沖壓機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名：學(xué)號：專業(yè)：機(jī)械工程及自動化設(shè)計(jì)(論文)題目：沖壓機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師:畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述：文獻(xiàn)綜述摘要文章闡述了沖壓機(jī)構(gòu)在制造工業(yè)中的地位，并分析了沖壓機(jī)構(gòu)的組成部分及其工作原理和制造的工藝過程。同時(shí)闡述了沖壓機(jī)床在國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r，以及沖壓機(jī)床的傳動系統(tǒng)的分類。最后闡述了沖床設(shè)備安全防護(hù)措施，及主要研究內(nèi)容及研究方法。關(guān)鍵詞沖壓機(jī)床傳動系統(tǒng)曲柄連桿1沖壓機(jī)床沖壓是利用壓力機(jī)和沖模對材料施加壓力，使其分離或產(chǎn)生塑性變形，以獲得一定形狀和尺寸大小制品的一種少無切削加工工藝。這種加工方法通常在常溫下進(jìn)行，主要用于金屬板料成型加工，故又稱為冷沖壓。沖床是制造工業(yè)廣泛采用的沖壓設(shè)備，是生產(chǎn)薄壁零件或一些沖壓零件的主體設(shè)備。11.1沖壓機(jī)床的結(jié)構(gòu)沖壓機(jī)械包含兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，即沖壓機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，主體設(shè)備如圖1所示。圖1沖壓機(jī)床結(jié)構(gòu)組成(1)沖壓機(jī)構(gòu)組成沖壓機(jī)構(gòu)由機(jī)床本體、傳動系統(tǒng)、動力源、控制系統(tǒng)等組成。其中傳動系統(tǒng)又由伺服電機(jī),減速機(jī),齒輪傳動,曲軸傳動,連桿2-4。伺服電機(jī)是在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置,其作用是可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確。將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。減速機(jī)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)5-10。齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運(yùn)動的機(jī)械傳動。按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯(cuò)軸螺旋齒輪傳動。具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長等特點(diǎn)。曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動。是發(fā)動機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的連桿機(jī)構(gòu)中兩端分別與主動和從動構(gòu)件鉸接以傳遞運(yùn)動和力的桿件11。.(2)送料機(jī)構(gòu)的組成及特點(diǎn)送料機(jī)構(gòu)是由擺動從動件盤形凸輪機(jī)構(gòu)與搖桿滑塊機(jī)構(gòu)串聯(lián)而成，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先確定搖桿滑塊機(jī)構(gòu)的尺寸，然后再設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)。送料機(jī)構(gòu)要求作間歇送進(jìn)，比較簡單。1.2沖壓機(jī)構(gòu)工作原理沖壓機(jī)構(gòu)及其相配合的送料機(jī)構(gòu).上模先以比較大的速度接近坯料,然后以近似勻速進(jìn)行拉延成形工作,以后,上模繼續(xù)下行將成品快速推出型腔,最后快速返回.上模退出下模以后,送料機(jī)構(gòu)從側(cè)面將坯料送至待加工位置,完成一個(gè)工作循環(huán)12。1.3工藝過程（1）利用成形板料自動輸送機(jī)構(gòu)或機(jī)械手自動上料，上料到位后，輸送機(jī)構(gòu)迅速返回原位，停歇等待下一循環(huán)。（2）沖頭往下作直線運(yùn)動，對坯料沖壓成形。（3）沖頭（上模）繼續(xù)下行將成品推出型腔，進(jìn)行脫模，最后快速直線返回。（4）將成形脫模后的薄壁零件在輸送帶上送出。（5）上模退出下模后，送料機(jī)構(gòu)從側(cè)面將坯料送至待加工位置，完成一個(gè)工作循環(huán)10-13。2沖壓機(jī)床主傳動的分類按主傳動方式，沖床可分為曲柄滑塊式、機(jī)械凸輪式、肘桿式、液壓式。(1)曲柄滑塊式：使用曲柄機(jī)構(gòu)的沖床稱為曲柄滑塊式?jīng)_床，大部分的機(jī)械沖床使用本機(jī)構(gòu)。使用曲柄機(jī)構(gòu)的最多理由是，容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運(yùn)動曲線大體上適用于各種加工。因此，這種形式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其他幾乎所有的沖床加工。(2)機(jī)械凸輪式：在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用凸輪機(jī)構(gòu)之沖床稱為凸輪式?jīng)_床。這種沖床的特征式以制作適當(dāng)?shù)耐馆喰螤?，以便容易地得到所要的滑塊運(yùn)動曲線。但因凸輪機(jī)構(gòu)之性質(zhì)很難傳達(dá)較大的力量，所以這種沖床能力很小。(3)肘桿伺服式：在滑塊驅(qū)動上使用肘桿機(jī)構(gòu)稱為肘桿式?jīng)_床。這種沖床具有在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會變得非常緩慢(和曲柄式?jīng)_床比較)的獨(dú)特滑塊運(yùn)動曲線。而且也正確的決定行程的下死點(diǎn)位置，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等的壓縮加工，現(xiàn)在冷間鍛造使用的最多。(4)液壓式：與上面介紹的機(jī)械式不同，其驅(qū)動力由液壓提供。液壓式?jīng)_床以其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床和水壓式?jīng)_床，目前使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于大型機(jī)械或特殊機(jī)械。143沖床設(shè)備安全防護(hù)在各類機(jī)械設(shè)備傷害事故中，沖壓設(shè)備所造成傷害的比例最大。由沖壓作業(yè)所發(fā)生的重傷事故，一般要占各種重傷事故總數(shù)的50左右。因此，對于沖壓設(shè)備安全防護(hù)，必須給予足夠的重視。（1）沖壓設(shè)備事故的主要原因沖壓設(shè)備多數(shù)以機(jī)械傳動為主，其特點(diǎn)是行程速度快，每分鐘幾次到數(shù)百次。在目前機(jī)械化、自動化程度還不高的情況下，多數(shù)沖壓作業(yè)還采用手工操作。操作者在簡單、頻繁、連續(xù)重復(fù)作業(yè)的情況下，容易產(chǎn)生疲勞。一旦操作失誤，放料不準(zhǔn)，模具移位，都有可能發(fā)生沖斷手指等傷害事故。（2）防止沖壓傷害的主要措施：(a)改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具