廣安市市民廣場西溪河堤防工程河堤施工方案

廣安市市民廣場西溪河堤防工程施工組織設(shè)計編制人審核人目錄一、編制說明1（一）編制方法和原則1（二）編制依據(jù)1二、工程概況1（一）技術(shù)指標1（二）氣象特征2（三）地質(zhì)條件2三、施工組織2（一）施工組織原則2（二）組織說明2（三）組織機構(gòu)圖3四、施工準備3（一）技術(shù)準備3（二）人員準備3（三）材料準備4五、施工方法5（一）清表工作5（二）施工導(dǎo)流及水流控制措施5（三）土石方工程7（四）靜壓法沉樁施工8（五）堤身施工8（六）河堤填筑9（七）鋼筋石籠護腳及塊石堆砌11（八）仰斜式擋土墻施工12（九）鋼筋砼擋墻13（十）雨季施工15六、質(zhì)量保證措施15（一）質(zhì)量方針15（二）質(zhì)量保證體系15七、安全生產(chǎn)保證措施16八、文明施工17九、工期保證措施17一、編制說明（一）編制方法和原則1、我公司對此次施工組織設(shè)計的編制堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性，高度民主重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點，充分了解施工環(huán)境，準確把握業(yè)主要求的前提下，成立專題小組，力求本方案切合工程實際，思想先進，可操作性強。2、本工程的施工組織設(shè)計突出了控制重點項目，能有效協(xié)調(diào)施工過程中質(zhì)量、進度、安全、效益等方面的問題。3、本施工組織設(shè)計中重點對各工序作了比較詳細的施工工藝和方法的介紹，對常見的質(zhì)量通病做了分析并制定了應(yīng)急措施?？紤]到本工程的特殊性和重要性，我公司在編寫本施工組織設(shè)計時，遵循以下原則（1）滿足業(yè)主對工程工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等要求；（2）服從業(yè)主、服從設(shè)計、服從監(jiān)理，團結(jié)協(xié)作，貫徹一切為工程服務(wù)的原則；（3）精心組織，科學(xué)管理，合理配置各種資源，貫徹連續(xù)均衡生產(chǎn)的原則；（4）采用先進的施工技術(shù)、施工工藝，確保工程的施工質(zhì)量，提高工程施工的科技含量。（二）編制依據(jù)1、廣安市市民廣場西溪河堤防工程施工工程量清單和設(shè)計圖紙。2、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查所獲取的資料。3、水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范。4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792002。5、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420026、根據(jù)我公司的技術(shù)裝備能力和類似工程經(jīng)驗。二、工程概況（一）技術(shù)指標本次廣安市西溪河堤防工程分為左右岸工程，工程交通條件較好，原材料購買條件較好，右岸新建堤防7735M（右000007735），堤防工程等別為級，主要建筑物按4級設(shè)計，堤型為混合式堤型（C20埋石砼重力式斜坡式堤）；左岸堤防602M（左K00000499，其中K0024400583為原有條石堤防），其中1堤防475M，2堤防57M，3堤防80M；堤防工程等別為級，主要建筑物按4級設(shè)計，堤型為混合式堤型（衡重式防洪堤斜坡式堤）。對軟弱地基采用C30鋼筋砼預(yù)制方樁（尺寸25CM25CM）堤高地基承載力，樁距06M（縱、橫中心樁距），采用靜壓法沉樁施工，施工時應(yīng)進行成樁試驗（試樁4根），靜壓樁沉樁控制標高、壓樁力和穩(wěn)定下沉量，壓樁力（不小于30MPA）為主要控制指標；質(zhì)量檢驗采用地基載荷試驗，施工過程應(yīng)做好施工記錄。（二）氣象特征場地屬于四川盆地中亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，氣候受地理位置、大氣環(huán)流和地形的綜合影響，氣候具有全年溫和、無霜期長，春早秋涼，夏無酷暑，冬天嚴寒的四季特征，秋季陰雨連綿，濕度大，常年相對濕度8284，云霧多，日照少，多年平均日照1190小時。區(qū)內(nèi)多年平均溫度為162，全年逐月平均氣溫，最高為7月，平均氣溫254，最低為1月，平均氣溫54，日平均極端最高氣溫為371，日平均極端最低氣溫為5。多年平均降水量9211MM，最多年12913MM，最少年6456MM，7月份降水最高，為2503MM，1月份最少，僅56MM。（三）地質(zhì)條件在勘探深度范圍內(nèi)人工揭露地層主要為第四系全新統(tǒng)坡積殘積堆積層及侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組，根據(jù)其巖土工程地質(zhì)特征的不同，由上至下可劃分為粉質(zhì)粘土、中粉質(zhì)壤土、粉砂質(zhì)泥巖。三、施工組織（一）施工組織原則施工隊伍素質(zhì)的優(yōu)劣，是決定能否優(yōu)質(zhì)、高效的完成合同任務(wù)的重要因素。只有高素質(zhì)的施工隊伍，才能創(chuàng)造高效率、高水平的優(yōu)質(zhì)工程。本工程施工，我公司將本著“科學(xué)、先進、高效”的原則，精心組織、科學(xué)施工、嚴格管理、信守合同，將該系統(tǒng)建設(shè)成為業(yè)主滿意、高水平的優(yōu)質(zhì)工程。（二）組織說明該工程是一項以地下施工為主的項目，我公司將在近些年施工組織經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)本工程的施工特點，進行完善、高效的施工組織。1、我公司總部擬定一名有類似工程管理經(jīng)驗的副總經(jīng)理組成總部領(lǐng)導(dǎo)小組，直接參與該項目施工管理中的重大事項決策。2、選派有豐富施工經(jīng)驗和管理工作經(jīng)驗的項目經(jīng)理班子，組成本工程施工項目部，按照項目施工要求組織該項目的工程建設(shè)。3、項目部將選用精兵強將組建工程施工隊伍，隊伍骨干以參加過同類工程施工的優(yōu)秀骨干人員組成。4、在我公司全局范圍內(nèi)組織設(shè)備、材料、資金，全力支持該項目部工程施工。5、在項目部實行精心組織、科學(xué)施工、嚴格管理。以工程質(zhì)量為中心，實行逐級負責制，下級向上級負責，項目部向業(yè)主和監(jiān)理負責，對工程質(zhì)量、進度、安全，層層自檢、復(fù)檢，不讓不合格的產(chǎn)品流向下一程序，將此項工程建成優(yōu)質(zhì)工程。6、積極協(xié)助業(yè)主工作，努力搞好我公司與各單位間的關(guān)系，做到讓業(yè)主滿意，協(xié)作單位滿意，當?shù)厝嗣駶M意。（三）組織機構(gòu)圖四、施工準備（一）技術(shù)準備1、認真復(fù)核施工圖紙，并做好復(fù)核記錄，對圖紙中的問題及時與監(jiān)理、設(shè)計及建設(shè)單位取得聯(lián)系，盡快處理。2、進行中線測量及斷面測量、計算、復(fù)核工程數(shù)量。3、根據(jù)設(shè)計圖紙及施工組織進行測量放樣，埋置好各標石、標架。4、由試驗室負責進行料場材料試驗，檢測材料的各項物理指標。由試驗室、材料室以及技術(shù)人員對料場儲量進行核實，確定開采及調(diào)運方案。5、根據(jù)工程特點組織人員、機械進場，聯(lián)系好用水，用電等事宜，做好開工前準備工作。6、編制和修訂施工組織設(shè)計，報甲方和監(jiān)理審批（二）人員準備項目管理班子在開工前進入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，進行現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建，為技術(shù)負責人項目經(jīng)理資料員市民廣場指揮部質(zhì)檢員安全員技術(shù)員材料員測量隊施工員后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為開工作好前期準備。擬進鋼筋工程隊10人，模板施工隊20人，砼施工隊7人，其他工種按情況配備。（三）材料準備主要材料要先落實貨源，再按計劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進場。模板采用竹膠板模板，尤其是要重視鋼筋加工制作工作和砼構(gòu)成，具體如下1、主要材料（1）鋼筋應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）鐵絲可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。（3）墊塊用水泥砂漿制成，50MM見方，厚度同保護層?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。（4）砼采用商品砼。（5）石料砌筑用塊石為未風化巖石，質(zhì)地堅硬、不易風化、沒有裂縫，單軸抗壓強度不低于60MPA，不含軟弱夾層等。其抗水性、抗壓強度等均應(yīng)符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。位于工程區(qū)附近料場石料均可用于本工程施工。（6）水泥選用大廠生產(chǎn)的325R普通硅酸鹽水泥。水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單；應(yīng)對水泥的品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。所有進場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗確認其符合要求后，方可使用。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，嚴禁混合使用。出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗確定其符合要求后，方可使用。嚴禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。（7）拌和用砂選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河砂；粒形應(yīng)為方圓形，不應(yīng)有活性骨料；含水量應(yīng)均衡，并小于7；細度模數(shù)宜在2428范圍內(nèi)。（8）拌和用水砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。2、主要設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量狀態(tài)備注1挖掘機CT807A83002良好2小挖機CT407A39005良好3蛙式夯實機28KW7良好4振動壓路機18T1良好5裝載機ZL502良好6自卸汽車8T15良好7攪拌機3503002良好8全站儀2良好9經(jīng)緯儀3良好10水準儀7良好五、施工方法（一）清表工作利用挖掘機、裝載機等機械、配合人工，將堤基、堤身、堤頂表層雜質(zhì)、植物根系，腐植土及淤泥等清除干凈（堤基清理應(yīng)比設(shè)計位置超寬30CM以上），并將清除的雜質(zhì)等運往業(yè)主、監(jiān)理指定地點存放，清除工作務(wù)必認真、徹底，并報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行下道工序施工。（二）施工導(dǎo)流及水流控制措施1、施工導(dǎo)流布置與圍堰本工程施工導(dǎo)流沿河堤軸線外側(cè)，順河道填筑縱向圍堰，圍堰填筑前測量確定開挖外邊線，圍堰離開挖線2米左右確定圍堰填筑范圍。圍堰采用土石混合圍堰，堰體前后邊坡坡比均為11，采用250G土工膜進行圍堰防滲處理。視現(xiàn)場永久工程施工情況而定，采用機械運輸填筑土料，人工裝袋填筑圍堰。2、土石混合圍堰施工利用堤基表層開挖土料進行圍堰填筑，不足部分從外部運輸，圍堰填筑從下游或從上游單頭進行，自卸汽車運輸，后退法卸料，裝載機平場。3、圍堰拆除圍堰拆除在本合同圍堰范圍內(nèi)的永久工程施工完畢后進行。采用機械加人工配合進行拆除，圍堰拆除從上而下進行，水下部位拆除利用挖掘機退挖施工，圍堰拆除碴料用自卸汽車運輸至監(jiān)理工程師指定的碴場堆棄。4、施工排水本工程的施工排水主要包括基坑滲水、降雨匯水、施工廢棄水等。而初期排水主要為基坑，經(jīng)常性排水主要由基坑滲水、降雨匯水、施工中的廢棄水等。（1）初級排水地基滲水按近似中透水板墻計算。在進行初期排水過程中應(yīng)根據(jù)積滲情況配置抽排強度，確保基坑旱地施工。（2）降雨匯水根據(jù)工程區(qū)多年降雨統(tǒng)計資料，施工期為枯期降雨明顯減少，最大排水強度按當日最大降雨連續(xù)24H以上，要求12H排干基坑積水計算為準。（3）施工廢棄水包括砼養(yǎng)護、沖毛用水及施工機械沖洗用水，用水量根據(jù)氣溫條件、施工強度、砼澆筑層厚、結(jié)構(gòu)型式等因素決定。其水量按以下確定砼澆筑、養(yǎng)護及沖毛按每立方米砼耗水15M3計算。（4）經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置開挖時段和砼施工階段的經(jīng)常性排水，排水系統(tǒng)布置時要做到揚程低、基礎(chǔ)牢固、不妨礙基坑開挖、砼澆筑及其它工序施工。沿基坑周圍一定距離設(shè)置排水溝，排水溝深約1M，將滲水匯集至集水井中，排水溝溝底應(yīng)有一定的坡度，以使水流順暢。集水井的容積應(yīng)能滿足水泵工作5MIN，同時又能保證水泵短暫停機后，集水井中的水不致外溢。井的深度為225M，井底高程低于排水溝底1M左右。岸坡溪溝匯水，通過設(shè)置排水溝和截水槽，將地表水自然排至基坑范圍之外。排水溝一般結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進行布置，截水槽布置于沒有道路的地面開挖開口線之外一定距離的邊坡上。開挖施工時排水量估計不大，不設(shè)主泵坑。岸坡開挖時在岸坡邊腳，設(shè)置0506M的排水溝，將水引至相應(yīng)泵坑或直接排到基坑外；基坑開挖施工時，排水溝根據(jù)開挖分層高度，于開挖坡腳處層層領(lǐng)先設(shè)置，將水引至相應(yīng)高程臨時泵坑后直接排向基坑外，最后一層（開挖建基面）泵坑使用完后回填C15砼。砼施工階段，臨時泵坑匯集各工作面施工廢水后用抽水泵將其抽排出坑。5、排水設(shè)備選型施工水流控制設(shè)備選型應(yīng)考慮的要素滿足排水強度；排水揚程的要求；根據(jù)不同階段，不同部位、不同的滲水量配備不同的排水設(shè)備；考慮一定的備用設(shè)備。序號水泵型號單位數(shù)量排水能力揚程效率備注115KW污水泵臺10100M3/H25M55250WQ152022潛水泵臺6105M3/H225M503IS12580400離心泵臺360M3/H52M50排水設(shè)備選型表（三）土石方工程1、土石方開挖（1）嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)，中對開挖與支護關(guān)系的有關(guān)要求，土方開挖過程中要按要求進行放坡，在開挖前，詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對不良地質(zhì)采取有兒的預(yù)防性保護措施，嚴格按監(jiān)理工程指示采取支護或挖填措施。（2）擬建河堤段開挖過程中，為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后建基面的完整性和開挖面的平整度，主體工程施工的場地清理，必須延伸到設(shè)計邊坡線上側(cè)至少5M的距離，植被清理、須根除的范圍應(yīng)延伸至離設(shè)計開挖線外側(cè)3M的距離。（3）在堤基邊坡大規(guī)模開挖前，應(yīng)根據(jù)實際水文情況做好臨時圍堰及抽排水措施。（4）砂卵石開挖采用自上而下分層開挖的施工方法，開挖放坡不陡于設(shè)計要求。（5）砂卵石開挖施工時應(yīng)盡量做到開挖與利用同步，以降低工程成本，不能直接利用時，按合同要求分類堆放在指定的存碴場（擬建博物館下游）。施工時，嚴格控制質(zhì)量，嚴禁將可利用料與棄料混雜裝運和堆存。2、開挖施工程序根據(jù)地形條件、結(jié)合防洪渡汛和控制性工期安排，最枯水期時段宜先組織位于地下水位以下的河段堤腳開挖，以利降低施工期水流控制的成本。開挖施工程序如下圖基礎(chǔ)面清理與開挖工程開工輔助交通道路開挖區(qū)清場排水開挖（四）靜壓法沉樁施工1、施工順序測量放線樁機就位吊樁插樁樁身對中調(diào)直夾樁靜壓沉樁重復(fù)壓樁接樁壓樁至設(shè)計標高2、施工方法（1）測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點及設(shè)計圖紙進行施工放樣，標定各個樁位中心點，并打入鋼筋頭（或竹簽）給予確定，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門人員復(fù)核驗線無誤后即可開始施工。要求測量人員高度負責地記錄各個樁位中心點以及水平標高，確保樁位準確和樁頂標高基本符合要求。施工過程中測量人員也應(yīng)對樁位經(jīng)常復(fù)核,以免樁位發(fā)生位移，以保證樁位的準確。（2）預(yù)制樁吊運預(yù)制方樁是由專業(yè)的生產(chǎn)廠家提供的成品樁，樁段的長度有65M、8M、85M、10M、12M、等幾種規(guī)格，預(yù)制樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70方可起吊，達到100方可施工。預(yù)制樁起吊位置準確，堆放樁應(yīng)使各吊點同時受力，必須做到平衡并且輕吊輕放，不得損壞。吊索與樁夾角不得小于60度，吊點距樁端031L（L樁長）。（3）壓樁施工過程樁機就位后將樁吊放入壓樁機內(nèi)，啟動液壓夾頭夾緊樁身并對準樁位中心、調(diào)直、然后壓樁，每次沉樁高度為一個壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程，然后用焊接接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程。對中后樁的垂直度的調(diào)節(jié)以及施工過程中樁的垂直度的控制由樁機指揮及主機操作員一起完成，樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其正交方向的垂直度由主機操作員控制。（4）壓樁過程中遇到下列情況時應(yīng)暫停施壓，并與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系研究處理1）插樁初壓時，樁尖即有較大走位和傾斜。2）沉樁過程中樁身發(fā)生傾斜或下沉速度加快。3）樁身有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎。4）壓樁阻力突然劇增或壓樁設(shè)備傾斜等情況時，需暫停壓樁，并與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系研究處理。（五）堤身施工1、基礎(chǔ)墊層砼靜壓沉樁施工完成后，通知監(jiān)理及建設(shè)單位進行基槽驗收，基槽夯實并驗槽通過后，開始進行基礎(chǔ)以下墊層模板安裝及砼澆筑。墊層設(shè)置10CM厚，砼強度C10。2、模板制安模板安裝施工前應(yīng)根據(jù)所受荷載進行方案設(shè)計，并得到工程師批準后方可動工。頂板模板安裝必須進行標高控制，在鋪平臺板前，主次楞必須驗收合格，以保證模板的剛度和平整度。模板安裝時，必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的正確，并且具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆筑的自重荷載和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其他荷載，模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板的接縫不大于25MM，其合格率嚴格控制在95以上。拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度達到設(shè)計強度后方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計荷載。3、堤身基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用C20砼，基礎(chǔ)高度038M，基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)清除積水、泥土和松動巖石等雜物，并沖洗干凈，在砼澆筑前，基坑應(yīng)保持潔凈和濕潤。請監(jiān)理工程師進行基礎(chǔ)驗收。4、堤身埋石砼堤身采用衡重式堤防，堤身強度為C20埋石砼，澆筑埋石砼時，石料和模板間距不得小于15CM，并振搗密實，振搗是應(yīng)盡量避免與石頭模板接觸，用石量不得大于基礎(chǔ)體積的25，石料強度等級不得低于60MPA，施工時，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼，每層厚約200250MM，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑砼，直至最終層面，保證石料頂面有不少于100MM厚的砼覆蓋層。C20埋石砼堤身澆筑時應(yīng)嚴格控制其寬度、厚度、強度、片石所占體積比例等技術(shù)指標。砼統(tǒng)一為商品砼，汽車罐運送至現(xiàn)場，泵送至倉面。嚴禁直接從高處往下傾倒砼，入口與倉面垂直距離控制在15M以內(nèi)。澆筑完成后報驗合格后方可進行下一道工序施工。5、伸縮縫及砼養(yǎng)護堤身每間隔8M設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20CM，采用瀝青木板填縫，伸縮縫施工在砼施工完成后進行，在進行砼施工時，先在分縫處按設(shè)計厚度與模板一期安裝上瀝青木板。水上部分需預(yù)埋排水管，以降低浸潤線，排水管為直徑55CM的PVC管，間排距15M，梅花形布置，排水管內(nèi)側(cè)用反慮土工布包裹。砼收倉完畢后1218小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除去覆蓋。砼模板拆除時限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在砼強度達到設(shè)計值時方可拆除。（六）河堤填筑1、砂卵石填筑工序圖2、施工方法為保證工程順利、安全和提高機械使用率，且與后序的填筑碾壓施工相結(jié)合，整個開挖工程原則上采用分段分區(qū)的方法組織施工，將整段河堤劃分為7段組織施工，每段約100M左右，1堤防長461M，2堤防長57M，3堤防長80M，施工時按鋪料、填筑、碾壓的程序，組織流水施工作業(yè)。堤身砼強度達設(shè)計強度后，采用機械配合人工清基，并排除堤基內(nèi)積水及雜物，待現(xiàn)場檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后開始進行堤身的填筑。堤身填筑采用砂卵石碾壓回填，不輕于12T振動碾對填筑面進行碾壓，要求回填壓實干容重不小于218T/M，相對密度不小于060,11邊坡應(yīng)分層壓實，并預(yù)留沉降量和6個月沉降期。碾壓參數(shù)根據(jù)“現(xiàn)場砂卵石料碾壓試驗”及“砂卵石料含水量調(diào)整試驗”成果確定，并順軸線方向反復(fù)碾實。一般需碾壓68遍。在鋪筑上層料之前，下層料表面進行壓實度檢測，并灑水濕潤，再進行上層鋪料碾壓。分段填筑，各段設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，沿平行方向不小于05M；垂直方向不小于3M。碾壓機械行車速度適當控制，平碾為2KM/H，振動碾為2KM/H。對于少數(shù)填筑面積小、邊角部位或與建筑物結(jié)合面，機械碾壓困難時，如堤腳較小斷面部位，采用機械鋪輔助人工及蛙式打夯機夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓測量放樣基礎(chǔ)清理排水機械分層鋪料采料、運輸人工補邊夯機械分層壓實取樣、試驗驗收行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。3、材料取樣在正式碾壓前應(yīng)作碾壓試驗，以確定各種碾壓參數(shù)合理，符合設(shè)計要求后方能進行正式碾壓施工作業(yè)。堤體砂卵石初擬壓實參數(shù)如下碾壓機械參數(shù)振動碾（15T）備注鋪料厚度06M碾壓遍數(shù)68堤體取樣試驗的主要內(nèi)容為筑堤砂卵石料的干容重、含水量、密實度等物理力學(xué)性質(zhì)全面分析檢查。根據(jù)規(guī)范要求，在每層堤體鋪筑料施工完畢后，按填料種類每400立方料取一試樣進行干容重和含水量試驗檢查。每鋪筑15M左右高度，須取具有代表性的試樣進行抗剪強度、壓實系數(shù)等試驗等檢查。要求質(zhì)檢試驗樣的合格率不得低于全部樣品的90，不合格樣品的取樣部位不得在堤基內(nèi)連成一片。其中，質(zhì)檢試驗干容重不得小于設(shè)計最大干容重的95，含水量應(yīng)控制設(shè)計最佳含水量水量偏差1內(nèi)。4、堤體填筑質(zhì)量控制要點（1）各填筑部位的填料質(zhì)量；（2）鋪料厚度和碾壓參數(shù)；（3）隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重的適度；（4）堤體與堤基、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合；縱橫向接縫的處理與結(jié)合；土與砂卵石結(jié)合部位的壓實方法及施工質(zhì)量；（5）堤坡控制情況；（6）堤體填筑料壓實質(zhì)量控制除在每個壓實段有代表性地點取樣檢查外，尚必須在所有壓實可疑處及堤體所有結(jié)合處抽查取樣，測定干容量、含水量。此類樣品的試驗結(jié)果應(yīng)標明可疑或結(jié)合字樣，再進行重新壓實，直到各項指標達到質(zhì)量要求；（7）堤體填筑時，一般每經(jīng)壓實和取樣測定干容重合格后，方可進行下道工序的施工，否則應(yīng)補壓至合格為止。個別情況，經(jīng)采取措施，如補壓無效但取樣所測定的干容重的合格率大于90，且不合格樣不集中，經(jīng)監(jiān)理工程師同意可不作處理，否則應(yīng)進行返工，必要時，需挖坑復(fù)查；（8）雨季施工，應(yīng)檢查施工措施落實情況。雨前應(yīng)檢查堤面的填筑料是否已適當壓實和平整，雨后復(fù)工前應(yīng)檢查填筑面上填筑料是否合格。（七）鋼筋石籠護腳及塊石堆砌1、施工要求（1）鋼筋石籠護腳施工前，先組裝好防銹鋼筋網(wǎng)，在組裝銹鋼筋網(wǎng)過程中，要嚴格按照有關(guān)規(guī)定對銹鋼筋網(wǎng)扎，控制銹鋼筋網(wǎng)間距，綁扎間距寬度不能超過25CM。（2）防銹鋼筋石籠安裝時，先測量定好位置，依照設(shè)計圖紙要求的坡度做好坡度架，箱體要聯(lián)結(jié)綁扎，確保箱體位置不能錯位。（3）箱體安裝后進行填充石料時，要注意中間隔網(wǎng)不能受壓，外側(cè)用木方或鋼管固定，以免箱體變形。（4）石料填充時，級配要均勻，填充料中嚴禁有風化石，粒徑要符合有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，投放填充以機械、人工配合，進行分層投放，投料高度不能超過35CM，嚴禁一次性填滿。（5）箱體厚度超出50時，按要求分批投料，投放一層填充料調(diào)理平整后，中間加2根8字形的拉結(jié)綁絲。（6）每層箱體填充料完成后，控制好每層箱體的高度和平整度，保證高度和平整度符合設(shè)計要求，加蓋網(wǎng)蓋時，網(wǎng)蓋的綁扎要按設(shè)計要求進行綁扎。（7）防銹鋼筋石籠護腳施工完畢，自檢合格，并上報監(jiān)理驗收。2、施工流水程序測量定位防銹鋼筋石籠組裝防銹鋼筋石籠安裝填充石料投放表面調(diào)平處理網(wǎng)蓋安裝。3、塊石堆砌待鋼筋石籠護腳施工完成后，經(jīng)監(jiān)理檢查同意后，進行塊石堆砌施工，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，塊石需要由自卸式汽車運輸至現(xiàn)場，按分段卸到填筑地點，由機械配合人工堆碼施工，石料單軸抗壓強度不低于60MPA，塊石大小在0305M，鋪砌拋石時必須全斷面均勻上升，外側(cè)鎮(zhèn)壓層采用較大粒徑的塊石，且級配較好，拋石的孔隙率不大于30。塊石堆砌按11,13,15的坡度逐層堆砌，堆砌完成后按設(shè)計要求表層覆蓋耕植土。（八）仰斜式擋土墻施工仰斜式擋土墻基礎(chǔ)采用C20埋石砼，以上采用C20砼砌塊石，外坡比為103，背坡比為102,298M高程馬道寬度必須大于3M。墻身縱橫間隔需預(yù)埋排水管，以降低浸潤線，排水管為直徑55PVC排水管，間距15M，排水管內(nèi)側(cè)用反慮土工布包裹。1、選料。砼砌塊石重點是石料的選擇，要求表面潔凈、質(zhì)地堅硬、無裂縫、無風化巖石，單軸抗壓強度不低于60MPA，不含軟弱夾層等。對毛石的形狀無嚴格要求，但最小邊應(yīng)15CM，條形或片狀毛石不允許使用。2、砌筑方法（1）每15米訂鋼管樁并打好標高，吊線放坡。第一層大塊石底腳砌筑，塊石之間要壓縫咬合擠緊，塊石之間的錯臺要小于5CM，錯臺數(shù)要小于巖石塊數(shù)的10。（2）對砌筑好的塊石用高壓水沖洗塊石表面及縫隙，清除雜物及污泥。然后對于砌石縫隙灌注強度等級為C20的一級配砼，最大骨料粒徑為20MM，砂的細度模數(shù)不小于30。（3）砼采用商品砼，由罐車運輸至現(xiàn)場，采用人工拉雙腳輪車運輸?shù)綕仓脚_上，用鋼溜槽溜至灌注部位，人工將砼填入干砌石縫隙。在將砼填入干砌石縫隙中時，用振搗器搗實，直至填滿干砌塊石之間的縫隙，然后抹平。（4）砌筑的基本原則是分層，錯縫砌筑，灌漿飽滿，振搗密實。要進行清基鑿毛，無論是與砼基礎(chǔ)的結(jié)合面,還是由于技術(shù)間歇或其它原因造成的砌石之間的施工縫，因為重力壩是依靠自身重力維持穩(wěn)定的，只有成為一個整體才能滿足要求。石料在擺放時，相鄰石塊之間要留有適當?shù)目障?，以利于砼料的填筑和振搗，每次擺放的石料只能是一層，厚度不宜過大。砼砌塊石一定要使上表面凹凸不平，或者采用階梯砌筑法砌筑。（九）鋼筋砼擋墻梯步擋墻基礎(chǔ)面線根據(jù)梯步坡度連接，分縫長度15M，左右側(cè)錯縫長度不小于5M，禁止在拐點處分縫；梯步回填采用石渣回填，壓實度不低于96，相對密度不低于065，由裝載機轉(zhuǎn)運石渣至現(xiàn)場，采用人工拉雙腳車運輸回填至設(shè)計標高，人工鋪平夯實；花池堤型施工縫處應(yīng)根據(jù)要求加設(shè)加強筋，直徑不低于18MM，堤型間隔25M設(shè)置沉降縫或伸縮縫，上下層花池擋墻的沉降縫應(yīng)錯開5M以上，沉降縫采用2CM厚聚乙烯閉孔泡沫板填縫，花池擋墻間隔15M設(shè)置35PVC排水管（比降6），端部采用反慮土工布包裹。花池擋墻回填采用石渣回填，人工夯實，壓實度不低于96，相對密度不小于065，防滑凸榫和花池擋墻砼應(yīng)振搗密實，確保砼施工質(zhì)量。1、鋼筋工程鋼筋進場后，首先由試驗室對其進行抽樣檢驗，檢驗合格后再下料鋼筋由專人負責加工，確保質(zhì)量與進度。鋼筋綁扎由鋼筋加工車間將鋼筋進行加工，并分類堆放，加以遮蓋，以防生銹。同時，對各種編號鋼筋設(shè)置標識牌，方便取用。鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。縱向鋼筋采用搭接焊接頭，雙面搭接焊的長度為5D，單面搭接焊的長度為10D。鋼筋綁扎成型后，經(jīng)“自檢、互檢、專職檢”合格后報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。2、模板工程為確保創(chuàng)工程質(zhì)量，我單位準備在模具方面投資大量優(yōu)質(zhì)高成本材料，以確保構(gòu)件的幾何尺寸、平整度、垂直度等達到優(yōu)質(zhì)工程驗收標準。計劃模板采用優(yōu)質(zhì)塑面九夾板并用50100方木作肋，4835MM鋼管以及14螺桿作為加固支承材料。側(cè)模上部由定位卡固定尺寸，下部由木撐頂緊，借肋兩邊木撐調(diào)直。側(cè)模采用外側(cè)埋鋼管加支撐內(nèi)側(cè)用鋼筋焊接在底板鋼筋上加固的辦法進行加固。側(cè)模如因圍護導(dǎo)致工作面不夠及小基坑下側(cè)側(cè)模可采用磚胎模，立模時要特別注意調(diào)整樁頭位置，避免傾斜。模板安裝前先測量放線，拉線安裝調(diào)整，測量儀器觀測檢查邊線、標高等數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求，傾斜度吊線球進行檢查，最后進行加固工作。模板安裝允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。模板安裝完成應(yīng)報監(jiān)理工程師進行檢查驗收工作。3、砼工程（1）砼澆筑梯步擋墻及花池砼設(shè)計強度C25，骨料粒徑35CM碎石，砼塌落度810CM；澆筑砼前，對模板的支撐情況再進行一次徹底檢查，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上油污等雜物清除干凈，模板充分澆水濕潤。砼澆筑振搗時應(yīng)注意砼的厚度不應(yīng)大于振搗器作用部分長度的125倍，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢；砼振搗時，插入式振搗振點的間距，不應(yīng)大于作用半徑的15倍，同時為了使上下層結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5CM，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；為保證砼的整體性良好，砼澆筑工作應(yīng)連續(xù)進行，中途不停歇、若間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前后層砼振搗完畢；澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架的情況，一旦發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，馬上加以修整，并保證在已澆筑砼初凝之前能開始繼續(xù)澆筑砼，澆筑砼時應(yīng)有定人定崗專人負責，至少有三個木工跟隨看模；砼澆搗時采用自然流淌斜面自動分層的施工方法，振動器振搗時振點間距40CM，操作時，應(yīng)快插慢拔，澆搗上一層砼時，振動器應(yīng)插入下一層砼中；加強砼表面的光平工作，防止砼表面產(chǎn)生干縮裂縫。砼澆注到頂面，應(yīng)對頂面進行修整、抹平。（2）砼養(yǎng)護砼澆注完成后要及時澆水養(yǎng)護，并用塑料布遮蓋，不能讓陽光暴曬，并經(jīng)常保持砼表面濕潤，保證有適宜的硬化條件，防止發(fā)生不正常的收縮。養(yǎng)護天數(shù)不得低于規(guī)范要求的最低時間限制。使用普通硅酸鹽水泥，水泥用量不小于規(guī)范最低要求，同時應(yīng)使用外加劑改善砼的和易性與質(zhì)量。砼的澆搗及養(yǎng)護期間，派人日夜值班，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時協(xié)商處理。（3）施工縫處理在砼施工時，砼應(yīng)連續(xù)澆注至施工縫處。布置施工縫時，應(yīng)使模板與其相適應(yīng)。當在已凝固的砼上澆注新砼時，表面應(yīng)鑿毛并清洗，以使新老砼結(jié)合緊密。在澆注新的砼前將垂直縫鑿粗的表面，抹一層水泥漿，將水平縫鑿粗的表面上鋪一層厚度為12CM的水泥砂漿。砂漿的水灰比應(yīng)小于砼的水灰比。若有監(jiān)理工程師的指示，可將施工縫局部范圍內(nèi)的砼標號提高一級。（4）砼表面修整砼澆注完工后，表面應(yīng)密實和完整，沒有蜂窩狀、麻面或其它缺陷。如有缺陷，修補的方法須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（十）雨季施工1、施工期間設(shè)置專人，經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，了解本地及上游的天氣變化情況并作好記錄，及早預(yù)防，防止雨水，洪水對工程造成破壞。2、在雨季來臨之前，應(yīng)掌握年、月、旬的降雨趨勢的中期預(yù)報，尤其是近期預(yù)報的降雨時間和雨量，以便安排施工。3、雨季施工應(yīng)集中人力，分段突擊。本著完成一段再開一段的原則，做到隨挖、隨填隨壓。4、水泥儲放要防止漏雨和受潮。5、砼在運輸途中要加以遮蓋，嚴禁淋雨并防止雨水流入運輸車箱內(nèi)。6、在砼達到終凝之前，覆蓋塑料膜不允許雨水直接淋在上面。7、回填碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行，回填土鋪平后，應(yīng)立即碾壓，盡量不要隔夜碾壓，以免降雨后影響填料含水量，從而影響順利壓實。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量方針科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一，提高全體參建人員的質(zhì)量意識，明確責任，全員參與質(zhì)量管理。（二）質(zhì)量保證體系（1）由試驗室負責填料的物理指標分析，進行密實度、干密度等各項試驗，并對所填筑的工程進行壓實度檢測，合格后報監(jiān)理工程師進行檢查。（2）由測量隊負責測量放樣，控制填筑高度，分層厚度；中線、寬度等指標控制，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢查。（3）由試驗室、物資部負責料場材料的檢測、管理、采運，不合格材料不得用于工程。（4）對各項施工、檢測數(shù)據(jù)應(yīng)做詳細記錄，并出據(jù)施工技術(shù)資料，報監(jiān)理工程師檢查、確認。（5）施工過程中，經(jīng)常目測、手測，并輔以簡易試驗，確定筑堤土料的土質(zhì)及天然含水量。（6）堤身填筑時，碾壓配套機具，碾壓方法，碾壓遍數(shù)，應(yīng)與試驗段施工一致。（7）壓實度檢測取樣應(yīng)具有代表性，且分布均勻。取樣部位為檢測層底部1/3處，當厚度不滿足時，以環(huán)刀底面達下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準，并記錄壓實層厚度。（8）每次檢測施工作業(yè)面不宜過小，并按填筑量每100M3150M3,取1個樣，如屬狹長作業(yè)面，按每20M30M取一個樣。（9）對質(zhì)量有懷疑的地段，可根據(jù)情況加大取樣數(shù)量，但實驗結(jié)果僅作為質(zhì)量檢查參考，不作為碾壓質(zhì)量評定的統(tǒng)計資料。（10）砌筑采用座漿法施工，嚴禁灌漿施工。（11）漿砌原材料、配合比、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿達到初凝時，做廢料處理。（12）漿砌石勾縫所用的水泥砂漿應(yīng)采用較小的水灰比。勾縫前要先剔縫，縫深2040MM，用水清洗干凈，灑水養(yǎng)護不少于3天。（13）漿砌用的砂漿，每單元工程取樣12組，進行砂漿抗壓強度試驗。七、安全生產(chǎn)保證措施1、利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工牢固樹立安全第一的思想，不斷強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。2、各級領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施，檢查工作時，必須同時檢查安全技術(shù)措施和執(zhí)行情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工全過程中去。3、認真堅持執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督