年產(chǎn)車用支承裝置20萬套、車軸10萬套項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表（福建）

支承裝置、車軸 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 一、項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱 支承裝置、車軸 建設(shè)單位 械有限公司 建設(shè)地點(diǎn) 東孚大道 1599 號 建設(shè)依據(jù) 主管部門 建設(shè)性質(zhì) 技改 行業(yè)代碼 C 3411 金屬結(jié)構(gòu)制造 建設(shè)規(guī)模 年產(chǎn)車用支承裝置 20萬套、車軸 10 萬套 總 規(guī) 模 年產(chǎn)車用支承裝置 20 萬套、車軸10 萬套 總 投 資 4000 萬 元人民幣 環(huán)保投資 50 萬元 人民幣 主要產(chǎn)品名稱 主要產(chǎn)品產(chǎn)量 (規(guī)模 ) 主要原輔 材料名稱 主要原輔材料現(xiàn)狀用量 主要原輔材料新增用量 主要原輔材料預(yù)計(jì)總用量 車用支承裝 置 20 萬 套 /a 見表 2 2 2 11 車軸 10 萬 套 /a 主 要 能 源 及 水 資 源 消 耗 名 稱 現(xiàn)狀用量 新增用量 預(yù)計(jì)總用量 水 (t/a) 14625 2400 17025 電 (a) 600 萬 180 萬 燃?xì)?(t/a) 5 0 5 燃煤 (t/a) / / / 燃油 (t/a) / / / 其它 / / / 二、 工程分析 1、項(xiàng)目由來 械有限公司系法蘭克福上市公司、世界著名的汽車零部件提供商團(tuán)下屬全資控股企 業(yè)；作為 團(tuán)在亞太地區(qū)重要戰(zhàn)略部署，負(fù)責(zé)集團(tuán)公司的三個(gè)全球業(yè)務(wù)系統(tǒng)之一的拖掛車系統(tǒng)的研發(fā) 和生產(chǎn)，主要產(chǎn)品涉及車用支承裝置、拖車一體化底盤系統(tǒng)和牽引銷等 。 械有限公司 于 2002 年 01 月 16 日 成立 （ 營業(yè)執(zhí)照 見附件 1）， 現(xiàn)廠址位于 東孚大道 1599 號 。廠區(qū)占地面積約 房系租用 達(dá)工業(yè)有限公司的廠房 （原 達(dá)電子有限公司 ， 達(dá)電子有限公司 變更為 達(dá)工業(yè)有限公司 ） （土地房屋權(quán)證 及房屋租賃合同 詳見附件 2)， 根據(jù)市場需求和公 司發(fā)展需要，該公司投資 4000萬 元人民幣 用于 加工 生產(chǎn) 支承裝置、車 軸 ，預(yù)計(jì) 年產(chǎn) 支承裝置 20 萬套 、車軸10 萬套 。 該項(xiàng)目已于 2009 年 7 月獲得 環(huán)境保護(hù)局 局的批復(fù)（詳見附件）。 截止 目前， 原環(huán)評報(bào)告中的 支承裝置 中 下料、加工成型、焊接 、裝配 等工序已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)營， 其中涂裝工序?yàn)橥鈪f(xié)加工； 車軸生產(chǎn)線尚未投入生產(chǎn)運(yùn)營。項(xiàng)目今后擬將 外協(xié)的涂裝工序改由自己生產(chǎn) ， 并將 其 中 支承 的拋丸工序 改為 酸洗工 藝 。 根據(jù)中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例的相關(guān)規(guī)定和 環(huán)境保護(hù)局 局的 初審意見，該項(xiàng)目需編 制環(huán)境影響報(bào)告表（見附件 4） 。 因此， 械有限公司 委托本環(huán)評單位編制該項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告表（見附件 5）。 本單位接受委托后，立即派技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場和收集有關(guān)資料并編寫成報(bào)告表，供建設(shè)單位報(bào)環(huán)保主管部門審批。 2、 現(xiàn)有 項(xiàng)目 工程概況 分析 項(xiàng)目已于 2009 年 7 月獲得了 環(huán)境保護(hù)局 局的批復(fù)，本次環(huán)評是在 2009 年 6 月編寫的支承裝置、車軸項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表、 環(huán)境保護(hù)局 局的環(huán)評批復(fù)文件以及現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上對企業(yè)技改前的情況進(jìn)行回顧性評價(jià)。 目現(xiàn)有工程回顧 械有限公司占地面積 總投資 4000 萬元人民幣 ， 廠房面積 14050 年生產(chǎn)車用支承裝置 20 萬套、車軸 10 萬套 。職工人數(shù) 200 人，年工作天數(shù) 250 天 ，每天 2 班制，每班 8 小時(shí) 。 目現(xiàn)有工程分析 根據(jù)現(xiàn)場踏勘， 項(xiàng)目目前 只有支承的下料、加工成型、焊接和裝配投入生產(chǎn)使用，其中支承的涂裝工藝外協(xié)加工。車軸生產(chǎn)線尚未投入運(yùn)營。 2009 年 6月 環(huán)境保護(hù)局 局已對 械有限公司的“支承裝置、車軸”進(jìn)行了環(huán)評批復(fù)，詳見附件。 有工程與環(huán)評批復(fù)對比情況表 由于 械有限公司“支承裝置、車 軸”項(xiàng)目已于 2009 年 7 月獲得環(huán)境保護(hù)局 局的批復(fù)，但目前，該項(xiàng)目車軸生產(chǎn)線尚未投入生產(chǎn)運(yùn)營，支承和車軸涂裝工藝均外協(xié)。因此現(xiàn)有工程概況和環(huán)評批復(fù)對比表見下表 2表 2現(xiàn)有工程概況和環(huán)評批復(fù)一覽表 項(xiàng)目 原環(huán)評批復(fù)概況 現(xiàn)有工程概況 備注 生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn)車用支承 20 萬套、車軸 10 萬套 年產(chǎn)車用支承 20 萬套 車軸未投入生產(chǎn)運(yùn)營 工藝流程 原材料 下料 加工成型 焊接 涂裝 裝配成品 原材料 下料 加工成型 焊接 涂裝（外協(xié)） 裝配成品 現(xiàn)有工程 涂裝工藝外協(xié) 設(shè)備 鋸床 6 臺 、沖床 14 臺、鉆床 5 臺、數(shù)控機(jī)床 4 臺、護(hù)焊接機(jī) 27 臺、空壓機(jī) 3 臺、靜電粉體噴槍12 把、全自動(dòng)粉體涂裝設(shè)備 1 套、全自動(dòng)液體涂裝設(shè)備 1 套、 懸掛 式 拋丸機(jī) 2 臺 鋸床 6 臺、沖床 14 臺、鉆床 5 臺、數(shù)控機(jī)床 4臺、 護(hù)焊接機(jī)27 臺、空壓機(jī) 3 臺、 由于涂裝工藝外協(xié)，因此沒有靜電粉體噴槍、全自動(dòng)粉體涂裝設(shè)備、全自動(dòng)液體涂裝設(shè)備 排污 生活污水、焊接煙塵、粉塵、非甲烷總烴、油煙廢氣 生活污水、焊接煙塵、油煙廢氣 由于涂裝工藝外協(xié)，因此沒有粉塵和非甲烷總烴有機(jī)廢氣的產(chǎn)生 要產(chǎn)品產(chǎn)量、原輔材料及能源消 耗 項(xiàng)目主要產(chǎn)品產(chǎn)量、原輔材料及能源消耗見表 2 表 2主要產(chǎn)品產(chǎn)量、原輔材料、能源消耗一覽表 項(xiàng) 目 名 稱 重要組分 數(shù)量 備注 產(chǎn) 品 車用支承裝置 0 萬 套 /a 軸 0 萬 套 /a 輔 材 料 鋼管 1650t/a 外購 鋼 板 110t/a 外購 圓鋼棒 800t/a 外購 純聚酯粉末涂料 樹脂 、 醇類有機(jī)物、烴類有機(jī)物等 55t/a 原環(huán)評批復(fù)中的原輔材料 聚氨酯油漆 35t/a 脫脂液 氫氧化鈉 29t/a 磷化液 磷酸鋅 55t/a 表調(diào)液 磷酸鈦膠體 a 鋰基潤滑脂 00t/a 主要用于支承裝置、車軸的潤滑 銅焊絲 54t/a 外購 水資源 水 1750t/a 源 電 00 萬a 氣 t/a 要生產(chǎn)設(shè) 備 該項(xiàng)目的主要生產(chǎn)設(shè)備見表 2 表 2主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 名稱 數(shù)量（臺） 聲壓級 A） 備注 1 鋸床 6 75 85 2 沖床 14 70 85 3 鉆床 5 75 90 4 數(shù)控機(jī)床 4 75 90 5 護(hù)焊接機(jī) 27 75 85 6 空壓機(jī) 3 75 90 7 靜電粉體噴槍 12 把 70 85 原環(huán)評批復(fù)中的設(shè)備 8 全自動(dòng)粉體涂裝設(shè)備 1 套 65 85 9 全自動(dòng)液體涂裝設(shè)備 1 套 65 85 10 懸掛 式 拋 丸機(jī) 2 65 85 擬淘汰 藝流程 支承裝置、車軸的生產(chǎn)加工工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖 222 工藝流程說明： 支承 、車軸 裝置加工工藝說明： 首先將原材料（ 鋼管、鋼板、 圓鋼棒 ），經(jīng)過 鋸床、沖床、鉆床、機(jī)床加工成型后，再焊接，焊接完 委托外單位進(jìn)行涂裝加工 （涂裝主要是外協(xié)） ， 外協(xié)后由本公司 最后裝配成品。 項(xiàng)目加工生產(chǎn)過程中 ：機(jī)加工工序 會(huì)產(chǎn)生邊角料、鐵屑 ； 焊接工序會(huì)產(chǎn)生焊接廢氣； 產(chǎn)品裝配和 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪聲。 原材料 下料 加工 成型 焊接 涂裝 裝配 成品 噪聲 、邊角料、鐵屑 煙塵 注：項(xiàng)目涂裝工藝 現(xiàn) 外協(xié)， 今后擬自己生產(chǎn) 圖 2支承 、車軸 裝置 加工 工藝 流程 圖 工藝流程說明： 車用支承裝置涂裝 工藝說明：將機(jī)加工、焊接完成之后的 支承裝置 進(jìn)行工件上掛，再進(jìn)行噴淋前處理、水份烘烤、空氣自然冷卻、自動(dòng)噴粉（自動(dòng)噴粉是在涂裝設(shè)備里面一個(gè)單元進(jìn)行循環(huán)操作）、烘拷固化、強(qiáng)制冷卻（在一個(gè)箱子里面用風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)冷卻），最后工件下掛、送到裝配線即成品。 脫脂 ：是利用脫脂劑與油脂起化學(xué)反應(yīng)除去工件表面上的油污 ,以增強(qiáng)表面防護(hù)層的附著力 ,保證涂層不脫落、不起泡、不產(chǎn)生裂紋。 表調(diào) ：表調(diào)主要作為提高構(gòu)件表面活性，提高磷化膜的致密性能。 工件上掛 噴淋前處理 瀝水 水份烘烤 空氣冷卻 自 動(dòng)噴粉 烘烤固化 強(qiáng)制冷卻 工件下掛 裝配線 預(yù) 脫脂 主 脫脂 第一水洗 第二水洗 自噴水洗 表面調(diào)整 表面磷化 第三水洗 第四水洗 產(chǎn)生的 廢水 、經(jīng)處理后 工藝自身回用 廢水 工藝回用 廢氣 水 蒸汽 成品 機(jī)加工、焊接完成之后的 支承裝置 粉塵 圖 2車用支承裝置 涂裝 工藝 流程 圖 磷化 ：用酸式磷酸鹽處理金屬工件，使其表面上得到磷酸鹽覆蓋層（磷化膜）。磷化膜能改善涂料與金屬間的結(jié)合力，并能防止腐蝕在涂層破壞地方擴(kuò)展，可提高涂層的防腐能力。 水洗 ：各構(gòu)件 脫脂 、磷化后，需進(jìn)行水洗，保證構(gòu)件表面清潔。 項(xiàng)目車用支承裝置涂裝過程會(huì)產(chǎn)生粉塵（主要是噴粉過程產(chǎn)生的粉塵）、廢氣（主要是烘烤固化）等。 車軸涂裝工藝流程及說明： 工藝流程說明： 車軸涂裝 工藝說明：將機(jī)加工、焊接完成之后的 車軸用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸 、拋丸之后進(jìn)行工件上掛、空氣吹掃、再進(jìn)行 手動(dòng)噴漆、烘烤固化、強(qiáng)制冷卻（在一個(gè)箱子里面用風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)冷卻），最后工件下掛、送到裝配線即成品。 項(xiàng)目車軸涂裝過程會(huì)產(chǎn)生粉塵（主要是拋丸機(jī)拋丸過程產(chǎn)生的粉塵）、廢拋丸 工件上掛 空氣吹掃 手動(dòng)噴漆 烘烤固化 強(qiáng)制冷卻 工件下掛 裝配線 廢氣 廢氣 粉塵 機(jī)加工、焊接完成之后的 車軸 成品 圖 2車軸 涂裝 工藝 流程 圖 氣（主要是手動(dòng)噴漆、烘烤固化）等。 環(huán)評批復(fù)與現(xiàn)有工程污染源分析情況一覽表 支承裝置、車軸 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 表 2環(huán)評批復(fù)中污染源分析與現(xiàn)有工程污染源分析情況對比一覽表 污染源名稱 2009 年環(huán)評批復(fù)中污染源概況分析以及采取的措施 現(xiàn)有工程污染源概況分析以及采取的措施 水污染源 項(xiàng)目生產(chǎn)用水每年 僅需補(bǔ)充 250t，主要用于蒸發(fā)補(bǔ)充水，項(xiàng)目生產(chǎn)廢水不外排、不更換，廢水全部由 廠區(qū)內(nèi)的廢水處理設(shè)施進(jìn)行 沉淀 處理，處理后全部回用于本項(xiàng)目的生產(chǎn)線； 項(xiàng)目生活污水排放量約為 46m3/d（ 11500m3/a） ， 項(xiàng)目生活污水 可 經(jīng)過三級化糞池處理達(dá)到 221999 水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)表 4中的三級標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，目前項(xiàng)目沒有生產(chǎn)廢水。項(xiàng)目 項(xiàng)目生活污水排放量約為 46m3/d（ 11500m3/a） ， 項(xiàng)目生活污水 可 經(jīng)過三級化糞池處理達(dá)到 221999 水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)表 4 中的三 級標(biāo)準(zhǔn) 大氣污染源分析 :非甲烷總烴：項(xiàng)目 噴漆、烘烤固化過程產(chǎn)生少量的廢氣主要是在車用支承裝置涂裝和車軸涂裝設(shè)備產(chǎn)生的 。經(jīng)計(jì)算， 廢氣 （ 非甲烷總烴 ） 最大產(chǎn)生量為 a，經(jīng)涂裝設(shè)備配備水簾除漆霧裝置、活性炭吸附 放速率為 h，排放濃度為 達(dá)到 氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表 2 二級標(biāo)準(zhǔn) ； 粉塵： 項(xiàng)目拋丸機(jī)拋丸 、噴粉 會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，產(chǎn)生量約為 a。本項(xiàng)目擬采用 “旋風(fēng) +濾芯處理 ”的工藝處理拋丸作業(yè)過程中 產(chǎn)生的粉塵 ，該設(shè)備除塵處理效率為 處理后粉塵排放速率僅為 h。若使用 1000m3/h 的引風(fēng)機(jī)，則粉塵的排放濃度為 1mg/符合23大氣污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)表 7 第一類粉塵排放控制標(biāo)準(zhǔn)（粉塵 100mg/； 焊接廢氣： 項(xiàng)目在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生少量的焊接煙塵。焊接廢氣中主要污染物為焊接煙塵，根據(jù) 計(jì)算可知本項(xiàng)目 焊塵產(chǎn)生量約為 1232kg/a。焊接煙塵 通過車間頂部排抽風(fēng)集中收集再經(jīng)管道除塵 +筒狀過濾器處理后引至屋頂排放，排放濃度 、 排放速率符合 23氣污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)表 7“第 一 類粉塵 ”100 mg/ 油煙廢氣： 項(xiàng)目 食堂 產(chǎn)生的油煙廢氣，建議建設(shè)單位安裝油煙凈化器，油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器處理達(dá) 食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（油煙廢氣濃度小于 通向屋頂排放 。 現(xiàn)有工程， 焊接廢氣： 項(xiàng)目在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生少量的焊接煙塵。焊接廢氣中主要污染物為焊接煙塵，根據(jù) 計(jì)算可知本項(xiàng)目 焊塵產(chǎn)生量約為 1232kg/a。 焊接煙塵 通過車間頂部排抽風(fēng)集中收集再經(jīng)管道除塵 +筒狀過濾器處理后引至屋頂排放，排放濃度 、 排 放速率符合 23氣污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)表 7“第 一 類粉塵 ”100 mg/ 油煙廢氣： 項(xiàng)目 食堂 產(chǎn)生的油煙廢氣，建議建設(shè)單位安裝油煙凈化器，油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器處理達(dá) 食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（通向屋頂排放 。 噪聲污染源分析 鋸床、沖床、鉆床、機(jī)床、焊接機(jī)、空壓機(jī)、涂裝設(shè)備、靜電粉體噴槍等生產(chǎn)加工設(shè)備 產(chǎn)生的噪聲。在廠區(qū)及廠界周圍加強(qiáng)綠化植樹，保護(hù)植鋸床、沖床、鉆床、機(jī)床、焊接機(jī)、空壓機(jī)等生產(chǎn)加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲， 被，以提高消聲降噪效果。項(xiàng)目應(yīng)選用噪聲較小的設(shè)備，噪聲設(shè)備安裝橡膠減 振墊圈，另外應(yīng)維持設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，避免因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)噪聲的增高。高噪聲的設(shè)備在夜間不得使用。 固體廢物污染源分析 項(xiàng)目運(yùn)營過程主要固體廢物為 涂料、 污水處理 設(shè)施 產(chǎn)生的 沉淀廢渣、油漆原料罐 （ 廢物類別 料廢物 ） 、機(jī)加工產(chǎn)生的廢機(jī)油及廢機(jī)油桶 （ 廢物類別 礦物油 ） 等； 邊角料、鐵屑 、經(jīng)收集后的粉塵 員工生活垃圾：項(xiàng)目擬聘員工 200 人（其中 100 人在廠內(nèi)食宿），不 住廠人員生活垃圾產(chǎn)生量按 d 計(jì)算，住廠人員按 1 d 計(jì)算，則生活垃圾產(chǎn)生量約為 30t/a。 食堂餐飲垃圾 產(chǎn)生量約為10t/a。 其中邊角料、鐵屑統(tǒng)一收集后外賣給回收公司；經(jīng)收集后的粉塵回用于生產(chǎn)車間； 廢機(jī)油 、 廢機(jī)油桶、 涂料、油漆原料罐、 污水處理 設(shè)施 產(chǎn)生 的污泥 統(tǒng)一收集后交由有處理危險(xiǎn)固廢資質(zhì)的單位統(tǒng)一處理； 生活垃圾集中收集定期由環(huán)衛(wèi)公司收集清運(yùn)處理，食堂餐飲垃圾 委托專業(yè)單位收集處理。 現(xiàn)有工程主要為 機(jī)加工產(chǎn)生的廢機(jī)油及廢機(jī)油桶 （ 廢物類別礦物油 ）、 邊角料、鐵屑 員工生活垃圾 ，食堂餐飲垃圾； 邊角料、鐵屑統(tǒng)一收集后外賣給回收公司； 廢機(jī)油 、 廢機(jī)油桶統(tǒng)一收集后交由有處理危險(xiǎn)固廢資質(zhì)的單位統(tǒng)一處理 ；生活垃圾集中收集定期由環(huán)衛(wèi)公司收集清運(yùn)處理，食堂餐飲垃圾 委托專業(yè)單位收集處理。 由上表可知，本項(xiàng)目現(xiàn)有工程只有 支承 的機(jī)加工，下料，焊接等工序，項(xiàng)目中涂裝工藝外協(xié)。因此，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本次環(huán)評對現(xiàn)有工程作以下分析。 支承裝置、車軸 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 料平衡 表 （見 表 2 2009 年 環(huán)境保護(hù)局 局環(huán)評批復(fù)的報(bào)告中物料平衡 表 2料平衡表 （ 2009 年環(huán)評批復(fù)） 單位： t /a 序號 輸 入 輸 出 物質(zhì)名稱 及 數(shù)量 物質(zhì)名稱 及 數(shù)量 1 鋼管、 鋼 板： 15760t/a 支承裝置 20 萬套 /a、車軸 10 萬套 /a（ 17208t/a） 2 銅焊絲 ： 154t/a 邊角料 、鐵屑 （ t/a） 3 圓 鋼棒： 1800t/a 焊接廢氣： a 4 鋰基潤滑脂： 300 t/a 廢機(jī)油、廢機(jī)油桶： a 5 聚氨酯油漆： 35t/a 粉塵： t/a 6 粉末涂料 ： 55t/a 涂料、油漆原料罐 及收集后 的粉塵 ： a 7 污水處理 設(shè)施 產(chǎn)生的 沉淀廢渣： 2 t/a 合計(jì) 18104t/a 18104t/a 現(xiàn)有工程物料平衡表 表 2料平衡表 單位： t /a 序號 輸 入 輸 出 物質(zhì)名稱 及 數(shù)量 物質(zhì)名稱 及 數(shù)量 1 鋼管、 鋼 板： 3152t/a 支承裝置 6 萬套 /a（ a） 2 銅焊絲 ： a 邊角料 、鐵屑 （ t/a） 3 圓鋼棒： 360t/a 焊接廢氣： a 4 鋰基潤滑脂： 90 t/a 廢機(jī)油、廢機(jī)油桶： a 合計(jì) a a 水平衡 圖 （見圖 2 2009 年 環(huán)境保護(hù)局 局批復(fù)的環(huán)評報(bào)告現(xiàn)有工程用水平衡圖分析。 生產(chǎn)用水：本項(xiàng)目涂裝車間設(shè)置有 噴淋前處理 生產(chǎn)線 、噴漆室 等。根據(jù)業(yè)主提供的資料，本項(xiàng)目 在運(yùn)行過程中 生產(chǎn)廢水全部經(jīng)沉淀處理后循環(huán)回用，不外排，每日僅需補(bǔ)充新鮮水量約 1t（ 250t/a）， 即本項(xiàng)目生產(chǎn)用水量約為 250t/a， 用水平衡見圖 2 生活用水：公司職工人數(shù)約 200 人， 根 據(jù)業(yè)主提供的資料，本項(xiàng)目職工生活用水量約為 d 或 14375m3/a（包括 食堂用水量、 約為 750t/a） ，生活污水產(chǎn)生量按 80%進(jìn)行計(jì)算 ，則生活污水產(chǎn)生量為 46t/d（ 11500t/a） 。 項(xiàng)目水平衡圖 項(xiàng)目生產(chǎn)用水量為 1t/d，生活用水量為 d，供排水平衡圖見圖 2 現(xiàn)有工程用水平衡圖 根據(jù)現(xiàn)場踏 勘，本項(xiàng)目涂裝工藝外協(xié)，因此沒有 生活用水 產(chǎn)生。 公司職工人數(shù)約 200 人， 根據(jù)業(yè)主提供的資料，d 或 14375m3/a（包括 食堂用水量、 約為 750t/a） ， 生活污水產(chǎn)生量按80%進(jìn)行計(jì)算 ，則生活污水產(chǎn)生量 為 46t/d（ 11500t/a） 。 項(xiàng)目生活用水平衡圖見圖 2 圖 2項(xiàng)目 現(xiàn)有工程 供排水平衡圖 （單位： t/d） 目現(xiàn)有污染物排放情況分析 要污染物分析 根據(jù) 現(xiàn)場踏勘和 現(xiàn)有 生產(chǎn)工藝分析， 本項(xiàng)目目前只有下料，機(jī)加工，焊接，裝配成型等工藝， 因此 主要污染源有廢水、廢氣、噪聲、固體廢物。各污染源分析如下： 要水污染源分析 生活污水 圖 2009 年環(huán)評報(bào)告中 項(xiàng)目供排水平衡圖 （單位： t/d） 生產(chǎn)補(bǔ)充用水 生活用水 量 市政供水 消耗 食堂廢水 生活污水 糞池 隔油池 耗 1 市政管網(wǎng) 生活用水 量 市政供水 耗 食堂廢水 生活污水 糞池 隔油池 政管網(wǎng) 項(xiàng)目生活污水排放量約為 46m3/d（ 11500m3/a），主要污染物及濃度為：400， 200、 220、氨氮： 40。 污染物排放濃度和排放量見表 2 表 2廢水排放濃度及排放量 廢水種類 主要污染物 水量 （ t/a） 初始 濃度 產(chǎn)生量 （ t/a） 排放濃度 排放量 （ t/a） 允許排放濃度 （ ） 生活污水 1500 400 80 300 00 40 200 20 50 300 氨氮 40 6 20 項(xiàng)目生活廢水排放量為 11500t/a。主要污染物及初始濃度為： 00、 200、 220，氨氮： 40，生活污水經(jīng)當(dāng)?shù)貜S房的三級化糞池處理后基本能夠達(dá)到 水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)(22 4 中三級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，即： 300， 00，00，氨氮 20。因此，項(xiàng)目 生活廢 水通過化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最后進(jìn)入 水處理廠進(jìn)行深度處理。 對周邊環(huán)境影響不大。 要大氣污染源及源強(qiáng)分析 根 據(jù)企業(yè)提供的資料及項(xiàng)目生產(chǎn)工藝分析，項(xiàng)目生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生的主要大氣污染物為噴漆、烘烤過程產(chǎn)生少量的廢氣 ，焊接工序會(huì)產(chǎn)生少量焊接煙塵，拋丸、噴粉會(huì)生產(chǎn)粉塵， 本項(xiàng)目廚房烹調(diào)時(shí)也會(huì)有油煙廢氣產(chǎn)生。具體產(chǎn)生源強(qiáng)分析如下： 焊接廢氣 根據(jù)對項(xiàng)目生產(chǎn)工藝的分析，項(xiàng)目在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生少量的焊接煙塵。焊接廢氣中主要污染物為焊接煙塵，主要成份為 銅 和鐵等金屬氧化物，根據(jù)有關(guān)資料調(diào)查，焊接煙塵的產(chǎn)生量與焊絲的種類有關(guān)，焊塵的產(chǎn)生量約為 7 9kg/項(xiàng)目焊絲年用量為 154t，則焊塵產(chǎn)生量約為 1232kg/a。 （ 4）油煙廢氣 項(xiàng)目自備有食堂，其運(yùn)營過程中產(chǎn)生的油煙廢氣主要來自廚房烹調(diào)時(shí)產(chǎn)生的油煙，油煙主要是食用油 及食品在高溫下的揮發(fā)物及其冷凝物氣溶膠、水氣及室內(nèi)含塵氣體的混合氣。 項(xiàng)目主要噪聲源為生產(chǎn)加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。生產(chǎn)加工設(shè)備 主要為鋸床、沖床、鉆床、機(jī)床、焊接機(jī)、空壓機(jī)等，根據(jù)類比 分析 ， 其噪聲源強(qiáng)約為 6590A）之間（詳見表 2對周圍環(huán)境有一定的影響。 項(xiàng)目運(yùn)營過程主要固體廢物為 機(jī)加工產(chǎn)生的廢機(jī)油及廢機(jī)油桶 （ 廢物類別 礦物油 ） 等； 邊角料、鐵屑 員工生活垃圾：項(xiàng)目擬聘員工200 人（其中 100 人在廠內(nèi)食宿），不住廠人員生活垃圾產(chǎn)生量按 d 計(jì)算，住廠人員按 1 d 計(jì)算，則生活垃圾產(chǎn)生量約為 30t/a。 食堂餐飲垃圾產(chǎn)生量約為 10t/a。 根據(jù)業(yè)主提供的資料，項(xiàng)目產(chǎn)生的 固體廢物 見表 2 表 2固體廢物產(chǎn)生情況一覽表 表 類別 數(shù)量（ t/a） 危害性 處置方法 生產(chǎn)固廢 廢機(jī)油 物類別 （ 委托有危廢處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理 廢機(jī)油桶 a 鐵屑、邊角料 通 工業(yè) 固廢 鐵屑、邊角料 由回收公司收購 一般固廢 生活垃圾 30 一般 固廢 環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理 食堂餐飲垃圾 10 一般 固廢 委托專業(yè)單位收集處理 有項(xiàng)目污染物防治措施 （ 1）廢水 項(xiàng)目生活廢水排放量為 11500t/a（其中廚房廢水 600t/a） 。主要污染物及初始濃度為： 400、 200、 220，氨氮： 40，廚房廢水經(jīng)隔油池處理后與 其他 生活污水經(jīng)當(dāng)?shù)貜S房的三級化糞池處理后基本能夠達(dá)到 水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn) (22 4 中三級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，即 ： 300， 00， 00，氨氮 20。因此，項(xiàng)目 生活廢 水通過化糞池處理排入市政污水管網(wǎng)，最后進(jìn)入 水處理廠進(jìn)行深度處理。 對周邊環(huán)境影響不大。 （ 2）廢氣 焊接煙塵 焊接煙塵 通過車間 內(nèi) 頂部排抽風(fēng)集中收集再經(jīng)管道除塵 +筒狀過濾器處理后引至屋頂排放，焊接煙塵凈化率可達(dá) 95%。焊接煙塵經(jīng)管道除塵 +筒狀過濾器處理后由抽風(fēng)機(jī)排氣量 10000mg/至排 氣 筒排放， 排氣筒高度不足 15m,排放濃度為 放速率為 h，年排 放量 a。 排氣筒高度未達(dá)到 15m，為無組織排放 ， 焊接煙塵 達(dá)到 氣污染物綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)表 2“顆粒物 ”無組織排放 1.0 mg/準(zhǔn) 。 油煙廢氣 項(xiàng)目自備有食堂，其運(yùn)營過程中產(chǎn)生的油煙廢氣主要來自廚房烹調(diào)時(shí)產(chǎn)生的油煙，油煙主要是食用油及食品在高溫下的揮發(fā)物及其冷凝物氣溶膠、水氣及室內(nèi)含塵氣體的混合氣。 目前，該公司只在廚房內(nèi)安裝排氣扇，未安裝國家標(biāo)準(zhǔn)的油煙凈化器。廚房油煙排放未達(dá)到 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) 中規(guī)定的要求（排放濃度 2.0 mg/理效率 75%） 。 （ 3）噪聲 項(xiàng)目主要噪聲源為生產(chǎn)加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲 ， 其噪聲源強(qiáng)約為 65 90A）之間 項(xiàng)目 選用技術(shù)先進(jìn)低噪聲的設(shè)備、對產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備采取有效的隔聲、消聲、減振措施，降低噪聲源強(qiáng)，如減振墊等 。 （ 4）固廢 目前，項(xiàng)目 機(jī)加工產(chǎn)生的廢機(jī)油及廢機(jī)油桶 和 邊角料、鐵屑 出售給相關(guān)廠家回收利用； 員工生活垃圾 收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理，食堂 餐飲垃和泔水出售給相關(guān)廠家回收利用。 目 “三廢 ”污染物排放 根據(jù) 2009 年 7 月 環(huán)境保護(hù)局 局的環(huán)評批復(fù)文件，以及 上述對該 技改 項(xiàng)目主要污染物的產(chǎn)生與污染防治措施的 分析，擴(kuò)建前項(xiàng)目 “三廢 ”污染物的產(chǎn)生量、削減量、排放量情況匯總見表 2 表 22009 年環(huán)評批復(fù)中 項(xiàng)目污染物情況匯總表 類別 主要污染物 產(chǎn)生量 削減量 排放量 廢水（ t/a） S 氮 氣 （ t/a） 焊接廢氣 甲烷總烴 塵 體廢物（ t/a） 廢機(jī)油 廢機(jī)油桶 a a 0 邊角料、鐵屑 0 食堂餐飲垃圾 10 10 0 涂料、 污水處理 設(shè)施 產(chǎn)生的沉淀廢渣、 油漆原料罐 生活垃圾 30 30 0 現(xiàn)有 項(xiàng)目 工程 “三廢 ”污染物排放 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，項(xiàng)目現(xiàn)有工程污染物排放表 表 2有 項(xiàng)目污染物情況匯總表 類別 主要污染物 產(chǎn)生量 削減量 排放量 廢水（ t/a） S 氮 氣 （ t/a） 焊接廢氣 體廢物（ t/a） 廢機(jī)油 廢機(jī)油桶 a a 0 邊角料、鐵屑 食堂餐飲垃圾 10 10 0 生活垃圾 30 30 0 有工程環(huán)保驗(yàn)收和達(dá)標(biāo)排放情況 械有限公司 于 2009 年 6 月 提交 原 項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告表，并于 2009 年 7 月取得 環(huán)境保護(hù)局 局 的批復(fù)，但是 由于車軸生產(chǎn)線尚未投入運(yùn)營 ， 目前 項(xiàng)目 未進(jìn)行 項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收， 環(huán)評批復(fù) 見附件 4。 在的問題及整改措施 在的問題 項(xiàng)目焊接生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 焊接煙塵經(jīng)集氣罩收集后通過排氣筒排放，排氣筒高度不足 15m； 項(xiàng)目廚房 未 安裝通過國家環(huán)保協(xié)會(huì)認(rèn)證的油煙凈化器 ； 項(xiàng)目廚房隔油池油渣未委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理 ； 項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢機(jī)油和機(jī)油桶屬于危險(xiǎn)固廢（ 廢物類別 未委托有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單 位進(jìn)行處理； 改措施 械有限公司 對以上存在的環(huán)保問題應(yīng)引起充分重視，按照 技改 項(xiàng)目與 技改 前項(xiàng)目 “以新帶老、達(dá)標(biāo)排放、增產(chǎn)不增污、總量控制 ”的原則實(shí)施現(xiàn)有生產(chǎn)線的污染防治工作。 技改 后建議項(xiàng)目 排氣筒高度應(yīng)達(dá)到 15m， 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢機(jī)油和廢機(jī)油桶應(yīng)委托有危廢處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，廚房應(yīng) 安裝國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)證的油煙凈化器 ，項(xiàng)目廚房廢水經(jīng)隔油池處理后產(chǎn)生的油渣應(yīng)委托有資質(zhì)的單位處理 。 3、 技改 項(xiàng)目工程概況分析 械有限公司 經(jīng)過 其 技術(shù)人員的反復(fù)驗(yàn)證，原生產(chǎn)流程中的 拋丸工藝無法用于 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積小、壁厚薄的零件產(chǎn)品，因此該公司擬將拋丸工藝變更為酸洗工藝。 程概況 項(xiàng)目名稱：支承裝置、車軸 建設(shè)單位： 械有限公司 建設(shè)地點(diǎn)： 東孚大道 1599 號 總 投 資： 4000 萬元人民幣 廠房面積： 7615產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)車用支承裝置 20 萬套； 生產(chǎn)定員： 200 人（其中 100 人安排食宿）。 工作制度：年工作天數(shù) 250 天，日生產(chǎn)班次為 2 班，每班 8 個(gè)小時(shí)。 為了簡明介紹企業(yè)概況，現(xiàn)將本企業(yè) 技改 前與 技改 項(xiàng)目基本概況 見 表2 表 2本企業(yè) 技改 前后基本概況對比 一覽表 技改 前 技改 項(xiàng)目 企業(yè)名稱 械 有限公司 械 有限公司 類別 名稱 企業(yè)法人 . . 址 東孚大道 1599 號 原廠房 支承生產(chǎn) 車間 總投資 人民幣 4000 萬元 人民幣 4000 萬元 經(jīng)營范圍 開發(fā)、制造、組裝各類車輛的零部 件 同技改前 占地面積 總建筑面積 14050間建筑面積 7615產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn)車用支承裝置 20 萬套 、 年產(chǎn)車軸 10 萬套 同技改前 職工人數(shù) 200 人（其中 100 人安排食宿） 同 技改前 工作制度 年工作天數(shù) 250 天，日生產(chǎn)班次為2 班，每班 8 個(gè)小時(shí) 同技改前 改項(xiàng)目 主要產(chǎn)品產(chǎn)量、原輔材料及能源消耗 技改 項(xiàng)目 的 主要產(chǎn)品產(chǎn)量、原輔材料及能源消耗見表 2 表 2主要產(chǎn)品產(chǎn)量、原輔材料、能源消耗一覽表 項(xiàng) 目 名 稱 數(shù)量 備注 產(chǎn) 品 車用支承裝置 20 萬 套 /a 原輔材料 鋼管 11650t/a 外購 鋼 板 2740t/a 外購 圓鋼棒 1200t/a 外購 酸洗液 36 t/a 外購 鋰基潤滑脂 a 外購 銅焊絲 a 外購 水資源 水 2400t/a 市政供水 能 源 電 a 180 萬 市政供電 燃?xì)?5t/a 外購 要生產(chǎn)設(shè)備 該項(xiàng)目的主要生產(chǎn)設(shè)備見表 2 2改項(xiàng)目 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備 名稱 數(shù)量（臺） 聲壓級 A） 1 酸洗槽 1 套 酸霧塔 1 座 65 鋸床 6 75 85 4 沖床 14 70 85 5 鉆床 5 75 90 6 數(shù)控機(jī)床 4 75 90 7 護(hù)焊接機(jī) 27 75 85 8 空壓機(jī) 3 75 90 藝流程 技改 項(xiàng)目 將支承 中的拋丸工藝改成酸洗工藝 （ 支承裝置涂裝 酸洗工藝見圖2 工藝流程說明： 車用支承裝置涂裝 工藝說明：將機(jī)加工、焊接完成之后的 支承裝置 上掛到工件上掛 噴淋前處理 瀝水 水份烘烤 空氣冷卻 手 動(dòng)噴粉 烘烤固化 空氣 冷卻 工件下掛 裝配線 預(yù) 脫脂 酸洗 水洗 中和 預(yù)脫脂 主脫脂 水洗 水洗 表面調(diào)整 產(chǎn)生的 廢水 、經(jīng)處理后 工藝自身回用 廢水 工藝回用 廢氣 水 蒸汽 成品 機(jī)加工、焊接完成之后的 支承裝置 粉塵 磷化 水洗 水洗 圖 2支承裝置 涂裝 酸洗 工藝 流程 圖 酸霧處理 油漆線，進(jìn)行前處理、水份烘烤、空氣自然冷卻、手動(dòng)噴粉、烘拷固化、空氣冷卻，最后工件下掛、送到裝配線即成品。 脫脂：是利用脫脂劑與油脂起化學(xué)反應(yīng)除去工件表面上的油污 ,以增強(qiáng)表面防護(hù)層的附著力 ,保證涂層不脫落、不起泡、不產(chǎn)生裂紋。 酸洗： 是利用稀釋的硫酸和鹽酸與工件的 氧化皮（鐵銹）起化學(xué)反應(yīng)以除去工件表面氧化皮 ,以增強(qiáng)表面防護(hù)層的附著力和光潔度。 表面調(diào)整：表調(diào)主要作為提高構(gòu)件表面活性，提高磷化膜的致密性能。 磷化 ：用酸式磷酸鹽處理金屬工件，使其表面上得到磷酸鹽覆蓋層（磷化膜）。磷化膜能改善涂料與金屬間的結(jié)合力，并能防止腐蝕在涂層破壞地方擴(kuò)展，可提高涂層的防腐能力。 水洗 ：各構(gòu)件 脫脂 、磷化后，需進(jìn)行水洗，保證構(gòu)件表面清潔。 改后 物料平衡 表 表 2物料平衡表 單位： t /a 序號 輸 入 輸 出 物質(zhì)名稱 及 數(shù)量 物質(zhì)名稱 及 數(shù)量 1 鋼管、 鋼 板： 15760/a 支承裝置 20 萬套 /a、車軸 10 萬套 /a（ 17208t/a） 2 銅焊絲 ： 154t/a 邊角料 、鐵屑 （ t/a） 3 圓鋼棒： 1800t/a 焊接廢氣： a 4 鋰基潤滑脂： 300 t/a 廢機(jī)油、廢機(jī)油桶： a 5 聚氨酯油漆： 35t/a 粉塵： 0.2 t/a 6 粉末涂料 ： 55t/a 酸洗廢氣 ： a 7 98%硫酸 +33%鹽酸： 36 t/a 涂料、油漆原料罐 ： a 8 水處理 設(shè)施 產(chǎn)生的 沉 淀廢渣： 2 t/a 9 洗廢水產(chǎn)生的污泥： t/a 合計(jì) 18140t/a 18140t/a 改項(xiàng)目 用水平衡 圖 （見圖 2 本項(xiàng)目 技改 用水 主要是 支承的 表面處理 工藝 用水 。 生產(chǎn)用水：本項(xiàng)目 主要是脫脂、酸洗、表調(diào)、磷化等需要進(jìn)行 表面處理。 根 據(jù) 業(yè) 主 提 供 的 資 料 ， 生 產(chǎn)用水量為 2400t/a ，生產(chǎn)廢 水 全部經(jīng)沉淀處理后循環(huán)回用，不外排，每日僅需補(bǔ)充新鮮水量約 2400t/a）， 即本項(xiàng)目生產(chǎn)用水量約為 2400t/a， 用水平衡見圖 2 生活用水 由于項(xiàng)目職工人數(shù)不變，因此生活用水量為 14375t/a，沒有增加和削減。 項(xiàng)目水平衡圖 項(xiàng)目生產(chǎn)用水量為 d，生活用水量為 d，供排水平衡圖見圖2 改項(xiàng)目污染源分析 水 項(xiàng)目年表面處理廢水排放量為 2400t，表面處理廢水中的主要污染物及其產(chǎn)生濃度預(yù)計(jì)為 100、 0 、 150、 磷酸鹽（以 P 計(jì)） 50、石油類 40、氨氮 40 等。項(xiàng)目主要采用除油 +混凝反應(yīng) +沉淀工藝對生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，并回用于生產(chǎn)，不外排。因此本項(xiàng)目沒有生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。 氣 酸洗廢氣 本項(xiàng)目中酸洗工藝是用 33%鹽酸與 98%硫酸經(jīng)稀釋成 10%后進(jìn)行沖洗，因鹽酸揮發(fā)性較強(qiáng)，所以酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生少量的酸霧。 據(jù)環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊中推薦的酸霧統(tǒng)計(jì)公式，該項(xiàng)目酸霧揮發(fā)量計(jì)算如下 鹽酸霧的產(chǎn)生量按下列公式計(jì)算 () PF 式中： 酸霧量， kg/h； M液體分子量 ， U蒸發(fā)液體表面上的空氣流速， (m/s)， 取 s； 圖 2項(xiàng) 目供排水平衡圖 （單位： t/d） 生產(chǎn)用水 生活用水 量 市政供水 耗 食堂廢水 生活污水 糞池 隔油池 用 政管網(wǎng) P相應(yīng)于液體溫度下空氣中的飽和蒸汽分壓力，（ ，項(xiàng)目所用鹽酸濃度為 30%，工作溫度為 25， P= F蒸發(fā)面的面積， 項(xiàng)目有 1 個(gè)酸洗除銹槽， 采用的是懸掛式進(jìn)料酸洗，為減少酸洗時(shí)酸洗液的蒸發(fā)和酸霧的外溢，本項(xiàng)目采用密封式的酸洗槽，出料口面積為 。除銹、酸洗液溫度 在 25下進(jìn)行 。 根據(jù)以上公式計(jì)算，鹽酸霧的產(chǎn)生量為 h（酸洗工藝每天 25；項(xiàng)目采用酸霧吸收塔吸收， 以槽邊抽風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量 8000m3/h，酸霧吸收塔的去除效率為 90%計(jì)， 因此項(xiàng)目鹽酸霧排放速率約為 h，則項(xiàng)目鹽酸排放濃度為 硫酸霧 根據(jù) 項(xiàng)目 技改后的工藝流程 分析，本項(xiàng)目 酸洗 所用的硫酸溶液濃度低于20%，溫度 低于 40 。據(jù)查化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊（無機(jī)卷）（化學(xué)工業(yè)出版社出版）和環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊等資料，當(dāng)硫酸水溶液濃度 低于 20%，溫度 低于 40 時(shí) ，硫酸霧揮發(fā)量較少，故本評價(jià)不對其進(jìn)行定量分析。 油煙廢氣 項(xiàng)目自備有食堂，其運(yùn)營過程中產(chǎn)生的油煙廢氣主要來自廚房烹調(diào)時(shí)產(chǎn)生的油煙，油煙主要是食用油及 食品在高溫下的揮發(fā)物及其冷凝物氣溶膠、水氣及室內(nèi)含塵氣體的混合氣。 聲 項(xiàng)目主要噪聲源為生產(chǎn)加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲 ， 其噪聲源強(qiáng)約為 65 90A）之間 項(xiàng)目 選用技術(shù)先進(jìn)低噪聲的設(shè)備、對產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備采取有效的隔聲、消聲、減振措施，降低噪聲源強(qiáng)，如減振墊等 。 體廢物 本技改項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為污水處理后產(chǎn)生的污泥（ 代號 物類別 為表面處理廢物） 和鹽酸、硫酸原料桶 。 酸洗廢水處理后產(chǎn)生的污泥量約為 a。 改 前后污染物排放情況對比 支承裝置、車軸 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 表 2改 后 項(xiàng)目污染物排放“三本帳”對比表 環(huán)境 要素 主要 污染物 現(xiàn)有項(xiàng)目 （原環(huán)評批復(fù)） 技改 后 “以新帶老 ”削減量 排放增減量 產(chǎn)生量 削減量 排放量 批復(fù)量 產(chǎn)生量 削減量 排放量 廢水 （ t/a） 廢水量 11500 0 11500 尚 未 批 復(fù) 11500 0 11500 0 +0 . 38 +0 +0 +0 氨氮 +0 廢氣 （ t/a） 鹽酸霧 / / / +甲烷總烴 +接廢氣 +塵 險(xiǎn)廢物（ t/a） 涂料、油漆原料罐 0 +0 污水處理 設(shè)施 產(chǎn)生的 沉淀廢渣污泥 2 2 0 0 廢機(jī)油、廢機(jī)油桶 a 0 +0 酸洗廢水處理后產(chǎn)生的污泥 0 0 0 0 +0 一般廢物（ t/a） 生活垃圾 30 30 0 30 30 0 0 +0 鐵屑、邊角料以及收 集后的粉塵 t/a t/a 0 t/a t/a 0 0 餐飲垃圾 10 10 0 10 10 0 0 +0 支承裝置、車軸 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 三、當(dāng)?shù)厣鐣?huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)