工藝夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)18發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子的工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)(有proe圖)

發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子的工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì) (有 proe 圖 )（點(diǎn)擊可看詳情） 機(jī)械設(shè)計(jì)吧 問(wèn)題咨詢扣扣： 951379183 三級(jí)轉(zhuǎn)子是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)的關(guān)鍵零件，發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子是用來(lái)對(duì)空氣作功產(chǎn)生反作用推力，并將空氣壓縮后送到燃燒室和渦輪；發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由于在高轉(zhuǎn)速下工作，承受著相當(dāng)大的而且復(fù)雜的負(fù)荷，例如，扭矩、軸向力、徑向方、陀螺力矩及振動(dòng)等，因此 對(duì)其加工要求十分嚴(yán)格。 而高精度加工在國(guó)內(nèi)來(lái)講也是制造業(yè)一個(gè)較困難的課題，葉型加工包含了多項(xiàng)高尖技術(shù)，蘊(yùn)藏了巨大的科研價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，所以研究葉型加工工裝具有重要意義。發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī) 級(jí)轉(zhuǎn)子就是這樣一個(gè)零件，現(xiàn)以這個(gè)零件為例來(lái)研究葉型加工的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)。 該轉(zhuǎn)子的加工過(guò)程是比較復(fù)雜的，這是由零件本身的復(fù)雜程度所決定的。加工該零件的最大難題之一就是要克服它的高精度要求。對(duì)表面的車削加工；對(duì)葉形銑削加工；對(duì)成型面的車削加工；以及在直徑 87 的圓周上鉆頭 8 個(gè)孔的鉆削加工都是本次加工的重點(diǎn)中的重點(diǎn)。且為了保證上述 加工的精度，必須有針對(duì)性的對(duì)其進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，以求達(dá)到最好的效果。 目錄 摘要 - 2 ABSTRACT - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第一章 序論 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.1 工藝的內(nèi)容 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.1.1 機(jī)械制造工藝的目標(biāo) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.2 工藝的任務(wù) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.3 工藝規(guī)程的基本要求 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.3.1 工藝規(guī)程的作用 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.3.2 工藝規(guī)程的選擇 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.3.3 工藝規(guī)程的編制 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.3.4 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.3.5 制定工藝規(guī)程的原始資料 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.3.6 生產(chǎn)類型的工藝特征 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第二章 零件工藝方案制定 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2.1 零件分析 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2.1.1 零件的作用 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2.1.2 零件的工藝分析 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2.2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2.2.1 確定毛坯的制造形式 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2.2.2 工藝路線的制訂 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2.2.3 工藝方案的比較與分析 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2.3 工藝過(guò)程卡的制做 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第三章 夾具設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.1 機(jī)床夾具 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.1.1 機(jī)床夾具的概述 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.1.2 機(jī)床夾具的作用 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.1.3 機(jī)床夾具的分類 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.1.4 機(jī)床夾具的一般組成 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.1.5 機(jī)床夾具的發(fā)展 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.1.6 轉(zhuǎn)子等分孔加工的專用夾具設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.2 定位誤差 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.3 四個(gè)專用夾具的設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.3.1 精車一專用夾具的設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.3.2 精車二的夾具設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.3.3 鉆孔夾具的設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3.3.4 銑葉型夾具的設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第四章 設(shè)計(jì)總結(jié) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 4.1 工藝文件設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 4.2 關(guān)鍵工序的工藝措施與實(shí)施效果 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 4.3 實(shí)際加工出現(xiàn)的問(wèn)題及采取的相應(yīng)措施 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第五章 轉(zhuǎn)子的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 5.1 設(shè)計(jì)軟件簡(jiǎn)介 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 5.2 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用 PRO/E 軟件設(shè)計(jì)方法的區(qū)別 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 5.3 設(shè)計(jì)產(chǎn)品簡(jiǎn)介及 PRO/E 的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 5.4 三級(jí)轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 5.5 小結(jié) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 總結(jié) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子的工藝設(shè)計(jì)及 夾具設(shè)計(jì) (有 proe 圖 )（點(diǎn)擊可看詳情） 問(wèn)題咨詢扣扣： 951379183 摘要 高精度葉型加工在國(guó)內(nèi)來(lái)講是制造業(yè)一個(gè)較困難的課題。但由于葉型加工包括了多項(xiàng)高尖端技術(shù)，蘊(yùn)涵了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，所以研究它的工裝對(duì)于解決這個(gè)難題有很重要的意義。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選取了具有代表性的零件，發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)的的關(guān)鍵零件三級(jí)轉(zhuǎn)子。該設(shè)計(jì)的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一套適用于中小型葉型加工的工裝。研究?jī)?nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題是要保證裝夾精度。根據(jù)該零件的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，首先對(duì)零件的工藝難點(diǎn)、解決方法與質(zhì)量控制等問(wèn)題進(jìn)行了深入認(rèn)真的分析，明確了 工藝原則和質(zhì)量控制措施，制定了工藝總方案，編制了工藝路線和工藝規(guī)程。對(duì)于零件的關(guān)鍵工序、加工方法及一些重要的工裝，經(jīng)過(guò)多次研究，探索，最終完成了工