橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

盛寧線（71省道）力洋至胡陳段公路工程橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 審核： 寧波市交建工程監(jiān)理咨詢有限公司二0一七年三月六日目 錄第一章、工程概況1第二章、橋涵施工監(jiān)理2第一節(jié) 總 則2第二節(jié) 基 礎(chǔ)20第三節(jié) 墩柱、臺(tái)帽、蓋梁施工29第四節(jié) 梁板安裝35第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力砼板梁（預(yù)制）施工監(jiān)理細(xì)則37第六節(jié)、橋面系及附屬工程施工監(jiān)理細(xì)則40第七節(jié) 小型構(gòu)造物43橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制 說(shuō) 明 根據(jù)盛寧線（71省道）力洋至胡陳段公路工程施工招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011），同時(shí)結(jié)合本監(jiān)理合同段范圍內(nèi)橋涵構(gòu)造物的不同結(jié)構(gòu)形式和施工特點(diǎn)，以及本項(xiàng)目?jī)呻A段施工圖設(shè)計(jì)的具體要求，特編寫本監(jiān)理合同段橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 第一章、工程概況本項(xiàng)目為盛寧線二期工程，起點(diǎn)在力洋鎮(zhèn)與盛寧線一期工程相接，與創(chuàng)業(yè)路作平面交叉，路線向東布線，與X404力胡線平面交叉后，穿過(guò)燕樓山埡口，沿山體東側(cè)向東北方向布線。于K2+288處設(shè)大橋跨越西倉(cāng)渓，至海頭村附近折向東南，路線跨過(guò)煙頭墩山體及埡口，沿胡陳港水庫(kù)西側(cè)布設(shè)，并避開海嶼村房屋拆遷，在K7+670處設(shè)大橋跨越胡陳港水庫(kù)，之后線位沿正在改建的虎溪南側(cè)布線，終點(diǎn)在胡陳鄉(xiāng)東南側(cè)位置與現(xiàn)狀的力胡線相交，路線全長(zhǎng)9.674公里，遠(yuǎn)期路線繼續(xù)往東北方向延伸，最終與盛寧線象山段相接。本項(xiàng)目按公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2014)中規(guī)定的一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)。公路等級(jí)：一級(jí)公路；設(shè)計(jì)速度：80Km/h;橋梁寬度與路基同寬。標(biāo)準(zhǔn)段路基寬度根據(jù)中央分隔帶寬度分為24.5米、27.5米兩種，對(duì)應(yīng)橋梁斷面布置如下：路基寬度24.5米的橋梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置：0.5m防撞護(hù)欄+10.75m行車道+0.75m防撞護(hù)欄+0.5m中分帶+0.75m防撞護(hù)欄+10.75m行車道+0.5m防撞護(hù)欄=24.5m。路基寬度27.5米的橋梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置：0.5m防撞護(hù)欄+10.75m行車道+0.75m防撞護(hù)欄+3.5m中分帶+0.75m防撞護(hù)欄+10.75m行車道+0.5m防撞護(hù)欄=27.5m。部分交叉口處的橋梁，結(jié)合交叉口布置的需要，斷面布置和寬度同交叉口路基寬度一致。本項(xiàng)目全線共設(shè)橋梁13座（含線外僑），大橋565m/2座，中橋396m/5座，小橋142.24m/6座；其中主線橋共計(jì)959.36m/11座，改路1設(shè)置中橋84.04m/1座，改路7設(shè)置中橋55.84m/1座。涵洞全線共設(shè)置41道，其中圓管涵31道、蓋板涵5道、箱涵5道。第二章、橋涵施工監(jiān)理第一節(jié) 總 則一、施工監(jiān)理依據(jù) （一）、施工監(jiān)理內(nèi)容 橋涵工程主要包括橋梁、涵洞等。 （二）施工監(jiān)理依據(jù)1、橋涵施工圖設(shè)計(jì)2、根據(jù)寧線（71省道）力洋至胡陳段公路工程施工招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè) 土建工程）（JTG F80/12004）5、國(guó)家、交通部、浙江省有關(guān)部門頒布的相關(guān)法律、法規(guī)等；6、本工程實(shí)施過(guò)程中，業(yè)主與監(jiān)理工程師組織召開或參加的有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、函電及其文字記錄，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的各種圖紙、指令、工程變更方案等。二、施工監(jiān)理工作程序（一） 鉆孔灌注樁1、開工申請(qǐng)報(bào)告橋涵開工前，承包人應(yīng)在合同規(guī)范或監(jiān)理程序規(guī)定期限內(nèi)，向監(jiān)理工程師遞交書面開工申請(qǐng)報(bào)告。報(bào)告詳列申請(qǐng)開工橋梁名稱、位置（所在樁號(hào)），結(jié)構(gòu)形式、施工方案以及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作情況。2、開工準(zhǔn)備 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工進(jìn)度安排施工組織設(shè)計(jì)、人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情況，鉆孔、成孔及混凝土成樁工藝及檢查等內(nèi)容； 材料及混凝土配合比審定； 施工測(cè)量及放樣； 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高、自然地面高程，人工配合挖掘機(jī)平整場(chǎng)地，按鉆孔平面布置修建鉆孔機(jī)械進(jìn)出道路。場(chǎng)地面積要滿足擺放鉆機(jī)、泥漿池及沉淀池的位置。3、施工 鉆孔：按規(guī)定工藝檢查泥漿比重、稠度及循環(huán)情況；鉆進(jìn)中孔位、孔徑、孔斜、孔深檢查；（2）成孔；按合同、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求檢查承包人成孔指標(biāo)；（3）混凝土灌注：確定合適導(dǎo)管端頭高程，確保封底工作；混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，并控制導(dǎo)管埋置深度；控制混凝土質(zhì)量，樁頂部分應(yīng)注意預(yù)留樁頭，一般超灌50-100CM。（二） 鋼筋混凝土1、承包人完成鋼筋工程并遞交自檢報(bào)告后，監(jiān)理工程師應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢查并批復(fù)； 2、承包人完成模板工程并遞交自檢報(bào)告后，監(jiān)理工程師應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢查并批復(fù)；3、混凝土工程施工 鋼筋工程和模板工程已通過(guò)驗(yàn)收，監(jiān)理工程師已簽批轉(zhuǎn)工序意見后，承包人應(yīng)要求檢查混凝土工程開工準(zhǔn)備； 檢查材料稱量、配合比執(zhí)行情況；檢查拌和方法、拌和效果；按合同、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求頻度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試；按合同、規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)情況，檢查混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗等工藝。（三） 預(yù)應(yīng)力混凝土1、開工準(zhǔn)備 預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工除預(yù)應(yīng)力范圍內(nèi)容外，模板、非預(yù)應(yīng)力鋼筋等項(xiàng)要求同于鋼筋混凝土工程； 材料及機(jī)具 預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批組織驗(yàn)收； 混凝土配合比審定同鋼筋混凝土工程； 預(yù)應(yīng)力工藝確定張拉方法和張拉程序，超張拉值，張拉控制應(yīng)力值，持荷時(shí)間等；2、施工 澆注混凝土；砂石料的級(jí)配、含水量的檢查，模板強(qiáng)度及穩(wěn)定性的檢查；混凝土的配料、水灰比、外摻劑、含氣量等的檢查。（四） 預(yù)制安裝1、梁板安裝：架設(shè)設(shè)備的荷載試驗(yàn)；安全措施檢查；放張后預(yù)拱度檢查，強(qiáng)度檢查。 2、梁板的安裝：施工前的安裝方案審查，支座檢查，安裝位置檢查。 3、橋面鋪裝：面層質(zhì)量是否符合施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。三、橋涵工程施工監(jiān)理方式（一）鉆孔灌注樁1、開工準(zhǔn)備檢查及批復(fù)，和工藝試樁及首件制； 2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，沖擊鉆或回旋鉆成孔技術(shù)及灌注混凝土工序監(jiān)理旁站； 3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查施工工藝執(zhí)行和工程質(zhì)量及安全情況，以及承包人施工原始記錄及質(zhì)量自檢報(bào)告檢查及簽批等。（二）鋼筋混凝土1、現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋工程，可抽樣檢查幾何尺寸及高程；重要結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)記錄和填寫監(jiān)理檢查表格，作為原始資料的一部分集中歸檔，并歸入竣工資料中作為監(jiān)理復(fù)核內(nèi)容。2、模板檢查完畢，由監(jiān)理工程師批復(fù)自檢報(bào)告后，即可轉(zhuǎn)下道工序。3、混凝土工程施工中，監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站，就現(xiàn)場(chǎng)材料配合比執(zhí)行，混凝土板澆筑和養(yǎng)生等項(xiàng)，向承包人提出建議、意見；明顯不合格的拌和物可指令廢棄；澆筑第一片梁板時(shí)，橋梁現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及監(jiān)理工程師必須現(xiàn)場(chǎng)旁站，并做好首件制及首件總結(jié)，以指導(dǎo)施工。(三) 預(yù)應(yīng)力混凝土1、預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁時(shí)，橋梁現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)旁站、檢查；預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑等第一片梁的工藝全過(guò)程，按首件工程制執(zhí)行，并進(jìn)行首件總結(jié)，以指導(dǎo)后續(xù)施工；后續(xù)生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力梁由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站，檢查重要工藝執(zhí)行情況。2、施工過(guò)程中工序以及工藝驗(yàn)收及簽證應(yīng)按監(jiān)理程序執(zhí)行。四、鋼筋、鋼絞線、模板、砼等原材料成品質(zhì)量控制（一）鋼筋1、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。對(duì)進(jìn)場(chǎng)所有鋼筋，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)。2、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，并調(diào)直。3、直徑25mm的鋼筋必須采用焊接接頭或圖紙、規(guī)范要求方法，鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有上崗證。軸心受拉和小偏心拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。4、受拉鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度的0.7倍。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)（d為鋼筋直徑）C20C25高于C25級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：（1）當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，宜采用焊接。（2） 任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，級(jí)鋼筋、HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值增加10d；HRB400牌號(hào)鋼筋不宜采用。5、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度；對(duì)于焊接接頭，同一根不得有兩個(gè)接頭。配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率見下表：接頭形式接頭面積的最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制6、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下表規(guī)定:彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑(D)平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤1802.5d5d(2028)3dd為鋼筋直徑1354d按設(shè)計(jì)要求(一般5d)5d904d按設(shè)計(jì)要求(一般10d)5d中間彎鉤90各類20d7、鋼筋接頭縱向焊接應(yīng)盡量采用閃光對(duì)焊，當(dāng)缺之閃光對(duì)焊條件時(shí)可采用電弧焊，并盡量做成雙面焊縫。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。8、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d；鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用雙面焊縫，焊縫應(yīng)飽滿、無(wú)缺陷。9、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。結(jié)構(gòu)箍筋、定位鋼筋末端應(yīng)做成135度彎鉤。10、在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件在承包人自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查并簽證，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋工程檢查程序圖監(jiān)理程序 施工程序原材料試驗(yàn)審批原材料原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存檢查支墊、遮護(hù)狀況抽樣試驗(yàn)檢查抗拉、延伸、冷彎及焊接工藝外觀檢查鋼筋連接檢查審查開工報(bào)告開 工 報(bào) 告旁站檢查是否符合規(guī)范要求并抽查、簽認(rèn)鋼筋的加工、綁扎、連接（包括預(yù)應(yīng)力鋼絲）彎鉤及位置、尺寸、數(shù)量檢查驗(yàn)鋼筋入模后的檢查鋼筋籠入模、檢查（二）鋼絞線1、預(yù)應(yīng)力用的鋼絞線應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224）的要求。從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。2、施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行校驗(yàn)。應(yīng)對(duì)構(gòu)件廠及工地現(xiàn)場(chǎng)張拉機(jī)具校驗(yàn)期進(jìn)行核定（不超過(guò)6個(gè)月），彈簧測(cè)力計(jì)校驗(yàn)不超過(guò)2個(gè)月。3、應(yīng)檢查構(gòu)件廠錨夾具質(zhì)量證明書。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用。（三）模板、支架1、模板、支架必須具有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，優(yōu)先采用鋼模板、膠合板。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 2、橋墩立柱的外露部分必須采用整體式大型組合鋼模，以確保墩柱的質(zhì)量；根據(jù)墩柱的高度合理確定組合鋼模板。梁板及墩臺(tái)帽的突出部分，應(yīng)做成倒角或削邊，以便脫模。3、模板內(nèi)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。需要重復(fù)利用的模板，表面必須清除干凈并及時(shí)涂上均勻薄層的脫模劑。4、空心板芯模的制作與安裝要求如下：( 1)、鋼芯模一般分兩節(jié)，每節(jié)芯模由鋼板組合而成，便于支立和拆除，使用時(shí)應(yīng)注意防止漏漿和便于脫模。應(yīng)根據(jù)施工條件通過(guò)試驗(yàn)確定拆除時(shí)間。（2）、澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，應(yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土不變色。不得使用粘在砼上使砼變色的廢機(jī)油、塑料薄膜等材料代替脫模劑。（四）鋼筋砼工程原材料及成品1、砼原材料水泥必須具備資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具備質(zhì)量保證書和抽檢合格證。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜 超過(guò)10袋。散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉(cāng)庫(kù)。水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2、砂的粒徑、細(xì)度模數(shù)、含泥量須符合規(guī)范要求。細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。本工程嚴(yán)禁使用海砂或淡化砂。3、砂的級(jí)配應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的級(jí)配范圍。當(dāng)對(duì)河砂的堅(jiān)固性有懷疑時(shí)，應(yīng)用硫酸鈉進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)循環(huán)5次，砂的總質(zhì)量損失應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定，其最大含量不宜超過(guò)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4、粗骨料的級(jí)配范圍應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過(guò)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5、粗骨料的技術(shù)要求及有害物質(zhì)含量的規(guī)定應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，并按要求對(duì)碎石或卵石進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。6、施工前應(yīng)對(duì)所用的碎石或卵石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時(shí)盡量避免采用有堿活性反應(yīng)的骨料，或采取必要的措施。骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級(jí)配均勻，并保持潔凈。7、承包人須提供以上材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)，監(jiān)理試驗(yàn)室根據(jù)抽檢30%進(jìn)行試驗(yàn)。8、砼配合比：由承包人和監(jiān)理試驗(yàn)室作平行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批后才能使用，最小水泥用量等指標(biāo)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范表6.8.3規(guī)定。梁板混凝土的水泥用量不宜大于500kg/m3，大體積砼不宜超過(guò)350kg/m3。9、泵送砼的配合比宜符合下列規(guī)定：出機(jī)坍落度宜為80180mm，最小水泥用量宜為280-300 kg/m3。五、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理（一）熟悉合同文件1、施工監(jiān)理人員首先要全面熟悉合同文件，其包括且優(yōu)先次序?yàn)椋海?）合同協(xié)議書（2） 中標(biāo)通知書（3）投標(biāo)書及其附件（含承包人在評(píng)標(biāo)期間和合同談判過(guò)程中遞交和確認(rèn)，并經(jīng)業(yè)主同意的有關(guān)問(wèn)題的補(bǔ)充資料和澄清文件等，如果有）（4）合同條件第II部分專用條件（含招標(biāo)文件補(bǔ)遺書中與此有關(guān)部分，如果有）（5）合同條件第I部分通用條件（6）技術(shù)規(guī)范（含招標(biāo)文件補(bǔ)遺書中與此有關(guān)的部分，如果有）（7）圖紙（含招標(biāo)文件補(bǔ)遺書中與此有關(guān)的部分，如果有）（8）標(biāo)價(jià)的工程量清單（二）檢查施工準(zhǔn)備情況1、施工組織設(shè)計(jì)（1）審查承包人提交的施工組織設(shè)計(jì)及承包人質(zhì)量自檢系統(tǒng)，對(duì)照投標(biāo)文件中的承諾，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)每一項(xiàng)具體計(jì)劃提出批復(fù)意見。（2）按照批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工準(zhǔn)備情況檢查，如施工機(jī)械、進(jìn)場(chǎng)材料、進(jìn)場(chǎng)人員的檢查、審批。（3）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：編制說(shuō)明，施工組織機(jī)構(gòu)，施工平面布置圖，施工方法，施工詳圖，資源計(jì)劃，總進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度圖，質(zhì)量管理，安全生產(chǎn) ，環(huán)境保護(hù)。（4）承包人必須建立健全質(zhì)量保證體系。主要內(nèi)容為；質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證程序、質(zhì)量保證措施。（5）、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的審核，應(yīng)考察該橋起止工期和全線工程進(jìn)度情況。主要分項(xiàng)工程如：基礎(chǔ)工程、預(yù)制工程與當(dāng)時(shí)氣候、水文、經(jīng)濟(jì)、建材供應(yīng)適應(yīng)情況，交通控制措施，重點(diǎn)考察關(guān)鍵工序的機(jī)具、設(shè)備和工藝的適宜情況。2、施工測(cè)量、放樣（1）應(yīng)在開工前檢查承包人如下測(cè)量?jī)?nèi)容，并審核測(cè)量報(bào)告： 人員及儀器配置情況、儀器精度及使用狀態(tài)； 橋位樁、基線樁以及重要分部樁位測(cè)量、放樣工作； 護(hù)樁分布及精度。（2）監(jiān)理復(fù)核測(cè)量?jī)?nèi)容和方法監(jiān)理工程師應(yīng)扼要復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙上全橋控制樁的關(guān)系，以及全橋平面和高程尺寸關(guān)系。 橋梁工程測(cè)量放樣工作的檢查和復(fù)核，應(yīng)由測(cè)量監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師研究和協(xié)調(diào)進(jìn)行，但測(cè)量工程師為主要負(fù)責(zé)人； 測(cè)量監(jiān)理工程師檢查承包人測(cè)量放樣工作；測(cè)量監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師審核承包人測(cè)量報(bào)告后，決定監(jiān)理復(fù)核測(cè)量?jī)?nèi)容； 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放樣過(guò)程中資料審核時(shí)，如確實(shí)存在精度或其它問(wèn)題，應(yīng)由承包人測(cè)量人員解釋，必要時(shí)指令復(fù)測(cè)部分或全部樁位，如確系設(shè)計(jì)問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究解決； 測(cè)量監(jiān)理工程師批復(fù)承包人測(cè)量放樣報(bào)告，并把、項(xiàng)執(zhí)行結(jié)果和批復(fù)意見報(bào)告總監(jiān)工程師，以作為批準(zhǔn)開工申請(qǐng)報(bào)告依據(jù)。（3）宜繪制并在監(jiān)理辦公室張貼全橋測(cè)量資料綜合示意圖。圖上詳列：橋位樁、基線樁、主要分部樁及護(hù)樁的編號(hào)、坐標(biāo)、距離、方位角、曲線資料、水準(zhǔn)點(diǎn)資料等。綜合示意圖圖上列出導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)表、橋位及分部樁位坐標(biāo)表、導(dǎo)線距離和夾角資料表、橋位及分部樁位放樣資料表、路線曲線資料表、水準(zhǔn)點(diǎn)表等。（4）施工測(cè)量檢查要點(diǎn) 一般、經(jīng)常性的檢查，包括：高程、平面控制基點(diǎn)樁、橋涵中心樁及測(cè)量資料的復(fù)測(cè)、核對(duì)；布網(wǎng)是否通視，不受干擾，基點(diǎn)埋石是否牢靠，編號(hào)是否清晰；樁志總圖的檢查；補(bǔ)充的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋涵中樁精確與否。 橋涵放樣測(cè)量及質(zhì)量要求a、 測(cè)量工程師用全站儀進(jìn)行墩臺(tái)施工定位，橋梁工程師以直接丈量法進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行雙重把關(guān)。 b、涵洞測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)注意核對(duì)涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符，應(yīng)注意涵洞長(zhǎng)度、涵底標(biāo)高的正確性。 橋梁施工過(guò)程中和竣工測(cè)量a、施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查橋涵結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部位的位置和標(biāo)高，并對(duì)承包人的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校核。b、橋梁竣工后的測(cè)量橋梁竣工后，應(yīng)對(duì)承包人的竣工測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校核。測(cè)量項(xiàng)目如下：測(cè)定橋梁中線、丈量跨徑、橋?qū)?、橋長(zhǎng)、墩臺(tái)各部尺寸；檢查橋面高程；檢查墩帽及支座墊石的高程；檢查支座位置及底板高程。3、施工人員、設(shè)備（1）按照投標(biāo)書和經(jīng)總監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計(jì)中的人員安排檢查承包人施工人員到場(chǎng)情況。項(xiàng)目人員發(fā)生變動(dòng)的應(yīng)向業(yè)主提出書面報(bào)告，經(jīng)業(yè)主審查批復(fù)后方可換人，有關(guān)人員要求做到持證上崗。（2）按照投標(biāo)書和經(jīng)總監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)具安排檢查承包人施工設(shè)備到場(chǎng)情況，要求配備足夠滿足橋涵正常施工的主要機(jī)具設(shè)備，其它附屬設(shè)備應(yīng)滿足平時(shí)正常施工作業(yè)的需要。4、單位、分部、分項(xiàng)工程及施工段劃分按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄A將橋涵工程合理劃分，報(bào)監(jiān)理審查，業(yè)主批準(zhǔn)，作為竣工文件編制依據(jù)。六、施工階段監(jiān)理要點(diǎn)施工階段是每一施工項(xiàng)目和每一分項(xiàng)工程的質(zhì)量形成階段，而每一分項(xiàng)工程施工又由若干道工序構(gòu)成，因此在這個(gè)階段監(jiān)理工作的重點(diǎn)應(yīng)狠抓工序質(zhì)量監(jiān)理，特別是直接影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。（一）監(jiān)理辦審批開工報(bào)告開工報(bào)告1、橋涵工程的每一分項(xiàng)工程開工之前，承包人向監(jiān)理辦提交分項(xiàng)工程開工報(bào)告。在開工報(bào)告中應(yīng)提出：（1）施工的前提基礎(chǔ)；（2）施工內(nèi)容；（3）詳細(xì)方法和工作程序；（4）包括機(jī)構(gòu)組織和人員分工在內(nèi)的材料、設(shè)備、勞力的安排；（5）質(zhì)量保證措施；（6）安全保證措施；（7）技術(shù)交底書；（8）計(jì)劃進(jìn)度、流動(dòng)資金準(zhǔn)備情況及計(jì)劃流向；（9）生活和工程用水、供電情況及臨時(shí)工程；（10）文明施工、環(huán)保措施等。（二）鋼筋混凝土工程1、澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，應(yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土不變色。不得使用粘在砼上使砼變色的廢機(jī)油、塑料薄膜等材料代替脫模劑。2、模板內(nèi)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。需要重復(fù)利用的模板，表面必須清除干凈并及時(shí)涂上均勻薄層的脫模劑。3、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后進(jìn)行。模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系，避免引起模板變形。模板必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。4、模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理會(huì)簽后方能澆砼。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)超過(guò)允許偏差變形值時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。5、澆筑入模時(shí)砼塌落度的控制：橋涵基礎(chǔ)承臺(tái)1-3cm；普通配筋率鋼筋砼結(jié)構(gòu)3-5cm。當(dāng)工程需要獲得較大的坍落度時(shí)，可適當(dāng)摻加外加劑。泵送砼的最小水泥用量280300kg/m3，坍落度宜為80180mm。6、現(xiàn)場(chǎng)混凝土的拌制配料允許偏差：水泥：1%粗細(xì)骨料：2%水、外加劑：1%7、砼應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，最短攪拌時(shí)間1.52分鐘。應(yīng)注意檢查砼拌和物的均勻性。8、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。9、澆注基礎(chǔ)混凝土前，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行清理和處理；基底為非粘性土或干土?xí)r，應(yīng)將其潤(rùn)濕；基底為巖石時(shí)，應(yīng)先將巖石潤(rùn)濕，鋪一層厚23cm水泥砂漿，并在水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。10、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。11、澆筑砼時(shí)，除少量塑性砼可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器搗實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。12、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第6.11.6條執(zhí)行。13、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。14、澆筑過(guò)程中或澆筑完成后如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除。15、結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待收漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。同時(shí)按規(guī)范要求搞好砼養(yǎng)護(hù)，橋面大面積裸露的砼應(yīng)預(yù)加設(shè)棚罩，收漿后灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般為7天，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為度。16、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（三）下部結(jié)構(gòu)（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）1、檢查下部結(jié)構(gòu)可施工的條件（1）樁基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）無(wú)破損檢測(cè)合格；（3）樁頂完全鑿除劣質(zhì)砼，并沖洗干凈，施工縫要全面鑿毛。2、檢查承臺(tái)、系梁、墩柱的測(cè)量定位情況，對(duì)縱橫軸線位置應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3、模板拼裝就位后，應(yīng)復(fù)查模內(nèi)尺寸、支承面高程。抽查模板的表面平整度、垂直度、拼縫及支撐情況、預(yù)埋件和預(yù)留孔道的位置及高程。4、督促承包人按規(guī)定作好受力鋼筋焊接接頭的力學(xué)試驗(yàn)。抽查成型鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、成型尺寸、安裝位置、綁扎及焊接質(zhì)量，并注意保護(hù)層的厚度。5、檢查砼澆筑質(zhì)量。（1）督促承包人嚴(yán)格按批準(zhǔn)的砼配合比拌制砼，隨機(jī)抽查砼的坍落度，旁站抽做砼強(qiáng)度試件。（2）督促承包人在砼入倉(cāng)前，對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行徹底的清理，所有雜物、積水、污垢都必須清理干凈。（3）要求承包人控制好砼的澆筑厚度和振搗時(shí)間，采取有效措施，防止砼運(yùn)輸、傾倒時(shí)發(fā)生離析。6、督促承包人對(duì)砼缺陷采取相應(yīng)的整改或補(bǔ)救措施。復(fù)測(cè)蓋梁的軸線位置及支座處頂面標(biāo)高。7、橋梁支座（1）支座墊石嚴(yán)格控制支座墊石的標(biāo)高、表面平整度和軸線偏位，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方允許進(jìn)入下道工序，不得隨意調(diào)整橋面鋪裝層的高程。（2）支座安裝 支座的材料、規(guī)格和質(zhì)量必須滿足圖紙和招標(biāo)文件的要求，成品有合格證，經(jīng)抽查檢驗(yàn)合格后才允許安裝。（四）砌體工程1、抽檢砌筑砂漿配合比執(zhí)行情況，督促承包人抽取砂漿強(qiáng)度試塊。2、督促承包人注意分層錯(cuò)縫砌筑，檢查其砂漿是否飽滿，咬口是否緊密，勾縫，沉降縫的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。（五）橋面鋪裝 橋面鋪裝是橋梁直接承受車輛荷載作用的部位，它對(duì)車輪荷載起到均布作用，同時(shí)，橋面鋪裝避免了車輪荷載對(duì)橋面板的直接沖擊，而且有效地防止雨水滲入橋面板，對(duì)橋面板起到一定的保護(hù)作用。1、監(jiān)理工作內(nèi)容（1）橋面鋪裝施工前的準(zhǔn)備工作的監(jiān)理 橋面鋪裝作為橋梁總體及橋面系的一個(gè)主要分項(xiàng)工程，承包人在開工前應(yīng)提交開工報(bào)告。開工報(bào)告中應(yīng)附有水泥混凝土質(zhì)量監(jiān)理所需的一切資料，還應(yīng)附泄水管、橋面連續(xù)等的施工工藝。 正式開工前應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目檢查驗(yàn)收：A、檢查梁板頂標(biāo)高；B、橋面清掃的干凈程度；C、 泄水孔的平面位置；（2）橋面鋪裝施工時(shí)監(jiān)理工作內(nèi)容 橋面鋪裝混凝土（或整體化混凝土）的監(jiān)理。、 驗(yàn)收橋面鋼筋網(wǎng)、梁板聯(lián)結(jié)鋼板焊接、上部構(gòu)件中的預(yù)埋橫向伸出鋼筋，以及橋面連續(xù)鋼筋（按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)）。B、進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí)，應(yīng)按圖紙所示的位置及尺寸做好伸縮縫的預(yù)留工作，有橋面伸縮縫時(shí)，應(yīng)特別注意與其相配合。C、 橋面鋪裝應(yīng)在全橋?qū)捝线M(jìn)行，同一連續(xù)段橋面盡可能不設(shè)縱向和橫向施工縫；鋪裝鋼筋的高度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，特別是設(shè)置高程控制模板和振搗梁導(dǎo)軌時(shí)，不得將鋼筋下壓。具體施工方案和控制方法應(yīng)切實(shí)可行，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。D、對(duì)于防水混凝土，施工時(shí)應(yīng)注意：a、防水混凝土應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min，澆筑時(shí)應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)；b、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量少留施工縫；c、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 泄水管的監(jiān)理A、成品驗(yàn)收。泄水管管部與頂蓋必須密合。B、泄水管埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管頂標(biāo)高應(yīng)略低于橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高，保證在后續(xù)面層施工時(shí)管口周圍形成相應(yīng)的聚水槽，利于雨水匯集宣泄。 防水層的設(shè)置。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置必要的防水層。（六）橋頭搭板在橋梁和小型構(gòu)造物臺(tái)后與路基銜接部分，為防止因結(jié)構(gòu)與路基沉降不均引起“橋頭跳車”的質(zhì)量通病，保證行車順適，通車設(shè)置橋頭搭板。1、監(jiān)理工作內(nèi)容（1）檢查承包人施工放樣，檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料，審核承包人的混凝土配合比。（2）檢查橋頭搭板下的基層高程是否滿足設(shè)計(jì)要求，若高出允許偏差范圍，應(yīng)人工鑿除高出部分，并保持表面平整密實(shí)；若低于設(shè)計(jì)高程，則不允許貼補(bǔ)調(diào)高。（3）檢查鋼筋（包括臺(tái)背預(yù)埋鋼筋）、模板，檢查臺(tái)背墻頂水泥混凝土面的平整性，搭板與背墻間是否按圖紙要求留有縫隙。（4）對(duì)搭板混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，旁站檢查混凝土的澆筑過(guò)程。第二節(jié) 基 礎(chǔ)1、 擴(kuò)大基礎(chǔ)1 擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑可用機(jī)械或人工開挖，當(dāng)接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高或換填設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)留30cm高度由人工開挖，以免破壞基底土的結(jié)構(gòu)。2 基底承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)上報(bào)后采取措施處理。3 擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖后，應(yīng)盡快修筑基礎(chǔ)，防止經(jīng)水長(zhǎng)期浸泡后再進(jìn)行原位測(cè)試，導(dǎo)致承載力數(shù)據(jù)不足的現(xiàn)象。4 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)與臺(tái)身的接觸面上，在基礎(chǔ)未凝固前插石筍，以利基礎(chǔ)與臺(tái)身間牢固結(jié)合。二、鉆孔灌注樁（一）、灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程1、 測(cè)量放樣2、 施工計(jì)劃、工藝3、 工、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)情況4、 各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)監(jiān)理工程師審批 否1、 承包人應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真準(zhǔn)確填寫鉆孔原始記錄2、 監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查3、 護(hù)筒制作、安裝必須符合要求 是承包人鉆孔監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查終孔后承包人進(jìn)行系統(tǒng)檢查并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)清孔、探孔器測(cè)孔監(jiān)理工程師旁站吊裝、焊接、就位鋼筋籠監(jiān)理工程師旁站、檢查鋼筋籠制作監(jiān)理旁站1、 沉淀厚度符合要求2、 導(dǎo)管口高度符合要求3、 鋼筋籠位置及固定符合要求4、 孔內(nèi)泥漿質(zhì)量符合要求5、 儲(chǔ)料斗容積符合要求吊裝導(dǎo)管承包人進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)并報(bào)檢監(jiān)理工程師旁站、抽檢1、 砼施工監(jiān)理旁站2、 施工全過(guò)程必須嚴(yán)格控制埋管深度和導(dǎo)管口高度3、 必須及時(shí)、認(rèn)真做好灌注記錄，灌注結(jié)束監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)簽認(rèn)4、 按規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作砼試件灌注水下水泥砼監(jiān)理工程師旁站、抽檢砼養(yǎng)生、拆除護(hù)筒、鑿除樁頭砼承包人進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)并報(bào)檢1、 小應(yīng)變檢測(cè)（或大應(yīng)變）2、 樁位、鋼筋籠偏位檢測(cè)并拍照監(jiān)理工程師抽檢1、 承包人填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告，根據(jù)情況提出處理方案2、 監(jiān)理工程師召集業(yè)主、設(shè)計(jì)單位對(duì)處理方案進(jìn)行評(píng)估并批準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果 否 是分項(xiàng)工程完工，進(jìn)行系統(tǒng)自檢合格后填寫中間交工證書承包人承包人按批準(zhǔn)的處理方案進(jìn)行處理進(jìn)行必要的系統(tǒng)抽檢，簽發(fā)中間交工證書監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師旁站承包人按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)監(jiān)理工程師旁站、抽檢檢測(cè)結(jié)果 是 否（二）、灌注樁監(jiān)理檢查內(nèi)容2.1.1施工準(zhǔn)備根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高、自然地面高程，人工配合挖掘機(jī)平整場(chǎng)地，按鉆孔平面布置修建鉆孔機(jī)械進(jìn)出道路。場(chǎng)地面積要滿足擺放鉆機(jī)、泥漿池及沉淀池的位置。2.1.2樁位測(cè)量放線準(zhǔn)確地放出樁位，控制誤差小于5mm，樁位誤差小于10mm，樁位用10mm，長(zhǎng)35-40cm鋼筋打入地面30mm,作為樁的中心標(biāo)記，然后在鋼筋頭周圍按樁徑灑白灰圓圈作為記號(hào)。2.1.3護(hù)筒制作及埋設(shè)精確定出樁位后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查無(wú)誤，埋設(shè)鋼護(hù)筒；護(hù)筒采用5mm的鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20-40cm，護(hù)筒頂要高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工原地面0.5m；護(hù)筒埋設(shè)位置必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心和樁位中心重合，垂直度小于0.5%；護(hù)筒必須穿過(guò)淤泥質(zhì)地層，護(hù)筒一般高為23m，具體可隨樁位處的土質(zhì)情況進(jìn)行確定；在護(hù)筒的頂部要開設(shè)1個(gè)溢漿口，護(hù)筒頂面位置偏差不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度不得大于1%；在護(hù)筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個(gè)吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護(hù)筒頂端同時(shí)正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗(yàn)護(hù)筒、驗(yàn)孔之用。2.1.4泥漿制備制備泥漿是鉆機(jī)能否成孔的關(guān)鍵，也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。泥漿過(guò)稀時(shí)不能浮渣影響鉆進(jìn)，過(guò)稠時(shí)泥漿附在孔壁和鋼筋上，影響樁基混凝土的質(zhì)量。成孔采用制備泥漿作為孔樁護(hù)壁，泥漿材料選用膨潤(rùn)土或粘土，制備泥漿在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，每立方米泥漿需膨潤(rùn)土450500kg，加入適量燒堿可提高泥漿的粘度。 泥漿性能指標(biāo) 制漿前，先把粘土塊打碎，在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)不同地層，保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進(jìn)原理指導(dǎo)泥漿管理工作，盡量利用地層粘土，自然造漿，泥漿稠度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)選擇造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘性土進(jìn)行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進(jìn)過(guò)程不塌孔，不縮孔。工程泥漿性能指標(biāo)參考值見表1表1 工程泥漿性能指標(biāo)指標(biāo)地層一般地層松散易塌地層相對(duì)密度1.051.151.121.16粘度（Pas）18252428施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和粘度，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對(duì)孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。泥漿性能參數(shù) 泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件設(shè)置，泥漿性能參數(shù)參考值如下見表2表2 泥漿性能參數(shù)表土層性能粘性土砂土卵石泥漿比重1.051.101.15粘度（）151616181825含砂量888pH888配比、水、膨潤(rùn)土、堿、CMC 100：6：3：0.8 100：6：3：0.8 100：10：1.8：0.8 100：15：1.8：0.82.2成孔施工2.2.1鉆機(jī)就位 首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí)，開鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。2.2.2鉆進(jìn)作業(yè)1、孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過(guò)規(guī)范要求；2、孔深：隨時(shí)記錄鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實(shí)各層界面的標(biāo)高；3、了解鉆進(jìn)過(guò)程中塌孔情況，遇特殊地質(zhì)情況鉆進(jìn)困難時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究解決。4、在鉆孔排渣、提鉆頭或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。2.2.3清孔清孔的方法：有抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射清孔法以及砂漿置換鉆渣等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備和土質(zhì)條件決定。其中抽漿法清孔較為徹底，實(shí)用于各種鉆孔方法的灌注樁。對(duì)孔壁易坍塌的鉆孔，清孔時(shí)操作要細(xì)心，防止塌孔，不論采用何種清孔方法，清孔時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。清孔質(zhì)量要求：K20+504.969東直河孔底沉淀厚度，根據(jù)圖紙要求，不得大于120mm，清孔后泥漿性能指標(biāo)，含砂率小于2%,相對(duì)密度為1.031.10，粘度為1720s。其他橋梁鉆孔均為支承樁（嵌巖樁），宜用抽漿法清孔，灌注混凝土前，孔底沉淀厚度不得大于50mm，清孔后的泥漿指標(biāo)為1.031.10，粘度為1720s，含砂量小于2%。2.3鋼筋籠制作與安裝2.3.1鋼筋籠的制作鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)上集中制作，加強(qiáng)箍筋間距為2m，為環(huán)狀，根據(jù)圖紙要求，自身搭接部分采用雙面搭接焊，外箍筋采用螺旋形式；鋼筋籠的主筋盡量為整根，分段施工時(shí),鋼筋采用搭接焊接頭。所有搭接焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，焊接時(shí)不得咬傷豎筋。鋼筋籠加工過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋筋或鋼板及聲測(cè)管。鋼筋籠宜采用整節(jié)制作，整體吊裝入孔。吊裝過(guò)程中確保鋼筋籠剛度滿足要求。鋼筋籠制作完后，逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)鋼筋有焊接接頭時(shí)，50cm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不超過(guò)受力鋼筋總截面積的50%。主筋搭接一般采用雙面焊，或圖紙要求的樁基主筋連接方式，雙面焊焊縫長(zhǎng)度大于5倍的鋼筋直徑，焊縫厚度不應(yīng)小于0.3倍鋼筋直徑，且不小于4mm，焊縫寬度不應(yīng)小于0.8倍鋼筋直徑。且不小于10mm，兩搭接鋼筋中心位于同一軸線上。2.3.2鋼筋籠的吊裝和放置鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。為確保鋼筋起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)水平起吊，起吊吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在加勁筋部位，待骨架立直后，由上吊點(diǎn)吊入孔內(nèi)。鋼筋籠下放要嚴(yán)格控制主筋位置，按設(shè)計(jì)要求放置，到位后，要采取固定措施。2.4水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法灌注鉆孔樁水下混凝土?；炷敛捎庙艛嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸，直接或泵送灌注。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓，確保導(dǎo)管水密、承壓和接頭抗拉拔強(qiáng)度滿足要求，并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過(guò)，試水壓力為0.61.0MPa。導(dǎo)管應(yīng)安裝在鉆孔樁的中心，由穩(wěn)固架支固。導(dǎo)管的底部至孔底的距離為300500mm。導(dǎo)管安裝完畢后，再次檢查孔底沉渣和孔底泥漿的情況，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土灌注工作。為了保證水下混凝土的質(zhì)量，貯斗內(nèi)混凝土的初存量要保證首次灌注時(shí)導(dǎo)管底端能埋入混凝土中1m以上。隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端要始終埋入混凝土面以下26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。灌注時(shí)設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和計(jì)算混凝土的灌注方量?；炷凉嘧⑦^(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，確保在首盤混凝土初凝前完成整根樁的灌注。灌注過(guò)程中，應(yīng)盡量使導(dǎo)管位于孔中央，防止導(dǎo)管刮擦到鋼筋籠導(dǎo)致鋼筋籠上浮。并不得向孔內(nèi)掉落雜物，泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.51.0m。以確保樁頂混凝土質(zhì)量。在拌制和灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土的質(zhì)量，檢查混凝土原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班的檢查次數(shù)不得少于二次?；炷恋奶涠让寇嚈z查?；炷凉嘧⒔Y(jié)束24h內(nèi)，5m范圍內(nèi)的樁基不得施工。2.5鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度鉆孔灌注樁的強(qiáng)度要求按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查。2.6樁頭處理和檢測(cè)待鉆孔灌注樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)50%以后，對(duì)樁頭進(jìn)行處理，采用風(fēng)鎬鑿除樁頭泥漿混凝土，確保樁頂無(wú)松散混凝土，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，待樁頭處理完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。2.7須嵌入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。2.8施工注意事項(xiàng)加強(qiáng)原材料試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)和使用，水泥、鋼材均應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)資料。護(hù)筒的埋設(shè)、泥漿的制備、鉆孔的清孔要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁縮頸、夾層、歪斜等質(zhì)量通病。 由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場(chǎng)地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷、挪位現(xiàn)象。 泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。鉆機(jī)因故停止鉆孔時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值班補(bǔ)漿，防止塌孔事故。 鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。鉆孔成孔后要及時(shí)灌注，以免造成縮徑和塌孔根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。測(cè)繩要定期用鋼尺校驗(yàn)，當(dāng)更換測(cè)繩、搭接測(cè)繩或其他不明情況發(fā)生時(shí)，要隨時(shí)用鋼尺檢驗(yàn)灌注導(dǎo)管使用后要及時(shí)用水清洗，管壁、法蘭盤要經(jīng)常檢查，隨時(shí)清除砂眼、接口變形等隱患，破損的膠墊和連接螺栓要及時(shí)更換。離析和停滯時(shí)間較長(zhǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。每根樁必須有應(yīng)留取混凝土抗壓強(qiáng)度試塊不少于2組。認(rèn)真做好施工記錄和各項(xiàng)原始記錄管理，做到完工資料齊全，并及時(shí)整理歸檔，成孔記錄和灌注記錄應(yīng)做到一樁一表。2.9鉆孔樁施工安全、環(huán)?？刂埔c(diǎn)（1） 鉆機(jī)就為后，對(duì)鉆機(jī)及其配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查。（2） 各類鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得登機(jī)。（3） 每次拆換鉆桿或鉆頭時(shí)，要迅速快捷，保證連接牢靠。（4） 采用沖擊鉆時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩的損傷情況，當(dāng)斷絲已超過(guò)5%時(shí)，必須立即更換；卷?yè)P(yáng)機(jī)套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。（5） 對(duì)使用電纜要嚴(yán)格檢查；鉆孔過(guò)程中，必須設(shè)有專人，按指定指標(biāo)，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度，以防塌孔。（6） 鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過(guò)久。（7） 采用沖擊鉆，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣。提升時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段（按進(jìn)尺深度）嚴(yán)格控制。（8） 泥漿池要進(jìn)行封閉圍護(hù)，防止發(fā)生意外事件。 （9）泥漿要按要求進(jìn)行處理，嚴(yán)禁亂排，污染環(huán)境。第三節(jié) 墩柱、臺(tái)帽、蓋梁施工一、監(jiān)理流程圖 見附圖二、監(jiān)理工作要點(diǎn) 1、原材料的檢驗(yàn)。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，因此，必須嚴(yán)格把住材料質(zhì)量關(guān)，要認(rèn)真檢查原材料出廠證明，做好檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。 2、砂石含水量的檢查。砼中影響強(qiáng)度的主要因素是水灰比，而砂石材料的含水量的多少又會(huì)影響砼的加水量，所以在雨季，要注意砂石含水量的變化，從而施工中進(jìn)行調(diào)整。 3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和砼澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，沒(méi)工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于2次。評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土從攪拌至入摸時(shí)間不超過(guò)15min，可僅在攪拌地點(diǎn)取樣。檢測(cè)塌落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。 4、砼的強(qiáng)度檢查。如對(duì)整個(gè)澆筑過(guò)程中任何一盤料持懷疑，監(jiān)理人員應(yīng)取樣制成砼試件，以便檢查澆筑的砼強(qiáng)度是否符合規(guī)范要求，應(yīng)督促承包人按照一定的頻率在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制成試件。 5、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按規(guī)范要求進(jìn)行模板檢查，偏位和標(biāo)高檢查，拆模后檢查有無(wú)跑模和漏漿等，還要復(fù)核墩臺(tái)的偏位和標(biāo)高。 6、砼的施工縫。一般施工縫都是水平或垂直的平面，應(yīng)盡量避開最大剪力斷面。 7、模板穩(wěn)定性要求。支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定，并用拉桿固定。當(dāng)驗(yàn)算模板及支架在自重和風(fēng)荷載等作用下的抗傾倒為穩(wěn)定時(shí)，驗(yàn)算傾覆的穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3。 8、模板剛度及支架要求。驗(yàn)算模板、支架及拱架的剛度時(shí)，結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度不得超過(guò)模板構(gòu)件跨度的1/400；結(jié)構(gòu)表面隱藏的模板，撓度不得超過(guò)構(gòu)件跨度的1/250；支架拱架受載后撓曲的桿件（蓋梁、縱梁），其彈性撓度不超過(guò)相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400。3、 墩柱施工前準(zhǔn)備工作1、 水泥采用同一批次，同一品牌，質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，確保立柱外觀色澤一致。2、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石、水泥、鋼材進(jìn)行檢查，是否經(jīng)試驗(yàn)工程師抽檢，并達(dá)到合格要求。3、 復(fù)核承包人提供的砼配合比，審查施工單位施工工藝。4、 模板質(zhì)量是立柱砼外觀質(zhì)量的控制關(guān)鍵，模板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼板加工制作，模板水平接頭要破口焊接、磨平，不留橫縫。對(duì)表面銹蝕的鋼模用磨光機(jī)磨光，檢查模板的幾何尺寸。四、墩柱施工過(guò)程控制1、立柱測(cè)量放樣a、立柱施工前，應(yīng)對(duì)樁頂面進(jìn)行檢查，樁頂面浮漿應(yīng)鑿除，表面要平整，經(jīng)放樣合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行接柱鋼筋、安裝模板。b、模板就位后，應(yīng)檢查其垂直度、標(biāo)高等指標(biāo)。2、鋼筋的加工及安裝a、立柱鋼筋必須按圖加工，應(yīng)檢查鋼筋的直徑、數(shù)量、間距及骨架尺寸。b、鋼筋的焊接必須符合規(guī)范要求：焊縫長(zhǎng)度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，焊縫要飽滿，應(yīng)無(wú)燒傷、無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、無(wú)咬邊、無(wú)焊瘤、無(wú)焊渣，鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)污染。焊條要用結(jié)502或506焊條，不允許用結(jié)以5開頭以下焊條。c、鋼筋籠制作完成后，應(yīng)墊高存放，并覆蓋好防止生銹。d、鋼筋籠安裝運(yùn)輸中要有必要的防護(hù)措施，防止鋼筋籠變形。3、模板安裝a、模板立摸前必須清洗，均勻涂刷脫模劑，脫模劑不能用廢機(jī)油，不能污染鋼筋及接縫混凝土。b、模板進(jìn)行