旋挖樁施工技術(shù)交底

技 術(shù) 交 底工程名稱：佛山企業(yè)家大廈樁基礎(chǔ)工程 編號(hào)：交底項(xiàng)目旋挖樁交底日期：2014年12月07日一、作業(yè)條件（一）場(chǎng)地條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、場(chǎng)地標(biāo)高為超出樁頂標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。3、據(jù)圖紙放軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽字。4、施工前作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2根。5、選擇和確定鉆孔進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。6、準(zhǔn)備好施工用電，敷設(shè)好施工用電纜，夜間照明燈具。（二）材料及施工機(jī)具準(zhǔn)備1材料：1.1 混凝土：C30、C45水下混凝土，坍落度202cm，抗?jié)B等級(jí)為P8，采用商品砼。1.2 護(hù)壁泥漿：泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)黏土，有條件時(shí)，可優(yōu)先采用膨潤(rùn)土造漿。為了提高泥漿的黏度和膠體率，可在泥漿中投入適量的燒堿或碳酸鈉，其摻量由試驗(yàn)決定。比重: 1.051.201.3鋼筋籠：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢合格后才可以投入使用。按照鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙制作好鋼筋籠，鋼筋籠需要接長(zhǎng)時(shí)，主筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，接頭用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為10d（單面）或5d(雙面)。1.4注漿管：573.5mm鋼管，并作好注漿孔的開(kāi)孔、封堵。2. 施工機(jī)具：旋挖鉆機(jī)、泥漿泵、汽車吊、鋼筋加工機(jī)具及配套設(shè)備。（三）人員準(zhǔn)備作業(yè)人員到位，各專業(yè)人員均需通過(guò)培訓(xùn)，作好安全教育，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。二、施工交底（一）設(shè)計(jì)要求1、樁徑共有四種，分別為1000、1200、1400、1600mm，樁間距按設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格控制。2、護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，埋設(shè)深度不宜小于1.5m，并埋設(shè)牢固。3、施工允許偏差：樁徑允許偏差50mm，垂直度允許偏差0.5%，樁位允許偏差不大于50MM。4、主筋的保護(hù)層厚度為70mm。5、樁采用均勻配筋，縱筋通長(zhǎng)設(shè)置，鋼筋布置及數(shù)量詳見(jiàn)配筋大樣圖。6、鋼筋籠主筋間距允許偏差15mm,鋼筋籠直徑允許偏差50mm，箍筋為20mm,鋼筋籠長(zhǎng)度允許誤差100mm。7、端承樁孔底沉渣不大于50mm，抗拔抗壓樁孔底沉渣不大于100mm。8、注漿管接頭應(yīng)牢固，密封嚴(yán)密不得漏漿，注漿管應(yīng)與鋼筋籠綁扎牢固，不得產(chǎn)生滑動(dòng)。（二）施工順序鉆孔機(jī)就位鉆進(jìn)成孔質(zhì)量檢查清孔移機(jī)吊放鋼筋籠吊放混凝土導(dǎo)管二次清孔澆筑混凝土起拔護(hù)筒樁砼養(yǎng)護(hù)下一樁施工。施工順序圖沉淀池泥漿循環(huán)循環(huán)池廢漿排棄鉆機(jī)就位施工準(zhǔn)備樁位放樣平整場(chǎng)地鉆進(jìn)清 孔鉆孔注泥漿供水測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑測(cè)量沉碴厚度鋼筋籠就位鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠二次清孔設(shè)隔水裝置拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管灌水下混凝土設(shè)溜槽和漏斗商品砼運(yùn)送起拔護(hù)筒混凝土養(yǎng)護(hù)鑿除樁頭坍落度測(cè)試商品砼生產(chǎn)（三）技術(shù)措施1、樁位放樣利用施工現(xiàn)場(chǎng)附近復(fù)核報(bào)批過(guò)的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀等準(zhǔn)確放樣個(gè)樁位中心，用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程，確定鉆孔深度；做好的樁位必須復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm以內(nèi)。2、泥漿制拌（1）在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。旋挖鉆機(jī)護(hù)壁泥漿采用膨潤(rùn)土造漿，護(hù)壁泥漿可經(jīng)泥漿凈化裝置凈化后重復(fù)利用。（2）泥漿材料的選定及配合比：310鈉土；拌和用水為自來(lái)水。（3）可按下表性能指標(biāo)及測(cè)試方法制備泥漿：、在測(cè)定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上，及時(shí)試配泥漿的最佳配合比。、認(rèn)真做好泥漿測(cè)試工作。、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)高出最高水位1.5m。、在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。、澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率8%，粘度28s。4、就位及成孔（1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。（2）鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。（3）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。（4）鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢（5）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔（1）清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護(hù)筒下口以上0.5mm并高于地下水位1m，防止塌孔。（2）鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成之后，若沉渣超過(guò)規(guī)定要求，澆筑混凝土前要進(jìn)行二次清孔，方法是在導(dǎo)管上端加一個(gè)封口帽，用壓力泵向孔內(nèi)導(dǎo)管底端輸送泥漿，吹起底部沉淀物，沉淀物隨泥漿流出孔外，同時(shí)從孔內(nèi)抽出多余泥漿，保證沉渣厚度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6、成孔檢驗(yàn)鉆孔清孔完畢后，在安裝鋼筋籠之前，先由質(zhì)量檢查人員檢查成孔質(zhì)量，泥漿指標(biāo)測(cè)試，孔底沉渣厚度等。成孔深度及沉渣厚度驗(yàn)收合格后由質(zhì)量人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。7、鋼筋籠吊放（1）采用25T汽車吊車下放鋼筋籠。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)吊。起吊前在鋼筋籠內(nèi)臨時(shí)加木桿，加強(qiáng)其剛度。（2）下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。（3）吊放鋼筋籠過(guò)程中，必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。為防止砼灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后定位。（4）灌注完的砼開(kāi)始初凝時(shí)，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響砼的收縮，避免鋼筋砼的粘結(jié)力受損失。8、混凝土澆注（1）鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。（2）使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為1822cm。（3）水下混凝土澆注采用直徑大于250mm導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0MPa，破損的密封圈應(yīng)及時(shí)更換。（4）使用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能，保證順利排出。施工中向?qū)Ч軆?nèi)放入球膽做為隔水塞。（5）導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。開(kāi)始澆注混凝土?xí)r，要求快放，使導(dǎo)管有足夠的埋深?？卓诎惭b排漿泵，返出的泥漿回收到回漿池中。（6）應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下0.8m以上。（7）導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫(xiě)混凝土的澆注記錄。（8）水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)砼的初凝時(shí)間控制。（9）控制最后一次澆注量，樁頂不得偏低，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除，為此混凝土高度需超澆500mm，以便在混凝土硬化后查明強(qiáng)度情況，將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的部分用人工或人工配合風(fēng)鎬剔鑿。（10）砼澆注應(yīng)做砼強(qiáng)度試塊，每樁做兩組試塊。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期及時(shí)送檢。（11）砼施工完畢后，應(yīng)收集砼出廠合格證、砼強(qiáng)度報(bào)告、做砼強(qiáng)度評(píng)定。（12）做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。（13）灌注完畢后及時(shí)用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標(biāo)識(shí)，避免人員墜入孔內(nèi)。灌注6小時(shí)后方可將空孔部分回填。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼筋籠質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目 （1）主筋間距：10 （2）長(zhǎng)度：100 尺量檢查。2、一般項(xiàng)目 （1）鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）箍筋間距：20 尺量檢查 （3）鋼筋籠直徑：10 尺量檢查 （二）旋挖灌注樁的質(zhì)量要求1、鉆孔深度、直徑及樁基間距必須符合設(shè)計(jì)要求。2、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、混凝土試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并符合統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收評(píng)定要求。4、灌注樁的樁位及鋼筋籠偏差必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差成孔方法樁徑允許偏差（）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（）單排樁基垂直于中心線方向泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁D1000mm 500.5D/6且不大于100D1000mm50100+0.01H 鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長(zhǎng)度100（三）施工質(zhì)量資料要求1、各項(xiàng)施工質(zhì)量驗(yàn)收資料和施工記錄按廣東省建筑工程統(tǒng)一表格（2010版）填寫(xiě)。2、樁基成孔、澆灌等原始記錄應(yīng)整理及時(shí)，當(dāng)天作業(yè)當(dāng)天整理完畢，并上報(bào)查驗(yàn)。3、應(yīng)及時(shí)收集混凝土、鋼筋原材料、焊接接頭等保證資料的合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并整理歸檔。4、樁基工程施工完畢后應(yīng)及時(shí)整理竣工資料，并按佛山市竣工資料要求向甲方移交。四、質(zhì)量問(wèn)題及處理措施（一）鉆孔時(shí)的質(zhì)量通病及處理措施1、塌孔（1）、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。（2）、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。（3）、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。（4）、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。（5）吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。2、鉆孔偏斜（1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。（2）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。（3）鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。3、縮孔（1）及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭。（2）使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次（3）或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。（4）對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位，鋼筋籠就位后須立即灌注，以免樁身縮徑或露筋。（二）砼灌注時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題及處理措施1、首批混凝土封底失?。?）準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長(zhǎng)度。（2）根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。（3）嚴(yán)格控制混凝土和易性和坍落度。2、導(dǎo)管拔空、掉管（1）應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。（2）每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。3、導(dǎo)管堵塞（1）嚴(yán)格控制混凝土的和易性，防止混凝土發(fā)生離析。（2）灌注開(kāi)始不久發(fā)生堵管時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖、搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。若無(wú)效果，拔出導(dǎo)管，用空氣吸泥機(jī)或抓斗將已灌入孔底的混凝土清除，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠量的混凝土，重新灌注。4、鋼筋籠上?。?）鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。（2）灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。（3）混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入混凝土表面應(yīng)不小于2m。5、樁頭澆注高度短缺（1）使用標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)探錘檢測(cè)，在灌注接近結(jié)束時(shí)，用取樣盒等容器直接取樣，鑒定良好混凝土面的位置。（2）水下灌注的柱身混凝土，必須在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高之上，增加0.51.0m的高度。五、安全措施交底（一）旋挖鉆機(jī)灌注樁施工前的安全交底1 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，持證上崗，禁止酒后作業(yè)；非作業(yè)人員或項(xiàng)目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護(hù)用品。3 挖樁前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況，地下構(gòu)筑物(人防、古墓等)的位置，掌握現(xiàn)場(chǎng)周圍建筑物、交通、地表排水等情況，以免影響挖樁施工。4 旋挖樁施工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向承接旋挖樁的專業(yè)分包商進(jìn)行安全技術(shù)的口頭和文件交底。5 進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備必須具備檢測(cè)合格證、質(zhì)量安全合格證等相應(yīng)證件。6 所有旋挖樁施工用電設(shè)備的用電負(fù)荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值；施工前分包公司應(yīng)提前把各用電設(shè)備的負(fù)荷總值統(tǒng)計(jì)好報(bào)給我項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人。7現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須要保證一個(gè)合閘控制一臺(tái)機(jī)器，一臺(tái)機(jī)器設(shè)置一個(gè)漏電保護(hù)器，所有用電設(shè)備必須保證好接地接零保護(hù)。8 作業(yè)前，必須整理好地面機(jī)械的纜線，嚴(yán)禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè)，必要時(shí)，要進(jìn)行架空處理。9 現(xiàn)場(chǎng)如有異常情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止施工并第一時(shí)間向現(xiàn)場(chǎng)管理人員或工程負(fù)責(zé)人報(bào)告，知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè)。10 各作業(yè)人員必須應(yīng)遵守我項(xiàng)目部的安全規(guī)章制度，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。11 各施工班組現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班所在區(qū)域的防火工作，并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作。12 施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋。13 嚴(yán)禁擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志。（二）旋挖鉆機(jī)灌注樁施工中的安全交底1 鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。2 鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)，機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒，以免發(fā)生倒塌事故。3 各種機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的裸露部位必須加設(shè)防護(hù)罩。4 現(xiàn)場(chǎng)如需用到手持電動(dòng)工具時(shí)必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩必須安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線嚴(yán)禁破損使用。5 電焊機(jī)必須有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好。6 焊工必須持證上崗，并且應(yīng)配置絕緣手套，絕緣靴，防護(hù)服等。7 各類焊接用氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離必須大于5米；乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固。8現(xiàn)場(chǎng)如是松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁，以免造成坍孔事故。9 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊(duì)伍應(yīng)對(duì)鉆機(jī)就位進(jìn)行自檢。10 鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，待采取措施處理完好后再繼續(xù)作業(yè)，因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢，以免出現(xiàn)物體打擊等事故。11 作業(yè)工程過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，馬上拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后再鉆，以免出現(xiàn)坍孔。12當(dāng)需要爬上桅桿作業(yè)時(shí)，必須要系好安全帶，不得攜帶工具攀爬，當(dāng)必須攜帶工具時(shí)應(yīng)放在工具袋里，避免打擊到桅桿下面的作業(yè)人員。13各種用電設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè)，采用TN-S系統(tǒng)三相五線制，必須配備過(guò)載和漏電保護(hù)裝置。14 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，施工用電設(shè)備