新產(chǎn)品導(dǎo)入流程簡(jiǎn)介

.第二章新產(chǎn)品導(dǎo)入流程簡(jiǎn)介及作業(yè)細(xì)則 新產(chǎn)品導(dǎo)入是機(jī)構(gòu)課的一項(xiàng)重要工作,本章主要講述新產(chǎn)品導(dǎo)入流程和機(jī)構(gòu)課作業(yè)細(xì)則.第一節(jié) 新產(chǎn)品導(dǎo)入流程簡(jiǎn)介 機(jī)構(gòu)課作為工廠(chǎng)端的技朮配合單位,課級(jí)主要的工作就是新產(chǎn)品的導(dǎo)入和量產(chǎn)機(jī)種日常問(wèn)題的分析解決,保證生產(chǎn)有質(zhì)量有效率的進(jìn)行. 新產(chǎn)品的導(dǎo)入主要分為以下幾個(gè)階段: Kick off EVT DVT PVT MP 1st Lot 作為機(jī)構(gòu)課工作的重點(diǎn)項(xiàng)目,新機(jī)種導(dǎo)入的順利與否直接關(guān)系著該機(jī)種能否正常量產(chǎn),因此了解新產(chǎn)品導(dǎo)入各階段的流程和ME權(quán)責(zé)尤其重要. 下面簡(jiǎn)單介紹新產(chǎn)品導(dǎo)入之各項(xiàng)步驟:1) Kick Off 項(xiàng)目開(kāi)始,PM主導(dǎo)確定各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品導(dǎo)入Schedule.2) EVTEngineering Validation Test,工程驗(yàn)證測(cè)試階段,主要工作在研發(fā)單位.3) DVT Design Validation Test,研發(fā)單位于這個(gè)階段制作預(yù)定數(shù)量的Working Sample,并分發(fā)給QT,PE,ME及IE等所有測(cè)試驗(yàn)證單位,作測(cè)試及組裝性 確認(rèn),以提早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題.4) PVT Production Validation Test, 驗(yàn)證并檢討制程良率,系統(tǒng)組裝性,功能性， 即可生產(chǎn)性等因素,決定是否可進(jìn)入量產(chǎn). ME權(quán)責(zé)說(shuō)明 PR前: 依據(jù)New production Introduction Check list 輿 New Product Phase-In Check list 進(jìn)行準(zhǔn)備. PVT: 偵測(cè)所有機(jī)構(gòu)性問(wèn)題,尋找Root cause,并提供短期對(duì)策輿追蹤及驗(yàn)證長(zhǎng)期對(duì)策. PVT Close Meeting: 提供Bug list report并依據(jù)New product Phase-in Check list 進(jìn)行MP前的準(zhǔn)備. Manufacture Transfer: 依據(jù)Manufacture Transfer meeting check list進(jìn)行準(zhǔn)備,并輿第二量試工廠(chǎng)的ME作技朮轉(zhuǎn)移. 以下是新產(chǎn)品導(dǎo)入流程作業(yè)主流程 作業(yè)次流程 Pilot Run 前各部門(mén)在規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)都有不同的工作要做,就機(jī)構(gòu)而言,主要的工作項(xiàng)目包括治具設(shè)計(jì),FMEA展開(kāi),組裝重點(diǎn)確認(rèn)等,在后面的章節(jié)中會(huì)逐一說(shuō)明,在此不再贅述. ME E/R流程及細(xì)項(xiàng)展開(kāi)見(jiàn)附錄 ME E/R流程(J-0201-0001).第二節(jié) 新產(chǎn)品導(dǎo)入階段機(jī)構(gòu)課作業(yè)細(xì)則新產(chǎn)品導(dǎo)入分Kick off，EVT，DVT，PVT和量產(chǎn)前期等階段,每個(gè)階段都有特定的工作要做,為了配合新產(chǎn)品順利的導(dǎo)入并量產(chǎn),了解自己部門(mén)的權(quán)責(zé)和相關(guān)職位的工作執(zhí)掌非常必要.本節(jié)講述新產(chǎn)品導(dǎo)入各階段機(jī)構(gòu)課的工作重點(diǎn)和作業(yè)細(xì)則.2.2.1 Kick Off Kick off即項(xiàng)目導(dǎo)入開(kāi)始,從該階段開(kāi)始,工廠(chǎng)端新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備工作正式展開(kāi).2.2.1.1 Contact window建立Kick off meeting意味著項(xiàng)目在工廠(chǎng)端的開(kāi)始,首先要知道產(chǎn)品的類(lèi)別即Full system or barebone,各部門(mén)要逐步收集數(shù)據(jù),進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作,新產(chǎn)品導(dǎo)入實(shí)際上也是產(chǎn)品從研發(fā)到工廠(chǎng)端的轉(zhuǎn)移,這階段機(jī)構(gòu)課必須知道產(chǎn)品的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(Contact window),以獲得相關(guān)的資料,配合他們的工作,并為下個(gè)階段的工作做好準(zhǔn)備.機(jī)構(gòu)課需要對(duì)應(yīng)的窗口主要包括:1) Project Leader 2) Project PM3) System RD4) Mechanical Leader5) Mechanical RD6) Packing Design RD7) QT- Reliability Leader&RD該階段主要通過(guò)mail和電話(huà)的方式交流,獲得相關(guān)數(shù)據(jù)和信息,并配合他們的工作.2.2.1.2 機(jī)種導(dǎo)入Schedule 產(chǎn)品導(dǎo)入開(kāi)始PM就會(huì)Release產(chǎn)品導(dǎo)入的Schedule,這主要包括MB Pilot Run和MP的Schedule, Case T1,T2-,Pilot 的Schedule, 該產(chǎn)品在系統(tǒng)事業(yè)部DVT PVT MP的Schedule. 了解產(chǎn)品導(dǎo)入進(jìn)度對(duì)于我們的準(zhǔn)備工作十分重要,但產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中的不確定因素常常會(huì)改變導(dǎo)入的進(jìn)度,如MB Chip set變更等,產(chǎn)品導(dǎo)入的Schedule往往會(huì)改變,所以須和產(chǎn)品的各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人保持密切的聯(lián)系,及時(shí)獲得相關(guān)信息,并按Schedule做好機(jī)種導(dǎo)入的準(zhǔn)備工作,保證新產(chǎn)品導(dǎo)入的順利進(jìn)行. 2.2.2 EVTEVT英文全稱(chēng)為Engineer Validation test，即工程確認(rèn)測(cè)試。在EVT研發(fā)階段，機(jī)構(gòu)不實(shí)際參與作業(yè)，但是一些相關(guān)的信息，需要在這個(gè)階段收取。這樣才可以為下一步的工廠(chǎng)作業(yè)，提供必要的技朮支持和試產(chǎn)準(zhǔn)備。2.2.2.1 產(chǎn)品系統(tǒng)BOMa,BOM的定義BOM,英文全稱(chēng)為Bill Of Material,即材料清單。它是生產(chǎn)的依據(jù)。b,BOM的創(chuàng)建流程首先，在一個(gè)新的工程項(xiàng)目開(kāi)始后，RD提出Part list,然后向PM詢(xún)問(wèn)機(jī)種規(guī)格，客戶(hù)需求以及包裝要求，然后依據(jù)各類(lèi)產(chǎn)品編碼原則，訂出各階料號(hào)并請(qǐng)建BOM小組創(chuàng)建系統(tǒng)BOM, BOM建立后，需要RD審核，工程部門(mén)確認(rèn)，一切OK后，才可以open BOM、下工單，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。c,EVT階段機(jī)構(gòu)作業(yè)要求EVT之后，新產(chǎn)品會(huì)轉(zhuǎn)移到工廠(chǎng)端做Pilot/Run.這就要求機(jī)構(gòu)在DVT之前，得到新產(chǎn)品的系統(tǒng)BOM,對(duì)其有一個(gè)大概的了解。通常，項(xiàng)目負(fù)責(zé)工程師在EVT之后，DVT之前，應(yīng)該向項(xiàng)目PM索取該機(jī)種的系統(tǒng)BOM.在得到BOM之后，應(yīng)對(duì)它進(jìn)行細(xì)致的研究，大概了解以下幾個(gè)方面的信息：1) Case件的構(gòu)成2) Key parts的型號(hào)版本及廠(chǎng)商規(guī)格3)包裝材料的構(gòu)成情況2.2.2.2 機(jī)構(gòu)件Parts and assembly的圖面EVT階段，機(jī)構(gòu)需要從RD那邊得到機(jī)構(gòu)件，主要是case部分的零件圖和裝配圖,為今后的ME Bug解析提供參考依據(jù)。同時(shí)，它是在得到EVT機(jī)臺(tái)之前，了解和認(rèn)識(shí)它的有效途徑。2.2.2.3 產(chǎn)品DR新產(chǎn)品的研發(fā)試產(chǎn)階段，是一個(gè)不斷更新、改善、提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念和功能的階段。通過(guò)小批量的研發(fā)性試產(chǎn)，可以發(fā)現(xiàn)一些隱藏的設(shè)計(jì)問(wèn)題。因此，了解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖，有利于找出隱藏的問(wèn)題點(diǎn)，并及時(shí)提出解決方案，于量產(chǎn)前解決不良影響，保證產(chǎn)品順利量產(chǎn)。關(guān)于各機(jī)構(gòu)件的DR重點(diǎn)，詳細(xì)資料請(qǐng)參閱本手冊(cè)第二部分。2.2.2.4 扭力值的設(shè)定PC產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)，無(wú)外乎是將各種不同的部件組裝固定在一個(gè)機(jī)殼內(nèi)。但是螺絲釘?shù)姆N類(lèi)很多，用它來(lái)固定鐵件、塑料件時(shí)，需要多大的扭力才能達(dá)到固定的效果，同時(shí)又不會(huì)損壞零件?下面就來(lái)討論一下如何設(shè)定扭力值。A先預(yù)設(shè)合適之鎖附扭力1，參考技術(shù)數(shù)據(jù)求得a. 由技術(shù)數(shù)據(jù)中，可得到各種不同規(guī)格與材質(zhì)的螺絲，其建議扭力值.b. 由技術(shù)數(shù)據(jù)中，亦可得到被Screw鎖附部品，因其不同之材質(zhì)，其相對(duì)應(yīng)需調(diào)整的鎖附扭力值。Ex. 使用M3x0.5 screw(普通screw)鎖附bracket而言:bracket材質(zhì)為高硬度時(shí),建議扭力為67.8 kgf-cm. bracket材質(zhì)為低硬度時(shí),建議扭力為33.9 kgf-cm.我們一般取近似中間值,先以5.0 kgf-cm作為預(yù)設(shè)扭力,再做實(shí)際鎖附驗(yàn)證.2，F(xiàn)ollow Customer或RD提供的扭力:有的OEM/ODM Product其Customer or RD會(huì)提供參考的鎖附扭力值.便先以此扭力值來(lái)鎖附,再經(jīng)一連串的實(shí)際鎖附驗(yàn)證(退鎖扭力的保持力測(cè)試 , Vibration test, shock test , drop test , environment test),待鎖附扭力值的驗(yàn)證結(jié)果均Pass后,便依Customer or RD提供的參考扭力值作為標(biāo)準(zhǔn)的鎖附扭力值3，以公式計(jì)算求得公式: T(扭力)(kgf-cm)=0.2(d)3 即0.2 x 螺絲直徑(d)的3次方 ; 螺絲直徑(d)尺寸單位:mmEx. M3 screw, 其 T=0.2 x (3)3 =5.4 kgf-cm. 便先以此值作為預(yù)設(shè)扭力,再做實(shí)際鎖附驗(yàn)證4，以實(shí)際測(cè)試方式找出適當(dāng)扭力a.以數(shù)字扭力計(jì)去鎖附,實(shí)際測(cè)出最適當(dāng)?shù)逆i附扭力值.(測(cè)定前需先檢驗(yàn)Screw與攻牙孔,必須兩樣部品均是在Spec.內(nèi)的良品)Ex.使用M3x0.5 screw:1.以M3 screw而言,其pitch與齒型須以M3環(huán)規(guī)(go/no go)量測(cè), screw外徑須以分厘卡量測(cè),(M3外徑spec需依screw承認(rèn)圖尺寸為準(zhǔn),因?yàn)槠鋜ange都有些許不同,一般為2.8742.980mm之間均有人使用.)2.以M3相配合的內(nèi)螺紋而言(stand-off for M3或M3 nut或M3 tapping),其pitch與齒型須以M3牙規(guī)(go/no go)量測(cè), 內(nèi)螺紋的內(nèi)徑須以pin gauge量測(cè),(M3內(nèi)徑spec.為2.4592.599mm.)3.請(qǐng)注意一定要先確保screw與stand-off or nut or M3 tapping均為良品后,再做后續(xù)的實(shí)際鎖附驗(yàn)證才有意義,與確保才能得到正確的鎖附扭力值.B實(shí)際鎖附驗(yàn)證5，驗(yàn)證退鎖扭力:以數(shù)字扭力計(jì)量測(cè)退鎖扭力,一般期望退鎖扭力應(yīng)為鎖附扭力值的40%60%,亦即以6 kgf-cm作為鎖附扭力時(shí),我們期望其鎖完后(指僅鎖附1次而言,因若鎖附兩次或兩次以上時(shí),其退鎖扭力值便會(huì)變的較低),馬上量測(cè)的退鎖扭力值應(yīng)為6 x 40% = 2.4kgf-cm以上.若未達(dá)到時(shí),可調(diào)高其適當(dāng)鎖附扭力值(亦即將6 kgf-cm調(diào)高),但須確保在安全系數(shù)內(nèi).6, 驗(yàn)證與破壞扭力的安全系數(shù)是否足夠:安全系數(shù)建議為1.5以上a.先以預(yù)設(shè)扭力值乘以1.5倍后得到的數(shù)值,訂為破壞扭力數(shù)值. (亦即會(huì)造成滑牙或screw斷裂的扭力值)Ex.預(yù)設(shè)扭力值訂為6 kgf-cm.其破壞扭力值為 6 x 1.5 = 9 kgf-cm.b.以數(shù)位扭力計(jì)作鎖附,直到超過(guò)破壞扭力數(shù)值后才停止. Check是否有滑牙或screw斷裂的issue,以驗(yàn)證安全系數(shù)是否達(dá)到1.5以上.Ex.當(dāng)破壞扭力值為 9 kgf-cm時(shí),便須以數(shù)位扭力計(jì)鎖附直到超過(guò)9 kgf-cm時(shí),仍不會(huì)發(fā)生問(wèn)題.c.驗(yàn)證與破壞扭力的安全系數(shù),可幫助我們,避免因鎖附扭力值訂太大,而造成爾后于量產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)鎖附時(shí)會(huì)偶有滑牙的issue.d.一般適當(dāng)扭力值均有其range,故亦可由破壞扭力值,反推出適當(dāng)扭力range的上限值,一但視情況需要增加鎖附扭力時(shí)(ex.遇到有緊急狀況須下臨時(shí)對(duì)策時(shí), 先天設(shè)計(jì)有無(wú)法克服的限制因素時(shí), 鎖附在震動(dòng)零件時(shí), 廠(chǎng)商能做到的質(zhì)量管控已有限時(shí)等情況),可以用實(shí)際測(cè)出的破壞扭力值/1.5,來(lái)訂為適當(dāng)?shù)逆i附扭力上限值,當(dāng)然扭力訂的愈高,其使用壽命也相對(duì)較低些.Ex.因特殊情況須將原先設(shè)定的適當(dāng)扭力值 6 0.5 kgf-cm(其上限值為 6.5 kgf-cm)提高時(shí):1)以數(shù)字扭力計(jì)直接測(cè)出破壞扭力值(即鎖附到發(fā)生滑牙或screw斷裂或滑頭等問(wèn)題時(shí)),假設(shè)測(cè)出值為15 kgf-cm.2)反求出適當(dāng)扭力的上限值: 15 / 1.5 = 10 kgf-cm. 可將此值設(shè)為適當(dāng)扭力的上限值,故適當(dāng)扭力值增加成 9.5 0.5 kgf-cm.3)以增加的適當(dāng)扭力值繼續(xù)作后續(xù)的驗(yàn)證步驟,以確立標(biāo)準(zhǔn)扭力值.7, 驗(yàn)證重復(fù)鎖附的可靠性以適當(dāng)?shù)逆i附扭力值,作重復(fù)鎖附的reliability test,查看是否會(huì)發(fā)生不良(滑牙或Screw斷裂),重復(fù)鎖附的驗(yàn)證次數(shù),建議應(yīng)視Screw鎖附位置來(lái)考慮,于制程中,維修中,RMA系統(tǒng)中,Customer中.等一共可能拆裝的總次數(shù)而制定出來(lái).(我們一般會(huì)以重復(fù)鎖附20次作為驗(yàn)證次數(shù).)8, 進(jìn)入Lab驗(yàn)證:最后進(jìn)入Lab,再經(jīng)QT & QRE 的一連串的測(cè)試驗(yàn)證后(Vibration test , shock test , drop test , environment test),若無(wú)任何問(wèn)題(亦即退鎖扭力可大于等于“1.0 kgf-cm”),便可確立螺絲的標(biāo)準(zhǔn)鎖附扭力值。2.2.2.5 ME Pre check list在拿到EVT機(jī)臺(tái)之后，終于可以一睹其廬山真面目。但是欣賞了RD的作品之后，該是對(duì)它作出一番研究的時(shí)候。ME Pre-Check List就是在這個(gè)時(shí)候開(kāi)始產(chǎn)生的。這時(shí)ME主要針對(duì)機(jī)臺(tái)的CASE部分和M/B部分進(jìn)行分析，列出所有的可能產(chǎn)生功能不良、組裝困難以及安衛(wèi)隱患的問(wèn)題點(diǎn)，并整理成冊(cè)。根據(jù)零件劃分不同，主要有以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：1） CHASSIS MODULE2） M/B MODULE3） HDD MODULE4） OPITICAL MODULE5） SPS MODULE6） CPU MODULE7） HEAT SINK MODULE8） DDR/DIMM MODULE9） MODEM MODULE10） CARD MODULE11） OTHERS詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參見(jiàn)附錄J02020001ME Pre-check list。2.2.2.6 FMEA1, FMEA簡(jiǎn)介FMEA,英文全稱(chēng)為Potential Failure Mode and Effects Analysis，即潛在失效模式及后果分析。FMEA是一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品過(guò)程中潛在的失效及其后果。找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施，書(shū)面總結(jié)上述過(guò)程，確?？蛻?hù)滿(mǎn)意，這是對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的完善。FMEA分為DFMEA和PFMEA，即設(shè)計(jì)FMEA和制程FMEA。工廠(chǎng)適用PFMEA。2, PFMEA目的與作用對(duì)失效的產(chǎn)品進(jìn)行分析, 找出零件組件之失效模式, 鑒定出它的失效原因, 研究該項(xiàng)失效模式對(duì)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生甚么影響。失效分析找出零組件或系統(tǒng)的潛在弱點(diǎn), 提供設(shè)計(jì)、制造、品保等單位采取可行之對(duì)策。PFMEA應(yīng)達(dá)到下述效果：確定與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程潛在失效模式評(píng)價(jià)失效對(duì)顧客的潛在影響確定潛在制造或裝配過(guò)程失效的起因，確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的程控變量編制潛在失效模式分級(jí)表，然后建立考慮糾正措施的優(yōu)選體系 將制造或裝配過(guò)程的結(jié)果編制成文件3, PFMEA的制作與項(xiàng)目說(shuō)明過(guò)程FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)備之前，在過(guò)程可行性分析階段或之前開(kāi)始，而且要考慮以單個(gè)零件到總成的所有制造工序。在新機(jī)型或零件項(xiàng)目的制造計(jì)劃階段，對(duì)新工藝或修訂過(guò)的工藝進(jìn)行早期評(píng)審和分析能夠促進(jìn)預(yù)測(cè)、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題。根據(jù)PFMEA要求，制訂出機(jī)構(gòu)FMEA模板，詳細(xì)參見(jiàn)內(nèi)容參閱附件：J02020002ME PFMEA。文件內(nèi)容說(shuō)明如下：1) FMEA編號(hào)：填寫(xiě)文件編號(hào)，便于管控。2) 項(xiàng)目：填入將被分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的過(guò)程名稱(chēng)和編號(hào)。3) 過(guò)程責(zé)任：填入部門(mén)和小組, 如果知道包括供貨商名稱(chēng)4) 編制者：填寫(xiě)制作FMEA的工程師的姓名、電話(huà)以及公司部門(mén)名稱(chēng)。5) 機(jī)型：填入機(jī)種名稱(chēng)。6) 關(guān)鍵日期：填寫(xiě)最初FMEA預(yù)定完成的日期，但不能超過(guò)開(kāi)始計(jì)劃生產(chǎn)的日期。7) FMEA日期：填寫(xiě)FMEA完成的日期和最新修訂的日期。8) 核心小組：列出有權(quán)限參與和執(zhí)行這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)部門(mén)或個(gè)人姓名。9) 過(guò)程描述：寫(xiě)出被分析的過(guò)程或作業(yè)的簡(jiǎn)單敘述。10) 潛在失效模式：敘述規(guī)定作業(yè)的不合格事項(xiàng)。11) 潛在失效后果：敘述對(duì)客戶(hù)的功能失效模式。客戶(hù)定義為下個(gè)作業(yè)、工程、經(jīng)銷(xiāo)商以及最終消費(fèi)者。12) 嚴(yán)重度（S）:鑒定潛在失效模式對(duì)顧客的影響后果。嚴(yán)重度鑒定等級(jí)參閱J02020002Severity部分。13) 潛在失效起因/機(jī)理：列出所有可能的失效起因。14) 頻度：失效起因/機(jī)理發(fā)生的概率，分110級(jí)。頻度等級(jí)說(shuō)明參閱J02020002 Probability部分。15) 現(xiàn)行過(guò)程控制：敘述制程方法，用來(lái)預(yù)防可能擴(kuò)大的失效模式或探測(cè)出失效模式的產(chǎn)生。包括治具的預(yù)防和SPC過(guò)程評(píng)估。16) 不易探測(cè)度（D）: 找出失效起因/機(jī)理過(guò)程缺陷的可能性的評(píng)價(jià)指標(biāo), 評(píng)價(jià)指標(biāo)分“1”到“10”級(jí)。鑒定等級(jí)說(shuō)明參閱J02020002 Detect ability 部分。17)風(fēng)險(xiǎn)順序(RPN): 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是嚴(yán)重度數(shù)(s)、頻度數(shù)(o)、和不易探測(cè)度(d)的乘積 RPN = (s) (o)(d)。是一項(xiàng)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的指標(biāo)。當(dāng)RPN較高時(shí), 功能小組應(yīng)提出糾正措施來(lái)降低RPN值。一般實(shí)務(wù)上, 會(huì)特別注意嚴(yán)重度(S)較高之失效模式, 而不理會(huì)RPN之?dāng)?shù)值。18)建議措施：當(dāng)失效模式依RPN數(shù)排列其風(fēng)險(xiǎn)順序時(shí), 針對(duì)最高等級(jí)的影響和關(guān)鍵項(xiàng)目提出糾正措施。任何措施的目的是要減少任何頻度、嚴(yán)重度、或不易探測(cè)度。可考慮下列采行措施, 但并不限于此;*為了降低發(fā)生機(jī)率, 需要修改過(guò)程和/或設(shè)計(jì)*只有設(shè)計(jì)或制程變更可以降低嚴(yán)重度數(shù)*為了增加探測(cè)(失效)的可能性, 需要修改過(guò)程和/或設(shè)計(jì)。通常改進(jìn)偵查管制方法, 對(duì)質(zhì)量改善是浪費(fèi)和無(wú)效的。增加質(zhì)量管制檢驗(yàn)頻率不是良好的糾正措施。永久性的糾正措施才是必需的19)責(zé)任(對(duì)建議措施)：填寫(xiě)建議措施的負(fù)責(zé)單位和個(gè)人，以及預(yù)定完成日期。20)采取的措施：完成一項(xiàng)措施后，填入簡(jiǎn)短執(zhí)行作業(yè)和生效日期。21)糾正后的RPN:糾正措施實(shí)施后, 填入簡(jiǎn)短執(zhí)行作業(yè)和生效日期。頻度、嚴(yán)重度和不易探測(cè)度的等級(jí)結(jié)果填入, 進(jìn)一步的措施指要重復(fù)(18)-(20)項(xiàng)之步驟即可。 2.2.2.7 組裝重點(diǎn)解析, Pre-SOP制作新的產(chǎn)品，如何組裝作業(yè)，怎樣作業(yè)才能使其進(jìn)行批量生產(chǎn)?在新產(chǎn)品試產(chǎn)之前，機(jī)構(gòu)工程師就要先分解EVT樣品，根據(jù)各個(gè)零件的不同裝配要求，擬出該機(jī)種的組裝重點(diǎn)，初步SOP：應(yīng)該先裝什么部件，后組裝什么部件，組裝過(guò)程中需要注意什么問(wèn)題等等。在制作組裝重點(diǎn)解析時(shí)，參考ME Pre-Check List和FMEA所涉及到項(xiàng)目。一般情況下，組裝重點(diǎn)和Pre-SOP應(yīng)涉及以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：1) 各零部件的組裝順序2) 組裝作業(yè)的動(dòng)作3) 鎖螺釘所用的扭力值4) 防呆加窗體2.2.2.8 治具設(shè)計(jì)和制作治具是有關(guān)于機(jī)械和零件的制作，裝配或檢驗(yàn)等作業(yè)上能夠提高工作效率并且能夠精密且安全地進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)為目的所制作的輔助工具。使用治具進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)力求達(dá)到下述目的：一 .增加產(chǎn)量二 .提高質(zhì)量精度三 .省力化四 .降低成本五 .作業(yè)單純化六 .提高安全性設(shè)計(jì)治具必須根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品類(lèi)型，組裝流程，使用途徑而在設(shè)計(jì)之初整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)者 (R&D) 的功能要求精度要求；制造單位的質(zhì)量要求及事先為作業(yè)者考慮操作上之便利性，正確性，快速性兼安全性的觀(guān)點(diǎn)以做為治具設(shè)計(jì)者用來(lái)選擇材料零組件，決定加工精度，材質(zhì)處理，制作成本來(lái)達(dá)成全盤(pán)上考慮減少事后修改治具的麻煩，除非因修?；蛑瞥淘O(shè)變衍生治具干涉或功能增加就有必要對(duì)現(xiàn)有治具作修改。機(jī)構(gòu)工程師在拿到樣品機(jī)臺(tái)之后，綜合考慮組裝的方便性和組裝過(guò)程，確定需要制作的治具，然后開(kāi)始治具的設(shè)計(jì)與制作。在治具的設(shè)計(jì)制作過(guò)程中，機(jī)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)完成治具設(shè)計(jì)和首件制作，后續(xù)生產(chǎn)需要由生技全權(quán)負(fù)責(zé)處理。通常，治具應(yīng)在DVT之前3天制作完成。治具的設(shè)計(jì)制作流程如下。2.2.2.9 治具保養(yǎng)規(guī)范的制作治具制作完成，通過(guò)實(shí)際裝配驗(yàn)證OK后，機(jī)構(gòu)工程師需要針對(duì)治具做出相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)范，交付生機(jī)使用。以期達(dá)到保障生產(chǎn)線(xiàn)正常作業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)治具使用壽命的目的。制做治具保養(yǎng)規(guī)范需要注意以下幾點(diǎn)：1) 重點(diǎn)管控尺寸2) 保養(yǎng)周期3) 保養(yǎng)人權(quán)限與責(zé)任治具保養(yǎng)規(guī)范表，參閱附件J-0202-0004治具保養(yǎng)規(guī)范表。治具設(shè)計(jì)教育訓(xùn)練教材2.2.3 DVT DVT即Design Validation Test,本階段主要由技朮單位作測(cè)試和組裝性的確認(rèn),以期提早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)性或組裝性的問(wèn)題.本節(jié)主要介紹該階段機(jī)構(gòu)課的主要工作. 2.2.3.1 外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品的外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要是根據(jù)產(chǎn)品自身的狀況和市場(chǎng)的需要來(lái)定義的1) Own brand產(chǎn)品主要根據(jù)產(chǎn)品以往一般的標(biāo)準(zhǔn)并依產(chǎn)品質(zhì)量和成本的要求作一定的修改.2) OEM產(chǎn)品,該標(biāo)準(zhǔn)還要根據(jù)客戶(hù)的要求作修改,達(dá)成客戶(hù)的滿(mǎn)意度機(jī)構(gòu)課需獲得外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以作外觀(guān)檢驗(yàn)與判斷之依據(jù),外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可從 Case RD處直接獲取.2.2.3.2 DVT 5M check list 5M即Man,Machine,Material,Method,Measure字母的縮寫(xiě),意為人、機(jī)、料、法、量測(cè). 5M準(zhǔn)備充分是DVT和其它一切導(dǎo)入工作的順利進(jìn)行的基礎(chǔ).DVT 5M準(zhǔn)備工作是機(jī)構(gòu)課DVT導(dǎo)入階段的首要工作. 5M的準(zhǔn)備工作主要通過(guò)5M Check List來(lái)確認(rèn)導(dǎo)入過(guò)程中的各個(gè)部分是否已經(jīng)OK,如還沒(méi)有準(zhǔn)備好,就需要立即提出對(duì)策,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)備好. 5M重點(diǎn)準(zhǔn)備項(xiàng)目舉例如下: Man: 機(jī)構(gòu)問(wèn)題分析人員是否設(shè)定, SOP審核人員是否設(shè)定,治具設(shè)計(jì)制作人員是否設(shè)定,代理人制度是否建立等. Machine: 設(shè)備是否齊全, 設(shè)備儀器是否校驗(yàn), 治具等. Material: BOM for DVT發(fā)行否, Material for DVT match BOM否. Method: ME pre-check List完成否, ME DVT BUG CHECK LIST等. Measure: ME engineer首件制作完成否, Final Mechanical design drawings, 包材的所有圖面等. ME根據(jù)新產(chǎn)品導(dǎo)入所需的準(zhǔn)備項(xiàng)目列出ME DVT 5M Check List,逐條檢討各個(gè)項(xiàng)目的準(zhǔn)備狀況,廠(chǎng)內(nèi)各部門(mén)開(kāi)會(huì)檢討各部門(mén)的5M準(zhǔn)備狀況,確保DVT導(dǎo)入所需的所有項(xiàng)目都準(zhǔn)備OK而沒(méi)有遺漏. ME 5M Check list見(jiàn)附錄 J-0202-0005.2.2.3.3 DVT ME check list DVT P/R 前必須作好DVT ME Check list,主要包括以下三方面的工作1) P/R Product Key parts specification confirm2) RD release to ME transfer items check list3) ME release to P/R center & manufactory transfer items check list 第一部分是check Key Parts SPEC, PM提供產(chǎn)品P/R開(kāi)始的時(shí)間以及各key parts的Spec，Vendor，Revision等相關(guān)信息,機(jī)構(gòu)課要在P/R之前確認(rèn)Key parts的各項(xiàng)規(guī)格,主要確認(rèn): PCBA的版本(包括M/B,VGA Board等),BIOS版本,LCD Type,CD-ROM的SPEC&Vendor,DVD-ROM、FDD、HDD、CPU的SPEC&Vendor等. 第二部分Check RD應(yīng)Release to ME的部分是否已經(jīng)到位,主要包括零件Modified后的Sample,組裝件的圖面(PRO/E or Autocad File),PR BOM以及Condition Approval Sheet. 第三部分是確認(rèn)ME應(yīng)Release其它部門(mén)的信息是否已經(jīng)OK,主要包括產(chǎn)品介紹,組裝SOP,ME Bug list等.必須在DVT PR前準(zhǔn)備好. 做好DVT ME CHECK LIST不僅是ISO規(guī)定的項(xiàng)目,更是新產(chǎn)品導(dǎo)入和PR的一項(xiàng)重要的準(zhǔn)備工作.DVT ME CHECK LIST表格見(jiàn)附錄 J-0202-0006. DVT ME Check List由機(jī)構(gòu)發(fā)出請(qǐng)RD or PM根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě)，并將填寫(xiě)OK的Check list窗體回復(fù)給ME. 2.2.3.4 機(jī)構(gòu)件承認(rèn)書(shū) 任何料件都需在承認(rèn)OK后才能進(jìn)入工廠(chǎng)端進(jìn)行組裝和生產(chǎn)的,機(jī)構(gòu)課主要 關(guān)注機(jī)構(gòu)件的承認(rèn)狀況,目前工廠(chǎng)端機(jī)構(gòu)課不承認(rèn)料件,零件的承認(rèn)由RD完成,機(jī)構(gòu)課負(fù)責(zé)配合RD端進(jìn)行零件的確認(rèn).為了了解和追蹤零件的承認(rèn)情況,確認(rèn)零件狀況以及為生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)問(wèn)題分析提供依據(jù),機(jī)構(gòu)課必須獲得機(jī)構(gòu)件零件承認(rèn)書(shū)和規(guī)格書(shū).各個(gè)零件的承認(rèn)、確認(rèn)流程和承認(rèn)重點(diǎn)在第二部分技朮資料整理中會(huì)詳細(xì)的說(shuō)明,這對(duì)機(jī)構(gòu)問(wèn)題的分析提供了極大的幫助. DVT階段機(jī)構(gòu)課獲得零件承認(rèn)書(shū)主要通過(guò)RD.也可以直接從Webflow上面Download.如何 download ?2.2.3.5 SIP的審核確認(rèn) SIP即Standard Inspect Process,標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)流程,是IQC針對(duì)每個(gè)不同料件所制定的檢驗(yàn)流程和規(guī)范,是IQC作業(yè)員對(duì)料件進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū).SIP由IQC工程師制定,檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)重點(diǎn)主要參考零件規(guī)格書(shū). SIP由IQC工程師制定后必須由機(jī)構(gòu)工程師或課長(zhǎng)審核確認(rèn)并簽字后方能發(fā)行使用.機(jī)構(gòu)工程師在審核SIP時(shí)必須先對(duì)該料件有專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí),參考零件規(guī)格書(shū),明確該料件需重點(diǎn)注意的項(xiàng)目:1) 重點(diǎn)確認(rèn)較容易忽視的一些需檢驗(yàn)的項(xiàng)目是否已列入該SIP的檢驗(yàn)范圍之內(nèi)2) 確保每個(gè)需檢驗(yàn)的項(xiàng)目都沒(méi)有遺漏.3) 確認(rèn)所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)規(guī)范和方法是否正確.如發(fā)現(xiàn)有遺漏或不正確的地方需和IQC工程師討論并改善,直到最終確認(rèn)該SIP沒(méi)有任何問(wèn)題的時(shí)候才能簽名并投入使用. 2.2.3.6 首件制作 DVT會(huì)進(jìn)行一定數(shù)量的試產(chǎn),以檢討制程良率,組裝性等因素,而試產(chǎn)的首件制作組裝、包裝部分由機(jī)構(gòu)工程師完成,對(duì)制程各段5M進(jìn)行確認(rèn),以期盡早發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)性的問(wèn)題.本節(jié)主要講述DVT首件制作過(guò)程中需要重點(diǎn)注意和確認(rèn)的項(xiàng)目.2.2.3.6.1 BOM確認(rèn) 首件制作一般在料齊之后就會(huì)進(jìn)行,這是工廠(chǎng)端第一次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正式組裝確認(rèn),此時(shí)對(duì)BOM的確認(rèn)主要是比對(duì)BOM的架構(gòu)是否和產(chǎn)品的實(shí)際狀況相同,作進(jìn)一步的確認(rèn)以防出錯(cuò),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需將相關(guān)信息通知主管和產(chǎn)品相關(guān)負(fù)責(zé)人如PM等.BOM的查詢(xún)可以在Tiptop系統(tǒng)中進(jìn)行，該系統(tǒng)的使用和操作請(qǐng)參閱第四章第二節(jié).2.2.3.6.2 零件狀況確認(rèn) BOM確認(rèn)OK后還要對(duì)零件狀況進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn):1) 需仔細(xì)確認(rèn)每個(gè)零件的料號(hào),品名,版本,規(guī)格是否正確,是否與BOM一致2) 是否和之前承認(rèn)和確認(rèn)過(guò)的Sample一致.3) 工程變更過(guò)的零件需確認(rèn)變更的項(xiàng)目是否已導(dǎo)入,變更的狀況的狀況是否正確.4) HDD和ODD等還需確認(rèn)跳帽是否正確.避免用錯(cuò)料. 2.2.3.6.3 組裝重點(diǎn)確認(rèn) BOM與零件狀況確認(rèn)無(wú)誤后,機(jī)構(gòu)工程師開(kāi)始組裝的首件制作,首件制作的流程按照先前制定的PRESOP.首件制作的一項(xiàng)重點(diǎn)工作就是在實(shí)際組裝過(guò)程中進(jìn)一步確認(rèn)組裝重點(diǎn),調(diào)整各部件組裝順序,組裝動(dòng)作不合理的地方并加以改善.2.2.3.6.4 SOP確認(rèn) EVT階段在取得Sample機(jī)臺(tái)后,機(jī)構(gòu)工程師分析其組裝重點(diǎn)并與IE合作制定PRESOP,首件制作對(duì)組裝重點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步得確認(rèn),改進(jìn)其不合理得地方,IE根據(jù)首件制作得情況修改并制定正式的組裝SOP,該SOP需機(jī)構(gòu)工程師或課長(zhǎng)確認(rèn)簽字后方能發(fā)行使用. SOP確認(rèn)時(shí)需注意以下幾個(gè)方面:1) 各站組裝重點(diǎn)項(xiàng)目和順序是否正確2) 各Parts的扭力鎖附值是否已設(shè)定正確.3) 所有外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目是否已加入檢驗(yàn)動(dòng)作,方法是否正確.4) 防呆措施有無(wú)明確5) 治具使用有無(wú)正確 根據(jù)不同機(jī)種的實(shí)際情況SOP有不同的確認(rèn)重點(diǎn),務(wù)必做到認(rèn)真、細(xì)致避免錯(cuò)漏. 2.2.3.6.5 Jig確認(rèn) 由于治具的設(shè)計(jì)制作需要一定的人力和時(shí)間,所以在獲得EVT Sample后治具的設(shè)計(jì)就已開(kāi)始并在DVT時(shí)投線(xiàn)使用,首件制作時(shí)對(duì)治具的確認(rèn)主要在兩個(gè)方面,這也是治具設(shè)計(jì)時(shí)所必須遵循的原則:1) 治具使用的效果確認(rèn)即該治具使用后是否達(dá)到預(yù)期的效果,確認(rèn)零件的組裝在該治具的使用后是否更到位,是否能減輕作業(yè)員的作業(yè)強(qiáng)度和困難度,對(duì)質(zhì)量的提升是否起到良好的效果.2) 效率即該治具使用是否方便與有效,是否能會(huì)影響作業(yè)員該站作業(yè)的效率而成為生產(chǎn)線(xiàn)的瓶頸. 治具的設(shè)計(jì)和確認(rèn)都必須以以上兩點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn),即要有效率,又要有效果.2.2.3.7 DVT機(jī)構(gòu)問(wèn)題解析及對(duì)策產(chǎn)品DR和FMEA制作時(shí)對(duì)可能發(fā)生的機(jī)構(gòu)問(wèn)題作了初步的預(yù)測(cè)和分析,DVT機(jī)臺(tái)分析和首件制作則是對(duì)機(jī)構(gòu)問(wèn)題的進(jìn)一步解析和確認(rèn).該過(guò)程中需重點(diǎn)注意對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)問(wèn)題,原材問(wèn)題,組裝問(wèn)題的分析,并建提出短期對(duì)策、建議長(zhǎng)期對(duì)策,將所有問(wèn)題的現(xiàn)象、對(duì)策列入DVT ME BUG List,對(duì)每個(gè)問(wèn)題都要明確對(duì)應(yīng)窗口,列出詳細(xì)的對(duì)策和解決的Schedule及對(duì)庫(kù)存數(shù)量的確認(rèn)與處理.機(jī)構(gòu)問(wèn)題的窗口為RD.DVT ME BUG LIST見(jiàn)附錄J-0202-0007. 2.2.3.8 出貨包裝及堆棧方式確認(rèn) DVT階段PM決定出貨的機(jī)臺(tái)數(shù)量和地點(diǎn),RD根據(jù)這些信息設(shè)計(jì)堆棧方式,而包材的設(shè)計(jì)在這階段也基本完成了.對(duì)此,機(jī)構(gòu)課的主要工作主要如下:1) 包裝材料的確認(rèn)在這之前我們已經(jīng)提到料件的承認(rèn)由RD完成,而機(jī)構(gòu)課協(xié)助確認(rèn),RD在承認(rèn)每種包材的時(shí)候一般都會(huì)請(qǐng)請(qǐng)廠(chǎng)商送樣品給機(jī)構(gòu)課,機(jī)構(gòu)課進(jìn)行樣品的確認(rèn)并將相關(guān)信息反饋給RD.一般包材主要確認(rèn)印刷,外觀(guān),尺寸,材質(zhì),破裂強(qiáng)度等項(xiàng)目.包材相關(guān)較深入的內(nèi)容見(jiàn)第二部分第六章.2) 包裝方式的確認(rèn)同樣,包裝方式也是由RD設(shè)計(jì)制定,在生產(chǎn)線(xiàn)PR前,機(jī)構(gòu)課必須從RD處獲取出貨包裝方式(Packing SOP)并協(xié)助IE做好包裝的SOP.包裝方式確認(rèn)時(shí)需要注意以下幾個(gè)方面: a,有些包材來(lái)料后還需要再加工才能使用,如有些ACC BOX需要折迭后能才行成型,機(jī)構(gòu)課工程師需要盡早的獲得該信息,以教導(dǎo)制造人員折迭方法并令制造可以對(duì)該站進(jìn)行合理的安排. b,包材使用的方法即機(jī)臺(tái)的包裝方法,這部分內(nèi)容在Packing SOP中已定義清楚,機(jī)構(gòu)課須與RD確認(rèn)包裝SOP所述的所有細(xì)節(jié)并與IE合作制定最合理的包裝流程和方法即生產(chǎn)線(xiàn)包裝SOP. c, Label的貼附.Label貼附是包裝的重要組成部分,Label貼附的位置由RD或PM確認(rèn).Label及其貼附位置確認(rèn)Ok后要根據(jù)實(shí)際情況制作Label貼附治具.這一部分內(nèi)容也是制定SOP的重要項(xiàng)目. d,棧板堆棧方式,包裝線(xiàn)最后一站就是堆機(jī)臺(tái),確認(rèn)機(jī)臺(tái)在棧板上堆棧的方式也是包裝方式確認(rèn)的項(xiàng)目之一.在制作包裝SOP時(shí)，以下幾個(gè)細(xì)節(jié)需重點(diǎn)注意: 1）封裝機(jī)臺(tái)的PE袋或薄片的封口方式2）機(jī)臺(tái)在紙箱中的擺放位置3）附件的放置順序以及位置4）各種Label、條形碼的貼附位置5）封箱膠帶的選擇和封裝方式6）OEM客戶(hù)的要求。3) 堆棧方式的確認(rèn) 這里的堆棧方式并不是包裝在線(xiàn)堆棧板的方式,而是棧板出貨時(shí)在 貨柜里面的堆棧方式,這部分也是由RD提供,機(jī)構(gòu)課協(xié)助確認(rèn).在作這 一部分的確認(rèn)工作時(shí)在注意以下幾個(gè)方面: A,機(jī)臺(tái)堆棧時(shí)不可太高,否則會(huì)影響堆放機(jī)臺(tái)的作業(yè)強(qiáng)度和運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性. B,機(jī)臺(tái)堆棧的高度確認(rèn)時(shí)要考慮二號(hào)廠(chǎng)電梯和貨柜的高度限制,以避免出現(xiàn)棧板進(jìn)不了電梯和貨柜等情況的發(fā)生. C,棧板的寬度原則上不要超過(guò)1200MM. D,空運(yùn)出貨時(shí)棧板堆棧高度不能超過(guò)1400MM. E,不是滿(mǎn)棧板出貨時(shí)可以考慮制作小棧板等方式,而不能以空Carton填充,因?yàn)檫@是海關(guān)規(guī)定所不允許的. F,機(jī)臺(tái)外箱堆棧不能超過(guò)棧板. G）天地蓋以及邊條、圍板等保護(hù)性材料要求 H）膠膜的要求(根據(jù)客戶(hù)需求) I）特殊堆棧方式的處理：因?yàn)镻VT產(chǎn)品分別發(fā)送給不同的地方，同時(shí)數(shù)量從幾臺(tái)到幾十臺(tái)不等，這就勢(shì)必造成不能形成一個(gè)完整出貨棧板問(wèn)題。針對(duì)這種情況，機(jī)構(gòu)工程師需采取特殊處理，但須考慮上述要求并保證出貨的安全性，最后還需要相關(guān)高階主管報(bào)告. J）OEM客戶(hù)的要求。確認(rèn)包裝堆棧方式的時(shí)候還應(yīng)考慮實(shí)際的情況,因地制宜,確保包裝、出貨在高效率和安全地情況下進(jìn)行.2.2.3.9 耗材的建立及確認(rèn) 生產(chǎn)和出貨時(shí)往往伴隨著耗材的使用,ASUS耗材編碼一般以16開(kāi)頭，如(16-300002850：條形碼打印紙4.6*5.1). 耗材一般可分為隨機(jī)臺(tái)出貨和不隨機(jī)臺(tái)出貨兩類(lèi) 1)隨機(jī)臺(tái)出貨之耗材:該類(lèi)耗材主要用于機(jī)臺(tái)的包裝和堆棧出貨,如封箱膠帶,貨柜內(nèi)固定棧板的檔塊,角條等. 2)不隨機(jī)臺(tái)出貨之耗材:該類(lèi)耗材用途較為分散,如棉花棒,流程卡等. DVT階段隨著包裝方式和堆棧方式的決定,耗材的使用也要較早確認(rèn)(至少出貨前一周確認(rèn))以便制造單位有足夠的時(shí)間請(qǐng)購(gòu)耗材以用于生產(chǎn)和出貨. 耗材的確認(rèn)可以分兩部分來(lái)完成1) 具有通用性的耗材每個(gè)機(jī)種都相同的耗材,如流程卡,90SN Label等可由制造根據(jù)用量提前請(qǐng)購(gòu).并不需要重新送樣確認(rèn).2) 特殊的耗材即不具通用性的耗材,主要是與出貨相關(guān)的耗材,每個(gè)機(jī)種的出貨包裝堆棧方式都有差異,耗材的使用就會(huì)有不同.如空運(yùn)出貨的圍板等. 不同的耗材其確認(rèn)的重點(diǎn)和方法都不同,耗材確認(rèn)方式的不同主要取決于耗材的材質(zhì)和用途,大致可分以下幾類(lèi):1) 瓦楞紙類(lèi): 主要確認(rèn)破裂強(qiáng)度,尺寸,紙的層數(shù)、厚度和類(lèi)型.2) 膠帶類(lèi): 主要確認(rèn)厚度、寬度、粘著力、伸長(zhǎng)率、抗張力以及撕下后殘膠、色變的情況.可通過(guò)DROP Test,環(huán)測(cè)等方法來(lái)作驗(yàn)證,一些具體的驗(yàn)證流程見(jiàn)本手冊(cè)第二部分.3) 發(fā)泡工程塑料類(lèi): 主要確認(rèn)其材質(zhì)和尺寸,EPS易造成環(huán)境污辱,慎用.4) 膠合板類(lèi): 主要確認(rèn)其外部尺寸和強(qiáng)度. 這類(lèi)耗材需廠(chǎng)商送樣確認(rèn)OK后才能請(qǐng)購(gòu)并投入使用. 耗材建立流程: 2.2.4 PVT PVT,英文全稱(chēng)為Production Validation Test，它在DVT之后進(jìn)行，是新產(chǎn)品進(jìn)入工廠(chǎng)量產(chǎn)前各制造相關(guān)單位的整合。PVT的目的在于確保新產(chǎn)品由研發(fā)單位以及量產(chǎn)技朮承接單位能夠順利移轉(zhuǎn)至量產(chǎn)，并籍由少量試產(chǎn)預(yù)先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更進(jìn)一步確認(rèn)產(chǎn)品成熟度、可靠度、可生產(chǎn)性以及測(cè)試治具、組裝治具、測(cè)試程序的涵蓋率、零件良率、并提供量試工廠(chǎng)生產(chǎn)的制程參數(shù)及生產(chǎn)流程。在PVT階段，機(jī)構(gòu)需要做好下列工作。2.2.4.1 PVT 5M check List進(jìn)入PVT之前，需要針對(duì)新機(jī)種試產(chǎn)切實(shí)做好5M的準(zhǔn)備工作，從人、機(jī)、料、法各方面檢查各反面的準(zhǔn)備工作。文件詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參閱附件：J-0202-0008 PVT (ME) 5M Check List2.2.4.2 PVT ME check listPVT前必須作好PVT ME Check list,主要包括以下三個(gè)方面的工作1) P/R Product Key parts specification confirm;2) RD release to ME transfer items check list;3) ME release to P/R center & manufactory transfer items check list. 第一部分是check Key Parts SPEC, PM提供產(chǎn)品P/R開(kāi)始的時(shí)間以及各key parts的Spec，Vendor，Revision等相關(guān)信息,機(jī)構(gòu)課要在P/R之前確認(rèn)Key parts的各項(xiàng)規(guī)格,主要確認(rèn): PCBA的版本(包括M/B,VGA Board等),BIOS版本,LCD Type，CD-ROM的SPEC & Vendor，DVD-ROM、FDD、HDD、CPU的SPEC & Vendor等. 第二部分Check RD應(yīng)Release to ME的部分是否已經(jīng)到位,主要包括零件Modified后的Sample,組裝件的圖面(PRO/E or Autocad File),PR BOM以及Condition Approval Sheet. 第三部分是確認(rèn)ME應(yīng)Release其它部門(mén)的信息是否已經(jīng)OK,主要包括產(chǎn)品介紹,組裝SOP,DVT ME Open Issue Report等，這些文件必須在PVT PR前準(zhǔn)備好. 做好ME CHECK LIST不僅是ISO規(guī)定的項(xiàng)目,更是新產(chǎn)品導(dǎo)入和PR的一項(xiàng)重要的準(zhǔn)備工作.表格見(jiàn)附件 J-0202-0009 PVT ME CHECK LIST.2.2.4.3 首件制作PVT的開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，機(jī)構(gòu)人員的主要工作是首件制做。這個(gè)階段，應(yīng)該重點(diǎn)做好以下幾個(gè)方面的確認(rèn)工作。2.2.4.3.1 BOM確認(rèn)在進(jìn)行生產(chǎn)之前，機(jī)構(gòu)工程師需要確認(rèn)BOM,確認(rèn)重點(diǎn)是系統(tǒng)產(chǎn)品BOM架構(gòu)。機(jī)構(gòu)工程師應(yīng)該針對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際組裝、包裝和出貨情況，仔細(xì)核對(duì)BOM。發(fā)現(xiàn)任何疑問(wèn)和不妥之處，立即向RD和PM反映討論。2.2.4.3.2 零件狀況確認(rèn)在PVT試產(chǎn)當(dāng)天，生管會(huì)下發(fā)PVT生產(chǎn)工單給各個(gè)單位。組裝作業(yè)之前，機(jī)構(gòu)工程人員須認(rèn)真確認(rèn)核對(duì)實(shí)物的料號(hào),品名,版本,規(guī)格是否正確,是否與BOM一致,是否和之前承認(rèn)和確認(rèn)過(guò)的Sample一致.工程變更過(guò)的零件需確認(rèn)變更的項(xiàng)目是否已導(dǎo)入,變更的狀況的狀況是否正確.2.2.4.3.3 組裝重點(diǎn)確認(rèn)組裝作業(yè)過(guò)程中，需要重點(diǎn)管控的細(xì)節(jié)。譬如電動(dòng)起子的扭力是否符合要求，各零件的組裝順序是否合理，組裝動(dòng)作是否對(duì)產(chǎn)品/個(gè)人造成傷害等，以及相應(yīng)的立即改善措施。2.2.4.3.4 SOP確認(rèn)PVT段的SOP已經(jīng)趨向成熟，但是與機(jī)構(gòu)相關(guān)的作業(yè)如組裝、包裝和出貨需要進(jìn)一步確認(rèn)。具體確認(rèn)項(xiàng)目根據(jù)組裝重點(diǎn)和成品外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。需要更正的地方請(qǐng)相關(guān)IE立即修改。2.2.4.3.5 Jig確認(rèn)生產(chǎn)用治具的主要作用是方便作業(yè)、提高生產(chǎn)效率、保護(hù)產(chǎn)品零部件不被損壞。在治具的確認(rèn)過(guò)程中，應(yīng)本著這樣的原則去檢查其安全性和適用性。另外，有關(guān)治具的使用，需要由機(jī)構(gòu)工程師給IE和PD做詳細(xì)講解，使其了解并掌握相關(guān)生產(chǎn)用夾治具的使用方法。2.2.4.4 PVT機(jī)構(gòu)問(wèn)題解析在PVT機(jī)臺(tái)分析和組裝過(guò)程中發(fā)生的機(jī)構(gòu)問(wèn)題，需要機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工程師進(jìn)行分析總結(jié)。解析中需重點(diǎn)分析產(chǎn)生bug的真正原因，劃分歸屬：設(shè)計(jì)問(wèn)題、原材問(wèn)題還是組裝過(guò)程中的制程問(wèn)題。并提出短期對(duì)策、建議長(zhǎng)期對(duì)策，矯正措施。將所有問(wèn)題的現(xiàn)象、對(duì)策列入PVT ME BUG List，對(duì)每個(gè)問(wèn)題都要明確對(duì)應(yīng)的責(zé)任窗口，列出詳細(xì)的不良概率、解決對(duì)策和預(yù)期結(jié)案日期等等。表格請(qǐng)參閱附件J-0202-0010 PVT ME BUG LIST2.2.4.5 出貨包裝及堆棧方式確認(rèn)PVT機(jī)臺(tái)已經(jīng)基本成型，是量產(chǎn)前的最后一次產(chǎn)品測(cè)試，其外觀(guān)、配置以及功能就是量產(chǎn)產(chǎn)品的展現(xiàn)。PVT產(chǎn)品需要出貨，其包裝方式以及堆棧打包方式需要機(jī)構(gòu)工程師逐一確認(rèn)。一， 關(guān)于包裝方式同DVT不同的是