合成氨富氧制氣節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告－優(yōu)秀甲級資質(zhì)資金申請報告

- 1 1 總 論 述 目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)和法人 項目名稱：合成氨富氧制氣節(jié)能技術(shù)改造項目 主辦單位：股份有限公司 企業(yè)性質(zhì)：股份制企業(yè) 法定代表人： 行性研究報告編制單位 可研報告編制單位： 證書等級： 證書編號： 行性研究報告編制的依據(jù)和原則 制依據(jù) 1、股份有限公司 與 設(shè)計院 簽訂的合同書 。 2、 化工 投資 項目可行性研究報告 編制辦法 (2006 年版 ) 3、 建設(shè)單位提供的有關(guān)項 目建設(shè)基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù) 制原則 1、充分利用原有生產(chǎn)設(shè)施和現(xiàn)有原料資源，精心優(yōu)化技改方案，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，提高企業(yè)的市場抗風(fēng)險能力。 2、 根據(jù)項目的特點，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)定。 3、 深入研究，科學(xué)論證，實事求是進行多方案的比較，以市場為導(dǎo)向，以提高競爭力為出發(fā)點，以經(jīng)濟效益為中心，深入進行市場- 調(diào)研，選擇出技術(shù)先進、可靠、經(jīng)濟合理的方案，為投資決策提供可靠的依據(jù)。 4、 采用國內(nèi)成熟、先進的工藝生產(chǎn)路線，選用低能耗、高效率設(shè)備，盡可能節(jié)省項目建設(shè)投資，最大限度地降低項目的產(chǎn)品成本 ，提高項目的競爭力。 5、 項目建設(shè)要十分重視環(huán)境保護、安全和工業(yè)衛(wèi)生，三廢治理、消防、安全、勞動保護措施必須與主體裝置同時設(shè)計、同時建設(shè)、同時投運。污染物的排放必須達到規(guī)定的指標，并保證工廠安全運行和操作人員的健康不受損害。 6、 認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)和技術(shù)政策要求，落實工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建構(gòu)筑物輕型化 等“五化” 原則。 究范圍 本 項目的研究范圍為 ： 合成氨富氧制氣節(jié)能技術(shù)改造項目 配套技術(shù)改造工程空分、造氣富氧連續(xù)氣化、及 輔助設(shè)施 (總圖運輸、 給 排水、供電 及 電 訊 、 采暖與通風(fēng)、 消防、 供熱、 外 管網(wǎng)等 )。 針對上述內(nèi)容，本項目可行性研究 重點從市場、工程技術(shù)和經(jīng)濟上的可行性、合理性進行分析論證 ,其主要內(nèi)容有 ： (1)確定產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模； (2)確定工藝技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案； (3 落實原輔材料、燃料及動力供應(yīng)； (4)對公用工程及輔助設(shè)施進行方案設(shè)計； (5)節(jié)能減排分析及措施； (6)提出環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生及消防措施； - (7)制定項目實施進度計劃； (8)對項目投入資金進行估算，并制定籌資計劃； (9)對項目進行財務(wù)評價，并作出結(jié)論。 辦單位概況 股份有限公司是世界最 大的聯(lián)堿生產(chǎn)企業(yè)，也是國家重點扶持的 520 家大型骨干企業(yè)之一。公司位于湖北省素有“膏都鹽?！泵雷u的應(yīng)城市，占地面積 167 萬平方米，注冊資本 元，總資產(chǎn) 30億元，年產(chǎn)值 15 億元。主要產(chǎn)品及年生產(chǎn)能力：純堿和氯化銨各 100萬噸；鹽 120 萬噸；合成氨 35 萬噸；精銨 20 萬噸；芒硝 噸；燒堿 3 萬噸；鹽酸 噸；液氯 噸；小蘇打 噸；噸等 20 余種產(chǎn)品。除在全國各地暢銷外，還出口到東南亞等多個國家和地區(qū)。 公司堅持“以市場為導(dǎo)向、以效益為中心、以資源為紐帶、以誠信為根本”的經(jīng)營理 念，先后榮獲“全國五一勞動獎狀”、“全國用戶滿意企業(yè)”、“中國質(zhì)量效益型先進企業(yè)特別獎”等獎項，并分別在全國同行業(yè)中率先獲得 量體系與 境管理體系的國內(nèi)國際 證。公司目前已形成原鹽、肥、堿一體化的生產(chǎn)格局，雙環(huán)科技股票也于 1997 年 4 月 15 日在深圳證券交易所正式掛牌上市。 公司經(jīng)近四十年的發(fā)展，雖歷經(jīng)風(fēng)雨，但不斷壯大，現(xiàn)已形成七大優(yōu)勢： 1、豐富的巖鹽資源優(yōu)勢 - 公司所在的云應(yīng)盆地，巖鹽資源極為豐富，現(xiàn)已探明劃歸公司的巖鹽儲量 噸，其中經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量 2 億噸以上，按目前 生產(chǎn)能力尚可開采數(shù)百年。 2、有先進的生產(chǎn)工藝 公司采用的“鹽堿聯(lián)合，熱電聯(lián)供，堿肥聯(lián)產(chǎn)”先進生產(chǎn)工藝，是中國具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的侯氏制堿法，生產(chǎn)成本居全國同行業(yè)先進水平。相對與采用氨堿法只能生產(chǎn)純堿的企業(yè)，聯(lián)合制堿工藝既生產(chǎn)純堿也生產(chǎn)氯化銨，資源利用率高、污染小，產(chǎn)品有較大的互補性和靈活性。 3、有獨具的區(qū)位優(yōu)勢 由于我國大型純堿企業(yè)均集中在北方沿海地區(qū)，公司產(chǎn)品在內(nèi)地銷售，且運輸便捷，具有銷售成本低、滲透和控制力強的區(qū)位優(yōu)勢。 4、有持久的品牌優(yōu)勢 公司主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量長期在全國同行業(yè)及市場上處于領(lǐng)先地位，“ 紅雙環(huán)”牌純堿、“紅雙圈”牌氯化銨均為“中國名牌”產(chǎn)品，并發(fā)揮著持久效應(yīng)，始終占有有利的主導(dǎo)地位。 5、有強大的母公司戰(zhàn)略支持 雙環(huán)公司其控股公司宜化集團實力雄厚，是中國石化行業(yè)最具影響力 10 大代表企業(yè)之一，是中國最大的化肥制造企業(yè)。旗下?lián)碛?0 多家法人企業(yè)遍布全國各地，形成煤化工、磷化工、鹽化工和礦山開發(fā)四大支柱產(chǎn)業(yè)齊頭并進的戰(zhàn)略格局。 2007 年實現(xiàn)銷售收入 168- 億元，總資產(chǎn)高達 230 億元。 6、有成熟過硬的管理經(jīng)驗 雙環(huán)公司的基礎(chǔ)管理經(jīng)驗，曾在全國化工行業(yè)享有盛譽，多年來嚴格堅持并有所發(fā)展，具有其特有的 管理優(yōu)勢， 2007 年，公司全面復(fù)制了宜化集團多年積累的六大法寶、六大任務(wù)等先進管理經(jīng)驗，管理理念與水平再次出現(xiàn)質(zhì)的飛躍。 7、有高素質(zhì)的職工隊伍與文化優(yōu)勢 宜化文化是宜化集團內(nèi)部員工共享，并影響企業(yè)內(nèi)部人與人之間關(guān)系的一種非正式的價值觀和規(guī)范。宜化文化的出發(fā)點是統(tǒng)一價值觀，核心是“實事求是、從嚴治廠、艱苦奮斗、爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，落腳點是以人為本。現(xiàn)在，宜化文化已成為企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，成為資金、技術(shù)、人才之外的“第四種資源”，受到各級領(lǐng)導(dǎo)和各屆人士的高度好評。在宜化文化的洗禮下，雙環(huán)多年創(chuàng)業(yè)磨煉出的員 工隊伍思想好、作風(fēng)硬、技術(shù)精，形成了再次騰飛最堅實的基礎(chǔ)和保證。 在十一五期間，公司將通過技術(shù)創(chuàng)新、科學(xué)發(fā)展全面提升核心競爭力。目前，公司正投巨資著力于合成氨富氧制氣節(jié)能技術(shù)改造工程，以降低消耗提高公司產(chǎn)品核心競爭力。 2009 年，公司銷售收入預(yù)計突破 30 億元。在充滿希望的未來，雙環(huán)人將向著“中國最強聯(lián)堿基地”的文化愿景全力以赴、努力拼搏、再創(chuàng)輝煌。 目提出的背景及建設(shè)的意義 我國是一個人均資源擁有量很少的國家，能源利用率低的問題已- 嚴重阻礙了我國經(jīng)濟的發(fā)展和企業(yè)效益的提高。 資源與環(huán)境問題、人口問 題已被國際社會公認是影響 21 世紀可持續(xù)發(fā)展的三大關(guān)鍵問題。 新中國成立后特別是改革開放以來，我國經(jīng)濟社會發(fā)展取得了舉世矚目的巨大成就，但是，我們在資源和環(huán)境方面也付出了巨大代價。經(jīng)濟增長方式粗放，資源消耗高，浪費較大，污染嚴重，能源緊缺與環(huán)境污染已成為制約我國經(jīng)濟與社會進一步發(fā)展及人民生活與健康水平進一步提高的重大因素 。 “十一五”以來，國家更加重視節(jié)能降耗，要求在保持經(jīng)濟持續(xù)增長的條件下逐年降低單位 能耗指標，已在指導(dǎo)思想上把多年來貫徹的“又快又好”改變?yōu)椤坝趾糜挚臁?，這就意味著環(huán)境保護優(yōu)于經(jīng)濟發(fā)展，環(huán) 保放在第一位，經(jīng)濟發(fā)展放在第二位。在節(jié)能降耗的基礎(chǔ)上又增加了“減排”的要求。到 2010 年，我國節(jié)能降耗減排的任務(wù)及指標要求是： 百萬國內(nèi)生產(chǎn)總值（即 耗由 2005 年的 標準煤下降到 1 噸標準煤以下，降低 20%左右； “十一五”期間，主要污染物排放總量減少 10%； 二氧化硫排放量由 2005 年的 2549 萬噸減少到 2295 萬噸； 化學(xué)需氧量由 1414 萬噸減少到 1273 萬噸； 全國城市污水處理率不低于 70%； 工業(yè)廢棄物綜合利用率達到 60%以上。 因此，企業(yè)必須轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式 ，大力推行節(jié)能降耗。 雙環(huán)科技股份有限公司 主營兩堿產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，其中純堿、氯化銨產(chǎn)量均達到 100 萬噸 /年，工業(yè)鹽產(chǎn)量達 120 萬噸 /年，與聯(lián)堿配套的合成氨能力為 35 萬噸 /年。 雙環(huán)科技股份有限公司 作為大中型- 化工企業(yè)，“十一五”期間節(jié)能量為 17 萬噸標煤，企業(yè)面臨很大的節(jié)能壓力。雙環(huán)科技 股份有限 公司 2008 源消耗量較高，能源利用率低。 雙環(huán)科技股份有限公司的能耗大戶主要是合成氨，其中尤以年產(chǎn) 15 萬噸合成氨的系統(tǒng)造氣工段 為甚。 由于 受到當時建設(shè)條件及資金的限制， 系統(tǒng)造氣工 段的 20 臺造氣爐采用的生產(chǎn)工藝為型煤間歇制氣， 以空氣和蒸汽為氣化劑，與爐內(nèi)灼熱的炭進行不完全燃燒， 其碳轉(zhuǎn)化率較低，裝置有效氣（ 2）成分較低 ， 廢渣含碳量較 高 ，能源沒有得到充分利用；同時吹風(fēng)階段 每年 產(chǎn)生的造氣吹風(fēng)氣（ 含硫 排放量為 63 萬多噸 /年 ， 給當?shù)厝罕姷纳a(chǎn)、生活帶來了影響 。 節(jié)能減排帶來的壓力不僅影響了企業(yè)的經(jīng)濟利益還嚴重制約了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為了 綜合有效利用能源，提高能源利用率， 減少 放量，減小企業(yè)節(jié)能減排壓力，同時為了 改變 雙環(huán) 公司生產(chǎn)系統(tǒng)對原料煤的需求，拓寬原料地來源渠道，達到加快 企業(yè)發(fā)展步伐，增強企業(yè)整體抗風(fēng)險能力，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的目的，經(jīng)考察論證，擬 將年產(chǎn) 15 萬噸合成氨的系統(tǒng) 造氣工段 型煤間歇制氣改造為 富氧連續(xù)氣化 。 究結(jié)論 通過市場分析、技術(shù)方案論證，廠址及技術(shù)經(jīng)濟分析，初步結(jié)論如下： 1、 對現(xiàn)有造氣爐進行改造 (改進爐篦、加高水夾套 、增加一套供氧系統(tǒng) 、改造爐底密封系統(tǒng) )。 - 2、 增加一套空分裝置，采用富氧連續(xù)氣化，可 提高 有效氣（ 2）成分 ， 有效降低合成氨的綜合能耗，減少現(xiàn)造氣吹風(fēng)氣對環(huán)境的污染，實現(xiàn)節(jié)能減排。 3、工程改造后 ， “三廢”主要是廢氣， 設(shè) 計中 采取了完善的處理措施，因此工程投產(chǎn)后對于區(qū)域 環(huán)境 不會造成影響。 9、投資及效益 (1)工程投資 項目總 投資 為 12800 萬元，其中：建設(shè)投資 11712 萬元，流動資金 1088 萬元。 (2)效益分析 本項目建成后，財務(wù)內(nèi)部收益率 為 (稅后 )，財務(wù)凈現(xiàn)值 為 萬元 (稅后 )，總投資收益率 為 ，投資回收期 為 年 (稅后 )，從財務(wù)評價 來 看 ，該項目的 投資回收期較短，各項技術(shù)經(jīng)濟指標均達到國家規(guī)定的基準指標，因而具有較強的獲利能力和較強的抗風(fēng)險能力。 通過上述研究結(jié)論可以看出，本工程生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案符 合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝裝備先進，技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟合理，具備建廠條件，并且項目建成后將具有較好的經(jīng)濟效益，良好的社會效益和環(huán)境效益，因此，項目是可行的。 要技術(shù)經(jīng)濟指標 主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟 指 標 表 序 號 項 目 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 - 序 號 項 目 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 生產(chǎn)規(guī)模 1 節(jié)原煤 萬 t/a 2 氧氣 h 10000 二 節(jié)約能耗 1 節(jié)標煤 萬 t/a 減去新增電耗 三 年操作時間 小時 8000 連續(xù)操作 四 主要原材料用量 1 原煤 萬 t/a 25 五 公用動力消耗量 1 電 萬 (h)/a 12000 公司總網(wǎng) 2 蒸 汽 萬 t/a 統(tǒng)自產(chǎn)蒸汽 六 三廢排放量 1 廢 水 m3/h 0 2 廢 氣 m3/h 27 3 廢 渣 萬 t/a 16 七 項目綜合能耗 a 200083 八 運 輸 量 萬 t/a 25 1 運 入 量 萬 t/a 25 2 運 出 量 萬 t/a 15 九 項目定員 人 44 1 生產(chǎn)工人 人 36 - 序 號 項 目 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 2 管理技術(shù)人員 人 8 十 項目占地面積 600 十一 總 資 金 萬元 1 建設(shè)投資 萬元 2 建設(shè)期利息 萬元 0 3 流動資金 萬元 十二 銷售收入 萬元 37868 正常年份 十三 增值稅和銷售稅金及附加 萬元 常年份 十四 利潤總額 萬元 平 均 值 十五 所 得 稅 萬元 平 均 值 十六 總投資收益率 % 平 均 值 十七 財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 稅 前 稅 后 十八 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅 前 稅 后 十九 投資回收期 年 稅前 (含建設(shè)期 ) 稅后 (含建設(shè)期 ) 二十 總 成 本 萬元 平 均 值 二十一 盈虧平衡點 % 二十二 資本金內(nèi)部收益率 % 二十三 利稅總額 萬元 平 均 值 - 序 號 項 目 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 二十四 資本金利潤率 % 二十五 全員勞動生產(chǎn)率 萬元 /人年 二十六 資產(chǎn)負債率 % 二十七 流動比率 % 二十八 速動比率 % - 2 2 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方 案 品方案 品方案符合國家政策 中國是世界上最大的化肥生產(chǎn)和消費國，其中合成氨的生產(chǎn)一直是化工產(chǎn)業(yè)的耗能大戶，在國內(nèi)化工行業(yè)的五大高耗能產(chǎn)業(yè)中，合成氨耗能占總量的 40%，單位能耗比國際先進水平高 因此，該產(chǎn)業(yè)節(jié)能的潛力非常大。 根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（ 2005 年本）：鼓勵 高能耗、污染重的石油、石化、化工行業(yè)節(jié)能、環(huán)保改造 。中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（ 2005 年修訂本）中提出： 2010 年，全國噸合成氨能耗由 2000年的 1699準煤降為 1570準煤 ， 2020 年 降為 1455準煤。 2005 年，國家發(fā)改委頒布的國家節(jié)能中長期規(guī)劃，已將合成氨列為節(jié)能降耗的重點領(lǐng)域和重點工程。規(guī)劃指出要在重點耗能行業(yè)推行能量系統(tǒng)優(yōu)化，即通過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計、技術(shù)改造和改善管理，實現(xiàn)能源系統(tǒng)效率達到同行業(yè)最高或接近世界先進水平。根據(jù)規(guī)劃要求，未來 15 年，國家一方面將加快推進以潔凈煤或天然氣替代石油合成氨的工業(yè)改造，以節(jié)約寶貴的石油資源，另一方面，將大力推動節(jié)能降耗技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用。到 2010 年，合成氨行業(yè)節(jié)能目標是：能源利用效率由目前的 42%提高到 實現(xiàn)節(jié)能 570噸標煤， 節(jié)電 200 千瓦時 /噸氨， 減少排放二氧化碳 1377 萬噸 1413萬噸， 通過實施循環(huán)冷卻水和生產(chǎn)過程污水零排放工程，實現(xiàn)噸氨節(jié)- 水 10%，廢渣基本回收利用。 因此，進一步加快合成氨裝置的節(jié)能改造已成為眾多化肥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗的必經(jīng)之路。 綜上所述，股份有限公司擬實施的“合成氨富氧制氣技能技術(shù)改造項目”符合國家產(chǎn)業(yè)政策、節(jié)能政策和節(jié)能規(guī)劃要求。 品方案 本項目為合成氨裝置造氣工段節(jié)能技術(shù)的改造項目。 1、對現(xiàn)有造氣爐進行改造 (改進爐篦、加高水夾套 、增加一套供氧系統(tǒng) 、改造爐底密封系統(tǒng) )。 2、增加一套空分裝置，采用富氧連續(xù)氣化，可 提高 有效氣（ 2）成分 ， 有效降低合成氨的綜合能耗，減少現(xiàn)造氣吹風(fēng)氣對環(huán)境的污染，實現(xiàn)節(jié)能減排。 品規(guī)模 年工作日： 333 天 (按 8000 小時 計 )，每天 24 小時，四班三倒。 1、 為滿足雙環(huán)科技股份有限公司系統(tǒng) 15 萬噸 /年合成氨的 生產(chǎn)規(guī)模及今后的發(fā)展情況， 將造氣工段型煤間歇制氣改造為富氧連續(xù)氣化，可直接節(jié)約原煤量 噸 /年。 2、空分：空分能力為 10000h 氧氣。 - 3 3 工藝技術(shù)方案 造內(nèi)容綜述 1、 雙環(huán) 公司 合成氨系統(tǒng) 造氣工段 原采用型煤間歇制氣 ，改造后采用富氧連續(xù)氣化工藝， 在 滿足 15 萬噸 /年 合成氨所 需 原料氣 的 同時達到節(jié)能減排的目的 。故對現(xiàn)有造氣爐進行改造，改造內(nèi)容：改進爐篦，增大通風(fēng)量，增加排渣破渣能力； 增加一套供氧系統(tǒng)； 加高水夾套，增加氣化高度，改造爐底密封和潤滑系統(tǒng)。 2、擬建 10000h 氧氣 空分裝置一套，供造氣用氧 ；同時裝置副產(chǎn)氮氣可用于補充型煤間歇制氣改富氧連續(xù)氣化（ 進爐前氣體由 空氣改 為 富氧）后引起的氮氣減少量 ，滿足合成氨生產(chǎn)需求 。 術(shù)方案的選擇 氧連續(xù)氣化 富 氧連續(xù)氣化是近年來對現(xiàn)有間歇式造氣爐改造的新技術(shù)。 相比型煤間歇制氣，采用富氧連續(xù)氣化技術(shù)有以下優(yōu)點： 1、煤種和粒度適應(yīng)性廣，發(fā)氣量大，煤耗低，蒸汽消耗低， 有效氣（ 2）成分 高， 可降低噸氨成本； 2、單爐生產(chǎn)能力可提高 2 倍以上，系統(tǒng)阻力下降； 3、降低能耗：原型煤間歇制氣噸氨耗標煤高達 造為富氧連續(xù)氣化后，噸氨可節(jié)約標煤 220氣鍋爐副產(chǎn)蒸汽可節(jié)約 190kg/ - 4、降低運行成本，造氣爐約可降低 40%運行費用。 5、富氧制氣清潔環(huán)保節(jié)能 ，更適合國家的能源政策。 分 本裝置利用低溫精餾原理，總體設(shè)計使用當今國際上最先進的計軟件 , 使本裝置得以與世界上最先進的空分公司在設(shè)計水平上保持一致。采用以下技術(shù)方案： 質(zhì)、傳熱效率高、阻力小、可靠性高。選用進口冷水機組，連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長。 2. 采用分子篩預(yù)凈化工藝，切換過程完全自動控制，流程簡單、啟動操作方便、切換損失小、工況穩(wěn)定、安全可靠。 3. 采用高效增壓透平膨脹機，引進美國北方工業(yè)公司 (平機械設(shè)計制造軟件系統(tǒng)以及美國波士頓數(shù)控 公司 軸連動數(shù)控銑床和進口數(shù)控車床 , 聯(lián)合設(shè)計、加工三元流動葉輪 , 保證了新型透平膨脹機單位制冷量大，從而減少膨脹空氣量，改善精餾工況，提高提取率。 4. 精餾塔采用規(guī)整填料塔，在國內(nèi)率先應(yīng)用規(guī)整填料上塔技術(shù)獲得成功 , 大大降低了空壓機排壓，從而降低了單位制氧電耗。先進的計算機輔助設(shè)計手段和單體設(shè)備制造技術(shù)。使產(chǎn)品純度及提取率水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。 5. 一系列特殊工藝手段組成的安全防護系統(tǒng)，保證了空分設(shè)備在最近十年中未發(fā)生一起爆炸、微爆事故 . 藝流程 氧制氣 工藝流程 改造前型煤間歇制氣工藝流程： 原料腐殖酸煤棒由皮帶運輸機送到造氣爐頂部料倉，由加焦機定- 時連續(xù)加入造氣爐。 然后 向造氣爐內(nèi)交替通入空氣和蒸汽， 以空氣和蒸汽為氣化劑， 與爐內(nèi)灼熱的炭進行 不完全燃燒 ，主要反應(yīng)如下： C+C+2=2=2+O+2+2=2O+2 C+2風(fēng)階段生成的吹風(fēng)氣直接由煙囪放空，并根據(jù)需要回收一小部分進入氣柜，用以調(diào)節(jié)循環(huán)氫。從造氣爐出來的 合成氨原料氣經(jīng)顯熱回收、洗氣塔冷卻和除塵后，在氣柜中混合，然后經(jīng)靜電除塵去壓縮工段。 上述制氣過程在微機集成油壓系統(tǒng)控制下，往復(fù)循環(huán)進行，每一個循環(huán)一般分六個階段，其流程如下： 吹風(fēng)階段 空氣由鼓風(fēng)機來吹風(fēng)閥自爐底鼓風(fēng)箱入爐旋風(fēng)除塵器三氣閥（或煙道閥）三氣崗位（或煙囪放空） 回收階段 - 空氣由鼓風(fēng)機來吹風(fēng)閥自爐底鼓風(fēng)箱入爐旋風(fēng)除塵器上行 原料氣 閥 原料氣 總閥入 原料氣 總管顯熱回收洗氣塔氣柜靜電除焦壓縮 上吹（加氮）制氣階段 蒸汽（加氮空氣）由蒸汽總管來上吹蒸汽閥自爐底入造氣爐旋風(fēng)除塵器上行 原料氣 閥 原料氣 總閥入 原料氣 總管顯熱回收洗氣塔氣柜靜電除焦壓縮 下吹制氣階段 蒸汽由蒸汽總管來下吹蒸汽閥自爐頂入造氣爐下行 原料氣 閥 原料氣 總閥入 原料氣 總管顯熱回收洗氣塔氣柜靜電除焦壓縮 二次上吹制氣階段 蒸汽由蒸汽總管來上吹蒸汽閥自爐底入造氣爐旋風(fēng)除塵器上行 原料氣 閥 原料氣 總閥入 原料氣 總管顯熱回收洗氣塔氣柜靜電除焦壓縮 空氣吹凈階段 空氣由鼓風(fēng)機來吹風(fēng)閥自爐底鼓風(fēng)箱入爐旋風(fēng)除塵器上行 原料氣 閥 原料氣 總閥入 原料氣 總管顯熱回收洗氣塔 氣柜靜電除焦壓縮 工藝路線簡圖： - 改造后富氧連續(xù)氣化工藝流程： 原料腐殖酸煤棒由皮帶運輸機送到造氣爐頂部料倉，由加焦機定時連續(xù)加入造氣爐。蒸汽和混合好的富氧空氣由爐底連續(xù)進入爐 中，原料煤棒和富氧空氣進行 完全燃燒產(chǎn)生大量的熱量，溫度升高，供蒸汽在炙熱的碳中分解，制取合成氨原料氣 。 從造氣爐出來的合成氨原料氣經(jīng)顯熱回收、洗氣塔冷卻和除塵后，在氣柜中混合，然后經(jīng)靜電除塵去壓縮工段 。 主要化學(xué)反應(yīng)： C+C+46.6 2=273.2 +2 +2 2 - 藝路線簡圖： 分 工藝流程 原料空氣在空氣吸入過濾器中去除了灰塵和機械雜質(zhì)后，進入空氣透平壓縮機中，借助中間冷卻器進行中間冷卻，后進入空氣冷卻塔中冷卻。 空氣在直接接觸式空氣冷卻塔中與水進行熱質(zhì)交換，然后進入交替使用的分子篩吸附器。用于冷卻空氣的水有兩部分：一部分為循環(huán)水，由泵加壓后進入空冷塔中部；另一部分稱為冷凍水的則是來 自循環(huán)水網(wǎng)，先進入水冷卻塔中，利用分餾塔來的廢氣 (包括污氮和富余氮氣 )的含水不飽和性降低水溫，而后經(jīng)過水泵加壓進入空冷塔的頂部。 出空冷塔空氣進入分子篩吸附器，分子篩吸附器為臥式雙床層，用來清除空氣中的水份、二氧化碳和一些碳氫化合物，從而獲得干凈而又干燥的空氣。兩臺吸附器交替使用，即一臺吸附器吸附雜質(zhì)，另一臺吸附器則由污氮氣進行再生?？諝饨?jīng)凈化后，進入分餾塔系統(tǒng)。進入分餾塔系統(tǒng)的空氣又分為兩路：一路空氣直接進入主換熱器，在主換熱器中與返流氣體 (氧- 氣、氮氣、污氮氣 )換熱達到空氣液化溫度約 。該部分空 氣又分為兩部分，一部分進入下塔底部。另一部分進入液氧蒸發(fā)器被液氧冷凝為液態(tài) (液空 )，送入下塔中部 。而另一路去增壓透平膨脹機增壓后進入主換熱器，在主換熱器內(nèi)被返流氣體冷卻抽出進入膨脹機膨脹，產(chǎn)生裝置所需的大部分冷量，膨脹后的氣體全部送入上塔。 在下塔中，空氣被初步分離成氮和富氧液空，頂部氮氣在冷凝蒸發(fā)器中被冷凝為液體，同時主冷的低壓側(cè)液氧被汽化。部分液氮作為下塔回流液，另一部分液氮從下塔頂部引出，經(jīng)過冷器被氮氣和污氮氣過冷后節(jié)流送入上塔頂部參加精餾，下塔底部的液空出下塔，在過冷器中過冷。過冷后的液空一部分經(jīng) 節(jié)流進入粗氬塔頂?shù)睦淠髯鳛榇謿逅淠鞯睦湓矗蠡厣纤⒓泳s，同時從底部引出部分液體回上塔，以調(diào)節(jié)冷凝器的溫度及防止碳氫化合物的濃縮。另一部分直接經(jīng)節(jié)流進入上塔參加精餾，從下塔下部抽出貧液空經(jīng)過冷節(jié)流，送入上塔參加精餾。 液氧從主冷底部引出送入液氧蒸發(fā)器中，被空氣加熱汽化后進入主換熱器，復(fù)熱后出冷箱送往用戶。 污氮氣從上塔上部引出，并在過冷器及主換熱器中復(fù)熱后送出分餾塔外，作為分子篩吸附器的再生氣體。氮氣從上塔頂部引出，在過冷器及主換熱器中復(fù)熱后出冷箱，一部分作為產(chǎn)品氮氣送出，其余氮氣進入水冷卻塔中 作為冷源冷卻循環(huán)水。 粗氬氣從粗氬塔頂部抽出，送入污氮總管。 工藝路線簡圖： - 要設(shè)備選型 1、空 分 空氣過濾器 1 臺 1)設(shè)備規(guī)格 自潔式空氣過濾器 2)用 途 空壓機入口空氣過濾 3)額定風(fēng)量 3600 空氣壓縮機組 1 套 排 氣 量 : 104000m3/h 吸 /排氣壓力 : )/) 吸 /排氣溫度 : 32/100 軸 功 率 : 5000機功率 : 5600 空氣預(yù)冷系統(tǒng) - 處理氣量 104000 h 工作壓力 ) 空氣進塔溫度 100 0000 型空分設(shè) 備 序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量 備 注 1 空氣過濾器 額定風(fēng)量 3600 套 自法式 2 空 壓 機 排氣量 104000 套 3 空氣預(yù)冷系統(tǒng) 處理氣量 104000 氣壓力 機功率 5600 套 冷 塔 30002500 1 臺 含平臺樓梯 冷 塔 水流量 90m3/h 280016500 1 臺 含平臺樓梯 水機組 制冷量 60 萬大卡 1 臺 4 分子篩純化系統(tǒng) 1 套 子篩吸附器 2 臺 加熱器 1 臺 汽加熱器 1 臺 6 分餾塔系統(tǒng) 1 套 換熱器 1 組 塔 1 臺 塔 (包括主冷 ) 1 臺 - 序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量 備 注 氧蒸發(fā)器 1 臺 冷 器 1 組 7 液體貯存系統(tǒng) 氧貯存系統(tǒng) 1 套 控技術(shù)方案 計依據(jù) 1、 石油化工自動控制設(shè)計手冊第三版 2、自動化儀表選型規(guī)定 20507、自控安裝圖冊 21581、各專業(yè)提出的控制條件及技術(shù)參數(shù) 計范圍 本 工程自控專業(yè)的設(shè)計范圍主要包括富氧制氣技改項目和新建空分裝置的過程檢測及自動控制。 產(chǎn)控制水平和主要控制方案 本設(shè)計對造氣富氧制氣技改可利用原裝置車間控制室，僅增加就地儀表和遠傳控制系統(tǒng)， 采用集中控制和就地控制相結(jié)合的原則。 本設(shè)計對 新增 空分裝置 的生產(chǎn)過程，分別設(shè)置 車間 控制室或就地儀表盤，采用集中控制和就地控制相結(jié)合的原則。自控水平與國內(nèi)正在建設(shè)和已投入試生產(chǎn)的同類生產(chǎn)裝置大致相同。 重要 的 參數(shù) (本項目主要是溫度、壓力 )均集中在儀表盤上指示、記錄、自動控制、以及必要的報警、聯(lián)鎖等安全措施。并考 慮了經(jīng)濟- 核算的計量儀表。 表設(shè)計準則 1、儀表信號 除溫度檢測元件和特殊測量儀表外，所有進出控制室的標準信號為 4 20 2、信號及聯(lián)鎖 工藝操作報警、遠程設(shè)備的狀態(tài)、 位指示及系統(tǒng)安全聯(lián)鎖由各工段的控制要求按 制系統(tǒng)來實現(xiàn)。 3、儀表材質(zhì)和防護 所有與工藝介質(zhì)接觸的儀表材質(zhì)，均應(yīng)能滿足工藝介質(zhì)的要求，并且不低于儀表所在的管道或設(shè)備的材質(zhì)。 所有現(xiàn)場安裝的儀表是全天候型的，可以滿足現(xiàn)場使用環(huán)境和氣候條件，并符合相應(yīng)防護等級的要求。 安裝在火災(zāi)和爆炸危險場合的儀表設(shè)備 符合危險區(qū)域等級劃分的要求，在爆炸危險區(qū)域的現(xiàn)場儀表為隔爆型或本安型 就地操作室視其布置情況，必要時采取局部正壓通風(fēng)或正壓通風(fēng)儀表盤。 4、控 制 室 控制室一般要求如下： 室內(nèi)采用有溫度和濕度調(diào)節(jié)的空調(diào)，無腐蝕性氣體； 室內(nèi)設(shè)有火災(zāi)報警和消防設(shè)備； 吊頂、墻面、門采用吸音防火材料； 地面采用抗靜電活動地板； - 室內(nèi)照度 500 700設(shè)有事故照明。 表選型 儀表選型主要以技術(shù)成熟質(zhì)量可靠的數(shù)字智能儀表和單回路調(diào)節(jié)儀表為主，儀表帶有標準的 統(tǒng)通訊。執(zhí)行器除防爆區(qū)域和要求動作迅速的采用氣動執(zhí)行機構(gòu)外，其余均采用電動執(zhí)行機構(gòu)，可以進行自動和手動控制。儀表設(shè)計立足于國內(nèi)性能，性價比優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，以確保自動化儀表能夠滿足化工連續(xù)生產(chǎn)的需要。 1、 溫度儀表 根據(jù)工藝要求和環(huán)境情況分別采用防爆和鎧裝熱電阻、熱電偶。 2、 壓力儀表 集中檢測選用智能壓力變送器或差壓送器，到控制室通過智能數(shù)字顯示儀表或 地測量選用普通壓力表，對負壓、微壓的介質(zhì)則用膜盒壓力表。 3、 流量儀表 一次儀表根據(jù)工藝介質(zhì)和要求采用一體化孔板流量計、 電磁流量計、渦街流量計和金屬流量計等。 4、 液位儀表 液位計根據(jù)工藝條件選用法蘭式液位變送器、靜壓液位計及電容式液位等。 5、 調(diào)節(jié)閥 各工段均選用氣動調(diào)節(jié)閥進行工藝介質(zhì)的調(diào)節(jié)。 6、儀表管線 - 信號線全部選用控制電纜。所有信號線在引入 (出 )匯線橋架前 (后 )均需穿鍍鋅鋼管保護。 表安裝 1、儀表過程接口 儀 表 工藝連接尺寸 溫 度 雙金屬溫度計 電 阻 壓 力 壓 力 表 力、差壓變送器 法蘭連接 帶遠傳壓力差壓 變送器 法蘭連接 流 量 電磁流量計 法蘭連接 渦街流量計 液 位 雷達液位計 法蘭連接 法蘭式液位變送器 法蘭連接 2、儀表電纜 大部分現(xiàn)場儀表點采用單根電纜直接引入控制室，單根電纜采用套的多芯屏蔽絞合電纜。 3、電纜敷設(shè) 電纜采用架空敷設(shè)，從接線箱到控制室采用槽式電纜橋架。從接線箱到現(xiàn)場儀表采用鍍鋅鋼管，儀表和接線箱均采用撓性連接管。撓性連接管應(yīng)適用于相應(yīng)的危險區(qū)域等級。 4、其 它 現(xiàn)場儀表一般安裝在地面或平臺上。 - 表保護及接地 1、為了防止干擾信號 對系統(tǒng)的影響，所選電線 (纜 )的絕緣等級符合有關(guān)規(guī)定，并注意信號線與動力線的適當間距。 2、自動化控制系統(tǒng)接地采用聯(lián)合接地，接地電阻 1 歐姆。 表供電 設(shè)計中所有工段的儀表供電均由電氣專業(yè)供給儀表專業(yè) 。 分系統(tǒng)儀表 1、設(shè)計原則 儀控系統(tǒng)能有效地監(jiān)控成套空分設(shè)備生產(chǎn)過程，確保設(shè)備長期穩(wěn)定可靠運行，操作維護方便。 采用中央控制室 (主，結(jié)合機旁盤儀表和就地儀表控制，整個儀控系統(tǒng)確?？煽?、先進。 在中央控制室設(shè)置 2個工作站，對空分裝置的過程參數(shù)實現(xiàn)監(jiān)控，具有顯示、操作、 調(diào)節(jié)、趨勢、報表，起動聯(lián)鎖和保護等功能。 在中央控制室設(shè)置打印機 2 臺，分別對生產(chǎn)過程的主要參數(shù)進行報表制作的打印和生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)越限，操作員的各種操作動作及系統(tǒng)故障的打印。 設(shè)置分析室，分析儀設(shè)置在成套供貨的分析儀柜內(nèi)，在線分析的工藝參數(shù)進入 統(tǒng)，進行顯示、記錄、報警等處理。設(shè)置手動分析閥盤。 儀控電源： 220V/50 24控系統(tǒng)的各設(shè)備用電由專用供電柜負責供給。供電柜電源由不間斷電源供給。 統(tǒng)具有相應(yīng)的冗余空槽；在包含用戶常規(guī)配套工程設(shè)計所- 需的點數(shù)基礎(chǔ)上 (約 30 點 )，再具有 10%的冗余量 (控制站、總線、電源冗余配置 )。 儀表測量系統(tǒng)是可靠和先進的，在考慮先進性的同時，以可靠性為主。 各主要單機 ,如膨脹機、液氬泵等設(shè)置機旁儀表柜，在機旁柜上設(shè)置相應(yīng)的儀表對部分工藝參數(shù)進行現(xiàn)場顯示。 2、儀表選型 (1)統(tǒng)選用浙大中控或北京和利時產(chǎn)品。 (2)壓力、差壓變送器采用川儀橫河 列智能變送器。 (3)分析儀選用 5 臺。由賣方成套供貨，電 /氣路以柜內(nèi)端子、穿板接頭為界，配好標準氣和預(yù)處理裝置，所配閥門，管件應(yīng)為進口產(chǎn)品。 (4)間斷電源采用進口產(chǎn)品。 (5)機旁柜顯示 儀采用百特數(shù)顯表。 (6)就地溫度顯示采用雙金屬溫度計 (7)測溫元件采用 鎧裝鉑熱電阻溫度計為主，機組及冷箱內(nèi)的測溫點一次元件采用雙支鉑熱電阻，并帶電纜 (雙測量回路 )引出到機組或冷箱外，一用一備。 (8)就地和機旁柜的壓力指示采用彈簧管壓力表，。 (9)就地液位指示選用翻板式浮子液位計 (10)水流量測量選用電磁流量計，其它流量測量一次組件采用標準孔板。 (11)調(diào)節(jié)閥選用無錫工裝產(chǎn)品，不能單獨設(shè)置在隔箱內(nèi)的閥門選- 用角式焊接閥門。 (12)二位三通、二位五通電磁閥采用日本 司產(chǎn)品。 (13)儀表閥門、管件、取壓管的一般材質(zhì)應(yīng)為 304 不銹鋼或紫銅。 (14)除上述已明確的儀表選型外，其它儀表的選擇在考慮先進性的同時，應(yīng)以可靠性為原則。 - 4 4 原材料、輔助材料、燃料及動力供應(yīng) 材料、輔助材料、燃料的供應(yīng) 雙環(huán)公司現(xiàn)控股山西裕豐沁裕煤業(yè)有限公司 51%的股份，該煤業(yè)有限公司可為本項目提供充足的原料，可由雙環(huán)公司的專用鐵路線運入廠區(qū)。 空分裝置所需空氣直接來源于大氣，無需加工處理。 因此 ， 原、輔 材 料都有可靠的供應(yīng)，為該項目的建設(shè)提供了保障。 力供應(yīng) 1、動力來源及規(guī)格： (1)蒸 汽 壓力： 溫度： 來源： 造氣工段顯熱回收、夾套及三氣鍋爐的副產(chǎn)蒸汽 。 (2)電 力 來源： 本項目變配電室電源直接引自雙環(huán)公司廠區(qū) 110變電所 6線側(cè)，雙回路供電。 表 4造后新增或減少原材料及動力年耗量 序號 名 稱 單位 數(shù)量 來 源 運輸方式 備注 一 原材料 1 原煤 萬噸 /年 25 采 購 火車 減少 2 空氣 大氣 新增 - 二 動力 1 電 萬 12000 公司總網(wǎng) 增加 2 汽 萬噸 /年 統(tǒng)自產(chǎn) 減少 - 5 5 廠址方案和建廠條件 址概況 應(yīng)城市位于湖北省中部偏東、孝感市西南，地處東經(jīng) 113 19 113 45，北緯 30 4308。東臨漳、涢二水與云夢縣為界，東北與安陸市毗連，西與天門市、京山縣接壤，南與漢川市為鄰。境域南北長約 48 公里 ， 東西寬為 43 公里。國 土 面積 方公里，占全省總面積的 中心城區(qū)東南距省會武漢市 96 公里，東距孝感市 49 公里。 位于武漢、襄樊、荊沙大三角經(jīng)濟區(qū)域的中心點，水陸交通便利， 地理位置優(yōu)越 ，是全國生產(chǎn)力布局的重點區(qū)域。 股份有限公司，位于應(yīng)城市以東 14東馬坊鎮(zhèn)，距武漢市80廠占地 167 萬平方米，生活區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)以東。 東馬坊街道辦事處位于應(yīng)城市東部，府河環(huán)繞而行，漢丹鐵路、漢宜公路橫穿而過，水陸交通十分便利。轄區(qū)內(nèi)有湖北省雙環(huán) 科技股份有限 公司和湖北省七二八鹽廠等大型化工企業(yè)，是全國最大的聯(lián)堿生產(chǎn)基地。東馬坊國土面積 29 平方公里，其中耕地面積 15345 畝，人口 人。 廠條件 源交通運輸狀況 湖北省應(yīng)城市位于湖北省中東部，水陸空交通便捷。境內(nèi)三 公里即有直通漢水 00 噸級船舶水運航道和 1000 噸級水運碼頭；長（江埠） ）鐵路應(yīng)城貨站距廠區(qū)兩公里；武漢天河國際機場距廠區(qū)八十公里； 銜接 316 國道、京 - 級漢 設(shè)中的漢 漢丹鐵路從工廠東邊 m 處通過，公司有 m 的專用鐵路接入廠區(qū)，廠區(qū)南面有漢宜公路通過，距廠區(qū) 14應(yīng)城河碼頭可供物質(zhì)吞吐，大型設(shè)備水運可以經(jīng)過長江、漢水運至應(yīng)城碼頭起坡。因此，地區(qū)水陸運輸條件良好。 源情況 雙環(huán)科技股份有限公司 目前生產(chǎn)用水和生活用水分別來自地表水源和地下水源。地表水來自府河，水源距水廠 2前水廠供水能力 5200m3/h。地下水源來自廠區(qū)周圍 24 眼深井，單井供水能力800m3/h，除了滿足雙環(huán)公司生活用水外，還可以為熱電廠電站提供部分化水水源。府河為本地主要地表河流，發(fā)源于隨州大洪山，從廠區(qū)北面從西向東流過。河槽寬約 150 200m，最大流量 4460 m3/s，平均 75 m3/s，最高水位 m，百年一遇洪水位 34.4 m。本地區(qū)大氣降水豐富，地表水流發(fā)達，為地下水的形成提供了豐富的水源，地下水單井涌 水量一般為 820t/d，水質(zhì)為鈣鎂低礦化度水，是理想的工業(yè)和生活用水。 熱、供電 雙環(huán)科技股份有限公司 現(xiàn)有自備熱電廠，為全廠提供熱力和部分電力。其中，熱力供應(yīng)有 4 臺 130t/h 和 2 臺 75t/h 鍋爐，能力 670t/h，有 個壓力等級。高壓等級蒸汽供發(fā)電，中壓等級仍供發(fā)電和工藝生產(chǎn)，低壓蒸汽來源于汽機中抽汽和余熱鍋爐，供全廠熱力，能夠滿足建設(shè)要求外供電力為雙回路供應(yīng)，一回路熊家嘴 220電站，是主供電，另一回路彭灣 110- 電站，總能 力超過 120力供應(yīng)安全，有保障。 址地質(zhì) 雙環(huán)科技股份有限公司 廠區(qū)位于江漢平原東北邊緣，府河河谷階地上，地勢西高東低，廠區(qū)內(nèi)地貌主要受到府河的控制，廠區(qū)內(nèi)地段主要由第四系中更新亞粘土及粘土組成，地耐力 245 343 壤力學(xué)性質(zhì)良好，能夠滿足建筑物地基的要求，地震烈度 6 度。 象水文條件 項目所在地應(yīng)城市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和、無霜期長、光照充足。主要特征是冬干冷、夏濕熱，春暖秋爽。 氣壓 夏季月平均氣壓 751高 均 溫 年平均氣溫 年極端最高氣溫 年極端最低氣溫 歷年最熱月平均最高氣溫 歷年最冷月平均最低氣溫 干球溫度 夏季平均濕球溫度 風(fēng) - 全年主導(dǎo)風(fēng)向 東北偏北 夏季 主導(dǎo)風(fēng)向 東南風(fēng)。 年平均風(fēng)速 s 年最大風(fēng)速： 10 m/s 基本風(fēng)壓值： 計風(fēng)壓 2 降水量 年平均降水總量 小時最大降水量 季 4 9 月 雨季降水天數(shù) 125 天 降雪量 年最大積雪厚度 280度 年平均相對濕度 79% 7 月份平均相對濕度 81% 雨季平均相對濕度 80% 雷暴 年平均雷暴日 年平均降雨量： 828 毫米 最大積雪深度： 160 冰凍深度： 100- 址選擇意見 本項目為合成氨富氧制氣節(jié)能技術(shù)改造工程，根據(jù)股份有限公司公司近、遠期的規(guī)劃，富氧制氣在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上進行改造，無需新增土地。 空分系統(tǒng)建于原空分廠房北側(cè)空地。 - 6 6 公用工程和輔助設(shè)施 圖運輸 址概述 股份有限公司，位于應(yīng)城市以東 14東馬坊鎮(zhèn)，距武漢市80廠占地 167 萬平方米，生活區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)以東。 東馬坊街道辦事處位于應(yīng)城市東部，府河環(huán)繞而行，漢丹鐵路、漢宜公路橫穿而過，水陸交通十 分便利。 平面布置 1、總平面布置原則 (1)遵循工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范，執(zhí)行國家頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標準要求。 (2)充分利用廠區(qū)現(xiàn)有土地資源，因地制宜、緊湊布置、節(jié)約用地、減