外文翻譯--微型模具成型的熱量和擠壓控制.doc

外文資料名稱：Injectionmoldingformicrostructu-rescontrollingmold-coreextrusi-onandcavityheat-flux外文資料出處：Newtrendinmicro-systemtechn-ologies.附件：1.外文資料翻譯譯文2.外文原文指導(dǎo)教師評(píng)語：簽名：1年月日微型模具成型的熱量和擠壓控制C.Yan,M.Nakao,T.Go,K.Matsumoto,Y.Hatamura馮利彬譯摘要：在這篇文章中,我們?yōu)榱擞行У貜?fù)制出該微型模具產(chǎn)品的微小結(jié)構(gòu),將一個(gè)擠壓機(jī)器和一個(gè)小核心傳感器組合起來，構(gòu)建一個(gè)注射模具的擠壓系統(tǒng)。在一些重要的部位，由一個(gè)壓力裝置，它作為原動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)中心模具工作。舉例說吧，在注射以后，模腔中的壓力會(huì)從二十兆帕上升到三十四兆帕。那些小小的感應(yīng)器形成感受到壓力，那些周圍的裝置和熱敏傳感器，排列在洞腔的同圍。我們可以根據(jù)這些信號(hào)推測(cè)里面狀況朝著有利的方向發(fā)展。為了評(píng)估該注射系統(tǒng)，我們做了一個(gè)厚度為1lm、角度為140的三角凹朝槽來進(jìn)行工作。關(guān)鍵詞：微型模具；注射模具；壓力系統(tǒng)；傳感器；注射溫度；成型模腔。1.說明大部分的醫(yī)療信息設(shè)備都有一個(gè)基礎(chǔ)工作部分，另外還有一些輔助部件來完成某種特定的功能。模具成型技術(shù)在現(xiàn)實(shí)中廣泛應(yīng)用，而且在大批量生產(chǎn)中多有應(yīng)用，這篇文章即是研究成型過程在傳統(tǒng)的成型壓力系統(tǒng)中,其為系統(tǒng)提供很大的壓力差,這種特點(diǎn)為模具成型過程提供了很好的動(dòng)力源.然而,傳統(tǒng)的成型過程在注射成型的過程中,特別是在微型模具的成型過程中,有兩個(gè)很明顯的問題.首先,在用單模腔成型微小結(jié)構(gòu)的模具時(shí),不同的溫度和硬度會(huì)引起不一致的成型壓力.一般來說,模腔中心的溫度越高,中心周圍的溫度也會(huì)越高.其次,即使通過冷卻和控制壓力的方法來展平2那些不平的區(qū)域,但是通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn),熱流量和壓力仍是高于成型微型模具工作時(shí)所規(guī)定的壓力,而且腔內(nèi)的這種情況很不好控制,這樣以來就只好通來偵測(cè)熱流面不是溫度來控制型腔中各種成型條件.這篇文章的作者，也就是該機(jī)器的設(shè)計(jì)者，他通過在模具重要部位安放一個(gè)叫做模具核心擠壓機(jī)的部件來及時(shí)了解并控制模腔內(nèi)成型的具體情況。這個(gè)部件配備有特殊裝置來控制模腔內(nèi)的壓力、溫度，并反饋回到顯示裝置上。這篇文章就向我們?cè)敿?xì)地闡述了這種機(jī)器的模型。2.模具成型的壓力系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖1模具結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，該結(jié)構(gòu)為我們常用的模具結(jié)構(gòu)圖。首先，我們描述一下裝備有piezo設(shè)備的模具成型壓力機(jī)。我們用的pie20設(shè)備有一個(gè)最大厚度為13lm的裝置，而且可以產(chǎn)生一個(gè)最大值為6KN的壓力。因此，該注射壓力系統(tǒng)所能產(chǎn)生的壓力在0-6KN3之間，注射機(jī)的壓力系統(tǒng)有一個(gè)壓力設(shè)備，該裝置有一個(gè)特置的中心軸，并與一個(gè)傳感反饋裝置連在一塊。這個(gè)壓力裝置是圓柱形的，直徑為25mm，高度為54mm，它的溫度約在20和120之間。壓力傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)是對(duì)稱的，它把動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)從壓力裝置上以一定的規(guī)律和方式傳出去，這個(gè)圓柱體的傳動(dòng)裝置向一個(gè)方向上不停地進(jìn)行著傳遞工作，并由一個(gè)平面的輔助裝置保證其只能在平面內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了研究之便，我們特地用一個(gè)很小的傳感器，使位移，壓力、傳感器、熱量傳感器很好地相互協(xié)調(diào)起來協(xié)同工作，當(dāng)注射機(jī)的注射孔開始有位移并要接觸到模腔時(shí)，位移傳感器裝置就會(huì)測(cè)出其位移，并作出下一步的控制動(dòng)作。該位移傳感器是非接觸式傳感器，其最大是量程為500lm,誤差可以控制在0.2lm以下。上面的一個(gè)軸壓力傳感器用來測(cè)量模腔內(nèi)部的壓力。里面的熱通量傳感器用來測(cè)量模腔表面的溫度以及熱通量。根據(jù)反向熱傳導(dǎo)的原理，把一對(duì)熱電偶嵌入于0.3-0.6mm深處，使它們能夠完成這些測(cè)量。我們把直徑3.5mm的熱通量傳感器分別裝在澆流口、模腔和澆流道內(nèi)，如下圖2所示。圖2型腔和型芯結(jié)構(gòu)我們把一個(gè)核心模型放在模腔的中央，其結(jié)構(gòu)是一個(gè)三角形的凹槽，以