雙重預(yù)防機制最新版本

危險源辨識,李曉泉博士(后)副教授安評師注安師安培師高級爆破師Tel-mail:lxq0927,什么是事故？,事故是人（個人或集體）在實現(xiàn)某種意圖而進行的活動過程中，突然發(fā)生的、違反人的意志的、迫使活動暫時或永久停止的事件。事故是突然發(fā)生的、出乎人們意料的意外事件。事故的后果是違背人的意志的。,事故的主要特性是什么？,事故的發(fā)生具有隨機性質(zhì)即，事故的發(fā)生具有不確定性。在一起事故發(fā)生之前，我們無法準確地預(yù)測什么時候、什么地方、什么人會發(fā)生什么樣的事故。這使得事故預(yù)防成為非常困難的事情。不是有預(yù)謀的.,事故的本質(zhì)是什么？,能量意外釋放論：1）事故是一種不正常的或不希望的能量釋放。2）所有的傷害（或損壞）都是因為接觸了超過機體組織（或結(jié)構(gòu)）抵抗力的某種形式的過量的能量；有機體與周圍環(huán)境的正常能量交換受到了干擾（如窒息、淹溺等）。因而，各種形式的能量構(gòu)成傷害的直接原因。,事故的本質(zhì)是什么？,3）事故發(fā)生時，在意外釋放的能量作用下人體（或結(jié)構(gòu)）能否受到傷害（或損壞），以及傷害（或損壞）的嚴重程度如何，取決于作用于人體（或結(jié)構(gòu)）的能量的大小，能量的集中程度，人體（或結(jié)構(gòu)）接觸能量的部位，能量作用的時間和頻率等。,能量意外釋放論說明了什么？,闡明了傷害事故發(fā)生的物理本質(zhì)指明了防止傷害事故就是防止能量意外釋放，防止人體接觸能量人們要經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中能量的流動、轉(zhuǎn)換，以及不同形式能量的相互作用，防止發(fā)生能量的意外釋放安全技術(shù)、安全管理就是控制能量,1、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工藝特點：,工藝日趨復(fù)雜，向大型化發(fā)展；科技含量增加，生產(chǎn)的連續(xù)性和自動化程度增加。,2、發(fā)生事故的后果和可能性：,發(fā)生事故的危害和損失極為嚴重，事故發(fā)生的可能性增大。,例：聯(lián)合碳化物印度有限公司（UCIL）異氰酸鉀酯（MIC）毒氣泄漏事件,裝置出現(xiàn)危險故障放空系統(tǒng)洗滌器能力不足,溫度壓力指示器故障,管理控制目標、責(zé)任不明確對修改的管理不當(dāng)而且未選擇安全的工藝流程缺乏安全訓(xùn)練和技術(shù)經(jīng)驗無應(yīng)急計劃,恢復(fù)系統(tǒng)失效：放空系統(tǒng)洗滌器能力不足,工程完整性安全系統(tǒng)不足而且無法工作、修改不當(dāng)且修改后未進行分析,裝置保護措施失效：無應(yīng)急計劃、報警系統(tǒng)關(guān)閉、居民無保護措施、醫(yī)療設(shè)施有限；消防水只能達到15m的高度、制冷單元無法工作、2小時內(nèi)察覺問題。,外部系統(tǒng)裝置附近人口激增但基礎(chǔ)設(shè)施嚴重滯后發(fā)生緊急情況與外界聯(lián)系不當(dāng)、存在大量的人為破壞因素,后果：傷害和破壞：2000余人死亡，200000人受傷，停產(chǎn)公司賠償幾百萬美元，股票暴跌，從世界排名37位降至200位,第一部分能量意外釋放論能量在生產(chǎn)過程中是不可缺少的。如果由于某種原因能量失去控制，超越了人們設(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放，表明發(fā)生了事故。,如：機械能、電能、熱能、化學(xué)能、電離及非電離輻射、聲能和生物能,能量意外釋放論,預(yù)防傷害事故就是防止能量或危險物質(zhì)的意外釋放，防止人體與過量的能量或危險物質(zhì)接觸。能量意外釋放論提醒人們要經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中能量的流動、轉(zhuǎn)換以及不同形式能量的相互作用，防止能量的意外逸出或釋放。,兩類危險源：危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類：第一類危險源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）；第二類危險源導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人物環(huán)境）,危險源與事故的關(guān)系：事故的發(fā)生是兩類危險源共同作用的結(jié)果。第一類危險源在事故時放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，是事故發(fā)生的前提；第二類危險源的出現(xiàn)破壞了對第一類危險源的控制，使能量或危險物質(zhì)意外釋放，是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。第二類危險源的出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性的大小。第二類危險源是圍繞第一類危險源隨機出現(xiàn)的人物環(huán)境方面的問題，其辨識、評價和控制應(yīng)在第一類危險源辨識、評價和控制的基礎(chǔ)上進行；第二類危險源的辨識、評價和控制比第一類危險源辨識、評價和控制更為困難。,人的不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；2、造成安全裝置失效；3、使用不安全設(shè)備；4、手代替工具操作；5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；6、冒險進入危險場所；7、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；11、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用；12、不安全裝束；13、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤,物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；其中：無防護；防護不當(dāng)；2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；其中：設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理；強度不夠；設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行；維修、調(diào)整不良；3、個人防護用品用具（防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；,4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良其中：照明光線不良；通風(fēng)不良；作業(yè)場所狹窄；作業(yè)場地雜亂；交通線路的配置不安全；操作工序設(shè)計或配置不安全；地面滑；貯存方法不安全；環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；,一、危險有害因素的定義二、危險有害因素的分類三、危險源的辯識應(yīng)考慮幾個方面四、危險有害因素的辨識方法,第二部分危險有害因素的分類與辨識,一.危險有害因素定義,(1).危險因素指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。(2).有害因素指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常兩者統(tǒng)稱為危險、有害因素,二、危險有害因素分類,1按導(dǎo)致事故的直接原因分類生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861-2009），分為4大類，191個小類。4大類為：人的因素29類；物的因素102類；環(huán)境因素49類；管理類11類；,人的因素,1.心理、生理性危險有害因素（17類）2.行為性危險有害因素（10類）,物的因素,1.物理性危險和有害因素（80類）2.化學(xué)性危險和有害因素（10類）3.生物性危險和有害因素（9類）,環(huán)境因素,1.室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良（15類）2.室外作業(yè)場所環(huán)境不良（18類）3.地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良（9類）4.其他作業(yè)環(huán)境不良（3類）,管理因素,1.職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構(gòu)不健全2.職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實3.職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度不健全（5類）4.職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足5.職業(yè)健康管理不完善6.其他管理因素缺陷,2按事故類型分類,按企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)，根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等，將危險因素分為20類：,物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺,灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮,瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害,參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為七類：生產(chǎn)性粉塵；毒物；噪聲與振動；高溫；低溫；輻射(電離輻射、非電離輻射)；其他有害因素。,3有害因素,三、危險源的辯識應(yīng)考慮幾個方面,1)六種典型危害a各種有毒有害化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災(zāi)等；b物理危害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等；c機械危害：造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；d電器危害：設(shè)備設(shè)施安全裝置缺乏或損壞造成的火災(zāi)、人員觸電、設(shè)備損害等；e人體工程危害：不適宜的作業(yè)方式、作息時間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲勞危害；f生物危害：病毒、有害細菌、真菌等造成的發(fā)病感染。,2)三種時態(tài),a過去：作業(yè)活動或設(shè)備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人體傷害事故；b現(xiàn)在：作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況；c將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進、報廢后將會產(chǎn)生的危險因素。,3)三種狀態(tài),a正常：作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時間進行工作的狀態(tài)；b異常：作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時性進行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；c緊急情況：發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、交通事故等狀態(tài)。,1、分析材料性質(zhì)2、生產(chǎn)工藝和條件3、利用系統(tǒng)安全分析方法,四、危險有害因素的辨識方法,1、分析材料性質(zhì),按常見危險化學(xué)品的分類及標志(GB13690-92)和危險貨物分類和品名編號(GB6944-86)，分為8類，共21項。,第1類爆炸品,本類化學(xué)品指在外界作用下（如受熱、受摩擦、撞擊等），能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬時產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物品，不包括無整體爆炸危險，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險的物品。,第3項有毒氣體（毒性指標同第六類）如：一氧化氮、氯氣、氨等。,第2項不燃氣體（無毒、不燃氣體包括助燃氣體）如：壓縮空氣、氮氣等。,第1項易燃氣體，如：氫氣、一氧化碳、甲烷等。,第2類壓縮氣體和液化氣體,第3類易燃液體,第1項低閃點液體：閃點18如：乙醚（閃點為-45）乙醛（閃點為-38）等；第2項中閃點液體：18閃點23如：苯（閃點為-11）乙醇（閃點為12）等；第3項高閃點液體：23閃點61如：丁醇（閃點為35）氯苯（閃點為28）等。,中石油吉林石化雙苯廠“2005.11.13”硝基苯精餾塔爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟損失6908萬元，并引發(fā)松花江水污染事件。,中石油吉林石化雙苯廠“2005.11.13”硝基苯精餾塔爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟損失6908萬元，并引發(fā)松花江水污染事件。,大連中石油國際儲運有限公司“2010.7.16”原油儲備罐陸地管線在加催化劑作業(yè)時發(fā)生爆炸，導(dǎo)致大量原油泄漏入海。,大連中石油國際儲運有限公司“2010.7.16”原油儲備罐陸地管線在加催化劑作業(yè)時發(fā)生爆炸，導(dǎo)致大量原油泄漏入海。,大連中石油國際儲運有限公司“2010.7.16”原油儲備罐陸地管線在加催化劑作業(yè)時發(fā)生爆炸，導(dǎo)致大量原油泄漏入海。,第1項易燃固體：指燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體。如：紅磷、硫磺等；,第2項自燃物品：指自燃點低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，而自行燃燒的物品，如：白磷、三乙基鋁等；,第3項遇濕易燃物品：指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃氣體和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸。如：鈉、鉀等。,第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,第1項氧化劑：指處于高氧化態(tài)，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)。包括含有過氧基的無機物，其本身不一定可燃，但能導(dǎo)致可燃物的燃燒；與粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物，對熱、震動或摩擦較為敏感，如：過氧化鈉、高錳酸鉀等；,第2項有機過氧化物：指分子組成中含有過氧鍵的有機物，其本身易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感，如：過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮等。,第5類氧化劑和有機過氧化物,第6類毒害品和感染性物品第1項劇毒品,第2項有毒品,第3項有害品,第7類放射性物品,第8類腐蝕品第1項酸性腐蝕品如：硫酸、硝酸、鹽酸等第2項堿性腐蝕品如：氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙醇鈉等第3項其它腐蝕品如：亞氯酸鈉溶液、氯化銅、氯化鋅等,常用危險化學(xué)品分類明細表（GB13690-92）第1類爆炸品表A1,5.13遇明火、高熱會引起燃燒爆炸。5.57撞擊、摩擦、振動有燃燒爆炸危險。5.110有毒或其蒸氣有毒。,2、典型工藝（過程）的危險因素,物料輸送氣體超壓爆炸（安全裝置）靜電火災(zāi)爆炸（流速、接地）泄漏中毒（密封、防腐、防疲勞斷裂）火災(zāi)、爆炸,液體靜電（流速、接地）泄漏中毒火災(zāi)爆炸（密封、防腐）固體（粉料）靜電粉塵爆炸（流速、防靜電）,熔融、干燥熔融利用加熱使固態(tài)物料熔化為液體?；馂?zāi)中毒干燥利用熱能除去潮濕物料中的水分或溶劑。超溫自燃靜電和粉塵爆炸泄漏火災(zāi)、爆炸,受物質(zhì)特性、加熱方式的影響,蒸發(fā)、蒸餾蒸發(fā)借加熱作用使溶液中溶劑氣化并移出，以提高溶質(zhì)濃度或使之析出。熱敏性物質(zhì)分解、燃燒、爆炸。蒸餾借液體混合物各組分揮發(fā)度不同，使其分離為純組分的操作。泄漏火災(zāi)、爆炸（密封、防止設(shè)備腐蝕）殘留物自燃爆炸（控溫）誤操作自燃、火災(zāi)、爆炸靜電、明火火災(zāi)、爆炸,冷卻、冷凝、冷凍冷卻使物料溫度降低的過程。冷凝使物料溫度降低至發(fā)生相變（如氣相變?yōu)橐合啵┑倪^程。冷卻介質(zhì)中斷壓力升高、爆炸冷卻器泄漏副反應(yīng)、中毒、爆炸冷凍使物料溫度降低至0以下的過程。載冷體中斷壓力升高、爆炸制冷劑泄漏火災(zāi)、爆炸,篩分、過濾篩分將固體顆粒按粒度大小進行分級的過程。易形成爆炸性粉塵環(huán)境（密閉、除塵）易產(chǎn)生靜電及電氣火花（靜電接地）過濾借助于重力、真空、加壓及離心力的作用，使懸浮液通過多孔物質(zhì)而將固體微粒截留，達到液-固分離的過程?；馂?zāi)、爆炸中毒固相物不穩(wěn)定火災(zāi)、爆炸（設(shè)備選型）,（密閉）,液相揮發(fā),粉碎、混合粉碎將大塊物料加工成小塊物料的操作過程。易形成爆炸性粉塵環(huán)境（惰性氣體保護）撞擊火花摩擦生熱靜電混合使兩種或兩種以上的物料相互分散，達到溫度、濃度組成一致的過程。液體揮發(fā)火災(zāi)、爆炸粉體物料飄浮粉塵爆炸攪拌快、產(chǎn)生靜電固體物料撞擊火花,第四部分重大危險源辨識,1、重大危險源概念的產(chǎn)生,(1)重大工業(yè)事故頻發(fā)(2)1974年英國最早研究，1976年英國重大危險咨詢委員會首次建議重大危險源標準(3)歐共體1982年的工業(yè)活動中重大事故危險法令(簡稱塞韋索法令)(4)1993年國際勞工組織預(yù)防重大工業(yè)事故公約(5)1996年歐共體通過了塞韋索法令的修正案(6)2000年我國的重大危險源辨識標準,關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）危險化學(xué)品重大危險源辨識標準（GB18218-2009）,2.目前我們國家重大危險源執(zhí)行的標準,3.重大危險源分類,關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）,1)貯罐區(qū)(貯罐)；2)庫區(qū)(庫)；3)生產(chǎn)場所；4)壓力管道；5)鍋爐；,6)壓力容器；7)煤礦(井工開采)；8)金屬非金屬地下礦山；9)尾礦庫。,危險化學(xué)品重大危險源辨識標準（GB18218-2009）,爆炸品易燃氣體易燃液體易燃固體易于自燃的物質(zhì),遇水放出易燃氣體的物質(zhì)氧化性物質(zhì)有機過氧化物毒性物質(zhì),3.2重大危險源申報范圍（2）庫區(qū)（庫）*注：起爆器材的藥量，應(yīng)按其產(chǎn)品中各類裝填藥的總量計算。,3.2重大危險源申報范圍（3）生產(chǎn)場所*注：起爆器材的藥量，應(yīng)按其產(chǎn)品中各類裝填藥的總量計算。,4.重大危險源辨識,危險物質(zhì)超過臨界量有兩種情況：一種情況是單元中的一種危險物質(zhì)數(shù)量達到或超過臨界量；另一種情況是單元中的各種危險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量之比的和大于1。,1式中：qi-單元中第i種危險物質(zhì)的實際存儲量；Qi-單元中第i種危險物質(zhì)的臨界量；N單元中危險物質(zhì)的種類數(shù)。,風(fēng)險控制措施優(yōu)先選用原則,停止使用該危害性物質(zhì),改使用危害性較低的物質(zhì),修改程序以減輕危害性,對人員或危害進行隔離,局限危害,工程技術(shù)控制,管理控制措施,個人防護,個人防護,降低風(fēng)險,消除風(fēng)險,我國重大危險源監(jiān)管系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,重大危險源,申報（辨識、登記、普查）,評估（事故嚴重度、可能性）,分級（國家、省、市企業(yè)四級）,監(jiān)測（國家、省、市企業(yè)四級）,監(jiān)控（組織管理、安全技術(shù)）,應(yīng)急（廠內(nèi)、廠外應(yīng)急計劃）,國家監(jiān)察,依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標準，通過實地采集重大危險源的周邊環(huán)境、建（構(gòu)）筑物、公共設(shè)施等地理信息及生產(chǎn)經(jīng)營單位與重大危險源有關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置和場所的現(xiàn)場信息，進行重大危險源辨識、評估，以重大危險源單元為單位，對重大危險源可能導(dǎo)致的事故后果進行模擬，有針對性地選擇數(shù)學(xué)模型進行評估分析，預(yù)測事故發(fā)生的死亡半徑、重傷半徑及財產(chǎn)損失半徑，根據(jù)死亡半徑、重傷半徑內(nèi)造成的傷亡人數(shù)或財產(chǎn)損失半徑內(nèi)的財產(chǎn)損失情況進行重大危險源的分級。,重大危險源評估分級的主要內(nèi)容,評估分級程序,收集資料,事故類型,影響因素、事故機制,事故發(fā)生的可能性,事故的嚴重