xx工業(yè)園工程施工組織設(shè)計(jì)

1目 錄一、工程概況： .2二、施工順序及部署 .3三、主要工程施工方案 .4一）基礎(chǔ)工程 .4二）主體工程 .8三）墻體砌筑 .20四）屋面工程 .20五）裝修工程 .20四、施工進(jìn)度及其保證措施 .22五、質(zhì)量保證措施 .23六、安全保證措施 .29七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工 .30八、臨建設(shè)施和施工準(zhǔn)備 .312一、工程概況：xx 經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū) xxxx 工業(yè)園工程開發(fā)商為南 xxxxxxx 公司，由 xxxxx 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，xxxx 安裝公司總承包，xxxx 三公司承擔(dān)工程土建施工。xxxx 工業(yè)園座落在 xx 市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，距 xx 市新生圩港2 公里，xx 公路是該區(qū)的交通干道，水陸交通十分方便。群山環(huán)抱、綠樹遍野，空氣清新，實(shí)屬生產(chǎn)電子產(chǎn)品的理想地理位置，它的建成投產(chǎn)，將對(duì)我國(guó)的電子產(chǎn)品市場(chǎng)注入一股新鮮活力。xxxx 工業(yè)園總體規(guī)劃有四期工程。一期工程是主廠房一幢及輔助設(shè)施等。主廠房為二層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積 33699.76m2,基礎(chǔ)埋置深度設(shè)計(jì)為 3.0m，獨(dú)立柱基，單柱荷載 600KN。屋蓋、樓面為密肋井字梁結(jié)構(gòu)，一層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為+7.70m，屋脊標(biāo)高為 14.70m,并按 2坡度進(jìn)行結(jié)構(gòu)找坡，并且在+3.40m、+4.20m、+11.10m 標(biāo)高處約有3580m2技術(shù)夾層，設(shè)計(jì)在軸間、1415 軸間設(shè)置兩道變形縫；在 DE 軸間靠 E 軸設(shè)置寬后澆帶一條；框架柱柱距為 1Om。截面尺寸為 4504507OO700，砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，框架梁、斷面尺寸為 4007005OO1600，次梁斷面尺寸為 3005004OO900 不等，設(shè)室內(nèi)樓梯 6 座，室外樓梯 3 座，梁板、樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，板厚 100。主廠房按抗震烈度 7 度設(shè)防，耐火等級(jí)為一級(jí)。主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為框架三級(jí)。本工程上O.OO 相當(dāng)于絕對(duì)高度+22.80（吳淞系）。首層為電視機(jī)主產(chǎn)線車間，二層為音響主產(chǎn)線車間。3本工程主要特點(diǎn)：1、工期緊、質(zhì)量要求高，60 天時(shí)間內(nèi)要完成 34000m2的主體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求確保市優(yōu)。這就對(duì)施工提出了“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、高速度”的課題，必須從人力、物力、財(cái)力上充分予以保障，統(tǒng)籌安排好人員，機(jī)械兩大工具，確保工程高速、有序地進(jìn)行；2、框架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，三次梁縱橫密布，截面尺寸，模板投入量大，加固困難。3、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞、預(yù)埋件多，土建必須與安裝密切配合。4、生產(chǎn)車間高度 7.7m，在地面回填土上搭設(shè)滿堂腳手架，模板支撐難度大；5、+7.7m、+14.9m 標(biāo)高設(shè)置了后澆帶，模板支撐時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)總工期有較大影響。6、主體施工階段要經(jīng)歷冬雨施工。二、施工順序及部署l、施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方開挖按照“先深后淺”的原則，由北向南、由西向東進(jìn)行土方開挖。當(dāng)每段基坑墊層完成該段工作量 1/5 左右（即 18 個(gè)獨(dú)立柱基坑時(shí)） ，進(jìn)行砼柱基及基礎(chǔ)梁的施工。各工種穿插進(jìn)入，主體結(jié)構(gòu)由南向北、由南向東進(jìn)行流水段施工，磚墻圍護(hù)、門窗工程、樓地面等分項(xiàng)工程適當(dāng)時(shí)機(jī)依次跟進(jìn)，各工種穿插進(jìn)入，確保工程均衡有序進(jìn)展及總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。42、流水段劃分：根據(jù)伸縮縫及后澆帶的設(shè)置情況，本工程分為六個(gè)流水段。軸AE 軸為-1 段 軸EJ 軸為-2 段 814 軸AE 軸為-1 段 814 軸EJ 軸為-2 段 1522 軸AE 軸為-1 段 1523 軸EJ 軸為-2 段3、施工部署由于工期短，為確保 96 年 12 月 28 日結(jié)構(gòu)封頂，本工程主體施工投入塔吊四臺(tái)，砼攪拌站兩座，砼輸送泵四臺(tái)， （位置詳見施工平面布置圖） ，以各流水段為施工對(duì)象，土建組織兩個(gè)施工隊(duì)450500 人進(jìn)行流水施工。在施工隊(duì)及項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下按照“創(chuàng)一流速度、建優(yōu)良工程、保安全施工”的目標(biāo)組織實(shí)施。 橫 四 路主 廠 房 配 套 工 程木 工 棚攪 拌 站鋼 筋 加 工辦 公 材 料 庫(kù)職 工 宿 舍砂 石 辦 公 區(qū)場(chǎng)區(qū)循環(huán)道路堯 新路 SNSNNSNSSN 夏 普 工 業(yè) 園 主 廠 房施 工 平 面 示 意 圖三、主要工程施工方案 一）基礎(chǔ)工程（一）土方工程自于土方開挖，工程量大，工期緊迫，故基坑開挖采用反鏟挖土5機(jī)挖土，人工修整邊坡和坑底，自卸汽車運(yùn)土。獨(dú)立基坑開挖后，由于現(xiàn)場(chǎng)狹小和砼基礎(chǔ)施工道路的需要，現(xiàn)場(chǎng)不考慮堆土，棄土地點(diǎn)由甲方指定。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告揭示，主廠房場(chǎng)地坐落在坳溝與壟崗 過度地段，地勢(shì)起伏變化較大。土層分布自上而下依次為： 第層：耕植土、褐黃色、灰綠色、松散稍密、稍濕。第 2-1 層：粉質(zhì)粘土、褐色 、灰白色、濕潤(rùn)、可塑、夾有鐵銹斑紋。該層主要分布在整個(gè)場(chǎng)地的西北角。 第2 層：粉質(zhì)粘土（含淤泥質(zhì)） 、灰色、很濕飽和，軟流塑。該土層主廠房部分在西北角出現(xiàn)，呈尖滅狀。第層：粉質(zhì)粘土，褐黃色，可硬塑，夾有較多鐵錳結(jié)核及白色高嶺土。在主廠房部分分布范圍廣。 第層：強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖、黃色、干密、干燥。設(shè)計(jì)要求：主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)以第層粉質(zhì)粘土或第層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖作為持力層，相應(yīng)承載力標(biāo)準(zhǔn)位為 260KPa、 40OkPa；相應(yīng)基礎(chǔ)編號(hào)依次 J26 一 X，J40 一 X。該范圍內(nèi)基坑開挖采用機(jī)械逐坑開挖，坑底每邊留置 400mm。工作面，按 l：0.3 放坡，人工修整?；娱_挖至基礎(chǔ)標(biāo)高處，若未見該基礎(chǔ)持力層，必須繼續(xù)下挖至持力層面以下 150mm 處，再用 C10 素砼回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高處?；拥淄翆邮欠褚堰M(jìn)入持力層，以地質(zhì)勘察院，設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位的基槽驗(yàn)收為準(zhǔn)。6由于建筑物場(chǎng)地西北側(cè)基礎(chǔ)底標(biāo)高處第層粉質(zhì)粘土層缺失，故采用大面積開挖，全部挖除上覆填土至第層粉質(zhì)粘土頂面以下15Omm 處。參照地質(zhì)剖面圖，西北側(cè) JHX軸范圍內(nèi)，持力層約在一 1l。其余 J20 一 X 基礎(chǔ)持力層在 3.05.0m 范圍。按設(shè)計(jì)要求，J20X 地基范圍內(nèi)采用砂石墊層整片換填至基礎(chǔ)底面。須保證最外圍的 JZOX 基礎(chǔ)下墊層底面比上述基礎(chǔ)底邊寬 4m，墊層承載力標(biāo)準(zhǔn)為 200KPa。該范圍基坑開挖采用四級(jí)放坡（1：0.5） ，基坑底比基礎(chǔ)砼底邊寬 4m。 -3.054-7.601JHGF21基 礎(chǔ) 土 方 開 挖 后 成 型 示 意 圖73250635076350114JHGF-.-.-10.6第 三 次 開 挖 深 度第 四 次 開 挖 深 度第 二 次 開 挖 深 度 第 一 次 開 挖 深 度開 挖 方 向 基 礎(chǔ) 土 方 開 挖 示 意 圖第一次開挖至-2.9m,第二次至-5.0m 左右，第三次至-7.5m 左右，第四次至一 11m，基底土質(zhì)嚴(yán)禁擾動(dòng)，機(jī)械開挖至各基底予留 100150mm 厚土方，采用人工修整坑底。基坑土方開挖及基坑成型，詳見示意圖注意事項(xiàng)：l、根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告揭示，場(chǎng)地基礎(chǔ)范圍內(nèi)不存在孤石等地下障礙物。如開挖過程遇到此類障礙物，則采用機(jī)械液壓鎬破除，工期順延。2、基坑排水采用明排水，因此排放點(diǎn)必須遠(yuǎn)離基坑，以免回灌造成塌方。3、基坑挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。在基坑四周 4m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁棄土、堆放重物或載重車輛行走，以免造成塌方。4、基坑開挖成敗的關(guān)鍵是搶工期。力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)完成土方開挖，砂石回填和素砼墊層等工作。5、施工中若出現(xiàn)不可預(yù)見的事宜，應(yīng)會(huì)同有關(guān)各方及時(shí)解決，8以免貽誤時(shí)機(jī)造成損失。（二）沙石墊層及素砼墊層基坑（槽）驗(yàn)收通過后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砂石回填。所用砂、石不得含植物殘?bào)w。垃圾等雜質(zhì)，且應(yīng)級(jí)配良好，其中碎石、卵石占全重的 3050%） ，最大拉徑不宜大于 50mm，砂、石應(yīng)拌合均勻，可采用攪拌機(jī)拌合，墊層分鋪厚度取 300m。壓實(shí)系數(shù)0.96，采用蛙式打夯機(jī)配合平板振動(dòng)器夯填。施工及質(zhì)量檢驗(yàn)須按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79 一 81 有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，須可靠保證墊層質(zhì)量，砂石墊層施工詳見施工剖面圖。 635010732561FGHJ砂 石 墊 層 換 填 -.4-.砂 石 墊 層 換 填 示 意 圖基坑（槽）通過驗(yàn)收后或砂石墊層施工完畢應(yīng)及時(shí)澆注 C10 素砼墊層。采用平板振動(dòng)器振精密實(shí)，砼終凝前用木抹子搓毛。（三）回填土工程砼工程施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土，以便為下一道工序創(chuàng)造工作面?；靥钔敛捎脵C(jī)械挖運(yùn)至基坑附近，再采用人工挑抬，分層回填?；靥钔翍?yīng)選用土質(zhì)較好的亞粘土，含水率適當(dāng)，不得含有9石塊，植物根莖，垃圾等雜質(zhì)?；靥钔翍?yīng)分層夯填，虛鋪 300mm。夯實(shí)至 200mm。并按規(guī)范要求采用環(huán)刀法取樣試驗(yàn)，以保證施工質(zhì)量，嚴(yán)禁利用自卸汽車向坑內(nèi)倒土或采用“水夯法”填土。二）主體工程（一)、鋼筋工程結(jié)構(gòu)需用各類鋼筋約 2066T，由建設(shè)單位采購(gòu)合格鋼材，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋由勞務(wù)層在現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙說明及有關(guān)規(guī)范集中配料加工成型。梁柱粗鋼筋 20 以上，水平接頭必須采用閃光對(duì)接焊，搭接處采用單面搭接焊或冷擠壓，豎向接頭采用電渣壓力焊及冷擠壓，所有接頭位置必須按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，箍筋應(yīng)按圖紙精確下料，因設(shè)計(jì)要求按 7 度抗震設(shè)防，必須做成 135 度彎鉤，長(zhǎng)度不小于 10d。施工時(shí)除應(yīng)遵照規(guī)范、設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：l、鋼筋保護(hù)層：獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)梁鋼筋為 35mm。電梯基坑鋼筋 25mm，板 23mm，梁柱 25mm，且不小于主筋直徑，當(dāng)梁柱側(cè)面相平時(shí)，該側(cè)梁的保護(hù)層為 50mm，當(dāng)主次梁相交時(shí)，主梁上部鋼筋的砼保護(hù)層為 50mm。2、井字梁鋼筋：主梁相交，均以平行于軸方向的主筋置于上層，次梁相交，均以平行 A 軸方向的主筋置于上層，其另一方向置于下層，相應(yīng)確定保護(hù)層的厚度。3、鋼筋的錨固和搭接:l）受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度 La 和搭接長(zhǎng)度 Ld（d 為鋼筋直徑）10項(xiàng)目 錨固長(zhǎng)度La 搭接長(zhǎng)度Ld抗震等級(jí) C25 30 C30 C30I級(jí) 25d 20d 30d24dd25 30d 25d 36d 30d三、四 級(jí)d35 35d 30d 42d 36d2）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)符合下列規(guī)定a、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)在受力較小處，并相互錯(cuò)開，在任一截內(nèi)鋼筋綁扎接頭的總量受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50% ，根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；b、梁板的下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中13凈跨處搭接。4、框架柱主筋必須按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的部位進(jìn)行搭接，當(dāng)每根時(shí)，可以在同一截面搭接或焊接；4根時(shí)，必須在兩個(gè)截面焊接，砼施工時(shí)應(yīng)采取可靠措施，保證其位置正確并派專人維護(hù)。（二）模板主體結(jié)構(gòu)分部模板工程量約7萬m 2，其中框架柱模約700梁模13300m2，次梁模17500m 2，本工程主體結(jié)構(gòu)施工全部采用大模板(九夾板) ，梁底模采用5板，并按梁全跨長(zhǎng)度的2起拱柱、梁模板支設(shè)方法詳見附圖。1130541 12 50 鋼 筋 支 撐 5041木 墊 8鋼 管 獨(dú) 立 柱 基定 型 鋼 模 2鋼 筋 支 撐獨(dú) 立 柱 基 模 板 支 設(shè) 圖 基 礎(chǔ) 梁 模 板 支 設(shè) 圖 9015木 墊 板 48鋼 管 12 50 對(duì) 拉 螺 栓1502503 250311 285木 墊 板定 型 鋼 模 48鋼 管 1250 對(duì) 拉 螺 栓 電 梯 基 坑 模 板 支 設(shè) 圖1275093 481梁 板 支 模 示 意 圖 1-砼 2九 夾 板 模 3對(duì) 拉 螺 栓4側(cè) 撐 5梁 底 木 模 0m 6-橫 桿7立 桿 8木 楞 背 肋 9立 撐剖 面 圖 1、 50背 肋2、 柱 砼3、 對(duì) 拉 螺 栓4、 8鋼 管、 九 夾 板 木 模柱 模 支 設(shè) 示 意 圖710651、 回 填 土2、 自 然 土、 鋼 筋 （ 30-）4、 現(xiàn) 澆 砼、 九 夾 板 木 模水 準(zhǔn) 點(diǎn) 埋 設(shè) 示 意 圖（三）砼1、流水段的劃分：見網(wǎng)絡(luò)控制圖2、施工順序：各流水段由南向北、由西向東逐段施工?？蚣苤淮问┕ぶ亮旱滓韵?0cm,留設(shè)水平施工縫，水平構(gòu)件每次澆筑寬度為10001500，由南向北循環(huán)推進(jìn)，以確保澆筑過程中不形成施工冷縫。3、澆注方式：主體結(jié)構(gòu)共計(jì)砼約11100m 3。其中框架柱2455m3，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30；框架梁3406m 3，次梁3160m 3，板3380m3，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，垂直構(gòu)件由塔吊運(yùn)送到位，水平構(gòu)件泵送到位，插入式振動(dòng)器與平板式振動(dòng)器振搗。砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，按工藝施工。（四）后澆帶施工二層梁板、屋面梁板，在DE軸間設(shè)置寬1000的后澆帶，帶內(nèi)所有鋼筋按設(shè)計(jì)要求通過，不得斷掉。必須在該層其他部分砼澆灌1360天后，再用C30膨脹砼補(bǔ)灌，且必須澆灌密實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，砼要求加入微膨脹劑。（五）垂直運(yùn)輸于A軸軸、A軸16軸，7軸x8軸、J軸X18軸外側(cè)分別安裝QTZ-125 ，QTZ一90，QTZ 一400，QTZ 一40自升模式起重機(jī)一臺(tái)，作為垂直運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備。最大臂長(zhǎng)55m ，最小起重量2t ，塔吊基礎(chǔ)附著埋件的施工及塔吊安裝詳見安裝方案。（六）QTZ80 塔式起重機(jī)的安裝1、概述QTZ塔式起重機(jī)是由城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部長(zhǎng)沙機(jī)械研究所根據(jù)JJ1-85標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的新型建筑用塔式起重機(jī)。改機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)，其標(biāo)準(zhǔn)臂長(zhǎng)為55米，最大起重量為8噸起重力矩125噸米，最大起重力矩126噸米。通過更換或增減一些部件及輔助裝置塔機(jī)可獲得軌道行走、附著于建筑物和建筑物內(nèi)爬升等三種工作方式，如果不需要行走，塔機(jī)也能獨(dú)立固定式工作，最大起升高度為50米。2、安裝前的準(zhǔn)備工作1）了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況清理周圍障礙物；2）由施工工地負(fù)責(zé)按塔機(jī)使用說明書的要求將已經(jīng)加工好的雙頭螺桿的8塊連接塊套上基礎(chǔ)節(jié)，用螺母調(diào)節(jié)基礎(chǔ)節(jié)四根主桿上平面的水平度，在1范圍內(nèi)固定基礎(chǔ)根部螺栓，并用角鐵穩(wěn)固一根螺桿。安裝好后綁扎鋼筋，然后澆柱混凝土（參照說明書砼基14礎(chǔ)圖）3）按照有關(guān)質(zhì)量安全的規(guī)定由機(jī)施處會(huì)同安全員及施工負(fù)責(zé)人共同查看現(xiàn)場(chǎng)，檢查基礎(chǔ)節(jié)的安裝，提出安全措施和要求，制定裝塔方案。4）由裝塔小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有餓塔機(jī)零部件，連接螺栓和螺母，并將連接件涂抹黃油，塔機(jī)散件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3、工具準(zhǔn)備活動(dòng)扳手 4把 套筒 若干 榔頭（12磅） 4把 銃 子 1套 撬杠 4根 鋼絲繩、繩扣 若干安全帽、安全帶 若干 8T、40T吊車 各一臺(tái)4、人員配備總指揮 楊大勇 技術(shù)負(fù)責(zé) 楊大勇 起重工 6人電 工 1人 塔機(jī)司機(jī) 1人 起重安全員 1人5、塔機(jī)安裝順序1）由裝塔小組和工地負(fù)責(zé)人一起檢查安裝塔準(zhǔn)備工作是否完善。復(fù)核基礎(chǔ)節(jié)四根主弦桿上平面的水平誤差不得超過塔身截面邊長(zhǎng)的1，否則在基礎(chǔ)節(jié)下部加墊片調(diào)平。2）吊裝順序：三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架回轉(zhuǎn)塔身上下支座塔帽平衡臂1塊配重起重臂司機(jī)室平衡配重塊頂升到位3）連續(xù)吊裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)于基礎(chǔ)節(jié)上，各節(jié)間均用12個(gè)M33的高強(qiáng)螺栓連接，預(yù)緊力30噸，注意將基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面要垂直于建筑物。154）在地面將套架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后吊起，套在3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬爪捆在下面的第二個(gè)踏步上，套架有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。5）在地面上先將上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。用16個(gè)M22和12個(gè)M33的高強(qiáng)螺栓將下支座分別在套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)。6）在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸接好，然后吊起用16個(gè)M30的高強(qiáng)螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與支座連接，要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與吊臂相聯(lián)，此邊安裝時(shí)與上支座的回轉(zhuǎn)限位器處于同一側(cè)。7）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固定完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好拉桿后，將吊車卸載。8）吊起重2.15噸平衡重一塊，放在平衡臂的最后部。9）按說明書所示次序裝置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，然后將他們用銷軸裝配在一起，把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離地，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，并將所有銷軸銷固。檢查吊臂線路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩，然后再用吊車將吊臂總成平衡提升。提升過程中必須保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上，并銷固繼續(xù)起升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊16臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，接長(zhǎng)短拉桿與塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板能用銷軸銷固。松弛起重機(jī)構(gòu)鋼繩，緩緩放下吊臂，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上起升鋼絲繩。10）在地面上先將司機(jī)室的各電器設(shè)備檢查好后將司機(jī)室吊起至上支座的上平面，然后連接好。11）依次吊裝平衡器。12）穿繞鋼絲繩，將起升鋼絲繩通過塔頂導(dǎo)向滑輪繞過起重限位器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。13）把小車開到最根部輕動(dòng)小車上帶棘輪的儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。14）頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并逐節(jié)安裝塔身內(nèi)的斜撐桿、爬梯和休息平臺(tái)。15）吊車退場(chǎng)，清理場(chǎng)地。16）塔機(jī)安裝工作結(jié)束。注：各安裝過程的圖片說明參照塔機(jī)使用說明書。6、塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)1）塔機(jī)安裝工作由機(jī)械施工處處長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，施工單位負(fù)責(zé)配合。2）裝塔過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不得有閑人走動(dòng)。173）操作人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定，不得穿皮鞋、高跟鞋，裝塔人員要精力集中，不要讓零件或工具掉下來。4）從塔機(jī)基礎(chǔ)開始，嚴(yán)格按各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行各項(xiàng)工作的驗(yàn)收工作，前一項(xiàng)工作的技術(shù)指標(biāo)沒驗(yàn)收合格者不得進(jìn)行下一項(xiàng)工作。5）注意變幅鋼絲繩的出繩方向要符合規(guī)定。6）非塔機(jī)司機(jī)不得操縱塔機(jī)的起動(dòng)工作。7）在安裝配重塊前，絕對(duì)禁止吊載重。8）在升塔時(shí)風(fēng)力不能超過四級(jí)，遇雨應(yīng)停止安裝。9）要遵守根據(jù)起重臂長(zhǎng)度安裝配重塊數(shù)量的規(guī)定。10）頂升時(shí)，絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或開動(dòng)牽引小車及使用起重機(jī)構(gòu)。11）在安裝前，對(duì)全部參加安裝人員進(jìn)行上崗前安全知識(shí)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，從思想上高度重視本工作安全上的重要性。施工時(shí)精心操作并嚴(yán)格遵守本機(jī)說明書和安全操作規(guī)程及塔機(jī)安裝程序。12）對(duì)上高空人員體檢，如有不適者不得進(jìn)行高空作業(yè)。（七）外腳手架主體施工采用雙排鋼管腳手架，其技術(shù)要求為：腳手架排距1.3m，步距1.4m，操作層橫向水平桿間距0.75m；搭設(shè)前地基土應(yīng)夯實(shí)，并設(shè)好地桿；18立稈應(yīng)垂直，不得向外傾斜。做到縱成線、橫成方；立桿上下兩極的接頭位置要錯(cuò)開；縱向水平稈應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于三跨并與立桿綁扎，沿建筑物四周應(yīng)閉合，同一步縱向水平桿必須四周交圈；橫向水平桿離墻面的距離應(yīng)為 200mm，在立桿旁加設(shè)頂撐，頂住橫向水平桿；7、搭設(shè)三步高時(shí)，必須設(shè)置剪刀撐；8、豎向兩步架、水平方向三跨設(shè)立固定并與主體拉接；9、室外“之”字形走道在J軸南側(cè)，I、II、III 段各搭設(shè)一座，在軸線北測(cè)，III段、IIIII 段交接處各搭設(shè)一座，走道坡度不大于1：1，走道板應(yīng)加設(shè)防滑措施，并應(yīng)圍護(hù)牢固。10、腳手架及走道搭設(shè)完畢，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。（八）安全圍護(hù)1、建筑物外圍腳手架采用密眼尼龍網(wǎng)全封閉，并沿腳手架高度方向設(shè)置兩道水平安全網(wǎng)，將安全網(wǎng)固定在腳手架上。2、樓梯及四口均用14以上的短廢鋼筋焊接成欄桿封閉洞口，高度不得低于1.2m。（九）冬期施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)，砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。l、配置冬期施工的砼，應(yīng)選用水泥標(biāo)號(hào)不低于425#的普通硅酸19鹽水泥，最小水泥用量不宜小于300Kg/m 3，水灰比不大于0.6。2、在冬期澆筑的砼，宜使用無氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的砼，它使用引氣劑或引氣減水劑。3、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4、防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5、嚴(yán)格控制砼水灰比，白骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。6、攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。7、砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10 C，入模溫度不得低于5 C。 3年期鋼筋的焊接，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。9、砼澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。10、砼采用塑料薄膜一層及兩層草袋覆蓋，以防受凍。11、砼試件的留置除按常溫條件下規(guī)范要求的組數(shù)外，尚應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。12、所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫“砼工程施工記錄”和“砼冬期施工日?qǐng)?bào)”。（十）、沉降觀測(cè)的布設(shè)及引測(cè)方法：20Bm1Bm2 說 明 ： 1、 本 圖 所 布沉 降 點(diǎn) 是 根 據(jù) 圖 紙?jiān)O(shè) 計(jì) 而 定 。 為 形 成觀 測(cè) 閉 合 線 路 ， 局部 增 設(shè) 了 觀 測(cè) 點(diǎn) 。2、 圖 中“”表 示引 測(cè) 水 準(zhǔn) 點(diǎn) 。 表 示沉 降 點(diǎn) 。 表 示儀 器 架 設(shè) 位 置 。 表 示觀 測(cè) 線 路 。3、 本 圖 為 往返 觀 測(cè) 線 路 圖 。南 京 夏 普 工 業(yè) 園 一 期 主 廠 房 沉 降 觀 測(cè) 線 路 布 置 圖1、水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)。在主廠房西南方向約200米處有一城市導(dǎo)線點(diǎn)一0670。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，為便于沉降點(diǎn)的引測(cè)，在6軸、18軸南側(cè)靠電桿位置布設(shè)兩水準(zhǔn)點(diǎn)BM1、BM2，其位置詳見附圖，作為內(nèi)外沉降點(diǎn)的引測(cè)基點(diǎn)，埋設(shè)做 法見附圖。2、沉降點(diǎn)布設(shè)見附圖，預(yù)埋要求按設(shè)計(jì)要求施工。3、沉降觀測(cè)線路：采用往返水準(zhǔn)線閉合觀測(cè)法，按照二等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求，采用望遠(yuǎn)鏡放大率不低于40倍的水準(zhǔn)儀（型號(hào)：B1l6044）進(jìn)行沉降觀測(cè)，引測(cè)時(shí)采用定點(diǎn)定距。4、觀測(cè)要求：按照“定人、定時(shí)、定儀器”的原則，在施工過程中，每層水平結(jié)構(gòu)砼施工完畢后及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，屋面工程施工完畢后，每半月觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收后，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。21三）墻體砌筑1、用移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)內(nèi)架砌筑，陶粒砼空心磚砌筑時(shí)應(yīng)清除砌塊表面污物和孔洞的底部毛邊。從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交錯(cuò)搭接。底面朝上砌筑，砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫應(yīng)填鋪砂漿。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。砌至最后一層時(shí)，可用實(shí)心砌塊楔緊。2、設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。3、構(gòu)造柱側(cè)墻體留馬牙槎，當(dāng)墻高超過4m時(shí)，增設(shè)通長(zhǎng)圈梁。四）屋面工程1、清掃屋面板，澆水濕潤(rùn)掃素水泥漿一道。2、用1:3水泥砂漿找平層（20mm）在女兒墻和屋面交界處泛水做成半徑不小于0.1m的圓角。3、待找平層干燥后，鋪設(shè)水泥珍珠巖塊，并按2%進(jìn)行建筑找坡。4、1：2水泥砂漿表面找平。5、待找平層干燥后鋪貼PVC防水卷材，泛水轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加設(shè)防水卷材一層，出屋面管道周圍包裹必須嚴(yán)密、出水口必須處理可靠。6、屋門PVC卷材施工完畢，應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁直接在PVC卷材表面堆放材料。22五）裝修工程本工程裝飾項(xiàng)較多，擬定總的施工程序?yàn)椋合仁彝夂笫覂?nèi)，上下交叉施工，粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。1、外裝飾施工：外裝飾自上而下進(jìn)行，外墻刮糙后安裝鋁合金窗框及窗臺(tái)，再進(jìn)行墻面磚鋪貼。2、內(nèi)裝飾施工門窗框安裝頂棚粉刷墻面粉刷樓地面清理、澆筑找平吊頂及頂棚油漆、涂料墻面油漆涂料、壁紙粘貼地面清理地毯鋪設(shè)。聚氨脂地面涂刷、PVC板材地面鋪貼。3、主要裝飾分項(xiàng)工程施工方法1）、外墻面磚a、基層處理 :砼梁面鑿毛或界面劑刷后再抹底灰，厚度不超過10mm底灰完成后按規(guī)定進(jìn)程中層找平抹灰，厚度1015cm。，用木抹子搓平，壓實(shí)。b、面磚鋪貼：首先進(jìn)行分格彈線，然后進(jìn)行面磚試排，要求水平。垂直縫均勻。不得出現(xiàn)非整磚。面磚粘貼之前要用水浸泡，陰干擦凈后使用，粘貼從上至下進(jìn)行。要及時(shí)勾縫，勾縫順序?yàn)橄人娇p后垂直縫，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，周邊棱角清晰，勾縫深度從面磚凹進(jìn)3mm，深淺一致。完畢后及時(shí)清擦干凈。面磚嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓，缺棱掉角開裂。2、PVC板材、樓地面鋪設(shè)23a、選用的板材應(yīng)平整、光滑、無裂縫、色澤均勻，厚薄一致，邊緣平直。b、在基層表面上彈線分格定位并距墻面留出200300mm以作鑲邊。鋪貼劑，應(yīng)將基層表面清掃干凈，涂刷一層薄而勻的底子膠，待其干燥后即按彈線位置沿軸線由中央向四周鋪貼。應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)；橫平豎直，接縫嚴(yán)密。四、施工進(jìn)度及其保證措施本工程必須在96年12月28日主體結(jié)構(gòu)封頂，97年5月30日工程全部完工，僅9個(gè)月時(shí)間，因此必須采取有力措施，創(chuàng)一流速度。1、認(rèn)真貫徹項(xiàng)目法施工條例，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，確保進(jìn)度和質(zhì)量。2、繪制各類網(wǎng)絡(luò)圖、并經(jīng)常檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，充分發(fā)揮各職能部門的作用和員工的積極性。責(zé)任到人，特別是鋼材、水泥、機(jī)具、模板、鋼管等材料要按計(jì)劃提前保質(zhì)保量達(dá)到工地。4、按程序組織文明施工。按既定的流水段組織均衡、快速施工。主體施工投九夾板45000m 2，5cm厚板450m 2，塔吊四臺(tái)，確保各段按計(jì)劃完成。 5、工地每天召開施工調(diào)度會(huì)一次，協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題。6、強(qiáng)化機(jī)具管理，維護(hù)好大型機(jī)械，特別是在攪拌站、輸送泵、24塔吊等設(shè)備，易損件應(yīng)有貯備，以保證機(jī)械于完好狀態(tài)，并建立獎(jiǎng)罰制度；以人的良好工作保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、優(yōu)化主產(chǎn)要素，合理組織各工種的穿插作業(yè)；適時(shí)插入主體工程其他工序的施工，使總體進(jìn)度得到保證。8、改進(jìn)操作工藝，提高工作效率：泵送砼：配備四臺(tái)HBT60型輸送泵。砼攪拌站：設(shè)置兩座砼攪拌站，各配備750L攪拌機(jī)兩臺(tái)，后臺(tái)裝載機(jī)上料，自動(dòng)計(jì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證質(zhì)量，加快進(jìn)度。五、質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)是：確保市級(jí)優(yōu)良，爭(zhēng)取省部級(jí)優(yōu)良工程；把NSEC 建成南京建筑精品。建筑安裝工程十大分部中，主體結(jié)構(gòu)分部必須是優(yōu)良，觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率確保達(dá)到85%以上（優(yōu)良），技術(shù)資料及管理資料按照規(guī)范及ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，基本齊全。為了達(dá)到這一目標(biāo)，具體措施是：一）建立健全技術(shù)、質(zhì)量保證監(jiān)督體系，按建設(shè)部要求，結(jié)合本工程實(shí)際配備管理人員，并認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度、法規(guī)和責(zé)任制。二）、建立健全全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從基層、基礎(chǔ)抓起。夯實(shí)保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。1、經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行全面質(zhì)量管理的教育，提高一次成優(yōu)的質(zhì)量意識(shí)，廣泛開展在我手中不出殘次品的教育，并要見成效，這是搞25好工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。2、保證工程質(zhì)量，各級(jí)管理人員的質(zhì)量意識(shí)很重要，特別是行政領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識(shí)的高低是搞好工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。3、以工程和技術(shù)難點(diǎn)及管理工作為對(duì)象，各段組建木工、砼，鋼筋、焊接、測(cè)量等QC小組，并堅(jiān)持活動(dòng)。搞出成效。三)、按規(guī)范、規(guī)程要求，適時(shí)做好軸線、標(biāo)高及沉降觀測(cè)測(cè)量工作，做好記錄，形成效果，作為竣工資料的內(nèi)容。四）、認(rèn)真落實(shí)材料及成品、半成品的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，維護(hù)試驗(yàn)工作的嚴(yán)肅性。l、進(jìn)場(chǎng)鋼材必須在具備質(zhì)保書的前提下，按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)取樣。經(jīng)復(fù)檢，各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方可使用。2、不同品種，不同廠家的水泥，必須在使用前一個(gè)月提前進(jìn)場(chǎng)。在備有質(zhì)保書的前提下，現(xiàn)場(chǎng)取樣。做水泥各項(xiàng)指標(biāo)的復(fù)檢。在合格的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)砼配合比，直到28d強(qiáng)度出來后。配合比方可發(fā)至工地使用。嚴(yán)禁套用級(jí)配。同廠家同品種不同批進(jìn)場(chǎng)的水泥，必須做三天強(qiáng)度的復(fù)檢，合格后現(xiàn)場(chǎng)方可使用，嚴(yán)禁水泥隨到隨運(yùn)。3、外加劑在使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配確認(rèn)無誤后，方可使用。若要更換品種，亦必須通過試驗(yàn)確定，不準(zhǔn)隨意亂用。五）強(qiáng)化技術(shù)管理l、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，把施工圖中存在的主要問題或在施工中難以解決的問題在施工前予以明確，避免發(fā)生不必要的損失。2、試配各種不同自然條件下的砼級(jí)配，以適應(yīng)工程施工的需26要。按主要分項(xiàng)工程制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底，切實(shí)按規(guī)范、規(guī)程、圖紙施工，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。3、嚴(yán)格履行監(jiān)理程序，認(rèn)真落實(shí)三檢制度，堅(jiān)持貫徹“驗(yàn)收申請(qǐng)單”及“開工令”制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)資料的收集管理。4、做好施工中砼、砂漿配合比的設(shè)計(jì)。試塊制作、養(yǎng)護(hù)，試壓及施工過程的監(jiān)督檢查。5、建筑物的軸線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋綁扎、焊接等全方位進(jìn)行復(fù)查核驗(yàn)，每根柱、每段梁檢查后要作出成果記錄。六）、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查1、質(zhì)檢員應(yīng)熟悉圖紙和規(guī)范，對(duì)工程實(shí)施跟蹤檢查和最終檢查評(píng)定相結(jié)合，充分發(fā)揮質(zhì)檢的監(jiān)督作用，尊重和服從市質(zhì)檢站、建設(shè)單位對(duì)本工程的監(jiān)督檢查。2、嚴(yán)格按照“施工質(zhì) 量控制流程”進(jìn)行施工。見附圖3、把住分項(xiàng)工程的驗(yàn)收評(píng)定關(guān)，做到上道工序不合格，下道工序不施工。4、堅(jiān)持樣板引路。實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，搞好工序間質(zhì)量自檢、互檢、交接檢。七） 、協(xié)調(diào)好土建、安裝的施工配合，予埋、予留不遺漏無差錯(cuò)，不相互損壞成品。八） 、推廣新工藝新材料和實(shí)施技術(shù)271、鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊和冷擠壓，水平接頭采用閃光對(duì)焊和搭接焊。2、砼摻加 JM 一 1 型減水劑（超早強(qiáng)、抗裂、大減水率） 。3、采用砼攪拌站、砼輸送泵，裝載機(jī)上料。4、大模板技術(shù)及模板隔離劑。5、新型屋面防水材料。6、節(jié)能保溫材料。7、微機(jī)應(yīng)用（網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制）九） 、主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施1、砼工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，框架柱、梁板強(qiáng)度等級(jí)分別為 C30、C25，因采用泵送施工，因此必須做到：原材料a、按照級(jí)配設(shè)計(jì)的規(guī)格為 0.53cm 碎石，含混量小于 1%，軟弱顆粒小于 l5%。b、黃砂：中粗砂，含混量小于 3。 c、水泥：普通硅酸鹽 525 和 425 水泥，禁用小窯水泥。水泥應(yīng)在使用前一個(gè)月到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。以便作 28 天砼強(qiáng)度配合比。砼的攪拌和泵送a、按照泵送需要，要保證砼攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得少于23 分鐘；b、砼的供應(yīng)。必須保證輸送泵能連續(xù)工作；28C、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；d、泵送前，應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送間歇超過 45 分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；e、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼以防止吸入空氣阻塞；f、后臺(tái)要按有配單計(jì)量，拌和水一次定死，不能隨意放大坍落度，若要調(diào)整應(yīng)通過試驗(yàn)室決定。g、砼振搗要密實(shí)，特別是框架柱，由于結(jié)構(gòu)層高大，必須按規(guī)范采用溜糟或串筒進(jìn)料，在柱模上預(yù)留洞子板，分層振搗以防爛根，隨打隨抹部位更要細(xì)心操作。掌握好火候一次成活，其余梁板在砼終凝未收水搓毛，阻止表面裂縫；h、澆搗砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)澆筑情況拆移管道，嚴(yán)禁砼堆高或用振動(dòng)器趕料，以免發(fā)生意外事故；i、砼必須澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜（后澆帶必須養(yǎng)護(hù) 14 天） ；j、砼試塊的制作，應(yīng)按照規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。試塊制作組數(shù)詳見試塊制作計(jì)劃表。結(jié)構(gòu)砼試塊制作表計(jì)劃分項(xiàng)工程名稱及部位單位C10墊層C20柱基C30DJ 梁C25防水基坑柱一層梁板一層柱二層梁板二層-1 組 8 6 4 3 -2 組 5 10 2 8 6 4 3 -1 組 5 10 2 4 3 4 329-2 組 8 6 4 3-1 組 4 3 3 6 -2 組 5 10 2 2 8 6 4 3注：1、根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92 第 4、6、7條及第 4、6、7 條規(guī)定留置試塊當(dāng)砼進(jìn)入凍期施工時(shí)，按 7、6、4條規(guī)定留置每次取二組，每組三個(gè)試件。一組用于試驗(yàn)，另一組作為同條件養(yǎng)護(hù)試件留置。2、砼強(qiáng)度平定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，主體結(jié)構(gòu)分部，同一強(qiáng)度等級(jí)的砼為一驗(yàn)收批。2、鋼筋工程鋼筋的閃光對(duì)焊、搭接焊；電渣壓力焊冷擠壓均應(yīng)接操作規(guī)程操作，并由焊工按規(guī)定在結(jié)構(gòu)上取樣送檢，即對(duì)焊每 200 個(gè)接頭為一批，取樣一組；電渣壓力焊每種規(guī)格 3O0 個(gè)接頭或不足 30O 個(gè)接頭，亦應(yīng)取樣一組(冷擠壓參照電渣壓力焊取祥）,如試驗(yàn)不合格，應(yīng)按規(guī)定處理。箍筋彎鉤必須作成 135 度。板上部鋼筋須旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)確，且應(yīng)特別注意架立高度，施工中嚴(yán)禁踩踏。澆筑砼時(shí)，要派專人墊好墊塊，看護(hù)、維修鋼筋。5、同一斷面鋼筋接頭數(shù)量，不得超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、模板工程框架柱、梁側(cè)模、平臺(tái)板模采用大模板，梁底摸采用 5cm 厚木板，48 鋼管支撐加固，模板支設(shè)詳見附圖模板重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)將表面的砼、砂漿清除，并刷脫模劑。模板接縫必須嚴(yán)密，必要時(shí)用膩?zhàn)印⒂蜌謼l、膠帶粘貼。柱30梁接頭做成定型模板，保證接縫嚴(yán)密。柱模板底部不嚴(yán)處用水泥砂漿糊縫，以免漏漿爛根。模板安裝后，應(yīng)由勞務(wù)層自檢，合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部驗(yàn)收，項(xiàng)目主管工程師、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)軸線、標(biāo)高、支撐穩(wěn)定等情況進(jìn)行檢查，復(fù)檢合格后方可報(bào)請(qǐng)甲方核驗(yàn)，合格后澆注砼。六、安全保證措施目標(biāo)：無重傷和死亡，一般事故頻率不超過 4一） 、建立公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組四級(jí)安全保證體系，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)安全制度和法規(guī)，公司質(zhì)安站、施工處專職安全員要嚴(yán)格履行職責(zé)，實(shí)施安全監(jiān)督檢查，執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例。二） 、對(duì)全體職工進(jìn)行三級(jí)教育，訂立安全合同。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保安全生產(chǎn)。三） 、實(shí)施安全管理標(biāo)準(zhǔn)化1、堅(jiān)持“五同時(shí)” ， “三不放過”制度；2、堅(jiān)持工前安全交底，工中檢查、工后講評(píng)制度；3、堅(jiān)持定期安全檢查制度。班組每日、施工隊(duì)每周、項(xiàng)目經(jīng)理部半月、公司每月檢在一次安全，形成記錄。對(duì)存在的安全隱患及時(shí)發(fā)出警告及整改通知單，限期整改直至停工；4、施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)立醒目的安全警示牌， “四口”必須防護(hù)。5、塔吊司機(jī)及指揮人員，裝載機(jī)駕駛員、輸送泵司機(jī)，架子工、電工等特殊工種必須持證上崗；316、合理使用“三寶” ，進(jìn)入工地必須戴安全帽；7、進(jìn)入工地不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋；8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合 JG46-83施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。四)、經(jīng)常檢查設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各種限位是否有效，不可帶病作業(yè)。五） 、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、生活區(qū)均要配備消防器材。六） 、現(xiàn)場(chǎng)材料要按平面圖規(guī)劃要求堆放整齊，不占用道路。保證道路暢通。七)、夜間施工要有良好的照明，并保證使用安全。八)、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)警衛(wèi)人員，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)文明工地一）建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，按平面圖實(shí)行劃區(qū)責(zé)任制。二)按平面規(guī)劃布置搭建臨時(shí)設(shè)施和安放施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品。三） 、施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要磚成垛，砂石料成方，鋼材分類分規(guī)格堆放，標(biāo)志清楚。四） 、施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材、易燃易爆、有毒物品要設(shè)庫(kù)專人保管。五） 、道路平整