SF系列氣動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)A.doc

SF Seriers Pneumatic ActuatorsSF系列氣動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)成都麥克斯流體控制有限公司 CHENGDU MAX FLOW CONTROL CO.,LTD目 錄一、概述 1二、使用環(huán)境條件及應(yīng)用 1三、技術(shù)參數(shù) 1四、安裝、配管 1五、操作 2 5-1自動(dòng)操作方法 25-2 手動(dòng)操作 3六、閥門(mén)開(kāi)、關(guān)位置的調(diào)節(jié) 4七、模塊結(jié)構(gòu)介紹 5 八、組裝圖、零件表 6九、模塊更換 79-1 彈簧復(fù)位氣動(dòng)頭由氣源故障關(guān)變?yōu)闅庠垂收祥_(kāi) 79-2 彈簧復(fù)位氣動(dòng)頭由氣源故障開(kāi)變?yōu)闅庠垂收详P(guān) 79-3 雙動(dòng)作型氣動(dòng)頭變?yōu)閺椈蓮?fù)位氣動(dòng)頭 79-4 彈簧復(fù)位氣動(dòng)頭變?yōu)殡p動(dòng)作型氣動(dòng)頭 89-5 在彈簧模塊上安裝側(cè)面手輪機(jī)構(gòu) 89-6 在彈簧模塊上安液壓手動(dòng)機(jī)構(gòu) 89-7 在彈簧模塊上安裝開(kāi)度限位機(jī)構(gòu) 9十、注意事項(xiàng) 9十一、動(dòng)作不良時(shí)的維修 9一、概述 本使用說(shuō)明書(shū)適用于SF系列帶導(dǎo)向桿的撥叉式氣動(dòng)頭，覆蓋SF14XXX、SF16XXX、SF25XXX、SF30XXX、SF35XXX、SF40XXX、SF48XXX、SF60XXX各規(guī)格的雙動(dòng)作及彈簧復(fù)位撥叉式氣動(dòng)頭產(chǎn)品，同時(shí)適用于SF14XXX、SF16XXX、SF25XXX、SF30XXX、SF35XXX、SF40XXX、SF48XXX、SF60XXX各規(guī)格的雙動(dòng)作及彈簧復(fù)位撥叉式液動(dòng)頭產(chǎn)品。二、使用環(huán)境條件及應(yīng)用 環(huán)境溫度： 標(biāo)準(zhǔn)型氣動(dòng)頭 ：-2080 低溫型氣動(dòng)頭：-4080 高溫型氣動(dòng)頭：-20120操作壓力 氣動(dòng)頭：37 Bar液動(dòng)頭：60 150 Bar工作介質(zhì)氣動(dòng)頭：干燥潔凈的壓縮空氣液動(dòng)頭：黏度不大于40CST的液壓油，在環(huán)境溫度較低的地區(qū)應(yīng)使用低溫液壓油。產(chǎn)品可作為球閥、蝶閥、旋塞閥、風(fēng)閥等90回轉(zhuǎn)閥門(mén)的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，廣泛適用于化工、食品及飲料、冶金、海洋平臺(tái)、制藥、能源、石油天然氣、造紙及紡織等行業(yè)。三、技術(shù)參數(shù) 輸出扭矩： 雙動(dòng)作型：83025000Nm 彈簧復(fù)位型：30771753Nm 四、安裝、配管4-1 安裝環(huán)境應(yīng)盡量避免在露天、高溫、低溫、潮濕和有腐蝕的地方，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)；4-2 電氣附件連接配管一般采用銅管和不銹鋼管，盡量避免振動(dòng)，振動(dòng)容易造成配管松動(dòng)、破損引起泄漏，振動(dòng)劇烈時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，由于運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移過(guò)程中有可能發(fā)生振動(dòng)或磕碰，在使用前應(yīng)檢查氣源管路上各接頭是否松動(dòng)或有泄漏現(xiàn)象，若有則需要擰緊至沒(méi)有泄漏為止。4-3 電氣附件配管規(guī)格：各規(guī)格氣動(dòng)頭的進(jìn)氣口不同，進(jìn)氣口從RC3/8到RC2不等，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)具體要求決定所配管路的大小，氣動(dòng)頭的進(jìn)氣口的大小根據(jù)氣缸大小而設(shè)定，具體規(guī)格見(jiàn)下表：表1 進(jìn)氣口規(guī)格氣 缸 規(guī) 格200250300350400450500進(jìn)氣口規(guī)格RC3/8RC1/2RC1/2RC1/2RC3/4RC3/4RC3/4氣 缸 規(guī) 格55060070080090010001100進(jìn)氣口規(guī)格RC3/4RC1RC1RC11/2RC2RC2RC24-5特別希望高速開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，應(yīng)配較大的銅管或不銹鋼管，從壓縮機(jī)或儲(chǔ)氣罐到驅(qū)動(dòng)部的配管，用等大小的銅管、不銹鋼管或金屬軟管；4-6 操作介質(zhì)為過(guò)濾后的干燥空氣，露點(diǎn)在-15以下需要除濕； 14-7 氣動(dòng)（液動(dòng)）頭進(jìn)氣（油）口位置指示 單作用氣動(dòng)頭進(jìn)氣口位置 雙作用氣動(dòng)頭進(jìn)氣口位置單作用氣動(dòng)頭進(jìn)氣口位置 雙作用氣動(dòng)頭進(jìn)氣口位置 4-8 電器附件安裝位置及安裝尺寸電器附件安裝在傳動(dòng)模塊的箱體和箱蓋上具體安裝位置如下圖所示 電磁閥、氣控閥、減壓閥安裝尺寸 SF14SF25 SF30SF60 回訊器定位器安裝尺寸五、操作 5-1自動(dòng)操作方法 開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)（液動(dòng)）閥門(mén)：A、電磁閥通電，閥門(mén)開(kāi)啟（常閉型）；B、電磁閥斷電，閥門(mén)關(guān)閉（常閉型）； C、電磁閥通電，閥門(mén)關(guān)閉（常開(kāi)型）；D、電磁閥斷電，閥門(mén)開(kāi)啟（常開(kāi)型）； 調(diào)節(jié)型氣動(dòng)閥門(mén)： A、給定位器420mA的電信號(hào)（電氣定位器），閥門(mén)根據(jù)不同電流的大小實(shí)現(xiàn)090度的開(kāi)度調(diào)節(jié)； B、給定位器0.020.1MPa的氣信號(hào)（氣氣定位器），閥門(mén)根據(jù)不同氣壓的大小實(shí)現(xiàn)090度的開(kāi)度調(diào)節(jié)。 25-2 手動(dòng)操作 5-2-1 雙動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)操作 SF14XXX、SF16XXX、SF25XXX規(guī)格的雙動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)裝置為蝸輪蝸桿手動(dòng)裝置，安裝在氣動(dòng)頭和閥門(mén)之間（如右圖示）。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)先打開(kāi)氣動(dòng)頭上所配的均壓閥，一只手拉出手操器上的拔銷(xiāo)，同時(shí)另一只手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把使手操器中的蝸輪蝸桿嚙合后松開(kāi)拔銷(xiāo)，確保拔銷(xiāo)進(jìn)入偏心套內(nèi)后便可手動(dòng)操作閥門(mén)了，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手操器手輪閥門(mén)關(guān)閉，反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手操器手輪閥門(mén)打開(kāi)。手動(dòng)操作完閥門(mén)后，需要自動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)必須先一只手拉出手操器上的拔銷(xiāo)，同時(shí)另一只手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把使手操器中的蝸輪蝸桿嚙合后松開(kāi)拔銷(xiāo)，確保拔銷(xiāo)進(jìn)入偏心套內(nèi)，關(guān)閉均壓閥。 SF30XXX、SF35XXX、SF40XXX、SF48XXXSF60XXX規(guī)格的雙動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)裝置為液壓手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)先打開(kāi)氣動(dòng)頭上所配的均壓閥，關(guān)閉球閥2，通過(guò)操作三位四通手動(dòng)換向閥控制手動(dòng)液壓缸的進(jìn)油/排油，操作手動(dòng)泵實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的手動(dòng)開(kāi)、關(guān)操作。手動(dòng)操作完閥門(mén)后需要自動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)應(yīng)將三 1- 三位四通手動(dòng)換向閥位四通手動(dòng)換向閥的手柄置于中間位置，打開(kāi)球閥2 2- 球閥 3- 止回閥 4- 手動(dòng)泵 5- 呼吸閥雙動(dòng)作型液動(dòng)頭的操作與雙動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)操作方法類(lèi)似。 球閥 三位四通手動(dòng)換向 5-2-1 單動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)操作 SF14XXX、SF16XXX規(guī)格的單動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)裝置為側(cè)面手輪裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將彈簧缸中的梯形螺桿旋進(jìn)/旋出操作閥門(mén)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥門(mén)打開(kāi)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥門(mén)關(guān)閉。 3 SF14XXX、SF16XXX規(guī)格的單動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)操作完閥門(mén)后需要自動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)應(yīng)將彈簧缸中的梯形螺桿旋出，以保證氣動(dòng)頭自動(dòng)操作的順利實(shí)現(xiàn)，在旋出梯形螺桿時(shí)避免將其整體旋出，旋出不夠會(huì)影響閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或開(kāi)不到位。 SF25XXX、SF30XXX、SF35XXX、SF40XXX、SF48XXX、SF60XXX規(guī)格的單動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)裝置為液壓手動(dòng)裝置。液壓缸安裝在彈簧缸內(nèi)。液壓手動(dòng)裝置由手動(dòng)泵、油箱、截止閥、止回閥等部分組成為一集成化的整體，操作和維修非常方便，安裝位置見(jiàn)下圖： 液壓系統(tǒng)原理圖： 操作方法：a、關(guān)閉截止閥1，打開(kāi)截止閥2；b、用手柄操作手動(dòng)泵給油缸注油， 油缸活塞壓縮彈簧將閥門(mén)打開(kāi)； c、關(guān)閉截止閥2； d、需要關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，打開(kāi)截止閥2打開(kāi)截止閥1。手動(dòng)操作完閥門(mén)后需要自動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)應(yīng)將截止閥2、截止閥1同時(shí)打開(kāi)。單動(dòng)作型液動(dòng)頭的手動(dòng)操作與雙動(dòng)作型氣動(dòng)頭手動(dòng)操作方法類(lèi)似。 六、閥門(mén)開(kāi)、關(guān)位置的調(diào)節(jié) SF系列氣動(dòng)（液動(dòng)）驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有開(kāi)、關(guān)限位裝置，可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置形成80100范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法： 首先將并緊螺母松開(kāi)a、 將開(kāi)方向的限位螺柱向外旋出，開(kāi)度增加， 將開(kāi)方向的限位螺柱向內(nèi)旋入，開(kāi)度減小；b、 將關(guān)方向的限位螺柱向外旋出，關(guān)度增加， 將關(guān)方向的限位螺柱向內(nèi)旋入，關(guān)度減小。 開(kāi)、關(guān)位置調(diào)節(jié)合適后，注意應(yīng)將并緊螺母并緊。 4 七、模塊結(jié)構(gòu)介紹 封蓋 氣缸模塊 彈簧模塊 帶液壓手動(dòng)裝 置彈簧模塊 液動(dòng)或雙動(dòng)作 液壓手動(dòng)模塊 氣缸模塊 液動(dòng)或雙動(dòng)作 液壓手動(dòng)模塊 帶開(kāi)度限位裝置氣缸模塊 齒輪手動(dòng)裝置SF系列驅(qū)動(dòng)裝置由各種模塊組成，組合方式見(jiàn)上圖，在需要的情況下可以更換模塊達(dá)到所需要形式的驅(qū)動(dòng)裝置。 5 八、組裝圖、零件表 組裝圖22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 21 20 19 18 17 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15零件表序號(hào) No.零件名稱(chēng)材質(zhì) 序號(hào) No.零件名稱(chēng)材質(zhì) 1箱體球墨鑄鐵22O型圈 NBR2泄放閥 碳鋼 23螺柱 合金鋼3滑動(dòng)軸承金屬襯TFE 24導(dǎo)向環(huán)PTFE4調(diào)節(jié)螺柱合金鋼25O型圈 NBR5螺母2H26活塞球墨鑄鐵6撥叉碳鋼27活塞桿合金鋼7彈簧缸碳鋼28O型圈NBR8滑動(dòng)軸承 金屬襯TFE29雙頭螺柱合金鋼9彈簧合金鋼30螺母2H10拉桿合金鋼31滑動(dòng)軸承金屬襯TFE11彈簧座24碳鋼32螺栓碳鋼 12螺母2H33箱蓋 球墨鑄鐵13滑動(dòng)軸承金屬襯TFE 34螺栓碳鋼14液壓缸碳鋼35頂蓋球墨鑄鐵15液壓活塞碳鋼36反饋軸合金鋼16隔板球墨鑄鐵37滾套合金鋼17O型圈NBR38滑動(dòng)軸承金屬襯TFE18螺母2H39銷(xiāo)軸22合金鋼19氣缸碳鋼 40導(dǎo)向塊球墨鑄鐵20端蓋球墨鑄鐵41螺母碳鋼21螺母2H42封蓋碳鋼 6 九、模塊更換 9-1 彈簧復(fù)位氣動(dòng)頭由氣源故障關(guān)變?yōu)闅庠垂收祥_(kāi) 氣源故障關(guān)示意圖 氣源故障開(kāi)示意圖 操作步驟（參考組裝圖和零件表） 1） 松開(kāi)彈簧端蓋上的螺栓，取下彈簧端蓋42；2） 用專(zhuān)用工裝將彈簧活塞桿頂?。ㄒ?jiàn)右圖）；3） 松開(kāi)頂蓋上的螺栓34，取下頂蓋35；4） 松開(kāi)箱蓋上的螺栓32，取下箱蓋33；5） 反時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母41，將其從導(dǎo)向塊40中旋出 同時(shí)將其從彈簧活塞桿上旋下； 6） 松開(kāi)連接彈簧模塊和箱體的螺栓，移出彈簧模塊；7） 反時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向塊中連接氣缸活塞桿的螺母，將其從導(dǎo)向塊中旋出，同時(shí)將其從氣缸活塞桿上旋下； 8） 松開(kāi)連接氣缸模塊和箱體的螺栓，移出氣缸模塊； 9） 將氣缸模塊裝入原來(lái)裝彈簧模塊的箱體一端，用螺母41將氣缸活塞桿與導(dǎo)向塊40連接，并將螺母41旋到位； 10）用螺栓將氣缸模塊和箱體連接，并將螺栓擰緊； 11）將彈簧模塊裝入原來(lái)氣缸模塊裝的箱體一端，用螺母41將彈簧缸活塞桿與導(dǎo)向塊40連接，并將螺母41旋到位； 12）將箱蓋裝在箱體上，裝上連接箱蓋、箱體的螺栓并擰緊； 13）將頂蓋裝在箱蓋上，裝上連接箱蓋、頂蓋的螺栓并擰緊； 14）將彈簧端蓋上工裝中的梯形螺桿旋出使其與彈簧缸中的彈簧座分開(kāi)一些距離，松開(kāi)彈簧端蓋上安裝工裝的螺栓，取下工裝； 15）裝上彈簧端蓋，裝上連接彈簧缸蓋、彈簧缸的螺栓并擰緊； 16）給氣缸通氣/斷氣使驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作4至5次檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)。 9-2 彈簧復(fù)位氣動(dòng)頭由氣源故障開(kāi)變?yōu)闅庠垂收详P(guān) 方法與由氣源故障關(guān)變?yōu)闅庠垂收祥_(kāi)相同 9-3 雙動(dòng)作型氣動(dòng)頭變?yōu)閺椈蓮?fù)位氣動(dòng)頭 操作步驟（參考組裝圖和零件表）1） 用專(zhuān)用工裝將彈簧活塞桿頂住；2） 松開(kāi)連接盲板與箱體的螺栓，取下盲板；3） 松開(kāi)頂蓋上的螺栓34，取下頂蓋35；4） 松開(kāi)箱蓋上的螺栓32，取下箱蓋33；5） 將彈簧模塊裝入原來(lái)氣缸模塊裝的箱體一端，用螺母41將彈簧缸活塞桿與導(dǎo)向塊40連接，并將螺母41旋到位；6） 將彈簧端蓋上工裝中的梯形螺桿旋出使其與彈簧缸中的彈簧座分開(kāi)一些距離，松開(kāi)彈簧端蓋上安裝工裝的螺栓，取下工裝； 77） 裝上彈簧端蓋，裝上連接彈簧缸蓋、彈簧缸的螺栓并擰緊； 8） 將箱蓋裝在箱體上，裝上連接箱蓋、箱體的螺栓并擰緊； 9） 將頂蓋裝在箱蓋上，裝上連接箱蓋、頂蓋的螺栓并擰緊； 10）給氣缸通氣/斷氣使驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作4至5次檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)。 9-4 彈簧復(fù)位氣動(dòng)頭變?yōu)殡p動(dòng)作型氣動(dòng)頭 操作步驟（參考組裝圖和零件表） 1） 松開(kāi)彈簧端蓋上的螺栓，取下彈簧端蓋42；2） 用專(zhuān)用工裝將彈簧活塞桿頂?。ㄒ?jiàn)右圖）；3） 松開(kāi)頂蓋上的螺栓34，取下頂蓋35；4） 松開(kāi)箱蓋上的螺栓32，取下箱蓋33；5） 反時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母41，將其從導(dǎo)向塊40中旋出，同時(shí)將其從彈簧活塞桿上旋下；6） 松開(kāi)連接彈簧模塊和箱體的螺栓，移出彈簧模塊； 7） 將盲板裝在原來(lái)安裝彈簧模塊一側(cè)的箱體上，裝上連接盲板和箱體的螺栓并擰緊； 8） 將箱蓋裝在箱體上，裝上連接箱蓋、箱體的螺栓并擰緊； 9） 將頂蓋裝在箱蓋上，裝上連接箱蓋、頂蓋的螺栓并擰緊； 10）分別從氣缸模塊的兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)氣，使驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作4至5次檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)。 9-5 在彈簧模塊上安裝側(cè)面手輪機(jī)構(gòu) 操作步驟（參考組裝圖和零件表） 1）松開(kāi)彈簧端蓋上的螺栓，取下彈簧端蓋42； 2）將側(cè)面手動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在彈簧缸的端面上； 3）將連接側(cè)面手動(dòng)機(jī)構(gòu)和彈簧缸的螺栓旋上 并擰緊； 4）轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)面手動(dòng)機(jī)構(gòu)的手輪將閥門(mén)打開(kāi)、關(guān)閉，來(lái)回2至3次檢查側(cè)面手動(dòng)機(jī)構(gòu)是否 靈活。9-6 在彈簧模塊上安液壓手動(dòng)機(jī)構(gòu) 操作步驟（參考組裝圖和零件表） 1）松開(kāi)彈簧端蓋上的螺栓，取下彈簧端蓋42； 2）將O形圈、擋圈裝入液壓缸的O形圈內(nèi)； 3）將液壓缸裝入彈簧缸內(nèi)； 4）將O形圈裝入彈簧缸端面的止口內(nèi)； 5）將彈簧缸蓋裝在彈簧缸上；6）將連接彈簧缸蓋和彈簧缸的螺栓旋上并擰緊； 7）參照5-2-1中的附圖將液壓手動(dòng)泵安裝在箱體上，并將連接螺栓擰緊；8）用不銹鋼管、高壓接頭將和液壓缸連接；9）給手動(dòng)泵油箱中加入適量的液壓油，用手柄操作手動(dòng)泵給液壓缸中注油，使驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行到全開(kāi)位置，檢查各部位是否漏油及手動(dòng)是否正常。 8 9-7 在彈簧模塊上安裝開(kāi)度限位機(jī)構(gòu) 操作步驟（參考組裝圖和零件表） 1）松開(kāi)彈簧端蓋上的螺栓，取下彈簧端蓋42； 2) 將側(cè)面手動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在彈簧缸的端面上； 3) 將連接開(kāi)度限位機(jī)構(gòu)和彈簧缸的螺栓旋上 并擰緊。十、注意事項(xiàng) 10-1 帶有側(cè)面手動(dòng)機(jī)構(gòu)的彈簧復(fù)位驅(qū)動(dòng)