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品質(zhì)管理制度篇一:品質(zhì)部?jī)?nèi)部管理制度 篇二:技術(shù)品質(zhì)部管理制度(經(jīng)典版) 技術(shù)、品質(zhì)部管理制度 第一章 總則 第一條:為保證順利完成公司下達(dá)的各項(xiàng)品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)、公司質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行與維護(hù)而制定本規(guī)章制度。 第二條:規(guī)章制度包括部門職責(zé)、組織結(jié)構(gòu)、職位說(shuō)明、工作紀(jì)律、考勤制度、5S管理、獎(jiǎng)懲制度、新產(chǎn)品的導(dǎo)入、品號(hào)的建立制度、樣品的開(kāi)發(fā)與制作流程、抽樣管理制度、品質(zhì)管理制度、相關(guān)文件、表單記錄、不良物料的處理管理制度、品質(zhì)異常處理管理制度等。 第三條:本規(guī)章制度適用于技術(shù)/品質(zhì)部全體員工。 第二章 部門職責(zé) 第四條:總經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)、品質(zhì)部管理制度的審批與執(zhí)行。 第五條:負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)企業(yè)品質(zhì)方針品質(zhì)目標(biāo),策劃、組織企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、績(jī)效的改善。 第六條:全面質(zhì)量管理各種質(zhì)量活動(dòng)的組織與推動(dòng)。 第七條:負(fù)責(zé)對(duì)各部門品質(zhì)管理工作進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核。 第八條:負(fù)責(zé)來(lái)料、在制品、半成品、成品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范和各種品質(zhì)管理記錄報(bào)表的制定與執(zhí)行,對(duì)出貨產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。 第九條:負(fù)責(zé)公司全體人員品質(zhì)教育與培訓(xùn)。 第十條:負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)責(zé)任事故的調(diào)查處理和各種品質(zhì)異常的仲裁處理,配合銷售部對(duì)客戶投訴與退貨進(jìn)行調(diào)查處理。 第三章 組織結(jié)構(gòu)及職位說(shuō)明 第十一條:技術(shù)、品質(zhì)部現(xiàn)定人員為20人:技術(shù)總工程師1人,品質(zhì)部經(jīng)理2人,主管4人,工程師2人,品管5人,出貨QA 4 人,物料員1人,文員1人。 第十二條:技術(shù)、品質(zhì)部人員崗位職責(zé): 一、技術(shù)、品質(zhì)部總工程師崗位職責(zé): 管理技術(shù)、品質(zhì)部的正常運(yùn)行,協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門,積極組織各項(xiàng) 質(zhì)量體系的運(yùn)作和實(shí)施,對(duì)公司產(chǎn)品技術(shù)負(fù)責(zé)。 全權(quán)負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),技術(shù)創(chuàng)新以及品質(zhì)管控等相關(guān)工作。 二、品質(zhì)部經(jīng)理崗位職責(zé): 1. 管理品質(zhì)部IQC、IPQC、QA的正常工作,對(duì)來(lái)料和出貨產(chǎn)品品質(zhì)負(fù) 責(zé)。對(duì)所有不良現(xiàn)象有最終判定權(quán)。 1 2. 品質(zhì)管理制度的建設(shè): (1) 組織制定公司品質(zhì)管理各項(xiàng)規(guī)章制度,上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。 (2) 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行審批的各項(xiàng)規(guī)章制度,并根據(jù)公司的實(shí)際發(fā)展情 況適時(shí)予以修訂。 (3) 編制本公司的來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告、各工序的首檢、巡檢表、 出貨檢驗(yàn)報(bào)告。 (4) 編制本公司的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):如來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、IPQC檢 驗(yàn)規(guī)范、出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。 3. 品質(zhì)檢驗(yàn): (1)組織對(duì)原材料的檢驗(yàn),嚴(yán)格把好品質(zhì)關(guān)。 (2)組織對(duì)外協(xié)廠的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)。 (3)組織指導(dǎo)公司進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的工序檢驗(yàn)。 (4)依技術(shù)文件組織對(duì)成品進(jìn)行出廠檢驗(yàn),保證產(chǎn)品的出貨合格率。 4. 品質(zhì)分析與品質(zhì)改進(jìn): (1) 會(huì)同銷售部門聽(tīng)取客戶意見(jiàn),組織對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題和客戶意 見(jiàn)進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,及時(shí)組織改進(jìn)工藝及不規(guī)范 操作。 (2) 每月定期編制品質(zhì)報(bào)表,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 5. 質(zhì)量管理體系建設(shè)與推進(jìn): (1) 參與公司品質(zhì)方針、品質(zhì)目標(biāo)的制定,建立健全的品質(zhì)控制 體系。 (2) 協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門,積極組織各項(xiàng)質(zhì)量體系的運(yùn)行和實(shí) 施。 6. 建立品質(zhì)信息庫(kù): (1) 對(duì)于糾正預(yù)防措施報(bào)告、來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告與出貨檢 驗(yàn)報(bào)告以電子檔形式匯總。 (2) 對(duì)于客戶投訴與客戶退貨的問(wèn)題點(diǎn)以電子檔形式進(jìn)行歸類 存檔。 7. 對(duì)供應(yīng)商的管理以及處理客戶投訴 三、技術(shù)、品質(zhì)部主管崗位職責(zé): 協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理負(fù)責(zé)車間品質(zhì)管控及相關(guān)日常管理工作。 四、IQC崗位職責(zé): 1. 負(fù)責(zé)物料進(jìn)料檢驗(yàn)工作,日常進(jìn)料檢驗(yàn)工作的安排,檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)管 理,檢驗(yàn)記錄的整理存檔,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。 2 2. 進(jìn)料入庫(kù)檢驗(yàn)、原材料復(fù)檢。 3. 協(xié)助處理不合格物料 。 4. 檢驗(yàn)器具的管理。 5. 協(xié)助做好供應(yīng)商管理工作。 五、IPQC崗位職責(zé): 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的首檢、巡檢工作,并做好首檢、巡檢表,處理生產(chǎn)中的品質(zhì)異常,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)。 六、出貨QA崗位職責(zé): 負(fù)責(zé)成品出貨的檢驗(yàn)工作,按照公司的運(yùn)作程序及相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行最終的成品檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品需填寫出貨檢驗(yàn)報(bào)告。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)器具的日常保管、保養(yǎng)工作。妥善保管好自己使用的印章。有權(quán)對(duì)出貨檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)制度提出合理化建議。 七、技術(shù)、品質(zhì)部工程師崗位職責(zé): 負(fù)責(zé)新材料開(kāi)發(fā),工藝改進(jìn),BOM設(shè)計(jì)以及制程工藝優(yōu)化以及作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程的制定。定期對(duì)重要設(shè)備、工藝、系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證。組織實(shí)施相關(guān)人員培訓(xùn)工作。 八、技術(shù)、品質(zhì)部物料員兼退貨檢驗(yàn)員崗位職責(zé): 負(fù)責(zé)外協(xié)進(jìn)出物料相關(guān)工作,負(fù)責(zé)退貨電池抽檢工作。 九、技術(shù)、品質(zhì)部文員崗位職責(zé): 負(fù)責(zé)客戶樣品送樣工作;設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單請(qǐng)購(gòu)、品號(hào)新建等工作;負(fù)責(zé)BOM錄入工作;負(fù)責(zé)品質(zhì)相關(guān)報(bào)表輸入工作。 第四章 工作紀(jì)律及要求 第十三條:工作紀(jì)律 一、上下班(包括加班)必須嚴(yán)格遵守規(guī)定時(shí)間,不得遲到或早退。 二、每日早上應(yīng)于規(guī)定時(shí)間提前五至十分鐘到指定地點(diǎn)召開(kāi)早會(huì)。 三、未經(jīng)請(qǐng)假不得私自不上班,如有急事,需按正常程序辦理請(qǐng)假手續(xù),否則按曠工處理。 四、部門各人員不得私自調(diào)班或與其他人員調(diào)換工作崗位,如有特殊情況,需向主管、經(jīng)理請(qǐng)示,準(zhǔn)許后方可。 五、上班必須佩戴廠牌,儀容儀表需端莊。 六、工作中,不得玩忽職守,私自離崗或隨便竄崗,特殊情況需征得主管、經(jīng)理同意方可離崗,且離崗時(shí)間不可超過(guò)30分鐘。 七、工作時(shí)間內(nèi),不允許睡覺(jué)、閑聊、看報(bào)、玩手機(jī)、吃東西等與工作無(wú)關(guān)的事情。 3 八、在車間或辦公室內(nèi),不得起哄、吵鬧或與他人爭(zhēng)吵、打架,當(dāng)與對(duì)方意見(jiàn)有分歧時(shí)可請(qǐng)雙方上司裁決、調(diào)解。 九、所有人員必須遵守廠紀(jì)廠規(guī),如有違反將嚴(yán)格按廠紀(jì)廠規(guī)的相關(guān)條款對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰。 第十四條:工作要求 一、全體員工須加強(qiáng)對(duì)公司產(chǎn)品的技術(shù)知識(shí)、品質(zhì)管理知識(shí)、品管運(yùn)作程序、檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)以及我司產(chǎn)品的全面了解(包括產(chǎn)品類型、各種性能、各部件之功能及相應(yīng)的檢測(cè)方法等),積極提高自身素質(zhì),培養(yǎng)自己獨(dú)立準(zhǔn)確分析問(wèn)題的能力,盡職盡責(zé)做好本職工作。 二、工作中積極配合上司,服從上司的合理安排與調(diào)派,不得無(wú)故造謠生事,聚眾鬧事或當(dāng)面頂撞上司。 三、工作中必須嚴(yán)格遵照作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作,不得隨心所欲,自行其事。 四、檢驗(yàn)工作中必須秉持“公平、公正”的態(tài)度,不得徇私舞弊,切實(shí)將各項(xiàng)檢驗(yàn)工作完成好,不得弄虛作假,敷衍了事。 五、應(yīng)認(rèn)真做好報(bào)表和記錄表單的填寫工作,要做到如實(shí)規(guī)范填寫,真實(shí)反應(yīng),如發(fā)現(xiàn)其有不真實(shí)、不準(zhǔn)確或不規(guī)范之情況,則要追究當(dāng)事人之責(zé)任。 六、對(duì)技術(shù)、品質(zhì)異常問(wèn)題,品管員、技術(shù)人員需結(jié)合多方面情況綜合考慮,并予以妥善處理,但如遇自己不能處理和解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)如實(shí)的向上級(jí)反映,不得自以為事,自作決斷或拖拉、隱瞞,謊報(bào)異常事實(shí),及時(shí)反映并記錄,積極配合責(zé)任單位進(jìn)行原因調(diào)查和分析,采取相應(yīng)之矯正和改善措施,跟蹤其改善效果,以達(dá)到“持續(xù)改善”和“預(yù)防再發(fā)生”之目的。 七、當(dāng)班人員在工作時(shí)間需認(rèn)真處理好該班之一切相應(yīng)工作,除特殊情況外,不得將本班次之工作遺留到下一班次處理。 八、經(jīng)品管員檢驗(yàn)合格之產(chǎn)品,如在后工序檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)重大品質(zhì)問(wèn)題,或引起客戶抱怨的,則要追究相關(guān)人員之責(zé)任。 第十五條:工作標(biāo)準(zhǔn) 一、技術(shù)圖紙:每月失誤不得超過(guò)2次。 二、IQC:每月檢驗(yàn)疏失不得超過(guò)5次。 三、IPQC:批量性不良,每月不得超過(guò)2次。 四、QA:客戶批量退貨不得超過(guò)5次。 五、客戶投訴:每月不得超過(guò)5次。 第五章 6S管理 4 第十六條:保持桌面整潔,地面不能有任何產(chǎn)品和配件,定時(shí)對(duì)量規(guī)儀器進(jìn)行保養(yǎng),檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)區(qū)域劃分明確,辦公區(qū)域干凈整潔。 第十七條:當(dāng)天值班人員按規(guī)定關(guān)好電燈、風(fēng)扇、門窗以及電腦等。 第六章 獎(jiǎng)懲制度 第十八條:及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,為公司挽回一定損失者。 第十九條:在遇特殊異常情況時(shí),能妥善處理并解決,且獲得良好效果者。 第二十條:工作積極努力,表現(xiàn)優(yōu)異者。 第二十一條:勇于舉報(bào)作假、舞弊和違規(guī)行為者。 第二十二條:連續(xù)半年以上無(wú)違規(guī)行為者。 第二十三條:在公司舉辦的特殊活動(dòng)中,表現(xiàn)優(yōu)秀,為本部門贏得榮譽(yù)者。 第二十四條:符合公司規(guī)定之獎(jiǎng)勵(lì)條件者,將提報(bào)公司進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 第二十五條:本懲罰條例規(guī)定之受懲罰人員及懲罰金額由主管上報(bào)經(jīng)理審核后決定。 第二十六條:懲罰金額將依相關(guān)條款視情節(jié)輕重決定,且懲罰金額將用作本部門之獎(jiǎng)勵(lì)基金。 第二十七條:凡有違反本條例內(nèi)之條款,新入職或初犯者,口頭警告一次,情節(jié)較重影響較大者,申誡一次罰款30元。情節(jié)嚴(yán)重,影響極壞者記小過(guò)一次罰款50元。屢次違規(guī),屢教不改,態(tài)度惡劣者,記大過(guò)一次罰款100元。情節(jié)特別嚴(yán)重,屢教不改者,開(kāi)除(或辭退)處理。 第七章 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與品號(hào)的建立流程 第二十八條:為確保新產(chǎn)品順利導(dǎo)入量產(chǎn)階段,能提供正確完整的技術(shù)文件資料及驗(yàn)證新產(chǎn)品的成熟度,以順利量產(chǎn)。 第二十九條:組織與權(quán)責(zé) 1、技術(shù)部: (1)對(duì)策分析與設(shè)計(jì)變更,提供樣品及技術(shù)相關(guān)文件資料及原材料、零配件采購(gòu)資料。 (2)承接新產(chǎn)品技術(shù),產(chǎn)品特性及生產(chǎn)作業(yè)性評(píng)估。 (3)召集PMC、生產(chǎn)、工程部門負(fù)責(zé)人排定樣品、新設(shè)備試制時(shí)間表,并及時(shí)召開(kāi)試制檢討會(huì),工程問(wèn)題分析,對(duì)策導(dǎo)入。 (4)制程安排,包括生產(chǎn)線的評(píng)估,繪制SOP,QC工程圖的草擬。 (5)規(guī)劃新產(chǎn)品之測(cè)試策略,測(cè)試設(shè)備,工裝夾具。 (6)產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試。 (7)功能及可靠度確認(rèn)。 5 篇三:品質(zhì)管理制度大全 品質(zhì)管理制度 A 品質(zhì)檢驗(yàn)制度 B 品質(zhì)控制制度 C 品質(zhì)保證制度 D 全員參與活動(dòng) 品質(zhì)抽樣辦法 1 總則 1 1制定目的 為節(jié)省檢驗(yàn)成本,有效管制原物料、產(chǎn)成品之品質(zhì),特制定本辦法。 1 2適用范圍 本公司品管單位執(zhí)行各種抽樣檢驗(yàn)作業(yè),悉依本辦法執(zhí)行。 1 3權(quán)責(zé)單位 (1) 品管部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。 (2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 2 作業(yè)規(guī)定 21抽樣計(jì)劃 本公司品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)劃采用GB2828(等同MIL-STD-105D)單次抽樣,一般檢驗(yàn)II級(jí)水準(zhǔn)及特殊檢驗(yàn)S-2水準(zhǔn)。 22檢驗(yàn)原則 (1) 本公司品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)劃采用特別規(guī)定,均使用單次正常檢驗(yàn)方式。 (2) 檢驗(yàn)方式如需調(diào)整,應(yīng)由品管部經(jīng)理(含)以上之人員批準(zhǔn)方可變更。 23檢驗(yàn)方式轉(zhuǎn)換說(shuō)明 231轉(zhuǎn)換核準(zhǔn)程序 (1) 由品管部提出加嚴(yán)、放寬或恢復(fù)正常檢驗(yàn)之申請(qǐng),經(jīng)品管部經(jīng)理(含)以上人員批準(zhǔn)。 (2) 由交驗(yàn)單位提出放寬或恢復(fù)正常檢驗(yàn)之申請(qǐng),經(jīng)品管部經(jīng)理(含)以上人員批準(zhǔn)。 (3) 由品管部經(jīng)理(含)以上人員指示對(duì)某些檢驗(yàn)采用加嚴(yán)、放寬或恢復(fù)正常檢驗(yàn)方式,由品管部實(shí)施。 232由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換為加嚴(yán)檢驗(yàn)的條件 在正常檢驗(yàn)過(guò)程中,連續(xù)檢驗(yàn)十批(不包括兩次交驗(yàn)復(fù)檢批)中,有五批以上被判定不合格(拒收)時(shí),品管部可以申請(qǐng)改用加嚴(yán)檢驗(yàn)。 233由加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換為正常檢驗(yàn)的條件 在加嚴(yán)檢驗(yàn)過(guò)程中,連續(xù)檢驗(yàn)十批均判定合格(允收)時(shí),品管部可以改用正常檢驗(yàn)方式。 234由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換為放寬檢驗(yàn)的條件 在正常檢驗(yàn)過(guò)程中,連續(xù)檢驗(yàn)十批均判定合格(允許),且在所抽取之樣本中,無(wú)主要缺陷(MA)及致命缺陷(CR)時(shí),品管部或交驗(yàn)單位可以提出放寬檢驗(yàn)的申請(qǐng)。 235由放寬檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換為正常檢驗(yàn)的條件 在放寬檢驗(yàn)過(guò)程中,只要有一批被判定不合格(拒收)時(shí),品管人員應(yīng)報(bào)請(qǐng)品管部經(jīng)理恢復(fù)正常檢驗(yàn)方式。 24全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)機(jī) 有下列情形時(shí),經(jīng)品管部經(jīng)理(含)以上人員核準(zhǔn),應(yīng)采用全數(shù)檢驗(yàn): (1) 交驗(yàn)物料(成品)有致命缺陷(CR)時(shí)。 (2) 有安全上缺陷或隱患之品質(zhì)問(wèn)題時(shí)。 (3) 入庫(kù)檢驗(yàn)及加工過(guò)程中不良甚多時(shí)。 (4) 品質(zhì)極不穩(wěn)定的。 (5) 其他狀況有必要實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)。 3 附件 HA01-1樣本代碼表 HA01-2抽樣表 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定 1 總則 1 1制定目的 本公司為管制采購(gòu)物料、委外加工物料品質(zhì),使其符合設(shè)計(jì)規(guī)格及允收品質(zhì)水準(zhǔn),特制定本規(guī)定。 1 2適用范圍 凡本公司采購(gòu)物料、委外加工物料或本公司自制之零部件均適用本規(guī)定。 1 3權(quán)責(zé)單位 (1) 品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。 (2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 2 檢驗(yàn)規(guī)定 21抽樣計(jì)劃 依據(jù)GB2828(等同MIL-STD-105D)單次抽樣計(jì)劃。 2 2品質(zhì)特性 品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性 221一般特性 符合下列條件之一者,屬一般特性: (1) 檢驗(yàn)工作容易者,如外觀特性。 (2) 品質(zhì)特性對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重要之影響者,如電氣性能。 (3) 品質(zhì)特性變異大者。 222特殊特性 符合下列條件之一者,屬特殊特性: (1) 檢驗(yàn)工作復(fù)雜、費(fèi)時(shí),或費(fèi)用高者。 (2) 品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗(yàn)參考判斷者。 (3) 品質(zhì)特性變異小者。 (4) 破壞性之試驗(yàn)。 23檢驗(yàn)水準(zhǔn) (1) 一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般II級(jí)水準(zhǔn)。 (2) 特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S-2水準(zhǔn)。 24缺陷等級(jí) 抽樣檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)之不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕疵,稱為缺陷,其等級(jí)有下列三種: (1) 致命缺陷(CR) 能或可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財(cái)產(chǎn)安全之缺陷,稱為致命缺陷,又稱嚴(yán)重缺陷,用CR表示。 (2) 主要缺陷(MA) 不能達(dá)成制品的使用目的之缺陷,稱為主要缺陷,或重缺陷,用MA表示。 (3) 次要缺陷(MI) 并不影響制品使用目的之缺陷,稱為次要缺陷,或輕微缺陷,用MI表示。 25允收水準(zhǔn)(AQL) 251AQL定義 AQL即Acceptable Quality Leval,是可以接收的品質(zhì)不良比率的上限,也稱為允許接收品質(zhì)水準(zhǔn),簡(jiǎn)稱允收水準(zhǔn)。 252允收水準(zhǔn) 本公司對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)各缺陷等級(jí)之進(jìn)料允收水準(zhǔn)為: (1) CR缺陷,AQL=0。 (2) MA缺陷,AQL=1.0%。 (3) MI缺陷,AQL=2.5%。 進(jìn)料允收水準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于或等同于客戶對(duì)成品的允收水準(zhǔn),因此,如客房戶對(duì)成品的允收水準(zhǔn)嚴(yán)于上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)以客戶標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 26檢驗(yàn)依據(jù) 261電氣零件 依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng): (1) 零件規(guī)格書。 (2) 零件確認(rèn)報(bào)告書。 (3) 有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。 (4) 國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (5) 比照認(rèn)可樣品。 262外觀、結(jié)構(gòu)及包裝材料 依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng): (1) 技術(shù)圖紙。 (2) 零件確認(rèn)報(bào)告書。 (3) 有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。 (4) 國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (5) 比照認(rèn)可樣品。 3 作業(yè)規(guī)定 31作業(yè)程序 (1) 供應(yīng)商交送物料,經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收,核對(duì)物料、規(guī)格、數(shù)量相符后,予以簽收,再交進(jìn)料品管單位(IQC)驗(yàn)收。 (2) 品管人員依抽樣計(jì)劃,予以檢驗(yàn)判定,并將其檢驗(yàn)記錄填于進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表。 (3) 品管人員判定合格(允收)時(shí),須在物料外包裝之適當(dāng)位置貼著接收標(biāo)簽,并加注檢驗(yàn)時(shí)間及簽名,由倉(cāng)管人員與供應(yīng)商辦理入庫(kù)手續(xù)。 (4) 品管人員判定不合格(拒收)之物料,須填寫不合格通知單,交品管主管審核裁定。 (5) 品管主管核準(zhǔn)之不合格(拒收)物料,由品管人員將不合格通知單一聯(lián)通過(guò)采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商處理退貨及改善事宜,并在物料外包裝上,貼著不合格標(biāo)簽并簽名。 (6) 品管單位判定不合格之物料,遇下列狀況可由供應(yīng)商或采購(gòu)向品管部提出予以特殊審核或提出特采申請(qǐng): (A) 供應(yīng)商或采購(gòu)人員認(rèn)定判定有誤時(shí)。 (B) 該項(xiàng)物料生產(chǎn)急需使用時(shí)。 (C) 該項(xiàng)缺陷對(duì)后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時(shí)。 (D) 其他特殊狀況時(shí)。 (7) 品管部對(duì)供應(yīng)商或采購(gòu)之要求進(jìn)行復(fù)核,可以作出如下判定: (A) 由品管單位重新抽檢。 (B) 指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn)予以篩選。

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