焊接質(zhì)量保證措施.doc

焊接質(zhì)量保證措施 焊接質(zhì)量保證措施 1.1. 目的為了提高天生港電廠技改工程的焊接質(zhì)量，鼓勵(lì)和激發(fā)廣大焊接人員的工作積極性，確保受監(jiān)焊口的一次合格率在95%以上。 1.2. 適用范圍南通天電技改工程（2*330MW機(jī)組）焊接物資、焊接施工、焊接質(zhì)檢所涉及各項(xiàng)目的管理。 1.3. 相關(guān)文件1.3.1. 國家及電力系統(tǒng)行業(yè)管理的有關(guān)政策、法令、條例、標(biāo)準(zhǔn)；1.3.2. 電力系統(tǒng)的規(guī)程、規(guī)范和規(guī)則；1.3.3. DL647-1998電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程；1.3.4. DL5031-94電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）；1.3.5. DL5048-95電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道焊縫超聲波篇）；1.3.6. DLT5069-1996電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇）；1.3.7. DL5007-92電力建設(shè)施工驗(yàn)收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）；1.3.8. 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）；1.3.9. 電力工業(yè)電力金相導(dǎo)則；1.3.10. 焊工和無損檢測(cè)人員的考試規(guī)程、規(guī)則；1.3.11. 焊工技術(shù)考核規(guī)程；1.3.12. 勞動(dòng)部頒布：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則；1.3.13. 電力部頒布：電力工業(yè)無損檢測(cè)人員資格考試規(guī)則；1.3.14. 勞動(dòng)部頒布：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則；1.3.15. 制造廠提供的設(shè)備合格證，出廠試驗(yàn)記錄和質(zhì)量保證書； 1.4. 焊接工藝評(píng)定管理執(zhí)行公司焊接工藝評(píng)定控制，焊接工藝評(píng)定管理工作由公司所屬焊培中心負(fù)責(zé)實(shí)施，由南通分公司焊接施工項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)工程焊接情況和要求（規(guī)格、材質(zhì)）提出申請(qǐng)，由焊接專業(yè)出具由公司總工批準(zhǔn)能夠覆蓋整個(gè)工程焊接的工藝評(píng)定一覽表，作為南通天電工程，焊接專業(yè)編制焊接工藝卡的依據(jù)及指導(dǎo)性文件來執(zhí)行。 1.5. 焊接人員管理1.5.1. 參加本項(xiàng)目工程焊接的所有人員都必須持證上崗，（包括技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、焊工、熱處理人員）。1.5.2. 參加本項(xiàng)目工程焊接所有高壓合格焊工、中低壓焊工及普通焊工均進(jìn)行審核登記，均要通過焊接上崗考核后方準(zhǔn)參加工程焊接工作。1.5.3. 焊工上崗考核辦法1.5.3.1. 承擔(dān)鍋爐受熱面和承壓管道焊接的焊工上崗考試。1.5.3.2. 焊工要求：承擔(dān)焊接的焊工應(yīng)具有相關(guān)上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證。1.5.3.3. 焊工按規(guī)定要求進(jìn)行考試，并通過射線無損檢驗(yàn)合格后，再確定焊工上崗資格。1.5.3.4. 考核焊口外觀合格標(biāo)準(zhǔn): 焊口內(nèi)壁齊平，對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值應(yīng)不大于壁厚的10%且不大于1 mm。 對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值應(yīng)不超過焊件厚度的10%且不大于3 mm。 不允許裂紋、未熔合、根部未焊透、表面氣孔、夾渣；咬邊深度不大于0.5mm；根部凸出不大于2mm；內(nèi)凹小于1.5mm。 焊縫角變形不大于1%；管徑大于100mm焊縫角變形不大于1.5%。1.5.3.5. 焊縫射線無損檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):外觀合格后方準(zhǔn)進(jìn)行無損檢驗(yàn)；達(dá)到電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇）DL/T1996規(guī)定相應(yīng)要求。1.5.3.6. 外借合格焊工和普焊工的管理及考核辦法：外借合格焊工考核與本公司合格焊工考核相同；外借普焊工（重視一般性結(jié)構(gòu)件焊接）考核：考核板件位置任選一種，外觀合格后方準(zhǔn)上崗，不再進(jìn)行無損檢驗(yàn)。1.5.4. 考核用焊接材料由焊接施工項(xiàng)目準(zhǔn)備。1.5.5. 焊工上崗考核合格后，填寫焊接人員上崗資格審核表（見附件）。 1.6. 焊接機(jī)具管理1.6.1. 項(xiàng)目部所有焊機(jī)統(tǒng)一由綜合項(xiàng)目管理、調(diào)拔。1.6.2. 焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)由綜合項(xiàng)目負(fù)責(zé)。1.6.3. 焊接熱處理設(shè)備由焊接項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理，使用的計(jì)量儀表應(yīng)處于有效期內(nèi)。1.6.4. 焊接設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)簽粘貼由相應(yīng)機(jī)具管理部門負(fù)責(zé)。1.6.5. 焊機(jī)布置由各安裝施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)。 1.7. 焊接材料管理1.7.1. 焊材采購由焊接項(xiàng)目計(jì)劃報(bào)批，由項(xiàng)目計(jì)劃科審批，物資科統(tǒng)一采購。1.7.2. 采購嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)保程序，焊材進(jìn)庫必須驗(yàn)證合格后方準(zhǔn)入庫。驗(yàn)證由物資科、焊接項(xiàng)目、質(zhì)檢科共同負(fù)責(zé)。驗(yàn)證：焊材質(zhì)保書及包裝質(zhì)量，并隨機(jī)抽取焊材，檢查內(nèi)部質(zhì)量；物資科負(fù)責(zé)出具試驗(yàn)委托單對(duì)合金焊材進(jìn)行抽檢。共同認(rèn)證檢查合格后，填寫焊接材料驗(yàn)收記錄表（見附件）。1.7.3. 焊材焊前復(fù)檢委托由焊接項(xiàng)目負(fù)責(zé)。1.7.4. 焊材庫房設(shè)施達(dá)到規(guī)程要求。焊材烘干、發(fā)放由物資科負(fù)責(zé)。1.7.5. 焊接材料的儲(chǔ)存和保管1.7.5.1. 焊材必須在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放，焊材儲(chǔ)存庫內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)保持整潔。1.7.5.2. 焊材存放在專用架子上，嚴(yán)防焊條受潮。1.7.5.3. 焊材堆放時(shí)應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格、入庫時(shí)間分類堆放，每垛應(yīng)有明確標(biāo)記，避免混亂。1.7.5.4. 入庫的焊材應(yīng)做到先入庫的先使用。1.7.5.5. 特種焊材儲(chǔ)存與保管應(yīng)高于一般性焊材，特種焊材應(yīng)堆放在專用倉庫或指定區(qū)域。1.7.5.6. 對(duì)受潮或包裝損壞的焊材未經(jīng)處理不許入庫。1.7.5.7. 一般焊材一次出庫量不能超過一天的用量。領(lǐng)用的焊材，焊工必須保管好。當(dāng)天使用不完的焊材當(dāng)天退回焊材烘焙室。1.7.5.8. 焊材儲(chǔ)存庫內(nèi)，應(yīng)設(shè)置去濕機(jī)、溫濕度儀且運(yùn)行正常。低氫型焊材室內(nèi)溫度不低于5，相對(duì)空氣濕度低于60%。1.7.6. 焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程1.7.6.1. 入庫的焊接材料，由焊材庫管理人員協(xié)同焊接技術(shù)員及質(zhì)檢人員，驗(yàn)證焊材質(zhì)保書及包裝質(zhì)量。1.7.6.2. 焊條的烘干規(guī)范、烘干溫度及保溫時(shí)間，