連續(xù)法環(huán)丁砜生產(chǎn)項(xiàng)目可研報(bào)告

5000t/a 連續(xù)法環(huán)丁砜生產(chǎn)項(xiàng)目可研報(bào)告 環(huán)丁砜常溫下是一種無色無味的固體，熔點(diǎn) 工業(yè)產(chǎn)品多為淺黃色液體，是溶解能力強(qiáng)，選擇性好的高效極性溶劑。它可以和水以任意比互溶，易溶于芳烴及醇類，而對(duì)石蠟及烯烴溶解甚微，對(duì)熱、酸、堿穩(wěn)定性高。 環(huán)丁砜是一種多效極性有機(jī)溶劑，幾乎能與所有有機(jī)溶劑混溶，除脂肪烴外能溶解大多數(shù)有機(jī)化合物，也能溶解無機(jī)鹽類和高分子化合物，是一種非質(zhì)子型極性溶劑。 環(huán)丁砜可用于從脂肪烴中萃取芳烴，從氣體混合物中去除酸性氣體。另外，環(huán)丁砜可用于高分子化合物如聚 丙烯腈、丙烯腈共聚物、聚氟乙烯等的溶劑，用于紡絲和制造膠片等；還可用于纖維素醚、聚乙烯醇、聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等的增塑劑、丙烯酸紡絲的添加劑、脂肪酸的分離及從木材中萃取非纖維素成分等。 目前，環(huán)丁砜主要應(yīng)用于芳烴抽提、天然氣脫硫、醫(yī)藥中間體、化工、紡織溶劑、印染助劑等領(lǐng)域。 環(huán)丁砜市場(chǎng)主要由煉油和化工兩大塊組成。煉油行業(yè)主要分布在中國石油和中國石化兩大集團(tuán)公司內(nèi)，煉油行業(yè)應(yīng)用環(huán)丁砜主要是作為芳烴抽提溶劑，環(huán)丁砜法與其他芳烴抽提技術(shù) ( )相比，具有操 作條件緩和、能耗低、收率高、溶劑消耗少等優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)外大規(guī)模興建的芳烴抽提裝置幾乎都優(yōu)先考慮采用此法。我國已引進(jìn)多套環(huán)丁砜法芳烴抽提裝置，目前國內(nèi)已能設(shè)計(jì)并擁有自主研發(fā)的該項(xiàng)技術(shù)成果。主要用戶有大慶石化、吉林石化、遼陽石化、錦西石化、大連石化、天津石化、石家莊石化、金陵石化、鎮(zhèn)海石化、揚(yáng)子石化等煉油企業(yè)?；ゎI(lǐng)域主要用在高溫反應(yīng)物的溶劑、成膜溶劑、增塑劑、印染劑等，用戶主要分布在江浙一帶。 目前國內(nèi)環(huán)丁砜主要生產(chǎn)廠家有兩家，一是錦州石化，生產(chǎn)能力為 5000 噸 /年，實(shí)際產(chǎn)量約為 2000 /年；二是 遼陽光華化工有限公司，生產(chǎn)能力 7000 噸 /年，實(shí)際產(chǎn)量約為 2000 /年。兩家平均每年都有相當(dāng)數(shù)量的出口。 國外生產(chǎn)環(huán)丁砜的有英國殼牌公司、美國菲利普殼牌公司，日本、印度、俄羅斯等國均有生產(chǎn)環(huán)丁砜的工業(yè)裝置。 目前殼牌公司在英國 套環(huán)丁砜生產(chǎn)裝置至今仍在運(yùn)轉(zhuǎn)， 司兼并，成立了司，這是歐洲惟一的環(huán)丁砜生產(chǎn)廠?，F(xiàn)在美國菲利浦公司在得克薩斯州、殼牌公司在路易斯安娜州建廠生產(chǎn)環(huán)丁砜，總能力在 7300t/產(chǎn)無 水及含水 3%兩種商品。 環(huán)丁砜現(xiàn)有生產(chǎn)的工藝方法國內(nèi)外基本一致，產(chǎn)品質(zhì)量也相當(dāng)，但國外的能耗、物耗較低。2. 環(huán)丁砜 產(chǎn)品性質(zhì)及質(zhì)量指標(biāo) 中文名稱： 環(huán)丁砜 英文名稱： 中文名稱 2： 四亞甲基砜 英文名稱 2： o.： 126分子式： 分子量： 理化特性 主要成分： 純品 外觀與性狀： 無色液體。 熔點(diǎn) ( )： 沸點(diǎn) ( )： 285 相對(duì)密度 (水 =1)： 相對(duì)蒸氣密度 (空氣 =1)： 閃點(diǎn) ( )： 166 溶解性： 與水混溶，可混溶于丙酮、苯等。 燃爆危險(xiǎn)： 本品可燃，具腐蝕性，可致人體灼傷。 危險(xiǎn)特性： 遇明火、高熱可燃。 質(zhì)量指標(biāo)如下表： 項(xiàng)目及單位 質(zhì)量指標(biāo) 試驗(yàn)方法 密度（ 30） /260 4052 餾程： 5%餾出溫度 95%餾出溫度 282 288 1078 耐熱性 20 99 水分 %（ m/m） 81 硫（無水） %（ m/m） 129 2 %（ m/m） 08 異丙基環(huán)丁砜醚 %（ m/m） 分 %（ m/m） 482 注：為修正密度，修正公式為： 密度 （ 1 水 %）實(shí)測(cè)密度 1 （ 水 %實(shí)測(cè)密度 須使用 200餾瓶和 準(zhǔn)中規(guī)定的溫度計(jì)進(jìn)行分析測(cè)試。 可根據(jù)用戶的要求在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。 須在完全液體狀態(tài)下進(jìn)行分析測(cè)試。 3 原料規(guī)格 ,3執(zhí)行 013 一級(jí)品指標(biāo)： 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 分析方法 純度 分 mg/ 100 炔烴 mg/ 30 6013 二聚物 mg/ 500 二氧化硫執(zhí)行 3637 一級(jí)品指標(biāo)，質(zhì)量指標(biāo)如下表： 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 外觀 無色或略帶黃色透明液體 二氧化硫含量 分 發(fā)殘?jiān)?抑制合成過程中丁二烯的聚合以及副產(chǎn)物的產(chǎn)生。 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 分 析 方 法 氫氣純度 v% 95 O2 ml/ 20 骨架鎳催化劑內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)如下表： 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 分析方法 8 活性 220 ） 裝置生產(chǎn)規(guī)模為 5000t/ 裝置定員不考慮行政管理人員，設(shè)備維修維護(hù)人員。如果裝置自動(dòng)化程度設(shè)置較高，設(shè)備可靠性好，人員可減少。 表 10裝置定員 崗位名稱 班次 每班定員 合計(jì) 備注 操作工（內(nèi)操） 4 2 8 操作工（外操） 4 1 4 班長(zhǎng) 4 1 4 備員 2 分 析工 3 1 3 12小時(shí)運(yùn)行班 分析組長(zhǎng) 1 工藝技術(shù)員 1 設(shè)備技術(shù)員 1 包裝工 2 總計(jì) 26 工業(yè)上環(huán)丁砜的生產(chǎn)方法是用二氧化硫與 1,3應(yīng)，生成環(huán)丁烯砜，然后將環(huán)丁烯砜催化加氫為環(huán)丁砜。 合成環(huán)丁砜有三種方法： 第一種是丁二烯與二氧化硫反應(yīng)再加氫法，即環(huán)丁砜的工業(yè)生產(chǎn)方法； 第二種是四氫噻吩氧化法，以高錳酸鉀或 化產(chǎn)物用苯萃取后，進(jìn)行分餾，可得到接近 100%的環(huán)丁砜； 第三種方法是乙烯與二氧化硫合成法，英國帝國化學(xué)公司 (出用乙烯與二氧化硫反應(yīng)合成環(huán)丁砜。 后兩種方法由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)上原因到目前為止尚未工業(yè)化。工業(yè)上采用液態(tài)丁二烯與二氧化硫在阻聚劑存在下反應(yīng)生成環(huán)丁烯砜，然后在脫氣釜中用熱空氣進(jìn)行吹脫，脫除其中未反應(yīng)的二氧化硫與丁二烯，脫氣合格后配制成環(huán)丁烯砜水溶液，在加氫釜中，以骨架鎳為催化劑與氫氣進(jìn)行加氫反應(yīng)，生成環(huán)丁砜。加氫后的環(huán)丁砜水溶液經(jīng)升溫沉降、過濾，除去催化劑，進(jìn)入中間儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。環(huán)丁砜水溶液經(jīng)過蒸水釜除去其中的水，然后進(jìn)入分解釜，使未 反應(yīng)的環(huán)丁烯砜分解，分解后的環(huán)丁砜進(jìn)入精餾塔中精餾，生產(chǎn)純度較高的環(huán)丁砜。精餾后的環(huán)丁砜經(jīng)加入穩(wěn)定劑、 目前環(huán)丁砜生產(chǎn)均采用間歇釜式生產(chǎn)工藝，該工藝設(shè)備投資高，物耗能耗高，勞動(dòng)強(qiáng)度高。 本項(xiàng)目也采用二氧化硫與 1,3成環(huán)丁烯砜，然后將環(huán)丁烯砜催化加氫為環(huán)丁砜的生產(chǎn)方法，對(duì)整個(gè)工藝進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，采用連續(xù)法環(huán)丁烯砜合成、連續(xù)加氫生產(chǎn)工藝，降低物料消耗及能耗，產(chǎn)品收率提高，降低了生產(chǎn)成本。 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品環(huán)丁烯砜顏色潔白，結(jié)晶度高， 質(zhì)量遠(yuǎn)好于國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品。目的產(chǎn)品環(huán)丁砜的質(zhì)量也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)其它廠家的產(chǎn)品，其色度、使用壽命、熱解系數(shù)、酸度表現(xiàn)均非常優(yōu)異，中試產(chǎn)品在出口競(jìng)爭(zhēng)中成為外商首肯產(chǎn)品。 連續(xù)法工藝和間歇法工藝主要原材料消耗對(duì)比如下表： 序號(hào) 本項(xiàng)目連續(xù)法工藝 現(xiàn)有間歇法工藝 項(xiàng)目名稱 噸 /噸 元 /噸 元 噸 /噸 元 /噸 元 1. 1,3500 3600 500 4875 2. 二氧化硫 600 2088 600 3096 3. 阻聚劑 3500 435 3500 435 4. 催化劑 50000 3750 50000 4800 5. 氫 氣 0000 500 0000 600 6. 氮 氣 00 10 00 10 7. 新鮮水 1 2 8. 循環(huán)水 0 0 9. 蒸 汽 40 4 240 5760 10. 熱 水 11. 電 400 440 12. 人工工資 156 156 13. 管理費(fèi) 1000 1000 14. 其它 1000 1000 15. 包裝物 800 800 16. 合計(jì) 15722 23994 17. 成本下降 8271 丁二烯、二氧化硫、阻聚劑按一定比例經(jīng)泵送入合成環(huán)丁烯砜的連續(xù)反應(yīng)器中，在一定壓力、溫度條件下原料在反應(yīng)器內(nèi)轉(zhuǎn)化成環(huán)丁烯砜。 產(chǎn)物由反應(yīng)器出口進(jìn)入合成液 冷卻器降溫度，然后進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)。分離出來的二氧化硫、丁二烯等氣體由上部進(jìn)入冷凝器冷凝，進(jìn)入冷凝液罐，經(jīng)泵送入原料系統(tǒng)，然后進(jìn)入反應(yīng)器循環(huán)使用。 閃蒸罐中的環(huán)丁烯砜合成液由罐底經(jīng)伴熱管道進(jìn)入解吸系統(tǒng)。 環(huán)丁烯砜在伴熱的管道中用有伴熱的泵送入二氧化硫解吸塔，自上而下經(jīng)過填料與熱空氣充分接觸，脫出二氧化硫組份。氣體經(jīng)過塔上部排出塔外，排入后處理系統(tǒng)。 二氧化硫解吸料分析合格后，與定量的軟化水、定量的加氫液送來的加氫液混合后，進(jìn)入脫硫罐進(jìn)一步脫除二氧化硫。 定量催化劑在催化劑 配制釜中與定量的軟化水在攪拌的作用下配制成一定濃度的催化劑水漿液，然后用催化劑泵定量送入反應(yīng)釜中。 將加氫原料液用泵打入第一加氫釜中，氫氣從釜下部加入，控制溫度、壓力，通過攪拌，在催化劑的作用下環(huán)丁烯砜與氫氣發(fā)生氣液固三相反應(yīng)生成環(huán)丁砜。第一釜物料通過溢流口流進(jìn)第二釜。 第二釜與第一釜操作條件、方式相同。第二釜物料通過溢流口流進(jìn)第三釜內(nèi)。 第三釜與第一、二釜操作條件相同。第三釜物料經(jīng)液控閥流出，進(jìn)入催化劑分離系統(tǒng)。 過量氫氣使用壓縮機(jī)增壓循環(huán)使用。 加氫反應(yīng)液進(jìn)入過濾機(jī)濾出催化 劑，濾液進(jìn)入加氫液儲(chǔ)罐。 催化劑收集。 加氫液經(jīng)脫水、去除環(huán)丁烯砜，然后進(jìn)行減壓蒸餾，得到成品環(huán)丁砜。成品環(huán)丁砜再經(jīng)脫色過濾，然后得到環(huán)丁砜產(chǎn)品，檢驗(yàn)合格后去包裝。 5 原材料及動(dòng)力消耗定額 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 噸噸環(huán)丁砜 1 1， 3工業(yè)品，純度 二氧化硫 工業(yè)品，純度 阻聚劑 催化劑 氫氣 工業(yè)品，純度 氮?dú)?工 業(yè)品，純度 2 序號(hào) 名稱 單位 噸產(chǎn)品消耗 1 新鮮水 噸 循環(huán)水 噸 122 3 蒸汽 噸 熱水 噸 11 5 電 85 品每噸生產(chǎn)成本 序 號(hào) 名 稱 消耗量 噸噸環(huán)丁砜 原材料單價(jià) 元 成本小計(jì) 元 1. 1,3500 3600 2. 二氧化硫 600 2088 3. 阻聚劑 3500 435 4. 催化劑 50000 3750 5. 氫 氣 0000 500 6. 氮 氣 00 10 7. 8. 新鮮水 . 循環(huán)水 0. 蒸 汽 40 1. 熱 水 2. 電 3. 人工工資 156 14. 管理費(fèi) 1000 15. 其它 1000 16. 包裝物 600 總 計(jì) 15523 以年產(chǎn) 5000噸環(huán)丁砜計(jì)算，全年成本約 元。 6 三廢處理 主要三廢排出物及其處理措施 序號(hào) 名稱 排放量 主要組成 來源 排放 方式 處理措施 1 含二氧化硫的廢氣 146Kg/h，h 氮、氧、二氧化硫 合成單元 脫氣單元 處理脫硫后排放 脫硫裝置處理。脫硫后，h 2 催化劑廢 渣 h 金屬鎳 加氫單元 無排放 回收處理，綜合利用 3 脫硫劑 1 噸 /批 氧化鋁、氧化硅 等 脫氣單元 加氫單元 回收處理或堆埋 回收處理或統(tǒng)一堆埋 7 建設(shè)投資估算 項(xiàng)目建設(shè)投資包括各主要工藝單元等，不包括地面構(gòu)筑物、公用工程等輔助設(shè)施、土地、拆遷等費(fèi)用。 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 主材或設(shè)備 （萬元） 備注 一 工程費(fèi)用 1 工藝設(shè)備 940 2 機(jī)泵等輸送設(shè)備 120 3 容器儲(chǔ)罐等 410 丁二烯、二氧化硫儲(chǔ)罐為壓力容器 4 工藝管道及閥門 150 部分工藝管線采用伴熱套管及夾套閥門 5 自控設(shè)備 90 6 電氣設(shè)備 85 7 其它材料 70 8 土建、鋼結(jié)構(gòu) 120 9 其它材料設(shè)備 50 二 其它費(fèi)用 120 三 不可預(yù)見費(fèi) 20 合 計(jì) 2175 注： 1. 建設(shè)投資估算允許誤差 30%。 2. 化工裝置建設(shè)投資也因設(shè)備、零件的制造廠家不同而差別很大。 3. 建議裝置建設(shè)時(shí)盡可能的提高自控裝備水平。 8 裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 單位：萬元 生產(chǎn)規(guī)模 第一年產(chǎn)銷 2000噸環(huán)丁砜 第二年產(chǎn)銷 3000噸環(huán)丁砜 第三年產(chǎn)銷 5000噸環(huán)丁砜 固定資產(chǎn)投資 2175 流動(dòng)資金投資 1000 無形資本投資 500 輔助設(shè)施投資 80 總投入資本 3755 銷售收入 4600 6900 11500 總成本 3100 4650 7750 銷售毛利潤(rùn) 1500 * 2250 * 3750 * 凈利潤(rùn) 5 3745 說明及標(biāo)注解釋： 1、由于環(huán)丁砜市場(chǎng)銷售應(yīng)屬于逐步進(jìn)入的方式，因此未考慮當(dāng)年達(dá)產(chǎn)。如果市場(chǎng)開發(fā)的實(shí)際能力較強(qiáng)，盈利預(yù)期可以相對(duì)提前。 2、目前環(huán)丁砜市場(chǎng)價(jià)格約 30000 /噸，考慮市場(chǎng)銷售的競(jìng)爭(zhēng)性進(jìn)入，銷售價(jià)格取現(xiàn)有工藝的成本等額，測(cè)算過程產(chǎn)品環(huán)丁砜售價(jià)按 23000 元 /噸計(jì)算。 3、企業(yè) 所得稅稅率 25%，增值稅稅率 17%，城建稅、教育附加等10%。 4、流動(dòng)資金按 500 600 噸環(huán)丁砜產(chǎn)量鋪底計(jì)算。這主要是部分用戶裝置首次裝填時(shí)，一次數(shù)量較大，補(bǔ)劑量