坡頭隧道專項施工方案(新奧法).doc

膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂螈羂肁莁蕆螄羇莁薀羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肇罿莆螈衿羋蒆蒈肅膄蒅薀袈肀蒄蚃肅肆蒃裊羆蒞蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肅蒀葿羃罿蕿薁螅芇薈蚄羈膃薇袆螄腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薄袂袀膆薃薂肆肂艿蚄衿羈羋螇肄芆芇蒆袇節(jié)芇蠆膂膈芆螁羅肄芅袃螈莃芄薃羃艿芃蚅螆膅莂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坡頭隧道專項施工方案1、工程概況本標(biāo)段隧道工程包括坡頭隧道（左線407m，右線422m），為分離式隧道，端墻式洞門。結(jié)合現(xiàn)場地形條件及工期要求，坡頭隧道由出口向進口施工，左、右線兩個隧道同時施工。本隧道按照新奧法進行施工。開挖后，以錨桿濕噴混凝土，鋼筋網(wǎng)等為初期支護，并輔以鋼架、超大管棚、注漿小導(dǎo)管等支護措施。開挖從出口進行，壓入式通風(fēng)。隧道內(nèi)用水在山頂修筑蓄水池，接水管至隧道內(nèi)掌子面。詳見 “三管兩線布置圖”。隧道左線ZK124+333至ZK124+416段洞體為類圍巖，ZK124+416至ZK124+614段洞體為類圍巖，ZK124+614至ZK124+740段洞體為類圍巖。隧道右線K124+306至K124+430段洞體為類圍巖，K124+430至K124+608段洞體為類圍巖，K124+608至K124+728段洞體為類圍巖。2、洞口施工首先在仰坡刷坡線外10m外施作截水溝，以攔截地表水，避免地表水沖刷洞口邊仰坡及洞門。截水溝用M7.5漿砌片石鋪砌。為增加洞口及仰坡的穩(wěn)定性，確保進洞安全，洞口邊仰坡施工自上而下進行，及時對洞頂仰坡進行支護處理，采用噴、錨支護、封閉。采用22砂漿錨桿（間排距1.2m）、8（間排距0.2m）鋼筋網(wǎng)，噴射砼厚10cm。開挖：隧道為分離式黃土隧道。黃土公路隧道應(yīng)按照 “管超前、短進尺、少擾動、強支護、早成環(huán)、勤量測”的原則施工，采用無爆破施工。3、洞身開挖3.1 、類圍巖開挖、類圍巖巖石破碎，節(jié)理發(fā)育，有斷層，承載力低，且自穩(wěn)時間很短，規(guī)模較大的各種變形和破壞都可能產(chǎn)生。采用超前小導(dǎo)管及注漿管棚進行超前支護，鋼拱架及錨噴作為初期支護；隧道按復(fù)合式襯砌設(shè)計，初期支護作為結(jié)構(gòu)受力的一部分，施工中，通過加強對圍巖和支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測，及時繪制時態(tài)曲線，判定支護是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，為施工安全提供可靠的信息保障。在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行“管超前、嚴(yán)注漿、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的施工原則。、級圍巖采用臺階分部開挖法，預(yù)留核心土，上臺階長度控制在5-7m左右，下臺階與仰拱的間距控制在5-10m。下臺階與二次襯砌的間距控制：對于隧道洞口濕陷性黃土，以灰土換填為主。洞身施工作業(yè)流程如下：超前小導(dǎo)管上臺階開挖初噴拱部徑向錨桿安設(shè)型鋼鋼架復(fù)噴開挖下臺階初噴立型鋼鋼架復(fù)噴墻拱砼澆注仰拱開挖仰拱支架仰拱砼澆筑仰拱填充。洞門施工：隧道進洞襯砌施工完成后及時施工洞門。洞門施工時，端墻和洞口擋墻同步砌筑，并在擋墻上每隔2m上下交錯設(shè)置泄水孔，門墻應(yīng)按10-15m設(shè)置沉降縫，縫寬2-3cm，自墻頂?shù)交?，縫內(nèi)用瀝青麻筋填充。管超前：在工作面開挖前，以安裝的鋼拱架為支點，沿隧道拱部按設(shè)計要求打入超前管棚或超前小導(dǎo)管，起到超前支護的作用。嚴(yán)注漿：在打設(shè)超前管棚或超前小導(dǎo)管后進行雙液注漿以加固地層，使松散、軟弱的圍巖膠結(jié)成整體，增強圍巖的自穩(wěn)能力。短進尺：每次開挖循環(huán)進尺要短，開挖和支護時間盡可能縮短，并使前后工作面保持較短距離，以便盡快完成工法轉(zhuǎn)換（人工開挖軟弱圍巖采用短進尺，硬巖采用臺車長進尺）。強支護：采用超前支護、鋼拱架和錨網(wǎng)噴進行較強的初期支護。早封閉：開挖后的初期支護要盡早封閉成環(huán)，形成剛性結(jié)構(gòu)，改善受力條件，控制圍巖變形。勤量測：對施工過程中圍巖及結(jié)構(gòu)變化情況進行動態(tài)跟蹤、監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時繪制時態(tài)曲線，根據(jù)時態(tài)曲線的特點，判斷圍巖和結(jié)構(gòu)變化是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，據(jù)此指導(dǎo)施工。施工作業(yè)程序如下圖：3.2 類圍巖開挖類圍巖整體穩(wěn)定,不會產(chǎn)生塑性變形; 施工中采用臺階法施工，拱部預(yù)留沉落量8cm。4超前管棚支護4.1施工工藝測量放線開挖工作面預(yù)埋孔口段鉆機就位鉆孔及接長鉆桿鉆桿退出頂進鋼管接長鋼管注 漿4.2 管棚參數(shù)(1)鋼管布設(shè)在圓心角為180的隧道拱部；(2)鋼管環(huán)向間距為45 cm；(3)傾角：仰角1(不包括路線縱坡)；(4)管棚長度為30 m，熱軋無縫鋼管 108 mm，壁厚6 mm，節(jié)長3 m、6 m；(5)孔口管為無縫鋼管 150 mm，壁厚5 mm，節(jié)長2 m。4.3工藝說明管棚施工主要工序有開挖支護明洞邊坡、仰坡；施作套拱；搭鉆孔平臺、安裝鉆機；鉆孔；清孔、驗孔；安裝管棚鋼管；注漿。工序技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜，現(xiàn)分別敘述如下。4.3.1 明洞邊坡仰坡開挖支護(1)明洞段開挖應(yīng)在洞頂截水溝施工完成后進行，應(yīng)盡量避開雨季施工。(2)邊坡防護應(yīng)與明洞開挖同步進行：及時施工明洞邊坡的錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土及時封閉坡面。(3)對邊坡滲水要及時排、引到坡面外，加強對坡面的防護。4.3.2 施作套拱 (1)混凝土套拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，套拱在暗洞外廓線以外施作，套拱內(nèi)埋設(shè)4榀20b工字型鋼支撐，鋼支撐與管棚孔口管焊成整體。 (2)孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用全站儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。 4.3.3搭鉆孔平臺安裝鉆機 (1)鉆機平臺可用枕木或鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次搭好，鉆孔由兩臺鉆機由高孔位向低孔位對稱進行，可縮短移動鉆機與搭設(shè)平臺時間，便于鉆機定位。 (2)平臺支撐要牢固，連接要穩(wěn)定。防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量。 (3)鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。 4.3.4 鉆孔 (1)為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用 115 mm。 (2)巖質(zhì)較好的可以一次成孔；鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆，需補注漿后再鉆進。 (3)鉆機開鉆時，可低速低壓，待成孔10 m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。 (4)鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的線型及時判斷成孔質(zhì)量，并及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。 (5)鉆進過程中確保動力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。 (6)認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報及指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。 4.3.5 清孔驗孔 (1)用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭( 115 mm)進行來回掃孔，清除浮渣至孔底，確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔。 (2)用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。 (3)用全站儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。 4.3.6 安裝管棚鋼管 (1)鋼管應(yīng)在專用的管床上加工好絲扣，棚管四周鉆20出漿孔(靠掌子面2.15m的棚管不鉆孔)；管頭焊成圓錐形，便于入孔。 (2)棚管頂進采用大孔引導(dǎo)和棚管機鉆進相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔( 150mm)，然后可用10 t以上卷揚機配合滑輪組反壓頂進；也可利用鉆機的沖擊力和推力低速頂進鋼管。 4.3.7 注漿 (1)安裝好有孔鋼花管后即對孔內(nèi)注漿，注漿后再施工無孔鋼管，無孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。 (2)注漿參數(shù)：30號水泥漿液水灰比11。 (3)采用HVF-50液壓注漿機將雙液漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5 MPa1.0 MPa，持壓15 min后停止注漿。注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍，若注漿量超限，未達到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。 (4)注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，并用30號水泥砂漿充填，增強管棚的剛度和強度。 4.4 質(zhì)量控制 (1)鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角。并對每個孔進行編號。 (2)鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在115，鉆機最大下沉量及左右偏移量為鋼管長度的1%左右，并控制在20 cm30 cm。 (3)嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和交叉。 (4)經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限應(yīng)封孔，原位重鉆。 (5)掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。 (6)在遇到松散的堆積層和破碎地質(zhì)時，在鉆進中可以考慮增加套管護壁，確保鉆機順利鉆進和鋼管順利頂進。5、超前小導(dǎo)管5.1 工藝流程及技術(shù)要求5.1.1 超前小導(dǎo)管設(shè)計超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，應(yīng)用于隧道、級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護，其縱向搭接長度不小于1m。超前小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)：超前導(dǎo)管規(guī)格：熱軋無縫鋼花管，外徑42mm，壁厚4mm；小導(dǎo)管環(huán)向間距35cm；傾角：外插角15，注漿材料：水泥漿液；水泥漿水灰比：1：1.注漿壓力：0.51.0MPa。設(shè)置范圍：拱部180范圍。5.1.2 超前小導(dǎo)管施工施工工藝流程見圖1。1) 制作鋼花管小導(dǎo)管采用42mm熱軋無縫鋼管，壁厚4mm，前端做成尖錐形，尾部焊接6.5mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm梅花型鉆眼，尾部長度105cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管構(gòu)造見圖2。圖2 注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖6.5mm加勁箍小鋼管普通焊105cm15cm2) 小導(dǎo)管安裝測量放樣，在設(shè)計孔位上做好標(biāo)記，用鑿巖機或煤電鉆鉆孔，孔徑較設(shè)計導(dǎo)管管徑大20mm以上。 成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計要求插入孔中，或用鑿巖機直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護體系。3 )注漿采用HVF-50注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土510cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設(shè)計要求值，持續(xù)注漿10min后，進漿量仍達不到設(shè)計要求，注漿量時，也可結(jié)束注漿。注漿施工中認真填寫注漿記錄，隨時分析和改進作業(yè)，并注意觀察施工支護工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。4 )注漿異常現(xiàn)象處理串漿時及時堵塞串漿孔。泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。進漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。5) 一般項目超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號項目允許偏差1方向角22孔口距50mm3孔 深+50，0mm 檢查數(shù)量：施工單位每環(huán)抽查3根檢查方法：儀器測量、尺量小導(dǎo)管注漿施工工藝流程見下圖：水泥水附加劑劑拌合機動力壓漿機機壓漿孔孔6、錨桿錨桿采用22mm螺紋鋼筋。施工前先檢查錨桿類型、規(guī)格、質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計相符。根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機具。1）鉆孔采用風(fēng)鉆，孔眼間距、深度和布置符合設(shè)計參數(shù)的要求。錨桿鉆孔應(yīng)符合下列要求：（1）鉆孔機具應(yīng)根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況選擇；（2）應(yīng)按設(shè)計要求定出位置，孔位允許偏差為150mm；（3）應(yīng)保持直線，并宜與其所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；（4）深度及直徑應(yīng)與桿體相匹配。2）錨固材料擬采用早強型錨固卷。錨固卷浸水前上端扎35個小孔（孔徑1mm）。浸水后通過濾紙進入錨固卷中的水占據(jù)錨固卷中的微小空間，原微小空間的空氣被擠出，直到小孔不冒泡即浸水結(jié)束?？神R上取出安裝使用，浸水時間約為11.5分鐘，浸水過少，水泥水化不完全，影響錨固力。浸水過多、水泥漿易流動，充實不足也影響錨固力。將打好的眼孔用高壓風(fēng)吹凈，將浸好水的幾個錨固卷裝入眼內(nèi)，用木棍送至眼底，將錨桿插入，其位置盡量居中，尾部外露長度為515cm。錨桿的錨頭制成Y字型，錨端頭最大寬度與錨固劑直徑相等，用風(fēng)動攪拌機（或電鉆改裝）帶動錨桿快速旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進，錨頭在旋轉(zhuǎn)與推進中強烈攪拌浸水后的錨固卷，使錨固劑獲得良好的和易性。為防止錨固劑沿孔壁下滑，將孔口用紙堵塞，施工以“快”為要點。錨桿安裝應(yīng)符合下列要求：（1）桿體插入錨桿時，應(yīng)保持位置居中，插入深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，插入困難時，可采用自鉆式錨桿；（2）有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)的水或在附近另行鉆孔，再安裝錨桿；（3）砂漿錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實；（4）早強藥包錨桿應(yīng)先檢查藥包質(zhì)量，受潮或變質(zhì)者不得使用；（5）錨桿必須安裝墊板，墊板應(yīng)與噴砼面密貼。7、噴射混凝土在開挖完畢后即進行初噴，并封閉工作面，防止土層坍塌，初噴層厚不小于4cm。7.1噴射前準(zhǔn)備工作檢查受噴面輪廓尺寸，并修整，使之符合設(shè)計要求，若有松散，須清除干凈。用高壓風(fēng)或水（土質(zhì)不用）清洗受噴面。備好工作平臺，防護用具。根據(jù)噴射量添加速凝劑，并轉(zhuǎn)動計量泵轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)好速凝劑的用量。接好電源及風(fēng)管、噴管、速凝劑管等。檢查噴射機的轉(zhuǎn)子、振動器、計量泵及安全閥、壓力表是否完好，并進行試運轉(zhuǎn)。向噴射機的料斗按配合比加入約半斗砂漿開動主電機將砂漿轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)子腔和氣料混合倉。做好噴射混凝土配合比。7.2噴射作業(yè)7.2.1 工藝流程及技術(shù)要求1） 噴射混凝土設(shè)計隧道初期支護噴射混凝土圍巖設(shè)計厚度24 cm,圍巖設(shè)計厚度26cm，設(shè)計強度等級為C25。噴射混凝土配合比的設(shè)計應(yīng)滿足：不發(fā)生管路堵塞、能向上噴射至設(shè)計厚度的要求。2）噴射混凝土施工隧道初期支護噴射混凝土采用濕噴工藝。噴射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土攪拌運輸車運至洞內(nèi)，采用濕噴機噴射作業(yè)。在隧道開挖完成后，先噴射46cm厚混凝土封閉巖面，然后架立鋼架、打設(shè)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)，對初噴巖面進行清理后復(fù)噴至設(shè)計厚度。施工工藝見圖1。3） 噴射前準(zhǔn)備噴射前應(yīng)對受噴巖面進行處理。一般巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。若為級巖面時應(yīng)掛設(shè)細鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格宜不大于2020mm），用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定，使其密貼受噴面，以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時插入長度比設(shè)計厚度大5cm的鐵絲，每12m設(shè)一根，作為施工控制用。檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，濕噴機就位，并試運轉(zhuǎn)。選用的空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進入噴射機前必須進行油水分離；輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能；保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5。若遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應(yīng)按不同情況進行處理。大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。4） 混凝土攪拌、運輸濕噴砼攪拌采取全自動計量強制式攪拌機，施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進行操作，速凝劑在噴射機喂料時加入。運輸采用砼運輸罐車，隨運隨拌。噴射砼時，多臺運輸車應(yīng)交替運料，以滿足濕噴砼的供應(yīng)。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5) 噴射作業(yè)噴射操作程序應(yīng)為：打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加混凝土。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長度不宜大于6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。噴射混凝土分段施工時，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。分片噴射要自下而上進行,并先噴鋼架與壁面間混凝土，再噴兩鋼架之間混凝土。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開始向上噴射，使回彈料不致裹入最后噴層。分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風(fēng)壓. 噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90，以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.52.0m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向4060cm，高1520cm；若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70。如果噴嘴與受噴面的角度太小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產(chǎn)生凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。7.2.2 施工控制要點噴射混凝土原材料先檢驗合格后才能使用，速凝劑應(yīng)妥善保管，防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在815cm，過大混凝土?xí)魈?，過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)及時檢查混凝土的回彈率和實際配合比。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于30%，拱部不應(yīng)大于40%，掛鋼筋網(wǎng)后，回彈量限制可放寬5%?；貜椢锊坏弥匦掠米鲊娚漤挪牧稀娚浠炷涟韬衔锏耐７艜r間不得大于30min。必須在隧道開挖后及時進行施作。噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。噴射前應(yīng)仔細檢查噴射面，如有松動土塊應(yīng)及時處理。噴射機應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機人員與噴射手聯(lián)系，隨時調(diào)整工作風(fēng)壓。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖斷面對比，確認噴射砼厚度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時，應(yīng)及時鑿除，沖洗干凈進行重噴，或采用壓漿法充填。在噴射側(cè)壁下部時，需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護強度。經(jīng)常檢查噴射機出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管路堵塞時，必須先關(guān)閉主機，然后才能進行處理。噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機，再依次關(guān)閉計量泵、震動棒和風(fēng)閥，然后用清水將機內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。噴射混凝土冬期施工時，洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應(yīng)低于5C；在結(jié)冰的層面上不得進行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強度未達到6MPa前，不得受凍。7.2.3 材料要求1) 水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不小于42.5MPa。根據(jù)工點特點，必要時可采用特種水泥。2) 粗、細骨料粗骨料應(yīng)采用堅硬耐久的碎石，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。3) 速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前，應(yīng)做水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，嚴(yán)格控制摻量。4 )水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。7.2.4 濕噴砼質(zhì)量保證措施按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。請濕噴機廠家進行現(xiàn)場培訓(xùn)、指導(dǎo)，按照濕噴機操作方法進行嚴(yán)格執(zhí)行。對于原材料進貨，由試驗部門進行進場前試驗，不合格材料一律不得進場。制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實。每次噴射作業(yè)前，做好人員、機具、物資、技術(shù)、測量、試驗、運輸?shù)葴?zhǔn)備工作。施工技術(shù)人員對噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進行認真檢查（內(nèi)容包括：噴層厚度、噴層與受噴面粘結(jié)情況、噴射作業(yè)中各種參數(shù)），嚴(yán)格把關(guān)。8鋼架8.1 工藝流程及技術(shù)要求型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成，級圍巖采用20b型鋼拱架。類圍巖采用18型鋼拱架。隧道各部開挖完成初噴砼后，分單元及時安裝鋼架，縱向采用22鋼筋連接，鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng)，然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計厚度，并及時進行圍巖監(jiān)控量測。鋼架施工工藝流程圖見附圖。8.1.1 鋼架加工型鋼鋼架加工：加工場地用砼硬化，精確抹平，按設(shè)計放出加工大樣。鋼架彎制結(jié)合隧道開挖方法采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過5mm；型鋼鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。初 噴定位錨桿施工中線標(biāo)高測量清除底腳浮碴鋼架加工、質(zhì)量驗收鋼架預(yù)拼分部安裝鋼架與定位錨桿焊連定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土圍巖監(jiān)控量測型鋼鋼架施工工藝流程圖8.1.2 鋼架安裝鋼架安裝在掌子面開挖初噴完成后立即進行。根據(jù)測設(shè)的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物。底部開挖完成后，底部初期支護及時跟進，將鋼架全環(huán)封閉。鋼架按設(shè)計位置安設(shè)，在