車間管理規(guī)章制度(2篇)_第1頁
車間管理規(guī)章制度(2篇)_第2頁
車間管理規(guī)章制度(2篇)_第3頁
車間管理規(guī)章制度(2篇)_第4頁
車間管理規(guī)章制度(2篇)_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

付費下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

車間管理規(guī)章制度 (2 篇 ) 范文 (一 ) 一、進(jìn)入車間工作前須做到: 1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作 2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。 3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。 4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決 ;如果正常,就開始生產(chǎn)。 二、在工作中應(yīng)做到: 1、 對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。 2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。 3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。 4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。 5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。 三、下班后應(yīng)做到: 1、生產(chǎn)工具和零部件 (如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等 )定位擺放,保持整齊有序。 2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患 ;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。 3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊 ;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。 4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全 ;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。 5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。 四、規(guī)章制度: 1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款 30元 ;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。 2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。 3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆 ;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰 10 元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰 50 元,并給于辭退。 4、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款 30 元。 5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款 200 元。 6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車 ;如有不服從者每次罰款 20 元。 7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款 50 元 ;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款 5 元。 8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者 20 元 ;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款 5 元。 五、質(zhì)量操作制度 1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。 2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序 ;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰 30 元 ;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰 100 元 ;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。 3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟損失 ;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。 范文 (二 ) 一、工作職責(zé)及處罰辦法 1、 上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋 ,掛好上崗證 , 違者每次處以5 元罰款 ,工作服不得穿出車間 , 違者罰款 10 元。 2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令 ,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員 ,精心組織生產(chǎn) , 違者每次處以 20 元罰款。 3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定 ,有權(quán)拒絕生產(chǎn) ,并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按質(zhì)量管理條例進(jìn)行處罰。 4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和 行操作 ,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn) ,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以 10 元罰款。造成較大經(jīng)濟損 失將按質(zhì)量管理條例進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。 5、按照 醫(yī)療器械生產(chǎn)條例要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違者每次處以 20 元罰款。 6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以 10 元罰款。 7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間 ,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以 10 元罰款。 8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定 ,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以 20 元罰款。 9、設(shè)備維修人員 、電工必須跟班作業(yè) ,保證設(shè)備正常運行 ,對影響生產(chǎn)者每次處以 10 元罰款。 10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧 ,違者每次處以 10 元罰款。 11、車間員工必須服從車間安排 ,對不服從安排、謾罵者每次處以 50 元罰款 ,對人身攻擊者每次處以 100 元罰款并交公司人事部。 12、對盜竊公司財產(chǎn)者 ,不論價值多少一律交公司行政部處理。 13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá) 100 元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在 100 元以上, 按其金額的 25%罰款 (本制度不包括第 11 條 )。 二 、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中: “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。 “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。 “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論