門窗工程施工方案.doc

.目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備3四、主要材料及技術(shù)要求4五、主要施工方法6六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15七、質(zhì)量保證措施17八、施工安全措施21 九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施24 十、工期保證措施26 十一、成品保護(hù)措施26十二、勞動力、主要設(shè)備材料資源需求計劃27十三、與其他相關(guān)單位的協(xié)調(diào)、配合29十四、回訪保修服務(wù)30門窗工程施工方案一、工程概況 *項目位于*。本工程用地面積25585m2，總建筑面積125508.61m2。由七棟高層（其中：1、2、3號樓均為21F/-2F；4、5、6號樓均為12F/-2F；7號樓20F/-2F；）、地下車庫及部分商業(yè)門面組成。本工程場地地震基本烈度為6度, 抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計地震分組為第一組。場地類別為類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，設(shè)計使用年限為50年。本工程商業(yè)部分為鋁合金門窗，住宅部分為塑鋼門窗，門窗及百葉工程量：約23872.84m2。門窗工程內(nèi)容包括：門窗（百葉）原材料采購、制作、安裝、試驗檢測及驗收等內(nèi)容。二、編制依據(jù) 1、門窗及百葉銷售、安裝工程合同、設(shè)計施工圖、門窗二次深化圖及施工組織設(shè)計；2、中華人民共和國合同法、中華人民共和國建筑法及其相關(guān)法律法規(guī)；3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）5、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ146-2005）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）8、建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50601-2010） 9、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009 10、浮法玻璃GB11614-1999 11、鋼化玻璃GB/T9963-1998 12、中空玻璃GB/T11944-2002 13、建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法(GB/T7106-2008) 14、建筑門窗洞口尺寸系列（GB5824-2008) 15、建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法（GB/T8484-2008） 16、建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法（GB/T8485-2008） 17、建筑外窗采光性能分級及檢測方法（GB/T11976-2002） 建筑安全玻璃管理規(guī)定 18、塑鋼門窗引用標(biāo)準(zhǔn)： （1）重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)-居住建筑節(jié)能65%設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（DBJ50-071-2010） （2）門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材(GB/T8814-2004) （3）未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門(JG/T 180-2005) （4）未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗(JG/T 140-2005) （5）塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程 (JGJ103-2008) （6）硬聚氯乙烯塑料門窗（DBJT20-34) （7）聚氯乙烯（塑鋼）門窗鋼襯（JG/T 131-2000) （8）聚氯乙烯（塑鋼）門窗執(zhí)手（JG/T124-2000) （9）聚氯乙烯（塑鋼）門窗合頁（鉸鏈）（JG/T125-2000) （10）聚氯乙烯（塑鋼）門窗傳動鎖閉器（JG/T126-2000) （11）聚氯乙烯（塑鋼）門窗滑撐（JG/T127-2000) （12）聚氯乙烯（塑鋼）門窗撐擋（JG/T128-2000) （13）聚氯乙烯（塑鋼）門窗滑輪（JG/T129-2000) （14）聚氯乙烯（塑鋼）門窗固定片（JG/T132-2000) （15）密封毛條技術(shù)條件（JC-T635-1996) （16）硅酮建筑密封膠(GB/T 14683-20003) （17）建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膏(GB 16776-2005) （18）建筑窗用彈性密封劑（JC/T485-2007） 19、鋁合金門窗引用標(biāo)準(zhǔn)： （1）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95） （2）民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范（GBJ118-88) （3）民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范（GB50716-93） （4）夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（JGJ75-2012） （5）重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)-公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（DBJ50-052-2006） （6）鋁合金門窗（GB/T8478-2008） （7）鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程（DGJ32/J07-2009） （8）鋁合金門窗工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)范（DBJ15-30-2002） （9）鋁合金建筑型材（GB/T5237.1-2008） （10）不銹鋼熱軋鋼板（GB/T4237-2007) 20、住宅戶內(nèi)的臥室、起居室（廳）、衛(wèi)生間的開窗面積不應(yīng)小于該房間地面面積的1/20；廚房的開窗面積不應(yīng)小于該房間地板面積的1/10，并不得小于0.6平方米。有外窗的合用前室開窗面積不小于3平方米。 21、如本編制依據(jù)中的標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、管理辦法等發(fā)生沖突時，以較高的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 22、安全文明施工、節(jié)能及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；23、擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；24、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分2013)25、已施工過同類工程的施工經(jīng)驗等。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）門窗安裝前，首先復(fù)核每棟樓每層門窗預(yù)留洞口的位置及尺寸，做到上不清下不接，經(jīng)參建各方復(fù)查預(yù)留門窗洞口符合設(shè)計及規(guī)范要求后，辦理場地及工序交接手續(xù)，為門窗制作生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。（2）門窗安裝前，根據(jù)實際制作尺寸，在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安裝邊線，并在各層門窗洞口做好垂直線標(biāo)識，使上下層門窗洞口垂直；并根據(jù)土建單位提供的室內(nèi)水平線進(jìn)行復(fù)核，無誤后彈出門窗安裝高度水平控制線；對誤差較大的門窗洞口提前進(jìn)行修補(bǔ)。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真的讀圖，各部位的節(jié)點要有明確做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項，在施工前向設(shè)計人員提出，由設(shè)計人員進(jìn)行確定。（2）根據(jù)施工合同、現(xiàn)場管理要求及工程特點等，制定出有針對性、可實施性的門窗工程施工方案，進(jìn)行合理的組織安排，確保安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等各項指標(biāo)都能順利實現(xiàn)。（3）施工前對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確了各部位的施工做法、操作工藝、質(zhì)量要求等。3、材料及機(jī)具準(zhǔn)備門窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合設(shè)計文件和施工合同要求，乙方所用型材、配件、五金及組裝等樣品須提前交甲方確認(rèn)后，交由甲方封樣保存。根據(jù)施工組織設(shè)計及工程合同要求，應(yīng)提前30天提交分階段材料、機(jī)械設(shè)備需用量計劃。報公司主管部門審核后，及時組織材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行制作生產(chǎn)，確保按計劃完成，保證施工需要。4、選擇專業(yè)廠家結(jié)合本工程現(xiàn)場實際情況，我司原有自建廠房具備該項目門窗制作及安裝資質(zhì)和生產(chǎn)能力，并且我司具有良好的資信、資金狀況和合同履約能力；為了確保工程安全、質(zhì)量、工期按照合同約定完成，我司將組織具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)門窗的制作和安裝。5、作業(yè)條件（1）熟悉圖紙，門窗施工工藝技術(shù)交底。（2）內(nèi)墻面抹灰及窗臺砼壓頂已施工完成。（3）現(xiàn)場施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程要求。（4）施工環(huán)境已滿足門窗施工的需要。（5）施工現(xiàn)場應(yīng)提供施工電源，垂直運(yùn)輸設(shè)備。（6）門窗采用預(yù)留洞口法安裝，土建單位應(yīng)提供符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗洞口尺寸系列（GB5824）規(guī)定的洞口尺寸。建筑物軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)線，如遇整體或局部的水平、垂直度及洞口尺寸等不符合要求時，應(yīng)及時派人員進(jìn)行處理。（7）提供的腳手架（雙排架）必須牢固、安全可靠，采用封閉防護(hù)，以利施工。6、計劃準(zhǔn)備確保各種人員、機(jī)具、材料按時、按量進(jìn)場。在開始施工前，技術(shù)部向供應(yīng)方提供一份材料需求計劃表，明確各期間的供應(yīng)數(shù)量和供應(yīng)需求等。四、主要材料及技術(shù)要求 本工程門窗、百葉所采用的原材料必須符合施工合同、設(shè)計施工圖及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 型材、玻璃、五金件等主要材料材質(zhì)及壁厚必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求；乙方將所用材料樣品提前交甲方確認(rèn)后，交監(jiān)理單位封樣保存，作為現(xiàn)場原材料驗收的依據(jù)；經(jīng)原材料驗收合格后，方可大面積的組織材料的采購及制作。（一）鋁合金門窗：1、型材采用彩色鋁合金型材，重慶“美魚”品牌。外露型材表面采用粉末噴涂處理，色號以甲方封樣為準(zhǔn)，涂層最小厚度不低于40m。門主要受力桿件的最小實測壁厚2.0mm，門其他一般受力型材最小實測壁厚1.4mm；窗主要受力桿件型材的最小實測壁厚1.4mm。2、玻璃選用5mm(灰色吸熱）+9A+5mm透明中空玻璃。門窗玻璃原片采用5mm厚浮法玻璃（最小厚度），并復(fù)核所有玻璃的強(qiáng)度和剛度，玻璃原片采用“南?！?；玻璃的其他安全必須符合現(xiàn)行國家及地方標(biāo)準(zhǔn)要求：（1）玻璃單片面積大于1.5采用鋼化玻璃；（2）距離可踏面高度500mm以下的窗玻璃，采用鋼化玻璃；（3）7層及7層以上建筑外開窗采用鋼化玻璃；（4）門扇玻璃采用鋼化玻璃。3、五金件選用“堅威”、“聯(lián)鑫”，基本配置如下：（1）平開窗：傳動桿、執(zhí)手、滑撐、鎖扣；（2）推拉窗：滑輪、鎖扣、條鎖、傳動桿、執(zhí)手；（3）百 葉：合頁、插銷；（4）地彈簧門：地彈簧、800/1000長拉手。4、其它輔材：耐候膠：采用“安泰”或“誠億”品牌；防水膠：采用“道康寧”或“美康寧”品牌；密封墊塊：采用壓模成型的三元乙丙橡膠或氯丁橡膠。發(fā)泡劑：采用“雙元”或“霸王”品牌；三元乙丙橡膠膠條：采用“永康”或“鴻塑”品牌。（二）塑鋼門窗：1、型材采用科美特、海塑品牌，室外可視面為彩面，室內(nèi)可視面為白色。平開窗主型材可視面最小實測壁厚應(yīng)不小于2.5mm，推拉窗型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)2.2mm，平開門主型材可視最小實測壁厚應(yīng)不小于2.8mm，推拉門主型材可視面最小實測壁厚應(yīng)不小于2.5mm。2、玻璃選用5mm(灰色吸熱）+9A+5mm透明中空玻璃。門窗玻璃原片采用5厚浮法玻璃（最小厚度），并復(fù)核所有玻璃的強(qiáng)度和剛度，玻璃原片采用“南?！?；玻璃的其他安全必須符合現(xiàn)行國家及地方標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）玻璃單片面積大于1.5采用鋼化玻璃；（2）距離可踏面高度900mm以下的窗玻璃，采用鋼化玻璃；（3）7層及7層以上建筑外開窗采用鋼化玻璃；（4）門扇玻璃采用鋼化玻璃。3、五金件選用“堅威”、“聯(lián)鑫”，基本配置如下：（1）平開窗：傳動器、執(zhí)手、滑撐、鎖點；（2）推拉窗：滑輪、月牙鎖；（3）平開門：合頁、傳動器、帶鎖傳動器、單面執(zhí)手；（4）推拉門：滑輪、月牙鎖。4、其它輔材（1）鋼襯：鋼襯斷面按照相應(yīng)型材生產(chǎn)廠家的型材鋼襯指導(dǎo)書進(jìn)行；（2）密封材料：塑鋼門窗用框扇密封膠條采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)質(zhì)密封膠條；推拉門窗必須采用密封毛條；門窗框與墻體之間、玻璃與框之間、型材與型材之間密封采用中性硅酮密封膠，顏色以甲方指定顏色為準(zhǔn)，玻璃與玻璃之間的密封連接采用透明酸性硅酮密封膠。發(fā)泡劑采用“雙元”或“霸王”品牌；（3）固定片、直連接：門窗固定連接件應(yīng)采用Q235鋼材，鍍鋅處理，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，室內(nèi)單向固定。固定點每邊間距不大于500mm，距四角距離及拼樘料不大于200mm且不少于3片。（4）玻璃墊塊：選用邵氏硬度為7090（A）的硬橡膠或塑料，墊塊的長度為80100mm，寬度應(yīng)比玻璃厚度大2mm，厚度應(yīng)按框、扇（挺）與玻璃間的縫隙確定。五、主要施工方法（一）門窗制作工藝流程：備料下料銑V型槽銑水槽孔裝配鋼襯焊接組裝中挺清角機(jī)器連接安裝裝密封壓條裝玻璃裝啟閉配件成品檢驗包裝成品入庫發(fā)往工地。詳細(xì)工藝如下：序號工序名稱技術(shù)要求適用構(gòu)件檢驗方法1備料、下料、檢查原材料長度、型號、顏色、表面質(zhì)量及壁厚等要求； 、直角下料時長度公差取0.3mm，角度偏差取10； 、45下料時長度公差取0.5mm，角度偏差取15； 、異形角度下料時長度公差取1mm，角度偏差取30； 、非 90下料時應(yīng)注意分清角度傾斜方向； 、下料的鋸切口應(yīng)平整。、下料后應(yīng)對所產(chǎn)生的塑屑進(jìn)行清理后方可放入料架； 、框料 、扇料 、中橫、中豎 、卡尺 、卷尺 、角度尺 、目測2銑V型槽制作前必須對立面圖中開啟扇所處的位置、開啟形式、立面形式進(jìn)分析，確定鉸架、滑撐所在的位置； 、結(jié)合實際使用的鉸架、滑撐種類，按工藝圖確定的方式定出鉸架、滑撐孔； 、確定滑撐位置時，如扇的高度不同，應(yīng)保證其開啟后的距離在 250-350mm 左 右； 、平開窗選用鉸架時應(yīng)考慮扇鉸架的承重，并同時保證鉸架的尺寸規(guī)格為扇寬的 1/2 至 2/3 之間； 、框料、中橫、中豎 、卡尺 、卷尺3銑水槽孔、工藝孔孔距按制在邊距 100-120mm、間距 300-350mm 之間； 、工藝孔相對型材寬度方向的進(jìn)出位應(yīng)控制在1mm 以內(nèi)； 、確定工孔孔距時應(yīng)考慮鉸架孔、中橫中豎連接孔的位置，僻免出現(xiàn)重合，出現(xiàn) 重合時應(yīng)優(yōu)先考慮其它孔的位置； 、當(dāng)工藝孔為大孔（如F9.0）加小孔（如F5.2）時應(yīng)先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將相應(yīng)面的小孔擴(kuò)大，保證兩孔基本同心； 、框料 、卡尺 、卷尺4裝配鋼襯、當(dāng)主型材構(gòu)件長度450mm時，應(yīng)當(dāng)加裝增強(qiáng)鋼襯、鋼襯端頭距型材端頭內(nèi)角不大于15mm。、每根鋼襯固定螺釘不少于3個，間距不大于300mm，距型材端頭不大于100mm。、窗用鋼襯不得小于1.5mm厚度，門用鋼襯不得小于2.0mm厚度，且鋼襯必須經(jīng)過鍍鋅防銹處理。鍍鋅鋼襯 、卡尺 、卷尺5焊接、加熱時間為：30秒，焊接（冷卻）時間30-40秒、進(jìn)給壓力設(shè)定為0.2-0.25Mpa、壓鉗壓力控制在0.3-0.4 Mpa焊接應(yīng)牢固，無裂紋、氣泡、假焊和燒焦等缺陷。 、框料、中挺料 、目測6組裝中挺、長度方向定位線偏差為0.5mm，寬度方向尺寸偏差應(yīng)控制在0.5mm 以內(nèi)； 、當(dāng)連接孔有過孔時，先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將過孔側(cè)小孔擴(kuò)大，以保證兩孔的基本同心； 、鉆中橫中豎連接孔時應(yīng)結(jié)合門窗下料圖中的立面形式，注意區(qū)分內(nèi)外立面、左 右分格形式； 、框料、中挺料 、卡尺 、卷尺7清角、外框角縫處理做到對準(zhǔn)位置，對準(zhǔn)焊接縫，直線清角。、將拐角內(nèi)部和較長部分的內(nèi)表面鑿平。、中挺清角，調(diào)裝長度，對準(zhǔn)位置，（清角接頭允許誤差1mm ) 、框料、中挺料卡尺8機(jī)器連接安裝特殊的接頭配件被插入橫梁或中挺的每一端，并用螺絲固定，配件被裝入外框，用類似的方法固定。 、框料、中挺料卡尺9裝密封壓條 、首先應(yīng)了解膠條的具體型號、切角方式以及進(jìn)刀方式； 、配好的膠條與實際配不上時應(yīng)及時進(jìn)行修整，并保證相關(guān)尺寸； 、框料 、扇料目測10裝玻璃玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框扇（挺）內(nèi)口尺寸為：4-5mm；玻璃與框扇的槽口不能直接接觸，在玻璃的四周必須配置防震的墊塊，防震墊塊應(yīng)采用硬質(zhì)橡膠制成；玻璃墊塊用于玻璃的邊緣與框架之間，防止窗扇開啟時玻璃在框架內(nèi)滑動，玻璃墊塊不承受負(fù)載，在窗扇靜止不動時承受玻璃的重量。 、框料 、扇料、玻璃 、卡尺 、卷尺11裝啟閉配件 、先檢查框（扇）所需的配件是否齊全，配件的規(guī)格、型號、顏色等是否符合要 、安裝兩點鎖時須注意鎖桿長度及把手左右方向，七字執(zhí)手須注意左右方向，兩種鎖在裝配過程中均不能裝斜； 、扇裝鉸架時先將兩顆自攻釘固定（釘應(yīng)裝在條形孔中心，保證左右各有2mm 左右的調(diào)節(jié)余地），然后用拉釘加固； 、裝配門合頁時兩顆螺釘應(yīng)交替擰緊，禁止出現(xiàn)合頁上歪的情況， 門鎖應(yīng)注決鎖舌規(guī)格及方向； 、窗框 、窗扇 、目測 、手感 、卷尺12成品檢驗由專業(yè)質(zhì)檢員對每樘窗、各方面檢查。對合格產(chǎn)品貼合格證標(biāo)簽。 、目測 、卷尺13成品包裝 、根據(jù)被包裝塑料窗型材形式截取適當(dāng)寬度的保護(hù)膠帶，包裝前須對窗表面進(jìn)行清潔，去除不必要的包裝及油污、塑屑等； 、安裝中與墻體接觸或與拼料等拼接面不須包裝、與抹灰層相接表面邊緣2-3mm 不宜貼膠帶，把手等易劃傷部位應(yīng)當(dāng)重點包裝； 、操作過程中應(yīng)輕抬輕放，僻免磕傷、碰傷，包裝完后的塑料門窗應(yīng)統(tǒng)一堆放，底層與地面之間局必須有一層柔性襯墊，并在顯眼位置貼上制品標(biāo)簽（注明產(chǎn)品編號、規(guī)格樓號等）；、成品、塑料膠帶目測14成品入庫經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格、包裝完畢后，放入成品庫。成品15發(fā)往工地根據(jù)工地的施工進(jìn)度，次序的將成品窗發(fā)往工地。、成品、專業(yè)運(yùn)輸車（二）門窗安裝門窗安裝工藝流程 ：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗拆包檢查按圖紙編號運(yùn)至安裝地點檢查塑料保護(hù)膜門窗框安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理打注密封膠玻璃、窗扇及五金配件安裝檢查及驗收1、彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口中心處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+1m 水平線為準(zhǔn)， 往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 2、門窗洞口處理根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，從上到下放一條垂直線確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)。對誤差較大的門窗洞口提前進(jìn)行修補(bǔ)處理。3、防腐處理 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。塑鋼門窗安裝時若采用鍍鋅連接件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 4、門窗框安裝 （1）應(yīng)將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。（2）如果玻璃已經(jīng)裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。（3）固定片的安裝應(yīng)符合下列要求a、應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安裝固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭螺釘M420擰入，并不得直接捶擊釘入；b、固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于500。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（4）應(yīng)測出各門窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。高層建筑，應(yīng)放通線垂吊。（5）當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中間也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及角度；其允許偏差應(yīng)符合國標(biāo)JG103-2008的規(guī)定。（6）當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：a、混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或膨脹螺絲固定；b、磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；c、加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；d、設(shè)有預(yù)埋件鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；e、當(dāng)需要裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。f、樘料與磚墻連接時，應(yīng)先半拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。g、當(dāng)安裝門帶窗時，門與窗應(yīng)采用拼樘拼接，拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺上。h、應(yīng)將兩窗框預(yù)拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。嚴(yán)格按JG103-2008規(guī)定進(jìn)行安裝。門窗與墻體固定的方法（如下圖）： 5+9A+5mm中空玻璃固定連接片外墻保溫（其他單位施工范圍）磚墻使用膨脹塑料螺栓固定砼墻使用射釘固定塑鋼窗轉(zhuǎn)角拼接處要牢固、嚴(yán)密，拼接之間的縫隙采用密封膠進(jìn)行密封處理。5、處理門窗框與墻體縫隙 塑鋼（鋁合金）門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。打注發(fā)泡填充劑要求：應(yīng)平整、飽滿、光滑，不得漏打、空打。當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限。門窗框校正后，門窗框與洞口縫隙的處理，底框塞縫采用防水砂漿做硬性處理，塑鋼門窗其余三面采用發(fā)泡劑做軟性處理。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔音材料填塞。塑鋼周邊采用防水砂塞縫要求如下：（1）框安裝之前應(yīng)先清理洞口砼或磚墻表面層（2）刷水泥素漿結(jié)合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴(yán)密結(jié)合（塞縫對應(yīng)帶線保證底框水平平直）。（3）塞縫分為兩次，第一次采用1：3防水砂漿填塞飽滿，如發(fā)現(xiàn)收縮裂縫，第二次采用1：2防水砂漿灌注。（4）拆除臨時固定門窗底框用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料（防水砂漿）填塞。底邊防水砂漿塞縫（門底邊），要求密實、無空鼓、裂縫。6、打注密封膠門窗外框安裝完畢且檢查合格，待土建單位抹灰完成做好飾面后，清理框邊保護(hù)膠紙及灰塵，在外墻與窗框之間打注硅酮密封膠。要求：打膠厚度不小于2mm，寬度不小于20mm，且平直、均勻。7、玻璃、窗扇及五金配件安裝 （1）檢查玻璃品種、型號、顏色、規(guī)格尺寸等是否與設(shè)計要求相符。（2）玻璃運(yùn)輸就位放置，玻璃底部必須用木方墊實，靠墻立放并防止玻璃傾倒。（3）清理框口、扇槽內(nèi)水泥砂漿和臟物，使排水孔槽暢通并拆卸玻璃壓條。（4）固定玻璃的安裝必須要使用彈性玻璃墊塊，安裝彈性玻璃墊塊注意不要堵塞內(nèi)側(cè)排水槽，用膠粘貼玻璃墊塊。（5）檢查玻璃朝向和清潔玻璃，磨砂玻璃的磨砂面必須朝向室內(nèi)，若有夾膠則鋼化玻璃在室外側(cè)。確認(rèn)無誤后安放玻璃。（6）待玻璃安裝后，及時安裝玻璃壓條；玻璃壓條應(yīng)安裝牢固、平整，轉(zhuǎn)角處對接間隙應(yīng)不大于1mm，單邊只允許使用一根壓條；玻璃壓條的短邊長度與槽口尺寸剛好，長邊尺寸可以略微長一些（1mm），保證轉(zhuǎn)角無縫隙，又不會因為尺寸超差損壞焊角。安裝壓條順序是先用尼龍錘安裝兩短邊，然后將長邊的兩端頭同時裝卡在槽內(nèi)，從兩端輪流由邊角向中央錘擊入槽；轉(zhuǎn)角接口如有不平整，用尼龍錘輕輕敲擊壓條側(cè)面，使其平整。（7）門扇鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料門(JG/T3017)的規(guī)定。（8）、門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。8、檢查及驗收（l）原材料采購檢驗按公司原材料采購及檢驗制度要求，檢驗所有材料。（2）現(xiàn)場質(zhì)量檢查a、開工前檢查。目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。b、工序交接檢查。對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進(jìn)行工序交接檢查。c、隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋。d、停工后復(fù)工前的檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復(fù)工時，亦應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后方能復(fù)工。e、分項、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗收記錄后，才允許進(jìn)行下一工程項目施工。f、成品保護(hù)檢查。 檢查成品有無保護(hù)措施或保護(hù)措施是否可靠。此外，還應(yīng)該經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查；必要時，還應(yīng)進(jìn)行跟班或追蹤檢查。 （3）現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法 現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種。a、目測法：其手段可歸納為看、摸兩個字。 看，就是根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測。施工順序是否合理，工人操作是否正確等，均是通過目測檢查、評價。 摸，就是手感檢查。主要用于門窗工程的某些檢查項目。b、實測法：就是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照，來判別質(zhì)量是否合格。實測檢查法的手段，可歸納為靠、吊、量、套四個字。 靠，是用直尺，靠尺檢查墻面地面，屋面的平整度。 吊，是用托線板以線錘吊線檢查垂直度。 量，是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸，軸線，標(biāo)高等的偏差。 套，是以方尺套方，輔以靠尺檢查。如預(yù)制構(gòu)件的方正等項目的檢查。對門窗及構(gòu)配件的對角線（竄角）檢查，也是套方的特殊手段。c、試驗檢查：指必須通過試驗手段，才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢查方法。如對焊角強(qiáng)度試驗，確定其剪切力：對門窗進(jìn)行三性試驗，確定三性的合格與否等。（4）工序管理工程質(zhì)量不僅僅是質(zhì)量驗收，而是全過程、全方位的質(zhì)量控制。落實這一思想的主要方法就是工序管理程序。工序管理的主要意圖是對每道工序的開工和質(zhì)量驗收進(jìn)行直接控制，并進(jìn)行中間交工驗收，這一程序全部用表格記錄下來，并將全部檢查和試驗結(jié)果納入質(zhì)量驗收過程中。（5）工程的竣工 門窗工程項目的竣工是指門窗工程項目按照要求和甲、乙雙方簽訂的合同所規(guī)定的門窗施工內(nèi)容全部完成，經(jīng)驗收鑒定合格，達(dá)到交付使用的條件。（6）工程的交工 門窗工程交工是指竣工辦理手續(xù)，交付業(yè)主使用。（7）交工驗收的準(zhǔn)備工作a、完成收尾工作；b、收集整理竣工驗收資料；c、交工工程的預(yù)驗收。（8）門窗工程的收尾工作 門窗工程接近交工階段，不可避免會存在一些零散、分散、量小、面廣的未完成項目，這些項目的總和與竣工準(zhǔn)備工作、善后工作共稱為收尾工作。 收尾工作主要有：a、組織有關(guān)人員逐步、逐段、逐部位、逐房間地進(jìn)行查項，檢查施工中有無丟項、漏項。一旦發(fā)現(xiàn)丟項、漏項，必須立即確定專人定期解決，并在事后按期進(jìn)行檢查；b、保護(hù)成品和進(jìn)行封閉。對已經(jīng)全部完成的部位或查項后修補(bǔ)完成的部位，要立即組織清理，保護(hù)好成品，依可能需要，按房間或?qū)佣捂i門封閉，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，防止損壞成品或丟失零件，每一個房間的裝修和設(shè)備安裝一旦完畢，就要立即加以封閉，甚至派專人按層段加以看管；c、有計劃地拆除施工現(xiàn)場的各種臨時謾施和暫設(shè)工程，拆除各種臨時管線，清掃施工現(xiàn)場，組織清運(yùn)垃圾和雜物：d、有步驟地組織材料、工具以及各種物資的回收、退庫或向其它施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)移和進(jìn)行處理工作；e、做好電氣線路和各種管線的交工前檢查，進(jìn)行電氣工程的全負(fù)荷試驗；f、修補(bǔ)工作。門窗工程在頻繁交叉旅工的過程中，必然會造成一些成品損壞或污染；在不同工程施工中，它們各自工作之間的“結(jié)合部“也會出現(xiàn)一些不完善的縫隙。在工程收尾時，必須進(jìn)行修補(bǔ)：g、清理工作。窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。門窗工程的目的之一，就是給業(yè)主以美的感觀，清潔、整齊就是美感的要素，因此清理工作也是門窗工程項目收尾工作的重要內(nèi)容之一。（9）收尾工作的組織收尾工程量小、面廣，易被忽視，結(jié)果交工日期一再拖延。為了保證按時交工，在組織收尾工程時應(yīng)注意：a、強(qiáng)計劃的預(yù)見性，提前安排“結(jié)合部“工作；b、接近竣工時，提前對照設(shè)計圖紙和預(yù)算項目核對已完成工程，列出未完成項目；c、交工前組織預(yù)檢，逐個房間查明所有未完成項目，并用“即時貼“在現(xiàn)場標(biāo)明其部位；d、爭取得到建設(shè)單位和設(shè)計單位的配合，避免因設(shè)計變更、供料延誤引起“甩項”工程變更早作決定，不臨時追加；e、組織若干專業(yè)班組，按收尾項目不同類型分別掃尾。（10）收尾工作的有關(guān)工藝五金配件、膠條、門窗開啟處理a、重點檢驗：五金配件、膠條是否損壞、脫落，門窗開啟靈活等進(jìn)行處理。b、清理工藝。重點清洗項目有： 玻璃清洗：用專門清潔劑擦拭污漬，再用清水沖洗，最后用毛巾擦凈；型材表面污染的清洗；用專門清潔劑擦拭污漬，再用清水沖洗。（11）本工程嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ103-2008）。（12）嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及會審圖要求操作施工，保證每一制作、安裝工序均符合質(zhì)量要求，做到每一工序均有自檢記錄，每一工序完成后敬請業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢部門進(jìn)行抽檢后才進(jìn)行下一工序的施工。（13）確保工程設(shè)計技術(shù)要求和甲方的質(zhì)量要求，每位施工人員均必須增強(qiáng)質(zhì)量意識，現(xiàn)場管理人員與施工人員相互配合、密切協(xié)作，認(rèn)真聽取甲方和土建方質(zhì)量管理人員提出的問題，并及時進(jìn)行研究解決，以確保施工始終按照施工進(jìn)度計劃保質(zhì)按期地順利完成每一工序的施工，圓滿地完成整個工程的安裝任務(wù)。（14）竣工后按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001的要求，報送各種資料圖紙給質(zhì)量檢查部門及監(jiān)理單位，做好驗收準(zhǔn)備，以利工程驗收的順利進(jìn)行。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目：1、塑料（鋁合金）門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、塑料（鋁合金）門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、塑料（鋁合金）門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。（二）基本項目：1、門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。2、門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。3、門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。4、鋁合金）門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。（三）允許偏差項目項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積1.5m260N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直2000mm2用1m托線板檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直2000mm3用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)控） 門窗裝配的技術(shù)要求，根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482等）對各類塑鋼（鋁合金）門窗的裝配，規(guī)定了具體要求。制作廠嚴(yán)格按如下執(zhí)行： 1、門窗框尺寸偏差要求見表1表1 門框裝配尺寸偏差(內(nèi)控) 單位: mm序號項目尺寸范圍內(nèi)控尺寸偏差檢查方法1門框槽口寬度高度允許偏差200020001.52.0鋼卷尺2門框槽口對邊尺寸之差200020002.03.0鋼卷尺3門框槽口對角線尺寸之差300030002.03.0鋼卷尺2、門窗框扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙、同一平面高低差以及塑鋼門的框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差要求見表2。 表2 門框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差 單位:mm序號項目內(nèi)控尺寸偏差檢查方法1裝配間隙0.3塞尺2同一平面高低差0.4深度尺3、門窗框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差1mm。4、門窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。5、門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并保證足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。6、門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。7、門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。8、門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表3。表3 每樘門局部擦傷、劃傷內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位: mm序號項 目內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦傷總面積 (mm2)10003劃 傷 總 長 度1504擦傷或劃傷處數(shù)49、門窗相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。10、門窗表面不應(yīng)有粉塵、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。11、門窗的啟閉力不大于50N。 型材的所有PA66穿條端部孔口應(yīng)用適用材料封堵嚴(yán)實，邊面涂抹密封膠嚴(yán)實、牢固；扇的上下冒頭（橫料）與立料型材穿條端部的450孔口，應(yīng)用符合要求的材料封堵嚴(yán)，防止空腔內(nèi)空氣透出和流動。我司承諾本工程所有門窗均按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，以優(yōu)質(zhì)門窗工程為目標(biāo)。保證產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。為配合入住后或施工過程中損壞維修，對型材、五金件等材料作出的備料安排，包括塑鋼窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲備數(shù)量，工廠專門存放。七、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)門窗制作、安裝整個施工過程必須符合國家（或行業(yè)）相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；必須保證工程質(zhì)量及各種驗收一次性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。針對本工程的特點，我司制定了分部、分項工程過程控制質(zhì)量計劃，制定質(zhì)量目標(biāo)，落實責(zé)任人進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，使施工過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)；工程質(zhì)量須滿足業(yè)主的接房要求，起到讓業(yè)主滿意為目的。（二）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：（見下圖）項目經(jīng)理（*）技術(shù)負(fù)責(zé)人（*）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（*）質(zhì)檢員（*）施工班組2、各職能人主要職責(zé)（1）項目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員數(shù)量調(diào)配。（2）項目工程師負(fù)責(zé)對質(zhì)量員、施工班長技術(shù)交底、各類技術(shù)資料的編制整理，及配合監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。（3）技術(shù)員負(fù)責(zé)對各施工班長的詳細(xì)技術(shù)交底、施工過程中的質(zhì)量檢查，工序（自查）驗收、報驗。有權(quán)對各施工班組作出返工等處罰。（4）材料員負(fù)責(zé)材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報驗。（三）質(zhì)量保證措施 通過科學(xué)有效的管理，從方案設(shè)計到材料的購買，從部件制作到購件的組裝，乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質(zhì)量控制，包括材料供應(yīng)商的質(zhì)量保證，均能得到質(zhì)量保證，嚴(yán)格按照樣板房的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。1、材料、半成品到達(dá)工地，及時通知監(jiān)理到交貨地點進(jìn)行驗收，需測試的材料，應(yīng)封樣測試。 2、材料的質(zhì)量保證：由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理進(jìn)行監(jiān)督。 3、鋁合金型材：工程上所需的各種鋁合金型材，必須符合工程設(shè)計指定的規(guī)格，型號及表面處理的要求，并在交貨時提交產(chǎn)品的質(zhì)量保證書及有關(guān)測試報告。4、原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮，堆放必須按型號、規(guī)格、數(shù)量堆放整齊。5、嚴(yán)格按照樣板房的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，保質(zhì)保量的完成工作中。項目質(zhì)量要求檢驗方法門窗表面 清凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂 觀察五金件 齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到各自的使用權(quán)功能 觀察、尺量 玻璃密封 密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊脫槽 觀察密封質(zhì)量 門窗關(guān)閉時，扇與框之間無明顯縫隙、密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài) 觀察玻璃雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)裝在外層，鍍膜層面應(yīng)朝向室內(nèi)觀察壓條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)Imm觀察拼樘料 應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應(yīng)500mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封 觀察開關(guān)部件平開門窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽，開關(guān)力：平鉸鏈應(yīng)80N; 30N滑撐鉸鏈應(yīng)80N。觀察推拉門窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開關(guān)力應(yīng)lOON 觀察、彈簧稱 旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。 觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)600mm?？蚺c墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫。填塞材料與方法等應(yīng)符合本規(guī)程的要求觀察排水孔 暢通，位置正確 觀察（四）質(zhì)量管理措施1、施工協(xié)調(diào)工作 在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會議，解決上一周遺留的問題，對業(yè)主、甲方、監(jiān)理提出的批評作出整改措施。2、凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。3、施工人員上工前須得到詳明技術(shù)交底，依施工節(jié)點圖紙、施工操作規(guī)范和現(xiàn)場的情況施工。4、技術(shù)交底程序：項目工程師質(zhì)量員各班組長各施工人員。5、全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權(quán)對操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質(zhì)量員匯總，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程方認(rèn)可后實施6、各班班組長負(fù)責(zé)安排班組人員的實際操作部位和技術(shù)交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動定額內(nèi)以好、快、省、安全地完成項目工程。7、班組項目工程在進(jìn)入下一道工序前實行自查互查和管理層查驗制度，查驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。項目部位施工人員質(zhì)量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長有權(quán)勒令該施工人員無薪返工；全班組施工項目部位質(zhì)量驗收不合格，質(zhì)量員有權(quán)勒令該班組全員返工，返工工日不計薪酬。8、各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負(fù)責(zé)任。9、在項目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎。（五）質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施1、開工前做好施工技術(shù)方案,做好材料準(zhǔn)備,施工前加強(qiáng)施工人員的入場教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守施工工藝,主動控制工序活動條件的質(zhì)量,保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定、施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時檢查工序活動的效果，設(shè)置工序質(zhì)量控制點，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。2、施工溫度5以上。3、不宜在大風(fēng)及雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護(hù)措施。4、運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。5、門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6、門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。7、門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。8、連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。9、污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。10、五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不注意。（六）門窗檢測1、實行成品抽測檢驗制度。按照國家有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對塑鋼門窗的角強(qiáng)度、加強(qiáng)型鋼等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行抽測，抽檢數(shù)量按不同門窗品種、各類的樘數(shù)，各抽查5%并不少于3樘。2、鋁合金、塑鋼門窗必須有出廠質(zhì)量證明書、準(zhǔn)用證和抗風(fēng)壓強(qiáng)度、氣密性、水密性測試等級報告、材料相容性測試報告（如設(shè)計對保溫、隔聲性能提出要求的，還應(yīng)有此方面的測試報告）。抽樣數(shù)量及方法：同一類型外門窗采用隨機(jī)抽樣的方法至少選取三樘試件。3、門窗節(jié)能工程應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)檢的項目參數(shù)及抽樣要求如下表：檢測對象（項目）參數(shù)抽樣要求外窗氣密性、傳熱系數(shù)（保溫性）同廠家、同品種、同類型取1組共3樘玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點同廠家同品種取1組外窗加上傳熱系數(shù)后為四性檢測，抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、保溫性一次抽樣完成，抽取大尺寸面積的樣窗；玻璃按不同品種廠家送樣，按不同玻璃的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判定，當(dāng)外窗所用玻璃品種不同時應(yīng)按玻璃品種劃分外墻種類，不對外門進(jìn)行檢測。4、門窗試水檢驗的步