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文檔簡介
工 程施工階段監(jiān)理實施細則(水暖分部)編制: 審批: 寧夏工業(yè)設(shè)計院工程建設(shè)監(jiān)理部工程項 目 監(jiān) 理 部二00九年一月2工程給排水、采暖監(jiān)理實施細則工程概況:本工程為建發(fā)集團建發(fā)大廈,地下2層地上22層。地下2層為設(shè)備間,地下1層至地上5層為商場,六至二十二層為商務(wù)公寓。室內(nèi)給水系統(tǒng)(一)一般規(guī)定1、適用于工作壓力不大于1.0 Mpa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。2、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水標準。3、管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4、給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口,粘結(jié)接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管復(fù)合管與金屬管件、閥門等連接應(yīng)使用專門管件連接,不得在塑料管上套絲。5、給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。6、冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。(2)垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。(二)給水管道及配件安裝1、質(zhì)量標準(1)主控項目1) 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗方法:金屬及復(fù)合給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02 Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。2) 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法;觀察和開啟閥門、水嘴等放水。3)生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家活飲用水標準方可使用。檢驗方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。4)室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。(2)一般項目1)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間最小水平凈距不得小于0.5 m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15 m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法:尺量檢查。2)管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。3)給水水平管道應(yīng)有2-5的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量檢查。 4)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 表1項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25米以上1.525鑄鐵管每米全長25米以上2252立管垂直度鋼管每米5米以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5米以上28鑄鐵管每米5米以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢驗5)管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合表2、表3、表4的規(guī)定。檢驗方法:觀察和尺量及手扳檢查。鋼管管道支架的最大間距 表2公稱通徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的大間距(mm)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 表3公稱通徑(mm)121416182025324050637590110支架的大間距(mm)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管管道支架的最大間距 表4公稱通徑(mm)1520253240506580100125150200支架的大間距(mm)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.56)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為1030mm;水表進水口中心標高按設(shè)計要求,允許偏差為10 mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)立管甩口高度不準確:由于層高超出允許偏差或測量不準。(2)立管距墻不一致或半明半暗:由于立管位置安排不當,或隔斷墻位移偏差太大造成。(3)熱水立管的套管向下層漏水:由于套管露出地面高度不夠,或地面抹灰太厚造成。二、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝(一)一般規(guī)定1、適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。2、生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或砼管(由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管,可使用鋼管)。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或砼管等。懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應(yīng)使用鋼管。(二)排水管道及配件安裝1、質(zhì)量標準(1)主控項目1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察15min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。2)生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002下表5規(guī)定:生活污水鑄鐵管道的坡度 表5項次管徑(m m)標準坡度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。3)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002下表6規(guī)定: 生活污水塑料管道的坡度 表6項次管徑(m m)標準坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。4)排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4 m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢查方法:觀察檢查。5)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管管徑2/3,通球率必須達到100%。檢驗方法:通球檢查。(2)一般項目1)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差20 mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢查門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管在樓梯下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200 mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400 mm。在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%的坡度。坡向檢查口。檢驗方法:尺量檢查。3)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3 m。樓層高度小于或等于4 m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4)排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表7的規(guī)定。排水塑料管道支、吊架的最大間距 (單位:m) 表7管徑(mm)5075110125160垂直管1.21.52.02.02.0水平管0.50.751.101.301.6檢驗方法:尺量檢查。5)排水通氣管不得與風道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:通氣管應(yīng)高出屋面300m m,但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4 m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應(yīng)高出門、窗頂600 m m或引向無門、窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。屋頂有隔熱層時應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗方法:觀察和尺量檢查。檢驗方法:觀察和尺量檢查。6)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300 m m可不受角度限制。檢驗方法:觀察和尺量檢查。7)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。檢驗方法:觀察和尺量檢查。8)室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表8的相關(guān)規(guī)定:室內(nèi)排水和雨水管道安裝允許偏差和檢驗方法 表8項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標152標高153橫管縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1米1用不準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25米以上)25鋼管每米管徑小于或等于100 mm1管徑大于100 mm1.5全長(25米以上)管徑小于或等于100 mm25管徑大于100 mm38塑料管每1米1.5全長(25米以上)38鋼筋砼管、砼管每1米3全長(25米以上)754立管垂直度鑄鐵管每1米3吊線和尺量檢查全長(5米以上)15鋼管每1米3全長(5米以上)10塑料管每1米3全長(5米以上)152、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)預(yù)制好的管段彎曲或斷裂:原因是直管堆放未墊實,或曝曬所致。(2)接口處外觀不清潔,不美觀:粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。(3)粘接口漏水:原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。(4)地漏安裝過高過低,影響使用:原因是地平線未找準。(5)立管穿樓板處板縫滲水:原因是立管穿樓板處沒裝止水環(huán)、阻水圈處理。(三)雨水管道及配件安裝1、質(zhì)量標準(1)主控項目1)安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1h,不滲不漏。2)雨水管如采用塑料管,其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙檢查。3)懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5;埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合表9的規(guī)定: 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度 表9項次管徑(mm)最小坡度()150202751531008412565150562004004檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。(2)一般項目1)雨水管道不得與生活污水管道相連接。檢驗方法:觀察檢查。2)雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連接處應(yīng)嚴密不漏。連接管管徑當設(shè)計無要求時,不得小于100 mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。3)懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于下表10的規(guī)定:懸吊管檢查口的間距 表10項次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(m)115015220020檢驗方法:拉線、尺量檢查。4)雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表11的規(guī)定:雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表11項次項 目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10 mm以內(nèi)管壁厚1/4用焊接檢驗尺和游標卡尺檢查2焊縫加強面高度1 mm寬度3咬邊深度小于0.5 mm直尺檢查長度連續(xù)長度25 mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%四、衛(wèi)生器具安裝(一)一般規(guī)定1、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。2、衛(wèi)生器具的安裝高度如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下表12的規(guī)定:衛(wèi)生潔具的安裝高度 表12項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度(mm)備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆(池)架空式落地式8005008005002洗滌盆(池)800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆(有塞、無塞)8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸噴射式5104703708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱2000自臺階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗盆800自地面至器具上邊緣3、衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下表13的規(guī)定:衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度表13項次給水配件名稱配件中心距地面高度(mm)冷熱水龍頭距離(mm)1架空式污水盆(池)水龍頭1000-2落地式污水盆(池)水龍頭8003洗滌盆(池)水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000-5洗手盆水龍頭1000-6洗臉盆水龍頭(上配水)1000150水龍頭(下配水)800150角閥(下配水)450-7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管其中熱水龍頭上下并行11001508浴盆水龍頭(上配水)6701509沐浴器截止閥115095混合閥1150沐浴噴頭下沿2100-10蹲式大便器(臺階面算起)高水箱角閥及截止閥2040-低水箱角閥250-手動式自閉沖洗閥600-腳踏式自閉沖洗閥150-拉管式?jīng)_洗閥(從地面算起)1600-帶防污助沖洗閥門(從地面算起)900-11坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040-低水箱角閥150-12大便槽沖洗水箱截止閥(從臺階面算起)2400-13立式小便器角閥1130-14掛式小便器角閥及截止閥1050-15小便槽多孔沖洗管1100-16實驗室化驗水龍頭1000-17婦婦女衛(wèi)生盆混合閥360-注:裝設(shè)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700 mm,其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,應(yīng)按衛(wèi)生器具實際尺寸相應(yīng)減少。(二)衛(wèi)生器具安裝1、質(zhì)量標準(1)主控項目1)排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50 mm。檢驗方法:試水觀察檢查。2)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗給、排水暢通。(2)一般項目1) 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表14的規(guī)定:衛(wèi)生器具安裝的允許偏差表14項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查2) 有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法:觀察檢查。3)小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45。角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。檢驗方法:觀察檢查。4)衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法:觀察和手扳檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)低水箱拉、啟閉不靈活:低水箱內(nèi)部配件安裝時,三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。(2)零件鍍鉻表層被破壞:安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平口扳手或自制扳手。(3)坐便器與背水箱中心沒對正,彎管歪扭:劃線不對中,便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱,后穩(wěn)便器工序顛倒。(4)坐便器周圍離開地面:下水管口預(yù)留過高,穩(wěn)裝前沒修理。(5)潔具溢水失靈:下水口無溢水眼。(6)通水之前,將器具內(nèi)污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi),以免管道堵塞。(7)嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備,避免造成衛(wèi)生設(shè)備漲裂。(3)衛(wèi)生器具給水配件安裝1、質(zhì)量標準(1)主控項目1)衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴密,啟閉部分靈活。檢驗方法:觀察和手扳檢查。(2)一般項目1)衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應(yīng)符合下表14的規(guī)定:衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法表14項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥10尺量檢查2水嘴103沐浴器噴頭下沿154浴盆軟管沐浴器掛鉤203) 浴盆軟管沐浴器掛鉤的高度,如設(shè)計無要求,應(yīng)距地面1.8m。檢驗方法:尺量檢查。(三)衛(wèi)生器具排水管道安裝1、質(zhì)量標準(1)主控項目1)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法:觀察和手扳檢查。2)連接衛(wèi)生器具的的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗方法:觀察及通水檢查。(2)一般項目1)衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表15的規(guī)定:衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差表15項次檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m,全長10m,全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具10用水平尺和尺量檢查成排器具52)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下表16的規(guī)定:連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度表16項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最坡度()1污水盆(池)50252單、雙格洗滌盆(池)50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205沐浴器50206大便器高、低水箱100212自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥405020自動沖洗水箱4050208化驗盆4050259 凈身器40502010飲水器2050102011家用洗衣機50(軟管為30)檢驗方法:用水平尺和尺量檢查。五、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝(一)一般規(guī)定1、適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7Mpa,熱水溫度不超過130的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。2、焊接鋼管的連接,管徑小于或等于32 mm,應(yīng)采用螺紋連接;管徑大于32 mm,采用焊接。(二)管道及配件安裝1、質(zhì)量標準(1)主控項目1)管道安裝坡度,當設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定。氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3,不得小于2;氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為5。散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗方法:觀察、水平尺、拉線、尺量檢查。(2)一般項目1)熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。2)鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。3)采暖入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。4)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。5)膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗方法:觀察檢查。6)焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補償時使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢驗方法:觀察檢查。7)管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。8)管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表17的規(guī)定:管道和設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法表17項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1厚度0.10.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2米靠尺和楔形塞尺檢查3涂抹10注:為保溫層厚度9)采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表18的規(guī)定:采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法表18項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm13管徑100mm252立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上)103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑100mm5注:Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。 10)、埋地地面輻射供暖采用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管,規(guī)格為16(內(nèi)徑)/20。管道保證在70基0.4Mpa的條件下使用壽命在50年以上(使用條件:4級,工作壓力Mpa). 11)、分水器,集水器,安裝尺寸詳見分水器,集水器安裝詳圖。在分水器,集水器上均設(shè)有自動排氣閥,分水器,集水器(含連接件等)的材料位銅制。分水器,集水器(含連接件等)的材料的表觀,內(nèi)外表面應(yīng)光潔,不得有裂紋,砂眼,冷隔,夾渣,凹凸不平等缺陷,表面電鍍的連接件,色澤應(yīng)均勻,鍍層牢固,不得有脫鍍的缺陷。銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式意味卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。12)、絕熱層敷設(shè)平整,敷設(shè)鋁箔貼面使,除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡丁穿越外,不得有其他破損,加熱管固定點的間距,直管段不大于700,彎曲管段不大于350,加熱管是末端出地面至連接配件的管段,設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi);在加熱管時段的適當距離內(nèi)或其他管道密度較大外,當管間距100時,應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。13)、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應(yīng)對加熱管每一通路逐一進行沖洗,指出水潔凈為止。14)、輻射供暖地板面積超過30或長邊超過6米時,填充層應(yīng)設(shè)置間距6,寬度不小于8伸縮縫,縫中填充發(fā)泡聚乙烯薄膜塑料。伸縮縫做法見圖集03K404/18-19.15)、加熱管穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不小于200的柔性套管(PVC如波紋管).16)、在搗制混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護期滿之后,應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓試驗。試驗壓力為0.6Mpa。施工都是滬寧土填充層時,加熱潘管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6Mpa。在試驗壓力下,穩(wěn)壓1H內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa為合格。17)、系統(tǒng)安裝完畢,在一層做0.60Mpa的水壓試驗,1小時內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后壓至0.40MPa,穩(wěn)壓2小時,壓力降不大于0.03MPa,同時個連接處不滲,不漏為合格。系統(tǒng)沖洗說明1、系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后,用水進行。2、系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將地板采暖分匯水器上的進出水閥門關(guān)閉,與徐沖洗的管道隔開。同時打開末端旁同法進行沖洗。3、系統(tǒng)沖洗應(yīng)按主干管,支干管的次序分別進行。沖洗前應(yīng)充水浸泡管道。4、系統(tǒng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量,管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)管道坡度不均勻:造成的原因是安裝干管后又開口,接口以后不調(diào)直,吊卡松緊不一致,立管卡子未擰緊,燈叉彎不平,及管道分路預(yù)制時,沒有進行連接調(diào)直。(2)立管不垂直:主要因支管尺寸不準,推拉立管造成。分層立管上下不對正,距墻不一致,主要是剔板洞時,不吊線而造成。(3)支管燈叉彎上下不一致:主要原因是煨彎的大小不同,角度不均,長短不一造成。(4)套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露骨:原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。(5)麻頭清理不凈:原因是操作人員未及時清理造成。(6)試壓及通暖時,管道被堵塞:主要是安裝時,預(yù)留口沒裝臨時堵,掉進雜物造成。(四)系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試1、質(zhì)量標準(1)主控項目1)采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定。熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 Mpa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3 Mpa。使用塑料管或復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 Mpa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。檢驗方法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.2 Mpa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05 Mpa,然后降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03 Mpa,同時各連接處不滲、不漏;2)、系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗方法:現(xiàn)場觀察,直至排出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)、且水色不渾濁為合格。3)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱,進行試運行和調(diào)試。檢驗方法:觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。六、建筑給水工程施工質(zhì)量的預(yù)控1、審核設(shè)計圖紙,組織施工圖紙的設(shè)計交底會審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設(shè)計交底會議,做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。2、審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準承包單位必須認真執(zhí)行,不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。對分包單位的資質(zhì),施工管理人員、技術(shù)人員的資格,特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核。3、安裝開始之前,應(yīng)對土建工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預(yù)留洞的和預(yù)埋件要對照圖紙進行核驗。4、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定。使用的各種管材及管件,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁厚薄均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,不得有傷殘、砂眼、裂紋,管材、管件應(yīng)有出廠合格證;使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計要求,要有經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認的證明,所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,填實密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,要有出廠合格證。5、閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料、新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件;必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、新測手段,然后再確定訂貨單位。所有設(shè)備,在安裝前應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求進行質(zhì)量檢查。必要時還應(yīng)由法定檢測部門進行檢測。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)埋洞施工配合預(yù)控工作。七、建筑給水工程施工質(zhì)量控制要點監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。1、管道施工作業(yè)條件的控制要點(1)埋地管道的施工控制要點埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層,或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上;溝槽內(nèi)遇有塊石要清除,擾動的土層要經(jīng)過處理,防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故,管道鋪設(shè)的高程和座標要符合設(shè)計要求。室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)生積水泡槽問題,更應(yīng)防止因地面雨水流入管溝內(nèi),造成漂管,使管口折裂事故。埋地管道安裝就續(xù),在溝槽回填之前,要做好管道試壓和隱蔽檢查,填寫“隱蔽驗收記錄”,辦好隱檢手續(xù)。(2)暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后,才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。(3)明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進行,管道托架,吊卡件均應(yīng)安裝牢固,位置正確,外形整齊。(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行,各層標高控制線要正確,暗裝管道的豎井內(nèi),應(yīng)把模板、雜物清除干凈,并有防墜落措施,層間管道井的封堵要符合設(shè)計要求。(5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體徹筑完畢和裝修之前進行。2、干管安裝控制要點安裝前要檢查管材,管子調(diào)直找平后應(yīng)及時固定,管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢,管頭的管口封堵是否嚴密,是否有小動物和垃圾污染;各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。檢查安裝順序(一般從總進入口開始操作),安裝前檢查管膛,安裝后,檢查管道直順,并復(fù)核甩口的位置、方向、標高,所有管口要加裝臨時絲堵。采用接口方式要符合設(shè)計要求和施工工藝規(guī)程。埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。3、立管安裝監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度,與墻壁的間距,預(yù)留甩口的高度和方向,閥門安裝朝向等是否正確。4、支管安裝支管安裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確,再找平找正固定支管卡件,加好臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。5、管道試壓、沖洗(1)給水管道在隱蔽之前,應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后加壓,當壓力升到試水壓力后,進行滲漏檢查,試水壓力降壓在允許范圍內(nèi),即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境,氣溫應(yīng)在+5以上,夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。(2)管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,應(yīng)保證充足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦下驗收手續(xù),做好驗收記錄。6、成品保護(1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點;(2)管道在裝修施工中加以保護,防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道;(3)閥門的手輪及安裝的水表等要注意保護,防止后序施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一裝好;(4)給水系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備附件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞內(nèi)外裝修的成品。八、建筑排水工程施工質(zhì)量的預(yù)控1、審核設(shè)計圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計交底會審核和熟悉施工圖紙,了解工程特別和工程質(zhì)量的要求,將設(shè)計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總,形成文件,及時組織設(shè)計交底會,并做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙的預(yù)控工作。2、審核承包單位提交的施工方案及技術(shù)交底單承包單位編制的施工方案,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師審核認定后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準承包單位必須認真執(zhí)行,不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3、對分包單位的資質(zhì),施工管理人員,技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核。4、安裝開始之前應(yīng)對土建主體工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預(yù)留洞,預(yù)埋件要對照圖紙進行核驗。5、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定。使用的各種管材設(shè)備必須符合設(shè)計要求。 (1)建筑排水用硬質(zhì)聚乙烯(UPVC)管材應(yīng)符合GB/T5836.1-92國家標準,所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適應(yīng),并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻,色澤一致,直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應(yīng)有稍度,并與插口配套。 (2)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑,色調(diào)一致。給水配件規(guī)格應(yīng)標準,質(zhì)量應(yīng)可靠并符合國標,外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰,螺母松緊適度,無砂眼裂紋等缺陷。應(yīng)采用節(jié)水型潔具。(3)硬聚氯乙烯管道運輸裝卸,不得劇烈撞擊、拋摔和重壓,堆放不得超過1.5m,距熱源不少于1.0m,不準露天曝曬,絕對不允許用明火烘煨這,貯存一般不超過一年。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。九、建筑排水工程施工質(zhì)量控制要點監(jiān)理工程師針對排水工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。1、管道施工作業(yè)條件和控制要點(1)埋地管道施工控制要點埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層,或鋪設(shè)在按設(shè)計要求須經(jīng)夯實的松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的擾動的松土上,溝槽內(nèi)遇有塊石要清除,擾動的土層要經(jīng)過處理,要防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故,管道鋪設(shè)的高程、坐標要符合設(shè)計要求,硬質(zhì)聚氯乙烯管只適用建筑內(nèi)部管道安裝。室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)生積水泡槽問題,更應(yīng)嚴防因地面雨水流入管溝內(nèi)造成漂管,使管口折裂事故。埋設(shè)管道溝槽要平直,溝底要夯實平整,坡度符合要求,穿過建筑基礎(chǔ)處要預(yù)留好管洞。(2)暗裝管道首先應(yīng)該對各種管道的標高、坐標,各種管道排列有序,符合設(shè)計圖紙要求。(3)室內(nèi)明裝管道要與土建結(jié)構(gòu)的進度相隔12層的條件下進行安裝
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