QC演示：提高電動(dòng)閥門的校驗(yàn)ppt資料.ppt

提高電動(dòng)閥門的校驗(yàn)與維修效率 五一注汽隊(duì)QC小組 內(nèi)容簡介 1 小組概況 2 選題理由 3 現(xiàn)狀調(diào)查 4 活動(dòng)目標(biāo) 5 可行性分析 6 確定分析流程 7 制定對策 8 實(shí)施階段 9 效果檢查 10 鞏固措施及下一步工作 一 小組概況 二 選題理由 自動(dòng)上水已在我隊(duì)的全部8臺鍋爐上得到實(shí)施 為我隊(duì)的鍋爐安全運(yùn)行提供了保障 也極大地提高了生產(chǎn)效率 但是如果自動(dòng)上水裝置的關(guān)鍵部件電動(dòng)閥門出現(xiàn)故障 會使鍋爐出現(xiàn)缺水或滿水的故障 輕則影響生產(chǎn) 重則甚至?xí)p壞鍋爐本體和管道 所以提高電動(dòng)閥門的校驗(yàn)和維修效率 保障電動(dòng)閥門的正常運(yùn)行具有著極其重要的意義 三 現(xiàn)狀調(diào)查 1 我隊(duì)現(xiàn)使用的8臺電動(dòng)閥門有兩個(gè)型號 分別為10 站兩臺ZAZP型電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥 8 站 9 站 王集站共6臺PSL204型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 2 由于運(yùn)行工況的不同 各站電動(dòng)閥門出現(xiàn)故障的機(jī)率也有所不同 2010年截至10月份據(jù)統(tǒng)計(jì)電動(dòng)閥門故障共有20起 故障現(xiàn)象中閥座關(guān)閉不嚴(yán)是最常見的 約占60 輸出信號失真約占20 電動(dòng)閥擺動(dòng)不停占10 電動(dòng)閥開度過小占到10 四 活動(dòng)目標(biāo) 本次QC小組的活動(dòng) 一是使電動(dòng)閥門的運(yùn)行維護(hù)簡便化 每次檢修時(shí)間縮短為1個(gè)小時(shí)左右 二是通過QC小組的合理定期校驗(yàn) 預(yù)先消除電動(dòng)閥門的故障隱患 提高鍋爐的運(yùn)行時(shí)率 五 可行性分析 1 以往電動(dòng)閥門的校驗(yàn)中 最浪費(fèi)時(shí)間的是電動(dòng)閥門的限位微動(dòng)開關(guān)和滿度 零點(diǎn)的校驗(yàn) 在這幾個(gè)環(huán)節(jié)中如果有專用的校驗(yàn)工具可大大加快校驗(yàn)進(jìn)程 2 除了限位微動(dòng)開關(guān)移位所引起的電動(dòng)閥故障外 電動(dòng)閥門減速機(jī)構(gòu)缺少潤滑油也是導(dǎo)致故障出現(xiàn)的原因之一 這完全可通過QC小組的加強(qiáng)管理來避免此項(xiàng)產(chǎn)生 六 確定分析流程 根據(jù)維修電動(dòng)閥門時(shí)記錄的故障臺賬的分析 QC小組將常見故障分為四大類 總結(jié)了不同的故障處理流程圖 1 閥門不動(dòng)作分析流程 1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作 2 就地手輪能否操作閥門 4 輸入信號是否正常 6 輸入阻抗是否正常 8 反饋信號是否正常 電路板故障 3 閥門卡死或執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡死 5 輸入信號故障 7 電路板故障 控制信號部分 9 執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程是否正常 位置變送部件故障 重新設(shè)定行程 是 是 是 是 否 否 否 否 否 是 2 閥門泄露過大的分析流程 1 閥門泄露過大 2 就地手輪能否排除故障 4 跟蹤是否在誤差范圍內(nèi) 6 重新設(shè)定行程后能否排除故障 行程示設(shè)置好 3 閥門故障 5 跟蹤不準(zhǔn)確 7 可能閥門選型有誤 是 是 是 否 否 否 3 閥門來回?cái)[動(dòng)的分析流程 1 電動(dòng)閥來回?cái)[動(dòng) 2 增大死區(qū)后能否排除故障 4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向時(shí)反饋信號是否不變 6 輸入信號是否穩(wěn)定 8 行程是否設(shè)定過小 10 電路板故障 3 死區(qū)設(shè)置過小 5 回差過大 7 輸入信號不穩(wěn)定 9 增大行程 是 否 是 是 否 是 否 否 4 跟蹤不準(zhǔn)確的分析流程 1 跟蹤不準(zhǔn)確 2 信入信號是否正確 4 滿度零點(diǎn)處反饋是否正常 6 減少死區(qū)能否排除故障 8 電路板故障 3 校準(zhǔn)輸入信號 5 反饋信號未校正好 7 死區(qū)過大 是 是 否 否 否 是 七 制定對策 1 根據(jù)上述總結(jié)的故障檢修流程 QC小組制定了詳細(xì)具體的故障檢修表 在檢修中根據(jù)表格內(nèi)容進(jìn)行檢查 可準(zhǔn)確查找故障 縮短檢修用時(shí) 七 制定對策 七 制定對策 七 制定對策 2 制定電動(dòng)閥門的操作規(guī)程 規(guī)定電動(dòng)閥門的維護(hù)保養(yǎng)周期 并專門對電動(dòng)閥門的運(yùn)行 維修 保養(yǎng)建立臺賬 3 對電動(dòng)閥的校驗(yàn)來說 如果有用于校驗(yàn)的專用工具將極大的增加效率 縮短檢修用時(shí) QC小組專門制作了校驗(yàn)儀表 檢修時(shí)可用儀表直接校驗(yàn)電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)向 行程和輸入信號跟蹤 輸出信號反饋等電動(dòng)閥門的必要參數(shù) 八 實(shí)施階段 1 設(shè)計(jì)快速校驗(yàn)儀表快速校驗(yàn)儀表的核心是4 20ma標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器的設(shè)計(jì) QC小組通過多次討論設(shè)計(jì)確定了采用的線路圖 在通過檢查和仿真后開始電路板的制作 電路板上集成了電動(dòng)閥門正 反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制控鈕 信號輸出 輸入信號跟蹤的功能 八 實(shí)施階段 4 20ma標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器電原理圖 八 實(shí)施階段 2 4 20ma標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器電原理圖2 根據(jù)電原理圖和功能方框圖設(shè)計(jì)制作電路板 電路板設(shè)計(jì)工具采用專業(yè)電路板設(shè)計(jì)軟件Protel2004 繪制好的電路板 腐蝕好的電路板 八 實(shí)施階段 3 將電氣元件安裝到電路板上 在檢查沒有問題后通電進(jìn)行調(diào)試 4 制定電動(dòng)閥門操作規(guī)程 建立維修臺賬 制作好的4 20ma信號輸出板 九 效果檢查 在QC小組的努力下 我隊(duì)的電動(dòng)閥門維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量和速度有了極大的提高 在10月份利用校驗(yàn)儀表對我隊(duì)的8臺電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了維護(hù) 每臺的電氣部分的校驗(yàn)全部在一個(gè)小時(shí)內(nèi)完成 期間鍋爐的上水依靠電動(dòng)閥上的手動(dòng)閥門控制 完全可以在維檢時(shí)不影響鍋爐的正常運(yùn)行 達(dá)到了預(yù)期目的 QC小組的課題完成時(shí)間為10中旬 至12月中旬尚不足三個(gè)月 在此期間沒有一個(gè)電動(dòng)閥門出現(xiàn)問題 但由于運(yùn)行周期尚短 對預(yù)先消除故障的效果還需進(jìn)一步的觀察 統(tǒng)計(jì) 無形效益分析 提高了鍋爐運(yùn)行時(shí)率 保障了生產(chǎn)用汽的需要 節(jié)省了對電動(dòng)閥門的維修費(fèi)用 減少了更換電動(dòng)閥的材料費(fèi)用 降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度 提高了生產(chǎn)效率 十 鞏固措施及下一步工作 通過本次QC小組成員的密切協(xié)作 共同努力 實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的目標(biāo) 切實(shí)提高了電動(dòng)閥的校驗(yàn)效率 而且使全體成員增長了QC活動(dòng)的知識 加強(qiáng)了質(zhì)量管理意識 同時(shí)還提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率 為了鞏固本次QC小組的成果 我們也對本次活動(dòng)中出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行了反思和回顧 1 本次電路板設(shè)計(jì)只包含了信號輸出 整個(gè)校驗(yàn)儀表按電路板 變壓器 電流表 正反轉(zhuǎn)按鈕四大塊裝在了一個(gè)木盒里 攜帶既不方便 也不美觀 QC小組準(zhǔn)備在下一步工作中將整套校驗(yàn)儀表整合到一塊電路板上 2 現(xiàn)校驗(yàn)表接線為直接將線擰在一起 由于有6根電線