成都來福士廣場項目機(jī)電安裝監(jiān)理實施細(xì)則.doc

個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用成都來福士實業(yè)公司成都來福士廣場工程編制人：審核人：四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司成都來福士廣場工程監(jiān)理部2009年11月3日目 錄一、 工程簡況2二、 細(xì)則編制依據(jù)2三、 監(jiān)理工作流程2四、 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值8五、 監(jiān)理工作的方法及措施9六、 各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則10（一） 給排水工程10（二） 電氣工程13（三） 空調(diào)與通風(fēng)工程18（四） 消防工程21（五） 智能建筑工程22（六） 電梯安裝工程23七、 安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治2737 / 39一、 工程簡況1、成都市來福士廣場工程RCCRaffles City Chengdu）位于成都市人民南路四段3 號原四川省博物館地塊），成都市一環(huán)路與人民南路交界處。該工程由2 座高檔寫字樓、1 座五星級酒店、1 座服務(wù)式公寓、1 座SOHO 公寓、4 層零售商業(yè)裙樓及4 層地下室組成。該工程建筑面積約30.9 萬平方M，寫字樓塔樓檐高約123 M，五星級酒店塔樓檐高約119 M，服務(wù)式公寓及SOHO 公寓塔樓檐高約為112 M。人防抗力等級6級。結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及局部框架結(jié)構(gòu)。本工程有美國著名建筑設(shè)計師STEVEN HOLL ARCHITECTS 主持設(shè)計，造型新穎獨特，建筑呈不規(guī)則傾斜狀。T1 和T2 為辦公樓、T3 為酒店、T4 為公寓、T5 為SOHO；地下2 層地上4 層為商業(yè)功能；地下34 層為車庫。本工程建成后將成為成都市新的地標(biāo)性建筑。本工程工程下設(shè)4層地下室，裙樓基坑標(biāo)高20.4m相對標(biāo)高）、塔樓基坑的標(biāo)高為21.4m；0.00絕對標(biāo)高為499.00m，自然地坪平均高程為497.80m，基坑開挖深度為19.2m和20.2m，屬一級深基坑施工。為滿足工程的相關(guān)要求，并采用了抗浮錨桿及地源熱泵。地下室內(nèi)設(shè)有停車庫和變配電間，并設(shè)有消控、監(jiān)控室及電信、有線電視機(jī)房。安裝內(nèi)容有給排水、電氣、暖通、消防、智能建筑、電梯及相關(guān)的設(shè)備安裝。工程特點：本工程使用功能多，施工質(zhì)量要求高，需組織高素質(zhì)的施工管理人員和操作人員進(jìn)場參加施工。2、本工程安裝工作量大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工期短，安裝各專業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重要。各施工工種必需在工程部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)配合，均衡施工。3、本工程地下室面積大，施工現(xiàn)場場地比較小，高峰期進(jìn)入現(xiàn)場的施工人數(shù)較多，進(jìn)場的設(shè)備和數(shù)量較多，這就需要各方面切實配合，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理分配施工現(xiàn)場。二、 細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝工程施工設(shè)計。3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。4、國家有關(guān)規(guī)范與驗收標(biāo)準(zhǔn)。三、 監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單方法：1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進(jìn)場材料檢驗4、 進(jìn)行驗證復(fù)試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位使用合 格安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項工程驗收程序各項設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項工程分別驗收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位施工單位自檢填報驗申請表及隱檢記錄、檢驗批報工程監(jiān)理部施工單位1、 審核各項質(zhì)量保證資料是否齊全2、 檢查隱、預(yù)檢及分部分項工程是否完成3、 檢查檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量是否合格工程監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收不合格驗收合格 不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗收合格監(jiān)理工程師安裝材料驗收程序合 格N Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合 格 N 退 貨 Y同 意 使 用合格半成品材料驗收程序施工單位自檢NY通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見合格返 工同意進(jìn)入下道工序合格一般實驗檢查程序自 檢NY施工單位實驗返 工YNY通知監(jiān)理人員雙方一起檢查合格簽署實驗記錄四、 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值（一）. 質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，針對工程安裝監(jiān)理工程的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實施詳見監(jiān)理規(guī)劃。（二）. 進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為480天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。2、 進(jìn)度控制要點確保工程進(jìn)度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。（三）. 投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價為目標(biāo)。2、投資控制要點及手段事前控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值l 審查施工設(shè)計和技術(shù)措施費用l 細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件l 熟悉工程簡況、預(yù)概）算書l 工程風(fēng)險分析，制定防范索賠措施l 督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測、分析建議、提醒事中控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 嚴(yán)格工程計量，合理支付進(jìn)度款l 嚴(yán)格控制工程變更及費用簽證l 掌握有關(guān)定額及市場材料信息價格l 做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠l 工程費用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計算分析、審核、計算市場調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會議分析、研究事后控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 看竣工圖l 審核工程總結(jié)算書l 確定變更費用及價格調(diào)整l 公正處理索賠事項對照、分析審核計算協(xié)商、審核五、 監(jiān)理工作的方法及措施（一）. 質(zhì)量控制“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程我工程監(jiān)理部采用動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預(yù)控、檢查、驗評三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會審和設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計失誤造成的損失，堅持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關(guān)人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報工程總監(jiān)同意，工程經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場，材料進(jìn)場后必須出具出廠合格證，材料實驗單等資料，并報我單位，經(jīng)工程專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購置必須有實驗報告和推廣證書，符合實驗要求。 4、對施工機(jī)械及設(shè)備的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對專業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項工程報驗必須按程序進(jìn)行。（二）. 進(jìn)度控制對本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、 據(jù)工程工程的特點和實際情況，規(guī)劃工程工程進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。2、 調(diào)動各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。3、 由于本工程工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，4、 要求施工單位編制施工進(jìn)度計劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時分析問題，解決問題。三）、投資控制 1、據(jù)工程工程安裝投資的目標(biāo)值，在施工過程中進(jìn)行跟蹤，及時全面準(zhǔn)確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費用支出的分析和預(yù)測。 2、審核安裝施工設(shè)計，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計量支付，對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對施工單位所報工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更，對所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計、施工、材料供應(yīng)、上級主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。六、 各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則一）給排水工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管安裝鍍鋅鋼管、無縫鋼管）1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。3）閥門配件安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實驗，實驗驗收以每批同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個實驗，強(qiáng)度及嚴(yán)密性實驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。4）管道為螺紋連接時，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。5）鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板，噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線；吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上；鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DNmm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。1）、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號要求。3）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。4）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。5）、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。6）、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理。7）、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。8）、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的實驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。3、硬聚氯乙烯PVC-U）管材安裝1）、進(jìn)入現(xiàn)場的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。3）、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。4）、管材同一截面的壁厚相差不得超過14%，管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。5）、管材與管件顏色應(yīng)一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。6）、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1M。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1M，外懸端部不應(yīng)超過0.5M,堆置高度不得超過1.5M，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。7）、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實再鋪砂土100150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水實驗，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。8）、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4M。塑料管道的最大支撐間距公稱外徑mm）2025324050637590110水平管 mm）5005506508009501100120013501550立管 mm）900100012001400160018002000220024009）、安裝立管時，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1M。檢查口的朝向便于檢修的方向。10）、順?biāo)ò惭b時注意順?biāo)较颍阌诎惭b橫管時自然形成坡度。11）、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實。12）、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝1）、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機(jī)械損傷。3）水表前應(yīng)設(shè)閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超過300mm時，應(yīng)煨彎。4）、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超過3mm。衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項 目允許偏差mm）檢驗方法大便器的高、低水箱角鋼及截止閥10尺量檢查水龍頭10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛鉤20尺量檢查5）、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。6）、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑mm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40500.0208婦女衛(wèi)生盆40500.2009飲水器25500.010.026）、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7）、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。8）、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時注意配裝的正確性。二）、電氣工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)1）、鋼管必須有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。2）、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。3）、鋼管彎曲度每M不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫，允許有輕微毛刺。4）、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場所應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求。5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。6）、暗配焊接鋼管與盒箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒箱）內(nèi)壁35 mm，焊接后應(yīng)補防腐漆。7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒箱）連接，并與電線管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒箱）內(nèi)壁宜23絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。8）、鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。9）、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.53.0倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點必須可靠。10）、明配管應(yīng)排列整齊，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 mm，中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15202532405070100最大允許距離mm）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)1）、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。2）、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。3）、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.11.8倍，接口應(yīng)牢固密封。4）、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時，墻上開槽用切割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。5）管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項次項 目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查明配管管子只有一個彎4D有二個及以上彎6D2每個彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑mm）152030mm尺量檢查253240mm405050mm6510060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量6）、配線管路較長或有彎頭時，宜在適當(dāng)長度處設(shè)接線盒，兩個接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：A、 管線沒有彎頭時，不超過30M。B、 管線有一個彎頭時，不超過20M。C、 管線有二個彎頭時，不超過12M。D、 管線有三個彎頭時，不超過8M。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時，也可適當(dāng)加大管徑。7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3、配線1）、所穿導(dǎo)線型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。2）、導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm，在配電箱內(nèi)的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2，導(dǎo)線出戶的預(yù)留長度為1.5M，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過。3）、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。4）、在導(dǎo)線穿管之前對管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管內(nèi)無積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。同時把線盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠。5）、在穿線時必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口，操作謹(jǐn)慎，每穿一路線即套上護(hù)口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長度適當(dāng)。6）、截面10mm及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。7）、截面為2.5mm及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。8）、截面大于2.5mm的多股線，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。9）、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。10）、配線時，相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。11）、單股銅芯線采用壓帽接連接時，必須采用“三點抱壓式”壓接鉗。12）、不同電壓等級，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。13）、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。14）、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測試，照明回路必須大于0.5m，動力回路不小于1m。15）、管路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在接線盒中加以固定。A、 導(dǎo)線截面50mm及以下為30m。B、 導(dǎo)線截面7095mm為20m。C、 導(dǎo)線截面120240mm為18m。4、照明器具及配電箱1）、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。3）、燈具及配件應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。4）、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^3KG時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過載實驗。5）、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。6）、在同一場所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。7）、燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。8）、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨的板面上。9）、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。10）、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時，其孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。11）、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。12）、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。13）、單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時，面對插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線。14）、同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。15）、暗裝插座應(yīng)有專用盒暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。16）、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。17）、開關(guān)安裝距門框為0.150.20M，同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。18）、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線PE線）匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。19）、埋地敷設(shè)的保護(hù)干線鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接。20）、配電箱安裝垂直度箱高50CM以下，垂直度1.5mm箱高50CM以上，垂直度3.0mm21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下：序號工程允許偏差mm）檢驗方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān)，插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地1）建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對接線或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長度內(nèi)用圓鋼勾通。2）利用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須大于12。3）、避雷針帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直度偏差3/1000。4）、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊接長度必須不小于圓鋼長度的6倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿，無氣孔、裂縫等。5）、至電氣設(shè)備、裝具等的接地接零）分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。6）、避雷針帶）與引下線連接必須焊接，并應(yīng)作防腐處理。7）、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離地面一定高度設(shè)計要求）設(shè)接地電阻測試點。三）空調(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則1、風(fēng)管安裝1）、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計要求，必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工。2）、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。但允許有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷，熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每M彎曲度不大于4mm，不得有明顯扭轉(zhuǎn)，玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，保持疏松柔軟特性。3）、風(fēng)管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。4）、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。5）、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。6）、風(fēng)管法蘭連接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于150mm，矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。7）、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。8）、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：項次工程允許偏差300mm0-22矩形風(fēng)管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長+20用尺量回邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度19）、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。10）、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無磨擦。11）、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊，外觀光滑，美觀。12）、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。13）、罩口尺寸偏差每M不大于2mm，連接處牢固，無尖銳的邊緣。14）、風(fēng)帽的尺寸偏差每M不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。15）、風(fēng)口制作允許偏差項 次項 目允許偏差mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對角線之差316）、支、吊架材料規(guī)格符合采暖通風(fēng)設(shè)計運用手冊T607）1000mm不大于2m不大于2m2付18）、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及測定孔等部位。19）、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。20）、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。21）、斜管插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟，水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。22）、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。23）、風(fēng)口安裝位置正確，同一空間內(nèi)標(biāo)高一致。24）、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表項次項 目允許偏差mm）檢驗方法1風(fēng)管水平度每M3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每M2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制1）、通風(fēng)機(jī)的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求2）、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的機(jī)座上時，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平、找正后固定牢。3）、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞。4）、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。5）、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。7）、通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差表項次工程允許偏差mm）檢驗方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/1000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用百分表檢查軸向位移0.2/100011）、保溫釘距邊的距離a75mm，釘與釘之間的距離b450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待1224h再鋪覆保溫材料。12）、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯開，表面平整密實，不得有裂縫空隙。13）、閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。14）、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表項次工程允許偏差mm）檢驗方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1M直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10,-0.05用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查15）、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實測值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實測值與設(shè)計值偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。四）、消防工程監(jiān)理細(xì)則1、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)1）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。2）、感煙、感溫等探測器嚴(yán)格按設(shè)計要求布置，安裝時盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損，牢固可靠。3）、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求：A、 單列布置時，盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時，盤前操作距離不小于2m。B、值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。C、盤后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。4）、探測器的安裝傾斜角不能大于45，探測器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。5）、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清楚，綁扎成束，端子號相對應(yīng)，字跡清晰。6）、消防控制室工作接地電阻小于4,采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于1，專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于162，由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于42。2、自動噴淋滅火系統(tǒng)1）消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進(jìn)箱短管長度大于500mm，成雙管進(jìn)箱的，應(yīng)支架固定。2）室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m，誤差不超過20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超過5mm。3）消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，實驗壓力為工作壓力的1.5倍，同時試壓調(diào)試必須有消防部門參加。4）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。五）、智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作：網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗收，布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況，進(jìn)度審核；網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試，根據(jù)測試結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格，若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格，則敦促施工單位根據(jù)測試情況進(jìn)行修正，直至測試達(dá)標(biāo)；提供詳實的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試報告；根據(jù)合同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗收；驗收時應(yīng)參照建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T 50312-2000）等相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；布線工程驗收后，敦促用戶按照合同付款。1）施工質(zhì)量控制檢查）施工質(zhì)量控制工作是落實施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗、隱蔽工程檢查簽證等內(nèi)容。1）施工質(zhì)量控制檢查工程主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗、纜線敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗、線纜終接等方面。2）施工質(zhì)量控制工程對象，包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱線盒）、支撐、防護(hù)、接地等及它其性能質(zhì)量。3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。4）環(huán)境檢查施工前）A對交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進(jìn)行檢查B土建已全部竣工，預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均符合設(shè)計要求。C檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計要求D電源插座齊備并有電。E地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計要求。5）器材檢查施工前）A智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，對不符合要求的不得使用。B纜線檢查包括：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號、等級、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等C電纜的電氣性能抽驗，加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測試。D查光纜合格證及檢驗測試數(shù)據(jù)；必要時用光纖測試儀測試光纖衰減和光纖長度。E接插件和配線設(shè)備的檢驗：配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計相符。F器材與鐵件的檢驗：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過線盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計要求6）設(shè)備安裝檢驗 設(shè)備安裝檢驗包括：機(jī)柜、機(jī)架安裝；各類配線部件安裝；8位模塊式通用插座安裝；電纜橋架及線槽安裝；所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合GB/T503122000及設(shè)計要求。7）纜線的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗隱蔽工程簽證）A光纜布放分樓內(nèi)和樓間室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。B樓間室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。C電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗工程、內(nèi)容。D電、光纜的敷設(shè)和保護(hù)措施要求例如對絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距等）必須符合GB/T503122000和設(shè)計要求。8）纜線終接檢查包括對絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類跳線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T503122000和工藝要求例如光纖連接損耗值要求）。應(yīng)對工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)：系統(tǒng)集成方案是否合理，所選設(shè)備質(zhì)量是否合格，能否達(dá)到企業(yè)要求；基礎(chǔ)建設(shè)是否完成，結(jié)構(gòu)化布線是否合理；信息系統(tǒng)硬件平臺環(huán)境是否合理，可擴(kuò)充性如何，軟件平臺是否統(tǒng)一合理；應(yīng)用軟件能否實現(xiàn)相應(yīng)功能，是否便于使用、管理和維護(hù)；對相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否合適等。六）電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則1、設(shè)備進(jìn)場驗收隨機(jī)文件必須包括下列資料：1）土建布置圖；2）產(chǎn)品出廠合格證；3）門鎖裝置、限速器如果有）、安全鉗如果有）及緩沖器如果有）的型式實驗合格證書復(fù)印件。4）裝箱單；5）安裝、使用維護(hù)說明書；6）動力電路和安全電路的電報原理圖；7）液壓系統(tǒng)原理圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符；設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。2、土建交接檢驗：土建交接檢驗應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)1）液壓站站及液壓頂升機(jī)構(gòu)的安裝必須按土建布置圖進(jìn)行。頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，缸體垂直度嚴(yán)禁大于0.4。2）液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接，且無滲漏現(xiàn)象。3）液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4）顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。5、門系統(tǒng)：門系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定。6、轎廂：轎廂安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.6節(jié)的規(guī)定。7、平衡重：如果有平衡重，應(yīng)符合本規(guī)范第4.7節(jié)的規(guī)定。8、安全部件：如果有限速器、安全鉗或緩沖器，應(yīng)符合本規(guī)范第4.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行電纜1）如果有繩頭組合，必須符合本規(guī)范第4.9.1條的規(guī)定。2）如果有鋼絲繩，嚴(yán)禁有死彎。3）當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長，為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)必須動作可靠。對具體有兩個或多個液壓頂升機(jī)構(gòu)的液壓電梯，每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求。4）隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。5）如果有鋼絲繩或鏈條，每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5。6）隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。10、電氣裝置：電氣裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.10節(jié)的規(guī)定。11、整機(jī)安裝驗收1）液壓電梯安全保護(hù)驗收必須符合下列規(guī)定：A、必須檢查以下安全裝置或功能：1）斷相、錯相保護(hù)裝置或功能：當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險故障。注：當(dāng)錯相不影響電梯正常運行時可沒有錯相保護(hù)裝置或功能。2）短路、過載保護(hù)裝置動力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動力電影必須有過載保護(hù)裝置。3）防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置，且各裝置須與其型式實驗證書相符。4）門鎖裝置門鎖裝置必須與其型式實驗證書相符。5）上極限開關(guān)上極限開關(guān)必須是安全觸點，在端站位置進(jìn)行動作實驗時必須動作正常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動作，且柱塞處于緩沖制停區(qū)時保持動作狀態(tài)。6）機(jī)房、滑輪間如果有）、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房、滑輪間如果有）、底坑的停止裝置的動作必須正常。7）液壓油溫升保護(hù)裝置當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計溫度時，溫升保護(hù)裝置必須動作，使液壓電梯停止運行。8）移動轎廂的裝置在停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，移動轎廂裝置必須能移動轎廂上行或下行，且下行時還必須裝設(shè)防止頂升機(jī)構(gòu)與轎廂運動相脫離的裝置。B、下列安全開關(guān)，必須動作可靠： 1）限速器如果有）張緊開關(guān)；2）液壓緩沖器如果有）復(fù)位開關(guān)；3）轎廂安全窗如果有）開關(guān)；4）安全門、底坑門、檢修活板門如果有）的開關(guān)；5）懸掛鋼絲繩鏈條）為兩根時，防松動安全開關(guān)。2）限速器安全繩）安全鉗聯(lián)動實驗必須符合下列規(guī)定：a、限速器安全繩）安全鉗聯(lián)動實驗中必須動作可靠，且應(yīng)使電梯停止運行。b、聯(lián)動實驗時轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規(guī)定時，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對應(yīng)的額定載重量時，轎廂應(yīng)載有均勻分布的125的液壓電梯額定載重量，但該載荷不應(yīng)超過表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對應(yīng)的額定載重量；2）對瞬時式安全鉗，轎廂應(yīng)以額定速度下行；對漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)以檢修速度下行。3）當(dāng)裝有限速器安全鉗時，使下行閥保持開啟狀態(tài)直到鋼絲繩松弛為止）的同時，人為使限速器機(jī)械動作，安全鉗應(yīng)可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎認(rèn)錯傾斜度不應(yīng)大于5。4）當(dāng)裝有安全繩安全鉗時，使下行閥保持開啟狀態(tài)直到鋼絲繩松弛為止）的同時，人為使安全繩機(jī)械動作，安全鉗應(yīng)可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎底傾斜度不應(yīng)大于5。 表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關(guān)系額定 載重量額定載重量額定載重量額定載重量10010.375251.459002.2012752.9518220.586001.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.90250035.00注：1一人電梯的最小值；2二人電梯的最小值；3額定載重量超過2500 kg時，每增加100 kg面積增0.16 m2，對中間的載重量其面積由線性插入法確定。3）層門與轎門的實驗符合下列規(guī)定：層門與轎門的實驗必須符合本規(guī)范第4.11.3條的規(guī)定。4）超載實驗必須符合下列規(guī)定：當(dāng)轎廂載有120額定載荷時液壓電梯嚴(yán)禁啟動。5）液壓電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運行實驗；轎廂在額定載重量工況下，按產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的每小時啟動次數(shù)運行1000