JJG 60-2012 螺紋樣板檢定規(guī)程

中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程 JJG602012 螺 紋 樣 板 ScrewTemplates 2012-03-02發(fā)布 2012-09-02實(shí)施 國 家 質(zhì) 量 監(jiān) 督 檢 驗(yàn) 檢 疫 總 局 發(fā) 布 JJG602012 螺紋樣板檢定規(guī)程 JJG602012 VerificationReulationof g 代替JJG601996 ScrewTemplates 歸 口 單 位 全國幾何量工程參量計(jì)量技術(shù)委員會(huì) : 主要起草單位 遼寧省計(jì)量科學(xué)研究院 : 參加起草單位 江西省計(jì)量測試研究院 : 貴州省計(jì)量測試院本規(guī)程委托全國幾何量工程參量計(jì)量技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋 JJG602012本規(guī)程主要起草人 : 石作德 遼寧省計(jì)量科學(xué)研究院 ( ) 劉 娜 遼寧省計(jì)量科學(xué)研究院 ( ) 張 瑜 遼寧省計(jì)量科學(xué)研究院 ( ) 參加起草人 : 肖衍凡 江西省計(jì)量測試研究院 ( ) 呂小潔 貴州省計(jì)量測試院 ( ) JJG602012 目 錄 引言 () 范圍1 (1) 引用文件2 (1) 術(shù)語3 (1) 統(tǒng)一螺紋樣板3.1 (1) 概述4 (1) 計(jì)量性能要求5 (1) 工作面的表面粗糙度5.1 (1) 螺距偏差 牙型半角偏差5.2 、 (2) 通用技術(shù)要求6 (3) 外觀6.1 (3) 各部分相互作用6.2 (3) 計(jì)量器具控制7 (4) 檢定條件7.1 (4) 檢定項(xiàng)目和主要檢定器具7.2 (4) 檢定方法7.3 (4) 檢定結(jié)果的處理7.4 (5) 檢定周期7.5 (5)附錄 普通螺紋樣板螺距偏差測量結(jié)果不確定度評定 A (6)附錄 檢定證書 檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁信息及格式 B / (9) JJG602012 引 言 螺紋 樣 板 的 編 寫 是 以 通 用 計(jì) 量 術(shù) 語 及 定 義 JJG602012 JJF10012011 、 國家計(jì)量檢定 規(guī) 程 編 寫 規(guī) 則 幾 何 量 測 量 設(shè) 備 校JJF10022010 、JJF11302005 準(zhǔn)中的不確定度評定指南 為基礎(chǔ)和依據(jù) 對 螺紋樣板 進(jìn)行修訂的 , JJG601996 。與 螺紋樣板 相比 除編輯性修改外 主要技術(shù)變化如下 JJG601996 , , : 增加對統(tǒng)一螺紋樣板的檢定 見第 章 ( 1 ); 增加術(shù)語統(tǒng)一螺紋樣板 見 ( 3.1); 測量面改為工作面 見 ( 5.1); 工作尺寸改為螺距偏差 牙型半角偏差 見 、 ( 5.2); 增加對螺紋樣板的螺距偏差測量結(jié)果的不確定度評定 見附錄 ( A); 增加檢定證書內(nèi)頁格式 見附錄 ( B)。 螺紋樣板 的歷次版本發(fā)布情況為 JJG601996 : 螺紋樣板 JJG601984 。 JJG602012 螺紋樣板檢定規(guī)程1 范圍 本規(guī)程適用于普通螺紋樣板和統(tǒng)一螺紋樣板的首次檢定 后續(xù)檢定和使用中檢查 、 。2 引用文件 本規(guī)程引用下列文件 : 螺紋樣板 JB/T79812010 凡是注日期的引用文件 僅注日期的版本適用于本規(guī)程 凡是不注日期的引用文 , ;件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本規(guī)則 , ( ) 。3 術(shù)語 螺紋樣板 中界定的及以下術(shù)語和定義適用于本規(guī)程 JB/T79812010 。 統(tǒng)一螺紋樣板3.1 unifiedscrewtemplates 牙型角為 的螺紋樣板 55 。4 概述 螺紋樣板是具有確定的螺距和牙型 且滿足一定的準(zhǔn)確度要求的實(shí)物量具 主要以 , 。比較法檢驗(yàn)螺紋的螺距 成組螺紋樣板由螺紋樣板 保護(hù)板和鎖緊螺釘 或鉚釘 等組 。 、 ( )成 其型式見圖 , 1。 圖 成組螺紋樣板的型式示意圖 1 螺紋樣板 鎖緊螺釘 或鉚釘 保護(hù)板 1 ;2 ( );35 計(jì)量性能要求 工作面的表面粗糙度5.1 螺紋樣板工作面的表面粗糙度不大于R a1.6m。 1 JJG602012 螺距偏差 牙型半角偏差5.2 、 螺紋樣板的螺紋牙型見圖 普通螺紋樣板的螺距偏差 牙型半角偏差應(yīng)符合表 2。 、 1 的要求 統(tǒng)一螺紋樣板的螺距偏差 牙型半角偏差應(yīng)符合表 的要求 , 、 2 。 表 1 普通螺紋樣板的牙型及工作尺寸 螺距 P 牙型半角 的極限 螺紋工作部分 /mm 基本牙型角 /2 基本尺寸 極限偏差 偏差 長度L / () /mm 0.40 60 0.45 0.010 5 0.50 0.60 50 0.70 0.75 0.80 40 0.015 10 1.00 1.25 35 1.50 60 1.75 30 2.00 2.50 3.00 25 3.50 0.020 16 4.00 4.50 5.00 20 5.50 6.00 圖 螺紋牙型 2 2 JJG602012 表 2 統(tǒng)一螺紋樣板的牙型及工作尺寸 螺紋牙數(shù) 螺距 P 基本牙型角 牙型半角 的 螺紋工作部分 /mm /2 n 基本尺寸 極限偏差 極限偏差 長度L / () /mm 28 0.907 40 24 1.058 20 1.270 0.015 35 10 18 1.411 16 1.588 14 1.814 30 13 1.954 12 2.117 11 2.309 55 10 2.540 9 2.822 25 0.020 16 8 3.175 7 3.629 6 4.233 5 5.080 20 1 4 5.644 2 4 6.3506 通用技術(shù)要求 外觀6.1 新制造的螺紋樣板工作面不應(yīng)有銹蝕 毛刺 劃痕及其他影響使用的外觀缺陷6.1.1 、 、 。 使用中的螺紋樣板允許有不影響使用的外觀缺陷 。 成組的螺紋樣板在其保護(hù)板上應(yīng)標(biāo)明螺紋樣板的制造廠名 廠標(biāo) 及產(chǎn)品名稱6.1.2 ( ) 和片數(shù) 單片螺紋樣板上應(yīng)清晰地標(biāo)志螺距或螺紋牙數(shù)n ; 。 牙型放大 倍后 其工作面輪廓不得有明顯的凹凸現(xiàn)象6.1.3 10 , 。 各部分相互作用6.2 螺紋樣板與保護(hù)板的連接應(yīng)可靠 轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn) 靈活 無卡滯和松動(dòng)現(xiàn)象 , 、 , 。 3 JJG6020127 計(jì)量器具控制 計(jì)量器具控制包括首次檢定 后續(xù)檢定和使用中檢查 、 。 檢定條件7.1 檢定室內(nèi)溫度為 測量前 將被檢螺紋樣板置于室內(nèi)平衡溫度的時(shí)間不 (205)。 ,少于 2h。 檢定項(xiàng)目和主要檢定器具7.2 檢定項(xiàng)目和主要檢定器具見表 3。 表3 檢定項(xiàng)目和主要檢定器具 首次 后續(xù) 使用中 序號 檢定項(xiàng)目 主要檢定器具 檢定 檢定 檢查 外觀 倍放大鏡 1 10 + + + 各部分相互作用 2 + + + 表面粗糙度比較樣塊 工作面的表面粗糙度 MPE: 3 + - - (+12%-17%) 螺距偏差 萬能工具顯微鏡 -5L 4 MPEV:1m+10 + + - 牙型半角偏差 測角目鏡 5 MPE:1 + - - 注:表中 “ ”表示應(yīng)檢定,“ ”表示可不檢定。 + - 檢定方法7.3 外觀7.3.1 目力觀察 。 各部分相互作用7.3.2 手動(dòng)試驗(yàn) 。 工作面的表面粗糙度7.3.3 用表面粗糙度比較樣塊比較測量 進(jìn)行比較時(shí) 所用的表面粗糙度樣塊和被檢測量 。 ,面的加工方法應(yīng)該相同 表面粗糙度樣塊的材料 形狀 表面色澤等也應(yīng)盡可能與被檢 , 、 、測量面一致 當(dāng)被檢工作面的加工痕跡深淺不超過表面粗糙度樣塊工作面加工痕跡深度 。時(shí) 則工作面的表面粗糙度一般不超過表面粗糙度樣塊的標(biāo)稱值 , 。 螺距偏差 牙型半角偏差7.3.4 、 螺紋樣板的螺距偏差 牙型半角偏差用萬能工具顯微鏡測量 測量時(shí) 將被檢螺紋 、 。 ,樣板單片壓在玻璃工作臺上 調(diào)整被檢螺紋樣板使其牙頂?shù)倪B線與萬能工具顯微鏡縱向 ,工作臺移動(dòng)方向平行 。 螺距偏差7.3.4.1 測量時(shí) 移動(dòng)儀器縱 橫向坐標(biāo) 使米字線交點(diǎn)分別瞄準(zhǔn)相鄰兩牙型中間位置 如 , 、 , (圖 所示 儀器兩次示值之差的絕對值為該相鄰兩牙的實(shí)際螺距 實(shí)際螺距與標(biāo)稱螺 3 ), 。距之差為螺距偏差 應(yīng)在被測螺紋樣板工作部分測量不少于兩個(gè)螺距 取絕對值最大的 。 ,螺距偏差為測量結(jié)果 。 4 JJG602012 圖 瞄準(zhǔn)圖 3 牙型半角偏差7.3.4.2 調(diào)整儀器測角目鏡 使其垂直分劃線分別與受檢牙型輪廓的任一牙側(cè)面對線瞄準(zhǔn) , ,測角目鏡的相應(yīng)示值即為受檢螺紋樣板牙型半角的實(shí)測值 牙型半角的實(shí)測值與牙型半 ,角標(biāo)稱值之差為牙型半角偏差 應(yīng)在被測螺紋樣板工作部分的不少于兩個(gè)牙型上測量 。 ,取絕對值最大的牙型半角偏差為測量結(jié)果 。 檢定結(jié)果的處理7.4 經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的螺紋樣板發(fā)給檢定證書 不符合本規(guī)程要求的螺紋樣板發(fā) ;給檢定結(jié)果通知書 并注明不合格項(xiàng)目 , 。 檢定周期7.5 螺紋樣板的檢定周期根據(jù)實(shí)際使用情況確定 一般不超過 年 , 2 。 5 JJG602012附錄 A 普通螺紋樣板螺距偏差測量結(jié)果不確定度評定 概述A.1 以在萬能工具顯微鏡上測量普通螺紋樣板螺距 P 為 為例 進(jìn)行普通螺紋 6.00mm ,樣板螺距偏差測量結(jié)果不確定度評定和對給定的測量任務(wù)判斷測量程序和測量條件的合格性 。 任務(wù)和目標(biāo)不確定度A.2 測量任務(wù)A.2.1 測量任務(wù)是對螺距 P 為 的普通螺紋樣板的螺距偏差進(jìn)行測量 6.00mm 。 目標(biāo)不確定度A.2.2 P 的普通螺紋樣板 U U U 1 1 =6.00mm , 95 T, T= MPEV= 0.020mm=6.6 m。 3 3 原理 方法 程序和條件A.3 、 、 測量原理A.3.1 直接測量 。 測量方法A.3.2 在萬能工具顯微鏡上用米字交點(diǎn)分別瞄準(zhǔn)相鄰兩牙型中間位置 儀器兩次示值之 ,差 取絕對值 與標(biāo)稱螺距之差 即為螺距偏差 ( ) , 。 初始測量程序A.3.3 用萬能工具顯微鏡測量螺紋樣板 。 初始測量條件A.3.4 萬能工具顯微鏡符合規(guī)程要求的技術(shù)指標(biāo) ; 讀數(shù)顯示分辨力 1 m; 實(shí)驗(yàn)室溫度 20 5 ; 被測螺紋樣板和萬能工具顯微鏡之間的溫度差小于 1 ; 操作人員是經(jīng)過培訓(xùn)的 并且十分熟悉萬能工具顯微鏡的使用 , 。 不確定度來源列表和討論A.4 螺距偏差測量的不確定度來源列表和討論見表 A.1。 表 A 1 螺距偏差測量的不確定度分量概述和評注 . 符號 不確定度分量名稱 評 注 低分辨力 高分辨力 萬能工具顯微鏡 萬能工具顯微鏡經(jīng)過校準(zhǔn) 并證明 值符合技 u , MPE EC 示值誤差 術(shù)要求 u 分辨力 RA u RA =1m/ (2 3)=0.29m u 取兩者 u RR RR 進(jìn) 行 了 重 復(fù) 性 測 量 標(biāo) 準(zhǔn) 偏 差 為 u 重復(fù)性 , 中較大者 RE 1.5m 6 JJG602012 表 A 1 續(xù) . ( ) 符號 不確定度分量名稱 評 注 低分辨力 高分辨力 u 兩者溫度差 假定溫度差服從 形分布 TD U u 膨脹系數(shù)差 假定膨脹系數(shù)差服從 形分布 TA U 首次評估A.5 首次評估 不確定度分量的說明及計(jì)算A.5.1 u 萬能工具顯微鏡的示值誤差 類評定 EC B 萬能工具顯微鏡的示值誤差 -5L 按L 計(jì)算 則 :1m+10 , =6mm , a EC=1.06m 為矩形分布 b 于是不確定度分量為 (=0.6), u EC=1.06m0.6=0.64m u 重復(fù)性 分辨力 類評定 RR / A 對螺紋樣板進(jìn)行了 次重復(fù)性測量 得到標(biāo)準(zhǔn)偏差為 取安全因子h 10 , 1.5m。 =1,于是不確定度分量為 u RR=1.5m1=1.5m u 萬能工具顯微鏡和螺紋樣板的溫度差 類評定 TD B 萬能工具顯 微 鏡 和 螺 紋 樣 板 的 溫 度 差 小 于 線 膨 脹 系 數(shù) 假 定 為 1 。 =11.5 -6 -1 于是10 , : a -6 -1 P TD=11.510 6mm1 =0.07m ( =6.00mm) 假定服從 形分布 b U (=0.7): u P TD=0.07m0.7=0.05m ( =6.00mm) u 線膨脹系數(shù)差 類評定 TA B 對 的最大偏差為 線膨脹系數(shù)之差假定小于 于是 20 5 。 15%, : a -6 -1 P TA=11.510 6mm5 15%=0.052m ( =6.00mm) 假定服從 形分布 b U (=0.7): u P TA=0.052m0.7=0.04m ( =6.00mm) 首次評估 不確定度分量之間的相關(guān)性A.5.2 估計(jì)各不確定度分量之間無相關(guān)性 。 首次評估 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度和擴(kuò)展不確定度A.5.3 u u2 u2 u2 u2 c= EC+ RR+ TD+ TA代入 中的數(shù)值后 可得 A.5.1 , : u 2 2 2 2 c= 0.64 +1.5 +0.05 +0.04 m=1.64m 擴(kuò)展不確定度 取k 則 : =2, U u k = c =1.64m2=3.3m 首次評估的不確定度概算匯總A.5.4 首次評估的不確定度概算匯總見表 A.2。 7 JJG602012 表 A 2 不確定度概算匯總 首次評估 . ( ) 評定 分布 測量 a* 影響量 相關(guān) 分布 不確定度 分 量 名 稱 類型 類型 次數(shù) 單位 系數(shù) 因子 uxx /m u 萬能工具顯微鏡示值誤差 矩形 EC B 1.06m 0 0.6 0.64 u 重復(fù)性 RR A 10 1.5m 0 1.5 u 兩者溫度差 形 TD B U 0.07m 0 0.7 0.05 u 膨脹系數(shù)差 形 TA B U 0.052m 0 0.7 0.04 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度u c 1.64 擴(kuò)展不確定度 k U (=2) 3.3 第一次評估結(jié)論A.6 在第一次評估中 表 給出的數(shù)據(jù)表明不確定度已得到滿足 , A.2 : U U =3.3m T(6.6m) 同理 P 為 的普通螺紋樣板 , 0.50mm : U U =3.3m T(3.3m) 第一次評估表明測量條件是合格的 故測量方法可行 , 。 8 JJG602012附錄 B 檢定證書/檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁信息及格式 檢定證書 檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁包含以下信息B.1 / : 檢定證書 檢定結(jié)果通知書編號B.1.1 / 檢定所用計(jì)量基準(zhǔn)或計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)信息B.1.2 計(jì)量基準(zhǔn)或計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱B.1.2.1 測量范圍B.1.2.2 不確定度 準(zhǔn)確度等級 最大允許誤差B.1.2.3 / / 證書編號B.1.2.4 檢定證書有效期B.1.2.5 檢定條件B.1.3 環(huán)境條件 溫度 相對濕度等B.1.3.1 : 、 檢定地點(diǎn)B.1.3.2 被檢項(xiàng)目及檢定結(jié)果B.1.4 檢定不合格項(xiàng)說明 只用于檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式B.1.5 ( ) 頁碼B.1.6 還可有附加說明部分B.1.7 以上信息 除 為可選擇項(xiàng) 其余均為必備項(xiàng) , B.1.7 , 。 9 JJG602012 檢定證書 檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式樣式B.2 / 檢定證書 檢定結(jié)果通知書第 頁 / 2 證書編號 - 檢定機(jī)構(gòu)授權(quán)說明 檢定環(huán)境條件及地點(diǎn) : 溫 度 地 點(diǎn) 相對濕度 其 他 % 檢定使用的計(jì)量 基 標(biāo)準(zhǔn)裝置 ( ) 不確定度 準(zhǔn)確 / 計(jì)量 基 標(biāo)準(zhǔn) 名稱 測量范圍 度等級 最大 ( ) 有效期至 / 證書編號 允許誤差 檢定使用的標(biāo)準(zhǔn)器 不確定度 準(zhǔn)確