綜采工作面刮板輸送機司機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).doc

綜采工作面刮板輸送機司機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1 進入接班地點2 詢問工作狀況3 現(xiàn)場檢查和設(shè)備試運轉(zhuǎn)1.1 準(zhǔn)時到刮板輸送機頭現(xiàn)場交接班。2.1 主動向交接班人員詢問上班設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，設(shè)備存在問題及有關(guān)故障的處理情況。3.1 協(xié)同上班輸送機司機從機頭至機尾對設(shè)備進行全面的檢查。3.2 檢查輸送機的電機、減速機、防護裝置等是否完好，連接螺栓是否齊全緊固可靠。3.3 檢查對輪銷是否齊全，保險銷是否合格，大鏈漲緊度是否適宜，變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。3.4 檢查刮板螺栓是否齊全、緊固，機頭、機尾錨固裝置是否牢靠，電機溫度、減速機油量是否符合規(guī)定。3.5 檢查液力聯(lián)軸節(jié)水量是否符合規(guī)定，易熔合金塞是否合格。3.6 檢查擋煤板、電纜槽有無短缺變形和松動，溜槽有無錯位，機頭、機尾壓溜柱是否牢固。3.7 檢查噴霧供水裝置和電機冷卻裝置是否齊全，效果良好。3.8 檢查機頭、機尾及電極上的浮煤、浮矸是否清凈，輸送機頭與轉(zhuǎn)載機搭接是否合理，輸送機有無上串下滑現(xiàn)象。3.9 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無擠、壓現(xiàn)象。3.10 信號裝置靈敏可靠。3.1.1 檢查時，刮板輸送機必須閉鎖，工作面不準(zhǔn)回棚或移架，并設(shè)專人監(jiān)護。3.1.2 電動機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5時，不需停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。3.1.3綜采工作面上、下端頭安全出口距離不足以人員通過時，機頭上方必須架設(shè)欄桿，高度不低于1米，寬度不小于0.7米的行人梯。3.5.1 易熔合金塞嚴(yán)禁使用別的金屬、木塞代替。項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點接班4 問題的處理5 履行手續(xù)3.11 機頭、機尾處的支護完整完固，電氣設(shè)備有無淋水。否則必須妥善遮蓋，防止受潮接地。3.12 涉及到設(shè)備運轉(zhuǎn)有問題，必須進行處理，處理不了的向班組長匯報。3.13 設(shè)備的試運轉(zhuǎn)：刮板輸送機啟動前，必須打開開機信號，待有關(guān)人員離開其周圍后，解除閉鎖，點動啟動按鈕，無異常時，正常開機使其空轉(zhuǎn)一周，并觀察刮板運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生刮板刮底、跳動或刮板歪斜、短缺變形等問題時應(yīng)停機處理。3.14 正常運轉(zhuǎn)一段時間以后，司機要注意檢查減速機、電機各部軸承溫度是否異常。4.1 交接雙方將檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐項記錄，對遺留問題經(jīng)驗收后，落實清責(zé)任。5.1 按規(guī)定履行交接班手續(xù)，接班司機向隊值班室匯報后，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。3.13.1 試機前必須先檢查瓦斯，在作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m風(fēng)流中的瓦斯達到1.5時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。作業(yè)1 作業(yè)前的準(zhǔn)備2 開機3 運行1.1 首先處理上班的遺留問題，如屬設(shè)備問題，應(yīng)通知設(shè)備檢修工處理。1.2 認真檢查崗位環(huán)境頂幫維護是否可靠，如有問題立即處理。2.1 當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒，班組長發(fā)出開機命令后，先向轉(zhuǎn)載機司機發(fā)開機信號，當(dāng)收到開機信號，轉(zhuǎn)載機正常運轉(zhuǎn)后，發(fā)出開機信號，確認輸送機上無人作業(yè)時，才能開機。2.2 開機時，一般先點動開機1次，然后打開機頭的噴霧裝置正常開機。3.1 開機過程中，要保持注意力高度集中，時刻注意隨煤出來的錨桿、矸石、大塊煤。發(fā)現(xiàn)時要及時停機將拉出來的物料取出，并配合打炭工破碎卡在機頭處的大塊煤（矸），防止頂壞刮板輸送機和進入溜煤眼。1.1.1 處理問題期間應(yīng)閉鎖刮板輸送機和采煤機，嚴(yán)禁非作業(yè)人員操作。3.1.1 禁止任何人在運轉(zhuǎn)的輸送機上站立或行走。3.1.2 運行時，不準(zhǔn)人員從機頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點作業(yè)4 停機5 特殊情況的處理5.1 輸送機卡鏈的處理3.2 運轉(zhuǎn)中要注意電機、減速器的聲音是否正常，是否有劇烈震動。電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)及大軸溫度是否正常。如有問題，及時向班組長匯報，停機并協(xié)助處理。3.3 運行中，無特殊情況一般不要停機，避免重載啟動。停機后，如因負荷過大，連續(xù)啟動23次（每次啟動時間不得超過15s），仍不能啟動，要及時通知有關(guān)人員卸載，當(dāng)確認卸載適度時，再試開。3.4 運行中，要經(jīng)常清理電機附近的浮煤、矸石和雜物，以免影響電動機散熱和正常運輸。4.1 工作面要求停機或前面輸送機發(fā)來停機信號時，要及時停機，嚴(yán)禁長時間空負荷運轉(zhuǎn)。4.2 下半時，必須把輸送機開空，停機后關(guān)閉機頭噴霧裝置，把機頭附近清理干凈。5.1.1 由于底槽浮煤多引起的卡鏈的必須在班組長統(tǒng)一指揮下，吊起輸送機前部，并用道木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端，待人員撤離輸送機周圍時，發(fā)開機信號，然后點動試運行。正常后，停機取掉支撐物，將輸送機放穩(wěn)放平。5.1.2 帶進雜物引起的卡鏈，應(yīng)吊起有雜物部分的溜槽，把雜物放進去，然后放平放穩(wěn)。3.1.3 正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。3.3.1 嚴(yán)禁過負荷硬啟動，以免損壞電機。綜采工作面人工卸載進入運輸機內(nèi)時，應(yīng)由班組長統(tǒng)一指揮，先閉鎖輸送機和采煤機，管理好頂板，并設(shè)專人監(jiān)護，確保安全。4.1.1采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)有能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15米。5.1.1.1 人員進入煤壁時，要事先采取背幫絞頂措施，并設(shè)專人監(jiān)護。吊溜時，應(yīng)選用完好的大鏈，并要連接可靠，如用巷道型鋼頂棚固定吊起的鐵鏈時，首先要加固支護。5.1.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行停機閉鎖制度。5.1.2.1 同5.1.1.1項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點作業(yè)5.2 輸送機斷鏈?zhǔn)鹿实奶幚?.4 綜采面刮板輸送機有上串或下滑先自安處理5.5 刮板變形損壞及電路故障的處理5.2.1 輸送機斷底鏈時，必須在班組長及跟班隊長的統(tǒng)一指揮下進行。應(yīng)先確認斷鏈位置，在機頭上方把大溜鏈切斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等物將溜支平支穩(wěn)，然后用導(dǎo)鏈將底鏈拉松，規(guī)槽、接牢。放下溜槽，在切鏈處把鏈拉緊接好。5.3.1 應(yīng)通知班組長，采用合理的工作傾斜角度加以調(diào)整。5.4.1 發(fā)現(xiàn)刮板嚴(yán)重變形、折斷連接環(huán)、缺螺栓或損壞，各部螺栓松口滑脫，護罩不牢，電路故障，機尾軸不轉(zhuǎn)等問題，運輸機司機要主動配合機電工及時處理。5.2.1.1 同5.1.1.15.3.1.1 開掘巷道卸載時，應(yīng)事先做好工作范圍的頂幫支護，以防發(fā)生意外。交班1 交班前的準(zhǔn)備與自查2 向接班人匯報3 接受接班人現(xiàn)場檢查4 問