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塑膠的辨別法:常用塑膠的一般物性塑膠達到縮略語、英文、中文表塑料的燃燒實驗注塑原理多段射出祥解保壓祥解不正確澆口分析一、設(shè)備和原料的了解1、MOLDFLOW的了解2.MOLDFLOW的分析步驟 背壓祥解常用塑膠的性能、燃燒辨別法 、簡單辨別法常用透明原料特性及工藝三、CAE輔助軟件(MOLDFLOW):標 題注塑機到底是什么?理解工程塑膠的性能常用塑料特性應(yīng)用注塑機的注射行程與螺桿長度的關(guān)系二、注塑技術(shù)1、MOLDFLOW的了解2.MOLDFLOW的分析步驟 背壓祥解常用塑膠的性能常用透明原料特性及工藝三、CAE輔助軟件(MOLDFLOW):標 題注塑機到底是什么?理解工程塑膠的性能常用塑料特性應(yīng)用注塑機的注射行程與螺桿長度的關(guān)系二、注塑技術(shù)返回目錄電子技術(shù)的發(fā)展,它已在軟硬件技術(shù)方面遠遠走出了當初的“順序控制”的雛形階段。可編程計算機控制器(PCC)就是代表這一發(fā)展趨勢的新一代可編程控制器。題,它采用分時多任務(wù)機制構(gòu)筑其應(yīng)用軟件的運行平臺,這樣應(yīng)用程序的運行周期與程序長短無關(guān),而是由操作系統(tǒng)的循環(huán)周期決定控制速度”依賴于應(yīng)用程序的大小,這一結(jié)果無疑是與I/O通道中高實時性的控制要求相違背的。PCC的系統(tǒng)軟件完美地解決了這一問注塑機到底是什么?現(xiàn)代塑料注塑成型機是一個集機、電、液于一體的典型系統(tǒng),由于這種設(shè)備具有成型復(fù)雜制品、后加工量少、加工的塑料種類多等特點,自問世以來,發(fā)展極為迅速,目前全世界80以上的工程塑料制品均采用注塑成型機進行加工。傳統(tǒng)的注塑機一般采用簡單的開環(huán)控制,即按照預(yù)先設(shè)定值進行控制。在設(shè)備制造過程中,預(yù)先設(shè)定好參數(shù)值,例如鎖模力、循環(huán)時間、溫度等,由機器在生產(chǎn)過程中加以保持。例如模具溫度可以通過控制加熱流體的溫度加以保持,塑化溫度可以通過控制外加熱裝自20世紀60年代末美國第一臺可編程序控制器PLC問世以來,PLC控制技術(shù)已走過了30年的發(fā)展歷程,尤其是隨著近代計算機技術(shù)和微制精度高。更先進的控制方法是應(yīng)用計算機進行控制,即構(gòu)筑閉環(huán)實時計算機控制系統(tǒng)。它包括直接數(shù)字控制系統(tǒng)(DDC)、監(jiān)督計算機控制系統(tǒng)(SCC)、分散控制系統(tǒng)(DCS)和多級控制等幾種類型。數(shù)據(jù)運算和處理能力比PLC 更強大。用PCC 組成注塑機的控制系統(tǒng),以實現(xiàn)包括位置控制、速度控制、溫度控制、故障控制和實時顯示等注塑全過程的多種控制,可大大提高塑料制品的品質(zhì),有利于提高經(jīng)濟益。置的功率保持。這種控制方式結(jié)構(gòu)簡單,然而抗干擾能力差,控制溫度也比較低。目前,更多的注塑機采用的是閉環(huán)控制,即按照在線測量值與設(shè)定值的偏差進行控制。閉環(huán)控制系統(tǒng)采用了負反饋回路,抗干擾能力強,當注射速度、注射壓力、模腔溫度、模腔壓力熔體溫度和油壓等在生產(chǎn)過程中因干擾出現(xiàn)偏差,機器則通過自適應(yīng)控制系統(tǒng)對干擾進行自動修正。這一控制方法抗干擾能力強,控時設(shè)置熱電偶,將得到比較穩(wěn)定的溫度曲線,有利于溫度控制的精度。噴嘴溫度直接影響著熔體通過時的剪切流動,對制品的質(zhì)量有大的影響,因此噴嘴溫度的控制精度要求更高。模具溫度是指與制品接觸的模腔表面溫度,它會顯著影響充膜、冷卻和保壓過程。對于模具溫度的控制方法可以采用控制加熱載體溫度的方法也可以直接控制模具溫度。在前一種方法中,以加熱載體的出口溫度為控制對象,比較簡單,能滿足一般的溫控要求。當溫度控制精度要求較高時一般采用第二種方法進行溫度控制。注塑機控制的內(nèi)容 目前,注塑機的過程控制系統(tǒng)主要包含兩大部分:一是溫度控制系統(tǒng),以對料筒、熔體和模具的溫度進行控制;二是運動控制系統(tǒng),在溫度控制中,其控制精度已經(jīng)達到了 1。精確的溫度控制在精密注塑上有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及原材料的利用率,是一項十分重要的指標。在塑料加工過程中,溫度控制主要包括料筒、噴嘴和模具的溫度控制。料筒溫度即料筒表面加熱溫度,由于料筒的壁比較厚,因此熱電偶檢測點的選擇非常關(guān)鍵,不同的檢測點上溫度曲線是有較大的差異的。因此雙點平行檢測,即在料筒表面與深處同以對注塑過程的壓力、速度、位移進行多級切換。勢,因此,我們有理由相信,PCC控制系統(tǒng)必將會在未來的注塑機領(lǐng)域占據(jù)一席之地PCC為核心的數(shù)字控制系統(tǒng)中,用戶可按需要對應(yīng)用系統(tǒng)的硬件I/O通道以單路、十余路或數(shù)十路為單位模塊,進行數(shù)十點至數(shù)百點上千點的擴展與聯(lián)網(wǎng)。 PCC在工業(yè)控制中強大的功能優(yōu)勢,體現(xiàn)了可編程控制器與工業(yè)控制計算機及DCS(分布式工業(yè)控制系統(tǒng))技術(shù)互相融合的發(fā)展潮流,雖然這還是一項較為年輕的技術(shù),但在其越來越多的應(yīng)用領(lǐng)域中,它正日益顯示出不可低估的發(fā)展?jié)摿Ατ谧⑺軝C而言,目前普遍應(yīng)用的是PLC控制系統(tǒng),然而隨著技術(shù)的進步,個性化、定制化產(chǎn)品的需求不斷增長,注塑機的控制要求越來越復(fù)雜,精度要求越來越高,作為更先進的PCC控制系統(tǒng),必將逐步占據(jù)一定的市場份額。另一方面,對于未來網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的需求,顯然,PCC控制系統(tǒng)更具競爭優(yōu)并行運行,共同實現(xiàn)項目的控制要求。16M ),這無疑為強大的系統(tǒng)和應(yīng)用軟件提供了監(jiān)視的硬件基礎(chǔ)。PCC在硬件上的特點,還體現(xiàn)在它為工業(yè)現(xiàn)場的各種信號設(shè)計了許多專用的接口模塊,如高頻脈沖、增量式編碼器、溫度、稱重信號及超聲波信號接口模塊等。它們將各種形式的現(xiàn)場信號十分方便的聯(lián)入以指令表語言可在PCC上繼續(xù)沿用,而且用戶還可采用更為高效直觀的高級語言(PL2000),它是一套完全面向控制的文本語言,熟悉BASIC的技術(shù)人員會對它的語法有種似曾相識的感覺,它對于控制要求的描述非常簡便、直觀。除此之外,PCC的應(yīng)用軟件開發(fā)還具有集成“C”語言程序的能力,從而提供了強大的數(shù)據(jù)運算和處理能力。PCC在編制不同的單個任務(wù)模塊時,具有靈活選用不同編程語言的特點,這就意味著不僅在常規(guī) PLC上一直為人們所熟悉的梯形圖、間又保持一定的相互關(guān)聯(lián),這些模塊經(jīng)過分步驟的獨立編制和調(diào)試之后,可一同下載至PCC的CPU中,在多任務(wù)操作系統(tǒng)的調(diào)度管理下在硬件結(jié)構(gòu)方面,PCC的特點是很顯著的。在其核心的運算模塊內(nèi)部,PCC為其CPU配備了數(shù)倍于常規(guī) PLC的大容量存儲單元(100K?。由此,它將應(yīng)用程序的掃描周期同真正外部的控制周期區(qū)別開來,滿足了真正實時控制的要求。當然,這種控制周期可以在CPU運算能力允許的前提下,按照用戶的實際要求,任意修改。要求,如運動控制、數(shù)據(jù)采集、報警、PID調(diào)節(jié)運算、通信控制等,分別編制出控制程序模塊(任務(wù)),這些模塊既獨立運行,數(shù)據(jù)PCC的應(yīng)用程序由多任務(wù)模塊構(gòu)成,給項目應(yīng)用軟件的開發(fā)帶來很大的便利。因為這樣可以方便地按照控制項目中各部分不同的功能電子技術(shù)的發(fā)展,它已在軟硬件技術(shù)方面遠遠走出了當初的“順序控制”的雛形階段??删幊逃嬎銠C控制器(PCC)就是代表這一發(fā)展趨勢的新一代可編程控制器。題,它采用分時多任務(wù)機制構(gòu)筑其應(yīng)用軟件的運行平臺,這樣應(yīng)用程序的運行周期與程序長短無關(guān),而是由操作系統(tǒng)的循環(huán)周期決定控制速度”依賴于應(yīng)用程序的大小,這一結(jié)果無疑是與I/O通道中高實時性的控制要求相違背的。PCC的系統(tǒng)軟件完美地解決了這一問注塑機到底是什么?現(xiàn)代塑料注塑成型機是一個集機、電、液于一體的典型系統(tǒng),由于這種設(shè)備具有成型復(fù)雜制品、后加工量少、加工的塑料種類多等特點,自問世以來,發(fā)展極為迅速,目前全世界80以上的工程塑料制品均采用注塑成型機進行加工。傳統(tǒng)的注塑機一般采用簡單的開環(huán)控制,即按照預(yù)先設(shè)定值進行控制。在設(shè)備制造過程中,預(yù)先設(shè)定好參數(shù)值,例如鎖模力、循環(huán)時間、溫度等,由機器在生產(chǎn)過程中加以保持。例如模具溫度可以通過控制加熱流體的溫度加以保持,塑化溫度可以通過控制外加熱裝自20世紀60年代末美國第一臺可編程序控制器PLC問世以來,PLC控制技術(shù)已走過了30年的發(fā)展歷程,尤其是隨著近代計算機技術(shù)和微制精度高。更先進的控制方法是應(yīng)用計算機進行控制,即構(gòu)筑閉環(huán)實時計算機控制系統(tǒng)。它包括直接數(shù)字控制系統(tǒng)(DDC)、監(jiān)督計算機控制系統(tǒng)(SCC)、分散控制系統(tǒng)(DCS)和多級控制等幾種類型。數(shù)據(jù)運算和處理能力比PLC 更強大。用PCC 組成注塑機的控制系統(tǒng),以實現(xiàn)包括位置控制、速度控制、溫度控制、故障控制和實時顯示等注塑全過程的多種控制,可大大提高塑料制品的品質(zhì),有利于提高經(jīng)濟益。置的功率保持。這種控制方式結(jié)構(gòu)簡單,然而抗干擾能力差,控制溫度也比較低。目前,更多的注塑機采用的是閉環(huán)控制,即按照在線測量值與設(shè)定值的偏差進行控制。閉環(huán)控制系統(tǒng)采用了負反饋回路,抗干擾能力強,當注射速度、注射壓力、模腔溫度、模腔壓力熔體溫度和油壓等在生產(chǎn)過程中因干擾出現(xiàn)偏差,機器則通過自適應(yīng)控制系統(tǒng)對干擾進行自動修正。這一控制方法抗干擾能力強,控時設(shè)置熱電偶,將得到比較穩(wěn)定的溫度曲線,有利于溫度控制的精度。噴嘴溫度直接影響著熔體通過時的剪切流動,對制品的質(zhì)量有大的影響,因此噴嘴溫度的控制精度要求更高。模具溫度是指與制品接觸的模腔表面溫度,它會顯著影響充膜、冷卻和保壓過程。對于模具溫度的控制方法可以采用控制加熱載體溫度的方法也可以直接控制模具溫度。在前一種方法中,以加熱載體的出口溫度為控制對象,比較簡單,能滿足一般的溫控要求。當溫度控制精度要求較高時一般采用第二種方法進行溫度控制。注塑機控制的內(nèi)容 目前,注塑機的過程控制系統(tǒng)主要包含兩大部分:一是溫度控制系統(tǒng),以對料筒、熔體和模具的溫度進行控制;二是運動控制系統(tǒng),在溫度控制中,其控制精度已經(jīng)達到了 1。精確的溫度控制在精密注塑上有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及原材料的利用率,是一項十分重要的指標。在塑料加工過程中,溫度控制主要包括料筒、噴嘴和模具的溫度控制。料筒溫度即料筒表面加熱溫度,由于料筒的壁比較厚,因此熱電偶檢測點的選擇非常關(guān)鍵,不同的檢測點上溫度曲線是有較大的差異的。因此雙點平行檢測,即在料筒表面與深處同以對注塑過程的壓力、速度、位移進行多級切換。返回目錄勢,因此,我們有理由相信,PCC控制系統(tǒng)必將會在未來的注塑機領(lǐng)域占據(jù)一席之地PCC為核心的數(shù)字控制系統(tǒng)中,用戶可按需要對應(yīng)用系統(tǒng)的硬件I/O通道以單路、十余路或數(shù)十路為單位模塊,進行數(shù)十點至數(shù)百點上千點的擴展與聯(lián)網(wǎng)。 PCC在工業(yè)控制中強大的功能優(yōu)勢,體現(xiàn)了可編程控制器與工業(yè)控制計算機及DCS(分布式工業(yè)控制系統(tǒng))技術(shù)互相融合的發(fā)展潮流,雖然這還是一項較為年輕的技術(shù),但在其越來越多的應(yīng)用領(lǐng)域中,它正日益顯示出不可低估的發(fā)展?jié)摿?。對于注塑機而言,目前普遍應(yīng)用的是PLC控制系統(tǒng),然而隨著技術(shù)的進步,個性化、定制化產(chǎn)品的需求不斷增長,注塑機的控制要求越來越復(fù)雜,精度要求越來越高,作為更先進的PCC控制系統(tǒng),必將逐步占據(jù)一定的市場份額。另一方面,對于未來網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的需求,顯然,PCC控制系統(tǒng)更具競爭優(yōu)并行運行,共同實現(xiàn)項目的控制要求。16M ),這無疑為強大的系統(tǒng)和應(yīng)用軟件提供了監(jiān)視的硬件基礎(chǔ)。PCC在硬件上的特點,還體現(xiàn)在它為工業(yè)現(xiàn)場的各種信號設(shè)計了許多專用的接口模塊,如高頻脈沖、增量式編碼器、溫度、稱重信號及超聲波信號接口模塊等。它們將各種形式的現(xiàn)場信號十分方便的聯(lián)入以指令表語言可在PCC上繼續(xù)沿用,而且用戶還可采用更為高效直觀的高級語言(PL2000),它是一套完全面向控制的文本語言,熟悉BASIC的技術(shù)人員會對它的語法有種似曾相識的感覺,它對于控制要求的描述非常簡便、直觀。除此之外,PCC的應(yīng)用軟件開發(fā)還具有集成“C”語言程序的能力,從而提供了強大的數(shù)據(jù)運算和處理能力。PCC在編制不同的單個任務(wù)模塊時,具有靈活選用不同編程語言的特點,這就意味著不僅在常規(guī) PLC上一直為人們所熟悉的梯形圖、間又保持一定的相互關(guān)聯(lián),這些模塊經(jīng)過分步驟的獨立編制和調(diào)試之后,可一同下載至PCC的CPU中,在多任務(wù)操作系統(tǒng)的調(diào)度管理下在硬件結(jié)構(gòu)方面,PCC的特點是很顯著的。在其核心的運算模塊內(nèi)部,PCC為其CPU配備了數(shù)倍于常規(guī) PLC的大容量存儲單元(100K?。由此,它將應(yīng)用程序的掃描周期同真正外部的控制周期區(qū)別開來,滿足了真正實時控制的要求。當然,這種控制周期可以在CPU運算能力允許的前提下,按照用戶的實際要求,任意修改。要求,如運動控制、數(shù)據(jù)采集、報警、PID調(diào)節(jié)運算、通信控制等,分別編制出控制程序模塊(任務(wù)),這些模塊既獨立運行,數(shù)據(jù)PCC的應(yīng)用程序由多任務(wù)模塊構(gòu)成,給項目應(yīng)用軟件的開發(fā)帶來很大的便利。因為這樣可以方便地按照控制項目中各部分不同的功能返回目錄溫度不均:增加長徑比:返回目錄已塑化塑料叫熔融,儲在螺桿的頂端,準備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由於加熱瓦并非360包圍著料筒,而是有個缺口,因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi),加上熔融傳熱不良,所以徑向溫度不均勻。塑化時,螺桿隨著後退。有效長度因此逐漸降低。加料行程(注射行程)越大,有效長度變化越大,軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因此,擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15C,成品的外觀、機械性螺桿的長度,一般不用絕對長度,而用相對於直徑的長度來衡量。這樣,不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比,以注塑機的螺桿長度與注射行程,驟眼看起來是兩回事,其實兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系,其比率是個質(zhì)的尺度。L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更準確的算法是算到料斗的中線,稱之為有效長度或有效長徑比。一臺注塑機通常有三條螺桿可選,稱為A、B、C螺桿,直徑分別為小、中(標準)、大。它們的長徑比為22、20、18左右??偟膩碚f,注射行程大或螺桿長徑比短的設(shè)計,注射重量會大,但熔融軸向溫度不均勻,只適合要求不高的單腔制品用。而限制的情況下,螺桿越長,“注射行程螺桿長度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺桿若能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。了注射行程及螺桿長徑比大的設(shè)計,則保障了多腔制品的質(zhì)量。能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒有規(guī)律。要改善這情況,注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話,注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍,亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿最大,C螺桿最小。增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變 已塑化塑料叫熔融,儲在螺桿的頂端,準備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由於加熱瓦并非360包圍著料筒,而是有個缺口,因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi),加上熔融傳熱不良,所以徑向溫度不均勻。塑化時,螺桿隨著後退。有效長度因此逐漸降低。加料行程(注射行程)越大,有效長度變化越大,軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因此,擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15C,成品的外觀、機械性螺桿的長度,一般不用絕對長度,而用相對於直徑的長度來衡量。這樣,不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比,以注塑機的螺桿長度與注射行程,驟眼看起來是兩回事,其實兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系,其比率是個質(zhì)的尺度。L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更準確的算法是算到料斗的中線,稱之為有效長度或有效長徑比。一臺注塑機通常有三條螺桿可選,稱為A、B、C螺桿,直徑分別為小、中(標準)、大。它們的長徑比為22、20、18左右??偟膩碚f,注射行程大或螺桿長徑比短的設(shè)計,注射重量會大,但熔融軸向溫度不均勻,只適合要求不高的單腔制品用。而限制的情況下,螺桿越長,“注射行程螺桿長度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺桿若能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。了注射行程及螺桿長徑比大的設(shè)計,則保障了多腔制品的質(zhì)量。能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒有規(guī)律。要改善這情況,注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話,注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍,亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿最大,C螺桿最小。增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變返回目錄塑膠在成型加工中有時表現(xiàn)得很奇特。對一個成型問題的解答可能完全不同於另一個成型問題。這也許是因爲這些例子中涉及到兩種本質(zhì)上互不相同的塑膠樹脂。本文將對這些材料的性質(zhì)以及各種不同材料之間的差異加以討論,以增進對注塑過程中機理的理解。(1)結(jié)晶型聚合物的特性許多人熟悉的物質(zhì)是晶體如食用鹽,糖,石英,礦物質(zhì)和金屬,當然還有冰。這些固態(tài)物質(zhì)具有分子排布有序,緻密堆積的特性。其他表現(xiàn)爲固態(tài)物質(zhì),並不形成有規(guī)則的晶體排列方式。它們只是冷卻成爲無序的或隨機的分子團,稱爲無定型聚合物。非晶體物質(zhì)不是真正的固體,最普通的例子就是玻璃,它們只是過冷的,極端粘稠的液體。(一件玻璃若放置幾十年,其底部會逐漸變厚,這是由於很慢的流動引起的。)塑膠樹脂可分爲無定形或結(jié)晶形的。由於很長的聚合物鏈較大複雜,從而阻止了它們形成象石英那種固體所具有近乎完美的結(jié)構(gòu)和完整的晶體排列次序。聚合物,例如高密度聚乙烯是有點結(jié)晶性的,尼龍的結(jié)晶性表現(xiàn)得更爲強一些,而聚甲醛的結(jié)晶性表現(xiàn)得就更強了。左圖給出了一些常見的晶體形塑膠和無定形塑膠。注意到許多工程塑料位於結(jié)晶型欄裏,如聚甲醛,尼龍和聚酯。這是因爲結(jié)晶型結(jié)構(gòu)樹脂趨向于産生工程應(yīng)用中所要求的特性,例如: 抗化學(xué)物、油、汽油、油脂等。 機械強度和硬度。 在高溫下,保持機械的和化學(xué)的性能不變。 耐疲勞性和重復(fù)的衝擊。 半透明性或不透明性。聚合物金字塔。本圖表示不同樹脂的分類。塔底是商品塑膠所目的兩種特性,塔頂處是高性能塑膠,工程塑料處於中間的位置。PEI:聚醚亞胺 PEEK:聚醚酮 PES:聚苯醚碸 PPS:聚苯硫醚PAR:聚芳酯 PSU:聚碸 LCP:液晶聚合物 HTN:高溫尼龍PI:聚酰亞胺 PET:聚對苯二甲酸乙二酯 PBT:聚對苯二甲酸丁二酯PC:聚碳酸酯 M-PPO:改性聚苯醚 Nylon:尼龍 ABS:丙烯睛丁二烯苯乙烯三元共聚物POM:聚甲醛 TPE:熱塑性聚酯彈性體 PS:聚苯乙烯 PP:聚丙烯PVC:聚氯乙烯 HDPE:高密度聚乙烯 PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯(亞加力)LDPE:低密度聚乙烯 SAN:苯乙烯一丙烯晴共聚物 SMA:苯乙烯馬來酸酐理解工程塑料的性能表一、杜邦結(jié)晶型工程塑料(II)結(jié)晶型與無定型塑膠的區(qū)別熔解凝固晶體的本質(zhì)也對成型過程産生影響,因爲要破壞熔點時的晶體排列次序需要額外的熱量,這熱量叫做熔解熱。晶體性塑膠和無定型塑膠熔解熱的對比如圖之所示。無定型物質(zhì)的溫度隨看所加入的熱量而增加,而且越來越呈現(xiàn)爲液態(tài)。當溫度上升至熔點以前,結(jié)晶型塑膠物質(zhì)能保持強度和硬度不變。熔解時額外所需的熱量熔解熱破壞了晶體的結(jié)構(gòu),同時溫度保持不變,直到熔解結(jié)束。隨著塑膠在模具中冷卻,釋放出來的熔解熱必須由模具向外散掉。然而,隨著溫度的降低,成型穩(wěn)定性和硬度迅速地提高,工件可以相當快地從模具中脫出。因此,結(jié)晶性塑膠較適合應(yīng)用於短周期成型。收縮緊密的結(jié)構(gòu)意味著從熔體到固體的結(jié)晶型塑膠有一個較大的體積改變。因此,結(jié)晶形塑膠比無定型塑膠有較高的成型收縮率一通常前者大於百份之一,而後者大約有05。結(jié)晶形塑膠較高的收縮率使得估算型腔尺寸複雜化,但這一優(yōu)點也有助於工件的脫模。一些典型的成型收縮率的比較列於表二。表二、成型收縮率的比較聚丙烯 1.0-2.5收縮率無定形塑膠ZytelHTNZenite收縮率聚甲醛 2尼龍66 1.5結(jié)晶形塑膠杜邦注冊商標DelrinZytelRyniteCrastinHytrel液晶聚合物化學(xué)名詞聚甲醛聚酰胺聚對苯二甲酸乙二酯HTNLCP聚對苯二甲酸丁二酯熱塑性聚酯彈性體高溫尼龍POM簡稱NylonPETPBTTPE當結(jié)晶型塑膠熔解時,它們往往變得高度液態(tài)化。尼龍樹脂因其具有良好流動特性所以在細長和薄截面要求的應(yīng)用中著稱。另一方面,人們也知道它們比許多粘度較高的無定形樹脂更容易産生毛邊。水份敏感性一些塑膠是不受水份影響的,尤其是那些烴類(除了碳和氫以外沒有其他元素)塑膠,如聚乙烯,聚丙烯和聚苯乙烯。其他塑膠吸收不同的水份,甚至在室溫下也吸收。成型工件在吸收水後會導(dǎo)致尺寸改變,從而水也可看作爲增塑劑或韌化劑。吸收的水份可能在注塑的過程中蒸發(fā),導(dǎo)致水紋和氣泡。有些樹脂在熔解溫度下可能會和水産生反應(yīng)。這種反應(yīng)叫做水解,它是降解的一種形式。它使分子量減少,導(dǎo)致熔體粘度減小,衝擊強度的損失。水解的敏感性並不取決於塑膠樹脂的吸水量多少。實際上,當尼龍樹脂達到100的相對濕度飽和時,它們能吸收高達8或更多的水分。尼龍在熔解溫度下水解比聚酯或聚碳酸酯較慢,而聚酯或聚碳酸酯吸收的水比它少得多。常見的塑膠樹脂根據(jù)它們對水份的敏感性和是否需要乾燥列於表三。表三、水對塑膠加工過程的影響這些有關(guān)聚合物結(jié)構(gòu),結(jié)晶性和水分吸收的背景資料將會幫助我們理解爲什麼工程塑料的注塑操作不同於其他的塑膠,而且在某些意義上通常要求乾燥不要求乾燥聚甲醛(Delrin)聚乙烯只吸收水分聚甲基丙烯酸樹脂ABS塑膠工程塑料內(nèi)不同種類亦互不相同。聚丙烯聚苯乙烯聚氯乙烯聚對苯二甲酸乙二酯(Rynite)聚對苯二甲酸丁二酯聚氨酯有可能水解聚碳酸酯丁酸纖維素尼龍(Zytel)0.6-0.80.4聚碳酸脂聚苯乙烯塑膠在成型加工中有時表現(xiàn)得很奇特。對一個成型問題的解答可能完全不同於另一個成型問題。這也許是因爲這些例子中涉及到兩種本質(zhì)上互不相同的塑膠樹脂。本文將對這些材料的性質(zhì)以及各種不同材料之間的差異加以討論,以增進對注塑過程中機理的理解。許多人熟悉的物質(zhì)是晶體如食用鹽,糖,石英,礦物質(zhì)和金屬,當然還有冰。這些固態(tài)物質(zhì)具有分子排布有序,緻密堆積的特性。其他表現(xiàn)爲固態(tài)物質(zhì),並不形成有規(guī)則的晶體排列方式。它們只是冷卻成爲無序的或隨機的分子團,稱爲無定型聚合物。非晶體物質(zhì)不是真正的固體,最普通的例子就是玻璃,它們只是過冷的,極端粘稠的液體。(一件玻璃若放置幾十年,其底部會逐漸變厚,這是由於很慢塑膠樹脂可分爲無定形或結(jié)晶形的。由於很長的聚合物鏈較大複雜,從而阻止了它們形成象石英那種固體所具有近乎完美的結(jié)構(gòu)和完整的晶體排列次序。聚合物,例如高密度聚乙烯是有點結(jié)晶性的,尼龍的結(jié)晶性表現(xiàn)得更爲強一些,而聚甲醛的結(jié)晶性表現(xiàn)得就更強了。左圖給出了一些常見的晶體形塑膠和無定形塑膠。注意到許多工程塑料位於結(jié)晶型欄裏,如聚甲醛,尼龍和聚酯。這是因爲結(jié)晶型結(jié)構(gòu)樹脂趨理解工程塑料的性能晶體的本質(zhì)也對成型過程産生影響,因爲要破壞熔點時的晶體排列次序需要額外的熱量,這熱量叫做熔解熱。晶體性塑膠和無定型塑膠熔解熱的對比如圖之所示。無定型物質(zhì)的溫度隨看所加入的熱量而增加,而且越來越呈現(xiàn)爲液態(tài)。當溫度上升至熔點以前,結(jié)晶型塑膠物質(zhì)能保持強度和硬度不變。熔解時額外所需的熱量熔解熱破壞了晶體的結(jié)構(gòu),同時溫度保持不變,直到熔解結(jié)束。隨著塑膠在模具中冷卻,釋放出來的熔解熱必須由模具向外散掉。然而,隨著溫度的降低,成型穩(wěn)定性和硬度迅速地提高,工件可以相當緊密的結(jié)構(gòu)意味著從熔體到固體的結(jié)晶型塑膠有一個較大的體積改變。因此,結(jié)晶形塑膠比無定型塑膠有較高的成型收縮率一通常前者大於百份之一,而後者大約有05。結(jié)晶形塑膠較高的收縮率使得估算型腔尺寸複雜化,但這一優(yōu)點也有助於工件的脫模。一些典型的成型收縮率的比較列於表二。當結(jié)晶型塑膠熔解時,它們往往變得高度液態(tài)化。尼龍樹脂因其具有良好流動特性所以在細長和薄截面要求的應(yīng)用中著稱。另一方面,人一些塑膠是不受水份影響的,尤其是那些烴類(除了碳和氫以外沒有其他元素)塑膠,如聚乙烯,聚丙烯和聚苯乙烯。其他塑膠吸收不同的水份,甚至在室溫下也吸收。成型工件在吸收水後會導(dǎo)致尺寸改變,從而水也可看作爲增塑劑或韌化劑。吸收的水份可能在注塑的過程中蒸發(fā),導(dǎo)致水紋和氣泡。有些樹脂在熔解溫度下可能會和水産生反應(yīng)。這種反應(yīng)叫做水解,它是降解的一水解的敏感性並不取決於塑膠樹脂的吸水量多少。實際上,當尼龍樹脂達到100的相對濕度飽和時,它們能吸收高達8或更多的水分。尼龍在熔解溫度下水解比聚酯或聚碳酸酯較慢,而聚酯或聚碳酸酯吸收的水比它少得多。常見的塑膠樹脂根據(jù)它們對水份的敏感性和是否這些有關(guān)聚合物結(jié)構(gòu),結(jié)晶性和水分吸收的背景資料將會幫助我們理解爲什麼工程塑料的注塑操作不同於其他的塑膠,而且在某些意義上返回目錄工程塑料內(nèi)不同種類亦互不相同。緊密的結(jié)構(gòu)意味著從熔體到固體的結(jié)晶型塑膠有一個較大的體積改變。因此,結(jié)晶形塑膠比無定型塑膠有較高的成型收縮率一通常前者大於百份之一,而後者大約有05。結(jié)晶形塑膠較高的收縮率使得估算型腔尺寸複雜化,但這一優(yōu)點也有助於工件的脫模。一些典型的成型收縮率的比較列於表二。緊密的結(jié)構(gòu)意味著從熔體到固體的結(jié)晶型塑膠有一個較大的體積改變。因此,結(jié)晶形塑膠比無定型塑膠有較高的成型收縮率一通常前者大於百份之一,而後者大約有05。結(jié)晶形塑膠較高的收縮率使得估算型腔尺寸複雜化,但這一優(yōu)點也有助於工件的脫模。一些典型的成型收縮率的比較列於表二。返回目錄塑料名稱 代號 特性聚丙烯 PP是最輕的塑料之一,其屈服、拉伸、壓縮強度和硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有 突出的剛性,高溫(90)抗應(yīng)力松弛性能良好,耐熱性能較好,可在100以上使用,如無外力150也不變形,除濃硫酸、濃硝酸外,在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定,低分子量的脂肪烴、芳香烴、氯化烴,對它有軟化和溶脹作用,幾乎不吸水,高頻電性能不好,成型容易,但收縮率大,低溫呈脆性,耐磨性不高。高密度聚乙烯 HDPE聚苯乙烯 PS聚氯乙烯 PVC機械強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性及抗老化性能也較好,易熔接及粘合,價格較低。缺點是使用溫度低(在60以下),線膨脹系數(shù)大,成型加工性不良。低密度聚乙烯 LDPE聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET酚醛塑料 PF機械性能很高,剛性大,冷流性小,耐熱性很高(100以上),在水潤滑下摩擦系數(shù)極低(0.010.03),PV值很高,有良好的電性能和抵抗酸堿侵蝕的能力,不易因溫度和濕度的變化而變形,成型簡便,價格低廉。缺點是性質(zhì)較脆、色調(diào)有限、耐光性差,耐電弧性較小,不耐強氧化性酸的腐蝕丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS具有良好的綜合性能,既高的沖擊韌性和良好的機械性能,優(yōu)良的耐熱、耐油性能和化學(xué)穩(wěn)定性,尺寸穩(wěn)定、易機械加工,表面還可鍍金屬,電性能良好聚甲醛 POM抗拉強度、沖擊韌性、剛性、疲勞強度、抗蠕變性能都很高,尺寸穩(wěn)定性好,吸水性小、摩擦系數(shù)小,有很好的耐化學(xué)藥品能力,性能不亞于尼龍,但價格較低,缺點是加熱易分解,成型比尼龍困難聚甲基丙烯酸酯 PMMA聚對苯二甲酸丁二醇酯 PBT聚酰胺6 PA6 疲勞強度和剛性較高,耐熱性較好,摩擦系數(shù)低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩(wěn)定性不夠聚酰胺66 PA66 疲勞強度和剛性較高,耐熱性較好,摩擦系數(shù)低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩(wěn)定性不夠常用塑料特性應(yīng)用聚碳酸脂 PC具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能,有很高的耐熱性,耐寒性也很好,脆化溫度達-100,抗彎抗拉強度與尼龍相當,并有較高的延伸率和彈性模數(shù),但疲勞強度小于尼龍66,吸水性較低,收縮率小,尺寸穩(wěn)定性好,耐磨性與尼龍相當,并有一定的抗腐蝕能力。缺點是成型條件要求較高聚乙烯 PE具有優(yōu)良的介電性能、耐沖擊、耐水性好,化學(xué)穩(wěn)定性高,使用溫度可達80100,摩擦性能和耐寒性好。缺點是機械強度不高,質(zhì)較軟,成型收縮率大。聚砜 PSU有很高的機械性能、絕緣性能及化學(xué)穩(wěn)定性,并且在-100+150以下能長期使用,在高溫下能保持常溫下所具有的各種機械性能和硬度,蠕變值很小,用F-4填充后,可作摩擦零件環(huán)氧樹脂 EP氨基樹脂 AF不飽和聚酯 UP聚醚醚酮 PEEK聚醚酮 PEK聚醚砜 PES聚 亞胺 PI聚苯醚 PPO聚苯硫醚 PPS聚砜 PSF聚四氟乙烯 PTFE聚氨酯 PU改性聚苯醚 MPPO聚三氟氯乙烯 F3聚四氟乙烯 F4液晶聚合物 LCP應(yīng)用作一般結(jié)構(gòu)零件,作耐腐蝕化工設(shè)備和受熱的電氣絕緣零件制品有管、棒、板、焊條及管件,除作日常生活用品外,主要用作耐磨蝕的結(jié)構(gòu)材料或設(shè)備襯里材料(代替有色合金、不銹鋼和橡膠)及電氣絕緣材料。常用的為層壓酚醛塑料和粉末狀壓塑料,有板材、管材及棒材等??捎米鬓r(nóng)用潛水電泵的密封件和軸承、軸瓦、皮帶輪、齒輪、制動裝置和離合裝置作一般結(jié)構(gòu)或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設(shè)備,用ABS制成泡沫夾層板可作小轎車車身可用作軸承、齒輪、凸輪、閥門、管道螺帽、泵葉輪、車身底盤的小部件、汽車儀表板、汽化器、箱體、容器、桿件以及噴霧器的各種代銅零件適用于中等載荷、使用溫度100120、無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件適用于中等載荷、使用溫度100120、無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件常用塑料特性應(yīng)用可用作各種齒輪、蝸輪、齒條、凸輪、軸承、心軸、滑輪、傳動鏈、螺帽、墊圈、泵葉輪、燈罩、容器、外殼、蓋板等用作一般電纜的包皮,耐腐蝕的管道、閥、泵的結(jié)構(gòu)零件,亦可噴涂于金屬表面,作為耐磨、減磨及防腐蝕涂層。適用于高溫下工作的耐磨受力傳動零件,如汽車分速器蓋、齒輪以及電絕緣零件等返回目錄PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性不很好。電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。車用座墊、化學(xué)工場配管、汽車零件。水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。玩具、農(nóng)業(yè)用薄皮、塗料、藥碇包裝。常用塑料特性應(yīng)用返回目錄序號 塑料名稱 代號流動性屈服強度拉伸強度 收縮率 吸水率線膨脹系數(shù)產(chǎn)品1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 一般 3562 0.30.8 0.20.45 8 32 氨基樹脂 AF 33 氯化聚醚 CP 49 0.5 0.01 44 環(huán)氧樹脂 EP 35 聚三氟氯乙烯 F3 較差 37 200 0.5 R80110 102 0.532000 1.06 114 60 127 R119 17387000 1.6 204 1.3 76 R132 2607500 1.05 105 115 2 16 M6590 851.24 128 98 50100 310 14.2 M169 1856500 1.4 8.80.94 11 10 500 >100 R38 95 0.214000 1.43 98 110 65 M80 110 0.31.61 182 86 1631.43 90 127 76 M94 124代號 塑料名稱 燃燒難易 離火后是 否 瀭 塑料變化狀態(tài)CN 硝化纖維素 極易 繼續(xù)燃 - 迅速燃燒完聚脂樹脂 燃燒 黑煙 微微膨脹,有時開 裂ABS ABS 軟化,燒焦AS SAN(AS) 軟化,起泡,比聚苯乙烯易燃CA 乙酸纖維素 黑煙EC 乙基纖維素 上端藍色PE 聚乙烯POM 聚甲醛PP 聚丙烯醋酸纖維素醋酸丁酸纖維素醋酸丙酸纖維素 熔融滴落燃燒聚醋酸乙烯 軟化PETP 聚對苯二酸乙 二醇酯 桔黃色 起泡,伴有噼啪 碎裂聲聚乙烯醇縮丁醛 熔融滴落PMMA 有機玻璃 融化起泡PS 聚苯乙烯 軟化,起泡PF 酚醛(木粉) 自熄 -PF 酚醛(布基)PF 酚醛(紙基)PC 聚碳酸脂 黑煙炭飛 揚 熔融起泡PA 尼龍NYLON(PA) 熔融滴落,起泡UF 脲醛樹脂三聚氰氨樹脂PSU 聚苯砜 緩慢自熄 熔融CP 氯化聚醚 熔融,不增長PPO 聚苯醚PSF 聚砜MF 蜜胺樹脂 膨脹,開裂,白化PVC 聚氯乙烯氯乙烯-醋酸乙烯共聚物PVDC 聚偏氯乙烯 很難F3 聚三氟氯乙烯F4 聚四氟乙烯 不燃 - - -難黃色,頂端淡藍色 膨脹,開裂,燃燒處變白色熔融黃褐色煙淡黃色自熄黃色,端部綠色離火即滅黃色,下端綠色白煙軟化暗褐色淡黃色黃色,濃黑煙熄滅飛濺,上端黃色,底藍色,濃黑煙濃黑煙緩慢燃燒黃色膨脹,開裂繼續(xù)燃燒 少量黑煙緩慢自熄藍色,上端黃色有少量黑煙暗黃色黑煙黑煙淺藍色,頂端白色橙黃色,濃黑煙呈炭飛塑料的燃燒鑒別火焰狀態(tài)黃色容易繼續(xù)燃燒濃黑煙熔融滴落上端黃色,下端藍色-返回目錄氣味-苯乙烯氣味特殊特殊聚丙稀氰味石蠟燃燒味強烈刺激甲醛.魚腥味石油味醋酸味丁酸味丙酸味醋酸味刺激性 餙味特殊氣味強烈腐爛花果.蔬菜臭特殊苯乙烯單體味木材和苯酚味布和苯酚味紙和苯酚味強烈氣 花果臭羊毛指甲燒焦味略有橡膠燃燒味特殊花果臭略有橡膠燃燒味尿素味、胺味、甲醛味刺激性酸味-特殊氣味特殊氣味,甲醛味塑料的燃燒鑒別特殊氣味返回目錄 方法燃 燒 清焰后是否難 易 繼續(xù)燃燒種類壓克力 黃 色樹 脂 兩端青色橙黃色黑 煙尼 龍 徐 徐樹 脂 燃 燒P V C 黃 色樹 脂 下端綠色PP 迅 速 完 全樹 脂 燃 燒PE 頂端黃色樹 脂 下端青色電 木樹 脂尿 素 徐 徐 黃 色 膨起裂縫樹 脂 燃 燒 兩端青綠色 白化美耐米 膨起裂縫樹 脂 白化不飽和 黃 色 稍微膨起聚酯樹 黑 煙 白 化返回目錄易 燃 燃 燒不燃燒易 燃 燃 燒 黃 色 膨起裂縫易 燃 燃 燒 黃 色難 燃 不 燃 燒 淡 黃 色不燃燒 頂端黃色 熔融掉下易 燃 燃 燒 熔融掉下PS樹脂 易 燃 燃 燒 軟 化難 燃 不 燃 燒 軟 化塑料的簡單辨別方法火焰顏色 塑料狀態(tài)易 燃 燃 燒 軟 化返回目錄丙烯聚合物 不如玻璃冰臭 味 冷可弄彎苯乙烯聚 敲擊時有金合物 屬聲音 ,多為透明品臭 味顏色多為黑褐色尿素福爾馬林臭 味尿素福爾馬林臭 味苯乙烯聚合 多利用玻璃織物 臭味 維補強酚醛臭味獨特臭味顏色多為鮮艷美麗表面甚為堅硬 ,光澤比尿素樹脂好獨特臭味乳白色石油臭味 柔軟 ,乳白色 ,有色者多為中間色有彈性氯的臭味 軟質(zhì)為橡膠狀 ,其它可為各種硬度塑料的簡單辨別方法有無臭味 成型品特征返回目錄俗稱簡稱 比重融溶指數(shù)g/10min收縮率(%)切口沖擊強度 拉伸強度 用途 外觀燈置.儀器設(shè)置.玩具日用品.把手.齒輪家庭電器用品.裝飾品膠花.電表電表.建材.通管.吹氧玩具制品電系.人造革.地板.窗框1500-3500軟管.硬管.軟板.硬板.可透明.易成形半透明.易成形軟膠 PVC1.19-1.35 1.0-5.0白折膠 PP0.85-0.92 1.0-2.5 0.40-1.20 4500-6000 包裝膠袋.冼衣機部件.株皮膠 EVA0.93-0.95 0.7-3.5 2200-4000 鞋底.包裝膠莫.板片.日用品 透明.易成形3200-4500包裝膠袋.水桶.玩具.白色.延性.易成形半透明.延性.易成形硬性軟膠HDPE0.94-0.98 1.5-4.0 0.40-4.00軟膠(筒料)LDPE0.89-0.93 1.5-5.0 1200-4550 包裝膠袋.玩具.膠瓶.透明大力膠AS(SAN)1.06-1.10 0.2-0.7 0.40-0.60 10000-11900 日用器皿.食具.表面. 透明.易成形3300-8000玩具.家私.運動用品.黃白色.延性.易成形白色.延性.易成形超不碎膠ABS1.01-1.08 0.4-0.9 1.40-12.00不碎膠HIPS1.14-1.10 0.2-0.8 0.95-7.00 1900-6200 日用品.電器零件.玩具常用塑膠的一般物性硬膠GPPS1.04-1.09 0.2-0.8 0.35-0.45 5200-7500 文具.日用品.透明.脆性.易成形日用品電器裝置薄 .儀器表外殼.燈置.廣告牌防彈玻璃.電器.彈簧磁帶.相機菲林軸承劃門.防護棉置眼鏡框.文具.裝飾品黑色.高溫科PPS 1.28-1.32 0.6-0.80.10-0.509000-10000受溫配件.受溫外殼PPO1.04-1.10 0.5-0.8 4.00-6.00 7800-9600 機版配件.電器外殼 褐色.電氣特色1900-9000家用器皿.工具手柄.容器.透明.延性半透明.延性酸性膠 CA1.25-1.35 0.2-0.7 1.00-7.80PBT 1.30-1.38 0.9-2.20.70-1.007800-8600電器配件.機版配件.螺母.PET1.29-1.41 2.0-2.5 0.25-0.70 7000-10500 汽水膠瓶.齒輪.錄音帶. 透明.易成形9200-10200軸承軸套.齒輪.泵機.白色.延性.易成形透明.易成形賽鋼POM1.41-1.43 1.5-3.5 0.80-2.30防彈膠 PC1.20-1.22 0.5-0.8 14.00-16.00 9000-10000 凌版.儀器.電訊器材.亞加力 PMMA1.16-1.20 0.2-0.8 0.33-0.60 7000-11000 裝飾品.文具.裝面. 透明.易成形11000-13700 硬板配件.齒輪.白色.延性.易成形白色.延性.易成形尼龍6 PA-661.13-1.16 0.7-1.8 0.55-2.10尼龍單6 PA-61.12-1.15 0.3-1.5 0.60-3.00 6000-24000 軸承齒輪.油管.容器.硬膠 PVC1.38-1.41 0.2-0.6 0.40-22.00 5900-7500 脆性.可透明返回目錄黑色.高溫科PPS 1.28-1.32 0.6-0.80.10-0.509000-10000受溫配件.受溫外殼易燃度 熱反應(yīng) 氣味 火焰少許燒焦跡象 火焰噴出濃黑烏煙邊藍.少許黑煙發(fā)光.少許黑煙噴出黑煙藍頂及藍邊黃色火焰.困難熔化.有熔液.熔液繼續(xù)燃燒糖燒焦、刺激性酸味容易 燒焦 石油味 黃色火焰.熔化.有熔液.熔液繼續(xù)燃燒清新 藍色火焰.黃頂.白色火焰.猛烈容易容易 塑料全面燃燒 石蠟燃燒味容易熔化.有熔液.熔液繼續(xù)燃燒石蠟燃燒味 深黃色火焰.熔化.有熔液.熔液繼續(xù)燃燒醋酸、糖燒焦味 深黃色火焰.黃色火焰.黑煙容易容易 軟化.有熔液.燒焦 獨特、雜味容易 軟化.通常沒有熔液. 味如生果 藍色火焰.黃頂.熔化.有 洲.熔液可燃燒苯乙烯單體味清晰藍色火焰.無煙常用塑膠的一般物性容易藍邊.輕微黑煙溶液燃燒 黃頂少許黑煙.發(fā)光藍底邊.有黑煙濃密黑煙.空氣中有碳熔液會燃燒.漲大穩(wěn)定地燃燒濃密黑煙.空氣中有碳藍色火焰.黃頂.中等軟化.燒焦.分解刺鼻的硫磺軟化.有氣泡 清新石味 橙黃色火焰.藍色火焰.黃頂中等容易 熔化.漲大.有熔液 燃燒石味中等軟化.噴出火焰.燒焦.分解燃燒煤 黃色火焰.黑煙.熔化.有熔液. 獨特黃色火焰.有黑煙黃色火焰.中等中等 軟化.沒有熔液繼續(xù)燃燒強烈刺激性魚腥臭味困難 軟化.燒焦 濃烈的石 黃色火焰.軟化.噴出火焰.燒焦.分解花果、蔬菜腐爛味 黃色火焰.藍色火焰.容易中等 清晰熔化.噴出火焰. 燒焦羊毛、指甲味中等 嚴重爆裂.燒焦.漲大 燒焦羊毛、指甲味 淺黃色火焰熔化.有氣泡.溶液燃燒.燒焦燃燒石味 橙黃色火焰.困難少許白煙藍色火焰.黃頂.中等軟化.燒焦.分解刺鼻的硫磺不良項目 原因 改善對策樹脂溫度過低 提高樹脂溫度射出速度過快 降低射出速度模溫過低 提高模溫進料口位置不佳 改變進料口位置樹脂 帶,模溫過低 降低機筒溫度,提高模溫射出壓力不足 提高射出壓力射出速度太慢 加快射出速度進料口位置不佳 改變進料口位置,增多進料口進料口太小、太細 加大、加粗進料口脫模劑、污染、水氣蒸發(fā) 改換脫模劑,清掃模具表面設(shè)置汽體流出槽樹脂的分解 降低樹脂溫度樹脂干燥不足 充分干燥樹脂樹脂滯留時間過長 減少循環(huán)時間射出速度過快 降低射出速度空氣混入 提高背壓模溫過低 提高模溫射出成型機 改為帶出氣口樣式模具出氣不良 設(shè)置汽體流出槽表面污染 模具表面清掃樹脂溫度過低 提高樹脂溫度,提高成型機頭溫度干燥不充分 充分干燥樹脂射出壓力過低 提高射出壓力射出速度過低 加快射出速度模具 提高模溫成型不良的原因及調(diào)節(jié)方法詳解有條紋鄒紋或表面光潔度有異銀條進料口周圍有花紋加大進料口及流道改變進料口位置主軸、機筒、傷痕 清掃主軸機筒、換軸滯留時間過長 射出機筒內(nèi)樹脂機筒溫度過高 降低機筒溫度射出速度過快 降低射出速度軸轉(zhuǎn)速快燒焦 降低轉(zhuǎn)速,降低背壓安裝出氣口裝置設(shè)置汽體流出槽射出速度過快 降低射出速度樹脂過熱 降低機筒溫度成型材料干燥不足 充分干燥、改變干燥方式模溫過低 提高模溫機筒溫度過高、過低 調(diào)節(jié)機筒溫度脫模劑過多 減少脫模劑顏料染料分散不良 改變樹脂,著色劑成型機筒溫度過高、過低 調(diào)節(jié)機筒溫度可塑化不良 降低軸轉(zhuǎn)速,提高背壓樹脂的分解 降低溫度,循環(huán)時間縮短成型機清掃不良 徹底清掃前產(chǎn)品留在機內(nèi)材料冷卻時間過短 延長冷卻時間進料口位置不佳 修正進料口位置分散劑、擴散劑 不能加入對該樹脂不適合的添加劑等材料干燥不足,異物混入 充分干燥材料、變更材料樹脂溫度過高、過低 調(diào)節(jié)樹脂溫度滯留時間過長 成型材料滯留時間減短機筒溫度過高 降低機筒溫度燒焦空氣混入云紋、光澤不良色差、混色透明料混濁進料口周圍有花紋黑條添加劑、脫模劑過多 確認添加劑的適合性,減少脫模劑成型材料的分解 降低成型溫度材料干燥不足 充分干燥材料樹脂帶溫過長 修正機筒內(nèi)主軸進料行程射出壓力過低 提高射出壓力保壓過低 提高保壓背壓過低 提高背壓射出速度過慢 提高射出速度背壓過大 背壓降低模溫過高、過低 調(diào)節(jié)模溫料斗下端冷卻不足 注意改善料斗下端的冷卻成型機 改為帶出氣口樣式成型機、料斗、干燥機清掃不良 充分清掃成型機、料斗、干燥機周圍環(huán)境有塵埃 用塑膠將材料部分隔開材料輸送管清掃不良 清掃材料輸送管模具生銹 模具清掃材料不良 改換材料不同材料混入 調(diào)節(jié)材料樹脂溫度過低 提高樹脂溫度模溫過低 提高模溫材料使用不適、緩冷不足 更變材料、改變緩冷條件干燥條件不良 按樹脂種類決定干燥條件樹脂溫度過低 提高樹脂溫度模溫過低 提高模溫射出壓力過高 降低射出壓力保壓壓力過高 降低保壓壓力雜質(zhì)、異物剝離斷裂裂紋透明料混濁氣泡保壓時間太長 減少保壓時間坡度不足 增加坡度頂針位置不良 調(diào)節(jié)頂針位置頂針量少 增加頂針數(shù)量脫模劑不足 增加脫模劑成型材料不適 改變成型材料不同材料,粉碎材料混入 調(diào)節(jié)材料質(zhì)量干燥不適度 按材料選擇干燥條
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