汽車產(chǎn)品零部件性能描述書-制動踏板總成.doc

編號：底盤零部件性能描述書 項目名稱: 部件名稱: 制動踏板總成 零部件分組號: 3504 編 制： 日期： 校 對： 日期： 審 核： 日期： 標(biāo)準(zhǔn)化： 日期： 批 準(zhǔn)： 日期： 2010年5月文件更改狀態(tài)記錄序號標(biāo)記處數(shù)更改通知單號有更改的頁碼電子文檔對應(yīng)版本簽 名日 期1234567891011121314151617181920前 言本性能描述書是基于標(biāo)桿車狀態(tài)數(shù)據(jù)編制的。制動踏板總成是二次開發(fā)件，由供應(yīng)商設(shè)計開發(fā)，具體結(jié)構(gòu)還未確定。此版性能描述書主要用于主機廠招商工作，其中描述的各項性能指標(biāo)，可能不完善，將在與供應(yīng)商交流過程中更新完善，形成最終版，且各項性能要求將落實到二次開發(fā)件圖紙中。目 錄1.零部件簡圖及明細(xì)12.性能要求23.執(zhí)行法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)24.試驗方法35.檢驗規(guī)則36.提供資料平臺36.1提供資料文件格式36.2設(shè)計公司提供資料內(nèi)容36.3零部件供應(yīng)商提供資料內(nèi)容36.4確認(rèn)程序47.成套性4底盤零部件性能描述書 1. 零部件簡圖及明細(xì)簡 圖543213504100XJY08A制動踏板總成11.8810序號代 號名 稱材 料數(shù)量重量（kg）備注制動踏板總成參考車型用戶單位供應(yīng)商2. 性能要求2.1 制動踏板總成執(zhí)行 Q/CC JT097-2008汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體件的材料標(biāo)識和標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)；制動踏板總成符合Q/CC JT098-2008汽車產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求標(biāo)準(zhǔn)；踏板墊應(yīng)符合Q/CC JT001-2009汽車內(nèi)飾材料氣味散發(fā)性試驗方法和限值中3級要求；2.2 制動踏板臂色澤均勻，無明顯劃傷和破損；表面噴塑膜光滑，不得有氣孔，麻點等缺陷；非金屬件表面不得有裂紋、飛邊、毛刺、麻點；焊接部位不得有漏焊、裂紋、弧坑、氣孔、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷；2.3 總成裝配后，運動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，踏板在整個踏板行程中應(yīng)工作平順且無噪音、卡滯現(xiàn)象；制動踏板自由回位靈活；2.4 總成轉(zhuǎn)動部位涂符合GB/T 491的3號潤滑脂；2.5 踏板表面處理為陰極電泳漆，外表漆鹽霧試驗：QC/T484-1999中TQ6的規(guī)定，時間不少于200小時；2.6 制動踏板總成剎車踏板臂在繞銷軸旋轉(zhuǎn)時，能保證真空助力器閥桿在擺動角度5以內(nèi)使真空助力器閥桿運動自如；2.7 耐久性要求：實車狀態(tài)下,踏板無任何裂縫、焊接剝離和脫落、可視的變形和缺陷，踏板能返回最高位置；1）正常循環(huán)：加載力250N，頻率0.5-2HZ，次數(shù)100萬次；2）加載力400N，然后突然松開，頻率0.5-2HZ，次數(shù)20000次；2.8 強度要求：實車狀態(tài)下，沿踏板面中心加載1000Kg、150Kg力，測量踏板臂變形，100Kg時5.0mm，150Kg時8.0mm；2.9 橫向剛性要求：沿踏板面橫向方向（左右），逐漸施力100N，永久性變形2.0mm ；2.10 回位彈簧下極限位置處的彈力：100N；2.11 制動踏板總成杠桿比 ；踏板行程 3mm。3. 執(zhí)行法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)Q/CC JT097-2008 汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體件的材料標(biāo)識和標(biāo)記Q/CC JT098-2008 汽車產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求Q/CC JT001-2009 汽車內(nèi)飾材料氣味散發(fā)性試驗方法和限值QC/T 484-1999 汽車油漆涂層GB/T 491-2008 鈣基潤滑脂4. 試驗方法4.1 耐久性試驗：依據(jù)2.74.2 強度試驗：依據(jù)2.84.3 橫向剛性試驗：依據(jù)2.95. 檢驗規(guī)則5.1 制動踏板總成應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，是經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格的產(chǎn)品，并附有合格證；5.2 按雙方約定的技術(shù)協(xié)議、驗收協(xié)議和會簽圖紙進行檢驗；5.3 應(yīng)在明顯位置有永久性標(biāo)識并使之具有可追溯性；6. 提供資料平臺6.1提供資料文件格式數(shù)模：CATIA格式、IGS 格式或UG 格式、AutoCADR14/2000圖紙：白圖或藍圖文檔：OFFICE2003如與以上不同，三方協(xié)商確定。6.2設(shè)計公司提供資料內(nèi)容6.2.1 提供制動踏板總成概念數(shù)模；6.2.2 提供制動踏板總成安裝結(jié)構(gòu)尺寸圖（外形、安裝尺寸、主要結(jié)構(gòu)、性能要求等進行控制的設(shè)計圖樣）；6.2.3 提供制動踏板總成相關(guān)技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。6.3零部件供應(yīng)商提供資料內(nèi)容6.3.1提供生產(chǎn)用詳細(xì)數(shù)模及產(chǎn)品二維圖圖紙（圖紙應(yīng)體現(xiàn)零件的材料、材料標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、工藝要求和試驗要求，及制件的外廓尺寸、配合尺寸、裝配尺寸和脫模方向。裝置圖則應(yīng)體現(xiàn)裝配順序、裝配關(guān)系 、裝配控制尺寸、標(biāo)準(zhǔn)件和裝配力矩等信息）；6.3.2 產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)；6.3.3 檢驗規(guī)范及檢測報告。6.4確認(rèn)程序經(jīng)交流階段后，供應(yīng)商提供的相關(guān)數(shù)模及圖紙應(yīng)按照二次開發(fā)件定義、開發(fā)、確認(rèn)流程進行三方確認(rèn)。7. 成套性本總成明細(xì)及其下級明細(xì)包含零部件，見下表：序號零 件 號名 稱材料數(shù)量裝配級別備 注13504100XJY08A制動踏板