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目 錄 第一章 總論 第二章 市場(chǎng)分析和預(yù)測(cè) 第三章 項(xiàng)目建設(shè)條件、原料供應(yīng)及協(xié)作關(guān)系 第四章 工藝技術(shù)方案 第五章 總圖運(yùn)輸 第六章 公用輔助設(shè)施及土建工程 第七章 環(huán)境保護(hù) 第八章 勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生 第九章 消 防 第十章 節(jié)能、節(jié)水 第十一章 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 第十二章 勞動(dòng)組織、定員 第十三章 投資估算及資金籌措 第十四章 成 本 測(cè) 算 第十五章 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算和財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 附圖一、 *鋅品有限責(zé)任公司 電爐鋅粉項(xiàng)目位置及周?chē)h(huán)境概況圖 附圖二 、 *鋅品有限責(zé)任公司電爐鋅粉建設(shè)項(xiàng)目 平面布置圖 第一章 總論 辦單位及法人 項(xiàng)目名稱: 年產(chǎn) 2000 噸電爐鋅粉項(xiàng)目 承辦單位: *鋅品有限責(zé)任公司 企業(yè)性質(zhì):民營(yíng)企業(yè) 承辦單位法人:蘭長(zhǎng)源 業(yè)現(xiàn)狀 柳州長(zhǎng)安鋅品有限責(zé)任公司的前身是柳州地區(qū)融安氮肥廠,由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和市場(chǎng)因素,于 1991 年停產(chǎn), 1994 年經(jīng)原柳州地區(qū)行署和區(qū)計(jì)委批準(zhǔn),轉(zhuǎn)產(chǎn)電解鋅生產(chǎn)項(xiàng)目,改為柳州地區(qū)化工冶煉廠, 2001 年由國(guó)有企業(yè)改制為民營(yíng)柳州長(zhǎng)安鋅品有限責(zé)任公司,公司位于融 安縣城,占地 168畝, 2007年整體承包給 *鋅品有限責(zé)任公司經(jīng)營(yíng),嘉和公司注冊(cè)資金 120 萬(wàn)元,現(xiàn)有職工 280 人,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員 26 人,固定資產(chǎn) 元,公司主要產(chǎn)品為電解鋅和工業(yè)硫酸,具有 15000 噸 /年電解鋅和 20000噸 /年工業(yè)硫酸的生產(chǎn)能力,年銷(xiāo)售收入超過(guò) 2億元。 鋅粉是金屬鋅的極細(xì)粉末 , 灰色 , 還原力極強(qiáng) , 是一種重要的還原劑 ,也 是煉鋅廠的副產(chǎn)品 。 在濕法煉鋅流程,鋅粉作為置換劑用于硫酸鋅溶液的凈化。目前,用于濕法煉鋅流程中作為置換劑的鋅粉有電爐鋅粉和吹制鋅粉兩種,也 有部分電鋅廠采用蒸餾鋅粉,但電爐鋅粉有逐步取代后兩者的趨勢(shì)。主要有以下兩方面原因: 第一,電爐鋅粉含有 1%鉛的合金鋅粉,且活性好。而吹制鋅粉和蒸餾鋅粉不能同時(shí)具備以上兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。電爐鋅粉比吹制鋅粉活性更好,單位電鋅消耗鋅粉較少;比蒸餾鋅粉更有利于防止鈷復(fù)溶,減少燒板。 據(jù)部分電鋅廠統(tǒng)計(jì),采用電爐合金鋅粉作置換劑可使每噸電鋅比采用吹制鋅粉作置換劑的鋅粉單耗降低 5 公斤左右。 第二,電爐鋅粉可采用鋅浮渣、次氧化鋅等為原料。大部分電解鋅廠都有鋅浮渣等中間物料,可以用于直接生產(chǎn)電爐鋅粉。而吹制鋅粉和蒸餾鋅粉均需 從外部采購(gòu)大量緊缺的粗鋅錠,不但成本高,浪費(fèi)資源,而且難于買(mǎi)到。 按現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)格,每噸電爐鋅粉比每噸吹制鋅粉的成本低 1000 綜上所述,采用電熱法鋅粉取代吹制鋅粉將是今后電解鋅行業(yè)的一個(gè)主流趨勢(shì),而采用鋅浮渣、次氧化鋅等為原料、選用電熱法鋅粉工藝生產(chǎn)合金鋅粉是一個(gè)較理想的選擇,可以為電解鋅廠減少流動(dòng)資金占用、節(jié)約噸鋅所耗鋅粉成本,同時(shí)亦可有利于電解置換生產(chǎn)工藝。 嘉和公司目前電解鋅生產(chǎn)中所用的從市場(chǎng)采購(gòu)有的原料雜質(zhì)含量較復(fù)雜,凈化工序鋅粉單耗高,生產(chǎn)成本難以下降。為擺脫這樣的困境,公司提出 年產(chǎn) 2000噸電爐鋅粉項(xiàng)目,以公司電解鋅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋅浮渣為主要原料,采用密閉礦熱電爐工藝生產(chǎn)電爐鋅粉,形成年產(chǎn) 2000噸電爐鋅粉的生產(chǎn)能力,鋅粉 用于濕法煉鋅流程中凈化工序所用的置換劑,送到電解鋅車(chē)間利用。該項(xiàng)目是一個(gè)廢渣綜合回收利用項(xiàng)目,一方面利用電解鋅生產(chǎn)過(guò)程中的廢渣鋅浮渣,提高系統(tǒng)的鋅金屬回收率, 另一方面解決電解鋅生產(chǎn)系統(tǒng)中所需的置換劑,有利于穩(wěn)定生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 制原則、內(nèi)容和范圍 1、該項(xiàng)目的建議書(shū)及立項(xiàng) 批文。 2、公司提供的有關(guān)電爐鋅粉的各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。 3、國(guó)家相關(guān)發(fā)展規(guī)劃和政策法規(guī)。 1、嚴(yán)格按照擬建設(shè)規(guī)模、內(nèi)容要求進(jìn)行編制,遵守基本建設(shè)程序。 2、采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù),確保產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)企業(yè)綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 3、在安全、消防、環(huán)保方面嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范,在建設(shè)中一次完善。不留隱患。貫徹中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法,“三廢”等污染物處理遵循同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)使用的原則,嚴(yán)格處理,達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 本項(xiàng) 目在 *鋅品有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi),利用廠區(qū)現(xiàn)有的較完整供水、供電、運(yùn)輸、環(huán)保等一切有利的生產(chǎn)條件,新建 年產(chǎn) 2000 噸電爐鋅粉項(xiàng)目, 以 公司電解鋅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣鋅浮渣為主要原料,生產(chǎn)電爐鋅粉。本項(xiàng)目辦公、供水、交通等輔助設(shè)施基本可利用原有的公共設(shè)施,只需要在廠區(qū)內(nèi)空地上建設(shè)安裝礦熱電爐及配套 收粉系統(tǒng)、電極控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、水冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng) 等生產(chǎn)設(shè)施、本次可行性研究對(duì)該項(xiàng)目的建設(shè) 必要性及建設(shè)條件 、 市場(chǎng)需求及產(chǎn)品銷(xiāo)售預(yù)測(cè) ,生產(chǎn)技術(shù)方案和工程方案 和 環(huán)境保護(hù) 、勞動(dòng)衛(wèi)生、消防 方案 及節(jié)能措施進(jìn)行論證,并進(jìn)行項(xiàng)目 投資估算和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益分析,為決策部門(mén)、企業(yè)和主管部門(mén)提供參考 。 本項(xiàng)目以 *鋅品有限責(zé)任公司電解鋅生產(chǎn)系統(tǒng)的廢渣鋅浮渣為主要原料,采用礦熱 電爐法生產(chǎn)電爐鋅粉, 產(chǎn)品主要供應(yīng)該公司內(nèi)部的電解鋅生產(chǎn)系統(tǒng)使用。本項(xiàng)目的實(shí)施有利于提高該公司的鋅金屬回收率,提高資源利用率,并能有效的降低和穩(wěn)定電解鋅的生產(chǎn)成本。 是一個(gè)綜合回收利用項(xiàng)目。有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 由可行性研究結(jié)果表明,實(shí)施本項(xiàng)目需新增固定資產(chǎn)投資 元,流動(dòng)資金 元,項(xiàng)目總資金為 元。所 需資金全部由該公司自籌,項(xiàng)目新增建筑面積 1032 項(xiàng)目投資后,每年生產(chǎn)電爐鋅粉 2000 噸,年新增銷(xiāo)售收入 金及附加 元,利潤(rùn)總額 元,交納所得稅 后利潤(rùn) 元。投資回收期為 半年建設(shè)期)。 項(xiàng)目 全部投資內(nèi)部收益率為 稅后),全部投資凈現(xiàn)值( i=12%)元,盈虧平衡點(diǎn)為 項(xiàng)目抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng),經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益好。 項(xiàng)目完全必要和可行,建議有關(guān)部門(mén)大力支持,使項(xiàng)目盡早實(shí)施。 綜合技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 1號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 一 設(shè)計(jì)規(guī)模 電爐鋅粉 噸 /年 2000 二 年工作日 天 300 三 主要原料消耗 1 鋅焙砂 噸 /年 2000 2 鋅浮渣 噸 /年 800 3 焦炭 t/a 440 4 石灰 t/a 240 5 石墨電極 t/a 58 6 無(wú)煙低硫煤 t/a 280 四 公用動(dòng)力消耗 1 電 萬(wàn) a 720 2 水 m3/a 2000 五 三廢排放量 1 廢水 t/d 2 廢氣 m3/h 7000 3 廢渣 t/a 無(wú) 六 勞動(dòng)定員及職工資 1 勞動(dòng)定員 人 20 其中:技術(shù)及管理人員 人 4 操作工人 人 16 2 工資總額 萬(wàn)元 /年 八 運(yùn)輸量 1 運(yùn)入 t/a 2900 2 運(yùn)出 t/a 2000 九 占地面積 m 2 2000 十 建筑面積 m 2 1032 十一 總投資 萬(wàn)元 1 固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 其中:自籌資金 萬(wàn)元 2 流動(dòng)資金投資 萬(wàn)元 其中:自籌資金 萬(wàn)元 十二 銷(xiāo)售收入 萬(wàn)元 產(chǎn)年 十三 稅金及附加 萬(wàn)元 產(chǎn)年 十四 生產(chǎn)成本 萬(wàn)元 產(chǎn)年 十五 財(cái)務(wù)費(fèi)用 萬(wàn)元 十六 利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 產(chǎn)年 十七 所得稅 萬(wàn)元 產(chǎn)年 十八 凈利潤(rùn) 萬(wàn)元 產(chǎn)年 十九 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)指標(biāo) 1 投資利潤(rùn)率 % 產(chǎn)年 2 投資利稅率 % 產(chǎn)年 3 投資回收期( 所得稅后) 年 建設(shè)期 4 投資回收期(所得稅前) 年 建設(shè)期 5 全部投資內(nèi)部收益率 % 得稅前 6 全部投資內(nèi)部收益率 % 得稅后 7 全部投資凈現(xiàn)值( i=12%) 萬(wàn)元 得稅前 全部投資凈現(xiàn)值( i=12%) 萬(wàn)元 得稅后 9 人均利稅率 萬(wàn)元 /人 10 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 萬(wàn)元 /人 11 單位生產(chǎn)能力投資 萬(wàn)元 /t 12 盈虧平衡點(diǎn) % 第二章 市場(chǎng)分析和預(yù)測(cè) 粉的特性和應(yīng)用范圍 理、化學(xué)性質(zhì) 鋅粉是金屬鋅的極細(xì)粉末?;疑?。還原力極強(qiáng)。 比重 7 14。熔點(diǎn)419 。沸點(diǎn) 907 。不溶于水,能 溶于酸及堿。與酸堿接觸發(fā)生大量氫氣,極易發(fā)生 燃燒和爆炸,大量鋅粉在潮濕空氣中能發(fā)生燃燒。鋅 粉的粉末飛揚(yáng)在空氣中遇火星能引起塵末爆炸,空 氣中最大的允許濃度為 15粉在熱空氣 中燃燒發(fā)生藍(lán)色火焰,生成氧化鋅。 鋅具有良好的壓延性、抗腐性和耐磨性,是 10 種常用有色金屬中第三個(gè)重要的有色金屬 。 粉的應(yīng)用 金屬 鋅粉 是 一種重要的工業(yè)原料,主要用于冶金、化工、制藥、電池等行業(yè),其中用量最大的是涂料行業(yè)。 1)、用于化工生產(chǎn),用于 制造保險(xiǎn)粉、立德粉 、雕白塊 等的 原料 。 油脂精煉用鋅粉作脫色劑,絲綢印花 作防染劑。 2)、用于富鋅涂料的生產(chǎn),鋼鐵 結(jié)構(gòu)件的防腐是金屬鋅的最主要用途,涂覆的方式有熱鍍、電鍍、熱噴涂、富鋅涂料和粉未鍍。富鋅途料主要用于不適宜熱鍍和電鍍的大型鋼結(jié)構(gòu)件。 3)、在濕法冶金中用于溶液的凈化及金屬置換回收等。 4)、在醫(yī)藥和農(nóng)藥生產(chǎn)中,鋅粉作為還原劑用于生產(chǎn)水楊酸、氨基比林等,作為原料生產(chǎn) 磷化 鋅 、代森鋅等。 5)、特制的電池鋅粉還可用于生產(chǎn)堿性鋅錳電池。 場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 我國(guó)的鋅資源非常豐富,鋅金屬儲(chǔ)量和基礎(chǔ)儲(chǔ)量均列世界第一位。近十年來(lái),隨 著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,鉛鋅工業(yè)發(fā)展十分迅猛。我國(guó)已成為世界鋅生產(chǎn)、消費(fèi)、進(jìn)口大國(guó), 我國(guó)鋅產(chǎn)量連續(xù) 10 年位列世界第 1 位,是世界第一鋅生產(chǎn)大國(guó)。目前我國(guó)是全球最大的精鋅生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó), 2005 年我國(guó)鋅錠產(chǎn)量達(dá)到了 271萬(wàn)噸,占世界總量 鋅錠消費(fèi)量達(dá)到了 305萬(wàn)噸,占世界總量的 全球鉛鋅工業(yè)體系 以及國(guó)際鉛鋅市場(chǎng)占有重要的地位。 金屬 鋅粉 是一種重要的工業(yè)原料, 鋅粉 一直供不應(yīng)求, 鋅粉市場(chǎng)主要集中在化工、冶金 (包括黃金冶煉、鋅冶煉、粉末冶金 )、制藥、涂料行業(yè)。在富鋅防腐涂料中 ,鋅含量占涂 料總重量的 75 85%。據(jù)統(tǒng)計(jì)總產(chǎn)量85%鋅粉進(jìn)入涂料行業(yè)。全球涂料行業(yè)對(duì)鋅粉的年需求量超過(guò) 16 萬(wàn)噸 ,市場(chǎng)容量大 ,市場(chǎng)需求持續(xù)旺盛 , 鋅粉在冶金行業(yè)中的應(yīng)用近年也是隨著有色金屬產(chǎn)能的擴(kuò)大而增長(zhǎng)較快。 內(nèi)鋅粉的生產(chǎn)情況 中國(guó)鋅礦資源相當(dāng)豐富,其在全球鋅業(yè)市場(chǎng)中的作用也越來(lái)越明顯,中國(guó)國(guó)內(nèi) 僅 有幾個(gè)鋅粉公司,其依靠豐富的、相對(duì)廉價(jià)的資源,生產(chǎn)相對(duì)低價(jià)的產(chǎn)品,并以此為主要競(jìng)爭(zhēng)手段參與鋅業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。在高附加值的超細(xì)鋅粉成為鋅業(yè)主要盈利產(chǎn)品之后,各鋅業(yè)公司也開(kāi)始關(guān)注并加大了技術(shù)投入,以便能滿足市場(chǎng)的特殊需求。超細(xì) 鋅粉的主要應(yīng)用產(chǎn)品富鋅涂料的生產(chǎn)量近兩萬(wàn)噸,超鋅鋅粉需求量 15000 噸。鋅粉的價(jià)格除受市場(chǎng)供需影響之外,最主要的影響因素是其原料金屬鋅的價(jià)格。 2005 年至今 鋅粉 的價(jià)格一直在攀升。由于數(shù)十年來(lái)世界煉鋅能力的快速提升,造成鋅原料消耗巨大,鋅金屬行業(yè)面臨無(wú)礦可采與原料供應(yīng)短缺的危機(jī)。尤其是我國(guó),作為世界第二大產(chǎn)鋅國(guó),近幾年來(lái),每年都要進(jìn)口一部分原料來(lái)滿足需求,且進(jìn)口量呈逐年增長(zhǎng)之勢(shì)。 本項(xiàng)目所生產(chǎn)的電爐鋅粉,主要供應(yīng)本公司電解鋅生產(chǎn)使用,這部分年用量約為 1200 噸,剩余部分約 800 噸通過(guò)市場(chǎng)銷(xiāo)售,目標(biāo)市場(chǎng)明確穩(wěn) 定。 第三章 項(xiàng)目建設(shè)條件、原料供應(yīng)及協(xié)作關(guān)系 目建設(shè)條件 1、本項(xiàng)目擬建在 *鋅品有限責(zé)任公司租用柳州長(zhǎng)安鋅品有限責(zé)任公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的空地。 辦公、供水、交通等輔助設(shè)施基本可利用原有的公共設(shè)施,只需要在空地上建設(shè)安裝礦熱電爐及配套 收粉系統(tǒng)、電極控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、水冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng) 等生產(chǎn)設(shè)施,投資省,建設(shè)工期短。 2、本項(xiàng)目是以 *鋅品有限責(zé)任公司電解鋅生產(chǎn)系統(tǒng)的廢渣鋅浮渣為主要原料,是綜合回收利用項(xiàng)目。該公司 具有 15000噸 /年電解鋅的生產(chǎn)能力,而且電解 鋅的生產(chǎn)原料主要是由該公司自有的桂平金雅選礦廠提供,原料供應(yīng)有保障。 3、本項(xiàng)目的產(chǎn)品鋅粉主要供應(yīng)本公司內(nèi)部的電解鋅生產(chǎn)系統(tǒng)使用,本項(xiàng)目的實(shí)施有利于提高該公司的鋅金屬回收率,提高資源利用率,并能有效的降低和穩(wěn)定電解鋅的生產(chǎn)成本。 電爐煉鋅主要原料是 鋅焙砂和鋅浮渣, 主要輔助材料有 焦炭、石灰等。焦炭用作還原劑, 石灰用作造渣熔劑。另外,電爐需消耗石墨電極。 表 3 名稱 年用量 質(zhì)量要求 供應(yīng)單位 鋅焙砂 2000噸 /年 55% 公司自產(chǎn) 鋅浮渣 800噸 /年 75% 公司自產(chǎn) 焦炭 440t/a 固定碳 80% 山西焦碳集團(tuán) 石灰 240t/a 90% 市場(chǎng)采購(gòu) 石墨電極 58 t/a 250北永豐石墨電極集團(tuán) 無(wú)煙低硫煤 280t/a 5800州盤(pán)縣華陽(yáng)煤業(yè)公司 電 720萬(wàn) a 市電網(wǎng)供電 水 2000m3/a 市自來(lái)水公司供給 第四章 工藝技術(shù)方案 該項(xiàng)目以 本公司電解鋅生產(chǎn)系統(tǒng)的廢渣鋅浮渣和自產(chǎn)的鋅焙砂為主要原料,采用密閉礦熱電爐生產(chǎn)電爐 鋅粉。 品方案 年產(chǎn)電爐鋅粉 2000噸 /年 產(chǎn)品主要供應(yīng)本公司電解鋅生產(chǎn)用作置換劑,剩余少量部分外銷(xiāo)。 品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋅粉化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)( 6890 表 4級(jí) 化學(xué)成分 主品位不小于( %) 雜質(zhì)不大于( %) 全鋅 金屬鋅 e 不溶物 一級(jí) 98 96 級(jí) 98 94 級(jí) 96 92 - 級(jí) 96 88 - - - *鋅品有限責(zé)任公司年產(chǎn) 2000噸電爐鋅粉生產(chǎn)線 以鋅浮渣和鋅焙砂為原料,采用三相電爐生產(chǎn)電爐鋅粉 。 將 鋅浮渣和鋅焙砂 、碳質(zhì)還原劑、熔劑,按冶煉要求的配料比均勻混合,經(jīng)烘干爐烘烤,加入電爐進(jìn)行還原熔煉,使物料中的鋅還原、揮發(fā),脈石熔化造渣。還原的鋅蒸汽隨高溫?zé)煔膺M(jìn)入冷凝器,急速冷卻變?yōu)榧?xì)粒鋅粉被收集。 主要生產(chǎn)工藝流程如下: 水蒸汽 鋅焙砂 鋅浮渣 焦 碳 石 灰 燃燒煤 廢氣排空 烘干爐 混 合 電動(dòng)葫蘆 螺旋下料 機(jī) 布袋收塵器 慣性除塵器 冷凝器 a 三 b 相 c 電 三 相 電弧爐 80 目篩粉機(jī) 包 裝 成品鋅粉 藝說(shuō)明: 電爐鋅粉生產(chǎn)的特點(diǎn)是將較富的鋅焙砂、碳質(zhì)還原劑、熔劑 , 按冶煉要求的配料比均勻混合 , 經(jīng)烘干爐烘干,電爐還原熔煉 , 使物料中鋅還原、揮發(fā) ,采用 脈石造渣熔化。還原的鋅蒸氣隨高溫?zé)煔膺M(jìn)入冷凝器 ,急速冷卻變?yōu)榧?xì)粒鋅粉被收集 , 供濕法煉鋅凈化除去雜質(zhì)或作為其它化工原料之用。在電爐熔煉過(guò)程中氧化鋅被還原、并揮發(fā)成鋅蒸氣 ,主要反應(yīng)方程式如下 : c = c = 2 電爐鋅粉生產(chǎn)工藝具有流程短 ,熔池溫度容易調(diào)節(jié) 、 煙氣量小 、 熱效率高的特點(diǎn)。制取的鋅粉具有粒度細(xì) 、 活性強(qiáng) 、 反應(yīng)速度快 、 置換能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。礦熱電爐的操作制度要求十分嚴(yán)格 , 整個(gè)工藝特點(diǎn)是在隔絕空氣的條件下進(jìn)行。爐內(nèi)控制微正壓操作 ,嚴(yán)禁負(fù)壓操作 , 否則將會(huì)發(fā)生噴火現(xiàn)象 , 導(dǎo)致鋅粉質(zhì)量降低 , 甚至發(fā)生爆炸事故。主要生產(chǎn)工藝流程包括配料、電爐熔煉、鋅粉冷凝及收集等。 ( 1)配料系統(tǒng) 項(xiàng)目電爐煉鋅原輔材料包括高溫鋅焙砂、鋅浮渣、焦炭、焦粉、石灰等。該系統(tǒng)包括三個(gè)主要部分為 : 制粒系統(tǒng)、烘干爐及收塵系統(tǒng)、混料系 統(tǒng)。主要設(shè)備包括配料倉(cāng)、配料稱重皮帶輸送機(jī)、烘干爐、旋風(fēng)收塵器、配料破碎機(jī)、料倉(cāng)、大傾角皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、平板運(yùn)輸車(chē)等。 ( 2)密閉式礦熱電爐熔煉系統(tǒng) 該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換為熱能和化學(xué)能 , 確?;瘜W(xué)反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行和鋅蒸氣的形成。高壓電通過(guò)礦熱電爐變壓器轉(zhuǎn)換成 110 180v 低壓電 ,再通過(guò)短網(wǎng)及插入爐內(nèi)的三根石墨電極導(dǎo)入爐內(nèi) , 當(dāng)大電流在熔渣內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生大量電阻熱能并伴隨有部分電弧能 , 確保加入物料的熔化 , 同時(shí)把氧化鋅還原為金屬鋅并蒸發(fā)為鋅蒸氣,產(chǎn)品回收率為 該系統(tǒng)包括爐殼、電極夾持及升降系統(tǒng)、 砌體、短網(wǎng)、低壓配電及控制系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、電爐變壓器及高壓柜組成。 ( 3) 鋅粉冷凝及收集系統(tǒng) 該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)含鋅爐氣的冷凝、鋅粉的沉降和捕集、定期出粉。電爐產(chǎn)生的含鋅爐氣經(jīng)喉口流入冷凝器 , 在冷凝器內(nèi)快速冷凝成鋅粉 , 大部分鋅粉沉降下來(lái) , 少部分鋅粉隨爐氣進(jìn)入第一慣性分離器 , 其中部分較大顆粒鋅粉得以和爐氣分離并沉降下來(lái) , 爐氣隨后進(jìn)入第二慣性分離器進(jìn)一步分離鋅粉 , 含少量鋅微粉的爐氣最后經(jīng)布袋收塵后排入大氣。該系統(tǒng)包括鋅粉冷凝器、慣性分離器、排氣管道、布袋收塵器和螺旋出粉機(jī)。 ( 4)配套 水利用系統(tǒng) 該系統(tǒng)包括循環(huán)水系統(tǒng)及 沖渣水系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)由冷卻水池、水泵、管道、分水器、集水器、閥門(mén)等組成。水泵把經(jīng)冷卻水池冷卻、達(dá)到合格水溫后的水由管道輸送到分水器及各用水點(diǎn) ,實(shí)現(xiàn)爐殼的冷卻、鋅粉的冷凝等工藝過(guò)程 ; 從各用水點(diǎn)出來(lái)的熱水順著回流管道流回?zé)崴?,再由熱水泵輸送到冷卻水池進(jìn)行冷卻。沖渣水系統(tǒng)由陶瓷泵、管道、閥門(mén)、噴嘴及沖渣溜槽等組成。陶瓷泵把經(jīng)過(guò)澄清池分離的水由管道輸送到高速噴嘴 , 把溜槽內(nèi)的熔渣快速?zèng)_散、冷卻后流入渣池 , 渣池內(nèi)的水經(jīng)初步澄清后流入澄清池進(jìn)一步進(jìn)行液固分離 , 再由陶瓷泵輸送到高速噴嘴沖渣。 ( 5) 篩分系統(tǒng) 篩分系統(tǒng)包 括料斗、旋振篩、密封管道及閥門(mén)??梢园唁\粉篩分成多種規(guī)格 , 適合不同的冶煉工藝用途的產(chǎn)品。 本電爐鋅粉生產(chǎn)工藝具有 技術(shù)先進(jìn)、 流程短、熔池溫度容易調(diào)節(jié)、煙氣量小、熱效率高的特點(diǎn) , 且 生產(chǎn)裝置 具有節(jié)能、環(huán)保、長(zhǎng)壽等優(yōu)點(diǎn) 。產(chǎn)品 鋅粉具有粒度細(xì)、活性強(qiáng)、反應(yīng)速度快、置換能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 因此采用電熱法鋅粉取代吹制鋅粉將是今后電解鋅行業(yè)的一個(gè)主流趨勢(shì), 在云南、湖南、廣西等地企業(yè)中已成熟應(yīng)用 。 在此基礎(chǔ)上,本項(xiàng)目在工藝設(shè)備設(shè)計(jì)上加強(qiáng)了以下幾方面 :優(yōu)化的電爐及冷凝器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、獨(dú)特的連續(xù)加料設(shè)計(jì)、安全穩(wěn)定的 系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)、適用性強(qiáng)的粉料制粒工藝 和高效的鋅粉分級(jí),使 本 生產(chǎn)裝置更加安全可靠,有利于安全生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保。 藝技術(shù)指標(biāo) 根據(jù) *鋅品有限責(zé)任公司采用密閉礦熱電爐生產(chǎn)電爐鋅粉系統(tǒng)的生產(chǎn)裝備水平及其它有關(guān)條件,選定鋅粉的回收率如下: 1、鋅粉直收率 90% 2、鋅粉回收率 93% 3、爐渣含鋅 44、爐床能力 、 物耗能耗定額 生產(chǎn)單位產(chǎn)品(鋅粉)原材料及能耗用量見(jiàn)表 4 單位產(chǎn)品原輔材料及能源消耗指標(biāo) 表 4 號(hào) 名 稱 單 位 單位產(chǎn)品消耗量 備 注 1 鋅焙砂 t/t 2 鋅浮渣 t/t 3 石 灰 t/t 4 焦炭 t/t 5 煤 t/t 6 電 t 3600 7 水 t/t 8 石墨電極 t/t 主要設(shè)備選型 主要設(shè)備選型與性能表見(jiàn)表 4要設(shè)備選型與性能表 表 4號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 礦熱電爐 2 2 高壓開(kāi)關(guān)系列 (含電纜 ) 1 3 控制柜 2 4 電力變壓器 0 臺(tái) 2 5 電爐變壓器 2 6 離心水泵 3 2 7 離心水泵 2 8 單梁起 2 9 鄂式破碎機(jī) 2 10 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 6 11 螺旋下料機(jī) 2 12 料機(jī)減速機(jī) 2 13 軸流風(fēng)機(jī) 2 14 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 2 15 烘干爐 1 16 深井泵 1500 9 臺(tái) 2 17 冷凝器 1800 1800 臺(tái) 2 18 第一慣性收塵器 800 2300 臺(tái) 2 19 第二慣性收塵器 600 1500 臺(tái) 2 20 三層振篩機(jī) 31000 臺(tái) 2 21 單繩抓斗 1 22 磅秤 2 合計(jì) 焙砂: 55%、 1%、 10% 、 1%、 s 1%、 粒度 10浮渣 75%、 1%、 1%、粒度 20碳 固定碳 80%、灰份 15%、揮份 15% 、 s 粒度 10灰 含有效成份 90%、粒度 20 1%、 墨電極 公稱直徑 250電阻 1152m . 第五章 總圖運(yùn)輸 區(qū)自然條件 氣象條件:( 據(jù)融安縣氣象局統(tǒng)計(jì)) 融安縣地處北回歸線北面,氣候?qū)僦衼啛釒?季風(fēng)氣候區(qū),太陽(yáng)輻射強(qiáng),氣候溫和, 冬短夏長(zhǎng), 雨水充沛 ,雨熱同季 。 年平均氣溫 極端高溫 極端低溫 年平均 降 雨量 1520最大降雨量 2268 年均相對(duì)濕度 80 風(fēng)向:境內(nèi)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng),夏季多為偏南風(fēng),冬季多為偏北風(fēng), 年平均風(fēng)速 s。 基本風(fēng)壓 : 按工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)定全國(guó)基本風(fēng)壓分 布圖的規(guī)定采用 地震烈度:地震設(shè)計(jì)烈度小于六度,不考慮震設(shè)防。 地形地貌:現(xiàn)有廠區(qū)和將要擴(kuò)建的廠區(qū)地形平坦。 平面布置 址區(qū)域概況 *鋅品有限責(zé)任公司 位于融安縣紅衛(wèi)路 99 號(hào)。融安縣位于廣西北部,地理坐標(biāo)為東經(jīng) 109 13 109 47,北緯 24 34 25 46。東鄰永??h,西接融水縣,南連柳城、鹿寨縣,北與三江、龍勝、臨桂縣 毗鄰,與柳州、桂林分別相距 11050 區(qū)現(xiàn)狀及總平面布置方案 1)、 該公司整體租用 柳州長(zhǎng)安鋅品有限責(zé)任公司,廠區(qū)占地 168 畝,現(xiàn)有硫酸車(chē)間和電解車(chē)間,廠區(qū)原有 辦公、供水、供電、道路交通等輔助設(shè)施完備,本項(xiàng)目在原廠區(qū)南部的空地 建設(shè) 年產(chǎn) 2000 噸電爐鋅粉生產(chǎn)線及配套設(shè)施 ,項(xiàng)目 地理位置見(jiàn)“附圖一、 *鋅品有限責(zé)任公司 電爐鋅粉項(xiàng)目位置及周?chē)h(huán)境概況圖”。 本項(xiàng)目全部利用原有的公共設(shè)施,只需要在空地上建設(shè)安裝礦熱電爐及配套 收粉系統(tǒng)、 包括:備料系統(tǒng)、密閉式礦熱電爐熔煉系統(tǒng)、鋅粉冷凝及收集系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和煤氣回收系統(tǒng) 等,總占地面積為2000爐鋅粉建設(shè)項(xiàng)目平面布置見(jiàn)“附圖二、 *鋅品有限責(zé)任公司電爐鋅粉建設(shè)項(xiàng)目 平面布置圖”。 車(chē)間: a、新建原料倉(cāng): 24m 13m=312, 鋼架結(jié)構(gòu)。 b、新建電爐車(chē)間廠房: 24m 13m=312,鋼架結(jié)構(gòu)。 c、新建 渣棚 : 32m=208架結(jié)構(gòu)。 d、配電間二間: 12m 4m=48筋砼、磚墻 e、篩粉、成品倉(cāng): 8m 13m=104筋砼、磚墻 f、新建休息室: 4m 6m=24結(jié)構(gòu)。 g、新建工具房: 4m 6m=24結(jié)構(gòu)。 合計(jì) :新建廠房面積 1032 2)、總平面布置 電爐鋅 粉生產(chǎn)線建設(shè)在 *鋅品有限責(zé)任公司 廠區(qū)中部的空地上,位于硫酸車(chē)間的北面,占地 2000周新建道路長(zhǎng) 80m,便于物料運(yùn)輸和消防安全。按生產(chǎn)工藝流程的要求,車(chē)間由東向西依次布置,原料倉(cāng)在東面,中部是 密閉式礦熱電爐熔煉系統(tǒng)和沖渣池,篩分室和鋅粉倉(cāng)庫(kù)在車(chē)間的西面,總平面布置規(guī)整、合理,物流暢通。 輸 預(yù)計(jì)項(xiàng)目年運(yùn)輸總量為 4900 噸,其中運(yùn)入 2900 噸,運(yùn)出 2000噸。由于本項(xiàng)目是一個(gè)綜合回收利用項(xiàng)目,所用的原料材料全部由公司內(nèi)部提供,主要輔助材料也與公司原有生產(chǎn)系統(tǒng)的重合,沒(méi)有新增品種,由公司 統(tǒng)一采購(gòu)后,由公司倉(cāng)庫(kù)提供。產(chǎn)品主要供公司內(nèi)電解車(chē)間使用,只有剩余部分產(chǎn)品外銷(xiāo)。因此物料運(yùn)輸基本在公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)解決。公司內(nèi)物料轉(zhuǎn)運(yùn)主要通過(guò)叉車(chē)和鏟車(chē)完成,只有部分外銷(xiāo)產(chǎn)品需要用汽車(chē)運(yùn)輸。 公司現(xiàn)有 3 噸農(nóng)用車(chē)一臺(tái), 3 噸叉車(chē) 3 臺(tái), 40 型鏟車(chē) 2 臺(tái),現(xiàn)有運(yùn)輸能力基本可以滿足生產(chǎn)要求,部分外銷(xiāo)產(chǎn)品需要用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)可以外委社會(huì)運(yùn)力解決。 第六 章 公用輔助設(shè)施及土建工程 據(jù)和采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 依據(jù): *鋅品有限責(zé)任公司的有關(guān)條件和相關(guān)專(zhuān)業(yè)、廠家提供的用電設(shè)備圖表。 采用的國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 3壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范( 35 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范( 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范( 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范( 電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范( 電源 項(xiàng)目新建電爐鋅粉生產(chǎn)線用電量為 720 萬(wàn) a,主要生產(chǎn)設(shè)備有二臺(tái)礦熱電爐和烘干爐、水泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)、下料機(jī)等動(dòng)力設(shè)備,除電 爐功率較大,變?nèi)萘渴?600,其它動(dòng)力設(shè)備裝機(jī)容量較小,只有 50建項(xiàng)目東面就是廠區(qū)變電站,電爐用電從變電站高壓分配箱取電,再經(jīng)地下電纜溝通過(guò)高壓電纜送往本新建項(xiàng)目的 2臺(tái) 600廠區(qū)變電站接線點(diǎn)距本新建項(xiàng)目距離約為 200 米,本次技改需投資這一段線路。其它動(dòng)力設(shè)備由現(xiàn)有變電站以 400v/220 力負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí) 電爐鋅粉生產(chǎn)線主要有二臺(tái)變?nèi)萘繛?600礦熱電爐,其它生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備總裝機(jī)容量為 50電負(fù)荷的電壓等級(jí)有 3580v/220,生產(chǎn)、消防用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。 從 嘉和公司廠區(qū)變電站接線口接 35爐鋅粉生產(chǎn)線,通過(guò) 高壓開(kāi)關(guān)柜、計(jì)量柜、電流互感器等供電設(shè)施后,接入兩臺(tái) 600爐專(zhuān)用變壓器,給礦熱電爐供電。車(chē)間內(nèi)設(shè)變配電間二間,每間 4m 6m=24間其它動(dòng)力設(shè)備裝機(jī)容量小, 由現(xiàn)有變電站以 400v/220v 供電,不設(shè)配電室,只設(shè)動(dòng)力箱。 車(chē)間均用放射式配電,用電纜或穿導(dǎo)線分別給用電設(shè)備配電,操作按鈕放置在現(xiàn)場(chǎng)。 照明配電板按具體環(huán)境不同選 用鋼管、瓷瓶配線等配線方式 。 廠房?jī)?nèi)選 用碘鎢燈 、水銀燈和節(jié)能燈混合照明。配電間設(shè)置事故停電的應(yīng)急照明。 根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn),工藝設(shè)計(jì)在控制上選 用就地顯示方式,主生產(chǎn)車(chē)間是易燃易爆區(qū)間,防暴等級(jí)按 d 級(jí)設(shè)計(jì)。 1、 溫度儀表 用于集中測(cè)量的溫度儀表選用隔爆型熱電阻、熱電偶,用于集中控制的溫度回路選用一體化防爆溫度變送器,就地溫度測(cè)量選用雙金屬溫度計(jì)。熱電 阻、熱電偶、雙金屬溫度計(jì)均配溫度計(jì)套管。 2、 壓力儀表 用于集中測(cè)量的壓力 (差壓 )儀表選用壓力 (差壓 )變送器、帶遠(yuǎn)傳裝置的壓力變送器,本安防爆型。針對(duì)不同介質(zhì),就地壓 力測(cè)量選用不同類(lèi)型的壓力表 ,如膜盒壓力表、膜片式 按規(guī)范,全部建筑物設(shè)置避雷設(shè)施,按地電阻小于 4 歐姆。 水 電爐鋅粉生產(chǎn)系統(tǒng)給水由公司原有供水管道供給。 該項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要包括電爐間接冷卻用水、冷凝器間接冷卻水和沖渣水,總用水量約為 42000m3/a。冷卻水用量約為 30000m3/a,水循環(huán)利用率為 95%;沖渣水用量約為 12000m3/a,水循環(huán)利用率為 90%。項(xiàng)目水耗主要為冷卻水受熱后部分蒸發(fā)損耗,沖渣水遇熱蒸發(fā)和被渣帶走部分 。 項(xiàng)目礦熱電爐外殼及配套冷凝器均采用間接冷卻方式,冷卻水中沒(méi)有污染物進(jìn)入,只是水溫有所升高,冷卻水全部排到項(xiàng)目現(xiàn)有污水處理站的冷卻池進(jìn)行自然冷卻后用水泵抽到配套的冷卻水物質(zhì)循環(huán)利用系統(tǒng)。冷卻水總用量為 100m3/d,冷卻水池冷卻水可以全部回用,循環(huán)用水量為 95m3/d,冷卻水循環(huán)利用率為 95%,蒸發(fā)損耗量約為 5m3/d,補(bǔ)充水從擬建電爐鋅粉生產(chǎn)線東北面的水塔抽取,新鮮水用量約為 2700m3/a。 項(xiàng)目礦熱電爐反應(yīng)后產(chǎn)生的廢渣溫度較高,擬用高壓水冷卻降溫。沖渣水用量約為 40m3/d,循環(huán)用水量為 36m3/d,水循環(huán)利用率為 90%,蒸發(fā)損耗和爐渣帶走量約為 4m3/d,損耗部分從東北面的貯水塔抽取新鮮水補(bǔ)充。 2、生活用水 按照 50331 2002城市居民生活用水標(biāo)準(zhǔn),廣西普通居民每人的用水標(biāo)準(zhǔn)為 d,該公司新建電爐鋅粉生產(chǎn)線預(yù)計(jì)共有20名員工,每人生活用水量以 d 計(jì),則總用水量為 d。 水 本項(xiàng)目的建設(shè)全部分布在原有生產(chǎn)區(qū)內(nèi),生產(chǎn)、生活用水和消防用水的排出均利用原界區(qū)內(nèi)原有給排水系統(tǒng)。 該項(xiàng)目生產(chǎn)用水為間接冷卻水和沖渣廢水,經(jīng)處理后全部循 環(huán)利用,沒(méi)有生產(chǎn)廢水外排。外排的廢水為少量生活廢水, 每天排放的生活污水量為 活污水排入化糞池處理進(jìn)入北面原有的污水處理站處理后,可以達(dá) 標(biāo) 排放融江。 公司已有電話與其它通迅網(wǎng)絡(luò),本項(xiàng)目不需新增通迅設(shè)施。 本項(xiàng)目利用公司原有的機(jī)電維修設(shè)施和力量,不另設(shè)維修車(chē)間,只設(shè)一個(gè)工具間存放小型工具和待修理工件。 1、根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)提供的可研條件進(jìn)行本專(zhuān)業(yè)研究。 *鋅品有限責(zé)任公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)。 3、建筑結(jié)構(gòu)形式的選擇 原料倉(cāng) 庫(kù)、電爐車(chē)間廠房、渣棚采用敞開(kāi)鋼架結(jié)構(gòu),使于進(jìn)出物料;產(chǎn) 品 電爐鋅粉 屬二級(jí)遇水燃燒物品, 需 儲(chǔ)存在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi), 篩粉、成品倉(cāng)采用鋼筋砼、磚墻結(jié)構(gòu),配電間也采用鋼筋砼、磚墻結(jié)構(gòu)。休息室和工具間采用磚墻結(jié)構(gòu)。 4、因企業(yè)沒(méi)有提供廠區(qū)的地質(zhì)勘察報(bào)告,暫按天然淺基礎(chǔ)考慮。 5、根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范( 融安縣地處 地震烈度小于六度區(qū)域,不考慮震設(shè)防。 6、建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu) 主要擬建構(gòu)筑物表 表 6號(hào) 名稱 結(jié)構(gòu)形式 層數(shù) 占地 ( 建筑面積( 備注 1 原料倉(cāng) 鋼架 單 312 312 新建 2 電爐車(chē)間廠房 鋼架 單 312 312 新建 3 渣棚 鋼架 單 208 208 新建 4 配電間二間 鋼筋砼、磚墻 單 48 48 新建 5 篩粉、成品倉(cāng) 鋼筋砼、磚墻 單 104 104 新建 6 休息室 磚墻 單 24 24 新建 7 工具間 磚墻 單 24 24 新建 8 沖渣池 2個(gè) 混凝土、地下式 29 29 新 建 9 循環(huán)水池 8個(gè) 混凝土、地下式 96 96 新建 10 道路 混凝土 500 新建 以上共計(jì)新建廠房 1032 第七章 環(huán)境保護(hù) 嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”制度,即一切新建工業(yè)項(xiàng)目,必須執(zhí)行防止污染和其它除害設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)使用的“三同時(shí)” 規(guī)定和中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法。 1、 大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,按二類(lèi)地區(qū)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 2、 氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn),按二級(jí) 3、 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 4、 工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)二類(lèi) 5、 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)按二類(lèi)地區(qū)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 6、國(guó)環(huán)字第 002 號(hào)文建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 國(guó)環(huán)字第 003 號(hào)文建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法 7、 機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 8、 冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 9、 有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 10、重有色金屬工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (11、有色金屬工業(yè)固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn) (12、地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 13、 1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 該項(xiàng)目采用密閉礦熱電爐生產(chǎn)電爐鋅粉,運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生空氣污染的主要是烘干爐和礦熱電爐排放的煙氣,烘干爐煙氣中主要污染物為煙塵和二氧化硫;密閉礦熱 電爐產(chǎn)生的煙氣中主要污染物為煙塵。 該項(xiàng)目生產(chǎn)用水為間接冷卻水和沖渣廢水,經(jīng)處理后全部循環(huán)利用,沒(méi)有生產(chǎn)廢水外排。外排的廢水為少量生活廢水,每天排放的生活污水量為 項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物包括烘干爐燃煤產(chǎn)生的煤灰渣、礦熱電爐產(chǎn)生的水淬渣、廢棄石墨電極。 聲污染 主要噪聲源是破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵和皮帶輸料機(jī)等,噪聲源強(qiáng)值約為 80 95)。 1、 烘干爐煙氣 根據(jù)項(xiàng)目用烘干爐的工藝要求 ,結(jié)合項(xiàng)目用煤量,參照大氣環(huán)境工程師實(shí)用手冊(cè)提供的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算, 烘干 爐煙氣量約為2500m3/h,煙塵產(chǎn)生量約為 h,煙塵產(chǎn)生濃度約為 660mg/干爐煙塵采用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行收塵,煙塵去除率可達(dá)到 80%以上,除塵后煙塵排放量約為 h,排放濃度約為 132mg/合 1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)燃煤烘干爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放濃度限值200mg/ 項(xiàng)目用煤含硫量約為 則二氧化硫的產(chǎn)生量約為 h,產(chǎn)生濃度約為 228mg/ 1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)燃煤烘干爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放濃度限值 850mg/符合達(dá)標(biāo)排放的要求。 2、 密閉礦熱電爐煙氣 根據(jù)大氣環(huán)境工程師實(shí)用手冊(cè)中有組織排放廢氣量的計(jì)算,密閉礦熱電爐廢氣量約為 4500m3/h,煙塵產(chǎn)生濃度為 6200mg/塵產(chǎn)生量約為 h。含有大量鋅蒸氣的氣體進(jìn)入冷凝器降溫凝華,直接從蒸氣變成鋅粉,大顆粒的含鋅顆粒在冷凝器內(nèi)沉降下來(lái), 先后進(jìn)入 第一、第二慣性分離器收集鋅粉,最后進(jìn)入布袋收塵室,利用纖維性濾袋捕集鋅粉, 含有較細(xì)小煙 塵的 礦熱電爐產(chǎn)生的煙塵采取三級(jí)收塵措施后,煙塵排放量約為 h,排放濃度約為 25mg/合 1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)新污染源排放濃度限值100mg/ 1、生產(chǎn)廢水 該項(xiàng)目生產(chǎn)用水量約為 42000m3/a( 140m3/d),其中冷卻水用量為30000m3/a( 100m3/d),沖渣用水量為 12000m3/a( 40m3/d)。生產(chǎn)廢水可全部循環(huán)利用,沒(méi)有廢水外排。 2、生活廢水 新建電爐鋅粉生產(chǎn)線預(yù)計(jì)共有 20 名員工,總用水量為 d。排水量一般按用水量的 80%計(jì),該廠每天排放的生活污水量為 活污水中 00、00、 度為 200、氨氮濃度為 35。生活污水排入化糞池處理進(jìn)入北面原有的污水處理站處理后,排放濃度為、 5、 0、氨氮 8,可以達(dá)到 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 ( 1)煤灰渣:項(xiàng)目烘干爐用煤量為 280t/a,煤中灰分約為 17%,煤灰渣產(chǎn)生量約為 a,擬運(yùn)送到磚廠制磚。 ( 2)水淬渣:是原料在礦熱電爐中發(fā)生反應(yīng)后剩余爐渣,用高壓水沖急劇冷卻后形成水淬渣,產(chǎn)生量約為 1200t/a。水淬渣中平均含鋅量約為 該公司擬將水淬渣運(yùn)送到其建設(shè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)車(chē)間,采用回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)法再次回收次氧化鋅。 ( 3)廢石墨電極:項(xiàng)目每年消耗石墨電極量約為 54t,電極使用為連接式,基本無(wú)廢電極產(chǎn)生。 區(qū)域環(huán)境噪聲按照 90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求,即 晝間小于 60),夜間 小于 50)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目 噪聲源強(qiáng)值約為 80 95),可通過(guò)修建風(fēng)機(jī)房,將引風(fēng)機(jī)置于風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),并安裝消聲裝置,就降噪效果而言,磚混墻體可降噪 8)左右,消聲器可降噪 15 25)。采取以上措施后,預(yù)計(jì)場(chǎng)界噪聲可達(dá)到 90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)環(huán)境影響不大。另外加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)管理,避免產(chǎn)生異常噪聲。 項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中可能對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響的是烘干爐燃燒產(chǎn)生的煙塵和二氧化硫;礦熱電爐產(chǎn)生的 煙塵;經(jīng)過(guò)相應(yīng)的環(huán)保措施處理后,都能達(dá)標(biāo)排放。 烘干爐煙氣 從 15m 高煙囪排放,經(jīng)大氣擴(kuò)散,預(yù)測(cè)最大落地濃度出現(xiàn)在下風(fēng)向 300m 附近區(qū)域,域環(huán)境空氣質(zhì)量符合 1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,礦熱電爐產(chǎn)生的煙塵經(jīng)大氣擴(kuò)散稀釋后, 大落地濃度出現(xiàn)在下風(fēng)向 300m 附近區(qū)域,濃度貢獻(xiàn)值為 域環(huán)境空氣質(zhì)量符合 1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)周?chē)h(huán)境影響不大。 該項(xiàng)目可能對(duì) 水環(huán)境產(chǎn)生影響的廢水包括冷卻水、沖渣廢水和職工生活污水。 冷卻水循環(huán)利用不外排,沖渣廢水全部進(jìn)入沉淀池進(jìn)行澄清后循環(huán)利用,沒(méi)有外排,都不會(huì)對(duì)融江水質(zhì)產(chǎn)生影響。 項(xiàng)目每天排放的生活污水量為 活污水中 度為400、 00、 00、氨氮濃度為 35。生活污水排入化糞池處理進(jìn)入北面污水處理站處理后,排放濃度為、 5、 0、氨氮 8,可以達(dá)到 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),從原有污水處理站排污口進(jìn)入融江,生活污水排放量小,污水中污染物濃度低,對(duì)融江水質(zhì)的影響不大。 該項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物主要包括煤灰渣、水淬渣、廢石墨電極和職工生活垃圾。 項(xiàng)目煤灰渣產(chǎn)生量約為 a,煤灰渣是磚廠生產(chǎn)的輔助材料,該項(xiàng)目產(chǎn)生的煤灰渣擬運(yùn)送到磚廠制磚,煤灰渣不在廠區(qū)內(nèi)長(zhǎng)期堆放,經(jīng)采取相應(yīng)措施處理后不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響,也避免了產(chǎn)生二次揚(yáng)塵及水污染。 項(xiàng)目產(chǎn)生的水淬渣約為 1200t/a,水淬渣中平均含鋅量約為 該公司擬將水淬渣 臨時(shí)堆放在沖渣池內(nèi),水淬渣濕度大,不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,水淬渣存夠一車(chē)就裝車(chē)運(yùn)送到該公司配套建設(shè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)區(qū),采用回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)法再次回收次氧化鋅,水淬渣可全部回收利用完,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。 項(xiàng)目生活垃圾產(chǎn)生量為 d,約 6t/a,在廠區(qū)設(shè)置垃圾收集系統(tǒng),對(duì)生活垃圾進(jìn)行集中收集后,委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處置,對(duì)環(huán)境的影響不大。 項(xiàng)目主要噪聲源是破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵和皮帶輸料機(jī)等,噪聲源強(qiáng)值約為 80 95)。采取有效措施后,預(yù)計(jì)場(chǎng)界噪聲可達(dá)到90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)環(huán)境影響不大。
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