erp操作手冊_工廠生產(chǎn)管理_

康新ERP系統(tǒng)最終用戶操作手冊工廠生產(chǎn)管理目錄附功能鍵簡介3一查找與下達工單41查找工單42工單時間調(diào)整61工單時間提前72工單時間推遲93工單資源需求調(diào)整111新增工序112調(diào)整責(zé)任工時144工單物料需求調(diào)整161更改特定物料的數(shù)量162增加新的物料需求183刪除已有的物料需求195工單派工216發(fā)放工單317打印工單物料及資源需求341領(lǐng)料輸出352工單輸出38二工單執(zhí)行421工單工時收集432裝配件移動入庫463產(chǎn)成品返工47三查看工單的事務(wù)處理491物料事務(wù)處理502移動事務(wù)處理513資源事務(wù)處理521外協(xié)532人工工時53四關(guān)閉工單54（五）工單工時統(tǒng)計報表60附功能鍵簡介1CTRLC復(fù)制2CTRLV粘貼3CTRLS保存或者點擊界面第二行按鈕中的“”4SHIFTF5復(fù)制上一項數(shù)據(jù)5SHIFTF6復(fù)制上一行數(shù)據(jù)（有的地方不能用）6F11進入查詢界面；F4退出查詢；CTRLF11執(zhí)行查詢7F4退出當(dāng)前表單8系統(tǒng)比較慢，特別是外網(wǎng)上時，鼠標(biāo)點擊可能無法確定當(dāng)前界面鼠標(biāo)真實的位置，單擊鍵盤中“TAB制表”建定位一下9新增一行點擊界面第二行第一個按鈕“”或單擊鍵盤中的“”10清除某一項數(shù)據(jù)（保存以前）點擊界面第二行按鈕“”11刪除某一項數(shù)據(jù)（保存以后）點擊界面第二行按鈕“”12新建；查找；保存；切換職責(zé)；清除；刪除一查找與下達工單1查找工單注釋根據(jù)實際生產(chǎn)進度，查看工單并調(diào)整生產(chǎn)進度。業(yè)務(wù)說明根據(jù)實際生產(chǎn)進度，查看工單并調(diào)整生產(chǎn)進度。查詢條件說明可以通過多種查詢條件查詢生成的工單，這里通過“工單狀態(tài)”、“裝配件”或“項目編號”等為進行查詢。建議通過“裝配件項目編號”進行查詢；如果僅查詢“未發(fā)放”的工單，可通過“狀態(tài)”中的“未發(fā)放”來準(zhǔn)確查詢；查詢“已發(fā)放”的工單，可通過“狀態(tài)”中的“釋放”來準(zhǔn)確查詢。注意事項重要對于北京、成都、廣州、蘇州等工地與工廠生產(chǎn)沒有區(qū)分事業(yè)部的生產(chǎn)管理人員需要注意，對于同一項目中的“工地”工單與“工廠”工單，需要加“分類”的查詢條件，以區(qū)分“工地”工單與“工廠”工單，1工地工單的分類為“項目編號工單類別”。工單類別代碼W代表生產(chǎn)，M代表管工助理及各工種組長、I代表倉管及臨時采購員、G代表保安。舉例項目編號為“220C08028”的項目工單分類包括以下工地“小時薪”工人的生產(chǎn)工單220C08028W工地“月薪”或“日薪”的倉管工單220C08028I工地“月薪”或“日薪”的保安工單220C08028G工地“月薪”或“日薪”的管工助理及各工種組長工單220C08028M2工廠工單分類統(tǒng)一為“生產(chǎn)”類型。操作方法路徑生產(chǎn)管理/工單詳細資料/新建工單可以通過多種查詢條件查詢生成的工單，這里通過“工單狀態(tài)”、“裝配件”或“項目編號”等為進行查詢。A查詢條件為工單狀態(tài)查找從計劃管理或項目中生成的工單，此類工單狀態(tài)1為“未釋放”。B查詢條件為項目編號1系統(tǒng)中的“發(fā)放”與“釋放”，“未發(fā)放”與“未釋放”是同一意義，只是不同的界面可能會采用不同的名稱。查到該項目下所有的工單需求2工單時間調(diào)整注釋根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要提前安排生產(chǎn)，有的需要延遲生產(chǎn)。業(yè)務(wù)說明根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要提前安排生產(chǎn)，有的需要延遲生產(chǎn)。1工單時間提前注釋根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要提前安排生產(chǎn)。業(yè)務(wù)說明根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要提前安排生產(chǎn)。操作方法、修改工單時間至可能提前的時間路徑生產(chǎn)管理/工單需求調(diào)整/責(zé)任工時調(diào)整通過工單號查詢出需要調(diào)整資源需求的工單。點擊“日期”標(biāo)簽，以查看工單工序的時間安排情況。點擊下圖所示的“重新計劃（C）”標(biāo)簽。系統(tǒng)會提示調(diào)整的方式。可以從特定的工序開始向前或者向后重新計劃工單時間。2工單時間推遲注釋根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要延遲生產(chǎn)。業(yè)務(wù)說明根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要延遲生產(chǎn)。、未開始的生產(chǎn)工單置于暫停狀態(tài)路徑生產(chǎn)管理/工單詳細資料/新建工單通過工單編號查詢出需要延遲生產(chǎn)的、未發(fā)放的工單。將工單狀態(tài)從“未發(fā)放”更改為“暫掛”。、已開始的生產(chǎn)工單繼續(xù)執(zhí)行3工單資源需求調(diào)整注釋根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要調(diào)整工人工時或者工人數(shù)量。業(yè)務(wù)說明根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要調(diào)整工人工時或者工人數(shù)量。原因1根據(jù)預(yù)算將工單中責(zé)任小時調(diào)整為開工檢討會中的預(yù)算小時；2項目設(shè)計變更；3項目追加；4項目人員變動導(dǎo)致的工單責(zé)任小時調(diào)整；5新增工序等。1新增工序注釋根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要新增工人類型。業(yè)務(wù)說明根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要新增工人類型。操作方法路徑生產(chǎn)管理/工單需求調(diào)整/責(zé)任工時調(diào)整查找特定任務(wù)后點擊“新增”按鈕，新添一行查找需要該工單需要新添的工序。輸入新增工序的資源信息后保存注意1工序中的“車補”“餐補”“雜項”分別為項目或者工廠的“交通補貼”、“餐費補貼”、“雜項補貼”。2資源需求界面“主要”標(biāo)簽下錄入的“單位用量或數(shù)量”為單位產(chǎn)品的人工小時消耗，根據(jù)工單中的生產(chǎn)數(shù)量，系統(tǒng)將自動計算工單中工種需求總時間。該時間在“數(shù)量”標(biāo)簽下顯示。將該工序資源計劃定義為“是”以啟動工單時間計算。在“工序時間”下可以查看原始的工序時間信息。點擊“重新計劃”以重新計算工單的生產(chǎn)時間。2調(diào)整責(zé)任工時注釋根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要調(diào)整責(zé)任工時。業(yè)務(wù)說明根據(jù)生產(chǎn)利用情況，有的工單需要調(diào)整責(zé)任工時。操作方法路徑生產(chǎn)管理/工單需求調(diào)整/責(zé)任工時調(diào)整選擇需要調(diào)整責(zé)任工時的工單工序。此處調(diào)整的責(zé)任小時為預(yù)算責(zé)任制小時。選擇需要調(diào)整責(zé)任工時的工種。輸入新的責(zé)任工時數(shù)據(jù)。注意此處對工單工時調(diào)整的為工單生產(chǎn)對像的單位耗用，工單所需要的總預(yù)算小時系統(tǒng)根據(jù)工單數(shù)量自動計算。比如某工單生產(chǎn)數(shù)量為3，此處將木工的責(zé)任單位數(shù)量預(yù)算責(zé)任小時調(diào)整為107小時，則該工單木工總的預(yù)算責(zé)任小時為107小時3321小時。4工單物料需求調(diào)整注釋根據(jù)工單實際情況，有的工單需要物料需求，增加或者減少特定物料的數(shù)量，增加或者減少物料需求的類型。業(yè)務(wù)說明根據(jù)工單實際情況，比如1據(jù)預(yù)算將工單中材料需求調(diào)整為當(dāng)前項目中需求的材料2項目設(shè)計變更3項目追加或者追減4材料替換5工藝更改有的工單需要物料需求，增加或者減少特定物料的數(shù)量。1更改特定物料的數(shù)量注釋根據(jù)工單實際情況，有的工單需要物料需求，增加或者減少特定物料的數(shù)量。業(yè)務(wù)說明根據(jù)工單實際情況，有的工單需要物料需求，增加或者減少特定物料的數(shù)量。操作方法、查找工單的物料需求情況路徑生產(chǎn)管理/工單需求調(diào)整/物料需求調(diào)整選擇需要調(diào)整物料需求數(shù)量的組件。、更改特定物料的數(shù)量輸入新的物料需求數(shù)量后保存。注意工單材料的調(diào)整可以調(diào)整單位用量，也可以調(diào)整工單總用量。在“數(shù)量”標(biāo)簽下“每個裝配件”中調(diào)整的為單位用量。在“數(shù)量”標(biāo)簽下“必須”中調(diào)整的為工單總用量。比如某工單生產(chǎn)數(shù)量為3個，調(diào)整單位“每個裝配件”的數(shù)量為20后，系統(tǒng)將自動計算工單總的需要量為20360調(diào)整“必須”的數(shù)量為20后，系統(tǒng)將保留工單總的需要量202增加新的物料需求注釋根據(jù)工單實際情況，有的工單增加新的物料。業(yè)務(wù)說明根據(jù)工單實際情況，有的工單增加新的物料。操作方法、查找工單的物料需求情況路徑生產(chǎn)管理/工單需求調(diào)整/物料需求調(diào)整新增一行。點擊新增或者直接點擊下一行。、增加新的物料需求輸入新的物料及物料需求數(shù)量后保存。3刪除已有的物料需求注釋根據(jù)工單實際情況，有的工單刪除部分物料需求。業(yè)務(wù)說明根據(jù)工單實際情況，有的工單刪除部分物料需求。操作方法、查找工單的物料需求情況路徑生產(chǎn)管理/工單需求調(diào)整/物料需求調(diào)整定位至需要刪除的物料數(shù)據(jù)行。、刪除已有的物料需求點擊菜單欄中的“刪除”標(biāo)簽。（下圖中紅色標(biāo)識部分）系統(tǒng)會提醒是否確定刪除該物料需求，點擊確定。已經(jīng)刪除了物料需求。5工單派工注釋工單資源需求和物料需求調(diào)整合適后，需要將工單分派給特定的工人執(zhí)行。針對康新實際情況，生產(chǎn)主要包括1工廠工廠工單生產(chǎn)2工地工地工單生產(chǎn)3維修維修項目工單生產(chǎn)該點在工單施工地點中體現(xiàn)。業(yè)務(wù)說明工單資源需求和物料需求調(diào)整合適后，需要將工單分派給特定的工人執(zhí)行。操作方法路徑生產(chǎn)管理/派工及工時錄入第一步通過工單編號或者項目編號查詢。第二步選定需要分配工人的工單工序。第三步點擊“資源選擇與分配”標(biāo)簽進入“工單資源選擇”窗口。第四步選定需要分配的工人后點擊確認。注意1工人分配到工單的工種為當(dāng)前顯示的工種，如果工人有多工種技能，則“工種”欄為可選2工廠的工人如果有多技能，派工時可以選擇一個工單派工時的工種。系統(tǒng)將按照當(dāng)前選中工單中的需求信息默認工人的工種信息。第五步點擊“確認”后系統(tǒng)會提示該次分配的完成。注意1系統(tǒng)默認將責(zé)任小時平均分配給工人。2系統(tǒng)默認平均分配的“分配責(zé)任小時”可調(diào)整。調(diào)整如下首先，定位至“工單工序匯總窗口”中的特定工人的“資源分工明細”標(biāo)簽。然后，將鼠標(biāo)定位至“分配責(zé)任工時”列，此處調(diào)整的為工人的分配責(zé)任工時。實際的調(diào)整原因可以在“責(zé)任工時修改原因說明”中添加。此處調(diào)整的為工人在工單中分配的責(zé)任小時。調(diào)整完成后保存。第三，用圖中所示“查找”（手電筒形狀）以更新數(shù)據(jù)。第四，點擊界面右下角“查找”以執(zhí)行查找。3系統(tǒng)外實際工作10小時，系統(tǒng)能錄入實際工作小時12小時，系統(tǒng)如何處理回答系統(tǒng)不處理。注意事項1工單工序下工人的起始結(jié)束日期。當(dāng)錄入工時的日期在工單中某工人開始日期以前，工時錄入界面中該工人不會顯示，工時不可錄入。當(dāng)錄入工時的日期在工單中某工人結(jié)束日期以外，工時錄入界面中該工人不會顯示，工時不可錄入。因此，如果工單執(zhí)行過程中有工人提前離開，可以通過該時間控制是否對工人錄入工時。2工單工序預(yù)算責(zé)任小時控制工單派工界面中，分配給工人的累計責(zé)任制小時不能超過預(yù)算責(zé)任制小時，超過時不允許保存數(shù)據(jù)。工單的預(yù)算責(zé)任小時調(diào)整只能在“工單需求調(diào)整責(zé)任工時調(diào)整”界面中進行。3工單派工人員調(diào)整如果工單執(zhí)行過程中需要新分派工人至工單，系統(tǒng)會提醒是否修改以前調(diào)整的責(zé)任工時數(shù)據(jù)O如果選“否”，則已經(jīng)調(diào)整的責(zé)任工時數(shù)據(jù)不調(diào)整，新派人員取“預(yù)算責(zé)任小時/當(dāng)前工單人數(shù)”小時數(shù)；如果選“是”，則重新將責(zé)任工時平均分配給所有工人。第五工人分配的責(zé)任工時調(diào)整結(jié)果在界面中顯示了。工單派工常見錯誤1工單中的工種需求與當(dāng)前選中的不一樣2）已經(jīng)分配至工單的工人不能再次分配至該工單。3報錯沒有選中工單狀態(tài)為已發(fā)放的工單、工序原因工單沒有發(fā)放。只有已發(fā)放的工單才可以執(zhí)行活動。6發(fā)放工單注釋工單分派給特定的工人后需要發(fā)放工單以執(zhí)行。工單只有發(fā)放后才可以領(lǐng)料及工時錄入。業(yè)務(wù)說明工單分派給特定的工人后需要發(fā)放工單以執(zhí)行。操作方法路徑生產(chǎn)管理/派工及工時錄入在派工界面，選定需要下達執(zhí)行的工單。點擊圖中所示的“工具修改工單狀態(tài)“標(biāo)簽。系統(tǒng)會彈出“工單狀態(tài)修改“對話框。選擇“已發(fā)放”后點擊“確認”系統(tǒng)會彈出注意提示工單已經(jīng)下達。注意事項1每次提交請求系統(tǒng)會生成一個請求編號。比如在上圖中編號為“5633335”。系統(tǒng)中該請求編號是唯一的，可以通過該編號準(zhǔn)確定位自己提交的請求。所有的請求均可通過“查看請求查找”查看。2工廠生產(chǎn)部分的請求主要涉及以下幾個工單發(fā)放領(lǐng)料輸出關(guān)閉工單工時統(tǒng)計報表7打印工單物料及資源需求注釋工單下達后可以打印物料及資源需求以便工人領(lǐng)料和執(zhí)行工單。業(yè)務(wù)說明工單下達后可以打印物料及資源需求以便工人領(lǐng)料和執(zhí)行工單。操作方法路徑生產(chǎn)管理/派工及工時錄入工單派工界面中“領(lǐng)料輸出”與“工單輸出”“領(lǐng)料輸出”可以匯總多張工單物料需求，領(lǐng)料單可以打印出來與工人簽字；“工單輸出”可以查看工單派工、工單材料需求情況，該報表是A4紙張格式，打印可能會比較浪費紙張。1領(lǐng)料輸出2工單輸出工單下達后在當(dāng)前界面選定需要輸出物料和資源需求的工單工序后點擊“工單輸出”。系統(tǒng)提供如下選擇人工僅查看工單工序的人工。材料僅查看工單工序的明細材料需求。匯總查看當(dāng)前選中工單所有材料的匯總。以上三項可以自由選擇組合以查看，比如人工與材料組合的查看等。點擊下圖所示的“工具請求”，定位至當(dāng)前請求的數(shù)據(jù)行。點擊“查看輸出”選擇輸出的方式。包括EXCEL和網(wǎng)頁兩種格式，這里選擇網(wǎng)頁格式。包括物料需求和資源需求的明細及匯總。二工單執(zhí)行注釋工單分派到特定工人后工人需要到倉管處根據(jù)領(lǐng)料單領(lǐng)料，工單執(zhí)行過程中每天收集工時數(shù)據(jù)。工單執(zhí)行完成后將裝配件入庫。如果存在返工產(chǎn)品需要做產(chǎn)成品的返工處理。業(yè)務(wù)說明工單分派到特定工人后工人需要到倉管處根據(jù)領(lǐng)料單領(lǐng)料，工單執(zhí)行過程中每天收集工時數(shù)據(jù)。工單執(zhí)行完成后將裝配件入庫。如果存在返工產(chǎn)品需要做產(chǎn)成品的返工處理。1工單工時收集注釋工單執(zhí)行過程中每天收集工時數(shù)據(jù)。業(yè)務(wù)說明工單執(zhí)行過程中每天收集工時數(shù)據(jù)。操作方法路徑生產(chǎn)管理/工單派工工時錄入通過工單編號或者項目編號查詢。選定需要錄入工時數(shù)據(jù)的工單工序后點擊“工時分攤錄入”標(biāo)簽。工時數(shù)據(jù)錄入需要注意分攤模式工序可以選定多張工單工序錄入。主要包括“開料工”、“電工”和“油漆工”工種。非分攤模式工序只能特定工單工序錄入。包括剩余的所有工種類型。在彈出的“工單工時分攤錄入”界面中錄入工人的工時、餐補、車補、雜項補貼等信息。錄入點擊“確認”標(biāo)簽。注意1工時收集日期為實際責(zé)任工時發(fā)生時間。如果補錄工時相關(guān)事務(wù)，需要將日期選擇到對應(yīng)日期。2錯誤工時錄入的解決對于錯誤的工時，若少錄，則繼續(xù)錄入正數(shù)至實際值。若多錄，則對多錄入部分錄入一筆負數(shù)以沖減錯誤的一筆。3工單工序下工人的起始結(jié)束日期。當(dāng)錄入工時的日期在工單中某工人開始日期以前，工時錄入界面中該工人不會顯示，工時不可錄入。當(dāng)錄入工時的日期在工單中某工人結(jié)束日期以外，工時錄入界面中該工人不會顯示，工時不可錄入。因此，如果工單執(zhí)行過程中有工人提前離開，可以通過該時間控制是否對工人錄入工時。4工單工序預(yù)算責(zé)任小時控制工單派工界面中，分配給工人的累計責(zé)任制小時不能超過預(yù)算責(zé)任制小時，超過時不允許保存數(shù)據(jù)。工單的預(yù)算責(zé)任小時調(diào)整只能在“工單需求調(diào)整責(zé)任工時調(diào)整”界面中進行。2裝配件移動入庫注釋工單執(zhí)行完成后將裝配件入庫。業(yè)務(wù)說明工單執(zhí)行完成后將裝配件入庫。操作方法路徑生產(chǎn)管理/移動事務(wù)處理/移動事務(wù)處理選擇“事務(wù)處理”為“完成”，以執(zhí)行產(chǎn)品完工入庫。將工序移動從初始工序狀態(tài)移動入庫。3產(chǎn)成品返工注釋如果存在返工產(chǎn)品需要做產(chǎn)成品的返工處理。業(yè)務(wù)說明如果存在返工產(chǎn)品需要做產(chǎn)成品的返工處理。操作方法路徑生產(chǎn)管理/移動事務(wù)處理/移動事務(wù)處理選擇“事務(wù)處理”為“返回”，以執(zhí)行完工入庫產(chǎn)品的返工處理。選擇返工到哪道工序的什么狀態(tài)點擊“保存”后系統(tǒng)會提示返工事務(wù)正常完成。三查看工單的事務(wù)處理注釋工單執(zhí)行過程或者執(zhí)行完成后需要查看事務(wù)處理的歷史情況。業(yè)務(wù)說明工單執(zhí)行過程或者執(zhí)行完成后需要查看事務(wù)處理的歷史情況。1物料事務(wù)處理注釋工單執(zhí)行過程或者執(zhí)行完成后需要查看物料事務(wù)處理的歷史情況。業(yè)務(wù)說明工單執(zhí)行過程或者執(zhí)行完成后需要查看物料事務(wù)處理的歷史情況。操作方法路徑生產(chǎn)管理/物料事務(wù)處理/WIP物料事務(wù)處理通過物料或者