取Ｔ谶x用油墨時要考慮氣候的影響，一般在冬季使用快干性油墨，夏季則應在油墨中添加遲干劑，如果使用遲干劑還發(fā)生糊版現(xiàn)象，就必須換用其他類型油墨。使用氧化干燥型油墨，糊版現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多，但在夏季如果過量使用干燥劑，也會發(fā)生糊版現(xiàn)象，一般夏季要控制使用干燥劑。使用二液反應型油墨時，由于油墨本身干燥速度慢，所以幾乎不發(fā)生糊版現(xiàn)象，但偶爾也有發(fā)生糊版現(xiàn)象的。在印刷過程中，油墨粘度增高造成糊版，其主要原因是：版上油墨溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多，糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少，就容易造成糊版，其對策的經(jīng)常換用新油墨。油墨的流動性差，會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生糊版，這種情況可通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。發(fā)生糊版故障后，可針對版上油墨的性質(zhì)，采用適當?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領是從印刷面開始，由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版，如有缺損應及時修補，修補后可重新開始印刷。應當注意的是，膜版每次擦洗一次，就變薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺損，則只好換新版印刷。 2.油墨在承印物上固著不牢的原因和解決辦法是什么？ 對承印材料進行印刷時，很重要的是在印刷前應對承印材料進行嚴格的脫脂及前處理的檢查。當承印物表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時，就會造成油墨與承印物粘結(jié)不良。塑料制品在印刷前表面處理不充分也會造成油墨固著不牢的故障。 作為承印材料的聚乙烯股，在印刷時為了提高與油墨的粘著性能，必須進行表面火焰處理，如是金屬材料則必須進行脫脂、除塵處理后才能印刷，印刷后應按照油墨要求的溫度進行烘干處理，如果烘干處理不當也會產(chǎn)生墨膜剝脫故障。另外，在紡織品印刷中為了使紡織品防水，一般都要進行硅加工處理，這樣印刷時就不容易發(fā)生油墨粘著不良的現(xiàn)象。 玻璃和陶瓷之類的物品，在印刷后都要進行高溫燒結(jié)，所以只要溫度處理合適粘結(jié)性就會好。實驗墨膜固著牢度好與壞的簡單方法：當被印刷物是紙張時，可把印刷面反復彎曲看折痕處的油墨是否剝離，如果油墨剝離，那么它的粘結(jié)強度就弱。 另外，將印刷品暴露于雨露之中，看油墨是否容易剝落，這也是檢驗墨膜固著牢度好壞的一個方法。 油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢，最好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當也會出現(xiàn)油墨固著不牢的現(xiàn)象，在選用喜事溶劑時要考慮油墨的性質(zhì)，以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3.墨膜邊緣缺陷產(chǎn)生的原因和解決辦法 在絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中，常出現(xiàn)的問題是印刷墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛利（包括殘缺或斷線）。產(chǎn)生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于絲網(wǎng)印版本身質(zhì)量的問題。 感光膠分辨力不高，致使精細線條出現(xiàn)斷線或殘缺。 暴光時間不足或暴光時間過長，顯影不充分，絲網(wǎng)印刷圖文邊緣就不整齊，出現(xiàn)鋸齒狀。好的絲網(wǎng)印版，圖文的邊緣應該是光滑整齊的。 絲網(wǎng)印刷表面不平整，進行印刷時，絲網(wǎng)印刷與承印屋之間仍舊存有間隙，由于油墨懸空滲透，造成印刷墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。 印刷過程中，由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹，且經(jīng)緯向膨脹程度不同，使得版膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，印刷時絲網(wǎng)印版與承印物接觸面出局部出現(xiàn)：司隙，油墨懸空滲透，墨膜就會出現(xiàn)毛刺。 為防止鋸齒狀毛刻的出現(xiàn)，可以下述幾方面考慮解決的辦法： 選用高目數(shù)絲網(wǎng)制版； 選用分辨力高的感光材料制版； 制作一定膜厚的絲網(wǎng)印版，以減少膨脹變形； 盡量采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng)，最佳角度為22.5； 精細線條印刷，盡量采用間接制版法制版，因為間接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較少； 在制版和印刷過程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數(shù)小的感光材料； 提高制版質(zhì)量，保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑，網(wǎng)版線條的邊緣要整齊； 應用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版，以提高顯影效果； 網(wǎng)版與承印物之間的距離、刮板角度、印壓要適當。4.著墨不勻的原因和解決辦法是什么？ 墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時，由于溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無法通過。 為了預防這種故障，調(diào)配后的油墨（特別是舊油墨），使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時，必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時，要充分的洗滌（也包括刮板）。如果按上述要求做了，著墨木勻的書古就不會發(fā)生了。 如果利板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。特別在印刷透明物時，就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。所以，必須很好地保護利板的前端，使之不發(fā)生損傷，如果損傷了，就要用研磨機認真地研磨。 印刷臺的凹凸也會影響著墨均勻。凸都墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話，也會產(chǎn)生上述故障。 5.針孔現(xiàn)象的處理方法是什么？針孔現(xiàn)象對于從事絲網(wǎng)印刷的工作人員來說，是最頭痛的問題。如果是廣告牌及厚紙之類的不透明物的印刷，這種不易觀察到小孔，一般不成為問題。但是在鋁板、玻璃、丙烯板上進行精密的印刷，需經(jīng)后加工和腐蝕加工時，就不允許產(chǎn)生針孔。另外，針孔發(fā)生是原因也多種多樣，有許多是目前無法解釋的原因，有是還是質(zhì)量管理的問題。針孔是印刷產(chǎn)品檢查中最重要的檢查項目之一。附在版上的灰塵及異物。制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網(wǎng)上就會產(chǎn)生針孔。這些在試驗時，如注意檢查的話，就可發(fā)現(xiàn)并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會造成針孔現(xiàn)象。在正式印刷前，若用吸墨性強的紙，經(jīng)過數(shù)張印刷，就可以從版上除去這些灰塵。承印物表面的清洗。鋁版、玻璃版、丙烯版等在印刷前應經(jīng)過了前處理后，應馬上印刷。在多色印刷中，一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。另外，還可使用半自動及全自動的超聲波洗凈機。經(jīng)過前處理，可去除油脂等污垢，同時，也可除去附著在表面上的灰塵。清洗機的洗滌劑往往混有碎纖維，這種洗滌劑溶于酒精中，在清洗承印物表面時，往往會形成薄的界面活性劑膜，在膜上印刷油墨時則會發(fā)生針孔。因此在使用清洗劑和酒精時要特別注意。用手搬運承印物時，手的指紋也會附著在印刷面上，印刷時形成針孔。6.氣泡產(chǎn)生的原因？承印物在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個方面： 承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)。 油墨中的氣泡。為調(diào)整油墨，加入溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉(zhuǎn)移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0.11%左右，若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。 油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡，只要承印物是濕潤度和油墨的流動性良好，起印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時，因絲網(wǎng)的作用可以脫泡。另外，油墨混合攪拌時用熱水或開水會有較好的脫泡效果。 紅、藍、綠等透明的油墨，因微粒子的有機顏料量比例較少，這些油墨的連結(jié)料具有易發(fā)泡的特點。若添加相應稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的印刷適性良好的油墨。 印刷速度過快或印刷速度不均勻。適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。如果上述幾條措施均不能消除印刷品中的氣泡，可考慮使用其他類型油墨。7.網(wǎng)痕的防止措施有哪些？ 絲網(wǎng)印刷品的墨膜表面有時會出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡的主要原因的油墨的流動性較差。絲印過程中，當印版抬起后，轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨靠自身的流動填平網(wǎng)跡，使墨膜表面光滑平整。如果油墨流動性差，當絲網(wǎng)印版抬起時，油墨流動比較小，不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨膜。為了防止印刷品上出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，可采用如下方法。 使用流動性大的油墨進行印刷。 可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間使油墨逐漸展開并固化。 在制版時盡量使用絲較細的單絲絲網(wǎng)。8.印刷位置不精確的預防措施是什么？ 即使網(wǎng)版尺寸、印刷機等方面都不存在什么問題，但承印材料形狀不一致等都會造成印刷位置不精確。如紙類套色印刷，一道顏色印刷后進行干燥，溫度高低的變化，引起其尺寸發(fā)生變化，結(jié)果在進行第二次、第三次印刷時，就會出現(xiàn)套印不準的故障。當印刷材料是塑料制品時，印刷場所溫度、濕度的變化都能引起其尺寸的變化，影響印刷精度，而且塑料制品形狀、成型加工時的條件（如溫度、時間）都不完全一致，印刷時都必須考慮，采取相應措施，盡可能預先計算給予補正。9.絲網(wǎng)印刷主要應用在哪些方面？絲網(wǎng)印刷應用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外（包括其他液體和氣體），任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網(wǎng)印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網(wǎng)印刷法。具體地說絲網(wǎng)印刷主要應用在下述幾方面：紙類印刷 美術(shù)印刷-廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。 商標印刷 轉(zhuǎn)印印刷 包裝印刷 建材印刷-糊墻紙等。 塑料印刷 塑料軟片-乙烯玩具、書包、塑料袋等。 塑料標盤-假金屬復合材料及各種標盤。 生產(chǎn)零件-儀器件。 木制品印刷 工藝品-漆器、木制工藝品、玩具。 加工半制成品-體育用品、木版、天花板、路標、招牌、假金屬板、廣告牌等。 金屬制品印刷 金屬筒、金屬器皿、金屬制品。 玻璃、陶瓷制品印刷 玻璃-鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。 陶瓷-器皿、工藝品。標牌文字說明板、刻度盤、成行物品。線路板印刷印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板。印染印染-旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背興、針織品等。其他印刷-口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。皮革制品印刷10.圖像變形如何解決？ 印刷時由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。壓力過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網(wǎng)伸縮，造成印刷圖像變形。絲網(wǎng)印刷是各種印刷方式中印壓最小的一種印刷，如果我們忘記了這一點是印不出好的印刷品來的。 如不加大壓力不能印刷時，應縮小版面與承印物面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。11.什么是張力儀？張力儀是測量絲網(wǎng)受到拉力作用時其內(nèi)部也固定絲網(wǎng)接觸體之間的相互牽引力大小的儀器。張力儀有機械式和電子式兩種，測量張力的單位有牛頓/厘米表示。張力也可以用相對數(shù)值來表示。厘米張力儀就是用相對數(shù)值表示張力的一種，是通過張力儀自身重量使絲網(wǎng)下沉的深度的數(shù)值（毫米）來計算，張力數(shù)值可以從指示盤上直接得到，或者從控制盤上間接得到。張力儀有手動操作和機械操作兩種。張力儀是檢驗絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要是檢測儀器。為保證得到制版要求的張力，繃網(wǎng)過程中或繃網(wǎng)后都要使用張力儀測量。12.什么是網(wǎng)目尺？其用途是什么？網(wǎng)目尺有稱經(jīng)緯密度儀。主要用于測量各種絲網(wǎng)的目數(shù)。網(wǎng)目尺有玻璃板式和塑料片式兩種。其測量方法是：測量時，首先使絲網(wǎng)處在透亮的狀態(tài)下或放在看版臺上，將網(wǎng)目尺放在絲網(wǎng)上，然后將網(wǎng)目尺在絲網(wǎng)行慢慢移動，使網(wǎng)目尺上的豎線與絲網(wǎng)的經(jīng)線或緯線平行，這時由于絲網(wǎng)經(jīng)緯線和網(wǎng)目尺上豎線產(chǎn)生重疊效果，在網(wǎng)目尺上形成菱形花紋，花紋的橫向?qū)撬傅木W(wǎng)目尺上對應的刻度數(shù)字，即是所測絲網(wǎng)的數(shù)目（英寸或厘米）。網(wǎng)目尺是測量絲網(wǎng)目數(shù)是常用工具，通常要保持測量儀器的精度，測量數(shù)據(jù)的準確性，就要保持網(wǎng)目尺的清潔，防止網(wǎng)目尺上有刮痕和碰傷，使用后要將儀器擦拭干凈，妥善保管。13.什么是密度計？密度計是用途的什么？密度計的印刷廠常用的原稿測量儀器。是測量黑白原稿的灰度值和測量連續(xù)調(diào)或網(wǎng)點值的光電測量儀器。密度計分為透射式密度計和反射式密度計兩種。透射式密度計適于測量透明原稿，反射式密度計適于測量實地原稿。密度計的測量范圍的0-2.5，數(shù)字越大，黑度越高。測量的基本原理是，衡量感光材料曝光和顯影后的變黑程度即黑度。在制版時，感光材料上的溴化銀，受到光照作用，顯影后還原成金屬銀，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高：黑度小的，密度低。帶有濾光片的測量計，還可以測量彩色原稿的彩色密度。其測量原理與上述基本原理相近。14什么是色度計？其用途是什么？色度計有稱比色計。它是一種測量材料彩色特征的儀器。色度計主要用途是對所測材料的顏色、色調(diào)、色值進行測定及分析。如果將色度計與計算機連機，便可以提高對色彩的分析及處理能力，而且用戶可根據(jù)需要從微機的彩色存貯庫中查找調(diào)出各種數(shù)據(jù)進行配色。15.什么是硬度計？其用途是什么？硬度計是測量物體硬度的儀器，根據(jù)繁簡程度可分為簡單硬度測量計和復雜硬度測量計兩種。硬度測量計用途很廣，普遍用于橡膠工業(yè)，在絲網(wǎng)印刷過程中，硬度計主要用于檢測刮版材料的硬度。16刮版壓力規(guī)的用途是什么？刮版壓力規(guī)是一種根據(jù)刮版壓力來測量刮版與絲網(wǎng)之間摩擦力的顯示儀器。測量單位為公斤/厘米。其測試方法是：將測試條放在刮版和絲網(wǎng)之間，用壓力規(guī)采用拉動測試的方法進行操作。在測量時，根據(jù)刻度盤上所指示的數(shù)字，得到摩擦里數(shù)值。17.刮斗的用途與涂布方法是什么？刮斗是用來在絲網(wǎng)上涂布感光劑的工具，也稱上網(wǎng)漿器。常用刮斗多使用不銹鋼材料制作，這種刮斗具有重量輕，使用輕便，耐腐蝕性強，不易生銹，制作方便等特點。刮斗有兩種用途，一是涂布感光膠，二是用于封網(wǎng)。涂布感光膠時，先將感光乳劑倒入刮斗內(nèi)，一般倒入量不超過刮斗容量的1/2。在使用時將繃好網(wǎng)的網(wǎng)框傾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳劑的刮斗的刃口邊呈水平狀靠在網(wǎng)框的下端，再使刮斗稍向上傾斜使感光劑與上網(wǎng)接觸。而后作從下向上平穩(wěn)的移動。為使感光膜與絲網(wǎng)牢固結(jié)合。涂布是在網(wǎng)框內(nèi)外兩面刮涂。網(wǎng)框外面涂布次數(shù)多于外面涂布次數(shù)。具體是操作方法是：刮涂一次，干涂一次。為了保證涂膜厚度的均勻，每刮涂一次后，網(wǎng)框位置上下調(diào)換一次，依照這樣的操作方法循環(huán)往復，直至達到所需要的膜的厚度。18.刮斗的主要技術(shù)規(guī)格及要求是什么？由前述可知，刮斗是涂布感光膠的重要工具，刮斗質(zhì)量的好壞，直接影響絲網(wǎng)印版的質(zhì)量。應該注意的有以下幾方面：首先是刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊，必須保證較高的平整度，不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷，涂布后的膜層則會出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象，從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻。其次是要求刃口邊緣光滑，如果忽視這一點，在涂布時則會造成剮傷絲網(wǎng)的后果。第三是由于繃好的絲網(wǎng)有一定購彈性，刮涂時容易出現(xiàn)膜的厚度不均勻的現(xiàn)象，即：中間部位膜厚而四邊膜薄。為避免出現(xiàn)這類問題，通常制作刮板時使接觸絲網(wǎng)的一邊略呈一定購弧狀，這樣可以避免因絲網(wǎng)彈性造成的膜厚不均勻的現(xiàn)象。第四是，在制作刮斗時盡量選用 不生繡、耐腐蝕、重量輕的不銹鋼材料。19.網(wǎng)框的什么材料制作的？其特點有哪些？制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則的鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點，在選取時，可根據(jù)不同情況，選取不同材料的網(wǎng)框，下面依次介紹。木質(zhì)網(wǎng)框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價格低，繃網(wǎng)方法簡單等特點。這種網(wǎng)框適用于手工印刷。但這種木制材料的網(wǎng)框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會影響印刷精度。這種網(wǎng)框在以前普遍使用，現(xiàn)在已很少采用。中空鋁型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框，具有操作輕便，網(wǎng)框強度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。適于機械印刷及手工印刷。鋼材網(wǎng)框則具有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點，但有點笨重、操作不方便的缺點，因此使用范圍很小。20.選用網(wǎng)框的條件是什么？網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一，網(wǎng)框選擇的合適與否對制版質(zhì)量，以及對印刷質(zhì)量有著直接的影響。為了保證制版、印刷質(zhì)量及其他方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。網(wǎng)框必須具有一定的強度。因為繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力和壓力。這就要求網(wǎng)框耐壓，不能產(chǎn)生變形，要保持網(wǎng)框尺寸精確。在保證強度的條件下，網(wǎng)框盡量選擇重量輕的，便于操作和使用。網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性，以加強絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。網(wǎng)框的堅固性。網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸，以及受溫度變化的影響，這就要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，這樣可減少浪費，降低成本。生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以少浪費，而且便于操作。21鋁制網(wǎng)框的主要規(guī)格有哪些？由前述可知，用中空鋁型材制作的絲網(wǎng)網(wǎng)框具有重量輕、尺寸穩(wěn)定、美觀、便于操作等特點。22.常見網(wǎng)框材料的物理性能指標是什么？絲網(wǎng)印刷中使用最普遍的網(wǎng)框有鋁質(zhì)網(wǎng)框，其次還有木質(zhì)網(wǎng)框、鋼質(zhì)網(wǎng)框。這幾種網(wǎng)框的主要物理性能指標有以下幾方面：彈性系數(shù)，單位為牛頓/厘米。木質(zhì)材料彈性系數(shù)為0.12107牛頓/厘米，鋁質(zhì)材料為0.75107牛頓/厘米，鋼質(zhì)材料彈性系數(shù)為2.1107牛頓/厘米。慣性矩，單位用cm4表示。當網(wǎng)框材料斷面形狀為中空長方形時（外框尺寸為54厘米，壁厚為2.5毫米），鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088cm4，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為41.667cm4。密度，單位用g/cm3（克/立方厘米）表示。木質(zhì)材密度為0.9g/cm3，鋼質(zhì)材密度為7.8g/cm3，鋁質(zhì)材密度為2.7g/cm3。熱膨脹系數(shù)（105/oC）。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.4105/oC，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2105/oC，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.0105/oC。23.絲網(wǎng)材質(zhì)的主要特性指標有哪些？絲網(wǎng)印刷中常用的絲網(wǎng)有絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)。各種絲網(wǎng)的主要特性指標有以下幾方面。拉伸強度g/d（克/直徑）絹網(wǎng)為3.7-4.1g/d，尼龍絲網(wǎng)為4.5-5.8g/d，滌綸絲網(wǎng)為4.3-5.5g/d，不銹鋼絲網(wǎng)為1.5g/d。干濕強度比（%）絹網(wǎng)為92100%，尼龍絲網(wǎng)為8990%，滌綸絲網(wǎng)為100%，不銹鋼絲網(wǎng)為100%。結(jié)節(jié)強度g/d(克/直徑)絹網(wǎng)為2.9g/d，尼龍絲網(wǎng)為4.5-5.4g/d，滌綸絲網(wǎng)為3.4-4.4g/d。拉力伸度（%）絹網(wǎng)為822%，尼龍絲網(wǎng)為2632%，滌綸絲網(wǎng)為1630%，不銹鋼絲網(wǎng)為38%。干濕伸度比（%）絹網(wǎng)120134%，尼龍絲網(wǎng)為115122%，滌綸絲網(wǎng)為100%，不銹鋼絲網(wǎng)為100%。伸張回復率（%，以3%伸張時計算）絹網(wǎng)為80，鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088cm4，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實心長方形時（54厘米），慣性矩為41.667cm4密度，單位用g/cm3表示。木質(zhì)材密度為0.9g/cm3，鋼質(zhì)材密度為7.8g/cm3，鋁質(zhì)材密度為2.7g/cm3。熱膨脹系數(shù)（10l/oC）。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.4 10l/oC，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2 10l/oC，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.1 10l/oC。24.絲網(wǎng)印刷用尼龍絲網(wǎng)具有哪些？ 尼龍絲網(wǎng)是由化學合成纖維制作而成，屬于聚酰胺系。尼龍絲網(wǎng)具有很高的強度，耐磨性、耐化學藥品性、耐水性、彈性都比較好，由于絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也極好。其不足是尼龍絲網(wǎng)的拉伸性較大。這種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)后的一段時間內(nèi)，張力有所降低，使絲網(wǎng)印版松弛，精度下降。因此，不適宜印制尺寸精度要求很高的線路板等。25.絲網(wǎng)印刷用滌綸絲網(wǎng)具有哪些特點？ 滌綸絲網(wǎng)也是由化學合成纖維制作而成的，屬于聚酯系。滌綸絲網(wǎng)具有耐溶劑性、耐高溫、耐水性、耐化學藥品性的優(yōu)點，滌綸絲網(wǎng)在受外界壓力較大時，其物理性能穩(wěn)定，拉伸性小。其不足之處是與尼龍絲網(wǎng)相比較耐磨性較差。滌綸絲網(wǎng)除有尼龍絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢以外，還適于印刷尺寸精度要求高的印刷線路板等。26.絲網(wǎng)印刷用不銹鋼絲網(wǎng)的特點是什么？ 不銹鋼絲網(wǎng)是由不銹鋼材料制作而成。不銹鋼絲網(wǎng)的特點是耐磨性好、強度高，技伸性?。挥捎诮z徑精細，油墨的通過性能穩(wěn)定，尺寸精度穩(wěn)定。其不足是彈性好，價格較貴。絲網(wǎng)伸張后，不能恢復原狀。不銹鋼絲網(wǎng)適于線路板和集成電路等高精細的印刷。27.如何選用絲網(wǎng)？ 絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎。選擇適當?shù)慕z網(wǎng)哪個是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。由于絲網(wǎng)印刷的適用范圍非常廣泛，所以與之有關的因素也就是多方面的。在選用絲網(wǎng)時，就要根據(jù)具體情況以及印刷要求，來選用不同的絲網(wǎng)通常在選用絲網(wǎng)時可以從以下不同的角度去考慮。根據(jù)承印物的種類選用絲網(wǎng)。選用時分別按纖維3織物、紙制品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木制品、電子產(chǎn)品等幾類進行選擇使用。根據(jù)油墨性質(zhì)選用絲網(wǎng)不同油墨有不同的適應特性。所以在選用絲網(wǎng)時要考慮油墨的干燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。根據(jù)絲網(wǎng)材質(zhì)和性能選用絲網(wǎng)選用時要考慮絲網(wǎng)本身的材質(zhì)和物理性能，根據(jù)不同的適性選擇相應的絲網(wǎng)。根據(jù)印刷要標選用絲網(wǎng)，選用時要考理印刷速度，印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。28.選用絲網(wǎng)應該注意哪些問題？ 前面已經(jīng)介紹了選擇絲網(wǎng)幾個方式。但因選擇絲網(wǎng)不是一個單純的問題。除考慮絲網(wǎng)以外，還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關的各種制約因素。掌握選用的方法并注意有關的問題，選擇適當絲網(wǎng)才能得心應手。選擇絲網(wǎng)時應該注意以下幾方面問題。首先考慮油墨通過絲網(wǎng)的難易程度，一般選用時考慮這方面比較多。中間色調(diào)用油墨用透明度高的油墨，顏料顆粒比較微細，相對顏料載色體的比率要多，油墨的通過性要好，這種油墨使用高目數(shù)絲網(wǎng)時也能很好地通過；一般塑料油墨通過性較好；特殊用途的油墨，顏料濃度高的油墨，盡管是細粒子其通過性相對來說比較差。如果承印物表面粗糙，一般使用較低目數(shù)的絲網(wǎng)。如皮革、帆布、發(fā)泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙，吸墨性較強所以要用目數(shù)較低的絲網(wǎng)，以確保足夠的墨量通過。根據(jù)原稿圖文線條精細程度選擇絲網(wǎng)。與上述情況相反，在一般情況下精細線條要選擇高網(wǎng)目絲網(wǎng)。選用絲網(wǎng)還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價格較低的絲網(wǎng)。29如何根據(jù)承印物選擇使用絲網(wǎng)？在絲網(wǎng)印刷中 承印物種類繁多，承印物材料也是各具特性。通常在選用絲網(wǎng)時可根據(jù)承印物材料來選擇。纖維織物印刷，當承印物材料是纖維織物時，如：衣服、圍巾、領帶、書包等，可選用薄絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)或滌綸絲網(wǎng)。紙張類印刷 當承印物材料是紙張類，如?。簭V告畫、名信片、壁紙、日歷等時，可選用薄絹網(wǎng)、厚絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、多絲滌綸絲網(wǎng)、單絲滌綸絲網(wǎng)。塑料、玻璃、陶瓷、金屬制品、木制品印刷 當承印物材料是玻璃器皿、金屬容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等時，可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、薄絹網(wǎng)、不銹鋼金屬絲網(wǎng)。電子器件印刷 當承印物材料是路線板時，如：集成電路、半導體元件、絕緣布、電視元件等?？蛇x用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)或多絲滌綸絲網(wǎng)。30國內(nèi)外絲網(wǎng)新舊型號是如何表示的？根據(jù)國家標準GB2014-80頒布的錦綸和蠶絲篩網(wǎng)規(guī)格表規(guī)定，絲網(wǎng)型號的表示方法如下：JF：表示錦綸（JIN）（或稱尼龍）方（FANG）平組。JP：表示錦綸平（PING）絞組織。JQ：表示錦綸絲全絞紗組織。JCQ19：表示錦綸蠶絲混織全（QUAN）絞紗組織。CQ：表示蠶絲全絞紗組織。CB：表示蠶絲半絞紗組織。CP：表示蠶絲平紋組織。JF型絲網(wǎng)舊型號用SP表示。JP型絲網(wǎng)舊型號用NX表示。JCQ型絲網(wǎng)110型號用GG表示。J：表示錦（JIN）綸（一般稱尼龍）。C：表示蠶（CAN）絲。Q：表示全（QUAN）絞紗組織。B；表示半（BAN）絞紗組織。P：表示平（PING）絞組織。F：表示方（FANG）平組織。瑞士絲網(wǎng)規(guī)格型號的表示方法：S：表示“S“型絲網(wǎng)。絲徑細而絲網(wǎng)薄，網(wǎng)孔較大。適用于復制藝術(shù)品和照相加網(wǎng)制版。T：表示“T“型絲網(wǎng)。絲徑比S型粗，網(wǎng)孔小于S型。適用于制作色塊或線條組成的圖象或文字絲網(wǎng)印版。HD：表示“HD“型絲網(wǎng)。絲徑最粗，網(wǎng)孔最小，絲網(wǎng)最厚，適用于制作粗線條組成的花紋圖案絲網(wǎng)印版。例：77 T，表示77網(wǎng)目T型絲網(wǎng)。90 HD，表示90網(wǎng)目HD型絲網(wǎng)。日本絲網(wǎng)規(guī)格型號的表示方法；NP、SSP、SP、(GG.)分別表示絹制品，平織、多絲。No NO66-No66-S表示尼龍制品平織、綾織單絲。No、NoS、TPM、TNP、TP表示滌綸制品，平織，No、NoS、TPM為單絲，TNP、TP為多絲，TP則表示經(jīng)為單絲，緯為多絲。No表示不銹鋼絲網(wǎng)，有平織，綾織（單線）。31.絲網(wǎng)印刷常用溶劑有哪些？溶劑在絲網(wǎng)印刷中主要用于調(diào)節(jié)油墨的粘度，調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，以及印刷后用于清洗絲網(wǎng)印版和印刷刮版。常用的溶劑主要有脂肪族碳氫化合物、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等六大類。而每一大類中的溶劑可分為若干類。32感光液的涂布方法有種？感光液的涂布方法按操作方法劃分，可分為手工涂布和機械涂布兩大類。每類中有可細分為若干小類，現(xiàn)詳細介紹如下：手工涂布由于所使用工具不同可分以下幾種方法。用不掉毛的毛刷進行刷涂。用薄塑料板進行刮涂。用不銹鋼刮斗刮涂。流延涂布法，也屬于手工涂布制版中的一種。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布，而是半感光膠裝在容器內(nèi)，將感光膠直接連續(xù)地澆灑在垂直豎立的網(wǎng)框版上，使感光膠自動向下流動，在絲網(wǎng)上形成版膜。這種制版方法，適合用制作特殊效果的絲網(wǎng)印版。以上、種手工涂布比較適于尺寸小的絲網(wǎng)印版，操作簡便。機械涂布主要是指通過機械動作完成感光液的涂布。機械涂布又可分為半自動和全自動涂布兩種（半自動涂布除機械涂布外，還需人工協(xié)助操作。全自動涂布則由機械自動完成）。機械涂布適用于大面積網(wǎng)版涂布。33.二次曝光有什么意義？如何掌握其時間？ 為了進一步提高經(jīng)過曬版后制成的絲網(wǎng)印版的耐水性；耐摩擦性、耐溶劑性以及增加絲網(wǎng)印版的強度、牢度，提高耐印力，通常采用二次曝光法對絲網(wǎng)印版進行硬化處理（除二次曝光法外也有采用藥物對絲網(wǎng)印版進行硬化處理的）。二次曝光時間通常根據(jù)絲網(wǎng)的實際情況來確定，包括所選用的絲網(wǎng)、涂膜厚度等諸多因素。一般二次曝光時間為一次曝光時間的13倍左右。 絲網(wǎng)印版進行硬化處理適合于大批量印刷及一次性使用的絲網(wǎng)印版。哪些情況下絲網(wǎng)印版可不進行網(wǎng)版硬化處理呢？首先是在小批量印刷時可不進行絲網(wǎng)印版硬化處理。其次是在絲網(wǎng)印版印刷后準備進行脫膜處理）并重新使用絲網(wǎng)印版的情況下，就不能進行二次曝光硬化處理，否則就會造成脫膜空難。34.制絲網(wǎng)印版選用光源的基本條件是什么？在制絲網(wǎng)印版時，選用光源的基本條件主要有以下幾點； 光源強度所采用的光源必須有一定的強度，對任何一類原稿，都應該能夠滿足在短時間進行曝光的需要。 穩(wěn)定性要求所用光源強度在曝光曝光過程中必須保持穩(wěn)定，不能忽強忽弱。 光源照明均勻性所用光源在原稿上的照射強度必須一致。即原稿中興和四周位置必須處于同一光強照射之下。 效率高所用光源應在短時間內(nèi)曝光，并能達到曝光效果。 操作、維修簡單 選用的光源設備要操作方便，又易于維修。35.如何計算絲網(wǎng)再現(xiàn)精細線條的最細寬度？ 在絲網(wǎng)印刷中，復制品的印刷精度與絲網(wǎng)有著密切關系，絲網(wǎng)目數(shù)對再現(xiàn)原稿精細線條有著重要的影響，所以，要精心選用絲網(wǎng)，必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細線條相對應。使所選用的絲網(wǎng)規(guī)格具有再現(xiàn)原稿精細線條的性能等，從而保證印刷效果。 絲網(wǎng)印刷精細線條一般指0.10.2毫米之間線條寬度。 絲網(wǎng)再現(xiàn)精細線條的最細寬度是指在絲網(wǎng)印刷中，選用的絲網(wǎng)能夠再現(xiàn)最細線條的寬度值是多少？這個通常與絲網(wǎng)、網(wǎng)孔寬度有直接關系。在選網(wǎng)時可將下式作為選擇絲網(wǎng)計算的一個依據(jù)。最細線條寬度值計算公式： K=2S+R式中：K表示最細線條的寬度，S表示絲網(wǎng)絲徑寬度值，R表示網(wǎng)孔的寬度。 計算舉例：如果選用200目/英寸尼龍絲網(wǎng)，試求其再現(xiàn)線條的最細寬度是多少？ 查NM200英寸絲網(wǎng)，絲徑（S）為0.05毫米，網(wǎng)孔寬度（R）為0.077毫米，代入上述公式，得K=250+77=177=0.177毫米則NM200目/英寸絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度是0.177毫米。36.絲網(wǎng)的顏色對制版有何影響？絲網(wǎng)有白色、黃色、琥珀色、紅色等。絲網(wǎng)的顏色對制版的質(zhì)量有著很大的影響。有色絲網(wǎng)，例如：黃色、紅色、琥珀色的絲網(wǎng)，曬版時可以起到防止光的漫射現(xiàn)象，而使用白色絲網(wǎng)曬版則會出現(xiàn)明顯的漫射現(xiàn)象。這是因為，感光材料在紫外線區(qū)域有較大吸收峰，由于白色絲網(wǎng)在光源在照射時反射的是白色光，因而對感光材料有影響。照射光通過陽圖軟片透明部分到達乳劑敷層，照射光接觸白色絲網(wǎng)時發(fā)生反射，屈折-反射，漫反射現(xiàn)象，使印版出現(xiàn)浮射現(xiàn)象即暈影如果使用有色絲網(wǎng)則會防止這種現(xiàn)象因為有色絲網(wǎng)能夠吸收一部分照射光，從而減少照射光的反射強度，而且有色絲網(wǎng)反射的是色光，這種色光是不活性光，所以對感選材不會產(chǎn)生影響，特別是精細印刷品在印刷時，絲網(wǎng)是顏色尤為重要。37.絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點有什么關系？絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點只有在復制連續(xù)調(diào)原稿時才構(gòu)成一定關系。用絲網(wǎng)印刷技術(shù)復制連續(xù)調(diào)彩色原稿，如果是直接用連續(xù)調(diào)照相底片來曬制絲網(wǎng)印版并印刷得不到與原稿相同連續(xù)調(diào)的復制品。因為絲網(wǎng)印版只呈現(xiàn)兩種狀態(tài)，即圖文部分網(wǎng)孔是通的，非圖文部分網(wǎng)孔結(jié)模而呈封閉狀態(tài)。并非由于一種規(guī)格的絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小及排列規(guī)則是統(tǒng)一的，所以印刷時通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨是基本相等的。以致不能表現(xiàn)原稿圖文的層次變化。為了使原稿圖案的深淺層次變化能夠完整地反映到絲網(wǎng)印版上，就要將連續(xù)調(diào)原稿制成網(wǎng)點底片。即將原稿的深淺層次變化，用大小不同、密度均勻的點子來表示。絲網(wǎng)印版上密度最高的部分點在面積大，密度低的部分網(wǎng)點面積小，密度相同的部分點子面積也相同，點子與點子之間的中心距離相等，并且按一定角度有規(guī)律地排列。用這種網(wǎng)點底片曬制絲網(wǎng)印版并進行印刷，就可得到連續(xù)調(diào)復制品。網(wǎng)點排列的疏密通常用加網(wǎng)線數(shù)表示。單位表示法為：線/英寸或線/厘米，含意是指在單位長度內(nèi)，排列的網(wǎng)點個數(shù)。38.繃網(wǎng)的工藝過程是什么？繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版的第一道工序?？嚲W(wǎng)質(zhì)量對制版質(zhì)量有著直接的關系。所以，必須認真、細致地做好繃網(wǎng)前的準備工作和繃網(wǎng)工作?？嚲W(wǎng)首先按照印刷尺寸選好相應的網(wǎng)框，將網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘合的一面清洗干凈，如果是第一次使用的網(wǎng)框，需要用細砂紙輕輕摩擦，使網(wǎng)框表面粗糙，這樣易于提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力，如果是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙摩擦干凈，去掉殘留的膠及其他物質(zhì)。清洗后的網(wǎng)框在繃網(wǎng)前，先在與絲網(wǎng)接觸的面預涂一便粘合膠并晾干。繃網(wǎng)時，用手工或機械繃網(wǎng)，絲網(wǎng)拉緊后使絲網(wǎng)與網(wǎng)框貼緊，并在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸。部分再涂布粘合膠，然后吹干，注意粘合膠不宜涂布得過厚或過薄，在吹干時，可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘接部分，邊施加一定的壓力，使絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的更牢固。待粘合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網(wǎng)框外邊四周的絲網(wǎng)，然后用單面不干膠紙帶帖在絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的部位，這樣可起到保護絲網(wǎng)與網(wǎng)框的作用，還可以在防止印刷時溶劑或水對粘合膠的溶解，以保證絲網(wǎng)印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網(wǎng)，待絲網(wǎng)晾干后，就可用于感光膠涂布（制版）。39.繃網(wǎng)方法有幾種？各有什么特點？ 繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版必不可少的一個工序。繃網(wǎng)，是將絲網(wǎng)在一定拉力下牢固地固定在網(wǎng)框上。并使繃好的絲網(wǎng)具有一定的張力，以滿足感光劑涂布及其它制版要求。絲網(wǎng)張力的大小以及繃網(wǎng)質(zhì)量的高低，而且對印刷質(zhì)量也有直接的影響。彩色印刷時，要求套色的絲網(wǎng)印版每色版的繃網(wǎng)張力必須保持基本一致，這樣才能保證套印準確。只有繃好網(wǎng)，才能保證制版和印版質(zhì)量?？嚲W(wǎng)主要有手工繃網(wǎng)和機械繃網(wǎng)兩種方法。手工繃網(wǎng)是一種簡便的傳統(tǒng)方法。通常適用于木制網(wǎng)框。這種方法是通過人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網(wǎng)固定在木框上。手工繃網(wǎng)的張力一般能夠達到要求，但張力不均勻，才做比較麻煩、費時，繃網(wǎng)質(zhì)量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場合。 機械繃網(wǎng)是利用機械力量，使絲網(wǎng)繃緊，用粘合劑將其與網(wǎng)框牢固的粘合在一起。待粘合劑干燥后，取下網(wǎng)框，用聚酯膜單面壓敏膠紙帶封邊。以防粘合劑溶解，并使絲網(wǎng)印版外觀整潔。各種材質(zhì)的網(wǎng)框均可用機械繃網(wǎng)。機械繃網(wǎng)具有張力均勻，繃網(wǎng)時間短等特點。容易掌握所需張力。適于高精度要求的制版。40.如何選擇繃網(wǎng)角度？繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線（絲）也網(wǎng)框邊的夾角。繃網(wǎng)有兩種形式，一種是正繃網(wǎng)，另一種是斜交繃網(wǎng)。下面分別敘述這兩種繃網(wǎng)的方法。正繃網(wǎng)，是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個邊。即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。斜交繃網(wǎng)，是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形式繃網(wǎng)，操作比較方便，由于能夠充分利用絲網(wǎng)，可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料。減少絲網(wǎng)浪費。但是，在套色印刷時采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)龜紋，所以套色印刷一般不采用正繃網(wǎng)。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量，對增加漏墨也有一定效果。其不足是絲網(wǎng)浪費較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網(wǎng)角度的選擇對印刷質(zhì)量有直接的影響，繃網(wǎng)角度選擇不適合，就會出現(xiàn)龜紋。所以，一半復制品的印刷，常適用的繃網(wǎng)角度是20度35度，在印制高分辨率的線路板時，由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高，所以繃網(wǎng)角度選擇45度比較適合。在實際繃網(wǎng)時，為了減少絲網(wǎng)浪費，一般復制印刷品多采用正繃網(wǎng)。41.如何確定絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力？絲網(wǎng)印刷精度與絲網(wǎng)印版的精度有關，而絲網(wǎng)張力的影響絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要因素之一。絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質(zhì)及強度、絲網(wǎng)的樹質(zhì)、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關。通常在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗而定，繃網(wǎng)時一邊將絲網(wǎng)拉伸、一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了。在使用繃網(wǎng)機以及大網(wǎng)框繃網(wǎng)時，一般都使用張力儀測試絲網(wǎng)張力。在使用繃網(wǎng)機繃網(wǎng)時，由于繃網(wǎng)夾頭的移動（松緊調(diào)試）是通過氣壓表來控制實現(xiàn)的，所以不同質(zhì)地的絲網(wǎng)，其繃網(wǎng)的氣壓值不同。通常絹網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是7-9kg/cm2:尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8-10kg/cm2:滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8-10kg/cm2；不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是10-13kg/cm2.以上是幾種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時的氣壓參考值，繃網(wǎng)可以參考這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進行繃網(wǎng)，以獲得比較理想的繃網(wǎng)張力。42.繃網(wǎng)常用粘接劑有哪幾種？繃網(wǎng)用粘接劑的作用的使絲網(wǎng)與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。粘網(wǎng)用的粘接劑的種類比較多，在選用時，要根據(jù)網(wǎng)框的材質(zhì)、絲網(wǎng)種類，選用不同的粘接劑?？嚲W(wǎng)主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠（培愛夫膠）、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛-氯丁膠、丁腈橡膠等。43.暈影是如何產(chǎn)生的？暈影的絲網(wǎng)印刷制版中的一中常見現(xiàn)象。主要表現(xiàn)形式是，曬版后的絲網(wǎng)印刷版上的圖文部分，經(jīng)顯影后其邊緣部分的絲網(wǎng)孔沒有全部成為通孔，一部分網(wǎng)孔仍被感光膠堵死，圖文邊緣參差不齊，部分圖文細線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質(zhì)量。產(chǎn)生暈影的主要原因有兩點。當采用直接制版時，所使用的是白色絲網(wǎng)。白色絲網(wǎng)在曬版時對曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產(chǎn)生暈影：曬版時制版底片與絲網(wǎng)印刷貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現(xiàn)。44.如何防止出現(xiàn)暈影？為了防止暈影現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高制版、印刷質(zhì)量，可通過以下措施進行控制。使用有色絲網(wǎng)在制版時盡量可能不用白色絲網(wǎng)，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網(wǎng)進行制版，利用絲網(wǎng)本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時絲網(wǎng)光線的反射、散射現(xiàn)象，達到防止出現(xiàn)暈影的目的。采用預涂暈影防止液的辦法預涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調(diào)合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現(xiàn)的作用。在曬版時，注意將制版底片和絲網(wǎng)印版貼實、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達到防止出現(xiàn)暈影的制版效果。 45.為何對絲網(wǎng)進行前處理？其方法有哪些？絲網(wǎng)的制造、運輸、存放、使用過程中其表面會粘附灰塵、油污等物，絲網(wǎng)表面粘附灰塵、油污后會嚴重影響絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合，造成絲網(wǎng)印版的質(zhì)量下降，為了保證絲網(wǎng)與感光膠緊密結(jié)合，要在涂布感光膠之前對絲網(wǎng)進行前處理。絲網(wǎng)前處理是制作絲網(wǎng)印版的重要工序。對絲網(wǎng)的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化學處理法。物理處理法：這種方法的目的的使絲網(wǎng)表面極化，以利于絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合。這種方法的用浮石和硅酮碳化物經(jīng)研磨成粉狀，通過機械對絲網(wǎng)表面處理?；蚴褂霉柰蓟锓勰z網(wǎng)進行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后即可用于制版。化學處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對合成纖維絲網(wǎng)表面進行處理，以使絲網(wǎng)表面粗糙，達到與感光膠緊密結(jié)合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網(wǎng)，所以在進行化學處理時要充分注意。除了對絲網(wǎng)表面進行極化處理外，還可以苛性堿、清洗劑等對絲網(wǎng)進行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網(wǎng)表面油污、灰塵等物質(zhì)，使絲網(wǎng)與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。46.絲網(wǎng)印版的成像原理是什么？由前述可知，絲網(wǎng)是由一定的材料編織而成，其經(jīng)緯線相交而形成網(wǎng)孔。制版時在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將圖文陽圖制作底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放入曬版機曝光。這樣絲網(wǎng)上圖文部分因末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經(jīng)顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網(wǎng)孔。印刷時，圖文部分絲網(wǎng)孔漏印墨，而非圖文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。這便是絲網(wǎng)印版的成像原理。47.絲網(wǎng)印版的如何顯影、定影的？絲網(wǎng)印版制作過程是比較簡單的，隨著新型感光材料的不斷出現(xiàn)這一特點更為突出。使用現(xiàn)代感光材料制作絲網(wǎng)印版，用照相制作版底片與涂有感光材料的網(wǎng)框貼合曬版，網(wǎng)框在曬版后放入清水、溫水或藥物水中浸泡10分鐘左右，圖文就顯示出來（不同的感光材料顯影時間也有所不同）。隨后用海綿在水中輕輕擦洗絲網(wǎng)版，使圖文部分網(wǎng)孔基本上都成為通孔。然后加壓噴水清除圖文部分絲網(wǎng)孔全部變通，最后擦凈水跡并進行烘干就制出絲網(wǎng)印版。48.如何確定絲網(wǎng)印版的厚度？絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。即：絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與絲網(wǎng)印版厚度有著密切的關系，在一般情況下，采用的絲網(wǎng)印版較厚時，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網(wǎng)印版較薄時，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版，厚度可達1毫米。例如：制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。采用直接制版法時，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。采用間接制版法或直接制版法時，根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。 49.制版精度與那些因素有關？在制作絲網(wǎng)印版時，制版精度主要與以下方面因素有關。絲網(wǎng)，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)的伸縮率的大小和絲網(wǎng)的編織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。網(wǎng)框，包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強度等。張力的大小繃網(wǎng)角度的選擇。網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法。絲網(wǎng)的前處理。感光材料，包括感光度的高低、分辨率的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。感光劑的調(diào)合時間，調(diào)合后放置的時間。感光劑的涂布方法。干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度以及干燥的時間。11.曬版方面，包括所用光源種類、曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等。.照相制作底版的密度。顯影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影：顯影條件：溫度、浸泡時間、噴水器的種