蜂巢芯現(xiàn)澆空心樓蓋施工方案.doc

學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考商業(yè)樓（自編柯木塱銷售展覽中心及配套實施）GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)方案編制單位： 廣西五建2017年9月GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)方案一、 工程及技術(shù)概況：商業(yè)樓（自編：柯木塱銷售展覽中心及配套設(shè)施）項目位于廣州市天河區(qū)廣汕一路背坪村旁，地面以上4層（局部5層）。該工程二層以上，均為GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)。其中GBF蜂巢芯現(xiàn)澆樓板厚為400，采用蜂巢芯預(yù)制塊的主規(guī)格為：900*900*350，配套規(guī)格為900*600*350、600*600*350、900*300*350。GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋是一種由現(xiàn)澆混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、現(xiàn)澆板和置于肋間非拆除式蜂巢芯（單面外露模）組成的樓蓋。根據(jù)柱網(wǎng)、板跨、荷載等的具體要求，由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定蜂巢芯的高度、蜂巢芯樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間密肋及暗梁寬度（或明梁的寬度和高度）、梁板配筋等參數(shù)。暗梁、密肋與樓蓋等厚，可設(shè)計成預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力梁。GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋較普通框架梁板結(jié)構(gòu)樓蓋具有以下技術(shù)優(yōu)勢：實現(xiàn)大跨度，大開間，自重輕、隔音好、可靈活分隔的雙向水平結(jié)構(gòu)樓蓋；節(jié)約水泥、混凝土、鋼材和模板用量；加快施工進度約30%。蜂巢芯在現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)中應(yīng)用時，不僅僅是一個空腔模構(gòu)件，而且蜂巢芯底板可充作密肋間的吊頂，使密肋樓蓋底部呈現(xiàn)出無梁板的效果，不僅很好解決了建筑的大跨度，大開間問題，且使建筑物具有自重輕、隔熱、保溫、隔音、空間可靈活間隔、雙向受力傳力相同、撓度變形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的優(yōu)良性能。蜂巢芯密肋樓蓋的房間無需吊頂，管線布設(shè)方便，模板施工簡單方便，從而加快施工進度30，降低主體結(jié)構(gòu)工程綜合造價38%，減少鋼筋、水泥、模板高能耗材料515%，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。蜂巢芯作為新型混凝土密肋樓蓋結(jié)構(gòu)非拆除式單面外露模材料，主要用于各類建筑物、構(gòu)筑物、橋梁、港口碼頭等結(jié)構(gòu)工程。二、 施工工藝流程：現(xiàn)澆混凝土GBF蜂巢芯空心樓蓋施工應(yīng)按下圖所示的施工工藝程序進行：對擬施工樓蓋測量放線樓蓋支模架及模板安裝暗梁鋼筋安裝鋼筋下料成型下蜂巢芯計劃，并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)蜂巢芯進場驗收蜂巢芯安裝預(yù)應(yīng)力筋安裝肋梁、板面鋼筋安裝鋼筋隱蔽工程驗收澆筑樓蓋混凝土混凝土養(yǎng)護拆模預(yù)應(yīng)力筋張拉蜂巢芯安裝質(zhì)量驗收在模板上對暗梁、肋梁、蜂巢芯及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的安裝位置定位劃線注： 圖中實線工序為現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯樓蓋結(jié)構(gòu)必須工序；虛線工序為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)特需工序。預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的施工應(yīng)適時與鋼筋安裝和蜂巢芯安裝等工序穿插進行。樓板平模豎向支撐 支樓板平模，暗梁鋼筋安裝蜂巢芯安裝 肋梁鋼筋安裝 暗敷線管的安裝板面鋼筋安裝 拆模板后的效果三、 模板(詳請看本工程的模板施工方案)1. 必須根據(jù)蜂巢芯空腹樓蓋的暗梁（或明梁）、密肋梁、現(xiàn)澆板、蜂巢芯的重量及平面具體位置作恒載取值，并充分考慮施工荷載后，進行模板的豎向、側(cè)向承載和穩(wěn)定計算，以及上層支撐架立桿對下層樓板豎向沖切驗算，設(shè)計模板、木龍骨與鋼管支模架。本工程空心樓蓋模板支模架采用48.33.6腳手架鋼管搭設(shè)，支模架立桿縱橫向間距為900mm，橫向水平桿步距不大于1.5m，模板為18 mm厚大型木膠合板，模板底部木枋規(guī)格為50 mm90 mm。2. 支模架立桿應(yīng)盡量采用通長鋼管，立桿如需接長應(yīng)對對接位置扣件進行荷載驗算，滿足要求方可采用。且立桿與支模橫桿交接處(每處)均須加設(shè)護扣?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計未作要求時，模板按要求雙向或單向起拱1.03.0。本工程的樓蓋結(jié)構(gòu)底模在跨中處按1雙向起拱。3. 模板安裝完成并經(jīng)驗收合格后，再在模板上對暗梁、肋梁、蜂巢芯、預(yù)埋預(yù)留設(shè)施等準確位置作定位劃線，核對無誤后方可鋼筋安裝、蜂巢芯安裝及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等的施工。4. 樓板混凝土澆筑完成后，上部支模架應(yīng)待混凝土達到終凝后再進行搭設(shè)，支模架立桿下應(yīng)加設(shè)墊板。5. GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋底部模板的拆除時混凝土強度與現(xiàn)澆混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)相同，即板跨度400容許疊層86435. 安裝固定蜂巢芯施工過程，應(yīng)在盒頂鋪墊木板作保護，不容許直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周邊的鋼絲（筋）應(yīng)彎向肋梁內(nèi)錨固，要保證同肋梁有足夠的錨固長度。不允許將扣件等重物直接堆放在蜂巢芯面板上，鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)木板或木方等保護蜂巢芯。不鋪設(shè)模板的蜂巢芯樓蓋，鋼筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撐牢固部位。6. 在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場蜂巢芯變型過大或破損，應(yīng)及時采用支護擋板措施,用以抵抗混凝土對芯盒的壓力，以芯盒內(nèi)不進混凝土為準。7. 在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)對已排放好的蜂巢芯進行成品保護。九、 質(zhì)量驗收規(guī)定1 蜂巢芯到場后應(yīng)進行驗收，驗收項目包括：（1） 批量、規(guī)格、本批出廠質(zhì)量證明文件；（2） 產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢測，必要時抽樣檢驗物理力學(xué)性能指標；（3） 按“GBF蜂巢芯進場驗收記錄”（見下表）要求項目驗收并記錄。GBF蜂巢芯進場驗收記錄工程名稱： 合格證號：規(guī)格型號： 數(shù)量：進場日期： 年 月 日 檢查項目質(zhì)量要求檢查結(jié)果1、底板、頂板和壁板貫通性裂縫不應(yīng)有2、底板、頂板和壁板破損及孔洞不應(yīng)有3、表面蜂窩麻面、氣孔每處蜂窩麻面、氣孔面積不大于502，每個盒芯不超過2處4、邊長、邊寬（）-8，+55、高度（）106、箱體兩對角線長度差（）107、表面平整度（）5驗收結(jié)論年 月 日驗收人員簽名供貨方代表收貨方代表2 GBF蜂巢芯安裝質(zhì)量檢驗批驗收按下表進行并記錄：GBF蜂巢芯安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱驗收部位、區(qū)段施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢查項目質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證資料及進場驗收情況出廠質(zhì)量保證資料齊全，產(chǎn)品進場驗收合格，詳見產(chǎn)品進場驗收記錄表2GBF蜂巢芯使用的部位、規(guī)格是否符合設(shè)計要求必須符合設(shè)計要求一般項目1在施工中造成GBF蜂巢芯的局部破損處理情況已修復(fù)，且澆筑混凝土?xí)r不會導(dǎo)致破損擴大及漏入水泥漿2同列盒芯中心線順直3蜂巢芯間距（mm）104相鄰行（列）蜂巢芯平直度（mm）15mm5相鄰盒芯頂面的最大高差（mm）13mm6盒芯與墻、柱、梁間距（mm）10mm施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)施工員施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人） 年 月 日3 質(zhì)量驗收的補充說明：1) GBF蜂巢芯合格證由生產(chǎn)廠方隨貨同行提供。進場驗收由供需雙方共用進行。2) 施工中造成GBF蜂巢芯局部破損，可用塑料布、編織布及封口膠帶作修補。孔洞較大時可先于孔內(nèi)塞麻袋、塑料布之類材料，以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會進入盒內(nèi)為準。3) 為了保證蜂巢芯的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用木塊或用鋼筋對蜂巢芯進行固定。用木塊固定的，澆筑混凝土后必須及時取出。4) 檢驗以目測為主，輔以量測。目測對象為整個施工中的樓蓋；量測對象以兩對相鄰梁所圍成封閉范圍作為一個檢測區(qū)間，每區(qū)間隨機抽取兩處進行量測。施工面積不大于500的樓蓋，每層抽測三個區(qū)間，超過500以上部分，每增加200，加抽一個區(qū)間。5) 量測位置與方法： （1）“