年產(chǎn)620萬平方米生產(chǎn)線樁基工程靜壓PHC管樁施工組織設(shè)計(jì).doc_第1頁
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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、工程概況1二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2三、工程施工目標(biāo)3四、工程特點(diǎn)與相應(yīng)措施4五、施工現(xiàn)場布置5六、工程施工組織6七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施8八、PHC管樁施工方案10九、施工臨時(shí)用電用水方案21十、施工質(zhì)量保證措施.24十一、安全生產(chǎn)保證措施27十二、文明施工保證措施30十三、周圍環(huán)境保護(hù)措施32十四、施工應(yīng)急預(yù)案34附件:1、施工平面布置及施工流程圖2、施工進(jìn)度計(jì)劃表3、擬用于本招標(biāo)工程項(xiàng)目的主要施工設(shè)備情況4、工程用工計(jì)劃表5、擬派往本招標(biāo)工程項(xiàng)目主要施工管理人員表6、擬派往本招標(biāo)工程項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表7、擬派往本招標(biāo)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表一、工程概況*項(xiàng)目位于江蘇吳江汾湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)*工業(yè)園區(qū)北側(cè),總占地面積105972m2,建筑面積約18237m2。本次擬建范圍為年產(chǎn)620萬平方米*生產(chǎn)線樁基工程,包含一期全部樁基內(nèi)容,工程量統(tǒng)計(jì)見下表。工程量統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目內(nèi)容規(guī)格單位暫估數(shù)量PHC管樁PHC AB-400(80)米20000PHC管樁PHC AB-500(100)米10000合計(jì)/米30000說明:該工程量根據(jù)招標(biāo)文件工程量清單暫估,實(shí)際工程量將以圖紙工程量為準(zhǔn)。二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2.1 業(yè)主提供的本項(xiàng)目招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙;2.2 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500072002);2.3 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001);2.4 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002);2.5 國家標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(03SG409)2.6 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008);2.7 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003);2.8 地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程;2.9 其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。三、工程施工目標(biāo)我公司本項(xiàng)目的施工目標(biāo):3.1 質(zhì)量目標(biāo):符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,一次驗(yàn)收合格。3.2 工期目標(biāo):施工工期20天,確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。3.3 安全目標(biāo):安全無重大傷亡事故。3.4 文明施工目標(biāo):施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,達(dá)到市標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。3.5 環(huán)保目標(biāo):不出現(xiàn)環(huán)境受污染事件,施工噪音達(dá)標(biāo)。四、工程特點(diǎn)與相應(yīng)措施4.1 本工程特點(diǎn)4.1.1 本工程場地面積大、工程量大、工期短,在短時(shí)間內(nèi)需投入的設(shè)備較多,對(duì)整個(gè)工程的組織、協(xié)調(diào)及統(tǒng)籌安排有較高的要求。4.1.2 本工程每天計(jì)劃完成工作量較大,成品樁的及時(shí)供應(yīng)極為重要。4.1.3 本工程樁數(shù)多、樁距密,預(yù)制樁存在擠土效應(yīng),樁基施工不當(dāng)時(shí)極易引起周圍土體隆起和水平位移,從而造成周邊已施工的樁體向一側(cè)偏移及造成周邊建筑物、道路及地下管線變形,需采取有效措施減少擠土效應(yīng)對(duì)已施工樁及周圍環(huán)境、道路的影響。4.2 相應(yīng)措施4.2.1 認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,周密、合理地規(guī)劃施工現(xiàn)場及場內(nèi)臨時(shí)道路,合理安排施工流向,確保場內(nèi)施工道路暢通無阻、施工有序高效進(jìn)行。4.2.2 提前與周邊有足夠生產(chǎn)能力的樁廠進(jìn)行溝通,提前通知樁廠進(jìn)行樁的生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù),以保證有足夠的儲(chǔ)備數(shù)量,且樁身強(qiáng)度滿足有關(guān)規(guī)范要求,確保樁的供應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求;同時(shí)在業(yè)主提供的廠家清單中考察1-2家樁廠作為備選。4.2.3 施工前在場地四周設(shè)置防擠溝,施工時(shí)合理安排施工流程,按照先施工大樁、長樁,后施工小樁、短樁的原則進(jìn)行施工,避免施工不當(dāng)造成樁位偏斜。施工中控制沉樁速率和日沉樁量,盡量減小擠土效應(yīng),必要時(shí)可采取打設(shè)應(yīng)力釋放孔等方式,以減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。同時(shí)在四周圍墻處挖設(shè)排水溝(兼做防擠溝)、并在施工道路兩側(cè)分別挖設(shè)排水溝,以排除場內(nèi)積水,滿足樁機(jī)施工的要求。五、施工現(xiàn)場布置根據(jù)業(yè)主所提供圖紙,我司擬對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行如下布置:5.1 進(jìn)場后,首先鋪設(shè)施工道路及搭設(shè)辦公、生活各種臨時(shí)設(shè)施,首批預(yù)制樁進(jìn)場并完成報(bào)驗(yàn)等相關(guān)手續(xù),基本具備施工條件后,立即開始施工。5.2 現(xiàn)場布置安排:5.2.1 工地進(jìn)出口:在新盛路上設(shè)置一個(gè)進(jìn)出口。5.2.2 施工道路:施工場內(nèi)鋪設(shè)施工主干道,以便運(yùn)樁,道路的布置情況見施工平面布置圖。施工道路采用建筑垃圾鋪設(shè),鋪設(shè)寬度6米,厚度約3050cm。5.2.3 辦公室:采用集裝箱活動(dòng)房,設(shè)置在新盛路一側(cè)并靠近工地進(jìn)出口。5.2.4 宿舍:采用集裝箱活動(dòng)房,設(shè)置在新盛路一側(cè)。5.2.5 堆樁場地:堆樁場地設(shè)置在在臨時(shí)道路兩側(cè)及每臺(tái)樁機(jī)施工區(qū)域附近,隨沉樁進(jìn)度及進(jìn)樁時(shí)間不斷移動(dòng)。5.2.6 施工場地排水:施工時(shí)在場地四周圍墻處挖設(shè)一條主排水溝(兼作防擠溝),并在主干道兩側(cè)分別挖設(shè)若干排水溝。5.2.7 其他各種臨時(shí)設(shè)施:按照各分項(xiàng)施工工藝分別布置。(具體布置見附件施工平面布置及施工流程圖)5.3 施工臨時(shí)用電:業(yè)主提供1150KVA箱變供應(yīng)施工用電。5.4 施工生活臨時(shí)用水:業(yè)主提供管徑DN100mm水管接駁點(diǎn)供施工用水。5.5 施工現(xiàn)場臨時(shí)通信:項(xiàng)目部主要管理人員均配置手機(jī),以利于聯(lián)系工作。5.6 污水及垃圾處理:生產(chǎn)及生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門定時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場。六、工程施工組織6.1 項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu): 本工程現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下表。其中項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師是保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵人員,選派具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部經(jīng)濟(jì)部材料部生產(chǎn)部行政部各機(jī)臺(tái)班組本項(xiàng)目部由五個(gè)管理部門組成:生產(chǎn)部、技術(shù)部、材料部、行政部和經(jīng)濟(jì)核算部。 生產(chǎn)部:由生產(chǎn)副經(jīng)理及值班施工員組成,該部能在施工期間合理安排人員、設(shè)備,指揮生產(chǎn)調(diào)度,有對(duì)施工中發(fā)生的不可預(yù)見的矛盾及時(shí)解決的能力。 技術(shù)部:由項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員、資料員等組成。能做到按規(guī)范要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,貫徹設(shè)計(jì)意圖,及時(shí)對(duì)各種資料搜集整理并歸檔,協(xié)助生產(chǎn)部搞好施工安全和質(zhì)量。 材料部:考察各材料供應(yīng)單位的資質(zhì)和保障能力,并提出合理化選擇建議;分階段編制材料用量計(jì)劃,并保證各主材及時(shí)進(jìn)場及其質(zhì)量。 行政部:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部各管理部門及鄰近單位的關(guān)系;保證項(xiàng)目正常施工的后勤管理工作,本項(xiàng)目行政部一項(xiàng)重要職能是辦好前期施工手續(xù)(配合業(yè)主辦理施工許可證、項(xiàng)目安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等)。經(jīng)濟(jì)核算部:負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目中的財(cái)務(wù)往來,編制月工程進(jìn)度款申請(qǐng)書,及項(xiàng)目用款計(jì)劃,審核項(xiàng)目采購合同,監(jiān)督合同付款。6.2 項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人均具豐富的現(xiàn)場施工和管理經(jīng)驗(yàn),施工期間常駐本施工現(xiàn)場。其中項(xiàng)目經(jīng)理為一級(jí)建造師,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為高級(jí)工程師。6.3 主要管理人員名單表見附件6.4 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃見附件6.5 勞動(dòng)力配備計(jì)劃見附件6.6 主要設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃接業(yè)主進(jìn)場指令后2-3天內(nèi)設(shè)備進(jìn)場。6.7 主要材料配備及進(jìn)場計(jì)劃:6.7.1 PHC管樁:本工程采用工廠預(yù)制成品樁,考慮場地原因,將根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度,提前備足23天的預(yù)制樁,首批樁在開工前3天進(jìn)場,其后每批樁在前批樁將用完時(shí)提前通知預(yù)制廠家,保證現(xiàn)場有23天的預(yù)制樁即可。6.7.2 焊絲、焊條:分2-3次進(jìn)場,第一次在設(shè)備進(jìn)場時(shí)一并進(jìn)場,其后在前次焊條將用完前進(jìn)場。七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施7.1 施工整體部署施工整體安排為:共投入4臺(tái)打樁機(jī),分塊劃片施工。7.2 施工進(jìn)度計(jì)劃:7.2.1施工準(zhǔn)備:3天(不占用總工期)主要包括以下準(zhǔn)備工作:(1)道路鋪設(shè);前期測量放線;(2)各種臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè);各類施工設(shè)備的進(jìn)場調(diào)試;(3)各種外部施工手續(xù)的申請(qǐng)辦理。(4)首批預(yù)制樁進(jìn)場并完成報(bào)驗(yàn)。7.2.2 PHC管樁施工:20天(占用總工期19天)計(jì)劃投入4臺(tái)6T打樁機(jī)施工,以平均臺(tái)效400米/天*臺(tái)計(jì)算,需要19天完成共計(jì)30000M預(yù)制樁。7.2.3 不可預(yù)見性工期損失:1天(占用總工期1天)施工總工期為20天。(詳見附件工程進(jìn)度計(jì)劃圖)7.3 施工進(jìn)度保證措施:為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制定以下工期保證措施:7.3.1 技術(shù)保證(1)科學(xué)編制施工組織設(shè)計(jì),精心組織安排,在確保按設(shè)計(jì)要求施工的基礎(chǔ)上合理劃分施工段,合理的組織專業(yè)工作隊(duì),以實(shí)現(xiàn)全施工過程流暢的有節(jié)奏的流水作業(yè)。(2)搞好工程的統(tǒng)籌、科學(xué)地運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),抓住關(guān)鍵路線上的關(guān)鍵工作、抓住對(duì)施工進(jìn)度影響大的重點(diǎn)工作,定期檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保項(xiàng)目施工工期。(3)提前做好圖紙會(huì)審工作,加強(qiáng)施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理。7.3.2 資源保證(1)根據(jù)進(jìn)度安排,制出階段勞動(dòng)力使用計(jì)劃,配備充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,選派作風(fēng)過硬的相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)伍。(2)提前考察各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等,詳細(xì)制定進(jìn)料計(jì)劃,保證各種物資的供應(yīng)。7.3.3 組織保證實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制。將工期目標(biāo)橫向分解到部門,縱向分解到班組個(gè)人,逐層簽定工期責(zé)任狀,實(shí)行獎(jiǎng)懲制度,使全員自覺實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。7.3.4 設(shè)備保證(1)加強(qiáng)機(jī)械修理力量,對(duì)設(shè)備機(jī)具維修保養(yǎng),保證施工期間機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)我公司有多個(gè)后方基地,基地中都有設(shè)備配件庫和小型機(jī)械加工力量,可在最短的時(shí)間提供設(shè)備配件,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。(3)當(dāng)現(xiàn)場施工樁機(jī)無法保證正常施工進(jìn)度時(shí),立即抽調(diào)備用設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場施工,確保合同工期的順利完成。八、PHC管樁施工方案 本工程PHC管樁樁型有PHC AB-400(80)、PHC AB-500(100),擬采取錘擊施工工藝。8.1 施工工藝流程 施工工藝流程見下頁圖。8.2 沉樁可行性分析按有關(guān)經(jīng)驗(yàn)估算及我司在該區(qū)域的施工經(jīng)驗(yàn),PHC400、PHC500管樁擬選用6T打樁機(jī)施工,可順利沉樁并能滿足設(shè)計(jì)要求。8.3 施工準(zhǔn)備工作(1) 熟悉圖紙,對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。(2) 按有關(guān)文件規(guī)定要求做好場地鋪渣及主干道鋪設(shè)。合理布置、搭建現(xiàn)場施工臨時(shí)設(shè)施,為文明施工創(chuàng)造好條件。 (3) 按設(shè)計(jì)要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場,安裝調(diào)試。(4) 按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場,并按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收,確保原材料質(zhì)量。8.4 樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)及堆放等(1) PHC樁委托具有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn),并負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場,施工時(shí)我方指派專人和監(jiān)理一起按有關(guān)條款進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可施工。(2) 樁的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并采取可知的防滾、防滑措施,不得產(chǎn)生不均勻沉陷,堆放層數(shù)根據(jù)本工程實(shí)際情況不得超過四層。在距樁端0.207L(L為樁長)處PHC 樁 施 工 工 藝 流 程 圖控制網(wǎng)建立測樁位樁機(jī)移位 循環(huán)辦理中間驗(yàn)收PHC樁焊 條查合格證判定OK判定OK外觀檢查查合格證下節(jié)樁沉入下節(jié)樁插入 復(fù)查樁位對(duì)點(diǎn)送 樁檢 查 樁 的 垂 直 度檢測樁頂標(biāo)高使用材料判 定OK實(shí)測樁位移焊 縫 檢查、隱蔽工程驗(yàn)收上節(jié)樁沉入實(shí)測樁頂標(biāo)高測樁位移傾斜焊 接上節(jié)樁插入提交竣工資料設(shè)置支點(diǎn),上下支點(diǎn)應(yīng)垂直對(duì)齊。(3) PHC樁混凝土達(dá)到放張強(qiáng)度脫模后即可起吊,樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到平衡并不得損壞且應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾垛等。水平吊運(yùn)時(shí)采用兩端鉤吊,吊裝繩索與樁身軸線水平夾角不得小于45度。單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端0.293L。 PHC管樁的允許偏差見表9-1-1 。 表9-1-1項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)備 注長 度0.3%L(L為管節(jié)長度)用鋼尺量端 部 傾 斜0.5%D(D為管樁外徑)用直角尺測量 外 徑4用卡尺測量壁 厚+10-3用卡尺測量保 護(hù) 層 厚 度5尺 量彎 曲 矢 高L,且20拉線與尺量端板平面 度2用卡尺測量外 徑0-1用卡尺測量內(nèi) 徑2用卡尺測量厚 度+不限, -0用卡尺測量管樁外觀質(zhì)量見表9-1-2。 表9-1-2 項(xiàng) 目 內(nèi) 容粘 皮局部粘皮和麻面累積面積不大于樁總面積的5%,每處粘皮麻面的深度不大于10mm。樁身合縫處漏漿深度不大于10mm,每處長度不大于200mm。局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2。內(nèi)外表面漏筋、斷筋、脫頭不允許樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面樁端板凹陷凹陷深度不大于10mm。樁身裂縫 不允許 8.5 平面測量控制(1)首先通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí),了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。(3)將甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后,及時(shí)辦好簽證手續(xù)。(4)在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上,對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。(5)根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo),計(jì)算出測量時(shí)所需的距離、角度以及通過坐標(biāo)反算,換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。(6)測設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn),然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn),并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。(7)每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核。(8)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)后,建立整個(gè)施工場地的平面控制網(wǎng)。(9)測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點(diǎn),對(duì)樁基進(jìn)行放樣樁。(10)平面控制網(wǎng)測設(shè)時(shí)保證測設(shè)精度,控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合,并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。(11)測量精度的控制及誤差范圍:u 測角:采用二測回;測角中誤差不大于5秒。u 測距:采用往返測量;取平均值。u 量距:采用測距儀和鑒定過的鋼尺。u 各控制點(diǎn)邊長誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度,相關(guān)角度差應(yīng)不大于5”。u 樁基軸線的允許偏差不得超過下列數(shù)值: 單排樁:10mm 群樁:20mm8.6 樁垂直度及標(biāo)高控制實(shí)際測放時(shí)以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),引至場地內(nèi)靠圍墻布置,并定時(shí)復(fù)核校正。并以此為基點(diǎn)控制樁頂標(biāo)高點(diǎn)。(1)樁身垂直度控制采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90o以控制插樁、沉樁時(shí)樁身的垂直度。(2)送樁時(shí)配置一臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀,在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高。8.7 沉樁沉樁施工流程:驗(yàn)樁吊樁機(jī)身調(diào)平沉樁接樁沉樁送樁記錄沉樁時(shí),各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停止。 施工中遇到下列情況時(shí)應(yīng)暫停沉樁,并與有關(guān)單位研究處理:(1)開始打樁時(shí),樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜,打樁過程中,樁身突然下沉或傾斜;(2)樁頂或樁身破損。(3)樁位移及標(biāo)高超限較多。(4)地面顯著隆起或沉陷,周圍觀察點(diǎn)發(fā)生異常情況。8.8 接樁 本工程采用半自動(dòng)電焊機(jī)接樁,電焊接樁施工工藝要求如下:(1)焊絲必須符合要求,需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。(2)上、下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后,將樁壓緊。(3)接樁時(shí),上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長千分之一,且不大于20mm。(4)施焊前,端板要除去銹跡、污垢,保持清潔。(5)接樁時(shí),上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直,軸向錯(cuò)位不大于2mm,坡口根部應(yīng)平整密貼。(6)焊接工藝應(yīng)符合下列要求:上下端板應(yīng)除污、除銹,坡口處呈現(xiàn)金屬光澤,方可施焊;將端板周圍的焊縫接口焊滿;其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中二級(jí)焊縫質(zhì)量;第一根樁接樁時(shí),應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度,焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊絲 相匹配,應(yīng)對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊,根部必須焊透,表面加強(qiáng)焊縫高度直為12mm,力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修,但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過次;臨時(shí)定位電焊與正式電焊同等重要,如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴等表面缺陷,應(yīng)在正式焊接前消除;大風(fēng)和雨天,應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施,否則不得進(jìn)行焊接施工;(7)每個(gè)電焊接頭,施工單位除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外,還需會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。8.9 送樁 送樁是沉樁施工中最后一道工序,由于送樁桿和樁存在不連續(xù)面,會(huì)使送樁桿與樁的斷面存在間隙或差異,使樁頂受到過大的應(yīng)力,導(dǎo)致樁頂破碎,還會(huì)造成樁的局部彎曲。因此,對(duì)于沉樁施工中的送樁,不能掉以輕心,嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行。(1)送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)志,以便測讀樁頂標(biāo)高,控制樁的入土深度。(2)送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間,應(yīng)加襯墊,防止樁頂破碎。襯墊需經(jīng)常更換,送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼??刂扑蜆渡疃葧r(shí),不要加上襯墊的厚度。(3)送樁時(shí),若不控制送樁桿垂直度,送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差,尤其是送樁深度超深,樁的偏斜越大。故施工中必須保證“送樁桿”與樁身的縱向軸線保持一致。送樁時(shí),需用兩臺(tái)互為正交的經(jīng)緯儀觀測控制送樁的垂直度。(4)送樁后樁頂標(biāo)高誤差控制在-50+50mm,送樁完畢要及時(shí)做好記錄。(5)送樁桿拔出后,要及時(shí)回填樁洞。8.10 沉樁質(zhì)量控制(1)樁位允許偏差:應(yīng)符合下表規(guī)定:預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)項(xiàng)項(xiàng) 目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1)、垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)、沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:(1)、最外邊的樁(2)、中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離(2)樁的垂直度偏差1%,且不得同向傾斜。(3)影響樁位偏移和垂直度的因素很多,施工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面: 1)施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。 2)由于擠土效應(yīng)造成地面變形,致使所放樣樁位移,在沉樁前應(yīng)校核。 3)沉樁過程中,樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時(shí),應(yīng)將樁撥出,清除障礙物后再沉入。4)樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身應(yīng)調(diào)平。8.11 常見質(zhì)量通病的預(yù)防及處理(1)打樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異?,F(xiàn)象主要原因1. 樁端持力層層面起伏較大。2. 地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3. 地下有障礙物未清除掉。4. 打樁順序和打樁進(jìn)度安排不合理。解決措施1. 按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度,打樁時(shí)以標(biāo)高控制為主外,還應(yīng)以貫入度作參考。2. 配備有足夠打入能力的打樁設(shè)備,提高打樁精度,防止樁體破損。3. 用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測,查清并清除遺漏的地下障礙物。4. 確定合理的打樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對(duì)有砂性土夾層分布區(qū),樁尖可適當(dāng)加長,打樁順序應(yīng)盡量采用中心開花的施工方法,嚴(yán)禁形成“封閉”樁。(2)樁體破損,影響樁的繼續(xù)下沉主要原因1. 由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確2. 吊樁時(shí),吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過短,以及吊樁操作不當(dāng)。3. 打樁時(shí),樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓,造成局部應(yīng)力集中。4. 送樁階段打樁力過大超過樁頭強(qiáng)度,送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。5. 樁尖強(qiáng)度不足,地下障礙物或孤塊石沖撞等6. 打樁時(shí)樁體強(qiáng)度不足,樁單節(jié)長度較長且樁尖進(jìn)入硬夾層,樁頂沖擊力過大,樁突然下沉,施工偏心,強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正,樁的細(xì)長比過大,接樁質(zhì)量不良,樁距較小且樁布較密。相應(yīng)對(duì)策1. 樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%方可起吊脫模,達(dá)到100%方可施工。運(yùn)樁時(shí),樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求,支點(diǎn)位置正確,上下支點(diǎn)應(yīng)對(duì)齊。2. 吊樁時(shí),樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求,支點(diǎn)位置正確,起吊均勻平穩(wěn),水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊,吊點(diǎn)距樁端0.207L。單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端0.293L(L為樁長)。起吊過程中應(yīng)防止樁體晃動(dòng)或其它物體碰撞。3. 使用同樁徑的送樁桿,保持樁帽、送樁桿、樁體在同一軸線上,避免施工偏壓。4. 確保樁的養(yǎng)護(hù)期,提高砼強(qiáng)度等級(jí)以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度。樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。5. 根據(jù)地基土性和布樁情況,確定合理的打樁順序。6. 提高樁的就位和打入精度,避免強(qiáng)力矯正。打入時(shí)應(yīng)保證一根樁連續(xù)打入嚴(yán)禁中途停歇。(3)沉樁困難,達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高主要原因1. 打樁設(shè)備選型不合理,設(shè)備噸位小,能量不足。2. 打樁時(shí)中途停歇時(shí)間過長。3. 打樁過程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障,排除時(shí)間過長;或中途突然停電。4. 沒有詳細(xì)分析地質(zhì)資料,忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。5. 忽略了樁距過密或打樁順序不當(dāng),人為形成“封閉”樁,使地基土擠密,強(qiáng)度增加。6. 樁身強(qiáng)度不足,沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損,被迫中止。7. 樁就位插入傾斜過大,引起沉樁困難,甚至與鄰樁相撞。8. 樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。相應(yīng)對(duì)策1. 配備合適打樁設(shè)備,保證設(shè)備有足夠打入能力。2. 一根樁應(yīng)連續(xù)打入,嚴(yán)禁中途停歇。3. 進(jìn)場前對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng),施工時(shí)進(jìn)行例行檢修,確保打樁施工時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行。避開停電時(shí)間施工。4. 詳細(xì)分析地質(zhì)資料,清除淺層障礙物。配備合適的打樁設(shè)備,確保樁能打穿土層中的硬夾層、透鏡體等。5. 制定合理的打樁順序及流程,嚴(yán)禁形成“封閉”樁。6. 嚴(yán)把制樁各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗(yàn)收,保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。7. 樁就位插入時(shí)如傾斜過大應(yīng)將樁拔出,待清除障礙物后再重新插入,確保打入樁的垂直度。8. 合理選擇樁的搭配,避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁,采用34臺(tái)焊機(jī)同時(shí)對(duì)稱焊接,盡量縮短焊接時(shí)間,使樁被快速連續(xù)打入。(4)樁偏移或傾斜過大主要原因1. 打樁機(jī)大身(平臺(tái))沒有調(diào)平。2. 打樁機(jī)立柱和大身(平臺(tái))不垂直。3. 就位插入時(shí)精度不足4. 相鄰送樁孔的影響。5. 地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。6. 送樁桿、樁帽、樁不在同一軸線上,或樁頂不平整所造成的施工偏心。7. 樁尖偏斜或樁體彎曲。8. 接樁質(zhì)量不良,接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9. 打樁順序不合理,后打的樁擠先打的樁。10. 基坑圍護(hù)不當(dāng),或挖土方法、順序、開挖時(shí)間、開挖深度不當(dāng)?shù)?。相?yīng)對(duì)策1. 打樁施工時(shí)先要將樁機(jī)大身(平臺(tái))調(diào)平。2. 打樁施工前應(yīng)將立柱和大身(平臺(tái))調(diào)至垂直滿足要求。3. 樁插入時(shí)對(duì)中誤差控制在10mm,并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個(gè)方向校正其垂直度。4. 送樁孔應(yīng)及時(shí)回填。5. 施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況,預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。6. 施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、樁帽、樁在同一軸線上,并在沉樁過程中隨時(shí)校驗(yàn)和調(diào)正。7. 提高樁的制作質(zhì)量,加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗(yàn)收,防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅(jiān)決不用。8. 提高施工焊接質(zhì)量,保證上下節(jié)同軸,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。9. 制訂合理的打樁順序,盡量采取“走長線”打樁,給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時(shí)間,避免其累積疊加,減小擠土影響10. 打樁結(jié)束10天左右,待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖;且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度,避免側(cè)向土體位移;機(jī)械開挖至樁頂30cm時(shí)采用人工開挖,避免挖斗碰撞樁頭。(5)樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或深度,但樁的承載能力不足主要原因1. 設(shè)計(jì)樁端持力層面起伏較大,2. 地質(zhì)勘察資料不詳細(xì),古河道切割區(qū)未察清楚,造成設(shè)計(jì)樁長不足,樁尖未能進(jìn)入持力層足夠的深度。3. 試樁時(shí)休止期沒達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間而提前測試,或測試時(shí)附近正在打樁,樁周土體仍在擾動(dòng)中。相應(yīng)對(duì)策1. 當(dāng)知道樁端持力層面起伏較大時(shí),應(yīng)對(duì)其分區(qū)并且采用不同的樁長。打樁施工時(shí)除標(biāo)高控制外,尚應(yīng)控制最終貫入度。2. 當(dāng)打樁時(shí)發(fā)現(xiàn)某個(gè)區(qū)域最終貫入度明顯比其它區(qū)域偏低時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對(duì)特殊情況及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,變更設(shè)計(jì)改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設(shè)計(jì)承載力。對(duì)開口樁,可考慮在樁尖端設(shè)置十字加強(qiáng)勁或其它半閉口樁尖等形式,以謀求增加尖端閉塞效應(yīng)的方法,來提高樁的承載能力。3. 試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定,試樁時(shí)樁周1.5倍樁長范圍內(nèi)嚴(yán)禁打樁等作業(yè)。8.12 沉樁施工技術(shù)措施(1)沉樁前先對(duì)場地進(jìn)行平整回填,清除各種障礙物,暗浜分布區(qū)域鋪設(shè)30-50cm厚的建筑碎塊。(2)施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測放軸線樁位,設(shè)置軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn),交監(jiān)理復(fù)核簽證,樁位中心設(shè)置臨時(shí)標(biāo)樁。(3)起吊樁采用二點(diǎn)吊時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)按照規(guī)范要求,駁樁嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。(4)插樁前應(yīng)對(duì)樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核。在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插樁。(5)插樁就位后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90對(duì)樁身垂直度進(jìn)行控制,樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5。(6)沉樁以標(biāo)高控制為主,貫入度控制為輔。九、施工臨時(shí)用電用水方案9.1 編制依據(jù)本工程樁基施工用電安全組織設(shè)計(jì),根據(jù)JGJ46-2005要求,用電設(shè)備5臺(tái)及5臺(tái)以上,或用電量在50KW及50KW以上需編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。 9.2 工程用電、用水計(jì)劃9.2.1 業(yè)主提供施工用電量為1150KW箱變,施工需用電量為327KW。9.2.2 業(yè)主提供施工用水為管徑DN100mm水管,生活需用水為管徑DN100mm水管。9.3 擬投入的主要施工用電設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率(KW)樁機(jī)D6.0T4臺(tái)404電焊機(jī)KR5008臺(tái)2489.4 用電負(fù)荷計(jì)算9.4.1 用電量計(jì)算施工臨時(shí)用電包括施工用電和照明用電兩部分,計(jì)算公式如下:P=1.1(K1P1+K2P2+K3P3)式中: P-計(jì)算用電量,即用電總需要容量(KW)P1-施工機(jī)械用電設(shè)備總功率(KW)P2-施工現(xiàn)場室外照明總功率(KW)P3-施工現(xiàn)場室內(nèi)照明總功率(KW)K1、K2、K3為同時(shí)使用系數(shù),取值分別為K1=0.75,K2=0.8,K3=1。綜合考慮施工用電約占總用電量90%,室內(nèi)外照明用電約占總用電量10%,則簡化計(jì)算公式為: P=1.1(K1P1+0.1P)計(jì)算得P=1.24K1P1=1.240.75352=327KW9.4.2 變壓器容量計(jì)算P0=1.05P/ COS=1.4P 式中:P0-變壓器容量(KV.A)COS-用電設(shè)備功率因數(shù),取0.75.計(jì)算得P0=1.4327=458KV.A現(xiàn)場提供的箱變滿足施工用電需求。9.5 現(xiàn)場施工用電規(guī)劃 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況規(guī)劃用電的路線,設(shè)置總配電箱1只,分配電箱4只。9.6 施工用電安全技術(shù)措施9.6.1 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況規(guī)劃用電的路線,設(shè)置分配電箱,根據(jù)本工程特點(diǎn),安全用電達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):(1)所有用電箱(配電箱、開關(guān)箱)顏色醒目,有門、有鎖、有色標(biāo)、有編號(hào)、有單位名稱。(2)箱體材料應(yīng)使用1.5mm薄鋼板或絕緣玻璃鋼,不得現(xiàn)場自制。箱內(nèi)整潔,各類電器裝置靈敏有效,絕緣良好,無外露帶電部分,且安裝牢固,接線布置規(guī)范,進(jìn)、出線口設(shè)在箱體的下表面。(3)電箱應(yīng)裝在干燥、通風(fēng)、常溫以及無雜物、無液體浸濺和易受撞擊的場所。(4)總配電箱近電源設(shè)置,分配電箱設(shè)置在用電設(shè)備(負(fù)荷)相對(duì)集中的地方。(5)分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头秩蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)),總開關(guān)的額定值、整定值相適應(yīng)。動(dòng)力、照明線路分路設(shè)置,并選用與用電設(shè)備箱匹配的漏電開關(guān)工作保護(hù)。(6)分配電箱進(jìn)線一律采用五線制結(jié)合保護(hù)系統(tǒng),且必須裝漏電保護(hù)器,其額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安,漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。(7)箱內(nèi)工作零線端子板與接地端子板或保護(hù)零線端子板齊全,各種電器應(yīng)首先安裝在絕緣電器板上,然后整體與電箱箱體緊固,金屬箱體外殼等必須做保護(hù)接零,保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)通過端子板連接。漏電保護(hù)器應(yīng)設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè),熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷箱匹配,嚴(yán)禁用鐵絲等非專用熔絲替代,嚴(yán)禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲,容量60A以上的可采用專用的銅熔絲。(8)照明電一般采用220V?,F(xiàn)場燈具低于2.2米及潮濕場所、工作手燈、危險(xiǎn)場所、無觸電保護(hù)措施的移動(dòng)式照明36V。(9)現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡膠護(hù)套線架空敷設(shè),并有漏電開關(guān)保護(hù),照明導(dǎo)線不準(zhǔn)隨地拖拉和纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。照明燈具的金屬外殼、金屬支架必須設(shè)保護(hù)接零。(10)本工程照明用碘鎢燈應(yīng)固定架設(shè),高度不低于2.4米,外殼要接地。9.6.2 支線敷設(shè)(1)支線絕緣良好,無老化或破損。(2)固定橡皮電纜要敷設(shè)在距地面2米以上。橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí),宜沿墻壁或電桿設(shè)置,用絕緣子固定,嚴(yán)禁用金屬裸線作綁扎線。(3)根據(jù)本工地情況,施工用電未作固定,所有電纜均用橡皮固定,電纜從臨配箱直接拉出。要求拉出電纜架空0.8米以上,過道路電纜埋深0.6米以下,并用黃砂覆蓋。9.7 施工用電管理9.7.1 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部“JGJ46-2005”現(xiàn)場用電規(guī)定。9.7.2 對(duì)工地臨時(shí)用電做到工地每周一次、公司每月一次檢查。檢查接地電阻、漏電保護(hù)開關(guān)測試燈用電設(shè)備完整良好,做到班班有電工值班。9.7.3 發(fā)現(xiàn)違章用電,先拉閘斷電,停工檢查,經(jīng)整改后方可施工。9.7.4 電器設(shè)備有專業(yè)電工負(fù)責(zé),其他不得亂打亂拆及裝設(shè)熔絲。9.8 排水方案施工區(qū)域四周開挖排水溝,形成場區(qū)排水系統(tǒng),并配備足夠的水泵,保證排水及時(shí)、順暢,因大盈港河內(nèi)水位較高,防擠溝不得與大盈港貫通,以防止河水倒灌入場內(nèi)。十、施工質(zhì)量保證措施我公司已通過ISO9001質(zhì)量保證體系的國際認(rèn)證,擁有完備的質(zhì)量保證體系和措施,施工中將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系各要素的要求管理組織施工。10.1 組織措施10.1.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目工程師為副組長,施工員、質(zhì)檢員為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立切實(shí)有效的質(zhì)量保證體系。10.1.2 建立施工班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項(xiàng)目部抽檢的三級(jí)質(zhì)量檢查制度。貫徹落實(shí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范,堅(jiān)持考核與質(zhì)量掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度,明確崗位責(zé)任制。10.1.3 由項(xiàng)目工程師主持組織,質(zhì)檢員、施工員、值班工長、技術(shù)人員參加的每周一次工程質(zhì)量檢查,對(duì)施工過程中各工序進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的,必須重新按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行返工,直到完全符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為止,確保工程整體質(zhì)量。10.1.4 開展全面質(zhì)量管理活動(dòng),定期對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技能比賽,提高全員質(zhì)量意識(shí)。明確質(zhì)量目標(biāo),嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),將質(zhì)量樣板制貫徹全過程,積極開展QC活動(dòng),防治質(zhì)量通病。10.1.5 堅(jiān)持生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量值班制,保證生產(chǎn)施工現(xiàn)場24小時(shí)有人值班,負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)和工序質(zhì)量監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證工程按設(shè)計(jì)要求、規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行施工。 10.2 技術(shù)措施10.2.1 收到圖紙后,積極組織技術(shù)力量認(rèn)真閱圖,正確理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求,做好圖紙審查和會(huì)審工作,并做好會(huì)審記錄。10.2.2 堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”指導(dǎo)思想,針對(duì)各個(gè)具體分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn),編寫施工方案,經(jīng)公司審批后實(shí)施。施工前做好技術(shù)交底工作,施工中及時(shí)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。10.2.3 開工前召開全體職工大會(huì),進(jìn)行技術(shù)交底,講清各工種與各工序技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)全體人員的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任感,把好工序質(zhì)量關(guān)。10.2.4 現(xiàn)場推行施工圖紙上墻制度,貫徹自檢、互檢、交接檢制度。10.2.5 在保證工程施工安全、質(zhì)量的前提下,加快施工進(jìn)度。當(dāng)施工質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí),嚴(yán)格遵循生產(chǎn)讓步于質(zhì)量的原則。10.2.6 制定完善有關(guān)管理制度,做到有章可循,對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范和不按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。10.2.7 積極配合、接受建設(shè)方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等各方的質(zhì)量監(jiān)督檢查,及時(shí)改進(jìn)施工技術(shù)和質(zhì)量方面存在的問題,保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。10.3 材料質(zhì)量保證措施10.3.1 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。進(jìn)場的方樁、角鐵和焊絲等材料,供貨單位必須提供質(zhì)量保證書,并按規(guī)定做好抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。凡是不合格的材料,一律清倉退貨,不得使用。10.3.2 其它小型材料進(jìn)場后一律集中放置在現(xiàn)場倉庫,不得亂堆亂放。10.3.3 加強(qiáng)材料管理。建立工、料消耗臺(tái)帳,實(shí)行“當(dāng)日記載,月底結(jié)帳”制度。鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料,降低鋼材損耗。10.4 施工工藝質(zhì)量保證措施10.4.1 加強(qiáng)工種間的配合與銜接。施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行,同時(shí)其內(nèi)部各工種也需按各自的工藝要求和進(jìn)度計(jì)劃有機(jī)地配合與銜接,從而確保施工有序進(jìn)行。10.4.2 施工過程中,堅(jiān)持各道工序自檢,上下工序互檢,質(zhì)檢員專檢和項(xiàng)目部組織的抽檢等四級(jí)質(zhì)量監(jiān)控;推行計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的PDCA循環(huán),開展QC小組活動(dòng),組織技術(shù)攻關(guān),不斷總結(jié)和完善工藝技術(shù)。10.4.3 按各工序要求,將質(zhì)量控制的重點(diǎn)放在自檢和互檢上,上一道工序不合格的不得進(jìn)入下一道工序施工,做到“精心施工,質(zhì)量第一”。10.5 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下附圖。 實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制,做好設(shè)備檢查鑒定,填好運(yùn)行記錄。質(zhì)量組施工組材料組核算組測量組設(shè)備組試驗(yàn)組宣教組材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)子項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行日常質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋。 組織技術(shù)交底和落實(shí),確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù),并進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制施工計(jì)劃,組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。依據(jù)質(zhì)量狀況,進(jìn)行資金發(fā)放,有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。 以“百年大計(jì),質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。 提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明,搞好材料的限額發(fā)放管理。做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢,負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)工作。 配合搞好工程控制測量和復(fù)測,保證施工測量精度。開展QC小組管理活動(dòng)。 不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)。 每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比。工程技術(shù)部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。質(zhì)量組施工組材料組核算組測量組設(shè)備組試驗(yàn)組宣教組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員組織保證制度保證質(zhì) 量 保 證 體 系施工保證工序質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到目的質(zhì)量保證體系框圖十一、安全生產(chǎn)保證措施11.1 組織保障措施11.1.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、專職安全員為副組長,項(xiàng)目工程師、機(jī)長、班長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,建立切實(shí)有效的安全保證體系。11.1.2 現(xiàn)場設(shè)立1名專職安全員,負(fù)責(zé)全工地的安全日常管理工作。11.1.3 各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)做好班前交底、班后總結(jié),做好安全上崗記錄及自檢安全檢查工作,實(shí)行全員安全管理。11.2 安全管理措施11.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程,切實(shí)貫徹“安全第一,預(yù)防為主”安全方針。11.2.2 認(rèn)真進(jìn)行開工前的安全三級(jí)教育工作。對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn)行入場生產(chǎn)安全教育和崗位安全操作技術(shù)教育,未經(jīng)教育不得上崗;同時(shí)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝,加強(qiáng)經(jīng)常性的安全教育,有計(jì)劃地對(duì)各工種進(jìn)行針對(duì)性的安全知識(shí)教育與安全技術(shù)培訓(xùn),不斷提高安全生產(chǎn)意識(shí)。11.2.3 各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、焊工等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格取得操作證后方可上崗操作。11.2.4 安全防范設(shè)施必須配備齊全,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。凡進(jìn)入工地人員必須戴好安全帽,聽從現(xiàn)場安全人員的指揮。11.2.5 執(zhí)行開工前的安全檢查驗(yàn)收制度,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,堅(jiān)持安全生產(chǎn),堅(jiān)持安全檢查和安全活動(dòng)日,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決和整改。11.2.6 施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行 “三同時(shí)”制度(布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí)布置、檢查、總結(jié)安全工作),對(duì)查出的事故隱患堅(jiān)持“四不放過”的原則,杜絕類似事故的再次發(fā)生。11.2.7 在施工過程中進(jìn)行經(jīng)常性的崗位培訓(xùn),提高員工“三防”保護(hù)意識(shí),做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,提高安全防護(hù)技能。11.2.8 認(rèn)真做好施工專項(xiàng)方案編制和安全技術(shù)交底工作。做到無施工方案不施工,有方案沒交底不施工,班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄。11.2.9 積極接受業(yè)主、監(jiān)理、安全監(jiān)督單位的安全檢查監(jiān)督,認(rèn)真遵守公司的各項(xiàng)安全制度和標(biāo)準(zhǔn),維護(hù)社會(huì)信譽(yù)。11.3 消防措施11.3.1 由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員等組成項(xiàng)目安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工作。11.3.2 施工現(xiàn)場必須實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒” 規(guī)定,執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度(操作證、動(dòng)火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人)和13級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù),動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。11.3.3 在施工區(qū)域、臨時(shí)設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材,并由安全員檢查落實(shí)到位。11.3.4 施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按“規(guī)定”設(shè)置,妥善保管。11.3.5 加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)職,每天下班后對(duì)工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查,消滅事故隱患。11.4 安全保衛(wèi)措施11.4.1 施工現(xiàn)場設(shè)安全生產(chǎn)條例、安全標(biāo)志和警告牌。11.4.2 場地出入口處設(shè)立門衛(wèi),并裝設(shè)警報(bào)裝置,24小時(shí)施工時(shí)在夜間設(shè)置專門治安巡邏值班人員。11.4.3 在出入口設(shè)立客人來訪登記制度,無關(guān)人員不得進(jìn)入工地。11.4.4 門衛(wèi)室內(nèi)配備一定數(shù)量的安全帽,以供相關(guān)來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)使用,并在離開工地時(shí)收回并妥善保管。11.4.5 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。11.5 安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系見下頁附圖。安全保證體系組織機(jī)構(gòu)檢查安全會(huì)議記錄安檢制度安全管理安全目標(biāo)檢查安全工作報(bào)表上報(bào)檢查安全宣傳情況檢查安全制度落實(shí)情況檢查安全防護(hù)用品使用情況檢查預(yù)防安全事故措施檢查安全目標(biāo)規(guī)劃檢查日常安全活動(dòng)檢查安全法規(guī)配備檢查安全制度制定落實(shí)檢查安全獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行安全日常檢查安全工作總結(jié)安全保證體系十二、文明施工保證措施12.1 組織保障措施12.1.1 由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員等組成項(xiàng)目文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負(fù)責(zé)文明施工工作,各施工班組指定專人為專管員,建立切實(shí)有效的文明施工保證體系。12.1.2 所有管理人員、技術(shù)人員、機(jī)班長都有義務(wù)對(duì)項(xiàng)目的文明施工隨時(shí)監(jiān)督并督促整改的責(zé)任。12.2 施工管理措施12.2.1 發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)的文明生產(chǎn)施工特點(diǎn),從為用戶、為甲方服務(wù)的立足點(diǎn)出發(fā),做好與用戶(甲方)的配合工作。12.2.2 施工現(xiàn)場做到“二通三無五必須”即: 二通:施工現(xiàn)場道路暢通;施工工地沿線單位和居民出入通道暢通。 三無:施工中無管線事故;施工中無重大工傷事故;施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。 五必須:施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分開;施工現(xiàn)場顯目處必須設(shè)置施工銘牌,管理人員佩卡上崗;施工現(xiàn)場材料必須堆放整齊,生活設(shè)施清潔,周邊環(huán)境美化、文明;施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按規(guī)定控制噪音、場塵,防污染、防泥漿外溢;施工現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明施工為主要內(nèi)容的宣傳、教育工作。12.2.3 在施工前和施工中采用召開職工大會(huì)、小組會(huì)、墻報(bào)等各種形式教育職工學(xué)習(xí)有關(guān)

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