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1、產(chǎn)品生命周期管理Product Lifecycle Management,機(jī)械學(xué)院 工業(yè)工程系,第一章 總 論,緒論 1.1 制造企業(yè)信息化工程 1.2 PLM產(chǎn)生的背景 1.3 制造企業(yè)對(duì)PLM的需求 1.4 PLM的目標(biāo)與主要內(nèi)容 1.5 PLM的基本框架 1.6 PLM系統(tǒng)在企業(yè)信息系統(tǒng)中的技術(shù)定位 1.7 制造企業(yè)實(shí)施PLM的意義,緒 論,課程介紹及安排 課程參考 學(xué)習(xí)方法,課程介紹及安排,課程介紹 PLM指一類軟件和服務(wù),協(xié)同地對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、制造、銷售進(jìn)行管理。 PLM是企業(yè)信息化的重要組成部分,對(duì)企業(yè)有關(guān)信息和過程進(jìn)行統(tǒng)一的管理和系統(tǒng)集成。 系統(tǒng)學(xué)習(xí)PLM運(yùn)作系統(tǒng),了解PLM對(duì)企業(yè)之

2、價(jià)值及建構(gòu)過程,掌握與之相適應(yīng)的先進(jìn)管理模式、信息化技術(shù)、信息化產(chǎn)品以及應(yīng)用模式,從而理解PLM是研發(fā)策略、組織、流程與信息系統(tǒng)的綜合解決方案。,各種生產(chǎn)管理技術(shù)的發(fā)展與演化,課程安排 共分11章節(jié) 第一章 概述現(xiàn)代制造企業(yè)的PLM問題; 第二章 介紹PLM概念與內(nèi)涵; 第三章 制造企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的分類與組織方法; 第四、五章 制造企業(yè)產(chǎn)品生命周期中的數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理; 第六章 產(chǎn)品開發(fā)過程管理; 第七、八、九章 介紹產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理和應(yīng)用系統(tǒng)集成等內(nèi)容; 第十章 PLM與先進(jìn)制造模式的關(guān)系; 第十一章 當(dāng)前主流PLM商用軟件與案例應(yīng)用。 共10周,32學(xué)時(shí) 考核方式:平時(shí)

3、成績(jī)、考試 成績(jī)?cè)u(píng)定:平時(shí)成績(jī)占20%,考試占80%,課程教材:,課程參考教材:,參考網(wǎng)站:, 致信網(wǎng) SAP網(wǎng)站 http:/plm.e- 中國(guó)制造業(yè)信息化門戶 制造業(yè)信息管理,學(xué)習(xí)方法,理解、掌握重點(diǎn)理論和方法 聯(lián)系實(shí)際,強(qiáng)調(diào)應(yīng)用,1.1 制造企業(yè)信息化工程,一、計(jì)算機(jī)輔助工具 二、企業(yè)管理信息系統(tǒng),一、計(jì)算機(jī)輔助工具,1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD) 2計(jì)算機(jī)輔助工程分析(CAE) 3計(jì)算機(jī)輔助工藝過程規(guī)劃(CAPP) 4計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)(CAFD) 5計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM),CAD繪制機(jī)械圖圖例,賀卡,三維設(shè)計(jì),三維造形,圓柱體 矩形陣列 五排 五列 二層 縱、橫向圓柱體切割,銑削NC加

4、工實(shí)例操作,平面銑 削,1,2,3,4,5,二、企業(yè)管理信息系統(tǒng),1管理信息系統(tǒng)(MIS) 2企業(yè)資源計(jì)劃(ERP) 3制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 4供應(yīng)鏈管理(SCM) 5客戶關(guān)系管理(CRM) 6質(zhì)量管理(QM),MES,成本管理,ERP-營(yíng)銷管理,ERP-采購(gòu)管理,生產(chǎn)計(jì)劃管理,辦公自動(dòng)化,1.2 PLM產(chǎn)生的背景,一、產(chǎn)品生命周期中的各種計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng) 二、龐大和雜亂的數(shù)據(jù)資源 三、數(shù)據(jù)資源管理缺乏透明性 四、各種應(yīng)用系統(tǒng)的異構(gòu)信息集成不充分 五、多學(xué)科跨部門的產(chǎn)品開發(fā)小組需要協(xié)同工作環(huán)境,一、產(chǎn)品生命周期中的各種計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng),二、龐大和雜亂的數(shù)據(jù)資源 導(dǎo)致數(shù)據(jù)管理困難主要原因: (1)

5、數(shù)據(jù)量大。 (2)數(shù)據(jù)分布在不同地點(diǎn),由不同部門人員使用。 (3)數(shù)據(jù)定義方式不同,數(shù)據(jù)一致性難以保證。 (4)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的隨意性大,很難對(duì)數(shù)據(jù)更改或創(chuàng)建新零部件模型進(jìn)行有效約束。 (5)企業(yè)工程設(shè)計(jì)與產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)的松散性,難以進(jìn)行嚴(yán)格控制,增加產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理難度。,數(shù)據(jù)資源膨脹對(duì)企業(yè)信息管理的挑戰(zhàn): (1)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化。 (2)數(shù)據(jù)的時(shí)效性。 (3)數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化。,三、數(shù)據(jù)資源管理缺乏透明性 (1)數(shù)據(jù)的共享性差。 (2)數(shù)據(jù)的可追溯性差。 (3)數(shù)據(jù)的變動(dòng)性大。 (4)重復(fù)工作。 (5)數(shù)據(jù)的安全性。,四、各種應(yīng)用系統(tǒng)的異構(gòu)信息集成不充分 需要將相關(guān)獨(dú)立的信息系統(tǒng)集成到一個(gè)總統(tǒng)框架中,將各系統(tǒng)

6、的數(shù)據(jù)信息和活動(dòng)過程,利用統(tǒng)一的用戶界面,對(duì)數(shù)據(jù)和過程進(jìn)行管理,對(duì)所有用戶的數(shù)據(jù)存取進(jìn)行控制。,五、多學(xué)科跨部門的產(chǎn)品開發(fā)小組需要協(xié)同工作環(huán)境 各開發(fā)小組間及時(shí)進(jìn)行信息交流,盡早交換、協(xié)調(diào)有關(guān)產(chǎn)品制造和支持過程的各種信息。保證所有成員能得到最新、最準(zhǔn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息,減少任務(wù)重復(fù),節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。,1.3 制造企業(yè)對(duì)PLM的需求,一、產(chǎn)品信息管理的現(xiàn)狀 二、計(jì)算機(jī)應(yīng)用中需要解決的問題,一、產(chǎn)品信息管理的現(xiàn)狀,相關(guān)信息無法得到有效組織和管理 產(chǎn)品模型、工程圖樣、工藝過程卡片、零部件材料定額等數(shù)據(jù)是企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的核心。 企業(yè)中與產(chǎn)品生命周期信息相關(guān)的設(shè)備、工裝、班組工序能力、零部件材料

7、和工時(shí)數(shù)據(jù)是平衡生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的關(guān)鍵數(shù)據(jù),由不同的部門管理,且缺乏網(wǎng)絡(luò)環(huán)境支持,使各類信息不規(guī)范,生產(chǎn)計(jì)劃編制部門與實(shí)際生產(chǎn)制造部門脫節(jié)。 企業(yè)信息管理要求企業(yè)內(nèi)部采用信息交換數(shù)據(jù),制定統(tǒng)一的編碼體系。由于企業(yè)缺乏統(tǒng)一的編碼體系,使產(chǎn)品生命周期相關(guān)信息的管理難度加大。,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理存在問題 電子文檔的管理落后。文檔分散存儲(chǔ)管理,保存在技術(shù)人員個(gè)人計(jì)算機(jī)中,這些數(shù)據(jù)沒有得到安全保護(hù)。 數(shù)據(jù)查找困難。 因此,需要對(duì)制造企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)資源規(guī)劃,實(shí)施PLM,提高數(shù)據(jù)管理水平,保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、高效性和安全性。,二、計(jì)算機(jī)應(yīng)用中需要解決的問題,企業(yè)電子文檔的查詢、復(fù)制與利用 跨部門的信息傳輸與數(shù)據(jù)

8、共享 異構(gòu)環(huán)境的數(shù)據(jù)交換與信息集成 網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的異構(gòu)數(shù)據(jù)通道,企業(yè)產(chǎn)品形成過程中的信息孤島,1.4 PLM的目標(biāo)與主要內(nèi)容,一、 PLM的目標(biāo) 二、 PLM的主要內(nèi)容,一、 PLM的目標(biāo),使產(chǎn)品信息得到有效的管理,產(chǎn)品開發(fā)過程上、下游各環(huán)節(jié)更緊密結(jié)合,有效控制各種資源。 (1)產(chǎn)品信息的正確性和完整性 (2)產(chǎn)品信息的一致性和規(guī)范化 (3)產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化 (4)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性 (5)管理制度的科學(xué)化,二、 PLM的主要內(nèi)容,(1)產(chǎn)品數(shù)據(jù)與文檔資料的管理 (2)產(chǎn)品生命周期的過程管理 (3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理 (4)工程更改管理 (5)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理 (6)產(chǎn)品質(zhì)量信息管理,1.

9、5 PLM的基本框架,一、PLM框架的功能 二、PLM的基本框架,一、PLM框架的功能,理解PLM的功能需求、應(yīng)用系統(tǒng)構(gòu)成及系統(tǒng)之間的集成關(guān)系。 描述主要數(shù)據(jù)處理業(yè)務(wù),確定核心產(chǎn)品數(shù)據(jù)處理功能和業(yè)務(wù)流程。 描述企業(yè)需要實(shí)施的信息系統(tǒng)及之間的關(guān)系。 構(gòu)成企業(yè)信息化整體解決方案。,二、PLM的基本框架,數(shù)據(jù)層,是由各種數(shù)據(jù)要素構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源。產(chǎn)品數(shù)據(jù)源在物理上可以是分布式,但在邏輯上是集成的,支撐層(使能層),由PLM或PDM系統(tǒng)構(gòu)成。它直接獲取、存儲(chǔ)和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù),并且集成各種應(yīng)用系統(tǒng),應(yīng)用層,由各種應(yīng)用系統(tǒng)構(gòu)成。應(yīng)用系統(tǒng)用于完成特定專業(yè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)處理,從軟件系統(tǒng)的角度:PLM僅是一個(gè)擴(kuò)展的產(chǎn)

10、品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。 從企業(yè)管理戰(zhàn)略角度:PLM應(yīng)包括全部與產(chǎn)品(數(shù)據(jù))管理有關(guān)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)。 PLM向地理上分散和業(yè)務(wù)異構(gòu)的應(yīng)用系統(tǒng)提供單一標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品信息源,該信息源覆蓋產(chǎn)品的全生命周期。 PLM與應(yīng)用系統(tǒng)交換客戶需求、訂單、產(chǎn)品定義、工藝、資源、成本和銷售等信息。,PLM解決方案是整個(gè)產(chǎn)品生命周期的橋梁,支撐產(chǎn)品生命周期的各個(gè)合作伙伴實(shí)時(shí)協(xié)同,并允許擴(kuò)展企業(yè)共享和利用各種不同的知識(shí)。 PLM使產(chǎn)品生命周期中成本效率最大化,幫助企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新,贏得市場(chǎng),提高企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值。,1.6 PLM系統(tǒng)在企業(yè)信息系統(tǒng)中的技術(shù)定位,PLM是當(dāng)代企業(yè)面向客戶和市場(chǎng),快速重組產(chǎn)品每個(gè)生命周期中的組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)過

11、程和資源配置,從而使企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體利益最大化的先進(jìn)管理理念。 PLM系統(tǒng)是支持企業(yè)實(shí)施PLM技術(shù)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。,現(xiàn)有的CADCAM、ERP、PDM、SCM、CRM等系統(tǒng),主要是針對(duì)產(chǎn)品生命周期中某些階段的解決方案,難以支持企業(yè)作為一個(gè)整體來獲得更高的效率,取得更多的創(chuàng)新以及滿足客戶的特殊需求,迫切需要一種將這些單獨(dú)的系統(tǒng)整合到一起的企業(yè)信息化策略。 PLM系統(tǒng)的技術(shù)定位:為分立的系統(tǒng)提供統(tǒng)一的支撐平臺(tái),以支持企業(yè)業(yè)務(wù)過程的協(xié)同運(yùn)作。,PLM系統(tǒng)在企業(yè)信息系統(tǒng)中的技術(shù)定位,PLM系統(tǒng)為不同的應(yīng)用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的基礎(chǔ)信息表示和操作,是連接企業(yè)各業(yè)務(wù)部門的信息平臺(tái)與紐帶。 PLM系統(tǒng)支持?jǐn)U展企業(yè)資源的動(dòng)態(tài)集成、配置、維護(hù)和管理。 應(yīng)用系統(tǒng)都依賴于PLM系統(tǒng),并通過PLM系統(tǒng)進(jìn)行連接和集成。 企業(yè)所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)都遵照統(tǒng)一的信息與過程模型被集成到PLM系統(tǒng)中。 擴(kuò)展企業(yè)的所有部門都能夠通過PLM系統(tǒng)獲得信息服務(wù)。,1.7 制造企業(yè)實(shí)施PLM的意義,(1)企業(yè)數(shù)據(jù)資源的分類管理,便于檢索,提高產(chǎn)品開發(fā)效率 (2)采用有效的版本管理和工程變更管

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