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2010年 6月 8日 11日 2010年第四屆全國(guó)焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會(huì) 1 6m 焦?fàn)t的清潔生產(chǎn)綜合治理 韻金虎 郝志強(qiáng) 賀建忠 陳 勇 弓 劍 (太原煤氣化集團(tuán)公司第二焦化廠) 【 摘 要 】 焦?fàn)t作業(yè)產(chǎn)生的煙塵是焦化行業(yè)的首要污染源,文中介紹了焦?fàn)t無(wú)煙治理 方面許多創(chuàng)新并經(jīng)過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)的 技術(shù)和管理手段, 提出了 清潔生產(chǎn)并不 是 一定會(huì)賠錢的例證。 【 關(guān)鍵詞 】 焦?fàn)t無(wú)煙治理 清潔生產(chǎn) 治理方案 化行業(yè)污染情況 焦?fàn)t生產(chǎn)伴有大量的煙塵 和荒煤氣 逸散,是焦化行業(yè)的首要污染源。其污染物有固體懸浮物( 苯可溶物( 苯并芘 ( ,總量在 t 煤左 右 ,以年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸焦炭的焦化廠計(jì)算,年排放污染物達(dá) 3000 噸 。 嚴(yán)重的致癌物質(zhì),因此行業(yè)內(nèi)采用 了多種工藝技術(shù) ( 包括 裝煤、出焦煙塵治理技術(shù) 、 干熄焦技術(shù) 、彈簧刀邊密封技術(shù)等 ) 對(duì) 其 進(jìn)行 治理 。國(guó)內(nèi)盡管已經(jīng)有了諸如寶鋼這樣的樣板工廠, 各 企業(yè)配套的 環(huán)保設(shè)施 也日益齊全而先進(jìn), 但總體上說(shuō),焦?fàn)t生產(chǎn)的環(huán)境污染問(wèn)題仍很 突出 ,如何用好現(xiàn)有設(shè)施 、提高控制水平, 并進(jìn)而 徹底解決焦?fàn)t煙塵污染是 焦化 行業(yè)面臨的 最主要的難 題。 廠特點(diǎn) 本廠焦?fàn)t采用焦耐院新型 6M 焦?fàn)t,設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)冶金焦 100 萬(wàn)噸。主要工藝設(shè) 備比較先進(jìn),自動(dòng)化程度較高,環(huán)保設(shè)施也比較齊全。但因保障城市煤氣供應(yīng)的需要,生產(chǎn)比較緊張,對(duì)具體生產(chǎn)工程中的逸散控制更是艱難。 我廠位于中心城市(省城)邊緣,離城市主干道約 1環(huán)城高速路約 500m。隨著城市擴(kuò)展,已經(jīng)被三面包圍,高層住宅樓離焦?fàn)t僅 200m。由于焦化行業(yè)本身給人的印象就是黃煙滾滾,加之集團(tuán)公司原有的幾個(gè)工廠已經(jīng)對(duì)周邊環(huán)境形成較大的污染威脅,導(dǎo)致環(huán)保部門對(duì)我們格外“重視”,清潔生產(chǎn)已經(jīng)直接關(guān)系到了我們企業(yè)的生存。 焦?fàn)t 生產(chǎn)中的 跑煙冒火是最令人頭疼的環(huán)保疑難,尤 其是爐門的跑煙冒火,保持難、從冒到治更難。許多企業(yè) 投產(chǎn)初期 在清潔生產(chǎn)上 都 比較被動(dòng) , 顧此失彼。 因此 , 我們及時(shí)組織 對(duì)幾個(gè)先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行了考察,并提出了 “備煤無(wú)塵、煉焦無(wú)煙、凈化無(wú)味”全方位創(chuàng)建“三無(wú)工廠”的理念。無(wú)煙焦?fàn)t就是 “ 三無(wú) ”之一,其難度和重要程度均位居 “ 三無(wú) 工廠” 之首。 煙焦?fàn)t治理的控制部位與存在的問(wèn)題 6m 焦?fàn)t生產(chǎn)中的 逸散控制 點(diǎn)(泄露點(diǎn))有 1600 余組,其中動(dòng)態(tài)密封點(diǎn) 1000 余組,靜態(tài)密封點(diǎn) 600 余組??刂茢?shù)量大、難度高、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)。根據(jù)類別不同, 生產(chǎn) 過(guò)程中 的 逸散主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(如下表) : 表 1 序號(hào) 重點(diǎn) 部位 存在的問(wèn)題 1 爐門和爐 門 框 密封不嚴(yán)密導(dǎo)致裝煤后數(shù)小時(shí)內(nèi)煤氣泄露 標(biāo)準(zhǔn): 2 裝煤操作 密封不嚴(yán)、操作配合不協(xié)調(diào)引起煙塵泄露 3 裝煤孔蓋、上升管蓋和軸頭、橋管 各部位密封不嚴(yán)或荒煤氣導(dǎo)出不暢引起荒煤氣泄露 4 出焦操作 密封不嚴(yán)、焦炭欠火引起煙塵泄露 5 地面除塵站系統(tǒng) 除塵吸力??;風(fēng)機(jī)高速滯后; 煙焦?fàn)t治理的主要難點(diǎn) 無(wú)煙焦?fàn)t治理的主要難點(diǎn)主要表現(xiàn)在一下幾方面:設(shè)備方面、工藝方面、生產(chǎn)方面。 表 2 序號(hào) 類別 主要難點(diǎn) 1 設(shè)備方面 爐門高度大,變形 大、人工操作夠不著、 操作 強(qiáng)度大;聯(lián)結(jié)口變形 2010年第四屆全國(guó)焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會(huì) 2010年 6月 8日 11日 2 設(shè)備自控不成熟、維護(hù)跟不上,導(dǎo)致無(wú)法使用; 2 工藝方面 爐間縫處的石棉繩燒損嚴(yán)重,密封差;橫排溫度均勻控制難; 蓄熱室封墻竄漏嚴(yán)重,邊火道部位焦炭成熟情況不良; 3 生產(chǎn)方面 生產(chǎn)負(fù)荷大,檢修時(shí)間少;人員少、操作程序繁復(fù)、泄露點(diǎn)多; 生產(chǎn) 中的逸散 控制包括操作、技術(shù)、 設(shè)備、 管理等 各個(gè)方面,經(jīng)過(guò)三年來(lái)的不斷摸索,我們總結(jié)出了一些經(jīng)驗(yàn) , 提供給同行作交流,以期為焦 爐 污染治理提供一些參考。 滿拉平是基礎(chǔ) 6 米焦?fàn)t設(shè)備龐大,且 大多采用螺旋裝煤,檢修維護(hù)較為困難,因此增加了裝滿拉平的難度。一旦裝不滿,必將導(dǎo)致?tīng)t頂空間溫度升高,荒煤氣中的化學(xué)成分大量高溫裂解,不僅嚴(yán)重影響化工產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,而且將堵塞系統(tǒng)管道、威脅穩(wěn)定生產(chǎn)。由于管道阻力增加,系統(tǒng)運(yùn)行壓力增大,導(dǎo)致泄漏嚴(yán)重、操作紊亂。開(kāi)工初期我們就曾深受其害,因此我們把裝滿拉平作為各項(xiàng)工作的重中之重來(lái)抓,采取了多種打破常規(guī)的做法,短期內(nèi)取得了突破,為穩(wěn)定生產(chǎn)打下了基礎(chǔ),焦炭和化工產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量大幅度提升,系統(tǒng)泄漏也大幅度降低。按照揮發(fā)份同比,焦炭產(chǎn)量增加 3煤氣量增加 1具體做法: 煤螺旋轉(zhuǎn)速、角度等都定期組織調(diào)整,保證裝滿裝勻。 每天都進(jìn)行焦線抽查,對(duì)應(yīng)各班掛鉤考核。 們不斷摸索改進(jìn)操作方法,實(shí)行了二次補(bǔ)裝煤工藝,解決了焦側(cè)缺角問(wèn)題,單爐產(chǎn)焦得到大幅度提高。 表 3 焦線與單爐產(chǎn)量、爐頂空間溫度變化情況 項(xiàng)目 焦線 頂空間溫度 單爐產(chǎn)焦 入爐煤揮發(fā)份 備 注 2005 年 950 878 半年已經(jīng)開(kāi)始治理 2007 年 780 750 任落實(shí)是關(guān)鍵 爐門冒煙是焦?fàn)t生產(chǎn)中跑煙冒火最主要的重點(diǎn)和難點(diǎn)所在。由于自動(dòng)清鏟設(shè)備無(wú)法正常使用,人工清鏟環(huán)境差、強(qiáng)度大。因責(zé)任難分、監(jiān)督困難、周期太長(zhǎng),我們?cè)诟鬟\(yùn)行工段分片承包的基礎(chǔ)上,又增加了橫鐵 到位與否包爐工段和出爐工段“雙包”掛鉤辦法,實(shí)現(xiàn)了爐爐清鏟, 解決了爐門冒煙的難題。 為了進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任, 采用了行業(yè)內(nèi) 未見(jiàn) 的焦線日常測(cè)量 、執(zhí)行系數(shù)月匯總考核的辦法,對(duì)各運(yùn)行班裝滿拉平實(shí)行量化考核。即 每天都進(jìn)行焦線抽查,對(duì)應(yīng)各班掛鉤考核。由于責(zé)任直接和操作人員收入定量掛鉤,積極性大大提高,一 舉扭轉(zhuǎn)了裝不滿的情況。 由于橫排溫度控制較難,環(huán)保要求又高,出爐冒煙 不合格時(shí)有發(fā)生。 針對(duì)這種情況, 我們改變了 焦?fàn)t調(diào)火監(jiān) 控 的行業(yè) 慣例,實(shí)行 “ 全面 爐 溫 監(jiān)控” 管理, 把橫排溫度監(jiān)控日?;?, 并 將 各區(qū) 段溫度系數(shù)直接承包 、 量化掛鉤至責(zé)任人,橫排控制取得突破, 橫排 系數(shù)由 右 很快提高到 了 上,基本杜絕了出爐冒煙情況, 焦?fàn)t工藝 管理 提高到 了 一個(gè)新水平。 改創(chuàng)新 是保障 盡管 6m 焦?fàn)t已經(jīng) 具有 比較成熟的工藝和設(shè)備,但仍有許多不合理或不完善的地方 。 6m 焦?fàn)t在設(shè)計(jì)上無(wú)法實(shí)現(xiàn)次序裝煤的要求,我們采取了二次補(bǔ)裝煤工藝 以保證焦?fàn)t焦側(cè)裝煤無(wú)缺角;爐框冒煙問(wèn)題出現(xiàn)晚但 控制難度較大。 如果 更換 , 費(fèi)時(shí)費(fèi)力、風(fēng)險(xiǎn)大、影響生產(chǎn),常規(guī)熱態(tài)處理難度高、效果差。我們和有關(guān)廠家合作,采用新型黏結(jié)材料,并經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),首創(chuàng)了不停產(chǎn)爐間縫內(nèi)側(cè)噴抹工藝,解決了爐框煤氣泄漏的問(wèn)題;針對(duì)地面除塵站風(fēng)機(jī)高速滯后和出灰系統(tǒng)故障多發(fā)的問(wèn)題,我們對(duì)自控和排灰系統(tǒng)進(jìn)行了技改;針對(duì)除塵接口密封不嚴(yán)的問(wèn)題,我們采用新型材料,完成了煤車 和攔焦車 對(duì)位接口密封 技改; 針對(duì)出爐時(shí)焦側(cè)爐頂冒煙嚴(yán)重,實(shí)施了 攔焦 二次除塵 技改 ,效果顯著 ;利用新型保溫材料,我們徹底解決了蓄熱室封墻 及兩 叉部 的密封問(wèn)題,大幅提高了焦?fàn)t邊火道溫度,保證了加熱均勻。 以上改進(jìn)取得了明顯 的 效果,逐步形成了良性循環(huán),為清潔生產(chǎn)提供了保障。 調(diào)代修降成本 6m 焦?fàn)t爐門高度大、清鏟難度大,導(dǎo)致容易變形,爐門冒煙大,如果不及時(shí)處理就會(huì)形成惡性循環(huán),縮短使用周期。因此必須在加強(qiáng)清鏟的同時(shí),加強(qiáng)爐門調(diào)整力度,隨時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),以調(diào)代修。為此我們 還設(shè)計(jì)制造了專用工器具,取得了較好效果。 此外,為了降低成本, 05 年下半年開(kāi)始爐門刀邊、磚槽、小爐門等幾乎全部翻修復(fù)用 3 次以上,節(jié)約備件費(fèi)用 100 余萬(wàn)元。 2010年 6月 8日 11日 2010年第四屆全國(guó)焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會(huì) 3 我們堅(jiān) 持“效益讓環(huán)保先行”的理念, 實(shí)施了一 系列 治理 ,焦?fàn)t生產(chǎn)的各類煙塵逸散得到了有效緩解,為企業(yè)獲得“藍(lán)色”(環(huán)境行為良好)標(biāo)志打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 經(jīng)過(guò)三年不懈的綜合治理,我們一方面增加 了 焦炭產(chǎn)量、 保證了 化工產(chǎn)品 產(chǎn)率和質(zhì)量 ,實(shí)現(xiàn) 了經(jīng)濟(jì)效益最大化的目的; 另一方面較成功的解決了焦?fàn)t生產(chǎn)跑煙冒火、污染環(huán)境的難題,初步達(dá)到了清潔生產(chǎn)的要求, 改變了焦化生產(chǎn)“烏煙瘴氣”的形象,為 公司焦化廠在中心城市的生存和可持續(xù)發(fā)展 打下了良好的基礎(chǔ) 。 目前,我們的設(shè)備故障率明顯下降,焦?fàn)t單孔產(chǎn)焦穩(wěn)定在 ; K 均 , k 橫排 等系數(shù)已全部 達(dá)至特級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,我們每年在以上環(huán)保方面的投入約需要 150 萬(wàn)元。目前焦炭單爐產(chǎn)量(與設(shè)計(jì)能力揮發(fā)份同比)增加約 3%( /爐),年增加利
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