仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱施工工法

仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱施工工法1.前言圖1.1 現(xiàn)代鋼木結構仿古體系(huan古代木構架體系主要由柱、梁、枋、斗拱、椽等構件卯榫組成，圓柱是最重要、最常見的構件之一, 其主要承受各構件的重量并傳遞于基礎。在新型建筑材料不斷涌現(xiàn)和發(fā)展的今天，向來以木構架為主旋律的古代建筑，也逐漸被現(xiàn)代鋼木結構（見圖1.1）、鋼結構、現(xiàn)澆混凝土結構圖1.2圓柱與斗拱、屋面支?，F(xiàn)澆所代替。圖1.3 西安大唐芙蓉園紫云樓實景傳統(tǒng)圓柱施工采取與復雜的斗拱、屋面體系一起支?，F(xiàn)澆（見圖1.2），此方法支模難度大、鋼筋綁扎困難、混凝土不易密實、工序較繁雜、施工周期長、施工費用高，這些問題在收分卷剎及斗拱部位較為突出。針對以上諸多不利因素，我們著重對圓柱收分段、斗拱段等部分進行技術研究，經過多次的論證， 在西安大唐芙蓉園紫云樓（見圖1.3）中率先創(chuàng)新的提出了仿古建筑預制構件后置焊接安裝施工工藝。復雜構件與主體結構分解施工，圓柱采用多種定型、異形模板組合施工，對節(jié)點處進行嚴格控制。合理解決了圓柱與斗拱、梁枋、柱頭等節(jié)點關鍵技術難題。節(jié)點處的分層流水，同層構件標高的合理控制，使成型圓柱表面光潔、曲線優(yōu)美、尺寸一致收分處過度平滑順直，較好的體現(xiàn)了仿古建筑的藝術效果。隨后，我們在曲江池遺址公園、大唐西市、大唐不夜城等大型仿古建筑群中多次應用本工法，獲得較大成功，取得了良好的社會和經濟效益。在仿古建筑施工中有極大的推廣應用價值。2.工法特點2.1技術先進 本工法結合仿古圓柱構造特點，進行分段、分層疊合施工。加之與預制構件后置焊接安裝技術的完美融合，不僅使施工層次清晰，而且結構受力明確，質量控制簡單易行。2.2效益顯著 本工法大量運用了現(xiàn)代營造技術，對柱頭節(jié)點進行合理控制，使節(jié)點處鋼筋、混凝土的復雜工序趨于常規(guī)，作業(yè)難度小、強度低、工序少、速度快。2.3經濟適用 本工法與傳統(tǒng)工藝相比，降低了模板及設施料投入，提高了模板的周轉使用率；混凝土成型效果到達清水要求，減少了二次粉刷產生的費用，工期效益顯著。2.4節(jié)能環(huán)保 本工法大量采用新材料、新工藝，開發(fā)運用了多種節(jié)能定型、異型模具，減少傳統(tǒng)工藝對木材的依賴。為低碳環(huán)保技術運用于仿古建筑之中開辟了新路。3.適用范圍 本工法適用于仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱。主要應用在仿古建筑檐口斗、拱、升等采用后置焊接安裝技術的圓柱施工。4.工藝原理4.1 基本原理本施工工法是結合后置焊接安裝技術而提出的，在方法上比較獨特。此方法雖然將圓柱形成了獨立體系，但由于梁、枋以上短柱較多，梁柱節(jié)點由于鋼筋較密，加之此處圓柱收分，柱子任然不易一次施工到頂。所以需要創(chuàng)新的將圓柱劃分為正身段、柱頭段、 斗拱段、柱頂段等四個施工段，并結合仿古建筑構造特點開發(fā)運用多種定型、異型模具組合施工。成型圓柱滿足清水要求，加之成熟的彩繪工藝處理，達到與木構架相同的藝術效果。本工法簡化了施工工序，節(jié)約了施工工期、成本，使圓柱整體性得到提升。4.2 理論基礎本工法以普通鋼筋混凝土結構、普通模板制作安裝、普通鋼構件焊接等成熟技術為理論基礎，進行合理運用。符合設計和現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范要求，并將現(xiàn)行的標準、規(guī)范與古建筑的法式、則例等有機地融為一體。4.3 名詞解釋圓柱：用于支承屋面及檐口體系的承重構件。圓柱在古建筑中的位置不同，名稱、有不同。有檐柱、金柱、山柱、中柱、攢金柱、童柱、擎檐柱等。斗：用于支承柱上體系部分的構件。拱：連接斗升和升與椽口體系之間的部分。升：將檐口體系的荷載傳遞給斗的構件。耍頭：升與升之間直接傳遞荷載的主要通道。椽子：在檁、梁上鋪設，承受并傳遞屋面上部荷載。收分：圓柱柱頭處上下兩端直徑不相等，根部略粗，頂部略細的構造。圖4.3.1 仿古建筑主體結構及檐口構造示意圖4.4 仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱模板（模具）施工過程示意如下正身段圓柱及梁枋施工柱頭段圓柱收分處理斗拱段圓柱預埋鋼套筒 斗拱段預制構件后置焊接安裝柱頂段圓柱及屋面主體施工圖4.4.1 仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱施工過程示意圖 5.工藝流程及操作要點5.1 工藝流程5.1.1總體流程現(xiàn)場準備 定位放樣腳手架施工圓柱鋼筋圓柱模板圓柱混凝土圓柱裝飾、彩繪圓柱礎石安裝質量檢驗5.1.2子流程1、定位放線施工放樣平面控制垂直度控制高程控制2、腳手架施工腳手架設計外腳手架搭設內腳手架搭設3、圓柱鋼筋施工圓柱主筋施工圓柱箍筋施工圓柱保護層控制圓柱鋼筋成品保護圓柱鋼筋隱蔽驗收4、圓柱模板施工正身段圓柱模板（定型鋼模板、定型高強塑料模板）柱頭段圓柱模板（異型木模板、異型玻璃鋼模具）斗拱段圓柱模板（特制鋼套筒）柱頂段圓柱模板（PVC管模）模板拆除5、圓柱混凝土施工混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護施工縫處理季節(jié)性施工6、圓柱油漆彩繪及裝飾裝修涂刷水泥素漿膩子修補第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子第三遍滿刮膩子彈分色線刷第一道油漆刷第二道油漆柱礎石安裝5.2 操作要點5.2.1定位放線1、施工放樣圖5.2.1.1-1 1:10的木質比例模型首先，編制施工放樣專項方案。認真將各層建筑平面與同層結構核對。從建筑剖面圖和外墻大剖面圖，分析各構件和圓柱的構造關系，弄清楚結構的受力特點。可以考慮制作立體比例模型進行施工放樣。利用模型尺寸在現(xiàn)場地面放出足尺大樣，而斗拱、圓柱支模體系也很快得以解決。對無法直接從圖紙讀取的數(shù)據(jù)應采用仿古建筑CAD或3D數(shù)字空間放樣控制技術進行分析及研究，并反復進行驗證、改進，保證放樣準確。（詳見圖5.2.1.1-1、5.2.1.1-2）圖5.2.1.1-2仿古建筑3D數(shù)字空間放樣2、平面軸線控制圖5.2.1.2-1 現(xiàn)場施工定位放線由于仿古建筑構造復雜，有些樓板面不便于架設經緯儀或出現(xiàn)遮擋經緯儀視線的情況，所以根據(jù)場地實際情況，可以考慮采用激光鉛垂儀進行豎向十字控制點的傳遞。仿古建筑中由于柱頂節(jié)點處梁枋集中，相互重疊遮擋，用下面圓柱軸線直接測放頂部短柱軸線比較困難，所以此處短柱軸線可以將結構板面上縱橫主軸線外放0.51 m，用吊線錘上引測放至梁、枋處做好標記作。此軸線作為安裝柱頂模板及鋼套筒的定位控制線。（詳見圖5.2.1.2-1）3、垂直度控制圖5.2.1.3-1 圓柱垂直度控制施工中要隨時嚴格校核、檢查圓柱垂直度，誤差應小于3mm，保證準確無誤。以免由于柱子偏差過大，造成預埋鋼套筒偏移，使斗拱上下不在一條垂線上。所以圓柱的垂直度的控制在后置焊接安裝工藝中顯得相當重要。（詳見圖5.2.1.3-1）4、高程控制根據(jù)測繪院測定的高程基準點,用附合法將高程引測到施工區(qū)，每棟樓要求至少有兩個水準標高控制樁,以便校測。圓柱下部定型模板支設和混凝土澆筑采用結構0.5m線引至柱頂附近安裝好的鋼筋上，并用紅油漆標識此高程引測線。以此為依據(jù)進行柱頂端混凝土澆筑標高的控制，此處混凝土標高的嚴格控制可以為收分模板安裝打下基礎，減少漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。圓柱各段標高都應采用原始標高進行校核，避免圓柱各段相互引測造成標高誤差的傳遞。5.2.2腳手架施工圖5.2.2.1-1 外架搭設實體效果1、腳手架設計仿古建筑由于其造型復雜多變、高低錯落，主體施工中由于進度的需要，不能實現(xiàn)按步就班的施工，客觀要求采用跳躍式施工。針對仿古建筑的外形結構及主體圓柱分層施工的特點, 需要在一些特殊部位進行腳手架的專項設計，垂直分割上下各層施工面，使每層互不干擾創(chuàng)造了施工條件。架體既配合了主體框架的施工，又保證了斗拱、翼角部位的施工安全。（詳見圖5.2.2.1-1）2、外腳手架搭設圖5.2.2.3-1 外架搭設平面布置圖外回廊檐口施工時一般采用懸挑式外腳手架，底部采用18#22#工字鋼進行受力支撐，每1.52m距離設置一根。工字鋼長度為36m左右。檐口腳手架立桿一般按縱向間距90cm，橫向間距為出檐加50cm（一個人的行走寬度），外立桿高度為檐口標高加1.8m（密目網高）。立桿與橫桿交接處設置雙扣件。設置剪刀撐，增加整體強度。架體附墻支撐采用內側一排砼園柱,柱上半部還有斗拱裝飾,故不宜附著。圓柱外架施工完畢后，可以繼續(xù)進行斗拱、翼角部位的施工。（詳見圖5.2.2.3-1）3、內腳手架搭設由于仿古建筑內部層高都較大，所以在進行內部圓柱模板安裝時必須考慮到架體要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，在允許荷載和氣候條件下架體不產生變形、傾倒或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員安全。施工時滿堂架必須和操作外架分開。腳手架鋼管搭設時不得遮擋各控制線位置，并且要躲開預制構件安裝的位置。5.2.3圓柱鋼筋施工1、圓柱主筋施工圖5.2.3.1-1 圓柱鋼筋施工圓柱主筋豎向連接按照圖紙設計及規(guī)范的要求嚴格進行施工。柱頂收分處柱子變截面處主筋應向內部進行連續(xù)彎折向上并與檐柃以下柱主筋進行焊接連接或機械連接。圓柱與瀾額梁節(jié)點處由于鋼筋較密，加之此處柱頂收分，圓柱和瀾額梁不能實現(xiàn)一次性配置定型模板時。瀾額梁下部受力鋼筋在澆完圓柱后采用植筋方案與柱子內預埋件進行焊接連接，瀾額梁上部筋貫通。立枋以及檁采用現(xiàn)澆方案與柱子的預留筋連接。但采用植筋焊接方法施工時易傷到柱子主筋，用沖擊鉆打孔時對稍度砼破壞也較大。所以梁、枋與柱子接頭還可以采用泡沫預留孔方案施工。（詳見圖5.2.3.1-1）2、圓柱箍筋施工箍筋一般采用圓箍或螺旋箍，采用圓箍施工時按照圖紙間距，先將圓箍套在下層短柱伸出的搭接主筋上，然后立柱子主筋，在搭接長度內將圓箍與主筋進行綁扎，扎絲扣向要向柱子中心。柱基、柱頂、梁枋交接處間距應按設計要求嚴格進行箍筋加密，收分處的箍筋要按不同截面處的直徑進行加工處理。采用螺旋箍進行施工時將箍筋纏繞至主筋上并用點焊焊牢。由于螺旋箍纏繞方向與柱子受45剪切破壞時的方向一致，所以為保證柱子整體剛度及抗扭剛度，按每隔1m增設加勁箍，并在主筋和箍筋之間增加附加點焊。3、圓柱保護層控制按照規(guī)范規(guī)定嚴格控制柱子主筋保護層厚度，在柱子主筋上應設置塑料定位卡或砂漿墊塊，塑料定位卡及砂漿墊塊的豎向間距一般按500mm梅花型進行設置。柱子變截面處放內、外雙定位卡，并且還應在柱頂增設定型鋼筋定位箍。4、圓柱鋼筋成品保護加工成型的鋼筋應掛牌標識，應將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別整齊捆綁堆放，防止受壓變形；不得在安裝模板時踩踏、掰動及切割已加工好的圓柱鋼筋；為防止混凝土澆筑時柱子主筋偏移，應派專人對柱子位移鋼筋進行校正處理；模板涂刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋；在主筋和箍筋之間增加附加點焊時要避免燒傷主筋。5、圓柱鋼筋隱蔽驗收圓柱的鋼筋綁扎完畢后必須嚴格按照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范中鋼筋分項工程進行隱蔽驗收，并做好隱蔽驗收記錄，在收分處、變截面處、梁枋柱節(jié)點處應進行重點驗收控制，驗收合格后方能進行模板安裝。鋼套筒的檢查驗收也應該按照現(xiàn)行鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范嚴格進行執(zhí)行。5.2.4圓柱模板施工仿古建筑結構工程混凝土的質量高低主要體現(xiàn)在模板工藝上，合理選擇模板體系和進行模板設計、施工是關鍵環(huán)節(jié)，我們?yōu)轶w現(xiàn)仿古建筑藝術效果,充分運用了現(xiàn)代營造技術，將圓柱劃分為正身段、柱頭段、 斗拱段、柱頂段等四個施工段，并結合圓柱構造特點開發(fā)出多種異型及定型模具（在圓柱下段采用定型鋼模板或定型高強塑料模板；圓柱收分處采用異型木模具或玻璃鋼模具；在斗拱處的圓柱采用特制鋼套筒，先作為圓柱砼模板，后作為焊接安裝預制構件的載體；圓柱最頂端采用PVC定型管模）。成型圓柱上下軸線一致，大小形狀、柱頭節(jié)點的處理質量較好。1、正身段圓柱模板1）定型鋼模板圖5.2.4.1-1 圓柱定型鋼模板在仿古建筑中對于模板的要求較高，現(xiàn)在較多的圓柱采用定型鋼模板進行施工。（詳見圖5.2.4.1-1）采用其澆注的混凝土柱子效果好,能達到清水混凝土的效果，在剪力墻結構的轉角柱中，模板成異形，加固連接較為困難，鋼模板此時有較大的優(yōu)勢。定型鋼模板在模板廠進行專門的拼裝式設計和制作，在現(xiàn)場進行安裝。圓柱模板進場后為避免混淆誤用，一般用醒目字體對模板編號，安裝時對號入座。鋼模板安裝前根據(jù)測放出的縱橫主軸線、圓柱十字軸線并結合模板直徑的實際情況，在已施工好的結構板面上彈放模板矩形控制線，每側寬出圓柱模板外邊緣20cm，以便檢查效驗圓柱模板。在模板矩形控制線彈設完畢后項目部需派專人進行驗線，用90夾角法校驗模板控制線的方正，用鋼卷尺檢查平面尺寸誤差應小于3mm。圖5.2.4.1-2 定型鋼模板加固在柱腳處攤鋪護腳砂漿，再將鋼模板按照事先放出的外放控制線進行放置安裝。上部鋼模板的拼裝，在模板下口找平，然后將模板逐塊吊至柱鋼筋處，第一片模板就位后應設臨時支撐或用鐵絲與柱主筋綁扎臨時固定，隨即安裝第二片柱模并對準定位軸線，將模板就位并用螺栓將模板組合起來，使之成筒型。多節(jié)柱模拼接使用時要注意上下對齊，然后在模板周圍沿豎向設置鋼管，柱模接口處要求平滑、尺寸精確。采用花籃螺絲調整垂直度。（詳見圖5.2.4.1-2）2）定型高強塑料模板圖5.2.4.1-3 圓柱高強塑料模板定型高強塑料模板是這些年發(fā)展起來的新型模板，其質量輕、操作簡單、造價較低、周轉次數(shù)多。由于其良好的可塑性，慢慢開始在構造較為復雜的仿古建筑中進行運用，在節(jié)點處的實施效果較好。但定型高強塑料模板由于熱脹冷縮，此方法受外界環(huán)境影響，建議工程中小木作建筑采用。并且為增強模板整體垂直剛度，一般沿柱模高度方向應每隔300500mm增設一道鋼肋。并采用10號槽鋼和花籃螺絲來進行外圍加固。每根柱模安裝完畢后應對模板的軸線位移、垂直度偏差、對角線扭向等全面校正后用鋼管固定，安裝一定流水段的柱模后，全面檢查安裝質量。模板加固后內徑應符合設計要求，鋼肋應釘固牢靠，弧度規(guī)矩，接縫不應有張口或凹凸現(xiàn)象，兩個半圓模板應接縫嚴密。（詳見圖5.2.4.1-3）2、柱頭段圓柱模板 1） 柱頭收分、卷剎柱頭是混凝土圓柱的重要組成部分，對于仿古整體效果起著畫龍點睛的作用。中國古代的圓柱上下兩端直徑一般是不相等的，而是根部略粗，頂部略細，這種作法稱為 “收分”。小式建筑收分的大小一般為柱高的1/100。大式建筑柱子的收分規(guī)定為1/1000。唐式柱有直柱及梭柱之別，梭柱上段三分之一，卷剎漸收。清式角柱與平柱同高，角柱不生起，且柱均為直柱，無卷剎。（詳見圖5.2.4.2-1）圖5.2.4.2-1 圓柱柱頭收分、卷剎2）異型木模具(收分處理) 圖5.2.4.2-2 圓柱異型木模具柱頂收分處采用定型鋼模板制作難度較大，模板二次使用的幾率較小，費用投入大不經濟。所以可以采用異型木模具拼裝施工。（詳見圖5.2.4.2-2）首先根據(jù)柱高7/10001/100長度作稍度長度的控制線，1/100柱高即為稍度部分，采用木板挖去半圓來制作凹形柱箍，由于柱子收分上下直徑不一致，所以凹形柱箍應按收分圓柱的不同位置測算出直徑分別制作。隨后在其內側釘寬40mm厚40mm的一邊帶弧形的三角木條作為豎勒，將三角木條擠壓拼湊形成圓弧模，并在三角木條上釘一層2mm厚的鍍鋅鐵皮，兩塊相同的圓弧模即組成一套圓柱模板。對于直徑較大或高度較高的收分柱子，可以適當加密內三角木，增加木模的剛度或厚度。異型木模具加固時采用鋼管組成的六邊形箍來加固，順柱子按20cm一道，兩塊模板對接處采用螺栓緊固，用木楔將空隙處塞滿，并用鐵絲將模板全部纏緊加固。直徑較大的柱子還應該在模板中間穿對拉螺桿。異型木模具可以多次利用，但由于使用次數(shù)過多圓弧度改變，內徑變小，容易出現(xiàn)露漿現(xiàn)象。所以在兩塊模板對處接采用雙面密封膠帶防止露漿。二次加固時一定要下功夫，多增加幾套套箍，保證砼柱模形狀不改變。3）異型玻璃鋼模具(收分處理) 隨著國內建筑市場對施工工藝水平和質量要求的不斷提高，模板技術在多樣化、標準化、系列化等方面取得了可喜的成績。其中，玻璃鋼體系以其輕質高強、耐熱腐蝕、電絕緣好等優(yōu)良特性及施工工藝完善已漸成趨勢，在快速發(fā)展的仿古建筑中得到廣泛的應用。我們已經創(chuàng)新的開發(fā)出一種用玻璃鋼制作收分柱頭的方法（詳見圖5.2.4.2-3），首先采用電腦制作模板三維圖形，制作石膏胚胎， 然后翻制玻璃鋼模具。為滿足模具剛度要求，采用以環(huán)氧樹脂為粘結材料，低堿玻璃平紋布作為增強材料的工具式玻璃鋼模板，柱頭模板面層為高性能耐腐蝕樹脂，模板厚度為2.5mm，模板厚度均勻一致、光滑，無接縫高低差，模板直徑誤差小于2mm，邊肋采用2mm厚的扁鐵， 三條扁鐵間距16cm的鋼帶橫肋，豎向采用間距20cm的三道鋼肋。圖5.2.4.2-3 圓柱異型玻璃鋼模具的開發(fā)柱頭胚胎成品照片轉角處圓柱“收分”模板為180、270圓，模板加固時各個面上的法向應力是均勻、相等的增長，最容易產生力學的膨脹現(xiàn)象，在模板邊與墻體相接的位置，即模板臨邊的定型、定位問題，采用在緊貼柱兩邊的墻體上預埋穿墻螺桿來解決了問題。玻璃鋼圓柱模板的接縫是影響施工效果的最重要因素，為了達到理想的施工效果，采用螺栓拼縫（螺栓M10的豎向間距為151152mm均布）。異型玻璃鋼模板通過多個工程運用，澆成的柱子效果也較好，單套模具周轉30次以上，未出現(xiàn)變形、破損現(xiàn)象。滿足模具剛度、強度要求。模具成型效果曲線流暢,尺寸誤差與圖紙設計尺寸誤差在2mm以內。玻璃鋼模具施工的圓柱柱頭達到清水混凝土效果。（詳見圖5.2.4.2-4）圖5.2.4.2-4圓柱異型玻璃鋼模具的加固3、斗拱段圓柱模板（特制鋼套筒）由于在圓柱收分上口至檐檁這段高度需要承接大量的預制斗拱，我們采取了帶鐵腳的8mm厚鋼套筒進行焊接施工。此工藝為我們在紫云樓施工時的創(chuàng)新技術（后置焊接安裝技術），鋼套筒前期為澆灌圓柱混凝土時的模圓柱鋼套筒圖5.2.4.3-1圓柱特制鋼套筒模具板使用，后期主體框架混凝土強度達到設計值時，又作為斗拱的受力載體，將預制斗拱焊接之上。（詳見圖5.2.4.3-1、5.2.4.3-2）圓柱鋼套筒根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行專門加工制作，有圓筒形的、也圖5.2.4.3-2預制斗拱后置安裝有是半圓形的，需要厚度8mm的Q345特制鋼板。與其相連的錨筋長度必須大于03G1001-1規(guī)定的鋼筋最小錨固長度。鋼套筒在安裝固定時還應該確保柱子主筋保護層厚度，并且復核其標高及中軸線位置；其外徑比設計圓柱外直徑應略小12cm，以便后期的裝修、防腐處理時的需要。在澆筑混凝土前鋼套筒外表面還應用膠帶包裹嚴密，避免在混凝土澆筑時污染表面，影響后期焊接質量。在斗拱等預制構件全部安裝焊接完畢后，將鋼套筒刷第一道防腐油漆，以蓋底不流淌、不留刷痕為宜。安裝時采用繩索套好繞過桅桿滑輪，通過滑輪升起鋼套筒，將其從柱筋上套下去，并將柱模轉正、臨時加固，后與柱主筋進行點焊連接。鋼套筒軸線位置的矯正通過外放的20cm 矩形控制線從相互垂直的兩個方向去校正；鋼套筒標高校正依據(jù)標高控制線完成；仿古建筑主導工序的改變，從根本上簡化了異型模板的從制作到安裝的過程控制，保證了構件達到清水混凝土效果，還可提高了質量控制水平。4、柱頂段圓柱模板（PVC管模）圖5.2.4.4-2圓柱柱頂PVC管模加固仿古建筑圓柱柱頂構造較為復雜，短柱以上梁、枋較多，梁柱節(jié)點由于鋼筋較密，與斗拱、檁梁的相應銜接，此處采用PVC管模板進行施工。首先，根據(jù)柱子高度、直徑選好PVC管料，然后用鋸割開PVC管，分成兩半，兩塊相同的圓模即組成一套圓柱模板。模板對接縫用角鋼2*L40*5，12300鉆孔，用U型卡扣緊。柱身用小腰箍鋼板-3*20370，大腰箍鋼板-3*100500箍緊，保證柱不變形。最后還應采用鐵絲將模板全部纏緊，再用鋼管組成的矩形箍來加固，順柱子按25cm一道。為避免在與鋼套筒接縫處出現(xiàn)露漿現(xiàn)象，所以在接縫處采用雙面密封膠帶防止露漿。PVC管模板加固完后要及時校正。垂直度的矯正在鋼套筒邊掛鉛垂線，用鋼卷尺量測垂線與模板之間的凈距，通過微移鋼套筒進行調整，再換90從另一個方向卦線調整，許多次重復。（詳見圖5.2.4.4-1、5.2.4.4-2）圖5.2.4.4-1柱頂PVC管模剖面5、圓柱模板模板拆除當圓柱混凝土強度達10MPa時，可開始拆模，首先拆除拉筋，然后拆開組合模板的螺栓，將模板從柱面拉開稍微松動模板，然后在柱模頂部套上繩索，通過滑輪拉起模板。拆開的模板嚴禁摔撞，拆下的鋼模應及時清理干凈，鋼模板涂刷水質脫模劑，木模板涂刷水質脫模劑，涂刷時嚴格按操作規(guī)程進行。最后將兩半模拼好，上好螺栓，豎向放置，嚴禁疊壓橫放。5.2.5圓柱混凝土施工1、混凝土澆筑圖5.2.5.1-1現(xiàn)澆圓柱成型效果由于仿古建筑正身段柱子比較高，澆筑混凝土時，防止混凝土離析。澆筑混凝土前要先檢查柱模底部的密封情況，無誤時方可澆砼。先要在柱模內灌與混凝土相同強度的砂漿或細石砼，防止混凝土離析產生的柱子爛根。同時要時刻注意柱頂預留筋以及柱跑模漲模現(xiàn)象。柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。澆筑混凝土時模板工、鋼筋工必須在場，應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。（詳見圖5.2.4.5-1）2、混凝土振搗圓柱混凝土應要多次分節(jié)分層灌注，以免振搗不密實造成空洞。分層振搗時使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋鋼套筒。除上面振搗、下面還應隨時敲打模板。插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。收分處澆搗時要振搗適中，振搗時間不能太長，特別是振搗棒不能接觸木模板內壁，保證混凝土柱模形狀不改變。pvc柱模屬于脆性模板，嚴禁振島時震動棒接觸柱模。3、施工縫處理仿古建筑柱頭節(jié)點構造較特殊，柱子不能一次施工到頂，需留設多道水平施工縫。應在第一道施工縫處，增加豎向構造加強筋至柱頂。各節(jié)點施工縫處，模板拆除后及時鑿毛，用高壓水清理干凈，合模前再次清理并潤濕。節(jié)點處應處理好結構與藝術的統(tǒng)一，須在施工層的劃分、模板接縫、構件接槎等細節(jié)采取有效措施來控制。4、混凝土養(yǎng)護成型圓柱要注意成品保護及養(yǎng)護工作，外表應光滑平整，滿足清水要求?；炷翝仓?h以內，應對混凝土澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，以防止混凝土表面產生干縮裂縫。高溫時采用塑料布覆蓋養(yǎng)護混凝土，保證其全部表面覆蓋嚴密。5、季節(jié)性施工炎熱暑期，水泥、外加劑、摻合料等均應入庫存放，模板避免烈日直曬或雨淋。雨期期間，應做好防雨、防潮等措施。及時排除攪拌地點的積水。提前編制好冬期施工方案，方案應符合建筑工程冬期施工規(guī)程。混凝土澆筑前，應將模板和鋼筋上的冰雪清除干凈?；炷翝仓戤吅笠谥幽０逋庠O棉布進行保溫處理。模板拆除后要用薄膜將圓柱表面包裹嚴密，采用臨時防護欄桿予以隔離。加大測溫頻次，制訂大風降溫措施避免突然降溫引起混凝土表面出現(xiàn)裂縫。5.2.6圓柱油漆彩繪及裝飾裝修1、油漆、彩繪施工在西周已開始應用彩色來裝飾建筑物，后世發(fā)展用青、綠、朱等礦物顏料繪成色彩絢麗的圖案，增加建筑物的美感。宋代營造法式中就有明確規(guī)定，建筑彩畫方法分為6大類，如何襯底、貼金、調色、襯色、淘取石色及熬煉桐油等工藝，都有具體規(guī)定和要求。色彩運用較強地表現(xiàn)出不同朝代的審美習慣。色彩的應用上，等級也相當嚴格。例如在古代宮殿、廟宇、寺院、官邸等建筑中圓柱色調以褐、紅兩色為主，凡色之加深或減淺，用疊暈之法，其方法亦自唐至清所通用。圖5.2.6.1-1現(xiàn)澆混凝土圓柱油漆后效果現(xiàn)代清水混凝土圓柱一般采用無光漆來飾面處理（皇家宮廷多以赭紅色出現(xiàn)，民間多以深褐色出現(xiàn)），其具體流程為：涂刷水泥素漿（加5%107膠修復）膩子修補第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子第三遍滿刮膩子彈分色線刷第一道油漆（可施涂鉛油以蓋底不流淌，不留刷痕為宜）刷第二道油漆（用調和漆施涂，應多刷多理，達到薄厚一致，不流不墜，漆膜飽滿）。油漆后達到與木構架相同的藝術效果，為仿古建筑增添了光彩。2、裝飾施工（柱礎石安裝）圖5.2.6.2-1仿唐式建筑蓮瓣柱礎石柱礎石（俗稱磉盤，又稱柱頂石），是承受房屋立柱壓力的墊基石，起到相對的防潮作用。唐、宋時期開始就比較講究柱礎的雕刻，不僅造型各異。到了明清雕飾更加豐富，工藝已達到極高水平?，F(xiàn)代仿古建筑中柱礎石已變?yōu)榘胙b飾品，失去原有的功能和作用，只是為增加建筑物的宏偉氣勢。仿古建筑中柱礎石一般采用大理石、花崗巖進行工廠預制雕刻成型，多以雕有蓮瓣的覆盆式柱礎石出現(xiàn)。其以柱徑加倍定尺寸，由于柱礎石上皮并不與地面見平而是凸上少許（0.2柱徑）。兩塊現(xiàn)場進行組裝于柱底，柱礎石安裝時必須牢固平穩(wěn)，位置正確，物件端正，整體順直整齊。用水準儀和尺桿控制柱頂石標高。石縫對接觸灰縫應平直，寬度均勻，勾縫整齊、嚴實、干凈。5.2.7質量控制要點1、圓柱模板應盡量采用定型模板，以保證構件的標準化。鋼模板施工，剛度較好、周轉次數(shù)多，但同時鋼材易返銹，且易產生氣泡。這是施工中需要控制的重點。2、柱模底部密封無誤時方可澆筑砼，澆筑高度至額枋底部，及時檢查跑模漲模現(xiàn)象。如果采用泵送砼，泵管架子不得與柱模架子相連，防止泵管振動影響柱子位置的準確性。3、對圓柱收分處及梁、枋、柱節(jié)點處不易控制的地方進行跟蹤指導，鋼套筒安裝時保證不出紕漏。嚴格控制此處脫模時間，保證砼的強度，堅決保證構件的完整無損，不缺楞少角。4、柱礎石選擇時不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料。表面雕刻應造型準確，線條清晰流暢，根底清楚，空當處應清地扁光，不露扁子印或鏨印。5、油漆工程時當刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象，叫做“發(fā)笑”。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。5.3 成品保護1、加工成型的鋼筋應掛牌標識，應將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別整齊捆綁堆放，防止受壓變形；不得在安裝模板時踩踏、掰動及切割已加工好的圓柱鋼筋；2、模板按規(guī)格、型號堆放，不得混淆和亂放。3、模板安裝固定好后，在澆筑混凝土之前必須保護，嚴禁人員踩踏。4、模板涂刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋；在主筋和箍筋之間增加附加點焊時要避免燒傷主筋。5、要采用臨時防護欄桿予以隔離。避免受到強烈碰撞而掉角。禁止在成品圓柱上懸掛重物或進行其他施工作業(yè)。6.材料與設備6.1 主要材料6.1.1模具、模板材料: 定型鋼模板、木模板、石膏、PVC管、鋼套筒、玻璃鋼、木條、鍍鋅鐵皮、扁鋼鏡面膠合板、槽鋼、圓釘、方鋼管鐵絲、方木、脫模劑等。6.1.2施工材料: 普通硅酸鹽水泥、砂、石子、水、商品混凝土、脫模劑、鋼板、槽鋼、圓釘、焊條。6.2 施工機具釘錘、振搗器、多層鏡面板、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、塔吊、電焊機、電鋸、焊鉗、焊錘等。6.3 測量儀器經緯儀、水準儀、卷尺、水平尺、線錘、靠尺、卡尺。7.質量控制7.1 施工驗收標準7.1.1工程施工質量驗收要求除應達到本工法規(guī)定要求外，還必須滿足以下規(guī)范要求：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204古建筑修建工程質量檢驗評定標準CJJ397.1.2主控項目1、混凝土圓柱外觀質量尺寸偏差及結構性能應符合設計要求。2、鋼筋強度和力學性能的必須符合設計要求。3、混凝土的砂、石及外加劑必須符合設計和規(guī)范的要求，要有出廠合格證，檢驗報告，復試報告。4、混凝土的配合比、攪拌、運輸、及養(yǎng)護要符合規(guī)范的規(guī)定。5、模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準確，垂直度和平整度符合規(guī)定要求。6、模板必須選用變形小、堅固的模板，能保證達到清水混凝土的效果。模板安裝后應保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中模板不變形、不錯位、不漲模。7.1.3一般項目1、預埋件規(guī)格及位置符合設計要求。2、混凝土澆筑完畢應及時覆蓋、澆水養(yǎng)護。3、混凝土外觀質量不宜有一般缺陷。4、現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差項目和檢驗方法（見表1-2）。5、模板的拼縫要平整，堵縫措施要整齊牢固，不得漏漿。模板與混凝土的接觸應清理干凈，隔離劑涂刷均勻。 7.1.4仿古圓柱現(xiàn)澆允許偏差及檢驗方法表7.1.4-1圓柱模板安裝的允許偏差和檢驗方法 表1-1項 目允許偏差（mm）檢測方法1圓柱軸線位置5鋼尺檢查2標高層 高10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高303模板截面內部尺寸+4 -5鋼尺檢查4模板垂直度層高6經緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高HH/1000且20經緯儀、鋼尺檢查5圓柱模板表面平整度5楔形塞尺檢查表7.1.4-2圓柱現(xiàn)澆尺寸允許偏差和檢驗方法 表1-2項 目允許偏差（mm）檢測方法1圓柱軸線位移8鋼尺檢查2標高層 高10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高303圓柱、梁截面尺寸+8 -5鋼尺檢查4圓柱垂直度層高8經緯儀或鋼尺檢查全 高HH/1000且20經緯儀、鋼尺檢查5圓柱表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預埋鋼套筒中心線位置偏移10鋼尺檢查7主筋保護層厚度+10 -5保護層厚度測定儀8.安全措施8.1現(xiàn)場安全管理，必須執(zhí)行以下規(guī)范建筑施工安全檢查標準JGJ59建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ808.2 安全管理的內容8.2.1安全技術措施需針對施工項目的特點進行編制。8.2.2 起重設備、吊裝機械安裝和撤出需制定專項安全措施。8.2.3 施工腳手架搭設應編制施工安全技術措施。8.2.4 每一分部、分項工程施工前，工長必須向操作人員進行安全技術交底。8.2.5 項目經理部應重視安全檢查工