簿壁不銹鋼管道施工方法.doc

建筑給水薄壁不銹鋼管施工方案上海大華裝飾工程有限公司目 錄1編制說明 12工程概況 23施工方案 31. 編制說明 (1) 陶氏化學（張家港）有限公司B2-2項目建筑裝修工程施工圖紙(2) 現(xiàn)場踏勘所了解的情況。(3) 相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準序號規(guī)程/規(guī)范名稱規(guī)程/規(guī)范代號備注3建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）5工程測量規(guī)范（GB5002693）6工程建設(shè)標準強制性條文(2002年版)8國家建筑標準設(shè)計圖集04S407-2(2004年版10建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)2、工程概況1.工程名稱：陶氏化學（張家港）有限公司B2-2項目2.建設(shè)單位：陶氏化學（張家港）有限公司3.設(shè)計單位：上海緯縱化工工程咨詢有限公司4.勘察單位：中化巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司5.監(jiān)理單位：上海協(xié)同工程監(jiān)理造價咨詢有限公司6.施工單位：上海大華裝飾工程有限公司 7.工程簡況:行政樓簿壁不銹鋼給水管焊接3施工方案1.施工準備1.1薄壁不銹鋼管道在安裝施工時，應(yīng)具備以下條件:1） 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料齊全，并經(jīng)會審或?qū)彶椋?） 批準的施工方案或施工組織設(shè)計，已進行技術(shù)交底；3）材料、施工人員和機具等已具備且能保證正常施工。施工現(xiàn)場用水、用電和材料貯放場地條件能保證正常施工的要求；4） 施工人員應(yīng)經(jīng)必要的技術(shù)培訓，熟悉產(chǎn)品性能，掌握操作要點。1.2施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制訂與土建工程及其他工程的配合措施。1.3 管材和管件應(yīng)符合要求，若有污物或雜質(zhì)，應(yīng)及時清除。2. 一般規(guī)定2.1壁、樓板時，應(yīng)配合土建留洞、預(yù)埋套管，管道嵌墻時，應(yīng)配合土建預(yù)先留槽或開鑿墻糟。2.2 預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50mm100mm。2.3 嵌墻管其墻槽尺寸的寬度，可為管道外徑加40mm50mm，深度為管道外徑加20mm。2.4 預(yù)埋套管宜伸出樓板面50mm。套管下端應(yīng)與樓板底齊平，穿墻套管應(yīng)與飾面齊平。套管管徑應(yīng)大12號。2.5 架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。2.6 管道穿過地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)予埋防水套管，且做好防水措施。2.7 薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等管道附件連接時，應(yīng)采用相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭。2.8 管道最高點應(yīng)設(shè)排氣系統(tǒng)，最低點應(yīng)設(shè)泄水裝置。2.9 管道施工間斷或終結(jié)時，開口處應(yīng)及時封堵或采取相應(yīng)的防護措施。2.10 管道系統(tǒng)的坐標、標高的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 管道的坐標和標高的允許偏差項 目允許偏差（mm）坐標室內(nèi)埋地50架空或地溝20室外埋地15架空或地溝10標高室內(nèi)埋地15架空或地溝10室外埋地10架空或地溝52.11 水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 管道和閥門安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m10室外架空、地溝、埋地每10m15立管垂直度每1m3高度超過5m10高度超過10m，每10m10平行管道和成排閥門在同一直線上，間距372.12 管材和管件在搬運裝卸過程中應(yīng)小心輕放，不宜露天堆放，不得與有害物、污物混放，不得受尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平墊物上，堆放高度不宜超過2米，管件堆放箱數(shù)不宜超過10箱高度。2.13 施工現(xiàn)場應(yīng)做好產(chǎn)品的保護工作，管材和管件不得攀踏、系安全繩或用作吊、拉、攀件等。2.14 薄壁不銹鋼管和管件不宜與水泥、水泥砂漿、混凝土直接接觸。嵌墻時可在管外壁套塑料膜或纏繞防腐膠帶起隔離保護作用，也可選用塑覆薄壁不銹鋼管。2.15 埋地管應(yīng)避免土壤對管外壁的酸堿腐蝕或尖硬雜物的損傷。宜采用包扎方式作防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶，也可外涂兩層瀝青漆（或環(huán)氧樹脂），后纏玻璃纖維塑膠布。埋地管穿越道路（有汽車荷載）時，應(yīng)加保護套管。2.16 飲用水管道在試壓合格后宜采用低氯離子消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水清洗。飲用水的水質(zhì)需經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749的要求后方可使用。3 . 管道敷設(shè)3.1 管道明敷時，宜在內(nèi)外墻面粉刷層或貼面層完成后進行安裝，事先應(yīng)先復(fù)核預(yù)留孔洞，然后再設(shè)置管卡或吊架，布局應(yīng)力求美觀，兼顧維修便捷。3.2 明敷管道有可能產(chǎn)生冰凍或需要進行保溫和防結(jié)露時，均應(yīng)按設(shè)計要求進行防凍、保溫和防結(jié)露，見第4.3.6條。3.3 對明敷管道，其外壁距裝飾墻面的距離首先應(yīng)以管路附件的安裝、維修為前提，其次，對單一的管線，則應(yīng)按不同類型的管件和連接方式，盡量貼近墻面。3.4 立管和橫支管應(yīng)優(yōu)先采用管道折角的Z形、形等連接方式。利用自然補償法彌補允許的伸縮量。但在補償器前后應(yīng)分別設(shè)固定支架和活動支架。3.5 薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架的間距應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)、立管底部、管道配水點處、設(shè)備接管處等。3.6 薄壁不銹鋼管活動支架的最大支承間距可按表3數(shù)據(jù)確定。 表3活動支架的最大支承間距 mm公稱直徑（DN）101520253240506580125150200橫管100015002000250030003500豎管1500200025003000350040003.7 明裝管道的活動支架宜采用不銹鋼支架或管卡。公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，也可采用塑料管卡。如選用其它金屬（除銅外）支架或管卡時，兩者接觸面間應(yīng)采用木質(zhì)或橡膠等軟物隔墊。3.8 在給水栓和配水點處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mm處。3.9 管道穿過樓板、承重墻時應(yīng)設(shè)置套管。套管可采用塑料管；當穿過屋面、地下室外墻或熱水管道穿越處時，應(yīng)采用金屬套管，其它場合可用塑料管。套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴格的防水措施。3.10 管道敷設(shè)時，不得有軸向扭曲，穿越墻體和樓地板時不得強制校正。安裝完畢，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象和扭曲的蛇彎現(xiàn)象。3.11 管道嵌墻時，熱水管（除保溫管道外）必須保證有一定的伸縮余量，在其拐彎處，管件和墻體之間可設(shè)置發(fā)泡塑料或其他軟性材料，且用水泥砂漿使其緊貼管件。3.12 埋地管道，其埋地管槽的開挖應(yīng)在未經(jīng)擾動的原狀上或經(jīng)夯實后的填土上進行，管槽溝底應(yīng)平整，不應(yīng)有外突的尖硬物質(zhì)，否則可舖100mm厚的砂墊層。3.13 埋地管道回填土時，應(yīng)先用砂土或不含尖硬物質(zhì)的土回填，經(jīng)夯實后方可回墊原土。3.14 埋地管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護套管，其高度應(yīng)高出最終地坪面100mm。3.15 埋地管的防腐措施見第2.15條。3.16 凡暗敷管道應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。84 . 管道連接4.1 管道系統(tǒng)的配管、管件和管路附件的連接應(yīng)按下列步驟進行：1）應(yīng)確認配管、管件和管路附件的規(guī)格尺寸是否滿足連接的要求；2）按設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標和標高線繪制實測施工圖；3）按實測施工圖進行配管；4）制定安裝順序，進行預(yù)裝配。4.2 截割配管應(yīng)符合下列規(guī)定：1）截管工具宜采用專用的切管機或?qū)Ｓ蒙拜喥?）截管的端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線；3）截管后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具去凈。4.3 薄壁不銹鋼管管道的連接，當采用坡邊承口熔接式管件時，其安裝應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的要求。附錄AA.1 坡邊承口熔接式管件適用于管徑DN15-DN100不銹鋼管道的連接。A.2 應(yīng)按照以下安裝順序：a) 斷管，用砂輪切割機（砂輪片應(yīng)專用）將不銹鋼管按所需長度切斷，切口應(yīng)垂直，且把切口內(nèi)外毛刺修凈；b) 將不銹鋼管插入管件承口，抵住承口內(nèi)軸肩后，外拉0.5mm2mm；c) 用鎢極氬弧焊（TIG金屬熔接），將承口端部預(yù)留坡邊作環(huán)狀一圈的熔接。A.3 承插式管件端口部設(shè)計有特殊的預(yù)留延伸坡邊，焊接時不需焊絲（以延伸坡邊替代），省料省時；焊接后本體一色，確保質(zhì)量。A.4 鎢極氬弧焊要求小電流、快速度，按管壁厚度推薦焊接電流見表A.1。表A.1 氬弧焊焊接電流推薦值304型、316型管壁厚（mm）焊接電流（A）0.60.810201.01.530502.04.080100A.5 氬弧焊施焊過程中能自動清除熔池表面的氧化膜，焊縫強度大，呈銀白色、金黃色或藍色為佳，在管道連接中，坡邊承口熔接式被公認為“無接頭連接”。A.6 氬弧焊需“焊機+瓶裝氬氣+焊槍”，選擇手提式逆變氬弧焊/電弧焊兩用機（價位低，體積小，手提輕便），焊接速度快，氬氣省。A.7 坡邊承口熔接式管件安裝到最后連接口，若有安裝不便處或特殊場合，可采用卡箍法蘭等形式的活接頭。A.8 與閥門、水嘴等管路附件連接時，應(yīng)選擇相匹配的轉(zhuǎn)換