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文檔簡介
1、大眾配套商(NZWL采韋萊)一期項目土建施工總承包工程模板施工方案編制: 審核: 批準: 編制單位:中鐵十八局集團建筑安裝工程有限公司空港項目部編制日期:2014年3月10日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、模板選擇1四、模板布置24.1基礎(chǔ)模板24.2柱模24.3框架梁模板34.4砼樓板模板44.5樓梯模板5五、模板的拆除5六、支拆模過程中的安全要求6七、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施6大眾配套商(NZWL)采韋萊一期項目模板施工方案一、工程概況工程名稱:大眾配套商(NZWL)采韋萊一期項目大眾配套商(NZWL)采韋萊一期項目廠區(qū)占地面積24259平方米,建筑面積約10453.9平方米。主要建
2、筑物包括主廠房鋼結(jié)構(gòu)車間、辦公樓(二層)、公用站房(一層)、門衛(wèi)室2個(一層)、工藝用品儲存庫(一層)、自行車棚等。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土樁基承臺。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為7度,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)我單位混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準及經(jīng)驗三、模板選擇不同部位模板選擇見表1表1 模板方案選擇部位材料基礎(chǔ)基礎(chǔ)
3、采用竹膠板和48腳手架鋼管。主次梁12厚的竹膠板,50100的木龍骨和48腳手架鋼管,用12的對拉螺栓。方柱12厚竹膠板50100,100100方木,用14的穿墻對拉螺栓加固砼樓板模板根據(jù)竹膠板的規(guī)格配制成12厚大型模板,50100木龍骨,50100方木主龍骨,支撐為碗扣式腳手架及多功能早拆體系。樓梯模板12厚竹膠板50100木龍骨,碗扣腳手架。四、模板布置4.1基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)主要為樁承臺基礎(chǔ),首先施工墊層,墊層施工完后在墊層上支模,澆筑混凝土。承臺模板布置見下圖所示。圖1 承臺模板布置示意圖地梁支模同承臺,承臺與地梁相接處超挖部分不澆筑混凝土墊層,底模采用方木、竹膠板,鋼管固定。詳見下圖
4、。圖2 地梁、承臺超挖部分模板布置示意圖4.2柱模(1)工藝流程:安裝前準備 一側(cè)柱模安裝就位 安裝斜撐 清掃柱內(nèi)雜物 安裝就位對面模板 安裝斜撐 安裝另一方向模板 調(diào)整模板位置 緊固對拉螺栓 斜撐加固 預(yù)檢(2)施工方法:1)支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整,檢查模板是否清理干凈,門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。2)模板人工安裝到位后,安裝斜撐調(diào)整至與柱面呈75,使其穩(wěn)定座落于基準面上,并進行臨時固定。3)柱模板鋼管支撐體系采用48鋼管,在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道,柱每個面設(shè)兩道斜撐,所有斜撐頂在地面,并進行錨固。4)柱模板支撐加固見下圖:圖3 柱模板支撐加固示意4.3框架梁模板采用1
5、2厚竹膠板、50100木帶配制成梁幫、梁底模板。規(guī)格尺寸要精確,加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓,梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架,設(shè)水平拉桿和斜拉桿。為避免下沉,腳手架底部采用不小于50mm厚度的木板鋪在夯實的地基基礎(chǔ)上,木板寬度不小于30cm。具體法見圖4。方木 圖4 框架梁模板布置示意圖4.4砼樓板模板支撐采用扣件式腳手架,縱橫間距為1200mm,采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管,上部鋪設(shè)12厚竹膠板,用釘子釘牢。見模板圖5。 圖5 樓板支模圖方木為避免下沉,腳手架底部采用不小于50mm厚度的木板鋪在夯實的地基基礎(chǔ)上,木板寬度不小于30cm。4.5樓梯模板樓梯模板采用
6、踏步式定型封閉式鋼模。配制鋼模,按照樓梯的寬度、高度和長度,踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施工完后,綁扎鋼筋。鋼筋綁好后,然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。做法見樓梯鋼模圖6。側(cè)模方木圖6 樓梯支模圖五、模板的拆除(1)模板的拆除規(guī)定:非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除,承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定安排拆除。(2)模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1)柱模先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件,再由上而下逐步拆
7、除。2)墻模在拆穿墻螺栓、大小楞和連接件后,從上而下逐步水平拆除。3)梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓,使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件。(3)拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。(4)拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。六、支拆模過程中的安全要求支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序施工。嚴禁從支撐件和連接件上
8、攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面安裝,拆除模板。支設(shè)臨空建筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進行防護。模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到規(guī)范規(guī)定的強度標準,經(jīng)技術(shù)部門批準后,才能進行。拆平臺模時,不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)按順序分批拆,以免模板在自重荷載下一次性大面積脫落。拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護,拆模必須干凈徹底,不得保留有懸空模板。在支模時,操作人員不得站在支架上,而應(yīng)設(shè)站人板,以便操作人員站立,站人板應(yīng)采用木質(zhì)中板,并進行固定,嚴禁采用50100木隔柵。模板上施工時,堆物不宜過多,不宜集中一處。外墻大模板施工時,存放大模板必須有防傾措施。七、模
9、板質(zhì)量控制措施模板體系制作時,必須嚴格按照要求進行加工。由專人負責(zé)驗收檢查,進行預(yù)拼裝工序,以確保模板就位前的平整度。所有的定型模板都必須分區(qū)域進行分別編號,加以區(qū)別。未經(jīng)主管負責(zé)人同意不得任意減少螺桿數(shù)量或加大支撐間距。從而保證混凝土的幾何尺寸準確。模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不許有殘存的混凝土漿,翹曲變形的應(yīng)及時更換整修,防止因模板變形及清理不凈,影響混凝土的觀感質(zhì)量。模板在矯正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在混凝土表面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板拆除必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后方可進行拆模。模板的拼縫超過規(guī)定者,必須采用膠帶紙封內(nèi)貼,防止模板縫隙過大造成漏漿,產(chǎn)生混凝土蜂窩麻面,影響混凝土質(zhì)量。模板安裝完畢后,應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,進行全面檢查,合格驗收后方能進行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:(1)組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。(2)各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確,固定要牢固。(3)模板必須方正,其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi),四邊成直線,表面要平整,用2m長靠尺檢查,
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