纖維球過濾器操作規(guī)程.doc

纖維球過濾器操作規(guī)程1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)QLG-2000，設(shè)備直徑2000mm，濾速30m/h，處理量90m/h，工作壓力0.6mpa，反洗時(shí)間20-30min，懸浮物去除率85-96%，水反洗強(qiáng)度0.5m/min.。2、設(shè)備開啟前準(zhǔn)備2.1、檢查電源是否接通，供電是否正常。2.2、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否添加。2.3、向罐內(nèi)灌水，待濾料浮動(dòng)后，電動(dòng)攪拌電機(jī)按鈕，檢查各傳動(dòng)部件是否正常。2.4、將罐內(nèi)空氣排空。3、過濾流程打開循環(huán)水進(jìn)水閥、過濾進(jìn)水閥、濾后出水閥、排氣閥，關(guān)閉其他閥門，待排氣閥溢水時(shí)，將排氣閥關(guān)閉。4、反洗流程當(dāng)過濾器用一段時(shí)間（慮速低于20m/h）或?yàn)V料第一次使用前，以及經(jīng)過過濾一段時(shí)間后水質(zhì)下降到控制極限時(shí)應(yīng)進(jìn)行反洗。反洗時(shí)間長(zhǎng)短與進(jìn)水水質(zhì)有關(guān)，一般時(shí)間為15分鐘左右。4.1、打開循環(huán)水進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、反洗出水閥、排氣閥，關(guān)閉其余閥門，啟動(dòng)水泵。4.2、目測(cè)視鏡中濾料移動(dòng)、漂浮、散松時(shí)即啟動(dòng)攪拌機(jī)，直至洗凈（反洗流量應(yīng)控制在過濾流量的1/2以內(nèi)為宜）。4.3、反洗結(jié)束后，將罐內(nèi)積水排盡。5、注意事項(xiàng)5.1、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)把水排盡，并在設(shè)備內(nèi)添加適量的1227殺菌劑。5.2、在氣溫低于零度條件下運(yùn)行時(shí)，管體管線應(yīng)進(jìn)行保溫處理。5.3、在反洗時(shí)應(yīng)先進(jìn)水，待濾料移動(dòng)、漂浮、散松時(shí)，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行洗滌，否則會(huì)損壞設(shè)備及攪拌機(jī)構(gòu)。5.4、設(shè)備任何部位不準(zhǔn)電焊。5.5、電機(jī)不得淋雨。5.6一般情況下，濾料使用壽命可達(dá)二年左右，每季應(yīng)檢查一次濾料，在干燥自由狀態(tài)下保證濾料層高1m左右。6、故障排除6.1、洗滌與過濾時(shí)跑濾料。6.1.1、篩板可能損壞，可拆卸人孔檢查修理。6.2、濾后水達(dá)不到要求。6.2.1、濾料沒有定時(shí)洗滌，需加強(qiáng)管理。6.2.2、濾料沒有壓實(shí)。6.2.3、濾料粘有油污或附著膠狀物，需投加適量的清洗劑進(jìn)行反沖洗。6.2.4、濾料使用時(shí)間太長(zhǎng)，濾層降低應(yīng)添加新濾料。6.3、反洗時(shí)濾料不翻滾。6.3.1、可檢查減速機(jī)傳動(dòng)件是否正常，打開人孔檢查攪拌筐螺栓是否膠落。6.3.2、檢查電機(jī)是否反向轉(zhuǎn)動(dòng)。6.4、電機(jī)攪拌器不轉(zhuǎn)動(dòng)。6.4.1、檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷。6.4.2、密封壓板太緊或軸瓦卡死，可將密封壓板放松，如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng)則可能是攪拌軸瓦進(jìn)鐵末，沙?？ㄋ?，拆開檢查清除雜物。6.4.3、反洗進(jìn)水閥忘記打開或無反洗水進(jìn)入。6.5攪拌器上部軸承漏水。6.5.1、密封壓板沒壓緊，上緊腰形法蘭。6.5.2、密封盤根磨損嚴(yán)重，更換盤根。7、潤(rùn)滑保養(yǎng)部位潤(rùn)滑點(diǎn)油號(hào)潤(rùn)滑周期攪拌機(jī)