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文檔簡介
昌平區(qū)小城鎮(zhèn)污水處理市場化建設配套管網(wǎng)工程(第四標段)起重吊裝方案北京通成達水務建設有限公司2015年11月一、編制依據(jù)汽車式起重機的出廠檢測報告、產品說明書;頂管施工專項安全方案(經專家論證);建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001);建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);二、工程概況本標段主要施工區(qū)域位于昌平區(qū)崔村鎮(zhèn)、興壽鎮(zhèn)、小湯山鎮(zhèn),主要施工工藝為明開槽施工和頂管施工兩種施工工藝,本標段管線施工全長18.231公里,其中明開槽段9.532公里,頂管段8.699公里。施工期間管道吊運使用25t汽車吊;DN1500頂管機吊運使用50t汽車吊。三、吊裝準備工作1、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺,保證汽車吊進場后可順利支設。2、汽車吊進場后應通知設備管理員,吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進行檢查,滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。3、專業(yè)工長應對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進行技術交底。4、吊裝材料、構件、設備等按照方案要求進行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等,便于吊裝順利進行。5、吊索具選型在吊索具選擇時,根據(jù)起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力確定其型號及直徑。6、起重機進場前,必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產品說明書。7、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗,身體健康。四、吊運步驟1、設備的進場、上排在各項準備工作完全做好的情況下,開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準備工作吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查材料碼放、裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接必須牢固4、試吊試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗,使各部分具有協(xié)調性和安全性;復查各部位的變化情況等。5、吊運就位檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備情況,并用信號及時通知指揮臺;正式起吊,使吊物離開地面500800mm時停止,并作進一步檢查,各崗位應匯報情況是否正常;正常則繼續(xù)起吊。6、構件、材料或設備下落及就位時,應嚴格按照信號工指示慢放慢落,必要時應有操作工人配合吊裝。五、汽車式超重機選型(1)頂管機安裝與拆除 DN1500頂管機重量為9.56噸,考慮外界阻力系數(shù)1.2;9.56*1.2=11.472噸,選用50t汽車吊施工。50t汽車吊支腿據(jù)旋轉中心3米,自重65噸。 因此吊車支腿距混凝土支護的工作坑邊安全距不小于2.5米。支腿半徑+工作坑邊距離+工作坑中心=3 +2.5+2.5=8米50噸吊車性能參數(shù)表工作半徑(m)基本臂長10.7mm中長臂18.05m中長臂25.4中長臂32.75m全臂長40.01m起重量kg起升高(m)起重量kg起升高(m)起重量kg起升高(m)起重量kg起升高(m)起重量kg起升高(m)3.05000010.753.54530010.513000018.374.041500 10.232700018.224.5383009.912550018.051800025.705.0355009.562470017.871800025.575.5303009.162280017.671670025.446.0256008.712100017.451590025.291080032.907192007.591800016.961440024.961000032.658150006.061460016.391310024.58930032.36700039.979121003.391180015.731200024.16860032.04650039.7210950014.971060023.68750031.69570039.4312680013.05770022.55660030.87500038.7814480010.35580021.17580029.88450038.011634005.65440019.47480028.72390037.1118330017.35380027.35330036.0720250014.62300025.75290034.8922180010.78230023.87260033.5324180021.62210031.9926130018.87160030.2428120028.223090025.88倍率128543主臂最大仰角16.3617.0224.1134.2139.28主臂最大仰角68.9576.1677.9377.9977.30吊鉤重量505KG根據(jù)汽車起重機性能參數(shù)表查詢:50噸汽車起重機工作半徑8米,中長臂18.5米,起重量為14.6噸-0.51噸(吊鉤重量)=14.09 14.09噸11.472.噸 ,因此50噸汽車起重器吊運DN1500頂管機,符合施工及規(guī)范要求。(2)、下管DN1500*2500*150鋼筋混凝土管自重:4.67噸,考慮外界阻力系數(shù)1.2 4.67*1.2=5.6噸,選用25t汽車吊施工。25噸汽車起重機吊運手冊查詢吊車支腿據(jù)旋轉中心2.5米,自重30噸。 因此吊車支腿距混凝土支護的工作坑邊安全距不小于2米支腿半徑+工作坑邊距離+工作坑中心=2.5 +2+2.5=7米25噸吊車性能參數(shù)表工作半徑(m)基本臂長10.7mm中長臂16.7m中長臂24.8全長臂32m起重量kg起升高(m)起重量kg起升高(m)起重量kg起升高(m)起重量kg起升高(m)3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.024000 9.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.326.0145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643主臂最大仰角28302019主臂最大仰角68767878吊鉤重量250kg根據(jù)汽車起重機性能參數(shù)表查詢: 25噸汽車起重機工作半徑7米,中長臂16.7米,起重量為11.5噸-0.25噸(吊鉤重量)=11.25噸 11.25噸5.65噸 ,因此25噸汽車起重器吊運DN1500鋼筋混凝土管,符合施工及規(guī)范要求。六、汽車吊使用注意事項1、起重機行駛和工作的場地應平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質的情況,起重機的作業(yè)位置應離溝渠,基坑有必要的安全距離;2、嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應將主離合器分開,各操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分,作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當確認無問題后,方可正式作業(yè),嚴禁酒后作業(yè);3、全部伸出支腿(放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應先收前支腿,后收后支腿)。在撐腳板下墊方木,調整機體,使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時,不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上;4、司機必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤,有權拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時,對其他人員發(fā)出的危險信號,司機也應采取制止措施,以避免發(fā)生事故。5、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時,應停止起重工作,并將臂桿降低到安全位置。6、起重機在吊裝過程中,現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理。7、新到、修復和新安裝的起重機械設備,應遵照建筑機械技術試驗規(guī)程中的有關規(guī)定進行試驗和試吊,并經過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查,合格后方可使用。8、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應先平整場地,支腿伸出應在吊臂起升之前完成,支腿的收入應在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況上,應加厚墊木調低,以保持機身水平。操作前應檢查距尾部迥轉范圍50cm內無障礙物。9、動臂式起重機起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時最大不超過78度;如需超過78度,須與有關人員研究,訂出安全措施,經技術負責人批準后,方可起吊。10、不同型號和不同規(guī)格的起重機械設備,按其出廠具體規(guī)定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。11、起重機機械設備嚴禁超載。12、嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊;嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件,以免機械載荷過大,而造成事故。13、嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。14、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。15、起吊的構件應綁扎牢固,并禁止在構件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構件吊起后轉向時其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。16、起重機變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿;17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜,支腿變形等不正?,F(xiàn)象出現(xiàn)時,應立即放下重物,空載進行調整正常后,才能繼續(xù)作業(yè);18、起吊構件時,吊鉤中心應直通過構件重心,構件吊起離地面2050cm時必須停車檢查:1)起重機的穩(wěn)定性;2)制動器的可靠性;3)構件的平穩(wěn)性;4)綁扎的牢固性。19、吊運的構件放置時,要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。20、起吊構件必須拉好溜繩,構件起落、轉向速度應均勻,動作要平穩(wěn),不準緊急制動;轉向時,未停穩(wěn)前不得做反向動作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點,因限位器失靈而造成事故。21、風雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應先經過試吊,證明制動器可靠后,方可進行工作。22、起重機在運行中,如遇緊急危險情況,應立即拉離緊急開關停車;在降落重物過程中,卷揚機制動器突然失靈,應采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復,將重物最后安全降落)。23、起重機在停工、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊構件時,必須統(tǒng)一指揮,兩機載荷分配應合理,動作須協(xié)調;吊重不得超過兩機所允許起重量的75,單機載荷不得超過該機允許起重量的80。24、必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列;機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭,以防通過時被卡住。25、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,放出鋼絲繩時,應在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10和在一個節(jié)距內的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時,應更換新繩。26、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。27、工作中如遇故障,應按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應及時報修。28、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置,吊索具必須使用合格產品,卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。29、施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則即:(1)信號指揮不明不準吊;(2)斜牽斜掛不準吊;(3)吊物重量不明或超負荷不準吊;(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;(5)吊物上有人不準吊;(6)埋在地下物不準吊;(7)安全裝置失靈或帶病不準吊;(8)現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊;(9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊;(10)六級以上強風不準吊。30、起重機吊運重物時
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