取水口優(yōu)化整合工程xx水廠原水管道工程頂管段高壓旋噴樁施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄第一章、編制依據(jù)3第二章、工程概況3一、 工程概述3二、工程地質(zhì)概況4三、現(xiàn)場施工概況6第三章、方案概述6一、逆作法井?dāng)嚢铇妒疽鈭D：6二、 沉井?dāng)嚢铇妒疽鈭D：8第四章、 施工前期準(zhǔn)備及施工部署9一、施工前期部署9二、布置測量控制網(wǎng)9三、技術(shù)準(zhǔn)備10四、材料、人力及機(jī)械準(zhǔn)備10五、施工進(jìn)度計(jì)劃11第五章、 項(xiàng)目管理體系12一、管理體系12二、管理職責(zé)12第六章、高壓旋噴樁工藝流程15一、 高壓旋噴樁工藝流程15二、高壓旋噴樁施工過程16第七章、質(zhì)量主控及注意事項(xiàng)17一、質(zhì)量控制17二、注意事項(xiàng)19第八章、 常遇問題分析與處理措施19第九章、 安全保證措施21第十章、質(zhì)量管理23第十一章、質(zhì)量保證措施24第十二章、 文明施工保證措施25第十三章、夜間施工安全措施25第十四章、雨季施工保證措施26此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流第一章、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要是根據(jù)以下規(guī)范文件進(jìn)行編制的：1、x省建筑設(shè)計(jì)研究院提供的（x區(qū)取水口優(yōu)化整合工程x水廠原水管道工程）設(shè)計(jì)圖紙2、x省建筑設(shè)計(jì)研究院提供的（巖土工程勘察報(bào)告書）3、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（x省標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15-20-97）4、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）第二章、工程概況一、 工程概述一、概況工程名稱：x區(qū)取水口優(yōu)化整合工程x水廠原水管道工程（頂管段）工程地點(diǎn)：x市x區(qū)建設(shè)單位：x市xxx股份有限公司施工單位：x市x建筑工程總公司設(shè)計(jì)單位：中國市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司-x省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：x建達(dá)建設(shè)工程管理公司x區(qū)取水口優(yōu)化整合工程x水廠原水管道工程是x市x區(qū)為改善x區(qū)鐘村街道、石壁街道及x南站的水源水質(zhì)的重要工程。x區(qū)取水口優(yōu)化整合工程x水廠原水管道工程，工程位于x市x區(qū)境內(nèi)，本工程自x區(qū)紫坭島附近的順德水道取水，經(jīng)紫坭泵站增壓后，通過一根DN1800的管道輸送至鐘村水廠。本工程部分采用頂管施工，為頂管施工設(shè)置了工作井，采用500350*350高壓旋噴樁拌樁作為工作井止水墻、洞口止水、和軟基處理。二、管線位置、地下管線、構(gòu)筑物情況本工程施工穿越道路、河涌及小山，地下管線較多，根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)物探資料有部分市政管道，施工前需完成施工圍蔽并完成相關(guān)管線遷改。三、交通情況本工程頂管施工，位于道路和河涌旁邊，施工時(shí)確實(shí)需要占用部分車道，在施工過程中安排專人指揮交通。二、工程地質(zhì)概況（1）水（地層編號(hào)）水面高程為4.305.72m，水深0.459.40m平均深度4.80m。（2）填土(Qml)（地層編號(hào)）素填土黃褐、灰褐等色，濕，松散，以填黏性土、砂土、碎石為主，部分鉆孔頂部夾較多耕植土，個(gè)別鉆孔頂部有0.10.2m的混凝土面層，硬雜質(zhì)含量一般不超過10%，少數(shù)鉆孔大于20%，土質(zhì)不均勻，堆填年限為35年。雜填土灰白、灰褐、褐黃、褐紅、磚紅等色，主要由砼塊、碎磚、碎石、泥質(zhì)粉砂巖巖塊等組成，硬雜質(zhì)含量約為3080%，堆填年限為35年。（3）沖、洪積層(Qal+pl)淤泥灰黑、黑色，飽和，流塑，含較多粉細(xì)砂，局部夾較多腐殖質(zhì)。根據(jù)土工試驗(yàn)顯示，在進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量分析的9個(gè)土樣中，燒灼失重Wu=7.2%13.0%，平均值為10.0%，可見本次勘察所揭露的淤泥含較多有機(jī)質(zhì)，可劃分為泥炭質(zhì)土，在進(jìn)行酸堿度測試的6個(gè)土樣中，PH值為7.08.0，平均值為7.3。淤泥質(zhì)砂灰黑、黑色，飽和，松散，主要由粉細(xì)砂組成，含較多淤泥，局部較多夾中粗砂，局部夾淤泥薄層。粉質(zhì)黏土（軟塑）灰白、灰黃色，濕，軟塑，主要由粉黏粒組成，局部含較多粉細(xì)砂。粉質(zhì)黏土（可塑）灰白、灰黃、褐紅等色，濕，可塑，以粉黏粒為主，含較多粉細(xì)砂。粉細(xì)砂淺黃色，飽和，松散稍密，主要由石英砂粒組成，局部含較多黏粒。中粗砂淺黃色，飽和，稍密為主，局部松散，主要由石英砂粒組成，局部含較多粉細(xì)砂和礫砂，局部夾少量黏粒。（4）殘積層(Qel)粉質(zhì)黏土（可塑）褐紅色，濕，可塑，以粉黏粒為主，含少量粉細(xì)砂，為泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化、崩解。建議fak=180200kPa，Es=6.0MPa。粉質(zhì)黏土（硬塑）棕紅色，稍濕，硬塑，以粉黏粒為主，含少量粉細(xì)砂，為泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化、崩解。（5）基巖本場地基巖包括白堊系（K）泥質(zhì)粉砂巖和震旦系（Z）混合巖，根據(jù)鉆探揭露深度分層描述如下：泥質(zhì)粉砂巖全風(fēng)化層棕紅色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，但尚可辨認(rèn)，巖芯已風(fēng)化成堅(jiān)硬土狀，有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，風(fēng)干易開裂，遇水易軟化、崩解。泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化層棕紅色，原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞，礦物成分已顯著變化，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖芯多呈土狀、半巖半土狀、碎屑狀，局部為碎塊、大塊狀，局部夾較多中風(fēng)化巖塊，風(fēng)干易開裂，遇水易軟化、崩解?；旌蠋r強(qiáng)風(fēng)化層棕紅色，原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞，礦物成分已顯著變化，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖芯多呈土狀、半巖半土狀、碎屑狀，局部為碎塊、大塊狀，局部夾較多中風(fēng)化巖塊，風(fēng)干易開裂，遇水易軟化、崩解?；旌蠋r中風(fēng)化層褐黃、青灰色，粗粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖質(zhì)較硬，巖芯較破碎，多呈大塊狀，少量短柱狀，局部夾較多碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖，RQD=5%35%。三、現(xiàn)場施工概況（1）征地后先對(duì)地下管線的位置確定并保護(hù)性改遷。（2）現(xiàn)場圍閉并鋪筑施工用臨時(shí)道路。（3）施工用電結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，如附近有接駁點(diǎn)即就近接入。否則，在每個(gè)施工面根據(jù)施工用電負(fù)荷，現(xiàn)場安裝一臺(tái)臨時(shí)發(fā)電機(jī)，按臨時(shí)用電規(guī)定布置電線路，配電箱及漏電保護(hù)裝置，電線采取地面埋設(shè)方式布置。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與當(dāng)?shù)鼐用窦皬S區(qū)協(xié)商利用最近水源。(4)道路：施工范圍場外有市政道路可通行車輛，建筑材料及施工機(jī)械設(shè)備均可由場外道路運(yùn)入工地。第三章、方案概述本工程為x區(qū)取水口優(yōu)化整合工程x水廠原水管道工程共分八段，為施工頂管設(shè)置24個(gè)施工井采用沉井和逆作法井作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，為施工工作井設(shè)置高壓旋噴樁作洞口土體固化止水、護(hù)壁墻止水、軟基處理。高壓旋噴樁成樁樁徑為500mm, 樁端進(jìn)入基礎(chǔ)以下密實(shí)土層1米, 若遇夾層, 樁必須穿過。旋噴樁采用單管法進(jìn)行施工，水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5，水泥漿液的水灰比為1.0(每延米的水泥用量約200Kg)，噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm,樁位偏差不大于 50,成孔直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。高壓旋噴樁噴漿壓力要求達(dá)到20MPa，提升速度為20cm/min。在旋噴樁加固的地基上開挖基坑時(shí)，樁頂以上 300mm內(nèi)的土應(yīng)采用人工開挖。見下圖（攪拌樁布置圖）。一、逆作法井?dāng)嚢铇妒疽鈭D：2、 沉井?dāng)嚢铇妒疽鈭D：第4章、 施工前期準(zhǔn)備及施工部署一、施工前期部署1、本工程施工井位置分布范圍廣沿途經(jīng)過國道、公園、高鐵、工業(yè)園區(qū)、高架橋、河道處，借地關(guān)系復(fù)雜，安全文明施工要求高：施工區(qū)域內(nèi)要先施工好施工便道，范圍面積小。我項(xiàng)目部將根據(jù)施工時(shí)的具體情況，制定專項(xiàng)圍蔽、交通疏導(dǎo)方案，在不影響施工的情況下，密切配合相關(guān)拆遷部門，嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)議合同的內(nèi)容，并做好文明施工的一切程序，范圍內(nèi)設(shè)置照明燈光、護(hù)板、圍蔽、警告信號(hào)標(biāo)志和組織專門的交通指揮人員，對(duì)工程進(jìn)行保護(hù)和為公眾提供安全和方便，在施工期間維持周邊的環(huán)境功能不中斷，保證施工安全和地下管線及其鄰近構(gòu)造物的安全，采用切實(shí)有效的措施控制施工噪音、環(huán)境污染等不利影響。2、場地布置及準(zhǔn)備工作（1）征地后先對(duì)地下管線的位置確定并保護(hù)性改遷。（2）現(xiàn)場圍閉并鋪筑施工用臨時(shí)道路。（3）在每個(gè)施工面根據(jù)施工用電負(fù)荷，現(xiàn)場安裝一臺(tái)臨時(shí)發(fā)電機(jī)，按臨時(shí)用電規(guī)定布置電線路，配電箱及漏電保護(hù)裝置，電線采取地面埋設(shè)方式布置。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與當(dāng)?shù)鼐用窦皬S區(qū)協(xié)商利用最近水源。（4）在水泥攪拌樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，整平處理，合理布置機(jī)械設(shè)備、袋裝水泥要搭設(shè)水泥堆放平臺(tái)。二、布置測量控制網(wǎng)施工測量對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可使用。測量人員按施工設(shè)計(jì)圖，利用全站儀根據(jù)沿線已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高等有關(guān)測量放樣工作，測量放樣記錄應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫測量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)后方可施工。三、技術(shù)準(zhǔn)備1）由內(nèi)業(yè)技術(shù)組協(xié)助項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，以便正確無誤地施工。2）通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3）進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4）組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。5）組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。四、材料、人力及機(jī)械準(zhǔn)備1）對(duì)必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗(yàn)合格，保證及時(shí)供貨，杜絕停工待料現(xiàn)象。2）對(duì)各種機(jī)械和設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，確保進(jìn)場施工后發(fā)揮最大工效。對(duì)設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師交付的各類中心控制樁、坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)按實(shí)際需要做好攀線樁，并反復(fù)檢查至正確為止。3）攪拌樁施工采用的P.O.42.5普通硅酸鹽袋裝水泥，要求新鮮無結(jié)塊。其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地現(xiàn)場水泥,必須指定地點(diǎn)堆放，并應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方可使用。4）安排足夠的勞動(dòng)力投入施工，并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào)。精心施工，嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕返工，使工程順利進(jìn)行。5）各類內(nèi)外業(yè)資料與工程基本同步，不準(zhǔn)弄虛作假，不準(zhǔn)發(fā)生資料后補(bǔ)的現(xiàn)象。6）合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，發(fā)揮最大的施工工效。7）對(duì)各種機(jī)械設(shè)備做到勤保養(yǎng)、勤修理，防止在使用過程中發(fā)生損壞，影響工程的順利開展。（主要施工機(jī)械及勞動(dòng)力安排見下） 主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1樁 機(jī)MAC-200-3B3臺(tái)2注漿機(jī)SYB50/50-3臺(tái)3挖掘機(jī)PC2501臺(tái)4發(fā)電機(jī)200KW3臺(tái)5焊 機(jī)BX1-500A3臺(tái)6全站儀1臺(tái)7經(jīng)緯儀J2級(jí)1臺(tái)8水準(zhǔn)儀自動(dòng)安平型1臺(tái) 主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃1高壓旋噴樁樁機(jī)工6根據(jù)施工情況及時(shí)調(diào)整2機(jī)修工13電工24雜工35保安交通疏通指揮員36現(xiàn)場技術(shù)人員2五、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，本工程選用3臺(tái)MAC-200-3B型高壓旋噴樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。根據(jù)總體進(jìn)度安排，將工程分為三個(gè)施工段，同時(shí)開始施工，保證施工進(jìn)度。第一施工段為G-2至G-10；第二施工段為G-15至G-22、G-27至G-37；第三施工段為G-84至G-93、G-103至G-108、G-144至G-145、G-157至G-156、G-164至G-170計(jì)劃工期1個(gè)月完成施工。施工進(jìn)度計(jì)劃見（附圖1）第5章、 項(xiàng)目管理體系一、管理體系二、管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的一切生產(chǎn)管理與經(jīng)濟(jì)管理等活動(dòng)，既有其獨(dú)立性，又要對(duì)總公司負(fù)責(zé)。其主要職責(zé)有：（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)方針政策、法令和上級(jí)有關(guān)批示、決議。（2）、負(fù)責(zé)履行工程承包合同，承擔(dān)目標(biāo)責(zé)任，執(zhí)行質(zhì)量方針，全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管理工作。（3）、健全項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，制定內(nèi)部人員崗位職責(zé)，建立規(guī)章制度。（4）、審批工程施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，確保合同工期，全面履行合同義務(wù)。（5）、根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)成本，審批成本計(jì)劃，全面控制實(shí)際成本。（6）、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款、決算款、資金投入與回籠等經(jīng)濟(jì)核算工作的指導(dǎo)、檢查和督辦。（7）、負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕任何差錯(cuò)與事故發(fā)生，確保安全目標(biāo)、事故為零。目質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作。2、項(xiàng)目總工程師責(zé)人職責(zé)（1）、實(shí)施質(zhì)量方針，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作。（2）、負(fù)責(zé)制定計(jì)劃圖表，工作量統(tǒng)計(jì)、報(bào)表、工程聯(lián)系單、施工報(bào)價(jià)簽證、施工日志等技術(shù)資料管理工作。（3）、組織編制施工組織設(shè)計(jì)，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)指標(biāo)。（4）、負(fù)責(zé)組織制定工程成本計(jì)劃并落實(shí)和檢察成本計(jì)劃的實(shí)施。（5）、繪制竣工圖紙，負(fù)責(zé)工程決算編制。（6）、編制工程竣工資料整理裝訂成冊(cè)，歸檔。（7）、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行專業(yè)技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝、驗(yàn)收規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）、貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的質(zhì)量方針，協(xié)助項(xiàng)目工程師解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題（2）、在工程開工之前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編寫出本工程的質(zhì)量控制管理設(shè)計(jì)。（3）、負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量的檢測，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；發(fā)現(xiàn)問題主時(shí)糾正，及時(shí)準(zhǔn)確完成工地現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，并盡快把試驗(yàn)結(jié)果反饋給現(xiàn)場施工人員，以便及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)施工工藝，制止在施工過程中出現(xiàn)的違反技術(shù)規(guī)范和違章操作的現(xiàn)象。（4）、負(fù)責(zé)工程的材料、構(gòu)件檢驗(yàn)工作，包括混凝土、水泥漿試配。（5）、及時(shí)準(zhǔn)確完成各工序的內(nèi)部質(zhì)量檢測資料，精確填寫試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢測資料的收集、整理、保管和歸檔。（6）、對(duì)甲方、監(jiān)理提出的問題要予以重視，要善于根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)來分析問題，力求以低成本、高質(zhì)量的方法解決問題。（7）、試驗(yàn)室與項(xiàng)目部有關(guān)職能部門相互間協(xié)調(diào)配合，尤其要與實(shí)驗(yàn)室的工作同步進(jìn)行，齊心協(xié)力創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)工程。（8）、對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，樹立較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)觀念，努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平，使質(zhì)檢工作再上一個(gè)新臺(tái)階。4、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）、貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師布置的施工任務(wù)，兢兢業(yè)業(yè)完成本職工作。（2）、應(yīng)熟悉圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)，抓住每道工序要點(diǎn)提示班組應(yīng)注意操作規(guī)范和安全，精心施工。（3）、根據(jù)施工測量數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)隱蔽工程初檢，報(bào)檢，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。（4）、合理組織勞力，機(jī)具使用，材料堆放，安全防護(hù)，確保文明施工。5、安全負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法令法規(guī)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)工作。（2）、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并向生產(chǎn)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育及組織學(xué)習(xí)。（3）、經(jīng)常進(jìn)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防檢查，制止違章指揮、違章作業(yè)及違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，有權(quán)越級(jí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。（4）、做好新工人、外用工和特殊工種工人的教育、培訓(xùn)、考核工作。（5）、負(fù)責(zé)一般工傷事故、火災(zāi)事故調(diào)查處理，上報(bào)及對(duì)重大事故的調(diào)查報(bào)告提出處理意見。（6）、建立每周生產(chǎn)工人的安全學(xué)習(xí)制度。（7）、做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)臺(tái)帳記錄。（8）、在施工中切實(shí)做好樁位、溝槽防護(hù)工作。6、測量責(zé)人職責(zé)（1）、要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)的軸線高程、座標(biāo)點(diǎn)、控制網(wǎng)絡(luò)，會(huì)同建設(shè)單位、測繪院進(jìn)行現(xiàn)場交樁和文字簽認(rèn)手續(xù)。（2）、按照交樁成果，對(duì)座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測校核，閉合差在允許規(guī)定范圍內(nèi)，如有差異應(yīng)立即反饋重新測量，直至符合要求，并報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)。（3）、為便于現(xiàn)場施工，需增設(shè)臨時(shí)座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，并對(duì)所有座標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)加保護(hù)。（4）、施工測量是先導(dǎo)，開工前應(yīng)做好原始測量記錄，施工過程跟蹤測量，作好測量復(fù)檢工作才能防患于未然。（5）、工程竣工測量是反映施工全過程的成果，應(yīng)認(rèn)真將實(shí)測成果提交給分管技術(shù)員繪制竣工圖。要將全部測量原始記錄整理好，并存檔或移交。（6）、對(duì)所有的測量器具應(yīng)經(jīng)常擦拭保護(hù)，對(duì)精密儀器在使用一定的周期后，應(yīng)送檢校核。7、機(jī)械責(zé)人職責(zé)（1）、 制定安全措施，保證機(jī)械設(shè)備等安全運(yùn)行。對(duì)所有現(xiàn)用的安全防護(hù)裝置及一切附件，經(jīng)常檢查是否齊全靈敏、有效，并督促操作人員進(jìn)行日常維修及維護(hù)。（2）、 對(duì)嚴(yán)重危及職工安全的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)會(huì)同技安部門，提出技術(shù)改進(jìn)和防護(hù)措施，并付諸實(shí)施。（3）、新進(jìn)設(shè)備、機(jī)械等安全防護(hù)裝置必須齊全、有效、出廠合格證明書及技術(shù)資料必須完整，使用前要制定安全操作規(guī)程。（4）、 負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)、電、設(shè)備的操作人員、運(yùn)行人員定期培訓(xùn)，交簽發(fā)作業(yè)合格證，制止無證上崗。（5）、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)、電、設(shè)備的安全規(guī)程和安全運(yùn)行制度，對(duì)違章作業(yè)人員要嚴(yán)肅處理，發(fā)生的機(jī)、電設(shè)備事故要認(rèn)真調(diào)查分析。第六章、高壓旋噴樁工藝流程一、 高壓旋噴樁工藝流程高壓旋噴樁施工工藝主要流程為：鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆孔插管試噴高壓噴射注漿提升噴射回灌拔管器械清洗打管泥漿的排泄處理制備水泥漿高壓旋噴樁施工工藝流程圖二、高壓旋噴樁施工過程1、鉆機(jī)就位噴射注漿施工的第一道工序就是將使用的鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。同時(shí)為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，噴射注漿的允許傾斜度不得大于1.0%。2、鉆孔鉆孔的目的是為將噴射注漿管插入預(yù)定的地層中。采用專業(yè)的高壓旋噴樁鉆孔，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。 3、噴射注漿鉆孔至預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射注漿，注漿過程注意檢查漿液的初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄。4、沖洗施工完畢，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿高壓噴射注漿技術(shù)參數(shù)：介質(zhì)及參數(shù)三重管法水壓力（Mpa）流量（L/min）2030120空氣壓力（Mpa）流量（L/min）0.73漿液壓力（Mpa）流量（L/min）13100150第七章、質(zhì)量主控及注意事項(xiàng)一、質(zhì)量控制 1、質(zhì)量控制1）、施工前先進(jìn)行場地平整，挖好排漿溝，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核高壓旋噴注漿的設(shè)計(jì)孔位。2）、水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定。攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006規(guī)定。3）、做好鉆機(jī)定位，鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過遠(yuǎn)。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得超過1.5%，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。4）、當(dāng)孔沉至設(shè)計(jì)孔深后，即可噴射注漿，在噴射注漿達(dá)到規(guī)定值后，隨即按旋噴的工藝要求，旋轉(zhuǎn)提升注漿，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度不得小于150mm。5）、在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況等故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射注漿以防樁體中斷，同時(shí)立即查明原因并及時(shí)采取措施排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)合。6）、當(dāng)高壓噴射注漿完畢，為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。2、質(zhì)量檢驗(yàn)檢查內(nèi)容:1）、施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量、樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等。2）、施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）的應(yīng)用情況，施工程序。3）、成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面下0.5m），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為施工總樁數(shù)的5%；4）對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁15d后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開挖，檢查搭接質(zhì)量情況。5）、豎向承載高壓旋噴樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用單樁荷載試驗(yàn)和復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)宜在成樁28d后進(jìn)行。檢測數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%1%，且每項(xiàng)單位工程不少于3根（或3點(diǎn)）；6）、在成樁28d后，宜采用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣，鑒定持力層土性，評(píng)價(jià)攪拌均勻性，檢驗(yàn)水泥土抗壓強(qiáng)度；芯樣直徑不宜小于108mm，鉆入持力層深度不應(yīng)小于3倍樁徑，監(jiān)測數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根。要求成樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度攪拌樁不小于 1MPa，旋噴樁不小于1.2MPa。二、注意事項(xiàng)在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管。高壓旋噴樁施工期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。在噴射過程中，往往會(huì)有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。1、旋噴提升速度不大于20cm/min。旋噴樁施工宜采用三重管法，水泥漿液流量大于30L/min，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50mm。3、當(dāng)注漿管置入鉆孔，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高即可噴射注漿。噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，按旋噴樁的工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿。鉆孔提升轉(zhuǎn)速1520r/min，注漿管分段提升的搭接長度宜大于150mm。4、對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程，可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水再噴一遍或兩遍水泥漿。5、施工中應(yīng)如實(shí)記錄高壓噴射注漿的各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。第8章、 常遇問題分析與處理措施常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強(qiáng)度不勻、縮頸1）、噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工；2）、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量沒能配合時(shí)，造成樁身直徑大水不均，漿液有多有少；3）、噴射的漿液與切割的土粒強(qiáng)制拌和不充分、不均勻、直接影響加固效果；4）、穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸1）、噴漿前，先進(jìn)行壓水、壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。2）、根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量3）、控制漿液的水灰比及稠度4）、嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果壓力上不去1）、安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象2）、泵閥損壞，油管破裂漏油3）、安全閥的安全壓力過低，或吸漿管有空氣或密封圈泄漏4）、栓塞油泵調(diào)壓過低停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止壓力驟然上升1）、噴嘴堵塞2）、高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路3）、泵體或出漿管路有堵塞1）、應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿提升，將其疏通2）、其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴鉆孔沉管困難偏斜、冒漿1）、遇有地下障礙物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超過1.5%2）、注漿量與實(shí)際需要量相差較多1）、應(yīng)清除地下障礙物再行沉孔；2）、利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減小冒漿固結(jié)體頂部下凹旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用，因而在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長度等因素的不同而異在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再漿注入漿液，或在旋噴樁注漿完成后，在固結(jié)體的頂部0.51.0m范圍內(nèi)再鉆進(jìn)0.51.0米，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)第9章、 安全保證措施1、 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組小組人員名單姓名職務(wù)聯(lián)系電話組長王創(chuàng)項(xiàng)目經(jīng)員鐘濤技術(shù)負(fù)明施工秋燕安全筱棟質(zhì)量目部建立橫向到邊、縱向到底的安全生產(chǎn)保證體系，確保安全生產(chǎn)體系覆蓋施工現(xiàn)場的每一個(gè)角落，確實(shí)做到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，綜合治理”，以保障施工生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。對(duì)于施工過程中的安全管理要做到責(zé)任到人，現(xiàn)場安排專職安全工程師主要負(fù)責(zé)施工過程中的對(duì)安全生產(chǎn)的管理與監(jiān)督。2、安全防護(hù) (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須佩帶安全帽。(2)現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。(3)為確保工程安全施工需設(shè)立的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等。(4)合理分布配備足夠數(shù)量的合格手提滅火器。(5)設(shè)備外傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)欄（罩），氧氣、乙炔瓶配置防爆回火裝置，并經(jīng)常檢查，不合格者及時(shí)更換。裝備良好的易燃易爆物品倉庫和相應(yīng)的使用管理制度。3、用電安全(1)所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)作業(yè)要求。(2)配電系統(tǒng)分級(jí)配電，按照TN-S系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。(3)所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。保護(hù)接零：在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，可使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動(dòng)作，切斷事故電源，保證人身安全。保護(hù)接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分必須采取保護(hù)性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4。(4)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。(5)現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。(6)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。(7)機(jī)電設(shè)備進(jìn)場未安裝時(shí)不得隨意四處擺放；設(shè)備安裝應(yīng)在具備條件時(shí)進(jìn)行，禁止在交叉作業(yè)高峰時(shí)進(jìn)行安裝；設(shè)備壓接線時(shí)，不得帶電作業(yè)，防止設(shè)備因接線失誤、錯(cuò)誤而燒毀。(8)安全電壓：按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB380583安全電壓中規(guī)定，對(duì)特殊場所的照明應(yīng)采用安全電壓。4、機(jī)械安全(1)所有機(jī)械設(shè)備包括各類電動(dòng)工具必須配備安全保護(hù)和接地裝置及操作說明，由專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。(2)對(duì)所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測、檢查和標(biāo)定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。(3)機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。(4)所有的垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求?，F(xiàn)場安裝、拆除施工其重機(jī)械和設(shè)施時(shí)，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。(5)各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)識(shí)牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)。第十章、質(zhì)量管理1、質(zhì)量管理方針工程質(zhì)量是施工管理的核心，施工中加強(qiáng)對(duì)全體參建人員質(zhì)量意識(shí)教育，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念，確保基坑工程不滲不漏，以體現(xiàn)企業(yè)以質(zhì)量、信譽(yù)取勝的道德風(fēng)尚。2、質(zhì)量管理目標(biāo)確保全部工程達(dá)到符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。3、質(zhì)量管理體系按橫向到邊、縱向到底的原則對(duì)施工過程施行全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量管理與質(zhì)量保證、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量工作大綱等內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制流程。4、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系包括組織保證、制度保證和施工保證。關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)重視、責(zé)任落實(shí)和規(guī)范操作。質(zhì)量保證體系見下頁質(zhì)量保證體系圖。第十一章、質(zhì)量保證措施 設(shè)備安裝平穩(wěn)對(duì)正，開孔前須嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度。 引孔鉆具巖惦管長度不小于3m，同心度要好。確保引孔濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。需用取心鉆具，取心難入巖濃度確保噴底進(jìn)入泥質(zhì)髟巖隔水層1m。 保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。 高噴管下井前需在井口試驗(yàn)檢查，防止噴嘴堵塞。 高噴管下至距孔底0.5m時(shí)，應(yīng)先啟支漿泵送漿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)下放，下至于孔底（開噴深度）后，再啟動(dòng)高壓泵和空壓機(jī)，各項(xiàng)參數(shù)政黨后方可提升。 漿液配制必須嚴(yán)格按照配比均勻上料，經(jīng)常檢查測定漿液比重，并做好記錄。 高噴作業(yè)中，必須注意觀察水、氣、漿壓力和流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止提升，查明原因，及時(shí)處理。 分節(jié)拆卸高噴管時(shí)，動(dòng)作要快，盡量縮短停機(jī)時(shí)間。 因故停機(jī)（卸管或處理故障）時(shí)，需將近高噴管下放至超過原高噴深度0.1-0.5m處，重新開機(jī)作業(yè)，以避免回結(jié)體出現(xiàn)新層。 持武漢地層（較大礫石層或較硬地層）應(yīng)降低提升速度，高噴參數(shù)不政黨孔段應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。 采用兩序施工（間隔一個(gè)）防止串孔。 及時(shí)回灌，保持孔內(nèi)漿滿。連續(xù)施工時(shí)可采用冒漿回灌。 為確?；亟Y(jié)體強(qiáng)度，冒將漿不得回收和利用。 遇農(nóng)藥油、漏水、學(xué)習(xí)班漿孔段，應(yīng)停