垃圾焚燒發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì).doc

生活垃圾焚燒發(fā)電廠生活垃圾焚燒發(fā)電廠 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) 目目 錄錄 1工可編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱 1 2初步設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱 13 3專業(yè)設(shè)計(jì)原則 27 3 1 總圖專業(yè) 27 3 2 環(huán)衛(wèi)動(dòng)力專業(yè) 27 3 3 建筑專業(yè) 31 3 4 結(jié)構(gòu)專業(yè) 34 3 5 給水排水專業(yè) 35 3 6 通風(fēng)和空調(diào)專業(yè) 36 3 7 電氣專業(yè) 37 3 8 自控與通訊專業(yè) 38 3 9 技術(shù)經(jīng)濟(jì)專業(yè) 39 4專題設(shè)計(jì)方案 40 4 1 主工房布置方案 40 4 2 主工房防臭方案 41 4 3 電梯及參觀通道方案 43 4 4 卸料門方案 44 4 5 垃圾吊方案 47 4 6 垃圾抓斗方案 50 4 7 爐排漏渣輸送機(jī)方案 52 4 8 沼氣進(jìn)爐方案 53 4 9 空預(yù)器方案 54 4 10 鍋爐清灰方案 57 4 11 鍋爐給水方案 58 4 12 中溫 高溫過熱器材質(zhì)方案 59 4 13 汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)方案 59 4 14 SNCR 工藝方案 61 4 15 SCR 工藝方案 63 4 16 變頻器選用方案 69 4 17 ECS 系統(tǒng)設(shè)置方案 70 4 18 DCS 系統(tǒng)設(shè)置方案 71 4 19 垃圾坑滲瀝液系統(tǒng)導(dǎo)排格柵設(shè)計(jì) 72 4 20 關(guān)于余熱鍋爐采用激波清灰點(diǎn)的設(shè)置 73 4 21 關(guān)于焚燒廠污泥協(xié)同處置方案 75 4 22 關(guān)于污泥干化使用蒸汽的說明 76 4 23 關(guān)于干化污泥的進(jìn)爐方式 77 4 24 關(guān)于常用電纜的型號(hào)規(guī)格 77 4 25 上海環(huán)境集團(tuán)垃圾焚燒 發(fā)電 廠色彩統(tǒng)一規(guī)定 78 4 26 設(shè)備采購(gòu)技術(shù)規(guī)格化標(biāo)準(zhǔn)模板 78 1 1 1工可編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱工可編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱 垃圾焚燒處理工程工程可行性研究編制文件應(yīng)同時(shí)滿足市政公用工程設(shè)計(jì)文件 編制深度規(guī)定 建設(shè)部建質(zhì) 2004 16 號(hào) 和火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度 DL T5374 2008 要求 其內(nèi)容及格式可按以下目錄編排 工程可行性研究報(bào)告目錄工程可行性研究報(bào)告目錄 第一章 概述 1 1 項(xiàng)目概況 1 1 1 項(xiàng)目名稱 1 1 2 項(xiàng)目建設(shè)單位 1 1 3 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)及邊界條件 1 1 4 可行性研究報(bào)告編制單位 1 1 5 建設(shè)規(guī)模 1 1 6 垃圾焚燒處理工藝 1 1 7 工作制度及勞動(dòng)定員 1 1 8 引進(jìn)技術(shù)的范圍 1 1 9 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1 2 編制依據(jù) 1 2 1 主要法規(guī)政策 1 2 2 工程技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1 2 3 其它 1 3 項(xiàng)目背景及項(xiàng)目建設(shè)的必要性 1 3 1 項(xiàng)目背景 1 3 2 項(xiàng)目建設(shè)必要性 1 4 可行性研究范圍及編制原則 1 4 1 可行性研究范圍 1 4 2 編制原則 1 5 主要結(jié)論 1 6 工程主要特點(diǎn) 2 1 7 需說明的問題 第二章 生活垃圾概況 2 1 生活垃圾來源 2 2 生活垃圾產(chǎn)量預(yù)測(cè) 2 2 1 人口預(yù)測(cè) 2 2 2 人均垃圾產(chǎn)量 2 2 3 生活垃圾產(chǎn)量 2 3 垃圾特性 2 4 焚燒爐設(shè)計(jì)垃圾熱值范圍確定 2 4 1 處理對(duì)象垃圾特性設(shè)定的基本方針 2 4 2 標(biāo)準(zhǔn)垃圾的熱值設(shè)定 2 4 3 進(jìn)爐低質(zhì)垃圾熱值和進(jìn)爐高質(zhì)垃圾熱值的設(shè)定 2 4 4 燃燒圖 第三章 焚燒工藝論證 3 1 工程選址論證 3 1 1 工程選址要求 3 1 2 廠址的選擇 3 2 焚燒爐爐型選擇 3 2 1 機(jī)械爐排爐 3 2 2 流化床焚燒爐 3 2 3 熱解焚燒爐 3 2 4 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 3 2 5 幾種常見垃圾焚燒爐性能的比較 3 3 部分焚燒爐技術(shù)簡(jiǎn)介 3 4 焚燒生產(chǎn)線的配置 3 5 余熱鍋爐過熱蒸汽參數(shù)的確定 3 6 煙氣凈化方案 3 6 1 煙氣排放指標(biāo)的確定 3 6 2 酸性氣體脫除工藝的確定 3 3 6 3 半干法處理技術(shù)工藝比選 3 6 4 除塵工藝的確定 3 6 5 NOx 去除工藝的確定 3 6 6 重金屬及二惡英去除工藝的確定 3 7 垃圾處理工藝流程 3 8 引進(jìn)原則和內(nèi)容 3 8 1 技術(shù)引進(jìn)的原則 3 8 2 技術(shù)引進(jìn)的內(nèi)容 第四章 工程設(shè)計(jì)方案 4 1 總圖運(yùn)輸 4 1 1 項(xiàng)目概述 4 1 2 總平面布置 4 1 3 方案比選 4 1 4 景觀和綠化設(shè)計(jì) 4 1 5 附表 4 2 垃圾接收及儲(chǔ)存 4 2 1 垃圾接收 4 2 2 垃圾貯存 4 2 3 主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù) 4 2 4 垃圾卸料廳及垃圾坑除臭措施 4 3 垃圾焚燒系統(tǒng) 4 3 1 垃圾給料裝置 4 3 2 焚燒爐本體 4 3 3 點(diǎn)火及助燃系統(tǒng) 4 3 4 排渣機(jī) 4 3 5 焚燒爐液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 4 3 6 燃燒空氣系統(tǒng) 4 4 余熱鍋爐系統(tǒng) 4 4 1 余熱鍋爐型式選擇 4 4 4 2 系統(tǒng)組成 4 4 3 技術(shù)參數(shù) 4 4 4 主要設(shè)備配置 4 5 汽輪發(fā)電系統(tǒng) 4 5 1 系統(tǒng)組成 4 5 2 技術(shù)參數(shù) 4 5 3 主要設(shè)備配置 4 6 煙氣凈化系統(tǒng) 4 6 1 煙氣凈化工藝方案 4 6 2 工藝流程 4 6 3 設(shè)備布置 4 6 4 主要設(shè)備選型 4 6 5 原材料消耗 4 6 6 主要設(shè)備表 4 7 電氣系統(tǒng) 4 7 1 設(shè)計(jì)依據(jù) 4 7 2 設(shè)計(jì)范圍 4 7 3 概述 4 7 4 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4 7 5 電氣主接線 4 7 6 廠用電接線 4 7 7 廠用負(fù)荷 4 7 8 主要設(shè)備選擇及布置 4 7 9 直流電系統(tǒng)及勵(lì)磁系統(tǒng) 4 7 10 二次接線 繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置 4 7 11 電氣設(shè)備布置及電纜設(shè)施 4 7 12 設(shè)備及主要材料表 4 8 自動(dòng)化控制系統(tǒng) 4 8 1 概述 5 4 8 2 熱工自動(dòng)化水平和系統(tǒng)構(gòu)成 4 8 3 DCS 控制系統(tǒng)的主要功能 4 8 4 工業(yè)電視 4 8 5 大屏幕液晶顯示屏 4 8 6 熱工自動(dòng)化設(shè)備選型 4 8 7 其他輔助設(shè)備的自動(dòng)化系統(tǒng)及設(shè)備 4 8 8 廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng) SIS 及廠級(jí)管理信息系統(tǒng) MIS 系統(tǒng) 4 8 9 綜合布線系統(tǒng) 4 8 10 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 4 8 11 電源和氣源 4 8 12 附表 4 9 給水排水 4 9 1 設(shè)計(jì)依據(jù) 4 9 2 給水 4 9 3 消防給水系統(tǒng) 4 9 4 河水處理系統(tǒng) 4 9 5 排污系統(tǒng) 4 9 6 雨水系統(tǒng) 4 9 7 主要設(shè)備表 4 10 滲瀝液處理系統(tǒng) 4 10 1 概述 4 10 2 滲瀝液處理工藝的選擇 4 11 灰渣處理系統(tǒng) 4 11 1 爐渣輸送及儲(chǔ)存 4 11 2 飛灰輸送及穩(wěn)定化處理系統(tǒng) 4 12 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 4 12 1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 4 12 2 化學(xué)水系統(tǒng) 4 12 3 壓縮空氣站 6 4 12 4 點(diǎn)火及輔助燃油供應(yīng)系統(tǒng) 4 12 5 輔助沼氣供應(yīng)系統(tǒng) 4 13 土建工程 4 13 1 建筑 4 13 2 結(jié)構(gòu) 4 14 通風(fēng)及空調(diào)工程 4 14 1 編制依據(jù) 4 14 2 設(shè)計(jì)參數(shù) 4 14 3 設(shè)計(jì)范圍 4 14 4 通風(fēng)部分 4 14 5 空調(diào)部分 4 14 6 除臭 防臭 4 14 7 設(shè)計(jì)指標(biāo) 4 14 8 主要設(shè)備表 第五章 環(huán)境保護(hù) 5 1 本工程依據(jù)的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 5 2 本工程采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 5 2 1 煙氣排放標(biāo)準(zhǔn) 5 2 2 滲瀝液排放標(biāo)準(zhǔn) 5 2 3 殘?jiān)刂茦?biāo)準(zhǔn) 5 2 4 噪聲控制標(biāo)準(zhǔn) 5 2 5 臭氣控制 5 3 主要污染物分析及治理措施 5 3 1 廢氣處理 5 3 2 滲瀝液的處理 5 3 3 爐渣和飛灰的處理 5 3 4 噪聲控制 5 3 5 臭氣排放限制 5 4 環(huán)境管理及監(jiān)測(cè) 7 5 4 1 環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu) 5 4 2 環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃 5 5 環(huán)境保護(hù)投資 第六章 勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生 6 1 設(shè)計(jì)原則 6 2 勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 6 3 主要危害因素分析及防范措施 6 3 1 主要職業(yè)危險(xiǎn) 危害綜述 6 3 2 自然危害因素及其防范措施 6 3 3 生產(chǎn)危害因素及其防范措施 6 3 4 其它安全防范措施 6 4 職業(yè)衛(wèi)生 6 5 安全監(jiān)督及其他 第七章 消防 7 1 有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 7 2 廠區(qū)總平面布置 7 3 建筑防火設(shè)計(jì) 7 4 消防給水系統(tǒng) 7 4 1 消防水源 7 4 2 室外消防系統(tǒng) 7 4 3 室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng) 7 5 電氣防火 7 6 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 第八章 節(jié)能 8 1 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 8 2 能源消耗狀況 8 3 節(jié)能措施及節(jié)能效果 8 3 1 節(jié)能措施 8 3 2 節(jié)能效果 8 第九章 組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)定員 9 1 組織機(jī)構(gòu) 9 2 工作制度和勞動(dòng)定員 第十章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 10 1 項(xiàng)目實(shí)施 10 2 進(jìn)度安排 第十一章 應(yīng)急預(yù)案 11 1 應(yīng)急計(jì)劃區(qū)確定及分布 11 2 應(yīng)急處置要求 11 3 應(yīng)急組織 11 4 應(yīng)急報(bào)警 11 5 應(yīng)急處置預(yù)案 11 6 應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施 第十二章 工程質(zhì)量安全分析 12 1 強(qiáng)化建設(shè)工程質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)源頭控制 12 2 嚴(yán)格建設(shè)工程承發(fā)包管理 12 3 切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全管理 12 4 加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理 第十三章 投資估算 13 1 投資估算 13 1 1 編制說明 13 1 2 投資估算結(jié)果 13 2 資金籌措 第十四章 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 14 1 概述 14 1 1 項(xiàng)目概況 14 1 2 編制依據(jù) 14 1 3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 14 2 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 9 14 2 1 項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)計(jì)算期 14 2 2 項(xiàng)目總投資 14 2 3 運(yùn)營(yíng)成本費(fèi)用估算 14 3 財(cái)務(wù)分析與評(píng)價(jià) 14 3 1 收入及利潤(rùn)預(yù)測(cè) 14 3 2 稅金 14 3 3 利潤(rùn)估算 14 3 4 貸款償還 14 3 5 盈利能力分析 14 3 6 項(xiàng)目清償能力分析 14 4 經(jīng)濟(jì)分析 定性分析 14 5 不確定性分析 14 5 1 敏感性分析 14 5 2 盈虧平衡分析 14 6 結(jié)論 第十五章 結(jié)論和建議 15 1 結(jié)論 15 2 建議 10 附表 投資估算表 格式及內(nèi)容 附表 單位 人民幣 萬元 外幣 萬美元 序 號(hào) 工程或費(fèi)用 名稱 建筑 工程費(fèi) 設(shè)備 購(gòu)置費(fèi) 安 裝 工程費(fèi) 其 他 費(fèi) 用 合計(jì) 其中 外匯 各項(xiàng)費(fèi) 用占總 投資 一工程費(fèi)用 1 垃圾接受 儲(chǔ)存與運(yùn) 輸系統(tǒng) 2 垃圾焚燒系統(tǒng) 3 余熱利用系統(tǒng) 4 煙氣凈化系統(tǒng) 5 灰渣處理系統(tǒng) 6 除臭系統(tǒng) 7 電氣系統(tǒng) 8 儀表與自控系統(tǒng) 9 化學(xué)水處理系統(tǒng) 10 給排水系統(tǒng) 11 滲濾液輸送及處理系 統(tǒng) 12 其他輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 二工程建設(shè)其它費(fèi)用 1 建設(shè)單位管理費(fèi) 2 建設(shè)工程監(jiān)理費(fèi) 3 建設(shè)項(xiàng)目前期工作咨 詢費(fèi) 4 工程勘察費(fèi) 5 工程設(shè)計(jì)費(fèi) 6 施工圖預(yù)算編制費(fèi) 7 竣工圖編制費(fèi) 8 環(huán)境影響咨詢服務(wù)費(fèi) 9 勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)審費(fèi) 10 場(chǎng)地準(zhǔn)備費(fèi)及臨時(shí)設(shè) 施費(fèi) 11 工程保險(xiǎn)費(fèi) 12 特殊設(shè)備安全監(jiān)督檢 驗(yàn)費(fèi) 13 生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi) 14 提前進(jìn)廠費(fèi) 15 辦公及生活家具購(gòu)置 費(fèi) 16 工器具及生產(chǎn)家具購(gòu) 11 序 號(hào) 工程或費(fèi)用 名稱 建筑 工程費(fèi) 設(shè)備 購(gòu)置費(fèi) 安 裝 工程費(fèi) 其 他 費(fèi) 用 合計(jì) 其中 外匯 各項(xiàng)費(fèi) 用占總 投資 置費(fèi) 17 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi) 18 招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi) 19 施工圖審查費(fèi) 20 投資監(jiān)理費(fèi) 21 工程造價(jià)審核費(fèi) 三基本預(yù)備費(fèi) 四征地及動(dòng)拆遷費(fèi) 1 紅線內(nèi)動(dòng)拆遷費(fèi) 2 征地費(fèi) 五建設(shè)期貸款利息 六鋪底流動(dòng)資金 總投資 附圖 工程工程可行性研究階段 至少應(yīng)包含以下內(nèi)容圖紙 1 區(qū)域位置圖 2 總平面及布置圖 至少 2 個(gè)方案 3 人流物流圖 4 工藝方框流程圖 5 燃燒圖 6 物料平衡圖 7 熱量平衡圖 8 燃燒系統(tǒng)流程圖 9 熱力系統(tǒng)流程圖 10 原則性熱力系統(tǒng)圖 11 煙氣凈化系統(tǒng)流程圖 12 飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)流程圖 13 廠區(qū)水量平衡圖 14 廠區(qū)給水及循環(huán)水系統(tǒng)原理圖 15 除鹽水制備系統(tǒng)流程圖 16 廢水處理流程圖 12 17 壓縮空氣站系統(tǒng)圖 18 主工房各層設(shè)備布置平面圖 19 主工房設(shè)備布置剖面圖 20 綜合樓各層平面圖 21 電氣主接線 至少 2 個(gè) 推薦 1 個(gè) 22 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)圖 附件 工程工程可行性研究階段 要求落實(shí)以下編制條件 1 工程項(xiàng)目建議書批復(fù) 2 用地預(yù)審批復(fù) 3 環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù) 4 電力接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)申請(qǐng)批復(fù)函 5 爐渣及飛灰接受協(xié)議 6 社會(huì)穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估審核意見 7 節(jié)能評(píng)估審核意見 8 交通組織評(píng)價(jià)意見 9 水資源論證報(bào)告初步方案 13 2 2初步設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱初步設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱 垃圾焚燒處理工程初步設(shè)計(jì)文件應(yīng)同時(shí)滿足 市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度 規(guī)定 及 建設(shè)部建質(zhì) 2004 16 號(hào) 和 火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定 DL T5427 2009 的要求 根據(jù)初步設(shè)計(jì)文件的編制內(nèi)容及深度要求 可將初步設(shè) 計(jì)文件按以下格式編排 一 卷冊(cè)編排 根據(jù)工程初步設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容 可按如下分四卷編制 第一卷 工程技術(shù)說明 第二卷 設(shè)備及材料清冊(cè) 第三卷 工程概算書 第四卷 圖 紙 二 各卷編制格式及內(nèi)容 各卷編制格式內(nèi)容要求如下 第一卷 工程技術(shù)說明 目 錄 1 總論 1 1 項(xiàng)目概況 1 2 設(shè)計(jì)依據(jù) 1 3 設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)內(nèi)容 1 4 設(shè)計(jì)原則 1 5 技術(shù)引進(jìn)的內(nèi)容 1 6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1 7 主要設(shè)備采購(gòu)情況 1 8 需說明的問題 2 焚燒系統(tǒng) 2 1 概述 2 2 燃料 2 3 燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)設(shè)備選擇 2 4 主工房布置 14 3 余熱發(fā)電及熱力系統(tǒng) 3 1 概述 3 2 熱力系統(tǒng) 3 3 汽輪機(jī) 3 4 管道選擇 3 5 汽機(jī)房布置 3 6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 4 煙氣凈化系統(tǒng) 4 1 概述 4 2 煙氣原始參數(shù)和排放指標(biāo) 4 3 原材料質(zhì)量指標(biāo) 4 4 工藝簡(jiǎn)述 4 5 主要設(shè)備選型 4 6 工藝布置 4 7 原材料消耗 能量消耗 5 飛灰輸送及穩(wěn)定化處理系統(tǒng) 5 1 概述 5 2 原材料指標(biāo) 5 3 工藝流程 5 4 主要設(shè)備選型及設(shè)備布置 5 5 原材料消耗 能量消耗及飛灰量 6 輔助工藝 6 1 工業(yè)給水部分 6 2 除鹽水制備部分 6 3 輔助燃油系統(tǒng) 6 4 壓縮空氣站 6 5 理化分析室 6 6 機(jī)修及庫房 7 自動(dòng)控制及電信 15 7 1 概述 7 2 熱工自動(dòng)化水平和系統(tǒng)構(gòu)成 7 3 DCS 控制系統(tǒng)的主要功能 7 4 控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和控制儀表的選用 7 5 廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng) SIS 及廠級(jí)管理信息系統(tǒng) MIS 系統(tǒng) 7 6 工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng) 7 7 DLP 大屏幕顯示屏 7 8 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 7 9 綜合布線系統(tǒng) 7 10 周界防范系統(tǒng) 7 11 電源和氣源 8 電氣工程 8 1 概述 8 2 主要技術(shù)指標(biāo) 8 3 電氣主接線 8 4 短路電流計(jì)算 8 5 導(dǎo)體及設(shè)備選擇 8 6 廠用電系統(tǒng)接線及布置 8 7 電氣設(shè)備布置 8 8 直流與交流不停電電源系統(tǒng) UPS 8 9 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 8 10 二次線 繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置 8 11 過電壓保護(hù)及接地 8 12 照明及檢修網(wǎng)絡(luò) 8 14 附表 9 總圖運(yùn)輸 9 1 設(shè)計(jì)依據(jù) 9 2 區(qū)域位置及用地概況 9 3 總平面布置 16 9 5 道路及運(yùn)輸 9 6 廠區(qū)排雨水 9 7 保衛(wèi)消防 9 8 廠區(qū)綠化 9 9 廠區(qū)綜合管線 9 10 附表 10 土建工程 10 1 建筑 10 2 結(jié)構(gòu) 11 給水排水工程 11 1 設(shè)計(jì)依據(jù) 11 2 工程概況 11 3 設(shè)計(jì)范圍 11 4 給水 11 5 排水 11 6 管材及連接方式 12 滲瀝液處理工程 12 1 概述 12 2 滲瀝液處理工藝的選擇 12 3 滲瀝液產(chǎn)生量及處理規(guī)模 12 4 水質(zhì) 12 5 設(shè)計(jì)出水水質(zhì) 12 5 設(shè)計(jì)工藝流程 12 6 主要處理設(shè)施 12 7 處理效果 12 8 沼氣收集 預(yù)處理進(jìn)入焚燒爐的設(shè)計(jì)方案 12 9 除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 12 10 防腐控制 12 11 主要建筑物 17 13 通風(fēng)空調(diào)工程 13 1 設(shè)計(jì)依據(jù) 13 2 項(xiàng)目概況 13 3 設(shè)計(jì)范圍 13 4 設(shè)計(jì)參數(shù) 13 5 通風(fēng) 13 6 空調(diào) 13 7 防排煙 13 8 節(jié)能 13 9 消聲 隔振及環(huán)保 13 10 設(shè)計(jì)指標(biāo) 14 環(huán)境保護(hù) 14 1 項(xiàng)目概述 14 2 環(huán)境概況 14 3 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)及本工程采用的標(biāo)準(zhǔn) 14 4 工程設(shè)計(jì)內(nèi)容 14 5 主要污染物及治理措施 14 6 環(huán)境影響分析 14 7 社會(huì)效益 環(huán)境效益及經(jīng)濟(jì)效益分析 14 8 環(huán)境監(jiān)測(cè)與監(jiān)管 14 9 環(huán)境保護(hù)投資 15 消防 15 1 項(xiàng)目概況 15 2 設(shè)計(jì)依據(jù) 15 3 廠區(qū)總平面布置 15 4 建筑防火設(shè)計(jì) 15 5 消防給水系統(tǒng) 15 6 暖通防火 15 7 電氣防火 18 15 8 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng) 16 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 16 1 設(shè)計(jì)依據(jù) 16 2 工程概述 16 3 主要危險(xiǎn) 職業(yè)危害因素分析 16 4 勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)計(jì) 16 5 安全防范措施 16 6 其它安全衛(wèi)生措施 16 7 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 16 8 預(yù)期效果 16 9 勞動(dòng)安全衛(wèi)生投資概算 17 節(jié)能 17 1 項(xiàng)目概況 17 2 能源供應(yīng)條件 17 3 合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范 17 4 能源消耗狀況 17 5 能耗指標(biāo) 17 6 節(jié)能措施 18 組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)定員 18 1 組織機(jī)構(gòu) 18 2 勞動(dòng)定員 19 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 19 1 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 19 2 項(xiàng)目建設(shè)總體進(jìn)度計(jì)劃表 20 施工組織計(jì)劃 20 1 工程項(xiàng)目及主要工作量 20 2 施工單位應(yīng)具備的技術(shù)條件 20 3 施工總平面布置及豎向布置 20 4 道路 19 20 5 施工力能供應(yīng) 20 6 安全文明施工管理 20 7 土建工程主要施工方案 20 8 安裝工程主要施工方案 20 9 主要施工機(jī)械配備 20 10 施工控制進(jìn)度 附件 第二卷 設(shè)備及材料清冊(cè) 包括 KKS 編碼 目錄 1 焚燒部分設(shè)備材料清冊(cè) 1 1 焚燒部分設(shè)備明細(xì)表 1 2 焚燒部分材料明細(xì)表 2 汽輪發(fā)電機(jī)及熱力系統(tǒng) 2 1 汽輪發(fā)電機(jī)及熱力系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表 2 2 汽輪發(fā)電機(jī)及熱力系統(tǒng)材料明細(xì)表 3 煙氣凈化部分設(shè)備材料清冊(cè) 3 1 煙氣凈化部分設(shè)備明細(xì)表 3 2 煙氣凈化部分材料明細(xì)表 4 飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)設(shè)備材料清冊(cè) 4 1 飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表 4 2 飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)材料明細(xì)表 5 輔助工藝部分設(shè)備材料清冊(cè) 5 1 工業(yè)給水部分設(shè)備材料清冊(cè) 5 2 除鹽水制備部分設(shè)備材料清冊(cè) 5 3 輔助燃油系統(tǒng)設(shè)備材料清冊(cè) 5 4 壓縮空氣站設(shè)備材料清冊(cè) 5 5 理化分析室設(shè)備明細(xì)表 5 6 機(jī)修及庫房設(shè)備明細(xì)表 6 自動(dòng)控制專業(yè)設(shè)備材料清冊(cè) 20 6 1 自動(dòng)控制專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 6 2 自動(dòng)控制專業(yè)材料明細(xì)表 7 電氣專業(yè)設(shè)備材料清冊(cè) 7 1 電氣專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 7 2 電氣專業(yè)材料明細(xì)表 8 給排水專業(yè)設(shè)備材料清冊(cè) 8 1 給排水專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 8 2 給排水專業(yè)材料明細(xì)表 9 滲瀝液處理站設(shè)備材料清冊(cè) 9 1 滲瀝液處理站設(shè)備明細(xì)表 9 2 滲瀝液處理站材料明細(xì)表 10 暖通專業(yè)設(shè)備材料清冊(cè) 10 1 暖通專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 10 2 暖通專業(yè)材料明細(xì)表 第三卷 工程概算書 目 錄 1 編制依據(jù) 2 編制結(jié)果及投資構(gòu)成 3 編制方法 4 資金來源 5 其他需要說明的問題 6 附表 附表 總概算表 序號(hào) 工程或費(fèi)用 名稱 建 筑 工程費(fèi) 設(shè)備 購(gòu)置費(fèi) 安裝 工程費(fèi) 其他 費(fèi)用 合 計(jì) 其中 外匯 各項(xiàng)費(fèi)用 占靜態(tài)投 資 一工程費(fèi)用 1 垃圾接受 儲(chǔ)存與 運(yùn)輸系統(tǒng) 2 垃圾焚燒系統(tǒng) 3 余熱利用系統(tǒng) 21 序號(hào) 工程或費(fèi)用 名稱 建 筑 工程費(fèi) 設(shè)備 購(gòu)置費(fèi) 安裝 工程費(fèi) 其他 費(fèi)用 合 計(jì) 其中 外匯 各項(xiàng)費(fèi)用 占靜態(tài)投 資 4 煙氣處理系統(tǒng) 5 爐渣處理系統(tǒng) 6 電氣系統(tǒng) 7 儀表與自控系統(tǒng) 8 化學(xué)水處理系統(tǒng) 9 廠區(qū)給水排水系統(tǒng) 10 滲濾液輸送及處理 系統(tǒng) 11 配套設(shè)施 二工程建設(shè)其它費(fèi)用 1 土地費(fèi)用 2 甲方前期費(fèi)用 管 理費(fèi)及不可預(yù)見費(fèi) 3 中標(biāo)服務(wù)費(fèi) 4 建設(shè)單位管理費(fèi) 5 建設(shè)工程監(jiān)理費(fèi) 6 建設(shè)項(xiàng)目前期工作 咨詢費(fèi) 7 技術(shù)咨詢費(fèi) 8 造價(jià)咨詢服務(wù)費(fèi) 9 工程勘察設(shè)計(jì)費(fèi) 9 1 設(shè)計(jì)費(fèi) 9 2 勘察費(fèi) 10 施工圖預(yù)算編制費(fèi) 11 竣工圖編制費(fèi) 12 環(huán)境影響評(píng)價(jià)及咨 詢服務(wù)費(fèi) 13 場(chǎng)地準(zhǔn)備費(fèi)及臨時(shí) 設(shè)施費(fèi) 14 工程保險(xiǎn)費(fèi) 15 特殊設(shè)備安全監(jiān)督 檢驗(yàn)費(fèi) 16 生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi) 17 提前進(jìn)廠費(fèi) 18 辦公及生活家具購(gòu) 置費(fèi) 19 工器具及生產(chǎn)家具 購(gòu)置費(fèi) 20 通勤車輛購(gòu)置費(fèi) 22 序號(hào) 工程或費(fèi)用 名稱 建 筑 工程費(fèi) 設(shè)備 購(gòu)置費(fèi) 安裝 工程費(fèi) 其他 費(fèi)用 合 計(jì) 其中 外匯 各項(xiàng)費(fèi)用 占靜態(tài)投 資 21 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi) 22 招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi) 22 1 設(shè)備招標(biāo)代理服務(wù) 費(fèi) 22 2 工程招標(biāo)代理服務(wù) 費(fèi) 22 3 技術(shù)服務(wù)招標(biāo)代理 服務(wù)費(fèi) 22 4 國(guó)際招標(biāo)代理服務(wù) 費(fèi) 23 施工圖審查費(fèi) 24 性能測(cè)試及驗(yàn)收費(fèi) 三基本預(yù)備費(fèi) 工程靜態(tài)投資 四建設(shè)期貸款利息 工程動(dòng)態(tài)投資 五鋪底流動(dòng)資金 總投資 附表 1 1 1 建筑部分匯總概算表 附表 1 1 1 1 建筑工程單位概算表 附表 1 1 2 設(shè)備部分匯總概算表 附表 1 1 2 1 設(shè)備工程單位概算表 附表 1 1 2 2 進(jìn)口工藝設(shè)備及安裝工程估算表 附表 1 1 3 其他費(fèi)用概算表 附表 1 1 4 土建工程概算表 焚燒發(fā)電工房 附表 1 1 5 土建工程概算表 綜合水泵房 附表 1 1 6 土建工程概算表 循環(huán)水泵房 第四卷 圖 紙 圖紙常規(guī)可按三冊(cè)編排 上冊(cè) 總圖 工藝專業(yè) 23 中冊(cè) 建筑 結(jié)構(gòu)專業(yè) 下冊(cè) 水 暖 電 控專業(yè) 圖紙內(nèi)容 各專業(yè)初步設(shè)計(jì)的圖紙應(yīng)至少包含以下內(nèi)容 1 總圖 1 區(qū)域位置圖 2 總平面及豎向布置圖 3 人流 物流圖 4 圍墻方案圖 5 室外綜合管線布置圖 6 室外管溝布置圖 2 工藝 1 方塊流程圖 2 燃燒圖 3 物料平衡圖 4 熱量平衡圖 5 熱力系統(tǒng)汽水平衡圖 6 P ID 管道圖形符號(hào) 7 各工藝系統(tǒng) P ID 8 主工房各層設(shè)備及管道布置圖 9 主工房設(shè)備及管道布置剖面圖 10 地磅房設(shè)備布置平面圖 11 油庫 油泵房設(shè)備布置圖 12 室外工藝管道布置平面圖 3 建筑 1 建筑物及構(gòu)筑物一覽表 2 主工房各層平面圖 3 主工房屋頂平面圖 4 主工房立面圖 24 5 主工房剖面圖 6 主工房防火分區(qū)平面示意圖 7 主工房剖面防火分區(qū)示意圖 8 煙囪平面及大樣圖 9 煙囪立 剖面圖 10 高架橋平 立 剖面圖 11 110kV 開關(guān)站平 立 剖面圖 12 地磅房平 立 剖面圖 13 油泵房平 立 剖面圖 14 綜合水泵房平 立 剖面圖 15 循環(huán)水泵房平 立 剖面圖 16 廢水處理車間各工房平 立 剖面圖 17 綜合樓 辦公樓 宿舍 平 立 剖面圖 18 門衛(wèi)及傳達(dá)室平 立 剖面圖 4 結(jié)構(gòu) 1 主工房樁位平面布置圖 2 主廠房各區(qū)結(jié)構(gòu)平面圖 3 主工房各區(qū)結(jié)構(gòu)剖面圖 4 煙囪樁位及結(jié)構(gòu)圖 5 高架橋樁位 承臺(tái)及結(jié)構(gòu)布置圖 6 110kV 開關(guān)站基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)圖 7 地磅房結(jié)構(gòu)圖 8 油泵房基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)圖 9 綜合水泵房 及水池 結(jié)構(gòu)圖 10 循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)圖 11 廢水處理車間各工房及構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖 12 綜合樓結(jié)構(gòu)圖 13 門衛(wèi)及傳達(dá)室結(jié)構(gòu)圖 5 給排水 給排水及廢水處理 25 1 廠區(qū)水量平衡圖 2 廠區(qū)給水及循環(huán)水系統(tǒng)原理圖 3 河水凈化處理 P啟 爐情況下發(fā)電量不受影響 但是總投資增加 200 萬元 僅設(shè)旁路減溫減壓器方案雖 然在停機(jī)階段運(yùn)行靈活性稍差 起爐時(shí)發(fā)電量略有波動(dòng) 但是完全能夠保證生產(chǎn)要求 同時(shí)節(jié)約了投資 所以建議不設(shè)旁路凝汽器 4 144 14 SNCRSNCR 工藝方案工藝方案 垃圾焚燒廠余熱鍋爐出口的煙氣中 NOx 濃度一般在 400mg Nm3 控制氮氧化物 首先是遵循燃燒控制的 3T E 基本原則 包括合理的垃圾焚燒鍋爐幾何尺寸設(shè)計(jì) 有效控制一次空氣與優(yōu)化二次風(fēng)供給 高溫條件下的煙氣停留時(shí)間 保持煙氣中低 氧含量等 通過有效的 3T E 燃燒控制 可控制余熱鍋爐出口煙氣氮氧化物濃度到 300mg Nm3左右 SNCR 法是在煙氣溫度 850 1100 左右 在氧氣共存的條件下 直接向爐膛內(nèi) 噴入尿素或者氨水等還原劑 將 NOx 還原成氮?dú)夂退姆椒?去除率一般在 30 左 右 一般 SNCR 方法可以用在 NOx 排放濃度在 200mg Nm3的工程上 應(yīng)用脫硝過程的目標(biāo)是最大程度的降低 NOx 的濃度 同時(shí)實(shí)現(xiàn)最小的 NH3逃 逸 基本上 尿素和氨水都可以用于垃圾焚燒廠的脫硝過程 下面對(duì) SNCR 系統(tǒng)使用 62 尿素和氨水做分析比較 1 反應(yīng)效率 使用尿素的 SNCR 脫硝過程包括下面四個(gè)工藝步驟 將含有尿素的液滴分布在煙氣 含有溶解的尿素的水滴蒸發(fā) 尿素分解為自由基參與脫硝過程的化學(xué)反應(yīng) NH2和 NOx 之間的氣相反應(yīng) 由于氨在無需預(yù)先分解的情況下即可參與反應(yīng) 因此當(dāng)氨水噴射到煙氣中后會(huì) 立即與氮氧化物發(fā)生反應(yīng) 因此 使用氨水溶液比使用尿素溶液的反應(yīng)效率要高 達(dá)到同樣的脫氮效果來 講 消耗的尿素會(huì)更多 2 溶液配制與儲(chǔ)存 氨氣是有毒和易燃?xì)怏w 在環(huán)境溫度下易溶于水 出于安全考慮會(huì)采用濃度低 于 25 的氨水 然而 如果溫度升高 氨氣會(huì)迅速的從水中蒸發(fā)出來 在 38 時(shí) 氨氣分壓達(dá)到約 1bar 對(duì)于氨水的存儲(chǔ)就需要采取特殊的安全措施 這些安全措施 包括氨氣傳感器 帶照明指示的風(fēng)向標(biāo) 帶卸壓和真空閥的滅火器 壓力補(bǔ)償管線 緊急噴淋裝置和眼睛清洗裝置 因此氨水罐區(qū)需設(shè)置在室外的通風(fēng)良好場(chǎng)所 由于尿素中的氨分子的化學(xué)鍵 即使尿素溶液被加熱到 106 也不會(huì)有氨氣蒸 發(fā)出來 尿素分解為氨和二氧化碳的過程必須在溫度高于 130 才開始 分解效率 的峰值溫度為 380 C 在尿素溶液存儲(chǔ)時(shí)是不會(huì)達(dá)到如此高的溫度的 因此 無需 采用存儲(chǔ)氨水時(shí)所必須的復(fù)雜的安全保護(hù)和處理措施 3 運(yùn)行比較 氨水的儲(chǔ)存與輸送均為全自動(dòng)進(jìn)行 無需人工參與 尿素溶液的配置需要人工進(jìn)行 長(zhǎng)期接觸尿素顆粒對(duì)操作人員的健康也有一定 影響 另外 由于尿素溶液配制需要保溫 因此系統(tǒng)的耗電量較高 尿素與氨水的比較表 序號(hào)序號(hào)比較項(xiàng)目比較項(xiàng)目氨水氨水尿素尿素 1反應(yīng)效率高低 63 2運(yùn)行人員 自動(dòng)運(yùn)行 人工配制溶液 3安全性較好較好 4存儲(chǔ)條件常壓常壓 干態(tài) 5儲(chǔ)存方式液態(tài)微粒狀 6初投資費(fèi)用 設(shè)氨水罐 氨水泵 稀釋 風(fēng)機(jī)等 略低于尿素 設(shè)備配制罐多 投資略 高于氨水方式 7運(yùn)行費(fèi)用低 單位垃圾尿素使用總價(jià) 高于氨水 且系統(tǒng)用電 量略高 需要人工成本 8占地面積 需要單獨(dú)設(shè)置場(chǎng)地 占地 較大 廠房?jī)?nèi)布置 占地小 由上表可知 設(shè)置 SNCR 系統(tǒng)時(shí) 選擇尿素作為還原劑具有運(yùn)輸方便 運(yùn)輸費(fèi) 用低 設(shè)備安全性要求低 占地面積小等優(yōu)點(diǎn) 選擇氨水作為還原劑有反應(yīng)效率高 運(yùn)行成本低 無需人工操作等優(yōu)點(diǎn) 因此在項(xiàng)目建設(shè)用地緊張情況下可考慮用尿素 否則從節(jié)約運(yùn)行成本角度上建議采用氨水 4 154 15 SCRSCR 工藝方案工藝方案 4 15 14 15 1 概述概述 垃圾焚燒工程中 NOx 的排放指標(biāo)要求因工程所在的城市及區(qū)域的不同而有很 大的差別 目前 國(guó)內(nèi)已運(yùn)行的垃圾焚燒廠中煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)一般執(zhí)行國(guó)標(biāo) 歐盟 92 或歐盟 2000 標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)中 NOx 的排放指標(biāo)為 400mg Nm3 歐盟 92 排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì) NOx 排放指標(biāo)沒有要求 歐盟 2000 標(biāo)準(zhǔn)中 NOx 排放指標(biāo)為 200mg Nm3 南京江北工程的 環(huán)境影響評(píng)價(jià)要求煙氣中環(huán)境影響評(píng)價(jià)要求煙氣中 NOxNOx 的排放濃度應(yīng)低于的排放濃度應(yīng)低于 80mg Nm80mg Nm3 3 在要求如此之高的條件 在要求如此之高的條件 下 下 僅設(shè)置 SNCR 系統(tǒng)是無法滿足本工程 NOx 的排放要求 須設(shè)置脫硝效率更高的選 擇性催化還原脫硝 SCR 系統(tǒng) 選擇性催化還原脫硝工藝 SCR 的原理是將袋式除塵器出口的煙氣通過加熱器 加熱到適合的溫度進(jìn)入 SCR 反應(yīng)塔 在催化劑的作用下煙氣中的 NOx 與還原劑 NH3 進(jìn)行脫 NOx 反應(yīng) NH3將 NOx 分解為氮?dú)夂退魵?SCR 系統(tǒng)脫 NOx 效率高 國(guó)外運(yùn) 行實(shí)踐表明 該工藝能夠滿足本工程嚴(yán)格的 NOx 排放要求 64 目前 SCR 系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的生活垃圾焚燒廠尚無實(shí)際運(yùn)行的實(shí)例 僅目前在建的 北京首鋼垃圾焚燒廠設(shè)計(jì)采用了 SCR 系統(tǒng) 230 催化劑 國(guó)內(nèi)火電廠雖然有較多的 應(yīng)用實(shí)例 但是 SCR 系統(tǒng)觸媒催化劑反應(yīng)溫度高達(dá) 310 以上 不適用于垃圾焚燒廠 目前 SCR 系統(tǒng)工藝選擇的關(guān)鍵有兩個(gè) 技術(shù)可靠 催化劑及反應(yīng)溫度選擇 最經(jīng)濟(jì)選擇 其中 催化劑及反應(yīng)溫度選擇與投資 運(yùn)行費(fèi)用等的經(jīng)濟(jì)相關(guān)性較大 此外 制氨系統(tǒng)原料選擇也對(duì)運(yùn)行成本及運(yùn)行維護(hù)有一定影響 以下是 SCR 系統(tǒng)的運(yùn)行條 件及方案分析 4 15 24 15 2 SCRSCR 系統(tǒng)運(yùn)行條件系統(tǒng)運(yùn)行條件 4 15 2 14 15 2 1 SCRSCR 系統(tǒng)進(jìn)口煙氣條件系統(tǒng)進(jìn)口煙氣條件 SCRSCR 系統(tǒng)進(jìn)口煙氣條件一覽表系統(tǒng)進(jìn)口煙氣條件一覽表 序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注 1 最大煙氣量 Nm3 h123000 濕基 2 額定煙氣量 Nm3 h99000 濕基 3 煙氣溫度 155 4 NOx 濃度 mg Nm3150 以 NO2計(jì) 干基 11 O2 5 SOx 濃度 mg Nm350 以 SO2計(jì) 干基 11 O2 6 含塵量 mg Nm310 干基 11 O2 7 含水率 26 8 含氧量 4 1 濕基 考慮煙氣再循環(huán) 9 氨逃逸率 mg Nm35 SNCR 系統(tǒng)出口 65 4 15 2 24 15 2 2 SCRSCR 系統(tǒng)出口煙氣排放指標(biāo)系統(tǒng)出口煙氣排放指標(biāo) 序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注 1 設(shè)計(jì)煙氣量 Nm3 h 由加氨工藝確定 2 煙氣溫度 由催化劑溫度確定 3 NOx 濃度 mg Nm380 4 SOx 濃度 mg Nm350 5 含塵量 mg Nm310 6 氨逃逸率 mg Nm35 SCR 系統(tǒng)出口 4 15 34 15 3 SCRSCR 工藝方案選擇工藝方案選擇 4 15 3 14 15 3 1 還原劑選擇還原劑選擇 1 概述 SCR 系統(tǒng)中與 NOx 反應(yīng)的最終還原劑為 NH3 NH3可以由尿素 25 氨水 液氨 3 種市場(chǎng)上易采購(gòu)的商品中制備 3 種不同原材料在 SCR 系統(tǒng)中均可以使用 但從儲(chǔ) 運(yùn) 布置 運(yùn)行 安全等各方面均各有優(yōu)缺點(diǎn) 2 尿素作為還原劑的方案 袋裝尿素自廠外運(yùn)來 進(jìn)入布置在主工房的尿素溶液配制間 進(jìn)行人工配制 配制好的 40 尿素溶液被泵送至尿素溶液熱解裝置 析出的 NH3送至 SCR 反應(yīng)塔進(jìn)行 反應(yīng) 3 25 氨水溶液作為還原劑的方案 25 氨水自廠外運(yùn)來 注入室外的氨水罐 25 的氨水溶液可經(jīng)氣化裝置成為 NH3再噴入 SCR 系統(tǒng)與 NOx 反應(yīng) 氣化裝置需要部分熱風(fēng)作為稀釋風(fēng) 4 液氨作為還原劑的方案 液氨經(jīng)槽車自廠外運(yùn)來 注入室外的液氨罐 氨氣氣化過程中需要蒸汽加熱保 溫 熱源為汽輪機(jī)一級(jí)抽汽 經(jīng)輸送系統(tǒng)直接注入 SCR 系統(tǒng)與 NOx 反應(yīng) 4 15 3 24 15 3 2 還原劑的確定還原劑的確定 根據(jù) 3 種不同原材料的工藝方式 下表列出了 3 種不同的還原劑在 SCR 系統(tǒng)應(yīng) 用中的優(yōu)缺點(diǎn) 氨氣制備比較表氨氣制備比較表 原材料 項(xiàng)目 尿素25 氨水液氨 66 原材料 項(xiàng)目 尿素25 氨水液氨 采購(gòu)方式袋裝槽車槽車 儲(chǔ)存要求宜廠房?jī)?nèi) 宜廠房外 無防火間距 要求 宜廠房外 有防火間 距要求 配制方式需人工配制尿素溶液無需配制溶液需自動(dòng)配制氨氣 安全及衛(wèi)生 尿素溶液配制車間環(huán)境條 件相對(duì)較差 氨水罐區(qū)在裝卸過程中 可能有少量氨味 液氨儲(chǔ)罐壓力高 易 泄漏 危險(xiǎn)性高 加熱方式 尿素溶液配制 尿素溶液 輸送 尿素溶液熱解 500 熱風(fēng)稀釋均需 要蒸汽加熱 用熱 電量 最大 SCR 中熱風(fēng)稀釋需要熱 源 用熱量小 用熱量較大 土建投資 布置在主廠房?jī)?nèi) 占用一 部分房間面積 僅作室外設(shè)備基礎(chǔ)及遮 雨棚 投資較少 僅作室外設(shè)備基礎(chǔ)及 遮雨棚 投資較少 設(shè)備投資 設(shè)備配制罐多 投資略高 于液氨與氨水方式 設(shè)氨水罐 氨水泵 稀 釋風(fēng)機(jī)等 投資與液氨 持平 設(shè)液氨罐 氨泵等 投資與氨水方式持平 運(yùn)行成本較高中中 推薦方式建議采取 25 氨水溶液 根據(jù)上述比較 從投資 運(yùn)行成本 布置及安全性考慮 建議采用 25 氨水作為 SCR 系統(tǒng)的還原劑 4 15 3 34 15 3 3 SCRSCR 系統(tǒng)催化劑選擇系統(tǒng)催化劑選擇 1 概述 SCR 系統(tǒng)的脫氮效率關(guān)鍵在于催化劑的活性 活性越高 脫氮效率越高 催化 劑的活性與催化劑材料 煙氣溫度 飛灰孔徑 SOx 濃度 含水率均有關(guān)系 一般 而言 煙氣溫度越高 含塵量越低 SOx 濃度越低 含水率越低則催化劑活性越好 根據(jù)了解 國(guó)外垃圾焚燒廠應(yīng)用中高溫催化劑 200 230 的業(yè)績(jī)比較多 中高 溫催化劑技術(shù)比較成熟 選擇面較廣泛 由于半干法噴霧脫酸系統(tǒng)的出口煙氣溫度 一般在 155 左右 為滿足催化劑的使用溫度 須將煙氣溫度加熱 因而要消耗部 分蒸汽 為盡量減少蒸汽的消耗量 低溫催化劑也在近些年來不斷開發(fā) 目前在日 本有最低 170 催化劑 美國(guó)和歐洲有 150 170 催化劑的成功運(yùn)行業(yè)績(jī) 同等條件 下 低溫催化劑雖然耗能少 但是相對(duì)脫氮效率低 而且溫度越低 NH3與 SOx 越容 易形成硫氨 硫氨會(huì)造成催化劑細(xì)孔堵塞 也會(huì)影響催化劑的使用壽命 在設(shè)計(jì)時(shí) 同等條件下 低溫催化劑的使用量要大于中高溫催化劑 67 下面針對(duì)高溫催化劑 230 中溫催化劑 200 與低溫催化劑 170 從建設(shè) 運(yùn)行各方面做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 期望得到最適合本工程的技術(shù)方案 值得一 提得是 由于中高溫催化劑 SCR 系統(tǒng)的排煙溫度較高 如直接排放則浪費(fèi)熱量 一 般在 SCR 塔設(shè)置煙氣煙氣換熱器 GGH GGH 可以將 SCR 塔出口煙氣溫度與 SCR 塔 進(jìn)口煙氣溫度進(jìn)行熱交換 提升入口煙氣溫度 降低后序 SGH 的負(fù)荷 減少蒸汽耗 量 2 催化劑選擇 根據(jù)煙氣原始參數(shù)以及煙氣排放要求 對(duì)使用 3 種不同溫度的催化劑的結(jié)果做 了初步分析 詳見下表 高 中 低溫催化劑技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析一覽表高 中 低溫催化劑技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析一覽表 項(xiàng)目單位 低溫催化劑 SGH 中溫催化劑 GGH SGH 高溫催化劑 GGH SGH 一 基本數(shù)據(jù)一 基本數(shù)據(jù) 1 煙氣數(shù)據(jù) SCR 塔入口煙氣溫度 170200230 氨逃逸率 mg Nm3555 GGH 進(jìn)口低溫?zé)煔鉁囟?155155 GGH 出口低溫?zé)煔鉁囟?175190 GGH 進(jìn)口高溫?zé)煔鉁囟?195225 GGH 出口高溫?zé)煔鉁囟?煙囪排放溫度 175190 SGH 進(jìn)口低溫?zé)煔鉁囟?155175190 SGH 出口低溫?zé)煔鉁囟?170200230 SGH 進(jìn)口蒸汽溫度 壓力 MPa295 1 2395 3 9395 3 9 SGH 出口蒸汽溫度 2 設(shè)備數(shù)據(jù) 觸媒脫硝塔本體 不含觸媒 重 量 噸 塔 476635 觸媒量m3 塔28 進(jìn)口 36 國(guó)產(chǎn) 引進(jìn) 技術(shù) 18 國(guó)產(chǎn) 引進(jìn) 技術(shù) 使用壽命年 333 SCR 系統(tǒng)阻力損失增加 KPa150025002300 引風(fēng)機(jī)入口煙氣溫度 165175190 引風(fēng)機(jī)動(dòng)力增加 實(shí)際運(yùn)行增 加功率 Kw 爐 110193211 煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)動(dòng)力增加Kw 爐 252525 3 土建數(shù)據(jù) SCR 系統(tǒng)設(shè)置導(dǎo)致廠房面積增 m2770 7 5 110 1210 11 110 1540 14 110 68 加 制氨系統(tǒng)占地面積 m2150150150 4 運(yùn)行耗量數(shù)據(jù) 蒸汽來源一級(jí)抽汽主蒸汽主蒸汽 蒸汽消耗量t h 爐 1 21 72 74 蒸汽消耗量相當(dāng)?shù)陌l(fā)電量 度 h 爐 222340548 SCR 氨水消耗量 kg h 爐 37 637 637 6 二 建設(shè)投資 4 條線合計(jì) 1 設(shè)備采購(gòu)萬 RMB 394238743110 設(shè)備投資明細(xì) 催化劑 觸媒脫硝塔本體 蒸汽加熱器 煙氣煙氣換熱器 SGH SGH GGH 煙道系統(tǒng) 鋼結(jié)構(gòu) 吹灰系統(tǒng) 電控系統(tǒng) 管道系統(tǒng) 氨區(qū)成套設(shè)備 煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī) 含煙道 控 制等 引風(fēng)機(jī)選型增加費(fèi)用 萬 RMB 2000 282 300 200 240 170 80 400 150 120 1400 396 350 380 350 48 180 80 400 150 140 700 210 400 380 380 50 180 80 400 150 180 2 安裝費(fèi)用 10 萬 RMB 394387311 3 土建費(fèi)用萬 RMB 300454569 4 調(diào)試費(fèi)用 1 個(gè)月運(yùn)行費(fèi)用 萬 RMB 135155175 5 建設(shè)合計(jì)費(fèi)用萬 RMB 477147714870487041654165 三 運(yùn)行成本 4 條線 SCR 系統(tǒng)采購(gòu)氨水費(fèi)用 增加電費(fèi) 含設(shè)備增加用電量 和發(fā)電減少量 催化劑更換 設(shè)備維修費(fèi) 不含催化劑設(shè)備 費(fèi)的 3 66 萬 RMB 年 144 738 667 71 144 1161 467 91 144 1631 233 88 直接運(yùn)行合計(jì)費(fèi)用 其中催化 劑的費(fèi)用按前三年不考慮更換 計(jì) 萬 RMB 年 162016201863186320962096 四 建設(shè)與運(yùn)行成本導(dǎo)致的垃 圾貼費(fèi)的增加 元 噸 30 7730 7734 5534 5537 0937 09 注 1 電價(jià)按照 0 65RMB kW 2 25 氨水單價(jià)按 1200RMB t 南京項(xiàng)目公司詢價(jià) 69 3 SCR 脫硝反應(yīng)塔國(guó)內(nèi)采購(gòu)噸單價(jià)按 15000RMB t 考慮 4 建設(shè)投資增加導(dǎo)致的垃圾貼費(fèi)上漲按每增加 1000 萬元補(bǔ)貼增加 1 35 元 t 投標(biāo) 由上表可知 從技術(shù)可靠性角度講 170 230 催化劑在國(guó)內(nèi)雖然沒有正式運(yùn) 行業(yè)績(jī) 但是在日本和歐美均有成功的運(yùn)行案例 均屬可靠技術(shù) 雖然從建設(shè)投資 的角度考慮 低溫催化劑總投資最高 但是從運(yùn)行成本等方面綜合考慮 低溫催化 劑具有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì) 因此 工程推薦 170 度的低溫催化劑作為 SCR 系統(tǒng)的催化 劑 4 15 44 15 4 結(jié)論結(jié)論 按照最經(jīng)濟(jì)的建設(shè)及運(yùn)行方案 采用 煙氣再循環(huán) 低溫催化劑的 SCR 工藝 將排放煙氣中 NOx 指標(biāo)由投標(biāo)承諾的 180mg Nm3降低至 80mg Nm3 預(yù)計(jì)建設(shè)總投 資增加 4771 萬元 直接運(yùn)行成本增加 1620 萬元 需要增加至少 30 77 元 t 垃圾補(bǔ)貼 才能維持經(jīng)濟(jì)平衡 4 164 16 變頻器選用變頻器選用方案方案 4 16 14 16 1 變頻器控制優(yōu)點(diǎn)變頻器控制優(yōu)點(diǎn) 1 節(jié)能 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和人們節(jié)能意識(shí)的提高 變頻調(diào)節(jié)得到了快速 推廣 以前較多采用的截流調(diào)節(jié)能量被大量浪費(fèi) 正逐步被變頻調(diào)節(jié)所取代 2 調(diào)節(jié)方便 本身支持 DI DO AI AO 多種數(shù)字量 開關(guān)量的模塊 并支持 DP MODUBUS 等多種通信協(xié)議 可以自行調(diào)節(jié)也可以按上位機(jī)的指令調(diào)節(jié) 4 16 24 16 2 高壓變頻器設(shè)置方案高壓變頻器設(shè)置方案 1 需要頻繁調(diào)節(jié)的設(shè)備盡量考慮采用變頻器 2 屬于 I 類負(fù)荷且沒有備用設(shè)備的變頻器須考慮變頻與工頻自動(dòng)切換 4 16 34 16 3 低壓變頻器設(shè)置方案低壓變頻器設(shè)置方案 1 按工藝需要頻繁調(diào)節(jié)的設(shè)備采用變頻器 2 一次回路考慮變頻器斷電隔離維修 4 16 44 16 4 高低壓變頻器比較高低壓變頻器比較 由于高 低壓變頻器價(jià)格相差很大 每千瓦差 500 700 元 所以建議 315kW 及以下的設(shè)備選用低壓電機(jī) 配低壓變頻器 315kW 以上設(shè)備選用高壓電機(jī) 配高 壓變頻器 且須配置自動(dòng)切換旁路柜 以 315kW 電機(jī)為例 低壓變頻器較高壓變頻 器節(jié)省投資約 15 萬元 低壓柜較高壓柜節(jié)省投資約 6 萬元 低壓電纜與高壓電纜投 70 資相當(dāng) 低壓電機(jī)較高壓電機(jī)節(jié)省投資約 1 萬元 變壓器約增加投資 2 萬元 綜合 來看 315kW 電機(jī)配低壓變頻器節(jié)約投資約 20 萬元 工作泵與備用泵若采用工頻則均用工頻 若采用變頻則均采用變頻 否則運(yùn)行 時(shí)會(huì)出現(xiàn)過電流燒壞電機(jī) 頻繁調(diào)節(jié)的離心泵和離心風(fēng)機(jī) 采用變頻器比不采用變頻器可節(jié)能 10 50 4 16 54 16 5 高低壓變頻器布置方案高低壓變頻器布置方案 1 在條件允許的情況下盡量集中布置 便于管理 2 房間內(nèi)考慮溫濕度 干擾對(duì)變頻器正常工作的影響 3 如有通訊連接的模塊接地要考慮防過電壓 電焊機(jī)等對(duì)公共接地的干擾 4 174 17 ECSECS 系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置設(shè)置方案方案 現(xiàn)代綜合繼電保護(hù)裝置不僅具有保護(hù)功能 大多數(shù)還具備數(shù)據(jù)采集的功能 保 護(hù)裝置廠家都有測(cè)控裝置 以輔助那些沒有數(shù)據(jù)采集的保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集 而 且這些廠家都有很豐富的工程經(jīng)驗(yàn) 所以可以非常順利的完成 ECS 設(shè)計(jì) 由保護(hù)裝 置廠家完成 ECS 的投資是很低的 一般情況下約 100 萬元 以老港為例 下同 就 可以實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的保護(hù)與 ECS 的全部?jī)?nèi)容 而 ECS 合并到 DCS 投資就會(huì)增加很多 一方面 DCS 廠家基本都沒有保護(hù)裝置 所以保護(hù)裝置需要單獨(dú)采購(gòu) 也要近 100 萬 的投資 與 ECS 單獨(dú)設(shè)置的投資相差無幾 而保護(hù)裝置的采集功能無用武之地 另 一方面 電氣設(shè)備的監(jiān)控信號(hào)全部要送到 DCS 上 增加了很多 AI DI DO 點(diǎn) 而 DCS 是按點(diǎn)計(jì)費(fèi)的 所以這部分要增加幾十萬的投資 另外 DCS 機(jī)柜一般都布置在 電子設(shè)備間 與電氣開關(guān)柜有一定的距離 所以要增加大量的電纜 可見 ECS 與 DCS 合并設(shè)置會(huì)增加較多投資 但 ECS 獨(dú)立設(shè)置也有缺點(diǎn) 主要體現(xiàn)在操作復(fù)雜 因?yàn)?ECS 與 DCS 由不同的公 司完成 雖然它們之間可以進(jìn)行通訊 且可以在同一臺(tái)顯示器上顯示并操作 但是 操作員必須打開兩個(gè)軟件才能監(jiān)控 而不能像 ECS 與 DCS 合并設(shè)置時(shí) 只打開一個(gè) 軟件就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有設(shè)備的監(jiān)控 另一方面操作員必須熟練掌握兩個(gè)軟件的操作 與維護(hù) 給操作員增加了負(fù)擔(dān) 71 綜上所述 從節(jié)省投資的角度上 ECS 獨(dú)立設(shè)置優(yōu)于合并的方案 從方便運(yùn)行 的角度出發(fā) 合并的方案更優(yōu) 綜合投資 采購(gòu) 安裝調(diào)試及運(yùn)行維護(hù) 建議采用 ECS 獨(dú)立設(shè)置的方案 4 184 18 DCSDCS 系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置方案設(shè)置方案 目前 新建的垃圾焚燒發(fā)電廠均采取了 DCS 系統(tǒng) 大部分各工藝系統(tǒng)納入全廠 集中控制 但仍有部分較為獨(dú)立的系統(tǒng)采取了 PLC 控制方式 部分信號(hào)進(jìn)入 DCS 進(jìn)行監(jiān)控 這樣減少了電纜的數(shù)量以及降低了控制的復(fù)雜性 設(shè)置全廠集中控制室 采用一套 DCS 對(duì)垃圾焚燒線及輔助設(shè)備 煙氣凈化線 汽輪發(fā)電機(jī)組及熱力系統(tǒng) 輔助系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視和控制 在中央控制室內(nèi)以顯示 器 鍵盤作為主要的監(jiān)視和控制手段 實(shí)現(xiàn)爐 機(jī) 電統(tǒng)一的監(jiān)視與控制 在中央控制室內(nèi) 除布置有 DCS 的人 機(jī)接口設(shè)備外 在操作臺(tái)上還設(shè)有停機(jī) 停 爐按鈕 以便在 DCS 發(fā)生全局性或重大故障時(shí) 能進(jìn)行緊急停機(jī) 停爐 DCS 還將設(shè)置值長(zhǎng)站 以及一個(gè)與垃圾焚燒廠生產(chǎn)管理網(wǎng)相連的通訊接口 廠 級(jí)管理人員可通過此接口監(jiān)視全廠的主要運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài) 并得到生產(chǎn)管理 設(shè)備 維修等所需的信息 在中央控制室設(shè)置一套多屏拼接大屏幕顯示系統(tǒng) 與 DCS 系統(tǒng)相連 實(shí)時(shí)顯示 全廠的工藝流程參數(shù) 并可與工業(yè)電視系統(tǒng)相連 顯示工業(yè)電視系統(tǒng)的實(shí)時(shí)圖像 對(duì)焚燒爐內(nèi)燃燒狀況 垃圾卸