房建工地的沖孔樁施工方案.doc

景灣花園沖孔樁專項施工方案第一章 工 程 概 述第一節(jié) 編制依據(jù) 1 編制依據(jù)1.1沖孔樁基礎(chǔ)平面圖1.2 國家和地方現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準。1.2.1 工程測量規(guī)范（GB50026-93）；1.2.2 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；1.2.3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；1.2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；1.2.5 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；1.2.6 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003 J253-2003）1.2.7 混凝土強度檢驗評定標準（BGJ107-87）第二節(jié) 工程概況2.1工程名稱：景灣花園2.2建設(shè)單位：珠海市曦華房地產(chǎn)有限公司2.3工程地點：珠海市吉大景灣路延長段北側(cè)2.4設(shè)計單位：湖南省建筑設(shè)計院珠海分公司2.5監(jiān)理單位：珠海經(jīng)濟特區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司2.6施工單位：汕頭市龍華建筑總公司2.7工程規(guī)模：設(shè)計地上二棟31層及地下為2層。2.8景灣花園項目由珠海市曦華房地產(chǎn)有限公司投資興建，建設(shè)地點位于珠海市吉大景灣路延長段北側(cè)，西與鈺海帝景相鄰，南面臨海，開發(fā)項目內(nèi)容為高層高檔居住建筑，本工程項目主樓為地上31層、地下2層，主樓高96.5m總建筑面積32766.53，地上建筑面積26068.78，地下建筑面積6697.75，本平面布置復(fù)雜,軸線多,棟號布置不規(guī)則,底板有承臺、地梁、集水井等，各部位標高變化大。場地已完成三通一平，水電也已接通，已具備施工條件。2.9本工程基礎(chǔ)采用沖孔樁，樁端嵌入中風(fēng)化石灰?guī)r內(nèi)，基礎(chǔ)設(shè)計等級為一級。景灣花園共有343根樁，其中工程樁為161根，基坑支護樁為174根，樁徑分別為800、1000、1200mm、1500、1800。樁身采用C40S8砼，鋼筋采用HPB235及HRB335鋼筋。樁豎向鋼筋砼保護層厚度為50mm，樁底持力層為中風(fēng)化石灰?guī)r，入巖深度為不少于0.8m。2.10主要工作量表：序號樁徑根數(shù)設(shè)計要點1800mm47混凝土強度等級C40S8，入微風(fēng)化巖0.8m.21000mm10混凝土強度等級C40S8，入微風(fēng)化巖1.00m.31200mm70混凝土強度等級C40S8，入微風(fēng)化巖1.00m.41500mm31混凝土強度等級C40S8，入微風(fēng)化巖1.20m.51800mm3混凝土強度等級C40S8，入微風(fēng)化巖1.20m.第三節(jié) 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況3.1 工程地質(zhì)情況3.1.1按成因類型分為：人工填土層、第四系海陸相交沉積層及第四系殘積層，下伏基巖為燕山期花崗巖,場地內(nèi)地層按上而下描述如下：人工填土層（Qm1）（為地層編號，下同）黃褐色,上部主要由粘性土組成，含30%磚塊及碎石,表面局部為建筑垃圾,下部主要為吹填粉細砂組成,結(jié)構(gòu)松散系新近堆填而成。該層層厚3.008.80m3.1.2 第四系第四系海陸相交沉積層（Qmc）該層主要由粉砂，淤泥、粉質(zhì)粘土、淤泥粉質(zhì)粘土組成：1）粉砂：褐黃色,主要成份為石英質(zhì)含少量粘性土及貝殼，海螺碎屑,呈現(xiàn)飽和,松散狀態(tài)。該層厚1.004.80m。）淤泥：灰黑色、深灰色，含有機質(zhì)，局部夾少量貝殼碎屑及石英質(zhì)砂，搖震無反應(yīng),光澤反應(yīng)較光滑,干強度及韌性較高，呈飽和，流塑狀態(tài)。該層厚4.9016.10m。3）粉質(zhì)粘土：褐黃色，灰黑色，不均勻的夾10%-20%石英質(zhì)砂粒，搖震無反應(yīng)，光澤反應(yīng)較光滑,干強度及韌性中等，呈濕，可塑，局部軟塑狀態(tài)。該層厚0.603.60m。4）淤泥粉質(zhì)粘土：深灰，灰黑色，含有機質(zhì)，局部夾少量貝殼碎屑及石英質(zhì)砂，局部底部夾石英質(zhì)卵石，搖震無反應(yīng)，光澤反應(yīng)較光滑,干強度及韌性較高，呈飽和，流塑，局部松塑狀態(tài)。該層厚0.505.10m。3.1.3 第四系花崗巖殘積(Qel)礫質(zhì)粘性土:褐黃色,由花崗巖原地風(fēng)化而成,搖震無反應(yīng)，光澤反應(yīng)較光滑,干強度及韌性中等，呈飽和，硬塑狀態(tài)。該層厚0.508.00m。3.1.4燕山期(vy)花崗巖，灰白色，主要組成礦物為石英、長石及黑云母等，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。本次勘察揭露到的花崗巖根據(jù)風(fēng)化程度不同分為全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖四帶：1）全風(fēng)化(v4)花崗巖：褐黃色，絕大多數(shù)礦物已風(fēng)化呈土狀，可見殘余結(jié)構(gòu)，巖芯呈土柱狀,遇水易軟化,手捏易碎,該層厚0.902.80m。2）強風(fēng)化(v3)花崗巖：黃，黃褐色，大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖芯呈柱狀，土夾碎塊狀，巖塊可用手折斷。3）中風(fēng)化(v2)花崗巖：黃褐色，部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙稍發(fā)育，裂隙面被鐵質(zhì)氧化物浸染，呈褐紅色，巖芯呈柱狀，部分呈塊狀。4）微風(fēng)化（v1）花崗巖：灰白，青灰色，主要礦物成分為石英，長石及黑云母，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖質(zhì)硬脆，巖芯呈短柱，長柱狀，少量碎塊狀。3.2、 水文地質(zhì)情況 地下水主要為賦存于第四系地層中的孔隙潛水。受大氣降水補給，水位變化因氣候、季節(jié)而異，豐水季節(jié)，地下水位上升。地下水面埋蕆深度介于1.502.80米之間，相當(dāng)于標高介于0.342.34m之間，場地環(huán)境類型屬II類。3.3具體詳細準確的資料情況見超前鉆地質(zhì)資料。第四節(jié) 本工程的特點、重點和難點及其解決辦法1、 工程特點1）本工程占地面積大，軸線多，平面復(fù)雜。2）石灰?guī)r地質(zhì)。3）樁入巖不少0.8M,清孔后沉渣厚度不能大于50mm,每條樁孔施工前要做超前鉆。2、工程難點、重點及其解決辦法2.1本場地質(zhì)情況復(fù)雜現(xiàn)象，在施工過程中如何避免機械事故及人員傷亡事故的發(fā)生是本工程的特點和難點所在。解決辦法：2.1.1、根據(jù)超前鉆資料的進行沖孔樁施工。2.1.2、場內(nèi)按樁機的布置情況設(shè)若干儲漿池。樁基施工時，如發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)泥漿泄漏，及時補充泥漿。2.1.3、場內(nèi)按樁機的布置情況就近儲備粘土。發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)泥漿泄漏時，用粘土回填。場內(nèi)準備鏟車、鉤機等設(shè)備，用于粘土回填。2.1.4 本工程樁基施工質(zhì)量要求很高，如何做好過程質(zhì)量的控制是本工程的重點和難點所在。解決辦法：2.2.1我公司將根據(jù)地層的特點，選擇適合該地層的成孔工藝（沖擊成孔）和機械設(shè)備，并做好泥漿的調(diào)配和維護工作，保證泥漿性能，從而在成孔工序上保證成樁質(zhì)量。2.2.2、根據(jù)樁的超前鉆資料，結(jié)合現(xiàn)場撈取的巖屑，會同監(jiān)理斷定持力層，確保樁持力層的準確。2.2.3、在成孔完成后做好第一次清孔以及鋼筋籠和灌漿管安放后的第二次清孔工作，清孔完成后到混凝土灌注前必須保證泥漿的各項指標，并測量沉渣厚度不超過設(shè)計要求。2.2.4、嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量認證體系，按照質(zhì)量保證措施和制度做好施工前的準備工作和施工過程中做好自檢、互檢、工序檢、隱蔽檢等工作，從程序上保證工程質(zhì)量的實現(xiàn)。第二章 施工部署第一節(jié) 概 述根據(jù)本工程的實際情況及建設(shè)單位的要求，圍繞工程的特點和重點，合理選擇施工方法，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實施動態(tài)的施工管理，科學(xué)地組織施工，確保工程總體目標的實現(xiàn)，發(fā)揮企業(yè)綜合施工能力，通過人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。一、項目施工管理組織機構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，在本工程的施工組織上，成立景灣花園項目指揮部，按照“項目法施工”的模式，組建一個精干、高效的項目管理班子，由有豐富類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理。以項目經(jīng)理為首的管理層在公司項目指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下全權(quán)組織施工生產(chǎn)，運用科學(xué)的管理手段，先進施工工藝，按“質(zhì)量為本、科學(xué)管理、精益求精、竭誠服務(wù)”質(zhì)量方針要求建設(shè)本工程。內(nèi)業(yè)技術(shù)組預(yù)留預(yù)埋工程項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工和項目副經(jīng)理及各職能部門組成，負責(zé)工程施工的組織、協(xié)調(diào)和控制；從平面管理、資源調(diào)配、工序安排、目標控制、計劃進行、專業(yè)施工等方面進行科學(xué)管理。項目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人組成施工班組，以經(jīng)濟承包的形式，從施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工、材料節(jié)約和服務(wù)態(tài)度等方面進行施工生產(chǎn)。二、項目現(xiàn)場管理架構(gòu)項目經(jīng)理：石淳項目總負責(zé)：張志偉總工：楊開華副經(jīng)理：邱家山預(yù)算部 邱喜如部技術(shù)部 楊開華質(zhì)安部 胡國文物資部 楊武機電部 黃海鵬綜合部 林匯烽財務(wù)部 黃永青樁隊負責(zé)人：陳旭偉、林基宏三、項目主要人員、部門的崗位職責(zé)在本工程的施工中采用項目管理法進行全過程施工管理，對工程項目實行有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保實現(xiàn)項目管理目標。1、各主要職能部門工作內(nèi)容：（1）項目決策層：項目決策層設(shè)項目經(jīng)理、項目總負責(zé)人、副經(jīng)理、總工程師等，項目經(jīng)理為組長，按照項目施工內(nèi)容，確定工期、質(zhì)量、成本控制、安全生產(chǎn)、文明施工等各項管理目標，全面開展施工工作，最終實現(xiàn)工程質(zhì)量、進度、成本控制目標。（2）施工技術(shù)部：負責(zé)項目全過程實施的具體施工管理工作，負責(zé)施工現(xiàn)場施工調(diào)度、技術(shù)管理、施工測量、檢驗試驗，編制施工預(yù)算，跟蹤工程成本投入與產(chǎn)出的比例是否正常，跟蹤生產(chǎn)進度計劃，編制資金使用計劃、材料使用計劃、勞動力使用計劃，向業(yè)主提交進度款結(jié)算，工程簽證，工程合同管理及各班組內(nèi)部結(jié)算及環(huán)保文明施工管理。對整個工程的技術(shù)方案進行全方位的監(jiān)控，具體內(nèi)容包括圖紙會審、編制施組文件，向工人班組進行技術(shù)交底，落實各階段施工計劃，定期組織施工現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平，還要負責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計院等部門的技術(shù)聯(lián)系等工作。對工程的全過程進行監(jiān)督管理。項目經(jīng)理下達任務(wù)后，在合理的施工方案指導(dǎo)下，組織各生產(chǎn)班組按時按質(zhì)完成任務(wù)。（3）質(zhì)安部：負責(zé)對工程作業(yè)的質(zhì)量控制自檢及配合監(jiān)理工程師工作。具體工作內(nèi)容有：配合并監(jiān)理現(xiàn)場各班組人員施工作業(yè)，負責(zé)自檢分部、分項工程質(zhì)量及填報工序驗收申請單給監(jiān)理工程師，配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理，主要工序旁站監(jiān)理，及時處理施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題，并匯報項目經(jīng)理，工程例會中提出存在問題并協(xié)助技術(shù)組拿出整改方案，定期檢查施工作業(yè)人員的工作。安全員要貫徹“預(yù)防為主、遵規(guī)守法、持續(xù)改進、環(huán)保安康”的職業(yè)健康安全方針，主要負責(zé)施工人員的人身安全及防范工程事故的發(fā)生，對不遵守安全施工規(guī)范的人員，無論身份地位，都有批評教育及給予處罰的權(quán)利，有權(quán)對施工方案及各施工班組的施工安全問題提出質(zhì)疑。在施工過程中能及時發(fā)現(xiàn)隱患并防患于未燃，對整個施工過程的安全負責(zé)。（4）財務(wù)組：跟蹤工程成本投入與產(chǎn)出的比例是否正常，保障工程資金的使用及控制，做到?？顚Ｓ?，辦理工程進度款結(jié)算，各項工程費用支付，定期盤點帳務(wù)，提供資金使用帳目報告給相關(guān)部門，開源節(jié)流，使工程投入產(chǎn)出資金收支合理。（5）材料設(shè)備組：負責(zé)按提供的各種材料需要計劃單組織材料進場，下設(shè)采購、料庫、地材驗收管理等部門及人員，并及時向成本核算部反饋信息、計劃需用量、實際消耗量數(shù)據(jù)。調(diào)度組織施工所需的機械設(shè)備進場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)，安排機械操作手及維修工定期保養(yǎng)檢修，最大限度發(fā)揮每一臺機械設(shè)備的工作能力。（6）綜治組、文明施工組負責(zé)施工現(xiàn)場日常性各項行政事務(wù)、接待來賓及對外溝通聯(lián)絡(luò)工作，編制勞動工資計劃，做好各項后勤、治安保衛(wèi)工作。文明施工組負責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工，文明施工管理包括施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場圍蔽的管理、交通疏導(dǎo)、噪音控制的監(jiān)督管理，對外聯(lián)系包括協(xié)助業(yè)主進行拆遷、受理投訴、與交管部門、城監(jiān)和市容環(huán)境衛(wèi)生管理等部門的聯(lián)系。2、項目主要人員崗位職責(zé)：（1）項目經(jīng)理作為公司在項目上的全權(quán)代表，負責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的關(guān)系。負責(zé)項目部全面工作總協(xié)調(diào)、指揮，施工工作安排管理。確保項目按合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。確定項目組織機構(gòu)，選擇合適人選并上報上級主管批準。確定項目工作方針、工作目標和工作程序。對重大問題包括實施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進度計劃安排、合同及設(shè)計變更等會同上級主管部門進行決策，牽頭并會同有關(guān)部門制定“項目質(zhì)量保證計劃”。制定項目安全責(zé)任制，并督促實施。協(xié)調(diào)各施工工種之間的工作，監(jiān)督各工種按設(shè)計要求施工。監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對不合格的分項、分部、單位工程負有直接責(zé)任，要及時制訂糾正和預(yù)防措施并找出失誤的原因上報。審查并批準現(xiàn)場人員工資、工程費用報告及財務(wù)報告。安排竣工驗收工作、竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作及竣工后的結(jié)算工作。（2）項目總負責(zé)人全面負責(zé)項目工程施工管理工作。（3）項目副經(jīng)理編制施工計劃，報項目經(jīng)理綜合平衡。熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工工序組織施工，負責(zé)工程的測量、定位、抄平等工作。合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進行質(zhì)量的自檢、互檢。檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作，并辦理簽證工作。負責(zé)現(xiàn)場文明施工及安全交底。（4）總工程師具體負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作。負責(zé)編制施工組織設(shè)計，并確定施工組織設(shè)計符合工程實際需要。完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)商解決有關(guān)技術(shù)問題。對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。按ISO9001標準管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)管理。編制項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學(xué)管理，并隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。（5）施工員參與相關(guān)專業(yè)施工方案的編制并組織方案實施。編制工種作業(yè)計劃，報分管副經(jīng)理平衡。熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝，向班組工人進行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工。合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進行質(zhì)量的自檢、互檢。檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作，并辦理簽證工作。負責(zé)現(xiàn)場文明施工及安全交底。（6）機電主管根據(jù)施工要求，提出設(shè)備需用計劃。負責(zé)辦理機械設(shè)備進場手續(xù)。負責(zé)機械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對不能解決的設(shè)備維修，及時上報上級部門。負責(zé)機械設(shè)備安全措施的落實。督促機械工填寫機械運轉(zhuǎn)記錄并審核。（7）材料主管按施工進度計劃平衡后編制并向上級部門申報材料分階段使用計劃。負責(zé)落實材料半成品在外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間。規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重在物資的貯存保管計劃。對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)驗收。負責(zé)現(xiàn)場料具的驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好料具堆放工作。嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制，做好限額限料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建立工程耗料臺帳，嚴格控制工程用料。負責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行。及時收集資料的原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。（8）質(zhì)檢員執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評標準和規(guī)范，代表上級質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)。負責(zé)專業(yè)檢查，隨時掌握各轄區(qū)內(nèi)各分項工程的質(zhì)量情況。負責(zé)對管轄的工程項目的分部分項工程質(zhì)量進行評定，建立所管轄工程質(zhì)量檔案，定期向項目總工和上級質(zhì)檢部門上報質(zhì)量情況。對不合格要及時上報項目總工和一級質(zhì)量檢驗科，監(jiān)督工長制訂糾正措施，并協(xié)助上級進行損失評估和質(zhì)量處罰。（9）安全員對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術(shù)交底。在項目上督促執(zhí)行安全責(zé)任制。參與施工組織設(shè)計中的安全措施的制定工作。監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作。在現(xiàn)場設(shè)置安全標志。定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。協(xié)助上級主管部門處理各種工傷事故。（10）項目資料員負責(zé)項目資料的編制，協(xié)助施工現(xiàn)場完善各項技術(shù)資料，各種送檢、報驗。文件的資料的登記、發(fā)放、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門指示和辦理。負責(zé)接收各部門文件資料責(zé)任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。第三章 施工準備一、施工技術(shù)準備1、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助項目部有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉理解圖紙和設(shè)計意圖，組織圖紙進行自審、會審、準確掌握施工圖紙細節(jié)和施工質(zhì)量標準，明確工藝流程。力爭將問題在圖紙會審中解決。2、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門配合項目部認真編制本工程的施工組織設(shè)計，明確施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序，提出針對性措施，為工程的施工生產(chǎn)作出指導(dǎo)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。3、組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量體系和驗收規(guī)范，圍繞本工程的質(zhì)量目標，進一步全面掌握工程質(zhì)量檢評標準。4、根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃編制、施工任務(wù)單的下達和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供可靠的依據(jù)。5、根據(jù)周圍環(huán)境概況，軸線、標高水準點的引測復(fù)核，現(xiàn)場原土面的測繪制定環(huán)境保護方案和安全施工方案。二、生產(chǎn)準備1、現(xiàn)場準備（1）根據(jù)監(jiān)理和規(guī)劃部門移交的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，并采取防破壞保護措施，做好控制基線、軸線和水平基準點和基礎(chǔ)的測量、校核和簽證。（2）對施工用水、用電、排水等進行調(diào)查，其中包括水源、水量、壓力，接管地點；供電能力、線路距離；排水砂井位置、排水的流向等。編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進行水、電布置，并搞好污水排出管道接駁的有關(guān)手續(xù)。2、施工隊伍準備（1）選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。（2）為進場工作做準備，對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。（3）做好后勤工作安排，做好臨時設(shè)施的修建，為進場工作解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。3、材料進場準備（1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度控制計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料的進場計劃。（2）根據(jù)施工總平面布置要求，合理布置材料堆放場地，做好保管工作，并確定專業(yè)單位使用的范圍，統(tǒng)一搭建辦公室，輔助設(shè)施及貯存?zhèn)}。4、施工機械設(shè)備1）、按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，為需進場安裝的塔吊、沖樁機等機械設(shè)備作進場準備工作。2）、機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。第四章 各項資源投入第一節(jié) 機械設(shè)備的投入在工程施工中投入數(shù)量足夠的、日常保養(yǎng)良好的機械設(shè)備實施機械化施工是保障項目順利實施的重要條件之一。根據(jù)施工計劃安排，我司將投入的主輔機械設(shè)備配置情況如下：主要施工機械設(shè)備：機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量沖孔樁機5T/8T/8/7泥漿泵3PN15吊車16T1鏟車1鉤機1電焊機ZX5/BX110吊車25T1鋼尺50M2泥漿比重計1泥漿粘度測量儀1泥漿含砂率測量儀1測繩50第二節(jié) 勞動力的投入充足的勞動力投入是確保工期實現(xiàn)的一項必不可少的要素，對于專業(yè)施工工種和勞動力的選擇，必須以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進行選取，我司將選派強有力的施工作業(yè)隊伍進場施工，在技術(shù)上施工隊伍的人員素質(zhì)必須完全有能力勝任本工程的施工，操作人員必須經(jīng)考核合格及接受安全教育后方可上崗。在勞動力的需求量上，我司將根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作、生活等的后勤保障，確保施工任務(wù)的順利完成?，F(xiàn)場施工人員投入計劃序號工 種計劃總用量（人）備注1施工、技術(shù)管理人員82質(zhì)檢人員43安全員44防火義務(wù)消防隊員105測量人員56樁機操作工407鋼筋工158起重工69電工810焊工611砼工812雜工1013合計(人)124第三節(jié) 主要材料進場計劃主要材料在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前訂貨，進貨前必須先向監(jiān)理、甲方呈批。并保證于使用前10天左右開始進場，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。主要材料計劃（參考數(shù)）見下表：序號材料名稱及規(guī)格單位計劃數(shù)量進場時間1商品砼（C30）m38250按施工需要進場2鋼筋t8000按施工需要進場第五章 施工進度計劃安排及工期保證措施第一節(jié) 施工進度計劃安排1、本工程計劃90天完成樁基礎(chǔ)工程，于2010年3月26日開工至6月26日完工。計劃每天4條樁2、按照設(shè)計圖紙，將場地劃分為主樓及裙樓。首先在主樓區(qū)域先進行沖孔樁施工，待主樓施工完畢后，再進行裙樓區(qū)域沖孔樁施工。第二節(jié) 工期保證措施一、總體控制措施1、組織精干高效的項目管理班子，科學(xué)組織施工為確保本工程按期完工，項目指揮部組織年富力強的工程技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的主要管理者均是從事高層建筑施工的骨干，他們經(jīng)驗豐富，管理有方。在施工組織管理上制定詳細的施工進度計劃，并將責(zé)任落實到人，通過嚴格科學(xué)的管理，確保計劃得到落實。2、加強施工進度計劃管理嚴格依據(jù)與業(yè)主商定的工期要求具體地編制施工進度控制計劃。項目經(jīng)理部將依據(jù)施工總控制計劃按照實際情況編制月施工計劃、周施工進度計劃。周施工計劃的編制將落實到每一道工序、每一個工長及職能部門，并制定嚴格的獎罰措施，確保每一關(guān)鍵工序按期完成，對關(guān)鍵線路工期予以保障。項目經(jīng)理部每月、每周定期召開項目生產(chǎn)會，針對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的制約施工進度的不利因素進行分析，及時找出制約施工進度的不利因素，及時解決出現(xiàn)的矛盾及問題，并根據(jù)計劃完成情況對相關(guān)部門及責(zé)任人進行獎罰，同時下達下一月或周施工進度計劃。3、組織強有力的專業(yè)施工隊伍，保證勞動力的需求在勞動力的需求量上，根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，同時建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作熱情和責(zé)任感，確保施工任務(wù)的順利完成。4、合理配備機械設(shè)備的投入，提高勞動生產(chǎn)率在施工過程中配備足夠的機械設(shè)備，最大限度實施機械化生產(chǎn)，不論是材料的運輸，材料加工、制作、安裝都投入機械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。5、嚴格質(zhì)量控制，確保一次成優(yōu)，保證計劃的執(zhí)行把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理落實到事前控制，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，把影響工期進度的不利因素減少到最低程度，保證計劃按期執(zhí)行。6、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、分包、政府部門等之間的協(xié)調(diào)及溝通，為本工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造良好條件重視與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、專業(yè)分包、地方政府部門之間的協(xié)調(diào)及溝通，融洽相互之間的關(guān)系，對于工程方面的問題及矛盾，應(yīng)從大局出發(fā)，從工程的進展出發(fā)，積極主動加強相互溝通工作，為工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造有利條件。及時組織圖紙會審，解決圖紙存在問題。7、加強對節(jié)假日、的提前準備對節(jié)假日、封路、惡劣氣候、停水、停電等特殊情況進行妥善安排，以及建立天氣預(yù)警制度，保證物料進出場、原材料供應(yīng)、預(yù)拌混凝土運輸、安全防護、成品保護等工作有預(yù)計、有組織地開展。盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工的影響。8、加強合同資金管理組織有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)和熟悉合同，施工過程中嚴格執(zhí)行合同條款，明確權(quán)利，特別對資金實行?？顚Ｓ?，確保工程各項經(jīng)濟活動正常進行。9、加強施工過程的監(jiān)控工程施工前由主辦施工員對班組進行詳細的交底（安全、質(zhì)量、技術(shù)、進度），施工中實行班組自檢，施工員、質(zhì)安員驗收制度，確保不將不合格產(chǎn)品進入下一工序，使工程施工有序地進行。10、加強對工程的預(yù)控，預(yù)測針對工程的特點，進行方案研論，在開工前完善施工方案（技術(shù)、質(zhì)量、安全），使工程有保障（安全、質(zhì)量）措施，確保計劃兌現(xiàn)。第六章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量1、施工測量方法11 以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周，根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細部。 12 測量準備工作對甲方提供的水準點和坐標點進行校測，保證起始依據(jù)的正確性，增設(shè)控制點和水準點，建立控制網(wǎng)。 1.3、測量儀器平面測量的主測儀器為“南方NTS-312R+全站儀”，該儀器技術(shù)規(guī)格：測角精度2秒，測距精度3mm，儀器提供了極坐標放樣等多種功能，因此可計算或從設(shè)計文件查出各待定特征要素的坐標值后，輸入全站儀進行測量定位高程測量主測儀器為S1級自動安平水準儀。14、平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)甲方提供的紅線坐標點和施工圖紙，測設(shè)建筑平面控制網(wǎng)。相鄰軸線控制點間間距不大于30米，測量中誤差 12以內(nèi)，邊長相對中誤差不大于1/1500。根據(jù)甲方提供的水準點及施工圖紙，測設(shè)高程控制網(wǎng)，首先校核甲方提供的水準點，正確無誤后，換算成相對標高0.00（5.10m），然后在建筑物附近圍墻及臨建上測設(shè)便于隨時使用及復(fù)合的多個高程控制點，相鄰點間距不大于50米，構(gòu)成閉合控制網(wǎng)。15、建筑物定位與基礎(chǔ)施工測量151、建筑物定位以規(guī)劃局提供的本工程的紅線坐標點和施工圖紙為施工測量定位放線依據(jù)，經(jīng)校測復(fù)合后，布設(shè)建筑軸線方格網(wǎng)以控制基礎(chǔ)及主體定位。在軸線方格網(wǎng)外圍測設(shè)各軸線控制樁點并將各控制點投測到距建筑物外的場區(qū)空地上，做好保護設(shè)施，以便隨時可控制建筑物各軸線及位置。1.5.2、 樁位測放及標高控制：場地平整完畢，依據(jù)設(shè)計樁位平面圖及業(yè)主提供的測量控制點，校測場地基準線和基準點、測量軸線和樁的位置及樁的地面標高。先對控制點進行綁點記錄，并認真復(fù)核；并將控制點引測到附近安全的位置，用混凝土將控制點固定，同時作好標識。在平整好的場地上，再根據(jù)控制樁測定樁位，在測定的樁位點，打入鐵質(zhì)標志樁（露出地面5-10mm），在用混凝土將其固定。控制點、軸線、樁位測定好后，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師，對控制點、軸線、樁位進行復(fù)核，并作記錄。在復(fù)核符合規(guī)范要求后方可進行下一道工序的施工。2、施工測量放線質(zhì)量控制措施21、嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范、城市測量規(guī)范等。22、開展全面質(zhì)量管理，健全質(zhì)量保證體系。23、做好設(shè)計圖紙的檢核，準確按圖紙進行定位測量和高程測量。24、加強復(fù)檢和復(fù)測制、用于測投的各項計數(shù)，經(jīng)復(fù)核無錯，方用于測設(shè)。關(guān)鍵部位的測量放線和高程測定后，經(jīng)復(fù)核符合精度方用于施工。25、做好測量儀器的常規(guī)和定期檢核、鑒定，保證儀器狀態(tài)良好。第二節(jié) 沖孔工藝1 護筒埋設(shè)：11 護筒一般采用3-5mm厚的鋼板加工制作，高度1.50m左右。護筒的內(nèi)徑大于沖樁樁錘直徑100mm，其上部宜開設(shè)溢漿口，并高出地面0.150.30m。1.2 護筒有定位、保護孔口和保持水位高差的作用。因此，護筒的埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)時按護筒的大小，挖好坑后，將坑底填平，放下護筒，經(jīng)檢查位置正確，護筒身要正、直。四周盡可能用粘土回填，分層夯實。護筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正，護筒中心與樁中心偏差不得50mm。護筒埋設(shè)完畢后，經(jīng)測量技術(shù)員檢查合格后方可進入下一道工序。測量人員應(yīng)在護筒埋設(shè)合格后及時測出護筒高程，護筒高程測出經(jīng)自檢合格后通知監(jiān)理工程師復(fù)核。2泥漿制備：泥漿有保護孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達到排渣目的為原則。2.1 本工程采用原土造漿，必要時采用優(yōu)質(zhì)粘土制備泥漿。2.2泥漿的配制與使用 泥漿的性能指標必須符合有關(guān)技術(shù)要求。為防止泥漿滲漏及土體失穩(wěn)，破壞孔壁穩(wěn)定，在成孔施工前，試配幾種性能指標不同的泥漿，根據(jù)施工中實際泥漿護壁效果取樣測試后予以調(diào)整選用，確保泥漿的護壁性能。泥漿攪拌直接影響泥漿的質(zhì)量。必須嚴格按照操作規(guī)程進行，即先拌制1.5%CMC均勻溶液，靜置5小時，按配合比在2000L的攪拌池內(nèi)加水、純堿，膨潤土，攪拌3分鐘以后才能加入CMC溶液，繼續(xù)攪拌3分鐘，新拌制的泥漿應(yīng)在良液槽中存放24小時后方可使用。泥漿在成孔施工中，會受到各種因素的污染而降低質(zhì)量，為確保泥漿的護壁效應(yīng)，應(yīng)對每批新配制泥漿及槽段中被置換后的循環(huán)泥漿進行測試，施工中可回收利用的泥漿應(yīng)進行分離凈化處理，符合標準后方可使用，制備泥漿的性能指標控制見表。泥漿的性能指標控制泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土方法比重（g/cm3）1.041.051.061.081.101.251.35比重計粘度（s）20242530255060漏斗計含砂率（%）344811洗砂瓶PH值8989881414試紙當(dāng)泥漿的性能指標達到上表廢棄泥漿指標時,作廢漿處理，采用全封閉式的車輛外運到指定地點，保證城市環(huán)境的清潔。2.3 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工場地合理布置。泥漿循環(huán)槽要盡可能長且具有一定的坡度，保證泥漿順暢循環(huán)和沉渣的及時清理。泥漿池的容量為69m3，沉淀池比泥漿池稍大為宜。泥漿池和沉淀池沉淀物和巖渣應(yīng)定期專人清理，減少巖渣回流。清出的巖渣、沉淀物及時運出場外。3 成孔工藝： 本工程采用沖擊成孔的施工方法，沖擊鉆進是用沖擊式鉆機或卷揚機通過鋼絲繩帶動沖擊鉆頭，以沖擊破碎的方式刻取巖土的一種鉆進方法，沖進時，用鉆機或卷揚機帶動沖擊錘，上下往復(fù)沖擊，將鉆孔中的土石劈裂、破碎或擠入孔壁中，并利用泥漿懸浮巖渣，然后利用泥漿循環(huán)系統(tǒng)將巖渣排除孔外，我公司采用的是實心鑄鋼錐型錘。具體要求及技術(shù)措施如下：3.1 為確保樁垂直度偏差不大于1%，樁機就位后，要認真做好對中、整平工作；施工中嚴格保持機臺平穩(wěn)，每班均應(yīng)檢查機臺水平度及鋼絲繩的垂直度。3.2 為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開鉆前由技術(shù)人員檢查沖擊鉆頭直徑；鉆進中各機長、班長要調(diào)整好泥漿性能。3.3 根據(jù)地層條件，采取回填少量粘土造漿及采用制備泥漿相結(jié)合的辦法使用泥漿，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能。3.4 沖進參數(shù)的選用，在各種不同的地層中沖擊鉆進時，應(yīng)調(diào)整施工參數(shù)以便更優(yōu)質(zhì)高效地完成施工工作。各地層的施工參數(shù)見下表：沖鉆孔各地層施工參數(shù)表地層情況施工方法在護筒及護筒底部以下3米內(nèi)小沖程，高1.0米左右，泥漿比重1.41.5，土層不好時可加入小片石或粘土塊粘土層中、小沖程，高1.02.0米，加清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊基巖高沖程，高2.03.0米，泥漿比重1.3左右勤清渣塌孔回填后再沖小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊及小片石，泥漿比重1.31.53.5按設(shè)計要求及時撈取渣樣，做好成孔記錄，交接班時交代鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。3.6成孔垂直度的檢查：孔斜問題一直是鉆（沖）孔灌注樁中易于產(chǎn)生的質(zhì)量事故，采取在成孔過程中經(jīng)常檢查機臺平整和鋼絲繩的垂直度的措施預(yù)防斜樁現(xiàn)象。3.7沖孔施工技術(shù)措施（1）沖擊鋼絲繩的質(zhì)量一定要過關(guān)，沖擊過程中經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的5%時停止使用該段鋼絲繩。（2）沖擊錘任何時候都設(shè)保護繩及掛鉤。保護繩磨損嚴重時更換，不能麻痹大意。（3）沖孔過程中堅持“勤松繩、少松量”的原則，勤測斜，寧慢勿斜。由于沖擊過程測斜頻率很大。故采用由相似三角形原理演變的簡單測量方法，即通過測量孔口鋼絲繩與孔心偏差值查表求孔斜的方法。（4）沖擊過程中要勤撈渣，一方面為了加快進尺，另一方面當(dāng)渣沉積太多時，沉渣會增大沖錘在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的阻力易造成扁孔卡錘現(xiàn)象。為避免扁孔現(xiàn)象，采用活芯鉆頭。（5）要經(jīng)常檢查錘頭磨損情況，當(dāng)錘頭直徑小于規(guī)定值5mm時，必須進行補焊，否則沖成小孔后再次換錘時，易造成卡鉆現(xiàn)象。焊錘時注意：選擇剛度大、耐磨鋼材焊錘，一般可用廢汽車板軸、沖擊簧、鋼軌等，工地用螺紋鋼硬度較小，不宜做為主材；補焊后做到錘的四只角在同一水平面上，且四只角距錘心的距離相等；一般一臺鉆配2個沖錘，并做好配第三個沖錘的準備。（6）準確控制松繩長度，避免打空錘。一般不宜用高沖程，以免擾動孔壁，引起塌孔、擴孔或卡鉆等事故。（7）開始鉆進基巖時低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，立刻回填片石至偏孔上部0.30.5m，重新鉆進。（8）進入基巖后，每鉆進100500mm清孔取一次巖樣并妥善保存，以便終孔驗證。（9）施工前，沖擊簧等易損件要備足，以防措手不及。（10）沖擊鉆用電、用水量大，工地用電、用水必須保證。（11）沖擊鉆底座固定牢靠，在沖擊過程中嚴禁發(fā)生移動、傾斜；同時在換錘前后、交接班前后等情況下，對同一沖孔使用同一固定的中心控制線，避免因沖錘位置發(fā)生變化，引起卡錘、斜孔、扁孔等現(xiàn)象。（12）在堅硬巖石中沖擊時，錘頭補焊速度的快慢是影響施工進度的一個主要因素，對此，每一個槽段均設(shè)專人三班倒連續(xù)焊錘。3.7終孔： 成孔至中風(fēng)化巖面時，要及時撈取巖樣，并通知現(xiàn)場技術(shù)員確定，現(xiàn)場技術(shù)員檢查合格后，會同監(jiān)理工程師、巖土工程師進行確認，確認后按設(shè)計要求入巖不少1.0m進行終孔控制，達終孔條件后，自檢合格后通知監(jiān)理工程師。4.成孔工藝的主要控制點：A、樁機對中整平及開孔鉆具直徑。B、成孔垂直度及成孔過程中樁徑的控制。C、入中微風(fēng)化巖面的判定及深度。D、終孔持力層的判定及終孔深度。5 、清孔：5.1 第一次是終孔后，下鋼筋籠前，以泥漿正循環(huán)結(jié)合的方式清渣。將泥漿比重調(diào)整在1.151.2之間。5.2 置放鋼筋籠后，以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進行第二次清渣，仍采用正循環(huán)方式清渣，直至泥漿指標(比重1.151.20、含砂率小于8%、粘度1822s)沉渣厚度30mm，自檢符合要求，才能通知監(jiān)理工程師，驗收合格后，才能開始灌注。第三節(jié) 鋼筋籠制安工藝1 、進場鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)定同監(jiān)理工程師見證抽樣送檢合格后才能使用，并應(yīng)先將鋼筋除銹、調(diào)直。同時制作焊接試件送檢，合格后，才能制作鋼筋籠。2 、鋼筋籠的制作應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003 J253-2003）進行，縱向鋼筋接長采用單面搭接焊10d（d為主筋直徑），焊接接頭連接區(qū)段為35d（d為主筋直徑）且不小于500mm長度范圍，接頭面積率不大于50%，焊縫的長度、寬度、高度均應(yīng)符合規(guī)范要求。3 、 鋼筋籠外側(cè)每2m用8鋼筋焊接一組（46條，長0.20米）鋼筋保護層，以確保主筋的保護層厚度（50mm）。4 、鋼筋籠安放前必須經(jīng)技術(shù)人員檢查自檢合格后，通知監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可使用。投放時避免碰撞孔壁，下到設(shè)計標高后需用吊筋固定在孔口，防止鋼筋籠上浮和下沉。5、 按施工的實際樁長來決定鋼筋的開料，依樁的長短及運輸能力來確定分段制作的長度。每段的駁接采用電弧焊焊接，焊縫長度單面焊不小于10d。為了保證鋼筋籠駁接時不變型及其垂直度，利用塔吊或汽車吊將制作好的鋼筋籠吊入孔內(nèi)，吊入時緩慢進入，以防止碰撞孔壁，鋼筋籠按設(shè)計標高放置后應(yīng)馬上固定好，清孔并隨即安裝導(dǎo)管灌注混凝土。在用吊車或鉆機起吊鋼筋籠時一定要控制好起吊位置，一般控制在籠長的1/3處。駁接完成后經(jīng)自檢合格后通知監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后才可進行下一道工序的施工。6、 鋼筋籠制安的主要控制點：A、鋼筋、焊條的出廠合格證及現(xiàn)場取樣檢測合格報告。B、鋼筋籠主筋的間距及型號、鋼筋籠長度。C、鋼筋籠主筋的連接。D、鋼筋籠主筋保護層的設(shè)置。E、鋼筋籠籠頂標高的控制。 第四節(jié) 水下砼灌注工藝本工程樁身砼設(shè)計強度等級為C40P8，采用商品砼，混凝土使用人工卸料方式。在水下砼灌注過程中應(yīng)嚴格按照建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）及設(shè)計要求施工，各個施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員層層把關(guān)，砼灌注前應(yīng)會同甲方、監(jiān)理工程師對該樁孔進行隱蔽驗收、簽字，合格后方可灌注。具體要做法如下：（1）導(dǎo)管布置水下砼采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑為250mm，壁厚為4mm，導(dǎo)管底端距離孔底30cm左右；隔水栓采用預(yù)制砼塞，導(dǎo)管頂端設(shè)置方形漏斗進行灌注混凝土。導(dǎo)管安裝要求：1）導(dǎo)管不變形，接頭處螺旋絲良好，便于導(dǎo)管拆裝；2）導(dǎo)管連接牢固，并安放防滲橡膠圈，防止接頭處滲入泥漿等，污染砼；3）導(dǎo)管安放位置準確、垂直，防止在灌注砼的過程中導(dǎo)管提升碰到鋼筋籠，而發(fā)生下放提升困難現(xiàn)象；4）檢查導(dǎo)管的安放長度，并做好記錄；5）導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力為1.0Mpa。（2）水下砼澆注1）砼的質(zhì)量要求A、砼坍落度控制到16cm22cm，擴散度為340380mm，灌注混凝土前必須有混凝土配合比報告，并應(yīng)現(xiàn)場測試坍落度。B、混凝土初凝時間不得小于6小時。C、保證砼的和易性，砼到現(xiàn)場后應(yīng)及時澆灌。2）水下砼灌注A、導(dǎo)管儲料斗內(nèi)砼儲量應(yīng)保證開始灌注砼時埋管深度不小于500mm。B、導(dǎo)管隨砼灌注逐步提升，其埋入砼深度為24m，砼面上升速度，不小于2m/h。C、砼澆注時，不能將砼灑落槽內(nèi)，污染泥漿。3）經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，包括送貨單上的混凝土強度等級及和易性，坍落度控制在1622cm內(nèi)，混凝土強度為C40P8。4）灌注前對灌漿設(shè)備進行嚴格檢查，導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑，導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。導(dǎo)管便于安拆，并有足夠的強度和剛度。下入導(dǎo)管一定要準確，導(dǎo)管底距孔底控制在0.30.5m。隔水栓采用編織袋內(nèi)裝同等強度的混凝土，開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處。5）砼初灌量：應(yīng)保證將導(dǎo)管底一次性埋入混凝土中0.50米以上。攪拌車在孔口直對灌漿斗灌注保證水下砼的連續(xù)性。6）灌注過程中，設(shè)專人記錄灌注量及測量砼面高度，計算埋管深度和應(yīng)拆除的導(dǎo)管長度。導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般不得小于2米，不宜大于6米。每次起管后的導(dǎo)管埋入砼面以下一般保持在24米。水下砼灌注必須連續(xù)進行，不得中斷；商品砼兩車間隔時間不得超過半小時。如有間歇，應(yīng)經(jīng)常小范圍上下竄動導(dǎo)管，使砼保持流動性。灌注過程中應(yīng)嚴格控制起管速度，按上提0.50米，回插0.30米的反復(fù)振搗的方式進行控制。7）灌注樁樁芯按照設(shè)計標高要求完成水下砼灌注后，達到初凝時間，空孔部份進行回填石粉至原土面。8）施工中要注意控制最后一次混凝土灌注量，樁頂不得偏低。澆灌時最后一次的澆筑面高于設(shè)計標高1000mm，以保證鑿除浮漿高度后，樁頂混凝土達到強度設(shè)計值。9）灌注結(jié)束前，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度，使灌注標高符合設(shè)計要求。10）每根樁必須隨機抽樣留置試塊不得少于一組。每超過50m3后需做第二組試塊。并認真做好試塊的養(yǎng)護，達齡期（28天）及時送檢。（3）砼灌注施工技術(shù)要點1）地下水砼澆筑盡量安排在無大風(fēng)、雨的天氣進行。2）導(dǎo)管水密性要好，砼灌注過程中絕對不能作橫向運動。不能使砼溢出漏斗流進溝槽內(nèi)，初灌砼導(dǎo)管的埋入深度不小于0.8m，故而漏斗的容量要滿足兩倍漏斗容量的一次澆筑高度0.8m的要求才行。3）灌注中嚴禁砼等雜物跌落槽內(nèi)，污染泥漿，增加灌注困難。4）砼導(dǎo)管輕拿輕放，每次灌注前均嚴格檢查拼裝垂直度及密封情況，確保砼導(dǎo)管拼裝后垂直、水密封性合格。第七章 安全保證措施一、安全生產(chǎn)目標 本工程安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)工程施工全過程不出現(xiàn)重大安全事故。重傷、死亡率為零，爭創(chuàng)“安全樣板工程”。二、安全生產(chǎn)管理原則 安全施工問題不僅關(guān)系到員工的職業(yè)健康和經(jīng)濟利益，還涉及到許多社會問題我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則： 1）“預(yù)防為主、安全第一”的原則。從施工開始就把人力，物力綜合以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專門機構(gòu)和人員負責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。 2）“安全管理貫穿項目施工全過程”的三全（全過程、全員、全方位）原則。事前要做充分的調(diào)查研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中間可能出現(xiàn)的安全問題對安全因素加以認真分析，制定施工方案，采取對策措施。 3）“全員管理，安全第一”的原則。在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)”。在整個安全管理中，使全體參與施工人員自覺地共同努力，保證安全施工。 4）“全方位”的原則，確保措施到位、有效，消除安全管理死角位。三、施工安全保證措施1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)，服從監(jiān)理單位的指示和決定。2、建立并健全項目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制。工程項目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)小組各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制和安全生產(chǎn)獎懲制度，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實。3、編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認真貫徹落實。4、確保必需的安全設(shè)施投入，購置必備的勞動保護用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施，滿足安全生產(chǎn)的需要。5、工程施工中如萬一發(fā)生安全事故，或其他惡性事故，應(yīng)立即組織人員搶救傷員、保護現(xiàn)場，向主管上級、駐地監(jiān)理報告。及時處理事故，總結(jié)教訓(xùn)。6、進行安全技術(shù)交底。技術(shù)交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經(jīng)理部質(zhì)安員負責(zé)監(jiān)督檢查和落實，嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。7、進入施工現(xiàn)場作業(yè)的生產(chǎn)人員和管理人員必須具備兩卡兩證，兩卡是指安全教育卡、安全技術(shù)卡。兩證是指特殊工種上崗證、