知名企業(yè)外墻干掛石材施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范本

1、留白工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8:外墻干掛石材施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、總則要求 1、安全性。 在正常施工和使用的條件下,鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受可能出現(xiàn)的各種荷載作用和變形而不發(fā)生破壞和脫離建筑主體結(jié)構(gòu)的情況,在偶然事件(設(shè)計(jì)抗震烈度外的地震、火災(zāi)等)發(fā)生后,鋼結(jié)構(gòu)仍然能保持整體性和穩(wěn)定性、和建筑主體仍然牢固地連在一齊；各種飾面石材單獨(dú)受力,由不銹鋼干掛件均勻傳給鋼架,在正常使用條件下和合理使用年限內(nèi)不發(fā)生脫落,在偶然事件(設(shè)計(jì)抗震烈度外的地震、火災(zāi)等)發(fā)生時(shí),不會(huì)發(fā)生多塊或大面積石材脫落。 2、適用性。 石材幕墻設(shè)計(jì)和施工不應(yīng)對(duì)建筑主體造成結(jié)構(gòu)損傷,保證外觀效果同時(shí)不影響其它建筑功能(使用空間、節(jié)能、防水等)。

2、3、耐久性。 在正常使用和維護(hù)條件下,在合理設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不出現(xiàn)安全質(zhì)量問(wèn)題,即使用壽命大于設(shè)計(jì)壽命。 4、經(jīng)濟(jì)性。 在滿足以上性能的前提下,從設(shè)計(jì)到施工應(yīng)達(dá)到節(jié)省成本、降低造價(jià)的要求,比如按工程的復(fù)雜性、重要性、戰(zhàn)略性等原則分標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)施工。 5、本文的要求與有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)不同時(shí)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、預(yù)埋件(后置埋件)的制作、安裝要求 1、錨板宜采用Q235級(jí)鋼,熱鍍防腐時(shí)鍍鋅厚度不少于90m(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))；錨栓可采用膨脹錨栓或化學(xué)錨栓,每塊錨板不小于2個(gè)錨栓固定,局部增加的錨固角碼不少于1個(gè)錨栓。 2、錨板制作允許偏差:邊長(zhǎng)5mm；錨孔(橢圓形)中心線偏差,長(zhǎng)度方向2.5mm,寬度方向1m

3、m,錨孔寬度1mm,長(zhǎng)度方向5mm；錨板厚度-0.5mm。 3、錨板和錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、位置、有關(guān)五金配件(彈簧圈、墊圈)和有效錨固深度必須符合設(shè)計(jì)(設(shè)計(jì)說(shuō)明和設(shè)計(jì)圖紙)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,錨板和錨栓應(yīng)用螺栓連接,不宜焊接和結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。 4、埋設(shè)后置埋件的結(jié)構(gòu)基體必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度,要求設(shè)在砼結(jié)構(gòu)梁柱上,不得設(shè)置在加氣磚、空心磚等非承重類砌體上,如果強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位修改錨固參數(shù)。 5、埋設(shè)后置埋件的基體表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不應(yīng)有起砂、起皮、蜂窩、空鼓和孔洞等影響與錨板有效接觸面積(影響承載力)的缺陷。如有以上現(xiàn)象,可將表面松動(dòng)層鑿掉,打毛、清水濕潤(rùn)表面,再用1:2水泥砂漿抹平,

4、干硬后再埋設(shè)后置埋件。(注:大、中孔洞要有專項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)方案) 6、錨栓不得布置在混凝土保護(hù)層中和非承重類砌體上,錨固深度不得包括混凝土的飾面層或抹灰層面,不宜設(shè)在鋼筋加密區(qū)(如承重梁底部、梁柱節(jié)點(diǎn)),應(yīng)避開受力主筋,鉆孔不得傷及鋼筋,保證到結(jié)構(gòu)梁柱邊的距離大于5cm。 7、在錨固孔周圍的混凝土不得存在孔側(cè)開裂、強(qiáng)度不足等缺陷；鉆孔的直徑應(yīng)比錨栓直徑(20XX以內(nèi))略大2mm,錨栓直徑大于20XX時(shí)的鉆孔直徑可再適當(dāng)加大；鉆孔必須設(shè)置深度限位,鉆孔的有效深度應(yīng)比錨桿略少20XX0mm,化學(xué)錨栓的深度必須按材料說(shuō)明施工,孔內(nèi)粉屑應(yīng)用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒吹干凈,如出現(xiàn)廢孔(鉆孔深度過(guò)淺或過(guò)深、位置鉆偏、孔側(cè)

5、開裂和鉆穿結(jié)構(gòu)層等影響強(qiáng)度的缺陷),應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度樹脂水泥砂漿填實(shí)。 8、錨栓直徑應(yīng)通過(guò)承載力的驗(yàn)算確定,并且不應(yīng)少于10mm,埋設(shè)應(yīng)牢固可靠,不得露套管；錨栓固定螺栓擰緊后外露的絲扣不應(yīng)少于2扣；非不銹鋼(碳素鋼)還應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐處理。 9、使用化學(xué)錨栓,化學(xué)藥劑應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求保管(低溫、避光)和施工(錨桿旋轉(zhuǎn)入孔,有攪拌作用)；錨孔內(nèi)應(yīng)基本干燥、無(wú)粉屑,植入錨孔后必須按廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(注:該標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明應(yīng)在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供),固化期內(nèi)禁止擾動(dòng),不宜與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作。 10、設(shè)置在陽(yáng)角兩邊的后置埋件,水平高度應(yīng)錯(cuò)開,防止錨桿90度碰撞,不能錯(cuò)開時(shí)盡量錯(cuò)開錨栓孔。梁側(cè)

6、與梁底亦是如此處錯(cuò)開處理。11、后置埋件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)承載力試驗(yàn),必要時(shí)應(yīng)對(duì)錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)極限抗拉拔試驗(yàn),一般由施工方委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。三、鋼架構(gòu)件制作、安裝要求 1、主龍骨(立柱)的軸線間距不宜大于1.2M,上下通長(zhǎng),做獨(dú)立柱時(shí)不宜小于三根；當(dāng)主龍骨間距不能滿足要求時(shí)可對(duì)次龍骨(橫龍骨)補(bǔ)強(qiáng)加固(比如增加斜撐、斜拉和角碼)。 2、后置埋件按主龍骨布置,間距不得大于設(shè)計(jì)要求,無(wú)要求時(shí)宜按每1.51.8M間距設(shè)置,每條主龍骨不宜小于兩塊后置埋件固定；當(dāng)高度不能滿足時(shí)可加大錨板和錨栓規(guī)格或加密主龍骨或增加中間支撐等方法加固。 3、主龍骨和整體龍骨架的垂直度偏差不宜大于10MM,安裝時(shí)不能直接

7、將主龍骨固定在后置埋件上,應(yīng)先通線固定好角碼,再根據(jù)墻面定垂直度后臨時(shí)固定主龍骨,復(fù)核無(wú)誤后方可固定主龍骨。 4、主龍骨布置時(shí),到收邊(完成面或墻身轉(zhuǎn)角或門窗線收口)的間距不宜大于30CM,大于30CM時(shí)或有轉(zhuǎn)角焊接時(shí)應(yīng)對(duì)次龍骨補(bǔ)強(qiáng)加固。(即懸挑部分次龍骨不宜大于30cm,有轉(zhuǎn)角焊接時(shí)應(yīng)包括轉(zhuǎn)角長(zhǎng)度) 5、次龍骨按飾面石和干掛方式布置,次龍骨受力面必須向上(即干掛件必須置在次龍骨上面),當(dāng)采用縫掛式和通槽式干掛時(shí),按板材或線條的水平縫布置,龍骨受力面與飾面水平縫中線允許的水平高差,密縫時(shí)水平高差不得大于+3MM和-7MM,留縫時(shí)不得大于3MM(通槽式常用于高層幕墻,一般要留縫),背栓式或背掛式

8、按設(shè)計(jì)布置；到窗邊時(shí)應(yīng)沿窗邊設(shè)一道閉合龍骨,并設(shè)有足夠的螺栓孔供收邊線條或板材的干掛件固定。 6、分段固定的次龍骨,同一水平的次龍骨兩端或相鄰的次龍骨水平標(biāo)高相差不得大于5MM,轉(zhuǎn)一周閉合時(shí)應(yīng)調(diào)整為零。 7、次龍骨放置掛件的面應(yīng)豎直于飾面,偏差不得大于1MM；預(yù)留螺栓孔應(yīng)用臺(tái)鉆開孔,禁止使用電焊開孔,開孔直徑應(yīng)比螺栓大12MM 8、鋼架各個(gè)構(gòu)件的焊接,焊接部位不得有預(yù)留孔、磨損或焊割過(guò)等降低強(qiáng)度現(xiàn)象,焊縫隙應(yīng)均勻焊透、熔合和滿焊而且不能對(duì)構(gòu)件強(qiáng)度造成大的影響,不得有裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷等現(xiàn)象；完成焊接后必須除清焊渣和銹跡、焊口位置溫度不大于40度后再做防銹處理。注:所

9、有焊口、切割口的有效防銹漆不少于涂?jī)杀?干漆膜厚不少于180m；大批量生產(chǎn)前應(yīng)做樣板構(gòu)件進(jìn)行焊接工藝評(píng)價(jià)和受力試驗(yàn)。 9、鋼架各個(gè)構(gòu)件的螺栓連接,螺栓孔應(yīng)在次龍骨放置掛件面中間鉆孔成型,不得氣割或點(diǎn)焊開孔；螺栓頭、螺母和龍骨應(yīng)緊密貼住并放置平墊圈以增大受力面積,每端應(yīng)放置一個(gè),不得用大螺母代替墊圈；螺母一側(cè)應(yīng)加彈簧墊圈或雙螺母防止松動(dòng)；螺栓擰緊后外露的絲扣不應(yīng)少于2扣；螺栓的等級(jí)、規(guī)格、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10、鋼架各個(gè)構(gòu)件的連接,應(yīng)有足夠的有效接觸面積,一般傳力構(gòu)件應(yīng)置于受力構(gòu)件的上方,螺栓連接時(shí)應(yīng)保證受力情況滿足而且每個(gè)構(gòu)件不得設(shè)置少于兩個(gè)螺栓,螺栓開孔的位置應(yīng)按圖加工,節(jié)點(diǎn)不能滿足時(shí)

10、應(yīng)在兩構(gòu)件間增加連接件加強(qiáng)連接。 11、鋼材現(xiàn)場(chǎng)需要加工異形構(gòu)件時(shí),禁止使用加焊預(yù)熱后再加工；加工方向必須向開切口彎曲(開切口合攏)并且加焊固定。 12、龍骨下料尺寸允許3MM的偏差,部分不允許正偏差(不許開料過(guò)長(zhǎng)),嚴(yán)禁因材料下單過(guò)短而使用邊角料(長(zhǎng)度小于4CM的鋼材)駁接；多跨主龍骨或次龍骨對(duì)接焊時(shí)應(yīng)適當(dāng)加固,次龍骨跨內(nèi)焊接部位不得多于一個(gè)；懸挑受力構(gòu)件焊接必須有加固措施。 13、鋼材下單后切料,應(yīng)從一邊向另一邊切割,禁止兩頭向中間切,邊角料及廢料應(yīng)有一頭是原鍍鋅頭。(注:本條是為防止材料浪費(fèi),施工方包料時(shí)不受此限制和約束) 14、各種鋼材龍骨的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度,防腐鍍鋅層不得少于90

11、m；各種鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)資料齊全,材料表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹夾雜和折疊,規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,鋼架不得露在外面大氣中或水中或潮濕空氣中或酸(堿)性環(huán)境中,無(wú)法避免時(shí)必須對(duì)該部份鋼材增加針對(duì)性防腐蝕措施。 15、鋼架的立柱與橫梁在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,鋼材的相對(duì)撓度不應(yīng)大于L/300(L為兩支點(diǎn)間的跨度),絕對(duì)撓度不應(yīng)大于15mm。 16、鋼架必須按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定設(shè)置防雷裝置,而且與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接,并通過(guò)有關(guān)防雷檢測(cè)。 17、防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求填充應(yīng)密實(shí)均勻厚度一致,在飾面石材安裝前應(yīng)通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。四、干掛件及五金配件的材質(zhì)和安裝要求 1、干掛件及五金配件

12、均采用不銹鋼材或制品,其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理,不銹鋼材或制品外觀的檢驗(yàn),應(yīng)采用觀察檢查(目測(cè)方法),其外觀應(yīng)平整,無(wú)裂紋、毛刺、凹坑、變形、擦傷、磨損等缺陷。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)附有合格證明資料和技術(shù)資料,對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)可以采用磁鐵測(cè)試(有吸附力的為非不銹鋼制品),也可采用不銹鋼檢測(cè)藥水來(lái)檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)應(yīng)封樣送檢。 2、縫掛式干掛件主要使用勾碼,配合使用挑碼,不宜采用平碼；厚度不應(yīng)少于3.5mm而且不得少于設(shè)計(jì)厚度,加工時(shí)應(yīng)該用沖壓鉆孔成型,禁止高溫加熱后加工。 3、干掛件及五金配件的構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸,用分辨率為0.05mm的游標(biāo)尺檢測(cè)壁厚。干

13、掛件及五金配件開孔的孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍,壁厚不得有負(fù)偏差。 4、干掛件應(yīng)與橫龍骨緊密接觸并置于橫龍骨上方,用螺栓擰緊；接觸面因高差可在中間增加單件墊片調(diào)整,墊片面積不得少于原接觸面積,禁止使用圓形、圓柱形、低強(qiáng)度、多層墊片和非耐久物品來(lái)墊平,不能滿足要求時(shí)必須更改龍骨。 5、不銹鋼干掛件禁止與鋼架焊接和結(jié)構(gòu)膠粘結(jié),應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定；螺栓直徑不應(yīng)小于8mm而且不得少于設(shè)計(jì)要求,長(zhǎng)度必須保證擰緊后外露絲扣不少于兩扣,螺栓頭、螺母兩邊各自的墊片不多于一個(gè),螺母一頭必須有彈簧圈或雙螺母防止松動(dòng)。 6、同一件板材的掛件,縫掛式時(shí)上下水平縫均不得少于一套,掛件一般設(shè)在板材垂直邊1001

14、50mm,不宜少于50mm不得大于300mm,寬度大于300mm的石材不應(yīng)少于2套；水平和垂直間距一般在600800mm,不得大于900mm；吊底板必須在相對(duì)受力的兩邊(不應(yīng)少于總邊數(shù)的1/2)設(shè)干掛件,間距要求(沿板周邊計(jì)算)應(yīng)少于立面板的1/2,當(dāng)放置掛件不能保證數(shù)量位置時(shí),必須增加不銹鋼插件加固與其它飾面石連接；上人或受其它重物壓力的板材,除設(shè)掛件外應(yīng)增加其它支點(diǎn)加固。 7、線條和裝飾件應(yīng)根據(jù)自身的規(guī)格和重量來(lái)選用的掛件,禁止使用平板碼,線條的掛件一般兩端設(shè)置勾碼,中間設(shè)置挑碼,水平和垂直間距一般在600800mm,不得大于120XXm；大線條和大塊裝飾件還應(yīng)增加植入化學(xué)螺栓后再與掛件或

15、骨架連接,水平和垂直間距也相應(yīng)縮短。8、線條或板材直角對(duì)接或其它容易開裂的部位,應(yīng)加設(shè)不銹鋼插件加固,防止接口開裂、脫落。 9、掛件的受力點(diǎn)到鋼架的受力支點(diǎn)不宜大于30mm,距離過(guò)大時(shí)應(yīng)加大掛件規(guī)格尺寸和受力掛件數(shù)量。正常情況下,掛件組合單元掛裝強(qiáng)度不低于2.8KN,石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不低于5KPa。五、石材加工和安裝要求 1、所用材料的品種規(guī)格性能和等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,室外石材宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好、色澤均勻的花崗石,彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa,吸水率應(yīng)小于0.6%,寒冷地區(qū)的石材抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0.8

16、。 2、石材的加工規(guī)格(長(zhǎng)/寬/厚)和飾面、花紋、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)(或合同要求)和施工要求,無(wú)明確要求時(shí)干掛石的厚度(鏡面板)不少于25mm和(粗面板)不少于28mm,單件材料面積不得大于1.5(針銷干掛方式的面積不得大于1),單邊長(zhǎng)度不宜大于1.8m。 3、石材孔槽的數(shù)量深度位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),(縫掛式時(shí))一般按上下石材接觸面的厚度方向分中,槽寬比掛件厚度略大2-3mm,兩邊剩余厚度不應(yīng)少于7mm；開槽深度應(yīng)保證掛件勾掛有效深度不少于10mm；每件石材上下縫都應(yīng)有開槽用掛件固定,其中開槽位的水平距離板材垂直邊100150mm,不宜少于50mm不得大于300mm,石材寬度大于3

17、00mm時(shí)不應(yīng)少于2套；水平間距一般在600800mm,不得大于900mm,垂直距離(線條)不得大于120XXm、(板材)不應(yīng)大于900mm,當(dāng)垂直距離不能滿足,應(yīng)在水平位置加密(或中間加一道挑掛)。 4、石材安裝時(shí),每件材料都必須設(shè)有掛件固定；石材與掛件之間應(yīng)用五金墊片墊平,使每塊石材的重力都由掛件傳到鋼架上面,禁止上一層石材直接墊在下一層石材上面安裝,造成石材重力多層重疊壓再通過(guò)掛件傳力,使石材、掛件和鋼架都不均勻受力,影響安全。 5、石材安裝時(shí)的孔槽應(yīng)干燥、干凈無(wú)污染,必須先注滿干掛結(jié)構(gòu)膠(禁止用云石膠代替)再安裝掛件,流到板面的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)及時(shí)清理,防止污染飾面,底部孔槽的結(jié)構(gòu)膠如有流空,

18、必須再補(bǔ)滿結(jié)構(gòu)膠。用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)石材時(shí),結(jié)構(gòu)膠不應(yīng)長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)。 6、干掛石掛件開槽(受力)位置禁止有崩邊、裂紋、石材夾雜等現(xiàn)象,非受力部分崩角崩邊而且不影響安全的允許用云石膠和結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)后使用,其中崩邊不大于520XX,或缺角不大于20XX,但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%,而且用在不明顯部位。 7、大型的線條或雕花,必須在石材背面增加預(yù)埋不銹鋼掛件或植入膨脹螺栓(或化學(xué)錨栓),加強(qiáng)與鋼架連接。 8、滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直,各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角、門窗邊、收邊等的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定: 9、石材表面和板縫的處理和要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,未有規(guī)定時(shí)可參考下面

19、要求:表面應(yīng)平整、潔凈并作防污保護(hù),無(wú)污染、缺損和裂痕；顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無(wú)明顯色差,無(wú)明顯修痕；接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直；面板上洞口(管道接口和電位開關(guān)等預(yù)留口)、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。 10、石材加工和安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下面各表:普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(mm)。分類細(xì)面、鏡面板材粗面板材等級(jí)優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品長(zhǎng)度、寬度0-1.00-1.50-1.00-2.0厚度(15)1.0+2.0 -1.01.0+2.0 -1.0 10.1異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。 10.2同一板材厚度允

20、許相差為3mm,但不得小于規(guī)定的最小厚度。平面度允許極限公差符合下表要求(mm)。板材長(zhǎng)度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L4000.200.400.801.00400L10000.500.701.502.00L10000.801.002.002.50角度允許極限公差符合下表規(guī)定(mm)。板材寬度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L4000.400.600.600.80L4001.00拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于90度每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷不允許觀察2輕微劃傷長(zhǎng)度100mm 8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm

21、2用鋼尺檢查石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度30m 1030m幕墻高度60m 1560m幕墻高度90m 20XX墻高度90m 25用經(jīng)緯儀檢查2幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度21m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6陽(yáng)角方正23用垂直檢測(cè)尺檢查7接縫直線度24用直角檢測(cè)尺檢查8接縫高低差34拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查9接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查10板材立面垂直度12用鋼直尺檢查六、各種石材用膠、防(水)護(hù)劑、清潔劑等材料的使用范圍和要求 1、云石膠:用于石材的修補(bǔ)

22、、臨時(shí)固定,禁止當(dāng)結(jié)構(gòu)膠來(lái)使用。 2、結(jié)構(gòu)膠:必須是石材專用干掛膠,用于石材和干掛件的粘結(jié)(孔槽內(nèi)必須注滿),也可用來(lái)修補(bǔ)石材和防止螺母松動(dòng)。 3、密封膠:必須是中性耐候膠,用于石材填縫、收邊防水,注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡,膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直,板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(一般厚度3.54.5mm,寬度不宜小于厚度的2倍),接縫內(nèi)應(yīng)兩面對(duì)粘結(jié),不應(yīng)三面粘結(jié),接縫底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡墊桿填塞來(lái)控制膠縫厚度,飾面可用美紋紙來(lái)控制膠縫寬度；禁止當(dāng)結(jié)構(gòu)膠來(lái)使用。 4、云石膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠使用的位置必須干燥、干凈無(wú)污染,并在有效使用期內(nèi)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和

23、廠家說(shuō)明書要求調(diào)配、使用和養(yǎng)護(hù),不宜在雨天施工；大批量使用前應(yīng)檢測(cè)材料的粘結(jié)強(qiáng)度和相容性及污染性等性能。 5、防(水)護(hù)劑:用于防護(hù)石材飾面和增加幕墻耐久性,背面和側(cè)面應(yīng)在安裝前施工,正面可在安裝前后施工,施工時(shí)要求石材干燥、干凈無(wú)污染,材料不得影響結(jié)構(gòu)膠和石材的粘結(jié)質(zhì)量。 6、清潔劑:用來(lái)清洗石材飾面,部分有清洗石材雜質(zhì)作用,針對(duì)石材材質(zhì)分酸性和堿性,必須根據(jù)石材材質(zhì)和污漬來(lái)選用,根據(jù)說(shuō)明書來(lái)調(diào)配；禁用強(qiáng)酸強(qiáng)堿的材料,新產(chǎn)品使用前應(yīng)做試驗(yàn)。七、施工質(zhì)量驗(yàn)收要求 1、相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收主要包括但不限于以下的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn): 1.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-20XX) 1.2建筑裝飾

24、裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(BG 50210-20XX) 1.3建筑幕墻(JG 3035-1996) 1.4玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ 102-20XX) 1.5金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ 133-20XX) 1.6玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T 139-20XX) 1.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5020XX20XX) 2、質(zhì)量驗(yàn)收的劃分 2.1建筑幕墻工程是建筑裝飾裝修分部工程中的一個(gè)子分部工程,由玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等主要分項(xiàng)工程組成 2.2分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成,檢驗(yàn)批是按同一生產(chǎn)條件、由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體 2.3建筑幕墻工程檢驗(yàn)批的劃分如下

25、: 2.3.1相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每5001000為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每100應(yīng)至少抽查一處,每處不得少于10。 2.3.2同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。 2.3.3對(duì)于異形或有特殊要求的幕墻,檢驗(yàn)批的劃分和每個(gè)檢驗(yàn)批的檢查數(shù)量應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及幕墻工程的規(guī)模,由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。 2.3.4檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收在施工單位自檢和評(píng)定的基礎(chǔ)上,由建設(shè)(監(jiān)理)單位組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收,并按規(guī)定表格,做好檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 2.4進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收: 2.4.1所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種規(guī)格外觀和尺寸

26、進(jìn)行驗(yàn)收,材料包裝應(yīng)完好,應(yīng)有齊全的產(chǎn)品合格證書中文說(shuō)明書及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告。 2.4.2進(jìn)場(chǎng)后涉及安全質(zhì)量的材料需要進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢的材料種類及項(xiàng)目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,同一廠家生產(chǎn)的同一品種同一類型的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)檢,當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng)按合同執(zhí)行。 2.4.3當(dāng)國(guó)家規(guī)定或合同約定應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行見證檢測(cè)時(shí)或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證檢測(cè)。 2.4.4承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測(cè)的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。 2.4.5建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運(yùn)輸儲(chǔ)存和施工過(guò)程中必須采取有效措施防止損壞變質(zhì)和污染環(huán)境。 2.4.6建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)

27、規(guī)范要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。 2.4.7現(xiàn)場(chǎng)配制的材料如膠粘劑等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書配制。 2.5隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收: 2.5.1預(yù)埋件(或后置埋件) 2.5.2鋼架構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn) 2.5.3變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 2.5.4幕墻防雷裝置 2.5.5幕墻防火構(gòu)造 2.5.6幕墻四周、骨表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵 2.5.7單元式幕墻的封口節(jié)點(diǎn) 2.5.8其它相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收(隱蔽的水電曖等管道、保溫層等驗(yàn)收) 2.6相關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)檢和施工工藝試驗(yàn): 2.6.1主要材料、五金配件、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后復(fù)檢,進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。 2.6.2石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度和相容性試驗(yàn)報(bào)告及石材用密封膠的污染性試驗(yàn)。 2.6.3幕墻的物理性能檢驗(yàn)報(bào)告(抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告) 2.6.4有關(guān)施工工藝的評(píng)價(jià)和檢測(cè)(鋼材焊接工藝) 2.6.5后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè) 2.6.6石材的凍融性試驗(yàn)報(bào)告(寒冷地區(qū)) 2.7竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 2.7.1完成建設(shè)工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。 2.7.2有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料。 2.7.3有主要材料、配件和設(shè)備的質(zhì)量合格文件及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。 2.7.4有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位分別簽署的質(zhì)量合格文件。 2.7.5有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。八、安全文明施工要求 1、工地主要出入口要設(shè)