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文檔簡(jiǎn)介
.,1,常用五金材料基本知識(shí),主講:楊祖華NOV.06,2004,.,2,五金,金,銀,銅,鐵,錫,.,3,機(jī)械性能,抗拉強(qiáng)度,硬度,膨脹系數(shù),延伸率,屈服強(qiáng)度,其它,.,4,硬度,HV維氏,HRC洛氏,HB布氏,.,5,在制刀界有一個(gè)重要指標(biāo)硬度,最常用的指標(biāo)有三種:布氏硬度,洛氏硬度和維氏硬度。,硬度定義,.,6,布氏硬度的含意:用一定直徑的淬硬鋼球,在一定的載荷(p)作用下,壓入試件表面,停留一段時(shí)間,然后除去載荷,測(cè)量壓痕的面積,壓痕越小表示抵抗塑性變形能力(即硬度)越大,越大硬度越小,用“HB”來表示。,.,7,洛氏硬度的含意:在規(guī)定的外加載荷下,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入試件表面,產(chǎn)生壓痕,測(cè)試壓痕深度,利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=(K-H)/C便可計(jì)算出洛氏硬度。簡(jiǎn)單說就是壓痕越淺,HR值越大,材料硬度越高。用HRC來表示。比如HRC60,即代表在試驗(yàn)載荷為150kg下,使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí),試件的壓痕深度為0.08mm。,.,8,維氏硬度的含意:是利用頂角為136度的金剛石四方角錐體作壓頭,在一定的載荷下壓入試件表面,留下方形壓痕,根據(jù)對(duì)角線的長度,即可查出硬度值,用“HV”來表示。一般都是用洛氏硬度來衡量刀刃的硬度,也就是HRC值,通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏威爾硬度50s以上,60s以下,簡(jiǎn)而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也越大。,.,9,維氏,H(Hardness)料.硬,1/2H(C2680R-1/2H85-145)1/4HEH,.,10,材料明細(xì)表,1.銅,磷銅,鈦銅,鈹銅,紅銅,青銅,.,11,青銅,.,12,化學(xué)成份Cu68%Pb0.07%Fe0.05%Znp,特性:亮色澤,加工性,延展性,易電鍍易涂裝,焊接性.,.工藝品,燈飾,各式端子,插座等.,.,13,磷銅,.,14,化學(xué)成份Cu96%Sn4%FeZnp,特性:.具良好的彈性,持久性及搞蝕性.,.開關(guān),IC導(dǎo)板,接頭,風(fēng)箱,保險(xiǎn)絲等.,.,15,紅銅,.,16,特性:熱導(dǎo)性,加工性,延展性,易電鍍易涂裝,焊接性,不易脆.,.工藝品,印刷電路板,端子,開關(guān)等.,化學(xué)成份Cu99.6%SnFeZnp,.,17,材料明細(xì)表,2.鐵,SPHC,SPTE,50C,SPCC,.,18,SPTE,1.表層鍍錫2.易生鏽,.,19,SPHC,熱軋單光JIS-G3131,冷軋單(雙)光JIS-G3141,SPCC,.,20,50C,1.含炭量高2.易生鏽,.,21,3.鋁材,A5052,A1050,A1100,.,22,4.不鏽鋼JIS,SUS3011.有彈性2.導(dǎo)磁,SUS3041.無彈性2.不導(dǎo)磁,.,23,5.電解板JIS-G3313,1.CC:代表一般用途CD:代表拉伸CE:代表深拉伸用2.表面鍍鋅,6.SK5,SK7,.,24,不鏽鋼牌號(hào)對(duì)照表一例,.,25,表面處理種類:,.,26,1.清洗(脫脂).清洗主要是為了將附著在產(chǎn)品表面的各種油污,臟污去除干凈而進(jìn)行的一種表面處理方法.,.,27,2.防銹.通過浸泡,涂抹防銹油或其它工藝方法達(dá)到防止產(chǎn)品表面(含切口)生銹的一種加工方法.3.振動(dòng)研磨.為了去除產(chǎn)品切口毛刺或滿足其它工藝要求而進(jìn)行的一種表面處理方法.,.,28,4.拋光.通過拋光輪與產(chǎn)品的互相摩擦作用,而使被加工件表面光潔光亮的一種表面處理方法.5.熱處理.通過各種高溫處理,使產(chǎn)品內(nèi)在組織發(fā)生變化而達(dá)到預(yù)期性能的一種工藝方法.,.,29,熱處理.常見的熱處理種類有回火,退火,正火和熱處理.熱處理過程中材質(zhì)中的碳會(huì)發(fā)生變化生成新的組織從而達(dá)到所須的硬度和彈性要求.因此熱處理後的產(chǎn)品要測(cè)試硬度,.,30,並做彎折試驗(yàn),防止易斷裂.產(chǎn)品在熱處理過程中會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中,從而造成產(chǎn)品變形,彎折尺寸變化,因此熱處理後的產(chǎn)品要對(duì)各折彎尺寸多加管控.,.,31,6.電鍍.利用直流電作用從電解液中析出金屬,並在物件表面沉積而獲得金屬覆蓋層的方法.7.烤漆.在一定溫度下,通過噴涂作業(yè)使產(chǎn)品表面附著某種化學(xué)涂層的一種表面處理方法.,.,32,電鍍.常見的電鍍種類有:鍍鎳鍍錫鍍金鍍銀鍍鉻鍍鋅鍍青銅等等.鍍鎳的主要作用:美觀并防止生銹;焊錫性.鎳層具有很好的焊錫性,例如:不銹鋼很難焊錫,但鍍鎳後就有很好的焊錫性了,因此鍍鎳產(chǎn)品要做沾錫試驗(yàn).,.,33,鍍錫.常見的有亮錫,亞錫,鉛錫幾種.同樣鍍錫產(chǎn)品要做沾錫試驗(yàn).,.,34,鍍金銀.金是一種貴重金屬,鍍金一方面會(huì)顯得富麗堂皇,很美觀,另外金銀都具有良好的尋電性,耐腐蝕性而且高溫也不會(huì)氧化.所以彈片和各接觸點(diǎn)經(jīng)常鍍金處理.如果鍍金層有壓痕,劃傷等就會(huì)造成上述功能的喪失.,.,35,鍍鋅.通過不同的工藝方法可獲得黑鋅,彩鋅,白鋅,藍(lán)鋅等各種色彩.鍍鉻.鉻表面具有較好的光澤性,所以一般鍍鉻件外觀要求較高.鍍銅.常見的有鍍青銅,亞銅,鏡面亮銅等.,.,36,無論哪一種電鍍,在電鍍前都必須進(jìn)行除油,除銹處理,除油不凈會(huì)成鍍層附著力不足,生銹會(huì)造成電鍍白斑.因此要電鍍產(chǎn)品也不能有明顯的生銹現(xiàn)像.常見的電鍍有滾鍍和掛鍍兩種.,.,37,滾鍍是一次電鍍很多數(shù)量的產(chǎn)品,在電鍍過程中為了使每一個(gè)產(chǎn)品都充分和電鍍液接觸,必須使產(chǎn)品處於滾動(dòng)振動(dòng)狀態(tài).因此滾鍍會(huì)造成電鍍重疊,變形,折變尺寸變化等.,.,38,掛鍍:對(duì)一些貴重或較大且具有孔槽的產(chǎn)品,一般使用掛鍍的方法進(jìn)行處理.掛鍍,即通過制做掛具,把被鍍品一個(gè)個(gè)掛在掛具上,然後進(jìn)行電鍍的方法.掛鍍可以有效避免電鍍重疊,變形和折彎尺寸變化.,.,39,但掛鍍除成本高昂,還要求產(chǎn)品表面必須有掛位.當(dāng)產(chǎn)品較大且掛位單薄的情況下,在產(chǎn)品自重力的作用下可能會(huì)造成掛位處變形.,.,40,電鍍是利用化學(xué)中的置換原理進(jìn)行處理的,但這個(gè)過程並不是均衡的.常見的情況下,因電鍍膜厚的影響會(huì)造成材料變厚,孔槽尺寸變小等等.因此對(duì)電鍍前後尺寸的變化要特別加以管控.,.,41,膜厚因客戶要求不同,膜厚要求也不同.一般鍍鎳必須先打銅底,鍍金先打銅底再打鎳底.,氧化(發(fā)藍(lán)/發(fā)黑):將鋼鐵放入含有硝酸鹽溶液中處理,使之表面生成一層黑道氧化膜.,.,42,電鍍層厚度(微米)分類,.,43,電鍍膜厚標(biāo)準(zhǔn)一.光澤錫銅和霧錫鉛正常電鍍膜厚1.銅底厚度:A.青銅3u以上B.鐵材45uC.攻牙件35,.,44,2.錫鉛厚度(錫含比例:85%95%)A.銅材:35um(鉛含比例:5%15%)B.鐵材:35umC.鐵材返電品及熱處理品78um,.,45,二.鍍銀膜度標(biāo)準(zhǔn)1.銅底厚度:2.53u2.鍍層厚度:0.81.0um,.,46,三.端子膜厚標(biāo)準(zhǔn)1.鐵材銅底厚度:5u以上2.銅材銅度厚度:3u以上3.鍍厚厚度:7um4.鍍層含鉛比例:10%15%,含錫比例:85%95%,.,47,AQL(AcceptQualityLevel)允收水準(zhǔn),四.霧鉛錫系列產(chǎn)品1.銅底厚度:2.53u2.鍍層厚度:45um3.鍍層含錫比例:85%95%,含鉛比例:5%15%,.,48,PDCA,五.鍍銀產(chǎn)品膜厚標(biāo)準(zhǔn):1.02.0um1.鐵材:銅底3u以上,鍍銀膜厚1.02.0um2.銅材:銅底3u以上,鍍銀膜厚1.02.0um,.,49,六.鍍鎳產(chǎn)品膜度標(biāo)準(zhǔn)Ni:3.04.0um1.視要求而定,有要求鋼底的,Cu:24um2.無要求則不打鋼底七.鍍五彩、鍍鋅膜厚標(biāo)準(zhǔn)37um以上,.,50,八.電著產(chǎn)品膜厚標(biāo)準(zhǔn):一般產(chǎn)品20um以上,失打葉類等有要求之產(chǎn)品1820um.九.鍍金產(chǎn)膜度標(biāo)準(zhǔn):參見(鍍金產(chǎn)品膜度標(biāo)準(zhǔn)),.,51,鍍層的腐蝕與,.,52,鍍層的腐蝕,一.腐蝕的概念:在一般人的觀念,腐蝕就是指生銹,或者腐蝕就是氧化造成的,其並不那麼單純.銅鐵及其合金的腐蝕現(xiàn)象才能稱之為生銹(生鐵銹),而純的氧(或者是單純的水)是無法腐蝕金屬的.,.,53,鍍層的腐蝕,環(huán)境是造成金屬腐蝕的大因素,人們常接觸的環(huán)境是大氣,即使單純的大氣也因鄉(xiāng)村、都市工業(yè)區(qū)、沙漠、寒帶、熱帶、海上(海邊)等而有很大的差異,進(jìn)而影腐蝕的速率,空氣中引起腐蝕的主要成份為氧氣、水氣和有害雜質(zhì).,.,54,鍍層的腐蝕,金屬在大氣中的腐蝕過程是一種電化學(xué)過程,當(dāng)大氣中水氣附著在金屬表面成薄薄的水膜(成為電解液),如果再吸收大氣中的氧及有害雜質(zhì)(如SO2、C1-)以後,就會(huì)使金屬在電化學(xué)腐蝕加速的進(jìn)行.,.,55,鍍層的腐蝕,因此金屬在干燥空氣中是不會(huì)有腐蝕作用,以及金屬在沒有氧的水中也不會(huì)有腐蝕作用.,.,56,鍍層的腐蝕,二.腐蝕的形態(tài):絕大產(chǎn)部份金屬的腐蝕過程均有電子的移轉(zhuǎn)行為,因此可以視為一種化學(xué)反應(yīng).腐蝕的分類法很多,在經(jīng)就以Fontana式的第四分類,來簡(jiǎn)說明其八大腐蝕形象.,.,57,鍍層的腐蝕,1.均勻腐蝕:這是最簡(jiǎn)單的一種腐蝕,金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產(chǎn)物一般銅鐵在大氧中的生銹均屬均勻腐蝕.,.,58,鍍層的腐蝕,2.伽凡尼腐蝕:或稱之為異種金屬腐蝕,兩種不同金屬偶和接觸時(shí),化性質(zhì)活潑的金屬會(huì)加速腐蝕,惰性比較大的金屬則減慢腐蝕,電鍍層所產(chǎn)生的腐蝕即是屬於此類.,.,59,鍍層的腐蝕,3.間隙腐蝕:金屬的隙縫處因滯流不通,缺少氧氣,形成氧濃度差電池特別容易腐蝕.如銅管凸緣和墊圈接觸地主,如果有鹽為滲入則間隙腐蝕會(huì)加速惡化.4.孔穴腐蝕:簡(jiǎn)稱孔蝕,它發(fā)生在純化金屬(如不銹鋼),在,.,60,鍍層的腐蝕,氯離子溶液(海上或海邊)會(huì)發(fā)生極度集中的腐蝕,在有面形成四處散步的孔穴.原因其一是氯離子半徑很小,很竄易穿過保護(hù)膜(氧化膜造成腐蝕).其二氯離子的水和很不,容易被金屬吸著,陰礙金屬與氧化劑的作用.,.,61,鍍層的腐蝕,5.晶界腐蝕:金屬晶界附的化學(xué)活性比較強(qiáng),因此容易發(fā)生腐蝕.如金屬銲接處困受高溫而原有晶格變異.6.選擇性侵蝕:合金中的某一無素被選擇性的侵蝕,通常是化學(xué)性活潑的成份被淬取出來,如黃銅為鋅銅合金,在一般水溶液環(huán)境,其中的鋅因腐蝕而單了獨(dú)析出.,.,62,鍍層的腐蝕,7.衝磨腐蝕:金屬然流動(dòng)的腐蝕環(huán)境中,因?yàn)樾n擊而產(chǎn)生的加速腐結(jié)果.如金屬管之轉(zhuǎn)彎道處.8.應(yīng)力腐蝕:當(dāng)應(yīng)力與腐蝕環(huán)境同時(shí)存在,金屬將會(huì)逐漸在達(dá)到斷裂之前提早破裂.如振動(dòng)的振幅是一種應(yīng)力的存在,它會(huì)加速腐蝕的進(jìn)行.,.,63,鍍層的腐蝕,三.腐蝕的因素:對(duì)電鍍層之腐蝕可以說大部分為伽凡尼腐蝕效應(yīng)所致,然而在電鍍層的抗腐蝕之高低
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