環(huán)氧樹脂自流平地面施工控制QC發(fā)布篇

環(huán)氧樹脂自流平地面施工質(zhì)量控制 主講 XXX 1 工程施工課件 一 小組概況 2 3 二 工程概況 4 5 三 選題理由 6 四 現(xiàn)狀調(diào)查 選定目標(biāo) 地面起砂 環(huán)氧樹脂開裂 地面起鼓 QC小組討論 分析 選定目標(biāo) 7 影響環(huán)氧樹脂地面施工質(zhì)量因素直方圖 影響環(huán)氧樹脂地面施工質(zhì)量的主要因素統(tǒng)計(jì)表 8 通過運(yùn)用QC的方法提高環(huán)氧樹脂自流平地面施工質(zhì)量的控制 1 確保本專項(xiàng)施工最終檢查合格率達(dá)到95 以上 2 確保驗(yàn)收一次通過 交房后維修期內(nèi)無(wú)質(zhì)量問題 零維修 制定目標(biāo) 9 六 因果分析 10 七 要因確認(rèn) 11 12 八 制定對(duì)策 13 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施1 關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制 提高質(zhì)量意識(shí) 1 認(rèn)真做好基層處理工作由于環(huán)氧樹脂自流平地面為漆料直接在混凝土結(jié)構(gòu)板上 因此砼樓板作為基層在施工過程中就要做好準(zhǔn)備 應(yīng)采取相應(yīng)措施提高樓板表面的平整度 1 1混凝土澆注前需用商品砼 要求對(duì)隱蔽工程 各種管道以及埋件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收 并做好記錄 需要回填土的部位 要保證回填土的質(zhì)量和含水量 14 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施1 關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制 提高質(zhì)量意識(shí) 1 認(rèn)真做好基層處理工作1 2混凝土澆注中混凝土澆注中先將混凝土鋪平 在使用平板振動(dòng)器振動(dòng) 使表面的砼漿均勻鋪平 混凝土表面收水后 使用專用收光機(jī)械將混凝土表面抹平壓光 15 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施1 關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制 提高質(zhì)量意識(shí) 1 認(rèn)真做好基層處理工作1 3混凝土澆筑后澆筑后的地面應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)期間禁止上人 在養(yǎng)護(hù)后期要求保持通風(fēng)良好 以便于其快速干燥 澆筑后的地面應(yīng)堅(jiān)固 平整 不起砂 無(wú)裂紋及凹凸不平現(xiàn)象 施工后的混凝土達(dá)到凝期后 確定含水量小于8 時(shí)即可施工環(huán)氧地面 16 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施1 關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制 提高質(zhì)量意識(shí) 1 認(rèn)真做好基層處理工作1 4合格混凝土基層指標(biāo) 17 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施1 關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制 提高質(zhì)量意識(shí) 1 認(rèn)真做好基層處理工作1 5清理混凝土地面 以保證環(huán)氧地坪的附著力 水泥地面的油污 食用油 機(jī)油等 先用氫氧化鉀灑于已經(jīng)用水沖濕的地面 用掃帚擦洗 然后用水沖洗干凈 反復(fù)2 3次 直至表面無(wú)油污為止 對(duì)于掉在地面的防銹漆 乳膠漆 泡泡糖 瀝青 必須全部鏟除 不太平整 有水泥疙瘩 浮水泥渣地面 先用金剛打磨機(jī)打磨 然后吸塵 18 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施1 關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制 提高質(zhì)量意識(shí) 2 嚴(yán)格落實(shí)漆料攪拌和配比方案 2 1封閉氣孔 增強(qiáng)結(jié)合 修補(bǔ)區(qū)域干后方可進(jìn)行底涂施工 按照使用比例 將一定量的組份B倒入組份A中 用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌 攪拌時(shí)間為3分鐘左右 然后用短毛滾筒大面積滾涂 局部的墻角 接口處可用短毛滾筒或刷子涂 用量約為0 2 0 3kg m2 厚度大約0 2毫米左右 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度確定固化時(shí)間 一般需要6 12小時(shí) 待底漆完全固化后 方可進(jìn)行其它工序 底涂施工要求刮涂均勻 無(wú)漏底 19 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施1 關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制 提高質(zhì)量意識(shí) 2 嚴(yán)格落實(shí)漆料攪拌和配比方案 2 2增強(qiáng)地坪強(qiáng)度 提高表面平整度A B兩組份按規(guī)定重量混合 用專門手提電動(dòng)攪拌器以300 500轉(zhuǎn) min速度充分?jǐn)噭?攪拌時(shí)間為3分鐘左右 2毫米地坪中途用量約為0 8 1kg m2 厚度大約1毫米左右 如按3毫米環(huán)氧樹脂地面施工 其中途材料用量為約為1 5kg m2 厚度大約1 8毫米左右 需分三次施工 每次間隔時(shí)間根據(jù)凝固時(shí)間決定 20 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施2 全面徹底技術(shù)交底 提高職工的業(yè)務(wù)水平 由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)環(huán)氧樹脂自流平地面施工的交底方案進(jìn)行細(xì)化 明確 量化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 在施工前組織各班組長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核 使他們掌握各環(huán)節(jié)施工工序及技術(shù)工藝 了解環(huán)氧樹脂自流平地面施工質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因以及掌握的對(duì)策措施 要求他們對(duì)每位工人落實(shí)技術(shù)交底內(nèi)容 目的對(duì)所有施工人員進(jìn)行交底教育并100 掌握 21 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施3 編制施工流程 全面掌握施工工藝 1 制定詳細(xì)施工流程 素地處理 環(huán)氧底漆 環(huán)氧粗砂層中涂 環(huán)氧批土 自流平面漆 22 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施3 編制施工流程 全面掌握施工工藝 2 施工工藝 2 1素地處理 清洗地面污漬 視素地狀況打磨 除塵 清潔地面 2 2環(huán)氧底漆 采用滲透性及附著力特強(qiáng)的環(huán)氧底漆滾涂一道 增強(qiáng)地面對(duì)環(huán)氧地坪的附著力 2 3環(huán)氧粗砂層中涂 將環(huán)氧樹脂加入適量的80 120 石英砂 用鏝刀將其均勻涂布一道 增強(qiáng)地面的耐壓及抗沖擊性能 23 九 措施落實(shí)實(shí)施 實(shí)施3 編制施工流程 全面掌握施工工藝 2 施工工藝 2 4環(huán)氧批土 用環(huán)氧批土施工二道 增強(qiáng)地面的耐壓 耐沖擊性和平整度 2 5自流平面漆 用環(huán)氧自流平面漆鏝涂一道 使地面防塵防水 耐磨耐腐蝕 易清潔 完工后整體地面光亮潔凈 顏色均一 無(wú)氣泡 無(wú)空鼓 施工完成后 24小時(shí)后方可上人 72小時(shí)后方可重壓和用水沖洗 以25 為準(zhǔn) 低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長(zhǎng) 24 自檢制度是工程質(zhì)量最基本的控制手段 建設(shè)項(xiàng)目中質(zhì)量自檢是一種切實(shí)有效的管理方法 它包括工序間的自檢和工序過程中的自檢 工序間自檢是指在一道工序完成后 在下一道工序開始之前 必須報(bào)由質(zhì)檢人員檢驗(yàn) 經(jīng)檢驗(yàn)合格后 方可進(jìn)行下一道工序 對(duì)檢驗(yàn)不合格的 應(yīng)責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行處理 直至合格為止 這種做法 從工序間的角度上消除了質(zhì)量隱患 同時(shí)避免了出現(xiàn)質(zhì)量問題后的責(zé)任推委 九 措施落實(shí)實(shí)施 25 自檢制度應(yīng)包括原材料的檢驗(yàn) 施工組織設(shè)計(jì)的審查以及各種常規(guī)檢驗(yàn)等 對(duì)單個(gè)工序而言 首先應(yīng)對(duì)其工作所需的原材料 輔材等做以檢驗(yàn) 確保漆料各組分質(zhì)量的可靠性 其次 在工序的進(jìn)行中 應(yīng)審查其各種漆料配