機電設備、金屬結構設備安裝工程施工方案培訓資料.docx

機電設備、金屬結構設備安裝工程施工方案培訓資料-作者：-日期：施工組織設計目 錄第一章 工程概況 第二章 編制說明 第三章 施工要求及總體施工部署 第四章 項目經理部的組成 第五章 施工總平面布置及說明第六章 勞動力安排計劃 第七章 主要施工機械設備配備計劃 第八章 施工前期準備工作 第九章 主要施工方案與技術措施 第十章 施工進度計劃及措施第十一章 施工技術保證措施第十二章 施工質量保證措施第十三章 施工安全保證措施第十四章 施工工期保證措施第十五章 文明施工措施及環(huán)境保護措施第十六章 項目驗收后的質量保證措施第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡介1工程名稱工程名稱：宜賓市南溪區(qū)2017年貧困人口飲水安全項目（裴石鎮(zhèn)石林村）2、工程概況宜賓市南溪區(qū)2017年貧困人口飲水安全項目（裴石鎮(zhèn)石林村）位于南溪區(qū)裴石鎮(zhèn)，主要建設內容包括：通過管網延伸工程解決裴石鎮(zhèn)石林村77戶貧困戶、240戶非貧困戶飲用水安全。第二節(jié) 工程施工條件1、對外交通條件項目區(qū)對外交通條件方便，項目實施時機械、車輛運輸條件較為便利，能滿足施工需要。2、工程材料項目實施區(qū)域材料豐富，品種較齊全，運輸條件良好。3、施工用電施工用電就近接民用電，可滿足施工要求。第二章 編制說明第一節(jié) 編制依據宜賓市南溪區(qū)2017年貧困人口飲水安全項目（裴石鎮(zhèn)石林村）施工組織設計的編寫，主要是以下列信息和文件資料作為依據。1.項目施工比選文件和圖紙及工程量清單。2. 混凝土強度檢驗評定標準砌體工程施工及驗收規(guī)范3. 生活飲用水輸配水設備及保護材料的安全性評價標準4.適應于本工程的現行國家執(zhí)行的相關規(guī)范和技術標準。5. 農村飲水安全工程相關規(guī)范、質量評定標準、定額等文件和有關規(guī)定。第二節(jié) 編制原則1、管理人員和施工隊伍：組織精干、高效的項目管理機構，選派具有多年施工經驗的管理人員和技術人員組成強有力的項目領導班子。調拔具有類似工程施工經驗的專業(yè)施工隊伍參加本項目施工。2、施工組織：統(tǒng)籌安排施工，做到均衡生產，采用先進的組織管理技術，提高施工機械化程度，降低成本，提高勞動生產率，減輕勞動強度。3、機械設備配套：采用先進的機械設備，組成配套合理、高效的機械化作業(yè)線，充分發(fā)揮設備的生產能力。4、施工工藝：根據本工程特點和施工內容，結合我公司類似工程的施工經驗，積極采用新工藝、新技術、新機械，加快工程施工進度。5、文明施工和環(huán)境保護：合理布置生產生活臨時設施，施工生產按標準化作業(yè)，配合業(yè)主與地方搞好關系，做到文明施工。嚴格按照環(huán)境保護法要求，積極維護當地自然環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，保護植被，最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞，保護環(huán)境，防止水土流失。第三章 施工要求及總體施工部署第一節(jié) 本工程施工要求1、本工程質量要求：本工程的質量目標為合格。2、本工程工期要求：施工總工期45日歷天。3、本工程安全要求：本工程安全目標為不出現任何安全質量事故。4、本工程文明施工要求：文明施工目標。第二節(jié) 本工程總體施工部署本工程施工方案的選擇原則是在確保工程施工安全、質量、工期的同時，保證施工期間交通暢通，同時，把對周圍環(huán)境的影響減到最小，力求整個方案經濟、合理、科學。第四章 項目經理部的組成第一節(jié) 項目組織機構設置第二節(jié) 主要管理與技術人員職責（一）項目經理職責1認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)及單位頒布的各項規(guī)章制度，自覺保護企業(yè)和職工的利益，加強與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保單位下達的各項經濟技術指標的全面完成。2組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制定安全生產和保證質量措施，并組織實施。3根據單位年（季）度施工生產計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、構件和機械設備的使用計劃。據此與有關部門簽訂供需和租賃合同，并嚴格履行。4科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備的調配職責項目經理安全生產第一責任人，組織制定并落實安全技術措施，制定項目安全生產管理，組織安全檢查，處理安全事故。5組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好與單位機關各職能部門的業(yè)務聯系和經濟往來，定期向單位經理報告工作。6嚴格財經制度，加強財務、預算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關系。7對工程項目有經營決策和生產指揮權，對凡進入現場的人、財、物有統(tǒng)一調配使用權。8與有關部門協商的基礎上，有聘任項目管理班子成員和施工班組權力。9有對項目管理班子及施工班組的工資、資金的分配權，以及按合同的有關規(guī)定對工地職工辭退、獎懲權。10履行合同規(guī)定的質量、工期、安全、文明施工等要求。（二）項目技術負責人的職責1負責貫徹執(zhí)行國家的技術法規(guī)、標準，和上級的技術文件、制度以及施工項目的技術管理制度。負責圖紙會審和項目質量計劃的編制。2組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，對圖紙及施工中出現的問題，及時與設計單位、建設單位及監(jiān)理部門協商解決，并及時辦理文字洽商手續(xù)。組織施工方案的編制，待上級審批后向有關人員貫徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況。3檢查工程技術檔案資料的管理情況。監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規(guī)范及有關規(guī)定，對可能出現的問題及時采取解決措施。4組織好接到工程后的第一次設計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底。5工程竣工后，組織項目技術人員繪制竣工圖，編寫施工總結報告。6監(jiān)督隱、預檢的實施和執(zhí)行情況，要求此項工作按部位及時、真實、認真地完成。7處理項目工程質量缺陷，發(fā)生質量事故應以書面形式及時在公司總工程師領導下具體處理本工程質量問題。8組織開展技術培訓、學習，總結交流技術經驗。對于技術要求復雜的項目，應組織參觀學習和技術培訓，并編制工藝流程。（三）施工員職責1、認真貫徹學習合同文件，技術規(guī)范、規(guī)程及上級頒發(fā)的施工技術管理制度，不斷提高自身業(yè)務素質。2、熟悉設計圖紙及數據，貫徹實施項目施工方案及質量保證措施，堅持在施工第一線，發(fā)現問題，處理問題。3、根據項目進度計劃安排所負責班組的施工任務，并負責所管理班組或勞務隊伍的現場技術交底，對工程質量、進度、現場文明施工情況負責。4、好分管工作內人工、材料、機械設備的合理安排，充分調動施工人員積極性，落實工程技術質量、安全保證措施，樹立預防為主，事前控制的指導思想，對施工重點工程、隱蔽工程進行全方位檢查指導，確保質量第一。5、規(guī)定日期收集資料編制工程月、季度統(tǒng)計表格。6、整理各種施工放樣，檢測原始記錄資料、竣工資料并存檔。（四）質檢員職責1向所有檢查范圍的工作內容、各工種進行規(guī)范和質量要求進行質量交底。2及時進行隱蔽工程驗收和復核，同時按質量評定要求，評定分項、分部工程質量等級，做到項目齊全、真實、準確。3對不符合要求的分項及時指導返工，做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評定質量等級。4組織管轄區(qū)域內的質量互查，按細則實施獎罰。5對各種材料、成品、半成品使用前進行驗收，禁止不合格材料的使用。（五）安全員職責1貫徹安全生產的各項規(guī)定，并模范遵守。2參與施工組織設計中安全技術措施的制定及審查。3經常深入施工現場檢查、監(jiān)督、指導各項安全規(guī)定的落實，消除事故隱患，分析安全動態(tài)，不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經理匯報安全生產具體情況。4負責對職工進行安全生產的三級教育，做好施工中的安全技術交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。5正確行使安全否決權，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。6負責對現場安全設施的檢查與驗收，指導維護工作。7督促有關部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護用品，并指導合理使用。8參與企業(yè)工傷事故的調查和處理，及時總結經驗教訓，防止事故的重復發(fā)生。（六）材料員職責1及時了解市場信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算，“比質量、比價格、比運距、算材料的價格”。2根據工程進度、材料計劃及時進足施工材料的數量。3配合質量員對進場材料進行檢查驗收，杜絕以次充好的劣質建材進場用于工程。4及時提交有關的材料質量證明書。5根據安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應計劃，并及時提供；負責進場材料的安全性能并符合部頒標準。（七）預算員職責1、熟悉設計圖紙，合同文件，技術規(guī)范，認真研究合同文件，熟練運用合同文件所賦予的承包人的權利，保護項目的合法利益。2、經常深入施工現場，了解施工進度，及時對已被認可的工作進行收方，并及時收集、匯總各種質量簽證資料。3、協助項目經理處理好與業(yè)主、監(jiān)理的關系，為加快資金回籠創(chuàng)造良好環(huán)境。4、及時收集整理與計量有關的各種資料，并及時編制上報計量支付證書，確保所完成的認可工作于次月得到合理計量。5、工程完工后，及時進行工程決算，并協助項目總工組織竣工資料的整理編制工作。6、及時收集、整理可向業(yè)主申請索賠的有關資料，并于合同規(guī)定的期限內上報業(yè)主，以便得到合理支付。第五章 施工總平面布置及說明第一節(jié) 施工總平面布置原則根據工程實地情況，擬將項目部設于項目區(qū)附近村組，方便與外界聯系與物資運輸，選擇空場地租用擬建為材料堆場，項目部設置按公司統(tǒng)一標準。施工總平面布置時，結合現場的具體情況按以下原則進行布置：1、場地布置遵循節(jié)約用地、緊湊的原則；2、充分考慮施工對周圍居民的影響，盡量減小施工對周圍居民生產、生活影響；3、場外物資、材料運輸較為方便，場內盡量減少材料的二次搬運，降低生產成本；4、充分考慮本工程施工與周圍施工單位的配合協調，避免相互干擾，有利于共同施工進度；5、盡量避免或減少對周圍環(huán)境及生態(tài)的干擾和影響。第二節(jié) 施工臨時設施布置及說明1、生產、生活及辦公設施布置我公司將項目部設于項目區(qū)附近村組，方便項目部與外界聯系及物資運輸，施工人員及機械操作人員也就近租用房屋作為生活用房。2、施工用水、用電項目部生產生活用水采用自來水，預備蓄水箱2個，供生產使用。生產生活用電將就近接民用電，并配備發(fā)電機1臺應急使用。3、現場通訊項目部所有施工管理人員均配備手機通訊工具，開工后將建立施工人員通訊錄，并報業(yè)主、監(jiān)理及相關部門便于聯系，施工現場其他主要施工人員也配備手機，便于同項目部聯系。4、棄土場、借土場：根據業(yè)主安排，我公司將積極配合指揮部做好土石工程運棄、借土工作，土石方車輛出工地時均進行沖洗，盡量將土石封閉，避免揚塵。5、粗細集料選用：砂礫石等基層基料選用就近料場材料，并送檢測中心檢測合格后使用。第六章 勞動力安排計劃1、主要勞力安排施工人員分技術工種和非技術工種，技術工種以我單位正式職工為主，非技術工種人員地方招用，按照我單位已形成的一套有效的勞務培訓和使用管理體系實行。詳見輔助資料表6：勞動力計劃表2、施工隊伍布置根據本合同工程的工程量和工期要求，結合本公司綜合實力及具體情況，為充分發(fā)揮動態(tài)管理、彈性編制、靈活組織，實行平行流水和交叉作業(yè)，對該項目的所有工程等擬安排施工專業(yè)隊伍。3、任務劃分及人員配備公司擬派管理人員組建項目部，擔任本合同段的施工管理，技術指導、測量、試驗、質檢、計量、安全、材料及其它相關部門工作；安排機械技術人員、操作手、汽車駕駛員、修理工等擔任本合同施工機務管理，機械操作、車輛駕駛、機械維修和保養(yǎng)工作；并報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準，及時組織機務管理、操作和維修人員進場、掛牌上崗。本項目工程配置施工項目經理1人，項目技術負責人1人，并配備施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員等。第七章 主要施工機械設備配備計劃本工程施工所需的機械設備大部分在本公司基地，少部分新購或租賃。在接到中標通知書后，經業(yè)主和監(jiān)理工程師批準，機械設備將按施工計劃陸續(xù)進場。1、一旦接到中標通知，在3天內組織部分技術人員進駐施工現場，辦理交接樁手續(xù)，并著手進行全線復測定位，劃定臨時用地以及辦理用地手續(xù)。所有施工人員均乘汽車或公司交通車到達施工現場，在此期間，組織施工人員和設施進場，修建臨時設施。施工準備在4天內完成，并形成施工局面。2、大型施工機械設備由公司總部調集采用汽車運到施工現場，其他小型施工機械采用就近租賃與新購結合，根據工程進展需要陸續(xù)運到施工現場投入使用，試驗檢測儀器設備隨公司交通車運到施工現場。詳見附表輔助資料表5：主要施工機械設備表第八章 施工前期準備工作第一節(jié) 現場準備工作1、清除地下、地上、空中一切障礙物，清除草皮及樹樁，搞好道路、施工范圍內平整清理工作。2、接好施工用電線路和施工用水管道。3、設置好現場一切標牌、標語圖表、崗位責任制等。4、組織好人員，及時進場，并進行現場培訓教育。第二節(jié) 技術準備工作1、仔細閱圖，及時進行圖紙會審，使設計中的錯、漏、碰、缺不在施工中出現。2、編制好施工工藝卡和施工預算，來指導工程施工及控制成本，最終達到建設優(yōu)質、高速工程的目的。3、編制該工程實施階段施工方案，無論在施工生產上還是在施工技術、施工方法上，事先通過細致、周密的布置，安排和設計，將通俗易懂、形象直觀多種工段小流水模式落實到每天的工作和每道工序中去使整個工程實施科學的管理及施工。第三節(jié) 資料及物資準備工作1、依據施工預算及工程進度計劃制定符合施工需要的材料計劃來進行現場備料。2、依據材料計劃，在保證材質的情況下，簽訂好采購合同，保證施工現場所需材料、構配件及時進場。組織好檢驗試驗設備、計量測量器具進場，并校正合格。3、組織好機械，按需要日期進場。4、施工圖集和施工手冊。5、各種檢查、驗收、隱蔽工程驗收表格第九章 主要施工方案、施工方法及措施本標段主要工程建設內容包括土石方開挖、建筑工程、管道安裝及機電設備配套。第一節(jié) 土石方開挖根據本工程沿線地質、地貌情況、施工現場實際情況及現場土方量，我公司認為以機械施工為主，部分人工配合開挖基槽。為有利于施工安全及節(jié)約資金，溝槽開挖所放邊坡大小要適當，應嚴格按有關規(guī)范執(zhí)行。土石方開挖1、開挖前準備（1）基槽開挖前地理、水文和地下設施做好必要的調查和勘察工作。針對不同的具體情況，擬訂出技術安全措施及方法。（2）合理堆放管材及施工用輔材料，各種施工用材料堆放應距溝槽2米外。（3）遇大雨前，基槽兩邊應設置臨時排水溝，以免雨水流入溝槽造成塌方。（4）機械施工前，施工管理人員必須向建設單位和監(jiān)理單位辦理開挖證并對機械操作手及施工隊長進行詳細交底，講明挖槽斷面，管材、設備堆放位置，地下設施情況及施工的技術要求等，并有專人進行指揮。2、堆土及棄土外運（1）溝槽開挖中考慮回填土的余土量及合理的堆放位置，根據施工現場周邊環(huán)境做出堆土、棄土外運方案。（2）根據現場勘察的實際情況，球管段無法現場堆土，在距現場附近尋找土方堆放場地，將棄土運至其場地堆放，而后進行轉運回填。3、基槽開挖（1）在有地下設施地段挖土時，必須有專人指揮，向挖土機司機指出地下設施的種類及位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯標志，防止事故的發(fā)生。（2）在機械挖土溝槽深度欠缺20厘米時，用人工進行整平，避免起超挖。（3）溝槽開挖形式根據設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。槽幫坡度的確定：槽深h3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33（根據現場土質和滲水狀況確定）槽底工作面的確定：管道一側的工作面+500mm4、開挖方法（1）土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于土質不好的地段由人工開挖，嚴禁破壞。（2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。（3）挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。（4）開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。5、回填工程（1）埋地管道其埋深在溝內不得有懸空現象，管溝內積水必須清除干凈。（2）按設計要求的土質分層夯填并達到設計要求的密實度標準。（3）回填夯實應避免在雨天進行，否則應采用有效措施，確保雨天回填質量。（4）溝槽回填應注意的問題A、水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上B、管道兩側回填高差不超過20cmC、回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。D、分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。E、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。第二節(jié) 鑿井工程1、管井施工的重要技術和質量要求根據有關規(guī)范及設計要求，在松散的土層中施工減壓井，主要技術和質量要求如下：1）開孔孔徑不小于500mm；2）保證井孔垂直（孔斜不大于1/1000）；3）盡量采用自然造漿鉆進法施工，但鉆進過程中泥漿比重應保持1.15-1.25，下管前應換漿，換漿后比重為1.051.15；4）回填礫料的規(guī)格，應合乎規(guī)范規(guī)定要求，顆粒宜相對均勻；5）管井安裝后，及時洗井。施工順序為：定位鉆進成孔換漿下管填礫洗井驗收。2、成孔及井管安裝本次采用肋骨抽筒鉆進，這種方法常用于鉆進第四系顆粒地層。其鉆進原理是通過沖擊機構和重力作用，使鉆具上下往復運動，當鉆具上行時，肋骨抽筒的活門處于關閉狀態(tài)，此時孔底壓力降低（產生負壓），因而沖洗液向下流動并充滿其空間；當鉆具上行到頂點后，鉆具的利用自重向下墮落沖擊孔底破碎地層。此時肋骨提砂筒的活門被孔內的水柱及砂礫石等頂開而進入肋骨抽筒內，如此往復沖擊抽吸即形成進尺。鉆進回次終了時，提出抽筒進行排渣取樣。使用清水水壓護壁鉆進方法。是利用鉆孔中水柱的壓力對孔壁進行液力支撐（即利用液柱靜壓力來平衡地層對孔壁的壓力及地下水的壓力）。由于鉆進過程中孔內自然形成造漿作用，提高了孔內液體的粘度和比重，增大了水柱的靜壓力，并在孔壁上形成了一層泥皮，從而保持孔壁的穩(wěn)定。注意事項：為了保護孔口免遭沖洗液振蕩、沖刷和鉆具碰撞破壞，能很好地起到導正鉆具作用，一般在開孔前挖一個深坑埋入孔口管；孔口管周圍必須用粘土搗實固定牢靠。提鉆時，發(fā)覺孔內阻力較大，則不能強行提拉，應將鉆具上下活動或邊沖邊提拉鉆具，以防鉆具拉死造成事故。每次提升鉆具時，必須認真檢查鋼絲繩，絲扣的連接情況以及鉆具有無損壞，活門是否靈活嚴密等。如果鉆刃磨損超過4-6毫米應及時補焊，活門不靈活應及時修復。根據擬建場地地層情況，沖擊鉆進時一般不使用粘土造漿護壁，自身造漿其泥水比重也應小于1.25，以防止透水層被堵塞。鉆到預計深度后，孔內泥漿粘度較大，含砂量較高；為了保證下管過程中，孔內泥漿不產生沉淀物，而使井管順利下到預計位置；對孔內原有泥漿進行了徹底的清換。以保證井管的順利下入和孔內沉淀厚度不大于0.5m。換漿后立即下入井管，根據井深及井管和纏絲的材料本次采用提吊下管法。在下管過程中穩(wěn)拉、慢放、未出現緊急剎車和猛墩現象。井管采用焊接方式連接，井管保持垂直居中，過濾管位于含水層之中。3、填礫與洗井填礫采用靜水填礫法，沿井管四周均勻填入園礫，均勻投放，礫料高于細砂層1-2m，上面用粘土回填搗實。填礫后，馬上進行了洗井。洗井采用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒將井管內沉砂清除干凈，然后再下入水泵進行抽洗，抽至水清即可。下管前，進行探井深、稀釋泥漿、清孔。填礫時濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測，填入數量及深度均符合要求。第三節(jié) PE管道安裝工程本工程主要采用熱熔對接連接，熱熔對接連接方法：是將與管軸線垂直的兩管子對應端面與加熱板接觸使之加熱熔化，撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊，并保壓至接頭冷卻，從而連接管子。1、連接步驟： 裝夾管子銑削連接面加熱端面撤加熱板對接保壓、冷卻（1）將待連接的兩管子分別裝夾在對接焊機的兩側夾具上，管子端面應伸出夾具20-30mm，并調整兩管子使其在同一軸線上，管口錯邊不宜大于管壁厚度的10%。（2）用專用銑刀同時銑削兩端面，使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合；銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內外的碎屑及污物。（3）當加熱板的溫度達到設定溫度后，將加熱板插入兩端面間同時加熱熔化兩端面，加熱溫度和加熱時間按對接工具生產廠或管材生產廠的規(guī)定，加熱完畢快速撤出加熱板，接著操縱對接焊機使其中一根管子移動至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣，保持適當壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。2、管道系統(tǒng)清洗與試驗（1）管道安裝完畢后，按設計要求對管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質量。環(huán)境溫度低于5時不能做水壓試驗。（2）試驗前，不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水(氣)管、切斷閥門及試壓泵位置。（3）試驗過程中升壓速度應緩慢，分級試壓，設專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。（4）試驗用壓力表必須是經校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的15倍以上。壓力表數量設兩塊。（5）試驗合格后，試驗介質的排放根據現場實際情況排放干凈。（6）試驗完成后拆除試驗用盲板及臨時管線，核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫管道系統(tǒng)試驗記錄交有關人員認可。（7）管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分系統(tǒng)對管線進行清洗。（8）壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空氣為介質進行吹掃。其他管道用水沖洗。（9）吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。（10）吹洗前，將系統(tǒng)內的儀表予以保護，排除管道附件(孔板、噴咀、濾網、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等)，設專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復位。（11）管道吹洗合格后，根據吹洗過程中的情況填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄交有關人員簽字認可。拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復管道及有設備。并不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。3、管道試壓（1）管道安裝敷設后及時進行試驗，根據本工程管道試壓的工作壓力。試驗壓力為工作壓力加0.4Mpa，管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣設備，從下游緩慢灌水，水泵滿后，當排氣閥出現水柱時，關閉排氣閥，開啟試壓泵將管道內壓力開至0.2Mpa，讓管道在此壓力下充分浸泡24 小時，48 小時后將壓力升至試驗壓力，關閉進水閥門，10分鐘后查看跌壓情況。（2）試驗前，要檢查試壓設備、壓力表、連接管及管件、排氣管及排水管，以保證系統(tǒng)的嚴密性和排盡管道內空氣。（3）埋地管道在管道合格后，管兩側及其上部回填土不小于50CM(要分層夯實)，后進行試驗。（4）管道試驗的長度不超過1000M，過河渠管要單獨進行。（5）管道內充滿水后經過24 小時，方可進行試驗。第四節(jié) 構筑物混凝土工程1、材料水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質量符合規(guī)范標準，每批發(fā)貨的水泥必須由生產廠家提供一份質量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產期三個月的水泥及工地代表認為其質量有懷疑的水泥應復查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現場應立即貯存于干燥防風雨的水泥罐中。砂：施工用砂采用中粗砂由附近砂石場供應，并應經監(jiān)理工程師同意。對進場的砂質量控制主要指標：含泥量小于3%，細度模數為2.3。石子：砼拌制所用的石子應取得監(jiān)理工程師同意的料場購買，對進場的石子質量控制主要指標：含泥量小于1%,石子級配符合設計要求,超遜徑控制在5%。骨料應按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質及化學物質，應符合規(guī)范標準。模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，水池等構筑物細部結構采用定型拆分鋼模板。模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產生漏漿，保證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規(guī)定。鋼筋：鋼筋向市場購買正規(guī)廠家產品，工程所使用的鋼筋必須符合設計要求，有出廠合格證和試驗室的檢驗報告，使用前應作抗拉、冷彎試驗，各項檢測指標合格才能按施工圖下料加工。2、混凝土工程配合比要求本工程采用現場攪拌混凝土，本工程機井、機房、地面分別采用C20、C25砼標號，開工前由試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料（骨料應作強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。3、模板安裝模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與鋼筋綁扎，砼澆搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，局部砼構件施工時采用搭設滿堂腳手架進行支撐。模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術規(guī)范的要求。模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，承重模板在砼達到規(guī)范或設計要求強度后進行。拆模時按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側模，后拆底模的程序進行，拆除時盡可能避免損傷砼構件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復使用。4、鋼筋制安鋼筋按圖紙尺寸、型號，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標明,便于使用。由載重汽車運至施工現場。綁扎前對鋼筋進行檢查，發(fā)現鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質時予以清除干凈，發(fā)現個別鋼筋在搬運中發(fā)生碰撞、拋摔產生變形翹曲時予以矯正。調直加工后的鋼筋偏差在技術規(guī)定范圍內；鋼筋的綁扎位置、間距、保護層等均符合設計圖紙和規(guī)定，用水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。鋼筋的焊接應按有關技術規(guī)范執(zhí)行。安裝后的鋼筋應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免發(fā)生錯動和變形。鋼筋焊接人員必須持證上崗。5、拌和砼拌和采用0.4m3拌和機，根據級配試驗的配合比（經監(jiān)理工程師批準）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子水泥砂。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。6、混凝土澆筑在澆筑前要充分做好準備工作，如制定施工方案，機具準備、養(yǎng)護材料準備，保證水電的供應，掌握天氣的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等預檢和隱蔽項目。檢查安全設施，勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。在澆筑過程中應注意的要點：在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷吝\到澆筑點后，立即澆筑入模。混凝土下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑過程中，經常觀察模板、支架、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現有變形、移位時立即采取措施，在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。7、混凝土振搗混凝土采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗，振幅1.15MM，直徑50MM。混凝土澆筑后立即振搗。混凝土初凝后，不允許振搗。池壁采用插入式振動器垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直。振動棒操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現象；慢拔實為了使混凝土能填充振動棒抽出時所造成的空洞。振搗時略為抽動振動棒，使上下振搗均勻，振動棒移動距離為50MM。預制板振搗：采用插入式振搗器和平板振動器結合使用。插入式振動器采用斜向振搗，即振動棒與砼成45-60度角，伸入砼內部，以求振實砼。采用水平儀找平，作為控制結構砼澆筑的標高。在砼板面澆筑后用刮杠刮平，鐵板壓緊，木板打磨，澆筑完后覆蓋塑料薄膜和麻袋片，蓄水養(yǎng)護不少于14天。振搗器振搗時盡量避免磁撞鋼筋、模坂、預埋盒，否則應對其及時進行調整。每一振點振搗時間為20-30S，過短不易振實，過長能引起砼產生離析，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰槳為準。8、混凝土養(yǎng)護砼澆筑后根據氣候情況及時灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于14天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于5時應覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護時間應不少于28天，并有保溫措施。9、砼試塊制作及試驗對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。第五節(jié) 機房建筑工程1、砌筑工程：砌筑前應先清除表面的浮漿及松散材料，建筑垃圾等。并且基礎梁要提前澆水濕潤。（1）磚的砌筑磚砌體是由磚和砂漿而成的組合體。砌筑前應對砌體進行檢驗，磚的品種、標號須符合設計要求，規(guī)格必須一致，為保證磚與砂漿有較好的粘結力，紅磚應提前澆水濕潤，含水率達到10%15%。砌磚操作采用“二三八一”砌磚法。磚砌體應上下錯縫，內外搭接，每皮磚的里外縫必須準確地對齊，砌體灰縫應飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫筆直、均勻，厚度102mm。豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，禁止沖漿灌縫，砌筑完后刮去多余殘漿。磚房中的縱橫墻是作為一個整體承受外力的，因此磚墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，如必須間斷時，必須做成斜槎，并設拉結筋，斜槎長度不應小于高度的2/3，為了接槎平整，留槎位置準確，在留槎撂底時應拉通線，以免接槎出現抬頭或低頭的現象。為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，根據砌體各部分高度計算出砌磚皮數，設置皮數桿，在皮數桿上應標準0.00，門窗、過梁、樓梯、平臺、各種構件的標高。在砌筑時，灰槽的安放應由墻角開始，第一個灰槽離墻角0.8m,其余灰槽按1.5m間距安放，中間雙列排磚，排列要整齊，在門窗洞口處可不放樣。表面平整度檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查，允許偏差為8mm，門窗洞口高、寬允許偏差5mm，因墻體較薄，墻體砌筑完后，應采用適當支撐，以防止外界因素對墻體造成破壞。（2）砌筑砂漿砌筑砂漿是將磚石塊體通過砌筑粘結為一個整體的膠結材料。砂漿的性能和強度直接影響和決定著砌體的質量和強度，因此在施工時必須嚴格控制好砂漿配合比。砂漿攪拌要選用潔凈攪拌器進行機械攪拌。嚴格控制好攪拌時間，使其保持良好的和易性。砂漿要隨拌隨用，應在34h內用完，當溫度高于30時應縮短1h。為保證施工質量，應做砂漿抗壓強度試驗及砂漿抗壓強度試驗及砂漿稠度和分層度試驗。砌筑磚墻時，砂漿稠度應控制在710cm，砌筑砌塊時砂漿稠度應控制在57cm。在施工時應盡可能減少運輸距離，并且要有良好在運輸通道，以免使其產生分層，析水現象，影響砂漿質量。對進場在材料要進行二次抽查檢驗。水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，并應過篩，不得含有雜草等有害雜物，且砂漿中含泥量不應超5%。石灰要采用熟石灰，熟化時間不能少于7天，并要保持其干燥。水要用清潔、干凈的水。2、門窗工程門窗的安裝：根據圖紙要求，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿，附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方能施工。門窗在存放和運輸中，應防損傷或變形，不能平堆碼放，嚴禁與酸堿等物一起存入，安裝時必須采用預留洞口后安裝的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的做法。安裝程序：找平放線定位取扇固定塞縫抹口安裝門窗 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面光滑平整，無裂縫。開啟靈活，無倒翹，阻滯及反彈現象，五金配件齊全，位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。玻璃安裝前應檢查框內尺寸，將裁口內的污垢清除干凈，并用壓條將玻璃按在扇上。3、腳手架工程：為保證施工的正常進行和施工安全，在建筑物外側搭設雙排式扣件鋼管腳手架，里側搭設滿堂腳手架?？奂戒摴苣_手架由鋼管和扣件組成。立桿間距橫向1.5m，縱向1.5m，大橫桿步距1.21.4m，小橫桿間距0.75m。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏。剪刀撐要在兩端設置中間每隔1215m設一道。搭設腳手架時地基處理要牢固可靠墊木應鋪設平穩(wěn)，不能有懸空，搭設時要及時與結構拉結，或采用臨時支頂，保證搭設過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差。連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50100mm，各桿相交伸出的端頭，均要大于100mm以防桿件滑落。隨砌墻隨即設置連墻桿與墻錨拉。腳手架上鋪鋼腳手板，腳手板要順著滿鋪，并用鐵絲綁扎牢固，不允許有探頭跳。鋼腳架搭設完后，要采取一定的防電措施，必須符合安全操作要求，方可交付使用。4、抹灰工程（1）抹灰前將墻壁表面鑿毛，不乎處修平，并用水沖洗干凈。（2）抹灰時可在砼墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結力。（3）用325#普通水泥，摻適當防水粉，水泥砂漿配合比配制，拌和要均勻。（4）底層灰不宜太厚，一般在810m，第二層將墻面找平，厚度810m，第三層面層進行壓光，厚度23m。5、屋面工程：（1）屋面工程施工前要對前面分部分項工程進行驗收。（2）具體做法嚴格參照屋面圖集施工。（3）伸出屋面的管道，設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。（3）屋面防水應將雨水斗設置在比屋面低mm處，落水管按規(guī)范距離進行安裝。機電設備、金屬結構設備安裝工程施工方案本工程機電設備安裝主要包括水泵電機設備安裝和高低壓電氣設備安裝主要施工方法如下：1、機電設備安裝準備好必要的工具和電機轉向檢查：安裝前，應準備三角架（高度不小于5米，承受重量一般為3-5噸）、卷揚機或手拉鏈（起重量一般為35噸）和管夾板2-3付等安裝工具。（1） 安裝前的檢查檢查管井直徑是否滿足水泵下井尺寸的要求：并檢查管井的傾斜和彎曲度。檢查電機絕緣電阻，檢查水泵所配的全部管路并進行密封檢查。（2）電機和水泵組裝電機和泵組組裝時（如果水泵和電機整機出廠時，則沒有此步），首先將電機和泵的上口，涂以防銹漆，然后將電機與泵組裝好，宜立起來組裝，把電機引出線電纜包在濾水網里面，在泵的工作部分用護線板壓住電纜，以防電纜被井壁碰破。組裝后下井前，還應檢查電機和水泵的連接尺寸，水泵和電機結合部分應無損破等缺陷（3）水泵的安裝順序和方法A、在泵的出口接上一根短的泵管，用管夾板卡住泵短管的上端，用起吊設備將電機、泵體吊起放入井中。B、電纜用膠線捆牢在泵管上，且電纜應嵌在法蘭盤的凹槽里。C、用另一個管夾板卡在另一泵管的下端，將甭管吊起與已下到井內的泵管連接，凹槽處應對準，然后稍稍吊起泵管卸掉井口處的管夾板，將電纜嵌在開槽內并捆好放入井中，用同樣的方法，依次將所需的泵管全部下完為止。D、最后將泵座與泵管連接，放在水泵基礎上，上緊地腳螺栓，安裝工作結束。2、電氣設備安裝電動機電壓設備包括主變低壓電源進線屏、低壓電源進線屏、電動機饋電屏、無功功率補償屏等。電動機配電屏與電動機間均以電纜連接，連接電纜包括在全站電纜安裝工程中。（1）安裝總則1）低壓配電屏及其二次回路接線的安裝應按施工圖進行施工。2）屏、柜等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施，必要時可將易損元件拆下，當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的要求。3）屏、柜應存放在室內，或放在干燥的能避雨雪、風沙的場所，對有特殊保管要求的裝置設備和電氣元件，應按規(guī)定妥善保管。4）設備和器材到達現場后，應在規(guī)定期限內作下列驗收檢查，并應符合下列要求：(a) 包裝及密封良好；(b) 開箱檢查型號、規(guī)格應符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全；(c) 制造廠的技術文件應齊全；(d) 按本規(guī)范要求外觀檢查合格。5）設備安裝用的堅固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。6）安裝調試完畢后，建筑物中的預留孔洞及電纜管口應做好封堵。7）盤、柜的施工、安裝及驗收除應按電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）的規(guī)定外，尚應符合國家現行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。（2）盤柜的安裝1） 基礎型鋼安裝：其允許偏差應符合下表規(guī)定?；A型鋼安裝允許偏差2）盤柜基礎型鋼頂部應高出地面（建筑標高）10mm?；A型鋼應有明顯的可靠接地。3）屏、柜本體及屏、柜內設備與各構件間連接應牢固。4）盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合表10-2的規(guī)定。盤柜安裝的允許偏差5）盤、柜、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜、箱的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。6）成套柜的安裝尚應符合下列要求：（a）機械閉鎖、電氣閉鎖裝置應動作準確、可靠；（b）動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；（c）二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠； （d）柜內照明齊全；7）抽屜式低壓配電屏的安裝尚應符合下列要求：（a）抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換； （b）抽屜的連鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；（c）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好；（d）抽屜與柜體間的接觸及柜體、柜架的接地應良好。8）盤、柜的漆層應完整、無損傷，固定電器的支架等應刷漆。（3）盤、柜及動力箱上的電器安裝1）電器的安裝應符合下列要求：（a）電器元件質量良好，型號規(guī)格應符合設計要求，外觀應完整，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。（b）各電器應能單獨折拆裝更換，而不影響其它電器及導線束的固定。發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地主，兩個發(fā)熱元件之間的邊線應采用耐熱導線或裸鋼線套瓷管。（c）熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值應符合設計要求。 （d）電流試驗柱及切換板裝置應接觸良好：相鄰壓板間應有足夠距離，切換時不應碰及相鄰的壓板。（e）信號裝置回路的信號燈、光字牌、電鈴等應顯示準確，工作可靠。（f）盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。2）端子排的安裝應符合下列要求：（a）端子排應無損壞，固定牢靠，絕緣良好。（b）端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便，離地高度宜大于350mm；（c）回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕；（d）接線端子應與導線載面匹配，不應使用小端子配；3）盤、柜的正面及背面各電器、端子排等到應標明編；4）二次回路的連接件均應采用銅質制品：絕緣件應采；5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求：；（a）盤、柜內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導；（b）屏頂上小母線不同相或不同極的裸露截流部分于350mm。（c）回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志；（d）接線端子應與導線載面匹配，不應使用小端子配大載面導線。3）盤、柜的正面及背面各電器、端子排等到應標明編號、號稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整且不易脫色。4）二次回路的連接件均應采用銅質制品：絕緣件應采用自熄性阻燃材料。盤、柜上的小母線應采用直徑小于6mm的銅棒或銅管，小母線兩側應有標明其代號或名稱的標志牌，字跡應清晰、工整且不易脫色。5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求：（a）盤、柜內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間隙應符合表10-3規(guī)定。（b）屏頂上小母線不同相或不同極的裸露截流部分之間，裸露截流部分與未經絕緣的金屬體之間，電氣間隙小得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。（4）二次回路接線1）二次回路結線應符合下列要求：（a）按圖施工，接線正確：（b）導線與電氣元件間螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；（c）盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷；（d）電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色；（e）配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷；（f）每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；（g）二次回路接地應設專用螺栓。允許最小電氣間隙和爬電距離（毫米）2) 盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500伏的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線。用于連接門上的電器等可動部位的導線尚應符合下列要求：(a) 應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度；(b) 線束應有外套塑料管等加強絕緣層；(c) 與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；(d) 在可動部位兩端應用卡子固定。4) 引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：(a) 引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力；(b) 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將 鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地；(c) 盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉接連。備用芯長度應留有適當余量；(d) 強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。第十章 施工進度計劃及措施第一節(jié) 進度計劃和工期安排結合本工程的實際情況，我單位如果中標，將會在業(yè)主要求工期內完成合同內所有項目。工期安排：根據工序安排制定本工程的施工進度。（詳見施工總體計劃表）總工期：45日歷天。第二