預(yù)埋件技術(shù)交底 - 圖文

1、預(yù)埋件技術(shù)交底 - 圖文 技術(shù)交底記錄 工程名稱 工程編號 交底內(nèi)容： 交底部位 日 期 預(yù)埋件施工 xxxx年 月 日 預(yù)埋件施工 一、預(yù)埋工作的施工準(zhǔn)備 1.預(yù)埋圖的設(shè)計是依據(jù)被認可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進行的。預(yù)埋件的設(shè)計，應(yīng)符合jgj102-xxxx年 月 日 安全負責(zé)人 交底人 接收人 技術(shù)交底記錄 工程名稱 工程編號 7、預(yù)置預(yù)埋件 根據(jù)復(fù)檢確認的分割位置，先將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 8、對預(yù)埋件進行準(zhǔn)確定位或點焊在箍筋上，并做防雷接地處理。 對預(yù)埋件進行準(zhǔn)確定位，要

2、控制預(yù)埋件的三維誤差，在實際準(zhǔn)確定位時不能積累誤差，在定位準(zhǔn)確后，對預(yù)埋件進行綁扎固定。 9、加固預(yù)埋件 為了使預(yù)埋鐵件在砼澆搗過程中不至于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對預(yù)埋鐵件必須進行加固。可采用拉、撐、焊接等措施進行加固，以增強預(yù)埋件的抗震能力（焊接時注意焊在箍筋上）。 三、預(yù)埋件施工質(zhì)量保證措施 1.結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查 1.1在彈線放樣過程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點，進行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。 1.2對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計進行分析，對偏位45mm

3、以上埋件進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，請總承包單位配合進行處理。 1.3若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進行施工。 1.4若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進行施工。 2.3預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。 2.4因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 2.5預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工。 四、化學(xué)螺栓施工步驟及要求 1、確認打化學(xué)螺栓位置，測量組進行放樣。 交底部位 日 期 預(yù)埋件施工 xxxx年 月 日 安全負責(zé)人 交底人 接收人 技術(shù)交底記錄 工程名稱 工程編號 2、施工人員按照定位十字線進行打孔。 3、打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確保孔深。 4、打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。 5、放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。 6、放入螺桿進行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。 7、待孔口有少量混合物外露后即完成。 8、待15分鐘