品質(zhì)管控流程

品質(zhì)控制 品質(zhì)部 馮政華2018 北京奧特尼克科技有限公司BeijingAutonicsTechnologiesLtd 品質(zhì)政策 1 質(zhì)量管理 3 品質(zhì)目標(biāo) 2 4 品質(zhì)控制流程圖 品質(zhì)政策 品質(zhì)政策 品質(zhì)政策 1 質(zhì)量管理 3 品質(zhì)目標(biāo) 2 4 品質(zhì)控制流程圖 品質(zhì)目標(biāo) 品質(zhì)政策 1 質(zhì)量管理 3 品質(zhì)目標(biāo) 2 4 品質(zhì)控制流程圖 質(zhì)量管理 質(zhì)量保證 質(zhì)量保證 質(zhì)量環(huán)境管理體系 建立了TS16949質(zhì)量環(huán)境管理體系 秉持質(zhì)量是管理出來的 質(zhì)量是設(shè)計出來的和質(zhì)量是制造出來的價值創(chuàng)造理念 同時輔以質(zhì)量檢驗把關(guān)相結(jié)合 形成了堅持以客戶為中心 市場 研發(fā)和供應(yīng)鏈過程為基礎(chǔ)的管理模式 走出實驗室 只有執(zhí)行的紀律 將所有的產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準和工藝 作業(yè)標(biāo)準問題解決在研發(fā)階段 確保在移轉(zhuǎn)量產(chǎn)后 供應(yīng)鏈嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準和工藝 作業(yè)標(biāo)準 并維持和不斷改進 通過構(gòu)建完善的市場管理 研發(fā)過程管理 以及供應(yīng)鏈管理體系 并與質(zhì)量環(huán)境管理體系緊密結(jié)合 形成了嚴謹?shù)馁|(zhì)量環(huán)境策劃 保證 控制和持續(xù)改進的管理體系 遵守國家和地方有關(guān)的法律法規(guī)和其它要求 對可能產(chǎn)生環(huán)境方面影響的活動作出預(yù)防 研發(fā) 生產(chǎn)和銷售環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品 積極參與環(huán)境保護活動 維持可持續(xù)發(fā)展的社會 質(zhì)量保證 研發(fā)流程 質(zhì)量保證 供應(yīng)商管理 來料 品質(zhì) 質(zhì)量保證 供應(yīng)商管理 新物料承認驗證 供應(yīng)商的評審 考核 供應(yīng)商的輔導(dǎo) 簽定合作協(xié)議 供應(yīng)商的管控 質(zhì)量保證 質(zhì)量培訓(xùn) 能力 意識 勝任能力 現(xiàn)實 培訓(xùn)需求 質(zhì)量保證 質(zhì)量流程 質(zhì)量保證 生產(chǎn)制造能力 過程控制保證 質(zhì)量保證 現(xiàn)場環(huán)境能力 電子倉 SMT DIP車間的溫 濕度控制 生產(chǎn)工作現(xiàn)場光照度監(jiān)測 質(zhì)量控制 裝底座 投板 噴膠 AOI 高溫固化 老化 裝上蓋Link內(nèi)外碼 裝支架打標(biāo) 包裝出貨 ICT 臺架 成品FCT 在線列印 質(zhì)量控制 產(chǎn)品監(jiān)測 從進料到出貨完善產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)測體系 即時提供品質(zhì)數(shù)據(jù) 為品質(zhì)快速改善提供依據(jù) 質(zhì)量控制 質(zhì)量信息 建立有效地質(zhì)量信息系統(tǒng) 用科學(xué)的方法采集 分析數(shù)據(jù) 提供精準的決策依據(jù) 質(zhì)量控制 產(chǎn)品驗證 建立了完善的產(chǎn)品試驗流程和試產(chǎn)平臺建設(shè) 從而能提前發(fā)現(xiàn)潛在品質(zhì)問題 并將問題消滅于萌牙狀況 質(zhì)量控制 稽核管理 建立了研發(fā)過程的項目管理機制 日?；藱C制和內(nèi)部審核 管理評審機制 以及與產(chǎn)品檢測機制相結(jié)合 構(gòu)建了基于業(yè)務(wù)和研發(fā)流程 量產(chǎn)訂單運作過程 供應(yīng)商管理 物料承認 IQC檢驗 首件檢驗 過程檢驗和出貨檢驗等 的監(jiān)控體系 確保了質(zhì)量體系的良性循環(huán)和產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提升 從而不斷增進客戶的滿意 糾正 確定不合格原因 評價糾正措施需求 確定并實施糾正措施 記錄結(jié)果 評價有效性 永久更改 閉環(huán)結(jié)案 無效 有效 評審不合格 質(zhì)量控制 計量管理 建立了完善的計量管理體系 通過對檢驗 測量和試驗設(shè)備的量值校準 傳遞 調(diào)整 來確保量值系統(tǒng)的準確 持續(xù)改進 質(zhì)量保證 8D 運用8D方法建立一個體系 讓整個團隊共享信息 努力達成目標(biāo) 解決公司在研發(fā) 生產(chǎn)及銷售各環(huán)節(jié)各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題 質(zhì)量保證 供應(yīng)商輔導(dǎo)改善 每月匯總供應(yīng)商來料狀況 并針對TOP10不良之供應(yīng)商進行輔導(dǎo)改善 關(guān)鍵性材料 比如IC MOS 繼電器 PCB 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不良 均需供應(yīng)商提供不良分析和改善對策 并酌情安排現(xiàn)場輔導(dǎo) IQC判退 上線不良率超過5 的物料 要求供應(yīng)商提供不良分析和改善對策 并酌情安排現(xiàn)場輔導(dǎo) 品質(zhì)政策 1 質(zhì)量管理 3 品質(zhì)目標(biāo) 2 4 品質(zhì)控制流程圖 IQC作業(yè)流程 Y N Y N Y N Y N Y N Y N IPQC作業(yè)流程 確認4M變化點 按照CP核對 N Y QE PE處理 生產(chǎn)過程不良處理流程 同一類型位置 3X 2H不同類型位置 5X 2H 功能不良 2X 2H1個燒