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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn) 第一部分:現(xiàn)場(chǎng)管理 是企業(yè)管理的重要部分 就是要運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理手段,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種要素,即對(duì)人(操作者和管理者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(工藝、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等,進(jìn)行合理的配置和優(yōu)化組合,通過(guò)計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理職能,保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全文明的生產(chǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)作要求 作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度 能源、材料管理 工藝、技術(shù)管理 設(shè)備、計(jì)量器具管理 文明生產(chǎn)與定置管理 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 安全生產(chǎn)管理 勞資定額管理 經(jīng)濟(jì)核算管理 班組文化管理 管理科目 主要內(nèi)容人 力 資 源 管 理 員 工 的 考 核 、 選 拔 、 聘 用 、 培 訓(xùn) 、 任 用 、 評(píng) 價(jià)物料管理 物 料 購(gòu) 買 管 理 和 存 量 管 理財(cái)務(wù)管理 預(yù) 算 管 理 、 成 本 核 算 和 控 制設(shè)備管理 設(shè) 備 完 好 狀 態(tài) 的 保 持 、 設(shè) 備 投 資 的 評(píng) 價(jià) 和 控 制客 戶 資 源 管 理 客 戶 服 務(wù) 、 客 戶 滿 意 度資源管理類系 統(tǒng) 資 源 管 理 各 類 管 理 系 統(tǒng) 的 維 護(hù) 和 改 善生產(chǎn)管理 P 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 控 制 、 對(duì) 客 戶 承 諾 生 產(chǎn) 量 的 管 理質(zhì)量管理 Q 投 入 和 產(chǎn) 出 質(zhì) 量 的 控 制 、 工 作 過(guò) 程 質(zhì) 量 的 控 制交期管理 D 對(duì) 客 戶 承 諾 交 貨 期 的 控 制 、 工 作 過(guò) 程 中 交 貨 期 的 控 制成本管理 C 生 產(chǎn) 成 本 的 控 制 、 管 理 和 銷 售 成 本 的 控 制員工管理 M 勞務(wù) ( 福 利 待 遇 紀(jì) 律 ) 管 理 、 員 工 士 氣 管 理過(guò)程及產(chǎn)出管理類安 全 環(huán) 境 管 理 安 全 衛(wèi) 生 管 理 、 企 業(yè) 形 象 與 員 工 環(huán) 境 行 為 管 理現(xiàn)場(chǎng)企業(yè)管理的主要活動(dòng)一覽表 投入資源 ( 人 、 才 、 物 、 信 息 、 技 術(shù) 等 )I N P U T P U 構(gòu)資源 客戶資源結(jié)果管理過(guò)程管理生產(chǎn)量 生產(chǎn)管理品 質(zhì) 品質(zhì)管理成 本 成本管理交 期 進(jìn)度管理安 全 安全管理積極性 勞務(wù)管理資源管理 人力資源管 理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)資源管理客戶關(guān)系資源管理效率 =產(chǎn)出 / 投入現(xiàn)場(chǎng)企業(yè)管理結(jié)構(gòu)圖 三現(xiàn)主義 以現(xiàn)實(shí)的眼光,觀察現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)物 。 三不政策 不制造不良品。 不良品不后流。 不接受不良品。 未發(fā)預(yù)防 預(yù)見(jiàn)預(yù)防 :( (如 : 1)常 預(yù)見(jiàn)預(yù)防 2)常 預(yù)警預(yù)防 3)新 防 4)新 不良 缺失 預(yù)見(jiàn)預(yù)防 同步預(yù)防 :(知 ) 例如 : 1)作業(yè)中自主42)作業(yè)中巡檢 3)自動(dòng)偵測(cè)、修正 預(yù)先預(yù)防 :(知 ) 例如 : 1)2)作業(yè)前確認(rèn)點(diǎn)檢 3)原因、結(jié)果首件確認(rèn) 再發(fā)預(yù)防 例如 : 1)增修訂必要之 3)異常真因防呆化 4)訓(xùn)練 品質(zhì)管制 現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo) 1. 生產(chǎn)力績(jī)效 ( 2. 品質(zhì)績(jī)效 ( 3. 成本績(jī)效 ( 4. 時(shí)效績(jī)效 ( 5. 安全績(jī)效 ( 6. 行為績(jī)效 ( 設(shè)法將 績(jī)效 目標(biāo)轉(zhuǎn)化成 可衡量之?dāng)?shù)字, 才能評(píng)估好或壞 。 目標(biāo)和改進(jìn) 應(yīng)該知道的目標(biāo) 公司的產(chǎn)量目標(biāo) 顧客要求的產(chǎn)品 公司規(guī)定的效率目標(biāo) 公司規(guī)定的成本目標(biāo) 自己應(yīng)該掌握的目標(biāo) 本工序的產(chǎn)品合格率指標(biāo) 本工序的效率指標(biāo) 本工序的質(zhì)量成本指標(biāo) 本工序如果出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)造成什么樣的后果? 思考:我的目標(biāo)有哪些? 思考:目前完成情況與目標(biāo)對(duì)比怎樣 ? 利 潤(rùn) Q/品質(zhì) C/成本 D/交期 S/安全 M/員工士氣 業(yè)者 器 料 法 測(cè) 境 5本目的 管理項(xiàng)目 查檢項(xiàng)目 ( ( 管理的五大任務(wù) 場(chǎng)管理 一,調(diào)查作業(yè)情況及結(jié)果 1,調(diào)查是否按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè) 2,調(diào)查各種測(cè)量值是否符合標(biāo)準(zhǔn) 3,調(diào)查管理特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)管理 二,根據(jù)調(diào)查的結(jié)果采取措施 1,如不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采取措施使其符合 標(biāo)準(zhǔn)。 2,如果發(fā)生異常應(yīng)該調(diào)查其根據(jù)原因 3,舉一反三,預(yù)防為主 班組長(zhǎng)應(yīng)采取的措施 1,首先是制定能夠判定下屬工作人員 作業(yè)好壞的標(biāo)準(zhǔn)。 2,其次要追究發(fā)生異常的原因(現(xiàn)場(chǎng)能夠處理現(xiàn)場(chǎng)不能夠處理的。 3,檢查處理的結(jié)果 檢查和質(zhì)量管理 檢驗(yàn)的重點(diǎn) 1,明確列出檢驗(yàn)項(xiàng)目 2,明確各檢驗(yàn)項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)。 3,即使進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),也不能完全保證沒(méi)有不良品 4,檢驗(yàn)作業(yè)也需要進(jìn)行管理 5,關(guān)注過(guò)程和預(yù)防為主是質(zhì)量的方向 不良品的減少 1,首先是針對(duì)不良采取對(duì)策 2,探討不良的原因不總是要采取復(fù)雜 的手段。 關(guān)于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原則: 1,確定現(xiàn)有的問(wèn)題點(diǎn) 2,便于修訂 3,要經(jīng)常注意改善 4,要文件化和標(biāo)準(zhǔn)化。 為何 要 進(jìn)行 稽核 ? 需解決否 ? 有無(wú)遵守 ? 需標(biāo)準(zhǔn)化否 ? 過(guò)程改善 標(biāo)準(zhǔn)合理否 ? 有無(wú)潛在問(wèn)題 ? 有無(wú)標(biāo)準(zhǔn)書 ? 有 無(wú) o 保持原有作法 ! o o 修訂標(biāo)準(zhǔn) 防呆化 教育標(biāo)準(zhǔn) 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)工作 ,扣點(diǎn) 修訂標(biāo)準(zhǔn) 訂標(biāo)準(zhǔn)書 保持原有作法 ! o 需標(biāo)準(zhǔn)書因應(yīng)否 ? 保持原有作法 ! 有 無(wú) 訂標(biāo)準(zhǔn)書 保持原有作法 ! o o 品質(zhì)管制 1、操作包裝前,須檢查風(fēng)壓等操作條件符合下列作業(yè)規(guī)範(fàn)。 風(fēng)壓: 裝速度: yg/袋位置: 2、駕駛堆高機(jī)人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,非專業(yè)人員禁止操作。 3、駕駛堆高機(jī)速度不得超過(guò) 10公里 /小時(shí)。 4、積存時(shí)各棧板距離前後左右須在 255並畫黃線以區(qū)別。 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化 (例 ) 效果維持 標(biāo)準(zhǔn)化 改善對(duì)策有效時(shí),就把對(duì)策應(yīng)用到日常業(yè)務(wù)裡,這時(shí)一定要做到標(biāo)準(zhǔn)化,如果不做標(biāo)準(zhǔn)化,則不久又會(huì)發(fā)生同樣的問(wèn)題。 制項(xiàng)目一覽表時(shí),立刻檢討改訂標(biāo)準(zhǔn);如果原來(lái)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立刻制定標(biāo)準(zhǔn)。 提高效率 技術(shù)儲(chǔ)蓄 再發(fā)防止 教育訓(xùn)練 具體 不用形容詞或籠統(tǒng)的文字。 平均值 誤差 圖示或相片 限度樣本 色碼 簡(jiǎn)單不必長(zhǎng)篇大論 條列式 表格化 愚巧法 可將有效對(duì)策,提案給公司,納入 公司標(biāo)準(zhǔn),成為公司標(biāo)準(zhǔn)。 效果維持 標(biāo)準(zhǔn)化 第二部分:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)計(jì)劃編制 1、 合理確定生產(chǎn)作業(yè)順序; 按合同交貨期限安排順序; 按縮短加工時(shí)間安排作業(yè)順序; 2、找出關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定預(yù)防性措施 3、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)文件準(zhǔn)備; 原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件準(zhǔn)備; 設(shè)備維修保養(yǎng)準(zhǔn)備; 工藝裝備與工位器具準(zhǔn)備; 人員準(zhǔn)備; 動(dòng)力和運(yùn)輸準(zhǔn)備。 4、生產(chǎn)能力負(fù)荷核算與平衡 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)控制 作業(yè)控制過(guò)程要求 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)分配 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)調(diào)度 1、主要內(nèi)容和基本要求 2、調(diào)度機(jī)構(gòu)和分工 3、調(diào)度工作制度 4、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程偏差與處理 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)與信息處理 1、作業(yè)統(tǒng)計(jì)方法和具體形式 2、生產(chǎn)作業(yè)信息與處理 實(shí)施經(jīng)過(guò) 實(shí)施經(jīng)過(guò) 第三部分:現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)與定置管理 文明生產(chǎn)的含義與內(nèi)容 定置管理的含義與內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)定置管理的目的和原則、任務(wù) 目的在于: 定和提高產(chǎn)品質(zhì)量; 除事故隱患,提高生產(chǎn)效率; 少積壓浪費(fèi),加快生產(chǎn)資金流轉(zhuǎn); 格期量標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn); 保人身安全。 原則是: 通過(guò)工藝路線的分析和研究,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中人、物的結(jié)合狀態(tài)加以改善,使之盡可能處于緊密結(jié)合狀態(tài),以清除或減少人的無(wú)效勞動(dòng)和避免產(chǎn)生不安全因素,達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 任務(wù)是: 1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整、明確問(wèn)題點(diǎn); 2、分析問(wèn)題,提出現(xiàn)場(chǎng)改善的方案; 3、定置管理方案設(shè)計(jì); 4、組織實(shí)施和考核。 定置管理的范圍與要求 車間的定置管理 車間定置按著物流狀態(tài),以工藝路線調(diào)整設(shè)備位置,將物劃分成 A、B、 C、 過(guò)對(duì)分廠(車間)場(chǎng)地、工序、工位、機(jī)臺(tái)定置,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做到物歸其位,清潔、整齊,道路通暢。 庫(kù)房的定置管理 庫(kù)房定置是將廠區(qū)所有的庫(kù)房按物品類別名稱進(jìn)行定置,達(dá)到區(qū)域固定、擺放合理、整齊、清潔。 工具箱的定置管理 工具箱定置是根據(jù)工具的形式和不同工種,按層次貼上標(biāo)簽,分型擺放。量具、刀具、夾輔具等生產(chǎn)用品與生活用品分類擺放,層次分明,開(kāi)箱知數(shù),內(nèi)外整潔,使用方便。新增添的工具箱必須按技術(shù)圖樣統(tǒng)一制造。 廠容廠貌的定置管理 廠容廠貌的定置要達(dá)到道路整潔、平坦、暢通無(wú)阻;廠內(nèi)設(shè)立垃圾、廢品(料)、廢油等回收區(qū);職工用自行車、摩托車一般不允許進(jìn)廠,實(shí)行集中統(tǒng)一地點(diǎn),專人管理。 標(biāo)準(zhǔn)化的作用與 效果 通用效果 統(tǒng)化 簡(jiǎn)化 通性 附帶效果 步 特別效果 四部分:企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理概述 1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的影響因素:操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝方法、環(huán)境控制; 2、強(qiáng)化質(zhì)量管理的要求:信息、決策、協(xié)調(diào)、控制、反饋。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理過(guò)程 1、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系; 2、掌握質(zhì)量控制環(huán)節(jié); 3、建立質(zhì)量責(zé)任制; 4、建立質(zhì)量控制點(diǎn); 5、推行”三檢制“和”三自檢驗(yàn)制“; 6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)不良品的統(tǒng)計(jì)與管理。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì) 管制 質(zhì)是製造出來(lái)的 , 不是檢驗(yàn)出來(lái)的 流程控制 產(chǎn)品結(jié)果 品質(zhì)管理 好 ? X 好 ? X 流程控制與管理 維實(shí) 維持實(shí)力 轉(zhuǎn)動(dòng) 確實(shí)依照作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定實(shí)施作業(yè) 。 改善 提高一般日常管理的實(shí)力 轉(zhuǎn)動(dòng) 採(cǎi)取再防止措 施時(shí)的改變現(xiàn)有作業(yè)方法 (標(biāo)準(zhǔn) )使效果更好 。 改革 提高到達(dá)成目標(biāo)值的實(shí)力 進(jìn)行專案研究,專題改革,品管圈活動(dòng), 有突破性的改變作業(yè)方法 (作程 )(系統(tǒng) ) , 達(dá)到目標(biāo)值 。 三、 品質(zhì)管理 的三個(gè)層次 維實(shí)、改善與改革 品質(zhì)的基本架構(gòu) 定 義:符合顧客的需求 流 程:預(yù)防不良 衡量方法:品質(zhì)成本 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):零缺點(diǎn) 對(duì)品質(zhì)常有的錯(cuò)誤觀念 大多數(shù)的品質(zhì)問(wèn)題是錯(cuò)在作業(yè)人員 容許少數(shù)的不良 ,意外的瑕疵是無(wú)可避免的 品質(zhì)是品管部門的責(zé)任 只重視品質(zhì)檢驗(yàn) ,檢驗(yàn)人員需負(fù)責(zé)解決瑕疵品 對(duì)品質(zhì)的正確觀念 85%的品質(zhì)問(wèn)題是管理人員所要擔(dān)負(fù)的 ,管理者態(tài)度的偏差更剩餘作業(yè)人員的懶散 第一次就把事情做好 ,並且將後工程視為顧客 ,才能真正做到零缺點(diǎn)品質(zhì) 品質(zhì)和公司每一個(gè)人都有關(guān) 品質(zhì)檢驗(yàn)是可以解決問(wèn)題但卻無(wú)法消除問(wèn)題 以提昇品質(zhì)與生產(chǎn)力 顧客 觀念的變遷 階段一:認(rèn)為購(gòu)買者才是顧客 階段二:不但是購(gòu)買者,同時(shí)也將使用者 (消費(fèi)者 )視為顧客 階段三:購(gòu)買者、使用者外,同時(shí)也將第三 者 (社會(huì)大眾、潛在客戶 )視為顧客 階段四:購(gòu)買者、使用者、第三者外,同時(shí) 將公司內(nèi)各階段 (後工程 )視為顧客 良好的品質(zhì) 顧客對(duì)良好品質(zhì)的需求 銷售量增加 良好品質(zhì)可消除浪費(fèi) 成本降低 利潤(rùn) = 銷售收入 - 成本 結(jié) 果 上升 上升 下降 生產(chǎn)過(guò)程之品管作業(yè)可分為 1 生產(chǎn)開(kāi)始前 2 生產(chǎn)過(guò)程中 3生產(chǎn)完成後 料品管 ( 製程品管 ( 出貨品管 (統(tǒng)計(jì)製程管制 析問(wèn)題的 ( 2) P:象) P:理) M:制或機(jī)理) M:) M:器設(shè)備) M:料或零部件) M:作方法) W:什么) 4作業(yè)者 (機(jī)械 設(shè)備 工具 (原材料 (方法 (確 度是否適當(dāng) 風(fēng)設(shè)備是否適當(dāng) 5 4 什麼 ? 麼 ? 人 ? 時(shí) ? 處 ? 何 ? 多少 ? 1 機(jī)器 2 作業(yè)者 材料 方法 1. 應(yīng)用 54M 的方法發(fā)掘要因。 檢討影響問(wèn)題點(diǎn)的要因 質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的有效手段之一: 戴明圓環(huán)( P、 D、 C、 (四個(gè)階段) P( D( C( A(處理改進(jìn))。 質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的有效手段之二: 準(zhǔn)化維持) 使管理或改善的結(jié)果維持在一個(gè)較高的水平,必須對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。 S( 標(biāo)準(zhǔn)化 D(實(shí)施 C(確認(rèn) A(措施 善提高與標(biāo)準(zhǔn)化維持之間的關(guān)系 第五部分:企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理概述 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備重點(diǎn)管理 1、設(shè)備分類; 2、重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)定方法; 3、不同設(shè)備的管理方法。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行管理 1、現(xiàn)場(chǎng)操作工人對(duì)設(shè)備的管理; 2、設(shè)備點(diǎn)檢制; 3、開(kāi)展“信得過(guò)設(shè)備“競(jìng)賽。 關(guān)鍵設(shè)備與維護(hù)環(huán)節(jié)管理 1、關(guān)鍵設(shè)備”特護(hù)“管理; 2、設(shè)備維護(hù)環(huán)節(jié)管理。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保障體系管理 1、保障體系管理法; 2、設(shè)備全面故障管理。 設(shè)備特護(hù) 機(jī)電儀點(diǎn)檢員 巡檢員 專檢員 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備 (機(jī)、電、儀) 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備特護(hù)網(wǎng)絡(luò) 5感運(yùn)用 只要有效運(yùn)用人體 5感,我們就能夠把握許許多多的事實(shí)或者異常。機(jī)器設(shè)備的異常聲音(聽(tīng))、過(guò)熱之后的焦味(聞)、排水管的溫度上升(觸摸)、指針的擺動(dòng)(看)以及其它各種各樣的現(xiàn)象無(wú)不需要我們動(dòng)用各個(gè)感官去觀察,去感知。 第六部分 :企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理常用的工具 目視管理 顏色管理 5看板管理 零庫(kù)存管理 (目標(biāo)管理 方針計(jì)劃展開(kāi) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程的 管理 第六部分:企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理常用的工具 提案改善 改善報(bào)告制度 5個(gè)為什麼 改善 8D 問(wèn)題分析與解決 流程合理化 。 愚巧法 製程能力分析 6 標(biāo)準(zhǔn)差 精益生產(chǎn) 第七部分:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中重要的方法 問(wèn)題的層次 相對(duì)應(yīng)的改善層次 工場(chǎng)有一灘油 因?yàn)闄C(jī)械漏油 因?yàn)閴|圈劣化了 因?yàn)樗?gòu)的墊圈原料為次級(jí)貨 因?yàn)樗鼉r(jià)碼不錯(cuò) 因?yàn)椴少?gòu)人員的績(jī)效是依其 與正常價(jià)的節(jié)餘而定 為什麼 ? 為什麼 ? 為什麼 ? 為什麼 ? 把它清理掉 換墊圈 買更好的墊圈 改變採(cǎi)購(gòu)政策 為什麼 ? 追究真因的深耕法 問(wèn)五次為什麼? 果圖 因果圖 A &E) is a of to a It r. 川磬) 943 is to as or of 某項(xiàng)結(jié)果之形成,必定有其原因,應(yīng)設(shè)法利用圖解法找出其原因來(lái)。 果圖 果圖 運(yùn)用因果圖有利于找到問(wèn)題的癥結(jié)所在,然后對(duì)癥下藥,解決質(zhì)量問(wèn)題。因果圖再質(zhì)量管理活動(dòng)中,尤其是在 量分析和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中有著廣泛的用途。 外觀 不良 人員 技術(shù)不佳 粗心 缺乏培訓(xùn) 無(wú)品質(zhì)觀念 果圖(練習(xí)) 粗糙度低 人 料 法 環(huán) 機(jī) 技術(shù)不熟練 未按規(guī)定磨刀 原料混雜 原料太硬 進(jìn)刀量規(guī)定不合理 車間地面振動(dòng)大 照明不好 機(jī)床導(dǎo)軌松動(dòng) 機(jī)床軸承磨損 果圖(練習(xí)) 粗糙度低 人 料 法 環(huán) 機(jī) 技術(shù)不熟練 未按規(guī)定磨刀 原料混雜 原料太硬 進(jìn)刀量規(guī)定不合理 車間地面振動(dòng)大 照明不好 機(jī)床導(dǎo)軌松動(dòng) 機(jī)床軸承磨損 策表 對(duì)策表 當(dāng)利用魚刺圖確定了問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因后,有必要采取措施去消除這些原因,以達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)的目的。這時(shí),可以采用對(duì)策表的方法。 用以針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因制定對(duì)策或措施,作為實(shí)施時(shí)的依據(jù)。 對(duì)策表的目的 策表的格式 序號(hào) 主要原因 對(duì)策 執(zhí)行人 驗(yàn)證人 期限 要求1 操作者不能掌握 組織學(xué)習(xí)工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制方法 理論和公差原理; 備精度偏低 做好日常維護(hù) 點(diǎn)檢3 測(cè)量誤差較大 及時(shí)將量具送計(jì)量室檢定、校準(zhǔn); 統(tǒng)一并選定正確的測(cè)量方法,減少測(cè)量誤差;4 切削余熱影響尺寸精確度 加工時(shí)注意工件溫度,最后一刀加工在工件溫度正常時(shí)進(jìn)行。第八部分: 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的正確觀念 5存貨的產(chǎn)生 別讓猴子跳回你背上 第九部分:現(xiàn)場(chǎng)管理改善活動(dòng) 宗旨:追求企業(yè)管理體質(zhì)革新 目標(biāo):讓顧客滿意、員工滿意、社會(huì)和公眾滿意 活動(dòng)之一:改善提案活動(dòng) 活動(dòng)之二:自主保全活動(dòng) 活動(dòng)之三:效益最大化活動(dòng) 成可持續(xù)發(fā)展的企業(yè) 3S:顧客滿意、員工滿意、社會(huì)和公眾滿意 八 大 支 柱 個(gè) 別 改 善 自 主 保 全 專 業(yè) 保 全 初 期 管 理 質(zhì) 量 改 善 環(huán) 境 改 善 事 務(wù) 改 善 人 才 培 養(yǎng) 不間斷的(職務(wù)性)小集團(tuán)活動(dòng) 徹底的 5兩 大 基 石 改善管理 管理”就是要“改善”,有“改善”才談得上“管理”。 我們的啟示就是不停地改善,永無(wú)休止地追求完美。 “科學(xué)管理”不再停留于口號(hào)上,而上要能利用近代科學(xué)管理的改善技巧,來(lái)進(jìn)行實(shí)際的改善工作。 解決問(wèn)題的步驟與方法 1、提出現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn) 2、 影響問(wèn)題點(diǎn)的要因分析 特性要因圖 3、 了解問(wèn)題點(diǎn)的事實(shí)狀況 查核表 4、 把握影響問(wèn)題點(diǎn)的重要要因 柏拉圖 5、 提出解決問(wèn)題之對(duì)策 6、 對(duì)策之實(shí)施 7、 效果確認(rèn) 推移圖 8、 效果維持 標(biāo)準(zhǔn)化 9、 成果比較 10、 資料整理、發(fā)表會(huì) 以工廠、課、組的年度方針、或目標(biāo)及計(jì)劃的重要問(wèn)題為依據(jù)決定具體主題 明確目的。 製作柏拉圖,把握現(xiàn)狀。 聽(tīng)取與會(huì)人員及其他單位意見(jiàn)。 利用腦力激盪術(shù) ,使與會(huì)人員都能發(fā)表意見(jiàn) ,例如製程不良 ,不良率佔(zhàn)最多的是什麼 ?繪製柏柆圖以確定之。 決定改善主題 如何降低電晶體腳短路不良率1. 本單位能力可以達(dá)成解決2. 所佔(zhàn)不良率太高3. 為了提高品質(zhì)及工作效率改良前不良率 計(jì)改善後不良率降低為 25%100 晶體腳短路 0 接不良 0 件插錯(cuò) 0 他 05040302010A B C 不良項(xiàng)目 原因分析 對(duì)策方法 對(duì)策評(píng)級(jí) 提案人 實(shí)施期限 負(fù)責(zé)人 A C E 時(shí)插破 11 李彥玲 3/73/15 李彥玲 10R 110公分加大至 25公分 何寒梅 3/7起 呂寶茵 1 時(shí)插破 2脹管緊定不良 2 呂寶茵 3/15 何寒梅 22立標(biāo)準(zhǔn)操作確實(shí)遵行 黃曉丹 3/73/15 黃曉丹 22提高警覺(jué) 3人工操作費(fèi)力且 誤差較大 3 黃曉丹 3/123/15 黃曉丹 3 呂寶茵 3/12起 呂寶茵 改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃 (一 )模板定位不定 : 說(shuō)明 :模板架位置與 0絲 方法 :將模板架位置調(diào)整於 0絲 改善對(duì)策 實(shí)施經(jīng)過(guò) (例 ) (二 )材料間隙不足 : 分析說(shuō)明 :用兩個(gè) 因此 必須彎曲 ,所以 線路間距離過(guò)近 ,短 路機(jī)會(huì)也增加了。 方法 :以壹個(gè) 2R 腳上直接焊接 ,如此一來(lái) 且與線路間距相差很大, 短路也就減少了。 腳 改善對(duì)策 實(shí)施經(jīng)過(guò) (例 ) 實(shí)際案例練習(xí) 改善提案報(bào)告表案例 現(xiàn)在 管理 A P C D 改善 維持 改善 維持 A P C D 目標(biāo) A P C D 計(jì)劃: P 實(shí)施: D 確認(rèn): C 處置: A 日常管理與持續(xù)性改善的關(guān)系 問(wèn)題意識(shí) 抓住事實(shí) 改善展開(kāi) 目標(biāo)達(dá)成確認(rèn) 下回改善 經(jīng)常性教育 物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì) 現(xiàn)狀調(diào)查 現(xiàn)狀分解 多次檢討 積極參與 確定對(duì)策 結(jié)果確認(rèn) C D P A 改善的基本方法 “以人與設(shè)備之體質(zhì)改善來(lái)促進(jìn)企業(yè)之體質(zhì)改善” 人 之體質(zhì)改善 配合 操作人員 :自主養(yǎng)護(hù)能力 養(yǎng)護(hù)人員 :機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)能力 生產(chǎn)技術(shù)者 :免保養(yǎng)之設(shè)備計(jì)畫能力 設(shè) 備 之體質(zhì)改善 依據(jù)現(xiàn)存設(shè)備體質(zhì)改善之效率化 新設(shè)備之 企業(yè)之體質(zhì)改善 設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng) 預(yù)防保養(yǎng) 預(yù) 防 醫(yī) 學(xué) 日常 預(yù)防 (防止劣化 ) 日常保養(yǎng) (給油、清掃、調(diào)節(jié)、點(diǎn)檢 ) 健康 診斷 (測(cè)定劣化 ) 檢 查 (診斷 ) 早期 治療 (消除劣化 ) 預(yù)防修理 (事前換取 ) 預(yù) 防 保 養(yǎng) 設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng) 推進(jìn)方式 組 織 及 機(jī) 能1 、 方 針 的 制 定2 、 其 它 決 策 事 項(xiàng)1 、 活 動(dòng) 推 進(jìn) 會(huì) 議2 、 專 題 活 動(dòng) 策 劃3 、 定 期 課 題 跟 進(jìn)4 、 組 織 評(píng) 比 活 動(dòng)1 、 分 科 活 動(dòng) 推 進(jìn)2 、 配 合 事 務(wù) 局 工 作3 、 活 動(dòng) 結(jié) 果 總 結(jié)1 、 部 門 活 動(dòng) 的 推 進(jìn)2 、 改 善 提 案 的 評(píng) 價(jià) 各 分 科 活 動(dòng) 方 法 優(yōu) 秀 提 案 交 流 會(huì) ;事 例 集 制 作 ;龍虎榜。問(wèn) 題 票 活 動(dòng) ;樣 板 區(qū) 制 作 ;內(nèi) 部 參 觀 活 動(dòng) 。改 善 方 法 培 訓(xùn) ;事 例 總 結(jié) ;效 果 及 效 益 評(píng) 估 。 T P M 年 度 活 動(dòng) 年 度 或 半 年 度

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